JP5406090B2 - Concrete placement management system - Google Patents

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Description

本発明は、コンクリートを2層以上に分けて打ち込む場合に、各層の打重ね時間間隔を管理するためのコンクリートの打設管理システムに関する。   The present invention relates to a concrete placement management system for managing the stacking time interval of each layer when the concrete is driven into two or more layers.

従来より、壁や大型のスラブやフーチングなどの生コンクリートを打設する場合、コンクリートを2層以上に分けて各層毎に全体を巡りながら打設する打重ねが行われている。この打重ねをする場合、上層の打重ねまでの時間が長かったり、外気温が高かったりすると、下層のコンクリートの硬化が開始してから上層のコンクリートが打重ねられるため、バイブレータで再振動をかけても十分に下層と上層との密着が図れず、コールドジョイントやジャンカ、豆板などの発生原因となる可能性がある。   Conventionally, when placing concrete, such as walls, large slabs and footings, the concrete is divided into two or more layers, and the stacking is performed in which each layer is placed over the whole. In this case, if the upper layer is stacked for a long time or if the outside air temperature is high, the lower layer concrete starts to harden after the upper layer concrete is hardened. However, the lower layer and the upper layer cannot be sufficiently adhered to each other, which may cause a cold joint, a jumper, a bean plate, or the like.

このため、下記非特許文献1には、コンクリートを2層以上に分けて打ち込む場合、上層と下層が一体となるように施工しなくてはならない旨が定められ、また、コールドジョイントが発生しないよう、施工区画の面積、コンクリートの供給能力、許容打重ね時間間隔等を定めなければならないとされている。ここで、許容打重ね時間間隔とは、下層のコンクリートの打込み、締固めが完了した後、静置時間をはさんで上層のコンクリートが打ち込まれるまでの時間であり、表1に示されるように、外気温に応じた許容打重ね時間間隔の標準値が定められている。
For this reason, the following Non-Patent Document 1 stipulates that when concrete is driven in two or more layers, it must be constructed so that the upper layer and the lower layer must be integrated, and a cold joint does not occur. The construction area, concrete supply capacity, allowable stacking time interval, etc. must be determined. Here, the allowable stacking time interval is the time from the completion of placing and compacting the lower layer concrete until the upper layer concrete is driven across the standing time, as shown in Table 1. In addition, a standard value of the allowable overlapping time interval according to the outside air temperature is determined.

また、この許容打重ね時間間隔を満足する打重ねを行うため、種々の管理システム等が開発されている。例えば下記特許文献1には、コンクリートを同一箇所に複数回に分けて重ね打ちする場合において、前回の打設時から次回の打設時までの経過期間が予め定められた許容期間を満足することができたか否かを判定する判定手段と、前記判定手段により満足することができなかったと判定されたときに警告を報知する報知手段とを備えたコンクリート施工管理支援システムが開示されている。   In addition, various management systems and the like have been developed in order to perform the stacking that satisfies the allowable stacking time interval. For example, in Patent Document 1 below, in the case where concrete is overlaid in multiple portions at the same location, the elapsed time from the previous placement to the next placement satisfies a predetermined allowable period. There is disclosed a concrete construction management support system that includes a determination unit that determines whether or not a failure has occurred and a notification unit that notifies a warning when it is determined that the determination unit has not been satisfied.

特開2005−234664号公報JP 2005-234664 A

土木学会コンクリート委員会、2007年制定コンクリート標準仕方書[施工編]、社団法人土木学会、平成20年3月Japan Society of Civil Engineers Concrete Committee, Concrete Standards Manual [Construction] established in 2007, Japan Society of Civil Engineers, March 2008

しかしながら、上記特許文献1記載のシステムでは、コンクリートの重ね打ちをする場合、1回目の打設開始時刻情報が記憶されている区画のうちの何れか1区画分の当該1回目の打設開始時刻情報を重ね打ち間隔管理情報データベースから読み出し、この時点の時刻と当該1回目の打設開始時刻情報により示される打設開始時刻との差分を経過期間として算出し、次のステップで算出した経過期間が重ね打ち上限期間より所定期間(本実施の形態では10分)だけ短い期間とされた所定許容期間以下となっているか否かを判定し、否定判定となった場合は担当者情報データベースからコンクリート打設者に対応するアクセス情報を読み出し、コンクリート打設者が所持するPDAに対して、処理対象としている区画の重ね打ち間隔が基準仕様を満足しなくなるまでの期間を報知する報知情報を出力するというものであるため、筒先オペレータが現在打設を行っている箇所と打重ね時間間隔が所定の許容期間に迫っている箇所との位置関係が明らかでなく、全体的な打設の順序を把握することが難しかった。   However, in the system described in Patent Literature 1, when concrete is overlaid, the first placement start time for any one of the sections in which the first placement start time information is stored. The information is read from the overstrike interval management information database, the difference between the time at this point and the placement start time indicated by the first placement start time information is calculated as the elapsed period, and the elapsed period calculated in the next step Is determined to be shorter than the predetermined permissible period which is shorter than the upper limit upper limit period by a predetermined period (10 minutes in the present embodiment). The access information corresponding to the caster is read, and for the PDA possessed by the concrete caster, the overlap shot interval of the section to be processed is the standard finish. The position of the location where the tube tip operator is currently placing and the location where the stacking time interval is approaching the predetermined permissible period is output. The relationship was not clear and it was difficult to grasp the overall order of placement.

また、1回目の打設開始からの経過期間が所定期間以下となっている場合の報知例として、PDAのディスプレイに「区画番号01の重ね打ち間隔が後○○分で基準仕様を満足しなくなります。」という文字によって表示されるものであるため、区間番号01がいずれの場所であるのかなど、視覚的に迅速に把握するのが困難であった。   In addition, as an example of notification when the elapsed time from the start of the first placement is less than the predetermined period, the PDA display shows that “the overstrike interval of section number 01 is later XX minutes and does not satisfy the standard specification. Because it is displayed by the characters “.”, It is difficult to quickly grasp visually where the section number 01 is.

一方、従来の実際の打設現場では、打重ね時間を正確に把握する手段がなく、職員の監視や、打設計画書に基づく時間経過通りに打設が進行しているか否かの確認などによって打重ね時間が把握されていた。しかし、このような管理方法では、建築物で良くみられるような複雑な形状の壁や梁、柱などでは、取り合い部分の打設が遅れたり、忘れたりすることが原因で豆板などの欠陥が発生する場合があった。また、土木においても、作業員の休憩や交通渋滞による生コン車の遅延、生コン圧送用配管の閉塞などによって打設間隔が空いた場合、打設順序を間違えて品質を低下させる可能性があった。   On the other hand, there is no means for accurately grasping the stacking time at the actual actual driving site, and monitoring of staff, confirmation of whether the driving is progressing as time passes based on the hammering design document, etc. The time to stack was grasped by. However, with such a management method, defects such as bean boards are often caused by delaying or forgetting to place the joints on walls, beams, pillars, etc. that have complex shapes often found in buildings. It may occur. Also, in civil engineering, if there was a gap in the placement due to delays in the live control car due to workers' breaks or traffic congestion, blockage of the live control pumping piping, etc., there was a possibility that the quality would deteriorate due to the incorrect placement order. .

そこで本発明の主たる課題は、打重ねまでの打重ね時間間隔を正確に管理することによりコンクリート構造物の品質向上を図るとともに、打設現場全体の視覚的な把握を可能としたコンクリートの打設管理システムを提供することにある。   Therefore, the main problem of the present invention is to improve the quality of the concrete structure by accurately managing the stacking time interval until the stacking, and to place the concrete that enables visual grasp of the entire placing site. To provide a management system.

上記課題を解決するために請求項1に係る本発明として、生コンクリート圧送用のホース筒先を操作する筒先オペレータの位置を識別するために筒先位置に取り付けられたマーカと、コンクリート打設現場を上方側から撮影するビデオカメラと、前記ビデオカメラから送られた映像をメッシュ状に細分化しメッシュ単位毎に解析を行うとともに、出力を制御する解析制御装置と、前記解析制御装置の解析結果を前記メッシュとともに表示する表示モニタとから構成され、
前記解析制御装置において、前記マーカの位置から前記筒先オペレータが現在打設中のメッシュを識別するとともに、打設完了時からの経過時間をメッシュ毎に管理し、前記表示モニタに、打設完了時からの経過時間に応じて前記メッシュを段階毎に色分け表示することを特徴とするコンクリートの打設管理システムが提供される。
In order to solve the above-mentioned problem, as the present invention according to claim 1, a marker attached to a cylinder tip position for identifying a position of a cylinder tip operator for operating a hose cylinder tip for feeding green concrete, and a concrete placing site upward A video camera to be photographed from the side, an image sent from the video camera into a mesh shape and analyzed for each mesh unit, and the output is controlled, and an analysis result of the analysis control device is analyzed by the mesh And display monitor to display with
In the analysis control device, the pipe tip operator identifies the mesh that is currently being placed from the position of the marker, manages the elapsed time from the completion of placement for each mesh, and displays on the display monitor when the placement is complete. The concrete placement management system is characterized in that the mesh is displayed in a color-coded manner according to the elapsed time from the beginning.

上記請求項1記載の発明は、筒先位置を識別するためのマーカと、コンクリート打設現場を上方側から撮影するビデオカメラと、前記ビデオカメラからの映像解析及び出力制御を行う解析制御装置と、その結果を表示する表示モニタとから構成されるものである。そして前記解析制御装置において、前記マーカの位置から前記筒先オペレータが現在打設中のメッシュを識別するとともに、打設完了時からの経過時間をメッシュ毎に管理し、前記表示モニタに、打設完了時からの経過時間に応じて前記メッシュを段階毎に色分け表示するようにしてある。   The invention according to claim 1 is a marker for identifying a cylinder tip position, a video camera for photographing a concrete placement site from above, an analysis control device for performing video analysis and output control from the video camera, It is comprised from the display monitor which displays the result. Then, in the analysis control device, the pipe tip operator identifies the mesh that is currently placed from the position of the marker, manages the elapsed time from the completion of placement for each mesh, and places the placement on the display monitor. The mesh is displayed in different colors for each stage according to the elapsed time from the time.

従って、打設完了時からの経過時間が正確に把握でき、打重ね時間間隔を精度良く管理することができる。これによって、打重ね時間間隔の超過によるコールドジョイントなどの発生が抑制され、コンクリート構造物の品質を向上することができる。また、コンクリート打設現場をメッシュ単位毎に管理することにより、複雑な形状部分でも打ち忘れや打設順序違いなどの管理ミスを低減することができる。   Therefore, the elapsed time from the completion of placement can be accurately grasped, and the overlapping time interval can be managed with high accuracy. Thereby, generation | occurrence | production of the cold joint etc. by excess of a stacking time interval is suppressed, and the quality of a concrete structure can be improved. In addition, by managing the concrete placement site for each mesh unit, it is possible to reduce management errors such as forgetting to put in a complicated shape portion and a difference in the placement order.

さらに、前記表示モニタには、メッシュ単位毎に打設完了時からの経過時間に応じて段階的に色分け表示されるため、コンクリート打設現場全体の打重ね時間間隔の管理が視覚的に把握可能となる。   In addition, the display monitor is displayed in stages according to the elapsed time from the completion of placement for each mesh unit, so it is possible to visually grasp the management of the overlay time interval of the entire concrete placement site. It becomes.

請求項2に係る本発明として、前記マーカは、打設完了時に点灯状態を切り替え可能とされ、前記マーカの点灯状態が切り替わったときに前記解析制御装置において打設完了時が判断されるようにしてある請求項1記載のコンクリートの打設管理システムが提供される。   As a second aspect of the present invention, the lighting state of the marker can be switched when the placement is completed, and when the lighting state of the marker is switched, the analysis control device determines when the placement is completed. A concrete placement management system according to claim 1 is provided.

上記請求項2記載の発明は、前記解析制御装置が打設完了時を認識するための具体的手段について規定したものであり、前記マーカとして、例えば打設開始時に消灯から点灯に切り替わり、打設完了時に点灯から消灯に切り替わるというように、点灯状態が切り換え可能に構成されたものを使用し、このマーカの点灯状態が切り替わったとき、前例で言えば点灯から消灯に切り替わったときに、解析制御装置において打設完了時が判断されるようにしたものである。この他にマーカの点灯状態の切り換えとして、色の切り換えや形状、模様の切り換え、赤外線などの波長の切り換えなどとすることもできる。なお、この点灯状態の切替えのため筒先オペレータはスイッチ等の切替装置を有するようにする。   The invention according to claim 2 defines specific means for the analysis control device to recognize when the placement is completed, and the marker is switched from off to light at the start of placement, for example. When the lighting state of this marker is switched, such as switching from lit to off when completed, and when the lighting state of this marker is switched, in the previous example, analysis control is performed when switching from lit to unlit In the apparatus, the time of completion of placing is determined. In addition to this, switching of the lighting state of the marker may be switching of color, switching of shape and pattern, switching of wavelengths of infrared rays, and the like. Note that the cylinder head operator has a switching device such as a switch for switching the lighting state.

請求項3に係る本発明として、前記筒先オペレータには打設完了時に前記解析制御装置に対し信号を送信するスイッチが備えられている請求項1記載のコンクリートの打設管理システムが提供される。   According to a third aspect of the present invention, there is provided the concrete placement management system according to the first aspect, wherein the pipe tip operator is provided with a switch for transmitting a signal to the analysis control device when the placement is completed.

上記請求項3記載の発明は、前記解析制御装置が打設完了時を認識するための他の手段について規定したものであり、前記筒先オペレータに打設完了時に前記解析制御装置に対し信号を送信するスイッチを備えるようにしたものである。   The invention according to claim 3 defines other means for the analysis control device to recognize when the placement is completed, and transmits a signal to the analysis control device when the placement is completed to the tube tip operator. The switch is provided.

請求項4に係る本発明として、前記色分け表示は、少なくとも、打設完了時と、前記経過時間が予め定められた許容打重ね時間間隔に近接したことを注意する時間注意時と、前記経過時間が前記許容打重ね時間間隔に更に近接したことを警告する時間警告時の3段階以上からなる請求項1〜3いずれかに記載のコンクリートの打設管理システムが提供される。   As the present invention according to claim 4, the color-coded display includes at least a time when the placement is completed, a time attention that the elapsed time is close to a predetermined allowable overlap time interval, and the elapsed time. The concrete placement management system according to any one of claims 1 to 3, further comprising three or more stages at a time warning for warning that the vehicle has further approached the allowable overlay time interval.

上記請求項4記載の発明は、前記解析制御装置が打設完了時からの経過時間に応じて段階的にメッシュ内を色分け表示する際に好適な態様について規定したものであり、例えば打設完了時に青色、許容打重ね時間間隔の30分前となったときに時間注意として黄色、更に10分前となったときに時間警告として赤色など、少なくとも3段階以上に色分け表示するようにしたものである。   The invention according to claim 4 stipulates a suitable mode when the analysis control device displays the mesh in a stepwise manner according to the elapsed time from the completion of placement, for example, placement completion Color is displayed in at least three stages, such as sometimes blue, yellow as a time caution when 30 minutes before the allowable stacking time interval, and red as a time warning when 10 minutes before. is there.

以上詳説のとおり本発明によれば、打重ねまでの打重ね時間間隔を正確に管理することによりコンクリート構造物の品質向上を図るとともに、打設現場全体の視覚的な把握を可能としたコンクリートの打設管理システムが提供できるようになる。   As described above in detail, according to the present invention, it is possible to improve the quality of the concrete structure by accurately managing the stacking time interval until the stacking, and to make it possible to visually grasp the entire placement site. A placement management system can be provided.

本発明に係る打設管理システム1を示す概略図である。It is the schematic which shows the placement management system 1 which concerns on this invention. 表示モニタ7の表示例(その1)を示すモニタ画面図である。FIG. 10 is a monitor screen diagram illustrating a display example (part 1) of the display monitor. 表示モニタ7の表示例(その2)を示すモニタ画面図である。FIG. 11 is a monitor screen diagram illustrating a display example (No. 2) of the display monitor 7; 表示モニタ7の表示例(その3)を示すモニタ画面図である。FIG. 10 is a monitor screen diagram showing a display example (No. 3) of the display monitor 7;

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
本発明に係る打設管理システム1は、図1に示されるように、コンクリートポンプ車などから生コンクリートが圧送される配管の先端部に接続され、生コンクリートが排出されるホース4の筒先を操作する筒先オペレータ2のコンクリート打設現場に対する位置を識別するために筒先オペレータ2等の筒先位置に取り付けられたマーカ3と、コンクリート打設現場を上方側から撮影するビデオカメラ5と、このビデオカメラ5から送られた映像をメッシュ状に細分化しメッシュ単位毎に解析を行うとともに、出力を制御する解析制御装置6(パーソナルコンピュータ等)と、前記解析制御装置6の解析結果を前記メッシュとともに表示する表示モニタ7とから構成されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the placement management system 1 according to the present invention is connected to the tip of a pipe to which ready-mixed concrete is pumped from a concrete pump car or the like, and operates the tube tip of the hose 4 from which ready-mixed concrete is discharged. In order to identify the position of the cylinder tip operator 2 relative to the concrete placement site, a marker 3 attached to the cylinder tip position of the cylinder tip operator 2 and the like, a video camera 5 for photographing the concrete placement site from above, and the video camera 5 The image sent from is subdivided into a mesh shape, analyzed for each mesh unit, an analysis control device 6 (such as a personal computer) for controlling the output, and a display for displaying the analysis result of the analysis control device 6 together with the mesh And a monitor 7.

前記マーカ3は、筒先位置、例えば筒先オペレータ2のヘルメット上端や背中など、補助員又はホース筒先など前記ビデオカメラ5から認識可能な位置に取り付けられ、電球、発光ダイオード等の発光装置(図示せず)によって点灯可能に構成されている。このマーカ3が点灯した際に、前記解析制御装置6において、画像解析を行うことによってコンクリート打設現場に対する筒先オペレータ2の位置が識別可能となっている。   The marker 3 is attached to a position that can be recognized from the video camera 5 such as an assistant or a hose tube tip, such as a tube tip position, for example, an upper end or a back of a helmet of the tube tip operator 2, and a light emitting device such as a light bulb or a light emitting diode (not shown). ) Can be lit. When the marker 3 is lit, the analysis control device 6 can identify the position of the tube tip operator 2 with respect to the concrete placing site by performing image analysis.

前記マーカ3は、筒先オペレータ2の手元に備えられる切替装置(図示せず)によって点灯状態が切り替え可能とすることが好ましい。点灯状態の切り換えとしては、例えば点灯/消灯の切り換え、色の切り換えや形状、模様の切り換え、赤外線などの波長の切り換えなどがある。このマーカ3の点灯状態の切り替えは、生コンクリートの打設開始及び打設完了のときに行われ、例えば、打設開始時にマーカ3が消灯から点灯に切り替えられ、打設完了時にマーカ3が点灯から消灯に切り替えられるようにすることができる。   It is preferable that a lighting state of the marker 3 can be switched by a switching device (not shown) provided at the hand of the tube tip operator 2. Examples of switching of the lighting state include switching of lighting / extinguishing, switching of colors and shapes, switching of patterns, switching of wavelengths of infrared rays, and the like. The switching of the lighting state of the marker 3 is performed at the start and completion of pouring of the ready-mixed concrete. For example, the marker 3 is switched from unlit to lit at the start of placing and the marker 3 is lit at the completion of placing. Can be switched from off to off.

一方、前記マーカ3は常時点灯させておくこともできる。この場合、前記マーカ3は筒先オペレータ2の位置を識別するためだけに使用され、コンクリートの打設開始及び打設完了の識別は、筒先オペレータ2に備えられるスイッチ(図示せず)の切り替えによって別系統で前記解析制御装置6に送信される信号により行われるようにする。   On the other hand, the marker 3 can be always lit. In this case, the marker 3 is used only for identifying the position of the pipe tip operator 2, and the start and completion of placing concrete are identified by switching a switch (not shown) provided in the pipe tip operator 2. This is performed by a signal transmitted to the analysis control device 6 in the system.

前記ビデオカメラ5は、デジタルビデオカメラ等の動画が撮影可能なものであり、前記解析制御装置6と有線又は無線で通信可能とされ、撮影した映像がリアルタイムで前記解析制御装置6に伝送されている。このビデオカメラ5は、コンクリート打設現場の全体が見渡せ、撮影した映像ができる限り平面的となるように打設現場から少し離れた斜め上方側位置に設置されている。なお、1台のビデオカメラで現場全体を撮影できない場合には、同様の管理システムを複数設置し、現場を分割して管理するようにする。また、複数台のビデオカメラ5…によって撮影した映像を1台の解析制御装置6に集約し、これらの映像を合成するようにしても良い。   The video camera 5 is capable of shooting a moving image such as a digital video camera, can communicate with the analysis control device 6 by wire or wirelessly, and the captured video is transmitted to the analysis control device 6 in real time. Yes. The video camera 5 is installed at an obliquely upper position slightly apart from the placement site so that the entire concrete placement site can be looked over and the captured image is as planar as possible. If the entire site cannot be shot with a single video camera, a plurality of similar management systems are installed and the site is divided and managed. Moreover, the video image | photographed with the several video camera 5 ... may be collected on one analysis control apparatus 6, and you may make it synthesize | combine these video | videos.

前記解析制御装置6においては、前記マーカ3の位置から筒先オペレータ2が現在打設中のメッシュを識別するとともに、打設完了時からの経過時間をメッシュ毎に管理し、打設完了時からの経過時間に応じて前記メッシュを段階毎に色分け制御する。   In the analysis control device 6, the cylinder tip operator 2 identifies the mesh that is currently being placed from the position of the marker 3, and manages the elapsed time from the completion of placement for each mesh. The mesh is color-coded for each stage according to the elapsed time.

この解析制御結果は、前記解析制御装置6から有線又は無線で送信され、パーソナルコンピュータ等の表示モニタ7に表示される。また、筒先オペレータ2等の現場作業員が携帯する携帯機器(図示せず)に表示されるようにすることもできる。   The analysis control result is transmitted from the analysis control device 6 in a wired or wireless manner and displayed on a display monitor 7 such as a personal computer. It can also be displayed on a portable device (not shown) carried by a field worker such as the tube tip operator 2.

上述の通り本管理システム1は、ビデオカメラ5で撮影した映像をメッシュ状に細分化してメッシュ内を色分けするものであるので、図面の3次元化などの手間のかかる事前準備を必要とせず、打設当日の朝にビデオカメラ5等を設置するだけで準備が完了するものである。   As described above, the present management system 1 subdivides the image captured by the video camera 5 into a mesh shape and color-codes the inside of the mesh. Therefore, it does not require time-consuming prior preparation such as three-dimensional drawing. Preparation is completed by simply installing the video camera 5 etc. on the morning of the installation day.

次に、上記打設管理システム1を用いたコンクリートの打設管理方法について、図2〜図4に示されるモニタ画面図に基づいて詳しく説明する。図2に示されるように、1層目のコンクリートの打設が完了した部分では、メッシュ内が例えば青色に色分けされる。このため、打設がされていない部分との判別や進捗状況の把握が一目で判るようになる。また、複雑な形状部分では、打ち忘れや打設順序違いなどの管理ミスが低減できる。   Next, a concrete placement management method using the placement management system 1 will be described in detail based on the monitor screen diagrams shown in FIGS. As shown in FIG. 2, in the portion where the placement of the first layer of concrete is completed, the inside of the mesh is color-coded, for example, blue. For this reason, it is possible to determine at a glance whether a part is not placed and whether the progress is known. Moreover, in a complicated shape portion, management mistakes such as forgetting to strike and a difference in placing order can be reduced.

その後、図3は1層目の打設が終了したときの状態、図4はさらに2層目の打設を一部開始した状態を示している。このように、打設が終了した部分は前述の打設完了時の青色から時間の経過とともに、許容打重ね時間間隔との差に応じてメッシュ内の色が順次変化するようになっている。   Thereafter, FIG. 3 shows a state when the first layer has been placed, and FIG. 4 shows a state in which part of the second layer has been placed. As described above, in the portion where the placement is completed, the color in the mesh sequentially changes according to the difference from the allowable placement time interval with the lapse of time from the blue color when the placement is completed.

前記メッシュ内の色分けは、例えば、打設完了時の青色から、打設完了時からの経過時間が予め定められた許容打重ね時間間隔の60分前となったときの緑色、30分前となったときに時間注意としての黄色、10分前となったときに時間警告としての赤色として表示することができる。このため、どの範囲がどの程度打重ね時間間隔に近接しているかが一目で把握でき、正確な打重ね時間間隔の管理による品質向上が図れるとともに、打設現場全体の打重ね時間間隔の管理が視覚的に把握容易となる。   The color classification in the mesh is, for example, from blue when the placement is completed, green when the elapsed time from the completion of placement is 60 minutes before a predetermined allowable stacking time interval, and 30 minutes before It can be displayed as yellow as a time warning when it becomes, and red as a time warning when 10 minutes ago. For this reason, it is possible to grasp at a glance which range is close to the stacking time interval, improve the quality by accurately controlling the stacking time interval, and manage the stacking time interval of the entire installation site. It becomes easy to grasp visually.

また、図4に示されるように、2層目の打重ね完了時には、そのメッシュ内が再度青色に塗り替えられ、次層の打重ね時間間隔との差の計測が開始する。   Also, as shown in FIG. 4, when the second layer is overlaid, the inside of the mesh is repainted in blue, and measurement of the difference from the next layer is repeated.

1…打設管理システム、2…筒先オペレータ、3…マーカ、4…ホース、5…ビデオカメラ、6…解析制御装置、7…表示モニタ   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Placing management system, 2 ... Pipe tip operator, 3 ... Marker, 4 ... Hose, 5 ... Video camera, 6 ... Analysis control apparatus, 7 ... Display monitor

Claims (4)

生コンクリート圧送用のホース筒先を操作する筒先オペレータの位置を識別するために筒先位置に取り付けられたマーカと、コンクリート打設現場を上方側から撮影するビデオカメラと、前記ビデオカメラから送られた映像をメッシュ状に細分化しメッシュ単位毎に解析を行うとともに、出力を制御する解析制御装置と、前記解析制御装置の解析結果を前記メッシュとともに表示する表示モニタとから構成され、
前記解析制御装置において、前記マーカの位置から前記筒先オペレータが現在打設中のメッシュを識別するとともに、打設完了時からの経過時間をメッシュ毎に管理し、前記表示モニタに、打設完了時からの経過時間に応じて前記メッシュを段階毎に色分け表示することを特徴とするコンクリートの打設管理システム。
Marker attached to the cylinder tip position to identify the position of the pipe tip operator that operates the hose pipe tip for feeding the ready-mixed concrete, a video camera for photographing the concrete placement site from above, and an image sent from the video camera Are divided into meshes and analyzed for each mesh unit, an analysis control device that controls output, and a display monitor that displays the analysis results of the analysis control device together with the mesh,
In the analysis control device, the pipe tip operator identifies the mesh that is currently being placed from the position of the marker, manages the elapsed time from the completion of placement for each mesh, and displays on the display monitor when the placement is complete. A concrete placement management system, characterized in that the mesh is color-coded for each stage in accordance with the elapsed time since.
前記マーカは、打設完了時に点灯状態を切り替え可能とされ、前記マーカの点灯状態が切り替わったときに前記解析制御装置において打設完了時が判断されるようにしてある請求項1記載のコンクリートの打設管理システム。   2. The concrete according to claim 1, wherein the lighting state of the marker can be switched when the placing is completed, and when the lighting state of the marker is switched, the analysis control device determines when the placing is completed. A placement management system. 前記筒先オペレータには打設完了時に前記解析制御装置に対し信号を送信するスイッチが備えられている請求項1記載のコンクリートの打設管理システム。   The concrete placement management system according to claim 1, wherein the pipe tip operator is provided with a switch for transmitting a signal to the analysis control device when the placement is completed. 前記色分け表示は、少なくとも、打設完了時と、前記経過時間が予め定められた許容打重ね時間間隔に近接したことを注意する時間注意時と、前記経過時間が前記許容打重ね時間間隔に更に近接したことを警告する時間警告時の3段階以上からなる請求項1〜3いずれかに記載のコンクリートの打設管理システム。   The color-coded display includes at least a time when the placement is completed, a time attention that the elapsed time is close to a predetermined allowable overlap time interval, and the elapsed time is further added to the allowable overlap time interval. The concrete placement management system according to any one of claims 1 to 3, wherein the concrete placement management system comprises three or more stages at the time of warning for approaching.
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