JP5813799B2

JP5813799B2 - Touch panel and display device with touch panel

Info

Publication number: JP5813799B2
Application number: JP2014024986A
Authority: JP
Inventors: 健伍岡▲崎▼; 佐藤　努; 努佐藤; 恭章近藤
Original assignee: Japan Display Inc
Current assignee: Japan Display Inc
Priority date: 2014-02-13
Filing date: 2014-02-13
Publication date: 2015-11-17
Anticipated expiration: 2031-03-31
Also published as: JP2014130618A

Description

本発明は、タッチパネルおよびタッチパネル付き表示装置に係わり、特に、静電容量結合方式のタッチパネルに適用して有効な技術に関するものである。 The present invention relates to a touch panel and a display device with a touch panel, and particularly relates to a technique effective when applied to a capacitively coupled touch panel.

近年、モバイル機器の普及において、“人にやさしい”グラフィカルユーザインターフェースを支えるタッチパネル技術が重要となってきている。このタッチパネル技術として、静電容量結合方式のタッチパネルが知られている。
一般に、タッチパネルは、表示パネル上に配置されるが、この表示パネルからは、表示のために発生する信号電圧の変動がノイズとして放射される。
そこで、静電容量結合方式のタッチパネルにおいて、表示パネルから発生するノイズの影響を抑えるために、タッチパネル基板の裏面に透明導電膜（シールド用の裏面電極）を設置するようにしたものが知られている。（下記特許文献１参照） In recent years, touch screen technology supporting a “human friendly” graphical user interface has become important in the spread of mobile devices. As this touch panel technology, a capacitive coupling type touch panel is known.
In general, the touch panel is arranged on a display panel, and a fluctuation in signal voltage generated for display is radiated as noise from the display panel.
Therefore, in capacitive touch panels, it is known that a transparent conductive film (back electrode for shielding) is installed on the back surface of the touch panel substrate in order to suppress the influence of noise generated from the display panel. Yes. (See Patent Document 1 below)

特開２０１０−１１３４９８号公報JP 2010-113498 A

前述の特許文献１では、タッチパネル基板の裏面に設置されたシールド用の裏面電極に所定の電圧（例えば、接地電圧）を供給するために、タッチパネル基板の前面に裏面接続パッドを形成し、裏面接続パッドとシールド用の裏面電極とを、導電部材（例えば、導電性テープ）を介して接続するようにしている。ここで、前述の特許文献１では、裏面接続パッドは、配線を介して裏面用接続端子に接続され、裏面用接続端子は、フレキシブル配線基板に接続されている。
しかしながら、裏面接続パッドとシールド用の裏面電極とを導電部材で接続する前述の方法では、時間の経過により導電部材が剥がれ、信頼性が損なわれることが想定される。
そのため、フレキシブル配線基板に裏面電極接続部を設け、裏面電極接続部に形成されたシールド用端子を、シールド用の裏面電極に接続し、シールド用の裏面電極に所定の電圧を供給するようにしている。
しかしながら、裏面電極接続部を、タッチパネル基板の裏面側に折り曲げ、裏面電極接続部のシールド用端子を裏面電極に接続し、裏面電極に所定の電圧を供給する従来の方法では、タッチパネル基板から裏面電極接続部が大きくはみ出し、作業性が悪いという問題点があった。
本発明は、前記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、静電容量結合方式のタッチパネルにおいて、裏面電極接続部を用いてタッチパネル基板の裏面に設置された裏面電極に所定の電圧を供給する際に、作業性を向上させることが可能となる技術を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、前述の静電容量結合方式のタッチパネルを備える表示装置を提供することにある。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面によって明らかにする。 In the above-mentioned Patent Document 1, in order to supply a predetermined voltage (for example, ground voltage) to the shield back electrode disposed on the back surface of the touch panel substrate, a back surface connection pad is formed on the front surface of the touch panel substrate, and the back surface connection is performed. The pad and the back electrode for shielding are connected via a conductive member (for example, conductive tape). Here, in Patent Document 1 described above, the back surface connection pad is connected to the back surface connection terminal via the wiring, and the back surface connection terminal is connected to the flexible wiring board.
However, in the above-described method of connecting the back connection pad and the back electrode for shielding with a conductive member, it is assumed that the conductive member is peeled off over time, and reliability is impaired.
For this reason, a back electrode connection part is provided on the flexible wiring board, a shield terminal formed on the back electrode connection part is connected to the back electrode for shielding, and a predetermined voltage is supplied to the back electrode for shielding. Yes.
However, in the conventional method of bending the back electrode connection portion to the back surface side of the touch panel substrate, connecting the shielding terminal of the back electrode connection portion to the back electrode, and supplying a predetermined voltage to the back electrode, the back electrode from the touch panel substrate There was a problem that the connection part protruded greatly and workability was poor.
The present invention has been made to solve the problems of the prior art, and an object of the present invention is to be installed on the back surface of a touch panel substrate using a back electrode connection portion in a capacitively coupled touch panel. Another object of the present invention is to provide a technique capable of improving workability when supplying a predetermined voltage to the back electrode.
Another object of the present invention is to provide a display device including the aforementioned capacitive coupling type touch panel.
The above and other objects and novel features of the present invention will become apparent from the description of this specification and the accompanying drawings.

本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、下記の通りである。
（１）タッチパネル基板と、フレキシブル配線基板とを備え、前記タッチパネル基板は、前面に形成される検出用電極と、裏面に形成される裏面電極とを有し、前記フレキシブル配線基板は、複数の端子が形成される端子部を有し、前記端子部の複数の端子は、前記タッチパネル基板の任意の一辺に形成された接続端子に異方性導電膜により電気的・機械的に接続されるタッチパネルであって、前記フレキシブル配線基板は、前記端子部に連続し、前記端子部と反対側の一端に裏面用端子を有する裏面電極接続部と、前記端子部と前記裏面電極接続部との間に前記フレキシブル配線基板を前記タッチパネル基板に固定するフレキシブル配線基板固定部とを有し、前記裏面用端子に接続される配線が、前記フレキシブル配線基板固定部の近傍に設けられ、前記フレキシブル配線基板固定部は、前記裏面用端子に接続される配線に沿って延伸し、前記裏面電極接続部よりも前記端子部から離れた位置まで形成され、前記裏面用端子に接続される配線が、前記前面上に形成されるように、前記フレキシブル配線基板固定部が前記異方性導電膜により前記タッチパネル基板に固定され、前記裏面電極接続部が、前記タッチパネル基板の裏面側に折り曲げられ、前記裏面用端子が、前記タッチパネル基板の前記裏面電極に機械的・電気的に接続されている。
（２）（１）において、前記フレキシブル配線基板固定部は、前記端子部から前記タッチパネル基板の前記任意の一辺に沿うように延伸されて形成されている。 Of the inventions disclosed in this application, the outline of typical ones will be briefly described as follows.
(1) A touch panel substrate and a flexible wiring substrate are provided, the touch panel substrate includes a detection electrode formed on the front surface and a back electrode formed on the back surface, and the flexible wiring substrate includes a plurality of terminals. A plurality of terminals of the terminal portion are touch panels electrically and mechanically connected to connection terminals formed on any one side of the touch panel substrate by an anisotropic conductive film. The flexible wiring board is continuous with the terminal portion, and has a back electrode connecting portion having a back surface terminal at one end opposite to the terminal portion, and between the terminal portion and the back electrode connecting portion. A flexible wiring board fixing portion for fixing the flexible wiring board to the touch panel substrate, and the wiring connected to the terminal for the back surface is in the vicinity of the flexible wiring board fixing portion. Vignetting, the flexible wiring board fixing portion, extending along the wiring connected to the back surface terminal than said rear surface electrode connecting portion is formed to a position away from said terminal unit, connected to the back surface terminal The flexible wiring board fixing portion is fixed to the touch panel substrate by the anisotropic conductive film, and the back electrode connection portion is on the back side of the touch panel substrate so that the wiring to be formed is formed on the front surface. The back terminal is bent and mechanically and electrically connected to the back electrode of the touch panel substrate.
(2) In (1), the flexible wiring board fixing portion is formed to extend from the terminal portion so as to follow the arbitrary one side of the touch panel substrate.

（３）（１）において、前記フレキシブル配線基板固定部には、前記タッチパネルの動作に寄与しないダミー端子が設けられている。
（４）（１）において、前記裏面電極接続部が、前記タッチパネル基板の前記任意の一辺の端面に沿って前記タッチパネル基板の裏面側に折り曲げられ、前記裏面用端子が、前記タッチパネル基板の前記裏面電極に前記異方性導電膜により機械的・電気的に接続されている。
（５）（１）において、前記裏面電極はシールド用の電極で、前記裏面用端子に接続される配線は、前記裏面電極に所定の電圧を供給し、前記裏面用端子に接続される配線の一部は、前記フレキシブル配線基板固定部の近傍で、前記タッチパネル基板の前記任意の一辺に沿って形成されている。
（６）（１）において、前記フレキシブル配線基板には、前記検出用電極を駆動する半導体チップが実装されている。
（７）（１）において、前記検出用電極は、複数のＸ電極と、前記複数のＸ電極と交差する複数のＹ電極とで構成される。
（８）表示パネルと、前記表示パネル上に配置されるタッチパネルとを有するタッチパネル付き表示装置であって、前記タッチパネルは、前記（１）ないし（７）のいずれか１項に記載のタッチパネル付き表示装置である。 (3) In (1), a dummy terminal that does not contribute to the operation of the touch panel is provided in the flexible wiring board fixing portion.
(4) In (1), the back surface electrode connecting portion is bent toward the back surface side of the touch panel substrate along the end surface of the arbitrary side of the touch panel substrate, and the back surface terminal is connected to the back surface of the touch panel substrate. The electrode is mechanically and electrically connected by the anisotropic conductive film.
(5) In (1), the back electrode is a shield electrode, and the wiring connected to the back terminal supplies a predetermined voltage to the back electrode, and the wiring connected to the back terminal A part is formed along the arbitrary one side of the touch panel substrate in the vicinity of the flexible wiring board fixing portion.
(6) In (1), a semiconductor chip for driving the detection electrode is mounted on the flexible wiring board.
(7) In (1), the detection electrode includes a plurality of X electrodes and a plurality of Y electrodes intersecting with the plurality of X electrodes.
(8) A display device with a touch panel having a display panel and a touch panel disposed on the display panel, wherein the touch panel is a display with a touch panel according to any one of (1) to (7). Device.

本願において開示される発明のうち代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、下記の通りである。
本発明によれば、静電容量結合方式のタッチパネルにおいて、裏面電極接続部を用いてタッチパネル基板の裏面に設置された裏面電極に所定の電圧を供給する際に、作業性を向上させることが可能となる。 The effects obtained by the representative ones of the inventions disclosed in the present application will be briefly described as follows.
According to the present invention, in the capacitively coupled touch panel, workability can be improved when a predetermined voltage is supplied to the back electrode installed on the back surface of the touch panel substrate using the back electrode connection portion. It becomes.

本発明の実施例のタッチパネル付き表示装置の断面構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the cross-section of the display apparatus with a touchscreen of the Example of this invention. 本発明の実施例のタッチパネルのフレキシブル配線基板を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the flexible wiring board of the touchscreen of the Example of this invention. 本発明の実施例のタッチパネルにおいて、タッチパネル基板とフレキシブル配線基板との固定方法を説明するための図である。In the touch panel of the Example of this invention, it is a figure for demonstrating the fixing method of a touch panel board | substrate and a flexible wiring board. 従来のタッチパネルにおいて、タッチパネル基板とフレキシブル配線基板との固定方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the fixing method of a touch panel board | substrate and a flexible wiring board in the conventional touch panel. 本発明の実施例の液晶表示パネルの基本構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the basic composition of the liquid crystal display panel of the Example of this invention. 本発明の実施例のタッチパネルの概略構成を示す平面図である。It is a top view which shows schematic structure of the touchscreen of the Example of this invention. 図６のＡ−Ａ’線に沿った断面構造を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a cross-sectional structure along the line A-A ′ of FIG. 6. 図６のＢ−Ｂ’線に沿った断面構造を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a cross-sectional structure along the line B-B ′ of FIG. 6. 本発明の実施例の前面パネルの概略構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows schematic structure of the front panel of the Example of this invention.

以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。
なお、実施例を説明するための全図において、同一機能を有するものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略する。また、以下の実施例は、本発明の特許請求の範囲の解釈を限定するためのものではない。
［実施例］
本実施例では、表示パネルの一例として液晶表示パネルを用いて説明するが、表示パネルとしては、タッチパネルを用いることができるものであれば良く、液晶表示パネルに限らず、有機発光ダイオード素子や表面伝導型電子放出素子を用いることも可能である。
図１は、本発明の実施例のタッチパネル付き表示装置の断面構造を示す断面図である。
本実施例の表示装置３００は、図１に示すように、液晶表示パネル６００と、液晶液示パネル６００の観察者側の面上に配置された静電容量結合方式のタッチパネル４００と、液晶表示パネル６００の観察者側とは反対側の面下に配置されたバックライト７００とを備えている。液晶表示パネル６００としては、例えば、ＩＰＳ方式、ＴＮ方式、ＶＡ方式等の液晶表示パネルが用いられている。
液晶表示パネル６００は対向して配置された２枚の基板６２０と６３０とが貼り合わされて形成されており、２枚の基板の外側には偏光板６０１、６０２が設けられている。また、液晶表示パネル６００とタッチパネル４００とは樹脂・粘着フィルム等からなる第１の接着材５０１により接合されている。
さらに、タッチパネル４００の外側には、アクリル樹脂またはガラスからなる前面保護板（フロントウインドウ、前面パネルとも呼ぶ）１２が樹脂・粘着フィルム等からなる第２の接着材５０２により貼り合わされている。
前面保護板１２には凹部６１２が設けられており、前面保護板１２の厚さはタッチパネル４００と重なる領域で薄く、周辺部で厚くなっている。これにより、本実施例では、検出感度を上げるとともに、前面保護板１２の強度を確保している。
タッチパネル４００の液晶表示パネル側には、ＩＴＯから成る透明導電層（本発明の裏面電極）６０３が設けられている。この透明導電層６０３は、液晶表示パネル６００で発生する信号をシールドする目的で形成されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
In all the drawings for explaining the embodiments, parts having the same functions are given the same reference numerals, and repeated explanation thereof is omitted. Also, the following examples are not intended to limit the interpretation of the scope of the claims of the present invention.
[Example]
In this embodiment, a liquid crystal display panel will be described as an example of a display panel. However, the display panel is not limited to a liquid crystal display panel as long as a touch panel can be used, and is not limited to a liquid crystal display panel. It is also possible to use a conduction electron-emitting device.
FIG. 1 is a sectional view showing a sectional structure of a display device with a touch panel according to an embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 1, the display device 300 according to the present embodiment includes a liquid crystal display panel 600, a capacitively coupled touch panel 400 disposed on the viewer-side surface of the liquid crystal liquid display panel 600, and a liquid crystal display. A backlight 700 is provided below the surface of the panel 600 opposite to the viewer side. As the liquid crystal display panel 600, for example, a liquid crystal display panel of an IPS method, a TN method, a VA method, or the like is used.
The liquid crystal display panel 600 is formed by bonding two substrates 620 and 630 arranged to face each other, and polarizing plates 601 and 602 are provided outside the two substrates. Further, the liquid crystal display panel 600 and the touch panel 400 are joined by a first adhesive 501 made of a resin / adhesive film or the like.
Further, a front protective plate (also referred to as a front window or a front panel) 12 made of acrylic resin or glass is bonded to the outside of the touch panel 400 by a second adhesive material 502 made of a resin / adhesive film or the like.
The front protective plate 12 is provided with a recess 612, and the thickness of the front protective plate 12 is thin in a region overlapping the touch panel 400 and thick in the peripheral portion. Thus, in this embodiment, the detection sensitivity is increased and the strength of the front protective plate 12 is ensured.
A transparent conductive layer (back electrode of the present invention) 603 made of ITO is provided on the liquid crystal display panel side of the touch panel 400. The transparent conductive layer 603 is formed for the purpose of shielding a signal generated in the liquid crystal display panel 600.

液晶表示パネル６００には多数の電極が設けられており、様々なタイミングで電極上に電圧が信号として印加されている。これらの液晶表示パネル６００での電圧の変化は静電容量結合方式のタッチパネル４００に設けられた電極に対してはノイズとなる。
そのため、タッチパネル４００を液晶表示パネル６００から電気的にシールドする必要があり、透明導電層６０３がシールド電極として設けられている。シールド電極として機能するように、透明導電層６０３には、所定の電圧がフレキシブル配線基板７１等から供給されており、例えば、接地電圧とされている。
フレキシブル配線基板７１はタッチパネル４００の電極が形成される面（以下、前面と呼ぶ）に形成された接続端子（図示せず）に接続されるが、フレキシブル配線基板７１は、透明導電層６０３が設けられる面（以下、裏面と呼ぶ）に接地電圧等の電圧を供給するための、裏面電極接続部（７１−Ｂ）を有する。
なお、透明導電層６０３はノイズの影響を抑えるために、タッチパネル４００に設けられた電極と同程度のシート抵抗値である１５０〜２００Ω／□であることが望ましい。シールド用の透明導電層６０３がタッチパネル４００に設けられた電極に比較して同程度、または低抵抗であればノイズを抑える効果が向上する。
タッチパネル４００の裏面に設けられた透明導電層６０３には、接地電圧等の任意の電圧がフレキシブル配線基板７１を介して供給される。
また、図１に示すように、本実施例では、スペーサ３０を基板６２０とタッチパネル４００との間に挿入している。液晶表示パネル６００にタッチパネル４００及びフロントウインドウ１２を組み合わせた構造（ここではハイブリッド構造という）において、液晶表示パネル６００の基板６２０のガラス強度が弱いという問題が生じる。
基板６２０では駆動回路５０を搭載する領域が他方の基板６３０より突出しており１枚板の形状となっている。この駆動回路５０の搭載領域で基板６２０が破損する不具合が生じる場合がある。そのため、基板６２０とタッチパネル４００との間にスペーサ３０を挿入し強度を向上させている。 The liquid crystal display panel 600 is provided with a large number of electrodes, and a voltage is applied to the electrodes as signals at various timings. The change in voltage in the liquid crystal display panel 600 becomes noise for the electrodes provided on the capacitively coupled touch panel 400.
Therefore, it is necessary to electrically shield the touch panel 400 from the liquid crystal display panel 600, and the transparent conductive layer 603 is provided as a shield electrode. In order to function as a shield electrode, a predetermined voltage is supplied to the transparent conductive layer 603 from the flexible wiring board 71 or the like, for example, a ground voltage.
The flexible wiring board 71 is connected to a connection terminal (not shown) formed on a surface (hereinafter referred to as a front face) on which an electrode of the touch panel 400 is formed. The flexible wiring board 71 is provided with a transparent conductive layer 603. The back surface electrode connection portion (71-B) for supplying a voltage such as a ground voltage to the surface to be mounted (hereinafter referred to as the back surface).
Note that the transparent conductive layer 603 desirably has a sheet resistance value of 150 to 200 Ω / □, which is about the same as that of an electrode provided on the touch panel 400, in order to suppress the influence of noise. If the transparent conductive layer 603 for shielding is comparable to or lower in resistance than the electrode provided on the touch panel 400, the effect of suppressing noise is improved.
An arbitrary voltage such as a ground voltage is supplied to the transparent conductive layer 603 provided on the back surface of the touch panel 400 via the flexible wiring board 71.
Further, as shown in FIG. 1, in this embodiment, the spacer 30 is inserted between the substrate 620 and the touch panel 400. In a structure in which the touch panel 400 and the front window 12 are combined with the liquid crystal display panel 600 (herein referred to as a hybrid structure), there is a problem that the glass strength of the substrate 620 of the liquid crystal display panel 600 is weak.
In the substrate 620, a region where the drive circuit 50 is mounted protrudes from the other substrate 630 and has a single plate shape. There is a case where the substrate 620 is damaged in the mounting area of the drive circuit 50. Therefore, the spacer 30 is inserted between the substrate 620 and the touch panel 400 to improve the strength.

図２は、本発明の実施例のタッチパネルのフレキシブル配線基板７１を説明するための模式図である。なお、図２は、あくまでも模式図であり、実際のフレキシブル配線基板７１を示すものではない。
図２に示すように、フレキシブル配線基板７１は、端子部（７１−Ｃ）と、本体部（７１−Ａ）と、裏面電極接続部（７１−Ｂ）とを有する。端子部（７１−Ｃ）は、第１の端子群（７−Ａ）を有する第１端子部（７１−Ｃ−１）と、第２の端子群（７−Ｂ）を有する第２端子部（７１−Ｃ−２）とで構成される。
第１の端子群（７−Ａ）の各端子は、タッチパネル基板を構成するガラス基板５の前面に形成された接続端子と、ＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film；異方性導電膜）により電気的・機械的に接続される。第２の端子群（７−Ｂ）は、フレキシブル配線基板をガラス基板に固定するための端子である。第２の端子群（７−Ｂ）を設けることにより、第１端子部（７１−Ｃ−１）と第２端子部（７１−Ｃ−２）とが略同じ高さになり、端子部（７１−Ｃ）の全域にわたってＡＣＦによりガラス基板に固定できる。この場合、第２の端子群（７−Ｂ）は配線に接続されない。また、第２の端子群（７−Ｂ）の各端子に配線を接続し、タッチパネル基板を構成するガラス基板５の前面に形成された接続端子と第２の端子群（７−Ｂ）とをＡＣＦにより電気的・機械的に接続してもよい。
また、フレキシブル配線基板７１の本体部（７１−Ａ）には、タッチパネル基板を構成するガラス基板５の前面に形成された検出電極を駆動する駆動回路（半導体チップ）１５０が実装される。この駆動回路１５０により入力位置の検出等が制御される。
なお、図２は、第１の端子群（７−Ａ）と第２の端子群（７−Ｂ）の各端子が形成される面（以下、フレキシブル配線基板７１の裏面）からフレキシブル配線基板７１を見た状態を図示しており、駆動回路１５０は、フレキシブル配線基板７１の表面側に形成される。
第１の端子群（７−Ａ）の各端子は、配線（９−Ａ）を介して、駆動回路１５０のそれぞれの入出力端子に接続されるが、第２の端子群（７−Ｂ）の各端子と、第２の端子群（７−Ｂ）の各端子に電気的・機械的に接続される接続端子（ガラス基板５の前面に形成された接続端子）とは、駆動回路１５０の入出力端子には接続されておらず、第２の端子群（７−Ｂ）の各端子は、タッチパネル４００の動作に関与（または、寄与）しないダミーの端子、あるいは、ダミーの接続端子として設けられる。なお、実際は、第１の端子群（７−Ａ）内の端子にもダミーの端子が含まれているが、図２では図示は省略している。 FIG. 2 is a schematic diagram for explaining the flexible wiring board 71 of the touch panel according to the embodiment of the present invention. Note that FIG. 2 is a schematic diagram to the last, and does not show the actual flexible wiring board 71.
As shown in FIG. 2, the flexible wiring board 71 has a terminal part (71-C), a main body part (71-A), and a back electrode connection part (71-B). The terminal portion (71-C) includes a first terminal portion (71-C-1) having a first terminal group (7-A) and a second terminal portion having a second terminal group (7-B). (71-C-2).
Each terminal of the first terminal group (7-A) is electrically and mechanically formed by a connection terminal formed on the front surface of the glass substrate 5 constituting the touch panel substrate and an ACF (Anisotropic Conductive Film). Connected. The second terminal group (7-B) is a terminal for fixing the flexible wiring board to the glass substrate. By providing the second terminal group (7-B), the first terminal portion (71-C-1) and the second terminal portion (71-C-2) have substantially the same height, and the terminal portion ( 71-C) can be fixed to the glass substrate by ACF. In this case, the second terminal group (7-B) is not connected to the wiring. Moreover, wiring is connected to each terminal of the 2nd terminal group (7-B), and the connection terminal and 2nd terminal group (7-B) which were formed in the front surface of the glass substrate 5 which comprises a touchscreen board | substrate are used. You may connect electrically and mechanically by ACF.
In addition, a drive circuit (semiconductor chip) 150 that drives a detection electrode formed on the front surface of the glass substrate 5 constituting the touch panel substrate is mounted on the main body (71-A) of the flexible wiring board 71. This drive circuit 150 controls the detection of the input position and the like.
2 shows the flexible wiring board 71 from the surface (hereinafter, the back surface of the flexible wiring board 71) on which the terminals of the first terminal group (7-A) and the second terminal group (7-B) are formed. The driving circuit 150 is formed on the front surface side of the flexible wiring board 71.
Each terminal of the first terminal group (7-A) is connected to each input / output terminal of the drive circuit 150 via the wiring (9-A), but the second terminal group (7-B). And the connection terminals (connection terminals formed on the front surface of the glass substrate 5) that are electrically and mechanically connected to the respective terminals of the second terminal group (7-B) of the drive circuit 150. The terminals of the second terminal group (7-B) are not connected to the input / output terminals, and are provided as dummy terminals that do not participate in (or contribute to) the operation of the touch panel 400, or as dummy connection terminals. It is done. In practice, dummy terminals are also included in the terminals in the first terminal group (7-A), but they are not shown in FIG.

フレキシブル配線基板７１の本体部（７１−Ａ）の第１端子部（７１−Ｃ−１）と反対側の一端には、外部信号入出力用の複数の端子からなる第３の端子群（７−Ｃ）が設けられる。第３の端子群（７−Ｃ）の各端子は、配線（９−Ｂ）を介して、駆動回路１５０のそれぞれの入出力端子に接続される。
また、フレキシブル配線基板７１の裏面電極接続部（７１−Ｂ）の第２端子部（７１−Ｃ−２）と反対側の一端には、第４の端子群（７−Ｄ）が設けられる。この第４の端子群（７−Ｄ）には、シールド用の透明導電層６０３に所定の電圧（ここでは、ＧＮＤの接地電圧）を供給するためのシールド用端子が含まれる。シールド用端子には、ＧＮＤ配線（９−Ｃ）を介して、外部から所定の電圧（ここでは、ＧＮＤの接地電圧）が供給される。
第４の端子群（７−Ｄ）の各端子は、タッチパネル基板を構成するガラス基板５の裏面に形成されたシールド用の透明導電層６０３と、ＡＣＦにより電気的・機械的に接続される。
図２では、シールド用の端子は２個の場合を想定しているが、第４の端子群（７−Ｄ）の全てを、タッチパネル基板を構成するガラス基板５の裏面に形成されたシールド用の透明導電層６０３に、ＡＣＦにより電気的・機械的に接続してもよい。
なお、前述したように、駆動回路１５０は、フレキシブル配線基板７１の表面側に形成され、フレキシブル配線基板７１の各端子および配線は、フレキシブル配線基板７１の裏面側に形成される。したがって、図示は省略するが、配線（９−Ａ，９−Ｂ，９−Ｃ）の一部は、コンタクトホールを介して、フレキシブル配線基板７１の表面側に形成された配線に接続されることはいうまでもない。 A third terminal group (7) including a plurality of terminals for inputting and outputting external signals is provided at one end of the main body (71-A) of the flexible wiring board 71 on the opposite side to the first terminal (71-C-1). -C) is provided. Each terminal of the third terminal group (7-C) is connected to each input / output terminal of the drive circuit 150 via the wiring (9-B).
A fourth terminal group (7-D) is provided at one end of the back surface electrode connection portion (71-B) of the flexible wiring board 71 on the side opposite to the second terminal portion (71-C-2). The fourth terminal group (7-D) includes a shielding terminal for supplying a predetermined voltage (here, GND ground voltage) to the transparent conductive layer 603 for shielding. A predetermined voltage (here, ground voltage of GND) is supplied to the shielding terminal from the outside via the GND wiring (9-C).
Each terminal of the fourth terminal group (7-D) is electrically and mechanically connected to the transparent conductive layer 603 for shielding formed on the back surface of the glass substrate 5 constituting the touch panel substrate by ACF.
In FIG. 2, it is assumed that there are two shielding terminals, but all of the fourth terminal group (7-D) is formed on the back surface of the glass substrate 5 constituting the touch panel substrate. The transparent conductive layer 603 may be electrically and mechanically connected by ACF.
As described above, the drive circuit 150 is formed on the front surface side of the flexible wiring board 71, and each terminal and wiring of the flexible wiring board 71 are formed on the back surface side of the flexible wiring board 71. Therefore, although illustration is omitted, a part of the wiring (9-A, 9-B, 9-C) is connected to the wiring formed on the surface side of the flexible wiring board 71 through the contact hole. Needless to say.

図３は、本発明の実施例のタッチパネルにおいて、タッチパネル基板とフレキシブル配線基板７１との固定方法を説明するための図である。また、図４は、従来のタッチパネルにおいて、タッチパネル基板とフレキシブル配線基板７１との固定方法を説明するための図である。
なお、図３（ａ）、図４（ａ）は、タッチパネル基板を構成するガラス基板５の任意の一辺の前面に、フレキシブル配線基板７１を、ＡＣＦにより電気的・機械的に接続した状態を示す図、図３（ｂ）、図４（ｂ）は、タッチパネル基板を構成するガラス基板５の裏面に、フレキシブル配線基板７１の裏面電極接続部（７１−Ｂ）を、ＡＣＦにより電気的・機械的に接続した状態を示す図である。
図４に示す従来のフレキシブル配線基板７１では、第１の端子群（７−Ａ）の長さと、第２の端子群（７−Ｂ）の長さとが同じであるのに対して、図３に示す本実施例のフレキシブル配線基板７１では、第２の端子群（７−Ｂ）の長さが、第１の端子群（７−Ａ）の長さよりも短くなっている。フレキシブル配線基板の端子は、端子が配列されている方向に幅を有し、端子が配列されている方向と垂直な方向に長さ（Ｌ１，Ｌ２）をもっている。
そのため、図４（ａ）のＡに示すように、裏面電極接続部（７１−Ｂ）を、タッチパネル基板を構成するガラス基板５の裏面側に折り曲げて、ガラス基板５の裏面に形成されたシールド用の透明導電層６０３に、裏面電極接続部（７１−Ｂ）の第４の端子群（７−Ｄ）を、ＡＣＦにより電気的・機械的に接続する場合、ＧＮＤ配線（９−Ｃ）が捻れて切断しないように、裏面電極接続部（７１−Ｂ）のＧＮＤ配線（９−Ｃ）が形成される領域以外の領域で、裏面電極接続部（７１−Ｂ）を折り曲げる必要がある。
したがって、図４（ｂ）のＡに示すように、従来のタッチパネルでは、折り曲げた状態の裏面電極接続部（７１−Ｂ）がガラス基板５の一辺（第１の端子群（７−Ａ）と第２の端子群（７−Ｂ）とが接続される一辺）からはみ出すことになる。
そして、このような状態では、裏面電極接続部（７１−Ｂ）の第４の端子群（７−Ｄ）を、所定の位置に位置決めするのに時間が掛かるという問題点があった。 FIG. 3 is a diagram for explaining a method of fixing the touch panel substrate and the flexible wiring substrate 71 in the touch panel according to the embodiment of the present invention. FIG. 4 is a view for explaining a fixing method of the touch panel substrate and the flexible wiring substrate 71 in the conventional touch panel.
3A and 4A show a state where the flexible wiring board 71 is electrically and mechanically connected to the front surface of any one side of the glass substrate 5 constituting the touch panel substrate by the ACF. FIG. 3B and FIG. 4B show an electrical / mechanical connection of the back electrode connecting portion (71-B) of the flexible wiring board 71 to the back surface of the glass substrate 5 constituting the touch panel substrate by ACF. It is a figure which shows the state connected to.
In the conventional flexible wiring board 71 shown in FIG. 4, the length of the first terminal group (7-A) is the same as the length of the second terminal group (7-B), whereas FIG. In the flexible wiring board 71 of this embodiment shown in FIG. 2, the length of the second terminal group (7-B) is shorter than the length of the first terminal group (7-A). The terminals of the flexible wiring board have a width in the direction in which the terminals are arranged, and have a length (L1, L2) in a direction perpendicular to the direction in which the terminals are arranged.
Therefore, as shown to A of FIG. 4 (a), the back surface electrode connection part (71-B) is bend | folded to the back surface side of the glass substrate 5 which comprises a touchscreen substrate, and the shield formed in the back surface of the glass substrate 5 When the fourth terminal group (7-D) of the back electrode connecting portion (71-B) is electrically and mechanically connected to the transparent conductive layer 603 for use by ACF, the GND wiring (9-C) is In order not to be twisted and cut, it is necessary to bend the back electrode connection portion (71-B) in a region other than the region where the GND wiring (9-C) of the back electrode connection portion (71-B) is formed.
Therefore, as shown to A of FIG.4 (b), in the conventional touch panel, the back surface electrode connection part (71-B) of the bent state is one side (1st terminal group (7-A)) with the glass substrate 5 side. It protrudes from one side to which the second terminal group (7-B) is connected.
And in such a state, there existed a problem that it took time to position the 4th terminal group (7-D) of a back surface electrode connection part (71-B) in a predetermined position.

これに対して、図３（ａ）に示すように、本実施例では、フレキシブル配線基板７１では、第２の端子群（７−Ｂ）の長さ（Ｌ２）が、第１の端子群（７−Ａ）の長さ（Ｌ１）よりも短くされる。なお、本実施例において、第２の端子群（７−Ｂ）の長さ（Ｌ２）は、第１の端子群（７−Ａ）の長さ（Ｌ１）の半分以下（Ｌ２≦Ｌ１／２）が望ましい。
したがって、本実施例では、図３（ａ）のＡに示すように、フレキシブル配線基板７１の裏面電極接続部（７１−Ｂ）を、タッチパネル基板を構成するガラス基板５の裏面側に折り曲げて、ガラス基板５の裏面に形成されたシールド用の透明導電層６０３に、裏面電極接続部（７１−Ｂ）の第４の端子群（７−Ｄ）を、ＡＣＦにより電気的・機械的に接続する場合、ＧＮＤ配線（９−Ｃ）を、第２の端子群（７−Ｂ）の近傍でガラス基板５の任意の一辺に沿って形成し、即ち、ＧＮＤ配線（９−Ｃ）をガラス基板５の前面に位置させることが可能となるので、図３（ｂ）に示すように、裏面電極接続部（７１−Ｂ）を、ガラス基板５の一辺（第１の端子群（７−Ａ）と第２の端子群（７−Ｂ）とが接続される一辺）に沿って折り曲げることが可能となる。
したがって、本実施例のタッチパネルでは、治具により、裏面電極接続部（７１−Ｂ）を、ガラス基板５の一辺（第１の端子群（７−Ａ）と第２の端子群（７−Ｂ）とが接続される一辺）に押し当てて折り曲げ、タッチパネル基板を構成するガラス基板５の裏面に形成されたシールド用の透明導電層６０３に、裏面電極接続部（７１−Ｂ）の第４の端子群（７−Ｄ）を、ＡＣＦにより電気的・機械的に接続することができるので、従来のタッチパネルよりも作業性を向上させることが可能となる。 On the other hand, as shown in FIG. 3A, in this embodiment, in the flexible wiring board 71, the length (L2) of the second terminal group (7-B) is the first terminal group ( 7-A) shorter than the length (L1). In this embodiment, the length (L2) of the second terminal group (7-B) is less than or equal to half the length (L1) of the first terminal group (7-A) (L2 ≦ L1 / 2). ) Is desirable.
Therefore, in the present embodiment, as shown in A of FIG. 3A, the back surface electrode connecting portion (71-B) of the flexible wiring board 71 is bent to the back surface side of the glass substrate 5 constituting the touch panel substrate, The fourth terminal group (7-D) of the back electrode connection part (71-B) is electrically and mechanically connected to the transparent conductive layer 603 for shielding formed on the back surface of the glass substrate 5 by ACF. In this case, the GND wiring (9-C) is formed along any one side of the glass substrate 5 in the vicinity of the second terminal group (7-B), that is, the GND wiring (9-C) is formed on the glass substrate 5. As shown in FIG. 3B, the back electrode connecting portion (71-B) is connected to one side of the glass substrate 5 (the first terminal group (7-A)). Bending along one side to which the second terminal group (7-B) is connected The ability.
Therefore, in the touch panel of the present embodiment, the back electrode connection portion (71-B) is moved to one side of the glass substrate 5 (first terminal group (7-A) and second terminal group (7-B) using a jig. ) To the transparent conductive layer 603 for shielding formed on the back surface of the glass substrate 5 constituting the touch panel substrate, and the fourth electrode of the back electrode connection portion (71-B). Since the terminal group (7-D) can be electrically and mechanically connected by the ACF, the workability can be improved as compared with the conventional touch panel.

次に、図５を用いて液晶表示パネル６００について説明する。なお、図５は、液晶表示パネル６００の基本構成を示すブロック図である。但し、図５では、液晶表示パネル６００を説明するために、タッチパネル４００については省略して示している。
前述したように、液晶表示装置は、液晶表示パネル６００と、駆動回路５０と、フレキシブル配線基板７２と、バックライト７００から構成される。液晶表示パネル６００の一辺には、駆動回路５０が設けられており、この駆動回路５０により液晶表示パネル６００に各種信号が供給される。液晶表示パネル６００には、駆動回路５０に外部からの信号を供給するためのフレキシブル配線基板７２が電気的に接続されている。
液晶表示パネル６００は、薄膜トランジスタ６１０、画素電極６１１、対向電極（コモン電極）６１５等が形成される基板６２０（以下、ＴＦＴ基板とも呼ぶ）と、カラーフィルタ等が形成される基板６３０（以下、フィルタ基板とも呼ぶ）とを、所定の間隙を隔てて重ね合わせ、該両基板間の周縁部近傍に枠状に設けたシール材（図示せず）により、両基板を貼り合わせると共に、シール材の内側に液晶組成物を封入、封止し、さらに、両基板の外側に偏光板６０１、６０２（図２参照）を貼り付け、ＴＦＴ基板６２０にフレキシブル配線基板７２を接続して構成される。
なお、本実施例は、対向電極６１５がＴＦＴ基板６２０に設けられる所謂横電界方式の液晶表示パネルにも、対向電極６１５がフィルタ基板６３０に設けられる所謂縦電界方式の液晶表示パネルにも同様に適用される。 Next, the liquid crystal display panel 600 will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a block diagram showing the basic configuration of the liquid crystal display panel 600. However, in FIG. 5, in order to explain the liquid crystal display panel 600, the touch panel 400 is omitted.
As described above, the liquid crystal display device includes the liquid crystal display panel 600, the drive circuit 50, the flexible wiring board 72, and the backlight 700. A drive circuit 50 is provided on one side of the liquid crystal display panel 600, and various signals are supplied to the liquid crystal display panel 600 by the drive circuit 50. The liquid crystal display panel 600 is electrically connected to a flexible wiring board 72 for supplying signals from the outside to the drive circuit 50.
The liquid crystal display panel 600 includes a substrate 620 (hereinafter also referred to as a TFT substrate) on which a thin film transistor 610, a pixel electrode 611, a counter electrode (common electrode) 615 and the like are formed, and a substrate 630 (hereinafter referred to as a filter) on which a color filter and the like are formed. Are also stacked with a predetermined gap therebetween, and both substrates are bonded together by a sealing material (not shown) provided in the shape of a frame in the vicinity of the peripheral edge between the two substrates. A liquid crystal composition is sealed and sealed, and polarizing plates 601 and 602 (see FIG. 2) are attached to the outside of both substrates, and a flexible wiring substrate 72 is connected to the TFT substrate 620.
Note that this embodiment similarly applies to a so-called horizontal electric field type liquid crystal display panel in which the counter electrode 615 is provided on the TFT substrate 620 and to a so-called vertical electric field type liquid crystal display panel in which the counter electrode 615 is provided on the filter substrate 630. Applied.

図５においては、図中ｘ方向に延在しｙ方向に並設される走査線（ゲート線とも呼ぶ）６２１と、ｙ方向に延在しｘ方向に並設される映像線（ドレイン線とも呼ぶ）６２２とが設けられており、走査線６２１と映像線６２２とで囲まれる領域に画素部６０８が形成されている。
なお、液晶表示パネル６００は多数の画素部６０８をマトリクス状に備えているが、図を解り易くするため、図５では画素部６０８を１つだけ示している。マトリクス状に配置された画素部６０８は表示領域６０９を形成し、各画素部６０８が表示画像の画素の役割をはたし、表示領域６０９に画像を表示する。
各画素部６０８の薄膜トランジスタ６１０は、ソースが画素電極６１１に接続され、ドレインが映像線６２２に接続され、ゲートが走査線６２１に接続される。この薄膜トランジスタ６１０は、画素電極６１１に表示電圧（階調電圧）を供給するためのスイッチとして機能する。
なお、ソース、ドレインの呼び方は、バイアスの関係で逆になることもあるが、ここでは、映像信号線６２２に接続される方をドレインと称する。また、画素電極６１１と対向電極６１５との間には液晶容量が形成される。
また、各画素部６０８の対向電極６１５は、対向電極信号線６２５に接続される。
駆動回路５０は、ＴＦＴ基板６２０を構成する透明な絶縁基板（ガラス基板、樹脂基板等）に配置される。駆動回路５０は走査線６２１と映像信号線６２２と対向電極信号線６２５に接続している。 In FIG. 5, a scanning line (also referred to as a gate line) 621 extending in the x direction and juxtaposed in the y direction, and a video line (also called a drain line) extending in the y direction and juxtaposed in the x direction. 622), and a pixel portion 608 is formed in a region surrounded by the scanning line 621 and the video line 622.
Note that although the liquid crystal display panel 600 includes a large number of pixel portions 608 in a matrix, only one pixel portion 608 is shown in FIG. 5 for easy understanding. The pixel portions 608 arranged in a matrix form a display region 609, and each pixel portion 608 plays a role of a pixel of a display image and displays an image in the display region 609.
The thin film transistor 610 of each pixel portion 608 has a source connected to the pixel electrode 611, a drain connected to the video line 622, and a gate connected to the scanning line 621. The thin film transistor 610 functions as a switch for supplying a display voltage (gradation voltage) to the pixel electrode 611.
Note that although the names of the source and the drain may be reversed due to a bias relationship, the one connected to the video signal line 622 is referred to as a drain here. Further, a liquid crystal capacitor is formed between the pixel electrode 611 and the counter electrode 615.
Further, the counter electrode 615 of each pixel portion 608 is connected to the counter electrode signal line 625.
The drive circuit 50 is disposed on a transparent insulating substrate (glass substrate, resin substrate, etc.) constituting the TFT substrate 620. The driving circuit 50 is connected to the scanning line 621, the video signal line 622, and the counter electrode signal line 625.

ＴＦＴ基板６２０には、フレキシブル配線基板７２が接続されている。また、フレキシブル配線基板７２にはコネクタ６４０が設けられている。コネクタ６４０は外部信号線と接続され、コネクタ６４０を介して外部から信号が入力される。コネクタ６４０と駆動回路５０の間には配線６３１が設けられており、外部からの信号は駆動回路５０に入力される。
また、フレキシブル配線基板７２はバックライト７００に定電圧を供給している。バックライト７００は液晶表示パネル６００の光源として使用される。なお、バックライト７００は液晶表示パネル６００の裏面または前面に設けられるが、図５では図を簡潔にするため、液晶表示パネル６００と並べて表示している。
液晶表示パネル６００の外部に設けられた制御装置（図示せず）から送出された制御信号、および外部電源回路（図示せず）から供給される電源電圧が、コネクタ６４０、配線６３１を介して駆動回路５０に入力する。
外部から駆動回路５０に入力する信号は、クロック信号、ディスプレイタイミング信号、水平同期信号、垂直同期信号等の各制御信号および表示用デ−タ（Ｒ・Ｇ・Ｂ）、表示モード制御コマンドであり、入力した信号を基に、駆動回路５０は液晶表示パネル６００を駆動する。
駆動回路５０は１チップの半導体集積回路（ＬＳＩ）から構成され、走査線６２１への走査信号の出力回路と、映像線６２２への映像信号の出力回路と、対向電極信号線６２５への対向電極電圧（コモン電圧）を出力する出力回路とを有している。 A flexible wiring substrate 72 is connected to the TFT substrate 620. The flexible wiring board 72 is provided with a connector 640. The connector 640 is connected to an external signal line, and a signal is input from the outside via the connector 640. A wiring 631 is provided between the connector 640 and the drive circuit 50, and an external signal is input to the drive circuit 50.
Further, the flexible wiring board 72 supplies a constant voltage to the backlight 700. The backlight 700 is used as a light source for the liquid crystal display panel 600. Note that the backlight 700 is provided on the back surface or the front surface of the liquid crystal display panel 600, but in FIG. 5, the backlight 700 is displayed side by side with the liquid crystal display panel 600 in order to simplify the drawing.
A control signal sent from a control device (not shown) provided outside the liquid crystal display panel 600 and a power supply voltage supplied from an external power supply circuit (not shown) are driven via the connector 640 and the wiring 631. Input to the circuit 50.
Signals input to the driving circuit 50 from the outside are control signals such as a clock signal, a display timing signal, a horizontal synchronizing signal, a vertical synchronizing signal, display data (R, G, B), and a display mode control command. The drive circuit 50 drives the liquid crystal display panel 600 based on the input signal.
The drive circuit 50 is composed of a one-chip semiconductor integrated circuit (LSI), and outputs a scanning signal output circuit to the scanning line 621, a video signal output circuit to the video line 622, and a counter electrode to the counter electrode signal line 625. And an output circuit for outputting a voltage (common voltage).

駆動回路５０は、内部で発生させる基準クロックに基づき、１水平走査時間毎に、順次液晶表示パネル６００の各走査線６２１に“Ｈｉｇｈ”レベルの選択電圧（選択走査信号）を供給する。これにより、液晶表示パネル６００の各走査線６２１に接続された複数の薄膜トランジスタ６１０が、１水平走査期間の間、映像線６２２と画素電極６１１との間を電気的に導通させる。
また、駆動回路５０は画素が表示すべき階調に対応する階調電圧を映像線６２２に出力する。薄膜トランジスタ６１０がオン状態（導通）になると、映像線６２２から階調電圧（映像信号）が画素電極６１１に供給される。その後、薄膜トランジスタ６１０がオフ状態となることで画素が表示すべき映像に基づく階調電圧が画素電極６１１に保持される。
対向電極６１５には一定の対向電極電圧が印加されており、液晶表示パネル６００は画素電極６１１と対向電極６１５との間の電位差により、間に挟まれた液晶分子の配向方向が変化し、光の透過率または反射率を変化させることで画像を表示する。
また、駆動回路５０は交流化駆動を実施するため、対向電極信号線６２５に一定期間毎に極性が反転する対向電極電圧を出力するコモン反転駆動を行っている。
前述したように、これら液晶表示パネル６００を駆動するための信号の変化が、タッチパネル４００にはノイズとして検出される。よって、その対策が必要となった。特にタッチパネル４００は液晶表示パネル６００に表示される画像を基に利用者に入力を促す性質を有しており、液晶表示パネル６００等の表示装置に重ねて設けられる必要があり、近接して重ねられる表示装置の発生するノイズの影響を強く受けることとなる。 The driving circuit 50 sequentially supplies a “High” level selection voltage (selection scanning signal) to each scanning line 621 of the liquid crystal display panel 600 every horizontal scanning time based on a reference clock generated inside. Accordingly, the plurality of thin film transistors 610 connected to each scanning line 621 of the liquid crystal display panel 600 electrically conducts the video line 622 and the pixel electrode 611 during one horizontal scanning period.
Further, the driving circuit 50 outputs a gradation voltage corresponding to the gradation to be displayed by the pixel to the video line 622. When the thin film transistor 610 is turned on (conductive), a gradation voltage (video signal) is supplied from the video line 622 to the pixel electrode 611. After that, when the thin film transistor 610 is turned off, the gradation voltage based on the image to be displayed by the pixel is held in the pixel electrode 611.
A constant counter electrode voltage is applied to the counter electrode 615, and the liquid crystal display panel 600 changes the orientation direction of the liquid crystal molecules sandwiched between the pixel electrode 611 and the counter electrode 615 due to the potential difference between the pixel electrode 611 and the counter electrode 615. An image is displayed by changing the transmittance or reflectance of the image.
In addition, the drive circuit 50 performs common inversion driving for outputting a counter electrode voltage whose polarity is inverted every certain period to the counter electrode signal line 625 in order to perform AC driving.
As described above, a change in a signal for driving the liquid crystal display panel 600 is detected by the touch panel 400 as noise. Therefore, it was necessary to take measures. In particular, the touch panel 400 has a property of prompting the user to input based on an image displayed on the liquid crystal display panel 600, and needs to be provided so as to overlap with a display device such as the liquid crystal display panel 600. It is strongly influenced by noise generated by the display device.

次に、図６ないし図８を用いて本発明の実施例のタッチパネルについて説明する。なお、図６は、本発明の実施例のタッチパネルの概略構成を示す平面図であり、図７は、図６のＡ−Ａ’線に沿った断面構造を示す断面図、図８は、図６のＢ−Ｂ’線に沿った断面構造を示す断面図である。
図６に示すタッチパネル４００では、第１の方向（例えばＸ方向）に延在し、前記第１の方向と交差する第２の方向（例えばＹ方向）に所定の配列ピッチで並設される複数のＸ電極２と、このＸ電極２と交差して前記第２の方向に延在し、前記第１の方向に所定の配列ピッチで並設される複数のＹ電極１とを有している。
複数のＸ電極２の各々は、交差部２ａと、この交差部２ａの幅よりも広い幅の電極部２ｂとで構成される。複数のＸ電極２の各々は、ガラス基板５の観察者側の面上に層間絶縁膜１６を介して配置され、その上層に形成された最上層保護膜１９で覆われている。なお、ガラス基板５に代えて、例えば、透明な絶縁性基板を使用してもよい。
複数のＹ電極１の各々は、交差部１ａと、この交差部１ａの幅よりも広い幅の電極部１ｂとで構成される。複数のＹ電極１の各々の電極部１ｂは、Ｘ電極２と同層にＸ電極２とは分離して形成されている。即ち、複数のＹ電極１の各々の電極部１ｂは、Ｘ電極２と同様に、ガラス基板５の観察者側の面上に層間絶縁膜１６を介して配置され、その上層に形成された最上層保護膜１９で覆われている。 Next, a touch panel according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 is a plan view showing a schematic configuration of the touch panel according to the embodiment of the present invention, FIG. 7 is a cross-sectional view showing a cross-sectional structure along the line AA ′ in FIG. 6, and FIG. 6 is a cross-sectional view showing a cross-sectional structure taken along line BB ′ of FIG.
In the touch panel 400 shown in FIG. 6, a plurality of lines that extend in a first direction (for example, the X direction) and are arranged in parallel at a predetermined arrangement pitch in a second direction (for example, the Y direction) that intersects the first direction. X electrode 2, and a plurality of Y electrodes 1 that intersect the X electrode 2 and extend in the second direction and are arranged in parallel in the first direction at a predetermined arrangement pitch. .
Each of the plurality of X electrodes 2 includes an intersecting portion 2a and an electrode portion 2b having a width wider than the width of the intersecting portion 2a. Each of the plurality of X electrodes 2 is disposed on an observer-side surface of the glass substrate 5 via an interlayer insulating film 16, and is covered with an uppermost protective film 19 formed thereon. Instead of the glass substrate 5, for example, a transparent insulating substrate may be used.
Each of the plurality of Y electrodes 1 includes an intersecting portion 1a and an electrode portion 1b having a width wider than the width of the intersecting portion 1a. Each electrode portion 1 b of the plurality of Y electrodes 1 is formed in the same layer as the X electrode 2 and separated from the X electrode 2. That is, each of the electrode portions 1b of the plurality of Y electrodes 1 is disposed on the surface on the viewer side of the glass substrate 5 with the interlayer insulating film 16 therebetween, like the X electrode 2, and is the uppermost layer formed on the upper layer. The upper protective film 19 is covered.

複数のＹ電極１の各々の交差部１ａは、ガラス基板５の観察者側の面上に配置され、その上層に形成された層間絶縁膜１６で覆われている。Ｙ電極１の交差部１ａは、Ｘ電極２の交差部２ａと平面的に交差し、この交差部２ａを挟んで隣り合う２つの電極部１ｂに、層間絶縁膜１６に形成されたコンタクトホール１７を介してそれぞれ電気的にかつ機械的に接続されている。
タッチパネル４００は、複数の電極１Ｙ及び１Ｘが配置された中央領域と、この中央領域の周囲に配置された周辺領域とを有している。タッチパネル４００の周辺領域には、図６に示すように、複数の電極１Ｙ、複数のＸ電極２の各々と電気的に接続された複数の周辺配線６が配置されている。なお、Ｙ電極１とＸ電極２は、例えば、ＩＴＯ（Ｉndium Ｔin Ｏxide）で形成されている。
また、図６〜図８では、Ｙ電極１の交差部１ａと周辺配線６とが、ガラス基板５上に同層で形成された例について説明したが、Ｙ電極１の電極部１ｂと、Ｘ電極２の交差部２ａと電極部２ｂとをガラス基板５上に同層で形成し、層間絶縁膜１６上にＹ電極１の交差部１ａを形成するようにしてもよい。
さらには、Ｙ電極１と、Ｘ電極２とをそれぞれ異なる層に形成してもよい。 Each intersecting portion 1a of the plurality of Y electrodes 1 is disposed on the surface on the viewer side of the glass substrate 5, and is covered with an interlayer insulating film 16 formed as an upper layer thereof. The intersecting portion 1a of the Y electrode 1 intersects the intersecting portion 2a of the X electrode 2 in a planar manner, and a contact hole 17 formed in the interlayer insulating film 16 in two adjacent electrode portions 1b across the intersecting portion 2a. Are electrically and mechanically connected to each other.
The touch panel 400 has a central region in which the plurality of electrodes 1Y and 1X are disposed, and a peripheral region disposed around the central region. As shown in FIG. 6, a plurality of peripheral wirings 6 electrically connected to each of the plurality of electrodes 1 </ b> Y and the plurality of X electrodes 2 are arranged in the peripheral region of the touch panel 400. The Y electrode 1 and the X electrode 2 are made of, for example, ITO (Indium Tin Oxide).
6 to 8, the example in which the intersecting portion 1a of the Y electrode 1 and the peripheral wiring 6 are formed in the same layer on the glass substrate 5 has been described. However, the electrode portion 1b of the Y electrode 1 and the X portion The intersecting portion 2 a and the electrode portion 2 b of the electrode 2 may be formed in the same layer on the glass substrate 5, and the intersecting portion 1 a of the Y electrode 1 may be formed on the interlayer insulating film 16.
Further, the Y electrode 1 and the X electrode 2 may be formed in different layers.

次に、図９を用いて前面パネル１２について説明する。図９は、前面パネル１２をタッチパネル４００側から見た概略斜視図である。前面パネル１２には凹部６１２が形成されタッチパネル４００が収納可能となっている。また、周辺部６１４は凹部６１２よりも厚く形成されており、周辺部６１４では十分な強度を確保している。また、周辺部６１４の一部に溝６１３を形成して、フレキシブル配線基板７１が凹部６１２から外部に向け延在可能となっている。
この前面パネル１２に設けた凹部６１２は、前面パネル１２を削ることで形成可能である。また、筺体等に固定する前面パネル１２の周辺部６１４の厚みは厚い方が装置落下等の強度に強く、アクリルの場合０．７ｍｍ〜１．０ｍｍ，ガラスの場合０．５ｍｍ〜１．０ｍｍが望ましい。
しかし、タッチパネル４００にとっては操作面の上につけるものが厚いと指で操作する時の感度が落ちるため薄くするのが望ましく、凹部６１２の厚さは、アクリルの場合は０．５ｍｍ以下、ガラスの場合０．８ｍｍ以下が望ましい。
以上、本発明者によってなされた発明を、前記実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは勿論である。 Next, the front panel 12 will be described with reference to FIG. FIG. 9 is a schematic perspective view of the front panel 12 as viewed from the touch panel 400 side. The front panel 12 is formed with a recess 612 so that the touch panel 400 can be accommodated. Further, the peripheral portion 614 is formed thicker than the concave portion 612, and the peripheral portion 614 ensures sufficient strength. In addition, a groove 613 is formed in a part of the peripheral portion 614 so that the flexible wiring board 71 can extend outward from the recess 612.
The recess 612 provided in the front panel 12 can be formed by cutting the front panel 12. In addition, the thicker the peripheral portion 614 of the front panel 12 fixed to the housing or the like, the stronger the strength of the device dropping, etc., and 0.7 mm to 1.0 mm for acrylic and 0.5 mm to 1.0 mm for glass. desirable.
However, for the touch panel 400, it is desirable to reduce the thickness of the concave portion 612 in the case of acrylic, since the sensitivity when operating with a finger is lowered if the thickness on the operation surface is thick. In this case, 0.8 mm or less is desirable.
As mentioned above, the invention made by the present inventor has been specifically described based on the above embodiments. However, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. Of course.

１Ｙ電極
１ａ，２ａ交差部
１ｂ，２ｂ電極部
２Ｘ電極
５ガラス基板
６，９−Ａ，９−Ｂ，９−Ｃ，６３１配線
７−Ａ第１の端子群
７−Ｂ第２の端子群
７−Ｃ第３の端子群
７−Ｄ第４の端子群
１２前面保護板
１６層間絶縁膜
１７コンタクトホール
１９最上層保護膜
３０スペーサ
５０，１５０駆動回路
７１，７２フレキシブル配線基板
７１−Ａ本体部
７１−Ｂ裏面電極接続部
７１−Ｃ端子部
７１−Ｃ−１第１端子部
７１−Ｃ−２第２端子部
３００表示装置
４００タッチパネル
５０１第１の接着材
５０２第２の接着材
６００液晶表示パネル
６０１，６０２偏光板
６０３透明導電層
６０８画素部
６０９表示領域
６１０薄膜トランジスタ
６１１画素電極
６１２凹部
６１３溝
６１４周辺部
６１５対向電極（コモン電極）
６２１走査線（ゲート線）
６２２映像線（ドレイン線）
６２５対向電極信号線
６４０コネクタ
６２０，６３０基板
７００バックライト
７８０透明導電層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Y electrode 1a, 2a Crossing part 1b, 2b Electrode part 2 X electrode 5 Glass substrate 6, 9-A, 9-B, 9-C, 631 Wiring 7-A 1st terminal group 7-B 2nd terminal Group 7-C Third terminal group 7-D Fourth terminal group 12 Front protective plate 16 Interlayer insulating film 17 Contact hole 19 Uppermost protective film 30 Spacer 50, 150 Drive circuit 71, 72 Flexible wiring board 71-A Main body Part 71-B back electrode connection part 71-C terminal part 71-C-1 first terminal part 71-C-2 second terminal part 300 display device 400 touch panel 501 first adhesive material 502 second adhesive material 600 liquid crystal Display panel 601 602 Polarizing plate 603 Transparent conductive layer 608 Pixel portion 609 Display region 610 Thin film transistor 611 Pixel electrode 612 Recess 613 Groove 614 Peripheral portion 615 Counter current Pole (common electrode)
621 Scan line (gate line)
622 Video line (drain line)
625 Counter electrode signal line 640 Connector 620, 630 Substrate 700 Backlight 780 Transparent conductive layer

Claims

A touch panel substrate;
A flexible wiring board,
The touch panel substrate has a detection electrode formed on the front surface and a back electrode formed on the back surface,
The flexible wiring board has a terminal portion on which a plurality of terminals are formed,
The plurality of terminals of the terminal portion are touch panels that are electrically and mechanically connected to a connection terminal formed on an arbitrary side of the touch panel substrate by an anisotropic conductive film,
The flexible wiring board is continuous with the terminal part, and has a back electrode connecting part having a back terminal at one end opposite to the terminal part, and the flexible wiring board between the terminal part and the back electrode connecting part. And a flexible wiring board fixing part for fixing to the touch panel board,
The wiring connected to the back terminal is provided in the vicinity of the flexible wiring board fixing part,
The flexible wiring board fixing portion extends along a wiring connected to the back surface terminal, is formed to a position farther from the terminal portion than the back surface electrode connection portion, and is connected to the back surface terminal However, the flexible wiring board fixing part is fixed to the touch panel substrate by the anisotropic conductive film , so that it is formed on the front surface ,
The touch panel, wherein the back electrode connection portion is bent to the back side of the touch panel substrate, and the back terminal is mechanically and electrically connected to the back electrode of the touch panel substrate.

The touch panel as set forth in claim 1, wherein the flexible wiring board fixing portion is formed to extend from the terminal portion along the arbitrary one side of the touch panel substrate.

The touch panel according to claim 1, wherein dummy terminals that do not contribute to the operation of the touch panel are provided in the flexible wiring board fixing portion.

The back electrode connecting portion is bent to the back surface side of the touch panel substrate along an end surface of the arbitrary side of the touch panel substrate, and the back surface terminal is connected to the back electrode of the touch panel substrate. The touch panel according to claim 1, wherein the touch panel is mechanically and electrically connected.

The back electrode is a shield electrode, the wiring connected to the back terminal supplies a predetermined voltage to the back electrode, and a part of the wiring connected to the back terminal is the flexible wiring board. The touch panel according to claim 1, wherein the touch panel is formed along the arbitrary one side of the touch panel substrate in the vicinity of the fixed portion.

The touch panel according to claim 1, wherein a semiconductor chip that drives the detection electrode is mounted on the flexible wiring board.

The detection electrode includes a plurality of X electrodes,
The touch panel according to claim 1, comprising a plurality of Y electrodes intersecting with the plurality of X electrodes.

A display panel;
A display device with a touch panel having a touch panel disposed on the display panel,
The said touch panel is a touch panel of any one of the said Claim 1 thru | or 7, The display apparatus with a touch panel characterized by the above-mentioned.