JP5394654B2 - Shaped sheet and absorbent article using the same - Google Patents

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Description

本発明は吸収性物品の表面シート等に好適に用いうる賦形シート及びこれを用いた吸収性物品に関する。   The present invention relates to a shaped sheet that can be suitably used for a surface sheet or the like of an absorbent article, and an absorbent article using the same.

生理用ナプキン、パンティーライナー、及び使い捨ておむつ等といった吸収性物品において、賦形シートを適用したものがある。例えば、表面シートとして、シート状親水処理複合繊維不織布の表面に、熱エンボス加工により凹凸部を形成し、該凸部の先端上面部分をフィルム状化して、截頭円錐体状の凸部を設けたものが開示されている（特許文献１参照）。この表面シートは、該凸部が個々に独立しており、該凸部の先端部ではフィルム状化していることから繊維密度が非常に高い。   Some absorbent articles such as sanitary napkins, panty liners, disposable diapers, and the like have applied shaped sheets. For example, as a surface sheet, a concavo-convex portion is formed on the surface of a sheet-like hydrophilic treated composite nonwoven fabric by hot embossing, and the top surface of the tip of the ridge is formed into a film to provide a truncated cone-shaped ridge. Is disclosed (see Patent Document 1). The surface sheet has a very high fiber density because the convex portions are independent of each other and the tip portion of the convex portion is formed into a film.

また、２層の不織シートを複数の間欠的に設けたピンエンボスにより接合し、下層のシートを熱乾燥により選択的に収縮させて、上層のシートを波打つように離間させた表面シートが開示されている（特許文献２参照）。さらに、液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及びこれら両シート間に介在された液保持性の吸収体を具備し、肌当接面に、多数の凸部が規則的に形成された凹凸領域、及び該凹凸領域における凸部よりも高さの低い凸部が形成されているか又は凸部が形成されていない非凹凸領域を有する吸収性物品が開示されている（特許文献３参照）。この吸収性物品において前記凹凸領域は、肌側に配される第１層と吸収体側に配される第２層とが積層されて所定パターンの接合部で部分的に接合された積層シートから形成されており、該凹凸領域における多数の前記凸部は、第１層の前記接合部以外の部分が、第２層の収縮により凸状に変形して形成されたものである。特許文献２および特許文献３の表面シートは、下層の収縮によって上層の凹凸が形成されていることから、上層の繊維密度は均一となっている。
このほか、上層シート及び下層シートからなる表面シートであって、内部が空洞になっている凸部を有し、該凸部の底部が矩形であり、凸部全体の形状として直方体状又は截頭四角錐体状にされているものが開示されている（特許文献４参照）。 Also disclosed is a surface sheet in which two layers of non-woven sheets are joined by a plurality of intermittent pin embosses, the lower layer sheet is selectively shrunk by heat drying, and the upper sheet is separated so as to wave. (See Patent Document 2). Furthermore, it comprises a liquid-permeable top sheet, a liquid-impermeable back sheet, and a liquid-retaining absorbent interposed between the two sheets, and a large number of convex portions are regularly formed on the skin contact surface. An absorbent article having a concavo-convex region formed and a non-convex region in which a convex portion having a height lower than the convex portion in the concavo-convex region is formed or a convex portion is not formed is disclosed (Patent Literature). 3). In this absorbent article, the uneven region is formed from a laminated sheet in which a first layer disposed on the skin side and a second layer disposed on the absorber side are laminated and partially joined at a joint portion of a predetermined pattern. The many convex portions in the uneven region are formed by deforming a portion other than the joint portion of the first layer into a convex shape by contraction of the second layer. In the surface sheets of Patent Document 2 and Patent Document 3, since the upper layer irregularities are formed by the shrinkage of the lower layer, the fiber density of the upper layer is uniform.
In addition, it is a surface sheet composed of an upper layer sheet and a lower layer sheet, and has a convex portion that is hollow inside, the bottom of the convex portion is rectangular, and the shape of the entire convex portion is a rectangular parallelepiped or a bun What is made into the shape of a quadrangular pyramid is disclosed (refer patent document 4).

特開平１１−３４７０６２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-347062 特開２００２−１６５８３０号公報JP 2002-165830 A 特開２００３−２７５２３９号公報JP 2003-275239 A 特開２００４−１７４２３４号公報JP 2004-174234 A

本発明は、各種用途に用いうる、繊維から構成される賦形シートの提供を目的とする。また、吸収性物品の高い液体等の吸収保持性を実現し、排泄された尿や軟便等が表面を伝って拡がり漏れることを抑制ないし防止し、排泄液等が逆戻りして肌に付着することを抑制し着用者の肌をカブレ等から保護することができる吸収性物品の表面シートとして好適に使用しうる賦形シートの提供を目的とする。また、本発明は上記の機能とともに、柔軟性及びクッション性を有し肌触りが良く、ドレープ性を示してその良好な触感が長時間維持される賦形シート及びこれを用いた吸収性物品の提供を目的とする。   An object of this invention is to provide the shaping sheet comprised from a fiber which can be used for various uses. In addition, it can absorb and retain high liquids in absorbent articles, suppress or prevent excreted urine, loose stool, etc. from spreading and leaking along the surface, and excreted liquids can return to adhere to the skin. An object of the present invention is to provide a shaped sheet that can be suitably used as a surface sheet of an absorbent article that can suppress wear and protect the wearer's skin from fog and the like. In addition to the above functions, the present invention provides a shaped sheet that has flexibility and cushioning properties, has a good touch, shows draping properties, and maintains a good tactile sense for a long time, and an absorbent article using the same With the goal.

上記の課題は、繊維で構成されたシートであって、一方の面側に、多数の凸部と、該凸部同士を連結する障壁状連結部とを有し、前記障壁状連結部の繊維密度が前記凸部の繊維密度より高い賦形シートによって解決された。   Said subject is the sheet | seat comprised by the fiber, Comprising: On one surface side, it has many convex parts and the barrier-like connection part which connects this convex part, The fiber of the said barrier-like connection part This was solved by a shaped sheet having a density higher than the fiber density of the convex part.

本発明の賦形シートは、各種用途に用いることができる。また、吸収性物品等の表面シートとして好適に使用することができ、高い液体等の吸収保持性を発現させ、とくに排泄された尿や軟便等が表面を伝って拡がり漏れることを抑制ないし防止し、排泄液等が逆戻りして肌に付着することを抑制し着用者の肌をカブレ等から保護することができる。また、本発明の賦形シートは上記の機能とともに、柔軟性及びクッション性を有し、肌触りが良く、ドレープ性を示してその良好な触感が長時間維持されるという優れた作用効果を奏する。   The shaped sheet of the present invention can be used for various applications. In addition, it can be suitably used as a surface sheet for absorbent articles and the like, and exhibits high absorption retention of liquids, etc., especially suppressing or preventing excreted urine and loose stool from spreading through the surface and leaking. In addition, it is possible to prevent the excretory fluid and the like from reversing and adhere to the skin and protect the wearer's skin from fogging and the like. In addition, the shaped sheet of the present invention has the above-mentioned functions, flexibility and cushioning properties, good touch, and exhibits excellent drapeability and maintains its good feel for a long time.

以下、本発明を、その好ましい実施形態を示す図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の賦形シートの好ましい実施形態である吸収性物品の表面シートの要部を模式的に示す斜視図である。図２は図１の賦形シートにおけるＩＩ−ＩＩ線断面を示す断面図である。図３は図１の賦形シートにおけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面を示す断面図である。図４は図１の賦形シートにおけるＩＶ−ＩＶ線断面を示す断面図である。以下、本発明の賦形シートについて、上記図面に示された賦形シートの上層シート側の面を着用者の肌面に向けて用いる実施態様につき主に説明するが、本発明がこれにより限定して解釈されるものではない。
本実施形態の表面シート１０は上層シート１及び下層シート２を有する。この表面シート１０は例えば生理用ナプキンや使い捨ておむつなどの吸収性物品に適用することが好ましく、下層シート２の下面２ｂ側に吸収体（図示せず）を配し、上層シート１の上面１ａ側を着用者の肌に直接当てて使用することができる。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings showing preferred embodiments thereof. FIG. 1 is a perspective view schematically showing a main part of a surface sheet of an absorbent article which is a preferred embodiment of a shaped sheet of the present invention. 2 is a cross-sectional view showing a cross section taken along line II-II in the shaped sheet of FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view showing a cross section taken along line III-III in the shaped sheet of FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view showing a cross section taken along line IV-IV in the shaped sheet of FIG. Hereinafter, the shaped sheet of the present invention will be mainly described with respect to an embodiment in which the surface on the upper sheet side of the shaped sheet shown in the drawings is directed toward the skin surface of the wearer, but the present invention is limited thereby. It is not to be interpreted as.
The topsheet 10 of this embodiment has an upper layer sheet 1 and a lower layer sheet 2. The top sheet 10 is preferably applied to an absorbent article such as a sanitary napkin or a disposable diaper. An absorbent body (not shown) is disposed on the lower surface 2b side of the lower layer sheet 2 and the upper surface 1a side of the upper layer sheet 1 is disposed. Can be used directly on the wearer's skin.

本実施形態の吸収性物品の表面シート１０の上層シート１側、すなわち着用者の肌に当接する側には、多数の凸部３が千鳥状に形成されている。上記の千鳥状に配置された凸部３は、その隣り合う２つが障壁状連結部５（第１の連結部１１及び第２の連結部１２）により連結されている。このとき本実施形態においては、連結された凸部３と第１の連結部１１とが直線状の凸部列１３を多数なしている（図１参照）。各凸部列１３は並列し、凸部３ないしは第１の連結部１１に挟まれるようにして、凹部４と第２の連結部１２とを有する折れ線状の溝部８が形成されている（本発明においては、凸部及び第１の連結部が配置されていない領域を溝部という。なお、後述する別の実施形態の表面シート２０においては凹部４がそのまま溝部８をなす形態とされている。）。そしてこの凸部３はドーム形状の空間６を内部に保持している。凹部４は、多数の凸部３の間に、上記の障壁状連結部５を避けるようにして配置されている。なお、多数の凸部は、賦形シートに凹凸が形成され、その立体賦形シートが所望の機能を示すよう複数の凸部が配置されていればよく、シート内での凸部の具体的な数ないし密度や分布が限定されるものではない。   A large number of convex portions 3 are formed in a staggered pattern on the upper sheet 1 side of the topsheet 10 of the absorbent article of the present embodiment, that is, on the side in contact with the skin of the wearer. Two adjacent convex portions 3 arranged in a staggered manner are connected by a barrier-like connecting portion 5 (first connecting portion 11 and second connecting portion 12). At this time, in this embodiment, the connected convex part 3 and the 1st connection part 11 comprise many linear convex part row | line | columns 13 (refer FIG. 1). Each convex part row | line | column 13 is located in parallel, and the broken line-shaped groove part 8 which has the recessed part 4 and the 2nd connection part 12 is formed so that it may be pinched | interposed into the convex part 3 thru | or the 1st connection part 11 (this book In the present invention, a region where the convex portion and the first connecting portion are not arranged is referred to as a groove portion, and in the topsheet 20 of another embodiment described later, the concave portion 4 forms the groove portion 8 as it is. ). The convex portion 3 holds a dome-shaped space 6 therein. The recessed part 4 is arrange | positioned so that the said barrier-like connection part 5 may be avoided between many convex parts 3. FIG. In addition, as for many convex parts, the unevenness | corrugation is formed in a shaping sheet, and the several convex part should just be arrange | positioned so that the three-dimensional shaping sheet may show a desired function, and the specific of the convex part in a sheet | seat is sufficient. The number, density and distribution are not limited.

上述のようにして、本実施形態の表面シート１０は、凸部３と第１の連結部１１とがなす山脈状の凸部列１３が、緩やかに曲がった渓谷状の溝部８を介して並設されている（図１参照）。この溝部表面は平坦ではなく、隣り合った凸部３に連結する第２の連結部１２が配され、起伏のある表面形状とされている。本実施形態の表面シート１０は、このような凸部３、凹部４、障壁状連結部５（第１の連結部１１及び第２の連結部１２）、溝部８がなす特有の外表面形状により、排泄された尿や軟便、経血や下り物等を簡単には拡がらせず高い面方向への漏れ防止性を示すことができる。さらに詳しくいうと、表面シート１０の肌面側に液体や半固形物が排泄されたとき、単に凸部を配しただけのシート上ではこの排泄液等がもつ流動性のため凸部の周辺を回り込んでシート上面に広く拡がっていこうとするが、本実施形態の表面シート１０には凸部３が第１の連結部１１を介して連結された山脈状の凸部列１３が並列して配設されているため、この凸部列１３に直交する方向への排泄液等の移行を極めて効果的に遮断することができる。また、凸部列１３に並行する方向の排泄液等の拡散についても、上述した凹部４と第２の連結部１２とによる溝部８内の起伏が移行の障害となり効果的に漏れにつながるような拡がりを堰止めることができる。   As described above, the topsheet 10 according to the present embodiment is formed by arranging the mountain-shaped convex row 13 formed by the convex portion 3 and the first connecting portion 11 via the valley-shaped groove portion 8 that is gently bent. (See FIG. 1). The surface of the groove is not flat, and a second connecting portion 12 that is connected to the adjacent convex portion 3 is arranged to form an undulating surface shape. The surface sheet 10 of the present embodiment has such a unique outer surface shape formed by the convex portion 3, the concave portion 4, the barrier-like connecting portion 5 (the first connecting portion 11 and the second connecting portion 12), and the groove portion 8. In addition, the excreted urine, loose stool, menstrual blood, descending matter and the like are not easily spread, and a high leakage prevention property can be shown. More specifically, when a liquid or semi-solid is excreted on the skin surface side of the top sheet 10, the periphery of the convex portion is surrounded by the fluidity of the excretory liquid etc. on the sheet that is simply provided with the convex portion. Around the surface sheet 10 of this embodiment, the mountain-shaped convex row 13 in which the convex portions 3 are connected via the first connecting portions 11 is arranged in parallel. Since it is arranged, it is possible to very effectively block the excretion fluid and the like in the direction perpendicular to the convex row 13. In addition, with respect to the diffusion of excretory fluid in a direction parallel to the convex portion row 13, the undulation in the groove portion 8 due to the concave portion 4 and the second connecting portion 12 described above becomes an obstacle to migration and effectively leaks. Can spread out.

上述したような凸部列１３に対して直交する方向と並行する方向とにおける排泄液等の拡散防止性の相違を吸収性物品に求められる機能に応じて効果的に使い分けてもよい。例えば、生理用のナプキンなどにおいて幅方向の横漏れ防止性が縦方向（長手方向）より重視されるようなときに、ナプキンの長手方向に凸部列１３が延びるように表面シート１０を配設し、経血等の横漏れを確実に防止することができる。しかも、長手方向には適度に経血等を移行させ、その下に配した吸収体の液吸収領域を広く有効に利用することができる。   You may use effectively the difference in the anti-diffusion property of excretion fluid etc. in the direction orthogonal to the direction orthogonal to the convex part row | line | column 13 mentioned above according to the function calculated | required by an absorbent article. For example, in the case of sanitary napkins and the like, when the lateral leakage prevention property in the width direction is more important than the longitudinal direction (longitudinal direction), the topsheet 10 is arranged so that the convex row 13 extends in the longitudinal direction of the napkin. In addition, side leakage such as menstrual blood can be reliably prevented. In addition, menstrual blood or the like can be appropriately transferred in the longitudinal direction, and the liquid absorption region of the absorber disposed thereunder can be used widely and effectively.

本実施形態の表面シート１０における凸部は、その内部に空間６を保持するが、この内部空間とは凸部の裏側に形成された凹状の空間をいい、上層シート１の下面１ｂと下層シート２の上面２ａとが機能的な距離を維持して離間してなした空間であることが好ましい。内部空間６の下層シート２の上面２ａからの最大離間距離ｈｄは特に限定されないが０．４〜２．８ｍｍとすることが好ましい。このとき表面シートが上層シートのみにより構成される場合には、距離ｈｄは下層シートではなく例えば吸収体の肌側面と上層シート下面１ｂとの離間距離であってもよい。本実施形態の表面シート１０においては、軟便等の半固形物の排泄があると、表面シートの外表面においては、繊維密度の低い凸部３から内部空間６取り込まれやすく、また、溝部８ないし凹部４の底の方に移行して留まり、その後上層シート１の繊維間を通過しながら軟便等が内部空間６に取り込まれていく。ここで内部空間６に収納された軟便等は次第に表面シートの下側に配される吸収体等によって、その水分が吸われていき、逆戻りしない状態に乾燥固化される。このような作用により、本実施形態の表面シート１０においては、軟便や下り物に含まれる高粘性の液体や半固形物の排泄があっても、極めて良好な着用感及び肌の清潔な状態が長時間にわたって保たれる。 The convex portion in the topsheet 10 of the present embodiment holds the space 6 therein, and this internal space refers to a concave space formed on the back side of the convex portion, and the lower surface 1b and the lower layer sheet of the upper layer sheet 1 2 is preferably a space formed by maintaining a functional distance from the upper surface 2a. Maximum distance h d from upper surface 2a of the lower layer sheet 2 of the inner space 6 is not particularly limited, it is preferable to 0.4～2.8Mm. If this time topsheet consists only by the upper layer sheet, the distance h d may be the distance between the skin side and the top-layer sheet lower surface 1b of not e.g. absorber in the lower layer sheet. In the surface sheet 10 of the present embodiment, when there is excretion of semi-solid matter such as loose stool, the outer space of the surface sheet is likely to be taken in the internal space 6 from the convex portion 3 having a low fiber density, and the groove portions 8 to After moving to the bottom of the concave portion 4 and staying, soft stool or the like is taken into the internal space 6 while passing between the fibers of the upper layer sheet 1. Here, the soft stool or the like stored in the internal space 6 is gradually sucked and solidified in a state in which it does not reverse by the absorbent body or the like disposed on the lower side of the surface sheet. Due to such an action, in the topsheet 10 of the present embodiment, even if there is excretion of high-viscosity liquids and semi-solids contained in loose stool and falling goods, a very good wearing feeling and a clean skin state are long. Kept over time.

本実施形態の表面シート１０において凸部３の高さｈｔは特に限定されないが、０．６〜３．０ｍｍであることが好ましい。また本実施形態において凸部の高さｈｔより第１の連結部１１の高さｈｏが低くなるようにされており、凸部３と第１の連結部１１の高さの比（ｈｏ／ｈｔ）は０．３〜０．８の範囲であることが好ましい（図２参照）。本発明において障壁状連結部５（第１の連結部１１及び第２の連結部１２）の形状は排泄液等を所望の程度堰き止めその移行を妨げる機能を示す形状であれば特に限定されず、その断面形状が矩形でなくてもよく、例えば本実施形態のように丸みを帯びた山形のものであってもよい（図１、図３参照）。
また本実施形態において、第２の連結部１２の高さｈｓは第１の連結部１１の高さｈｏより低くなるようにされており、両者の高さの比（ｈｓ／ｈｏ）は０．２〜０．９の範囲であることが好ましい（図２、図４参照）。 The height h t of the protrusions 3 in the topsheet 10 of the present embodiment is not particularly limited, is preferably 0.6～3.0Mm. Further, in the present embodiment, the height ho of the first connecting portion 11 is made lower than the height ht of the convex portion, and the ratio of the height of the convex portion 3 and the first connecting portion 11 (h o / h t ) is preferably in the range of 0.3 to 0.8 (see FIG. 2). In the present invention, the shape of the barrier-like connecting portion 5 (the first connecting portion 11 and the second connecting portion 12) is not particularly limited as long as it has a function of blocking the excretion fluid and the like to a desired extent and preventing the transition. The cross-sectional shape may not be rectangular, and for example, it may be a rounded mountain shape as in this embodiment (see FIGS. 1 and 3).
In the present embodiment, the height h s of the second connecting portion 12 is to be lower than the height h o of the first connecting portion 11, the ratio of both the height (h s / h o ) Is preferably in the range of 0.2 to 0.9 (see FIGS. 2 and 4).

本実施形態における凸部３の形状について詳しくいうと、凸部３は機能的に頂部３ａ、肩部３ｂ、側部３ｃに区分することができ（図３参照）、凸部３は頂部３ａから肩部３ｂを通り側部３ｃにかけて丸みを帯びたドーム形の形状を有する。このように、丸みを帯びた凸部形状とすることにより、着用者の運動等により吸収性物品が多少ずれたときにも、肌に対して擦れる感じが抑えられ、なめらかな触感が得られる。そして特に凸部の肩部３ｂから頂部３ａにかけて緩やかな曲線で突起した形状を有するため、着用者の肌との接触面積が小さくなる。このように表面シートと着用者との接触面積を減少させることにより、液体を一度吸収したシートが面接触してベタつく感じを大幅に低減し、サラッとした状態を実現する。また、見た目にも柔らかく、なめらかで、しかも優美な印象を与える。上述のような表面シートの、柔らかさ、なめらかさ、サラッとした触感、ないしはそのような印象を与える見た目の良さは、凸部を矩形基調の直方体状又は截頭四角錐体状ないしは截頭円錐体状としたのでは得がたい。また、本実施形態の表面シート１０においては、凸部３の内部には空間６があり、内部に空気を保持した特有のクッション性が得られ、一層柔軟でソフトな肌触りが実現される。   If it says in detail about the shape of the convex part 3 in this embodiment, the convex part 3 can be functionally divided into the top part 3a, the shoulder part 3b, and the side part 3c (refer FIG. 3), and the convex part 3 starts from the top part 3a. It has a rounded dome shape passing through the shoulder 3b and the side 3c. Thus, by making it into the rounded convex part shape, even when an absorbent article shifts | deviates to some extent by a wearer's exercise | movement etc., the feeling which rubs against skin is suppressed and smooth tactile sensation is obtained. And since it has the shape which protruded with the gentle curve especially from the shoulder part 3b of a convex part to the top part 3a, a contact area with a wearer's skin becomes small. By reducing the contact area between the top sheet and the wearer in this way, the sheet that once absorbed the liquid is brought into surface contact and the sticky feeling is greatly reduced, and a smooth state is realized. It also gives a soft, smooth, and elegant impression. The softness, smoothness, smooth tactile sensation of the surface sheet as described above, or the good appearance that gives such an impression is a rectangular parallelepiped rectangular shape or a truncated quadrangular pyramid shape or a truncated cone. It is difficult to obtain if it is in the form of a body. Moreover, in the surface sheet 10 of this embodiment, the space 6 is inside the convex part 3, the characteristic cushioning property which hold | maintained air inside is acquired, and a softer and soft touch is implement | achieved.

本実施態様においては、凸部側部３ｃは、凸部の高さｈｔの略中間点より下方（非肌面側）にあたる部分に配されている。そして凸部側部３ｃは溝部表面ないし凹部へと下る凸部の裾野にあたる位置にあり、この周辺において軟便等の粘性のある液体ないし半固形物が一時溜まる。このときに、凸部の側部３ｃの繊維密度を低くし細孔もしくは薄部を設けることが、そこを介して高粘性液等が効果的に通過し凸部の内部空間６に速やかに収納し隠蔽しうる点で好ましい。 In the present embodiment, the convex portion side 3c is disposed to a portion corresponding to the lower (non-skin side) than a substantially intermediate point of the height h t of the protrusions. And the convex part side part 3c exists in the position which hits the base of the convex part which goes down to the groove part surface or a recessed part, and viscous liquids or semi-solids, such as loose stool, temporarily accumulate | store in this periphery. At this time, it is possible to reduce the fiber density of the side portion 3c of the convex portion and provide the pores or thin portions, through which a highly viscous liquid or the like can effectively pass and be quickly stored in the internal space 6 of the convex portion. It is preferable in that it can be concealed.

本実施形態の表面シートは、凸部３を有する上層シート１と、該凸部３が突出する面の反対面側に配されたフラットな下層シート２とでなり、前記上層シート１と前記下層シート２とが前記上層シートの凹部４の少なくとも一部でエンボスにより接合されている。ただし、この接合方法は特に限定されず別の方法によるものでもよい。なお、本発明においてシートが「フラット」であるとは、シート材に凸部をなす賦形加工が施されておらず全体として実質的に平坦であることをいい、別のシート材との接合等による凹凸や、シート成形による不可避的な表面凹凸はあってもよい。これに対してシートが賦形されているとは、逆にシートがフラットではないことをいい、例えば自然形状のシート表面において、所定方向からの光の照射により凸部の陰影を目視認識しうる程度に起伏が形成されていることをいう。
凹部の幅ｗｂは特に限定されないが、隣接する構造部の距離をｗａとしたときに、この距離ｗａと凹部の幅ｗｂとの比（ｗｂ／ｗａ）が０．１〜０．７となるようにすることが好ましい。具体的な凹部の幅ｗｂとしては０．５〜２．０ｍｍであることが、通常の吸収性物品の寸法との関係を考慮したときに実際的である。本実施形態の表面シートにおいて、第１の連結部１１の幅Ｗｏは凸部３の幅Ｗｔより細いものとされており、例えば第１の連結１１の幅Ｗｏと凸部３の幅Ｗｔとの比（Ｗｏ／Ｗｔ）を０．２〜０．８の範囲とすることが好ましい。この幅の比の好ましい範囲は、第２の連結部の幅Ｗｓ（図せず）との比（Ｗｓ／Ｗｔ）についても同様である。凸部３の具体的な幅Ｗｔは２〜６ｍｍであることが実際的である。 The top sheet of this embodiment is composed of an upper layer sheet 1 having convex portions 3 and a flat lower layer sheet 2 disposed on the opposite side of the surface from which the convex portions 3 protrude, and the upper layer sheet 1 and the lower layer sheet The sheet 2 is joined by embossing at least a part of the concave portion 4 of the upper layer sheet. However, this joining method is not particularly limited, and another method may be used. In the present invention, the sheet is “flat” means that the sheet material is not subjected to a shaping process to form a convex portion and is substantially flat as a whole, and is bonded to another sheet material. Etc., and inevitable surface irregularities due to sheet molding may be present. On the other hand, the sheet is shaped to mean that the sheet is not flat. For example, on the surface of a naturally shaped sheet, the shadow of the convex portion can be visually recognized by light irradiation from a predetermined direction. It means that undulations are formed to the extent.
The width w b of the recess is not particularly limited, but when the distance between adjacent structural portions is w a , the ratio (w b / w a ) of the distance w a to the width w b of the recess is 0.1 to It is preferable to be 0.7. It The width w b of the specific recess is 0.5~2.0mm is a practical when considering the relationship between the dimensions of the conventional absorbent article. In the topsheet of the present embodiment, the width W o of the first connection portion 11 is narrower than the width W t of the projection 3, for example, the width W o of the first connection 11 and the width of the projection 3. the ratio of W t a (W o / W t) preferably in the range of 0.2 to 0.8. The preferable range of the width ratio is the same for the ratio (W s / W t ) to the width W s (not shown) of the second connecting portion. It is practical that the specific width W t of the convex portion 3 is 2 to 6 mm.

本実施形態の表面シート１０において溝部８には第２の連結部１２が配設されている（図１及び図４参照）。本実施形態において、上層シート１の第２の連結部１２の下面は下層シート２と接しているがエンボス接合はされていない。これに対し本実施形態においては、第１の連結部１１の内部にはトンネル状空間７があり、これにより凸部３の内部空間６が連繁されているが、このトンネル状空間７はなくてもよい（図３参照）。このように、千鳥状の凸部３の配列中に高さや幅ないし内部空間の接合状態の異なる第１の連結部１１や第２の連結部１２を配設することにより、単に凸部のみを形成しただけではなし得ない漏れ防止性を発揮しうることは先に述べたとおりである。
さらにこのようなシートの厚みの異なる部分をネットワーク化して配置したことにより、本実施形態の表面シート１０はドレープ性を発現しうる。これにより複雑な起伏を有する肌表面に対してシート表面がやわらかく追従し、その表面の起伏形状が変わってもその追従状態が維持される性質を示しうる。例えば、股間部のように肌の起伏の大きい部分に当接して用いるときにも表面シート１０と肌との間に隙間を与えずにフィットするものとすることができる。また、着用者の運動等により肌の起伏状態が変化しつづけるようなときにも、その起伏の変化に追従して表面シートは変形し良好なフィット性が持続されうる。 In the topsheet 10 of the present embodiment, the second connecting portion 12 is disposed in the groove portion 8 (see FIGS. 1 and 4). In the present embodiment, the lower surface of the second connecting portion 12 of the upper layer sheet 1 is in contact with the lower layer sheet 2 but is not embossed. On the other hand, in the present embodiment, there is a tunnel-like space 7 inside the first connecting portion 11, and the internal space 6 of the convex portion 3 is thereby extended, but this tunnel-like space 7 is not present. (See FIG. 3). In this manner, by arranging the first connecting portion 11 and the second connecting portion 12 having different heights, widths, or inner space joining states in the arrangement of the staggered convex portions 3, only the convex portions are provided. As described above, it is possible to exhibit the leakage preventing property that cannot be achieved only by forming.
Furthermore, the surface sheet 10 of this embodiment can express the drape property by arranging such portions with different thicknesses of the network. Accordingly, the sheet surface can follow the skin surface having complicated undulations softly, and the following state can be maintained even if the undulation shape of the surface changes. For example, it can fit without giving a gap between the topsheet 10 and the skin even when it is used in contact with a portion having a large skin roughness such as the crotch portion. Also, when the undulation state of the skin continues to change due to the wearer's exercise or the like, the topsheet can be deformed following the change in the undulation, and good fit can be maintained.

本実施形態の表面シート１０において、障壁状連結部５（第１の連結部１１、第２の連結部１２）の繊維密度Ｄｏは凸部の繊維密度Ｄｔより高くされている。そして、さらに凹部４の繊維密度Ｄｂが障壁状連結部５の繊維密度Ｄｏより高くなるようにされている。
本発明において、各部の「繊維密度」は、形状を変化させない状態において（例えば荷重をかけずに非接触にて）、各部の頂部の単位面積を光学顕微鏡にて観察し、所定のシート（本実施形態においては上層シート）部分または該シート表面の繊維の本数を測定することによって算出する。
障壁状連結部５の繊維密度Ｄｏと凸部の繊維密度Ｄｔの比Ｄｔ／Ｄｏは０．８〜０．３が好ましい。また、凹部４の繊維密度Ｄｂと障壁状連結部５の繊維密度Ｄｏの比Ｄｏ／Ｄｂは０．６〜０．１が好ましい。なお、障壁状連結部５の繊維密度Ｄｏは、第１の連結部１１の密度Ｄｏ１と第２の連結部１２の密度Ｄｏ２とに差があるときには、両者の平均値をいう。本実施形態においては第１の連結部の密度Ｄｏ１が第２の連結部の密度Ｄｏ２より低いことが好ましい。 In the topsheet 10 of this embodiment, the barrier-like connecting portion 5 (the first connecting portion 11, second connecting portion 12) of the fiber density D o of being higher than the fiber density D t of the protrusions. Further, the fiber density D b of the recess 4 is made higher than the fiber density D o of the barrier-like connecting part 5.
In the present invention, the “fiber density” of each part is determined by observing the unit area of the top part of each part with an optical microscope in a state in which the shape is not changed (for example, in a non-contact state without applying a load). In the embodiment, it is calculated by measuring the number of fibers on the upper layer sheet portion or the sheet surface.
The ratio D t / D o between the fiber density D o of the barrier connecting part 5 and the fiber density D t of the convex part is preferably 0.8 to 0.3. The ratio D o / D b of the fiber density D o of the fiber density D b and the barrier-like connecting portion 5 of the recess 4 is preferably 0.6 to 0.1. In addition, the fiber density D o of the barrier-like connecting part 5 means an average value of both when the density D o1 of the first connecting part 11 and the density D o2 of the second connecting part 12 are different. In this embodiment, it is preferable that the density D o1 of the first connecting portion is lower than the density D o2 of the second connecting portion.

このように表面シート１０内の各構造部において繊維密度に勾配を設けることにより、例えば粘度の低い液体を高繊維密度にされた方へと、すなわち凸部から連結部を経て凹部４及びその周辺へと素早く移行させることができる。これにより表面のシート１０の非肌当接面側に液体を引き込み、その下方に備えられる吸収体に速やかに液を移行させ吸収保持することができる。これに対し、軟便等の高粘性液ないし半固形物については、大ドームをなす凸部３の頂部周辺が低密度のためここを透過しやすく空間６への収納効果が高められる。このようにして、上記の繊維密度の勾配の示す液体引き込み性と、特有の表面シート形状が示す漏れ及び逆戻り防止性とが相互に作用し、粘性の異なる排泄物が共存するときにも、それらを共に的確に吸収保持することができる。また、肌に直接触れる凸部３の繊維密度が低いので、排泄された尿や軟便等が繊維間に残留しにくくなる。その結果、表面の液残りやべとつきを効果的に抑制し、肌に接する凸部頂部３ａで特にサラッとした触感が得られる。また、肌を清潔な状態に維持して乳幼児や女性の肌をカブレ等から保護することができる。   In this way, by providing a gradient in the fiber density in each structural part in the topsheet 10, for example, a liquid having a low viscosity is made to have a high fiber density, that is, from the convex part to the concave part 4 and its periphery through the connecting part. Can be moved quickly. As a result, the liquid can be drawn into the non-skin contact surface side of the surface sheet 10, and the liquid can be quickly transferred to and absorbed and held by the absorber provided below the surface. On the other hand, a highly viscous liquid such as soft stool or a semi-solid material has a low density around the top of the convex portion 3 forming a large dome, so that it can easily pass therethrough and the storage effect in the space 6 is enhanced. In this way, the liquid pull-in property indicated by the above-mentioned fiber density gradient interacts with the leakage and reversion-preventing property exhibited by the specific surface sheet shape, and even when excrement having different viscosities coexist. Can be accurately absorbed and held together. Moreover, since the fiber density of the convex part 3 which touches skin directly is low, the excreted urine, the loose stool, etc. remain difficult to remain between fibers. As a result, liquid residue and stickiness on the surface can be effectively suppressed, and a particularly smooth feel can be obtained at the convex top 3a that contacts the skin. Further, the skin of infants and women can be protected from fogging and the like by keeping the skin clean.

本実施形態の表面シート１０は、上記のように凸部３が千鳥状に配置されている。ここで千鳥状とは、各列の凸部３が等間隔に配置され、隣接する列どうしで互いに凸部が（好ましくは半ピッチ）ずらされている状態をいう。さらに詳述すれば、各列の凸部３をこの列に直交する方向に投影したときに、特定の列の各凸部３の投影像の間に（好ましくは中間に）、これと隣接する列の凸部の投影像が配置される状態をいう。ただし、製造上不可避的なずれなど、わずかに上記の配列がずれている場合も含む意味である。このように凸部３を千鳥状に配置することにより、着用者の肌に当接する圧力を均一に分散し、良好なクッション性を実現することができる。また液体の吸収保持においても均一にシート全体においてその作用が発揮されるため好ましい。   In the topsheet 10 of the present embodiment, the convex portions 3 are arranged in a staggered manner as described above. Here, the staggered pattern means a state in which the convex portions 3 of each row are arranged at equal intervals, and the convex portions are shifted (preferably half pitch) from each other between adjacent rows. More specifically, when the projections 3 in each row are projected in a direction perpendicular to the row, the projections 3 of the projections 3 in a specific row are adjacent to each other (preferably in the middle) and adjacent thereto. This refers to the state in which the projected images of the convex portions of the row are arranged. However, the meaning includes a case where the above-described arrangement is slightly shifted, such as an inevitable shift in manufacturing. Thus, by arrange | positioning the convex part 3 in zigzag form, the pressure which contact | abuts a wearer's skin can be disperse | distributed uniformly and favorable cushioning properties can be implement | achieved. Further, it is also preferable in absorbing and holding liquid because the action is uniformly exerted on the entire sheet.

本実施形態の表面シート１０は上層シート１及び下層シート２の２層構造とされているが、上層シート１のみにより構成された表面シートとしてもよい。その場合の使用態様としては、例えば上層シート１からなる表面シートを、その非肌面１ｂが接するように吸収体上面に積層して用いることが挙げられる。このとき、上層シート１からなる表面シートの裏面と吸収体上面とを接合してもよい。このように上層シート１のみからなる表面シートとすることで、肌面側に配された凸部３及びこれに対応する空間６、さらにはこれらが障壁状連結部５により連結されたことによる弾力性や柔軟性は上述の２層構造のものと同様に発揮されうる。また、液体や軟便等の透過処理機能についても、ドーム状空間６がなす作用を吸収体等との組み合わせにより発揮しうる。このとき特に空間６の内部に隠蔽された軟便等が直接吸収体に接するため水分が吸収体に移行しやすく、速やかに軟便等が乾燥していく点で好ましい。また、凸部頂部３ａに対して繊維密度が高められた障壁連結部５や凹部４に移行した液が下層シート２を介さずに、直接吸収体に吸収保持される点でも好ましい。   Although the top sheet 10 of the present embodiment has a two-layer structure of the upper layer sheet 1 and the lower layer sheet 2, it may be a top sheet composed of only the upper layer sheet 1. As a usage mode in that case, for example, a top sheet made of the upper layer sheet 1 is used by being laminated on the upper surface of the absorbent body so that the non-skin surface 1b is in contact therewith. At this time, you may join the back surface of the surface sheet which consists of the upper layer sheet | seat 1, and an absorber upper surface. Thus, by making it the surface sheet which consists only of the upper layer sheet | seat 1, the elasticity by the convex part 3 distribute | arranged to the skin surface side, the space 6 corresponding to this, and these being connected by the barrier-like connection part 5 is used. Properties and flexibility can be exhibited in the same manner as the two-layer structure described above. Moreover, also about the permeation | transmission processing functions, such as a liquid and a loose stool, the effect | action which the dome-shaped space 6 makes can be exhibited by the combination with an absorber. At this time, in particular, soft stool or the like concealed inside the space 6 is in direct contact with the absorbent body, so that moisture easily migrates to the absorbent body, which is preferable in that the soft stool and the like are quickly dried. Moreover, it is also preferable in that the liquid transferred to the barrier connecting part 5 or the recessed part 4 in which the fiber density is increased with respect to the convex part top part 3 a is directly absorbed and held by the absorbent body without passing through the lower layer sheet 2.

図５は本実施形態の表面シートを平面視したときの６点エンボスαの配置を模式化して示したパターン図である。同図においては１２行×１２列のマス目によりエンボスパターンが示されており、６点を１組としたエンボスパターンの各構成要素として示すと下記のとおりとなる。エンボス（１，２），（１，４），（３，１），（３，５），（５，２），（５，４）の６点で第１の６点パターン要素（第１要素）が構成されている。ここで（ ）内の数値は、（行番号，列番号）を表す。そして右隣りの第２要素は、エンボス（１，８），（１，１０），（３，７），（３，１１），（５，８），（５，１０）の６点で構成されている。さらに第１要素の下方の第３要素は、第１要素の下部の２点（５，２），（５，４）を共有するようにして、（７，１），（７，５），（９，２），（９，４）とともに６点で構成されている。さらにこの右の第４要素は、エンボス（３，５），（３，７），（５，４），（７，５），（５，８）を第１〜３要素のいずれかと共有し、エンボス（７，７）と合わせた６点で構成されている。このようにして各要素の一部（少なくとも２点）を互いに共有しつつ、６点パターンが広く繰り返され構成されている。   FIG. 5 is a pattern diagram schematically showing the arrangement of the six-point emboss α when the top sheet of the present embodiment is viewed in plan. In the figure, an emboss pattern is shown by squares of 12 rows × 12 columns, and the following is shown as each component of the emboss pattern with 6 points as one set. Emboss (1, 2), (1, 4), (3, 1), (3, 5), (5, 2), (5, 4) at the first 6-point pattern element (first Element). Here, the numerical value in () represents (row number, column number). The second element on the right is composed of 6 points of emboss (1, 8), (1, 10), (3, 7), (3, 11), (5, 8), (5, 10). Has been. Further, the third element below the first element shares two points (5, 2), (5, 4) at the bottom of the first element, so that (7, 1), (7, 5), It is composed of 6 points together with (9, 2) and (9, 4). Further, the fourth element on the right shares the emboss (3, 5), (3, 7), (5, 4), (7, 5), (5, 8) with any of the first to third elements. , And 6 points including emboss (7, 7). In this way, a six-point pattern is widely repeated while sharing a part (at least two points) of each element.

ここで、上記６点エンボスパターンを表面シート１０の形態に合わせていうと、エンボスαが凹部４を構成する。そして、第１要素でいうとその中心になるβが凸部３（凸部頂部３ａ）をなし、その前後の位置γに第１の連結部１１が配される。このとき、位置εには第２の連結部１２が配設される。さらに第３要素の中心のβにも凸部３が配され、第１要素の凸部３と位置γに形成された第１の連結部１１により連結される。このようにして、横軸の列３（座標）において延びたβとγとがなす列が表面シート１０における凸部列１３をなす。同様の凸部列１３が列６（座標）、列９（座標）．．．と繰り返され、面方向に凸部３が千鳥状に広がり、さらに障壁状連結部５、凹部４とがなす特有の表面形状の表面シート１０が構成される。   Here, when said 6 point | piece embossing pattern is said according to the form of the surface sheet 10, the embossing alpha comprises the recessed part 4. FIG. And if it says with a 1st element, (beta) used as the center will comprise the convex part 3 (convex part top part 3a), and the 1st connection part 11 is distribute | arranged to the position (gamma) before and behind that. At this time, the second connecting portion 12 is disposed at the position ε. Furthermore, the convex part 3 is arranged also at β at the center of the third element, and is connected to the convex part 3 of the first element by the first connecting part 11 formed at the position γ. In this way, the row formed by β and γ extending in the row 3 (coordinates) on the horizontal axis forms the convex portion row 13 in the top sheet 10. A similar convex row 13 is arranged as column 6 (coordinate), column 9 (coordinate). . . The convex sheet 3 spreads in a zigzag pattern in the surface direction, and a top sheet 10 having a specific surface shape formed by the barrier-shaped connecting part 5 and the concave part 4 is formed.

本実施形態の吸収性物品の表面シート１０において、上層シート１もしくは下層シート２を構成する繊維は特に限定されず、例えば１．０〜７．８ｄｔｅｘのものを用いることが好ましい。本実施形態においては上層シート１及び上層シート２をそれぞれ１層構造のものとして示したが、２層以上にしてもよく、また各層の間及び／又は外側に他の機能性の層を設けてもよい。上層シート１及び下層シート２の坪量は特に限定されないが、通常の吸収性物品に適用することを考慮すると上層シート１及び下層シート２の坪量がそれぞれ１０〜４０ｇ／ｍ２の範囲にあることが実際的である。
上層シート１及び下層シート２として不織布を用いることが好ましい。この不織布としては通常の不織布を使用することができる。例えばカード法により製造されたヒートボンド不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布、スパンレース不織布、及びニードルパンチ不織布等の種々の不織布が挙げられる。また、上層シート１と下層シート２とを後述するように熱融着によって接合する場合には、前記不織布に熱融着繊維が含まれることが好ましい。熱融着繊維としては、ＰＥＴ／ＰＥ、ＰＰ／ＰＥなどの芯鞘構造のものが好ましい。また、前記不織布には、界面活性剤等を用いた親水化処理を施すことが好ましい。上層シート１及び下層シート２の構成繊維の種類のうち、好ましい組み合わせはＰＥＴ／ＰＥ繊維どうしの組み合わせである。 In the surface sheet 10 of the absorbent article of the present embodiment, the fibers constituting the upper layer sheet 1 or the lower layer sheet 2 are not particularly limited, and it is preferable to use, for example, 1.0 to 7.8 dtex. In the present embodiment, the upper layer sheet 1 and the upper layer sheet 2 are each shown as having a single layer structure, but may be two or more layers, and other functional layers may be provided between and / or outside each layer. Also good. The basis weight of the upper layer sheet 1 and the lower layer sheet 2 is not particularly limited, but the basis weight of the upper layer sheet 1 and the lower layer sheet 2 is in the range of 10 to 40 g / m 2 in consideration of application to a normal absorbent article. That is practical.
It is preferable to use a nonwoven fabric as the upper layer sheet 1 and the lower layer sheet 2. As this non-woven fabric, a normal non-woven fabric can be used. Examples thereof include various non-woven fabrics such as heat bond non-woven fabric, spun bond non-woven fabric, melt blown non-woven fabric, spunlace non-woven fabric, and needle punched non-woven fabric manufactured by the card method. Moreover, when joining the upper layer sheet | seat 1 and the lower layer sheet | seat 2 by thermal fusion so that it may mention later, it is preferable that a thermal fusion fiber is contained in the said nonwoven fabric. As the heat-fusible fiber, those having a core-sheath structure such as PET / PE and PP / PE are preferable. The nonwoven fabric is preferably subjected to a hydrophilic treatment using a surfactant or the like. Among the types of constituent fibers of the upper layer sheet 1 and the lower layer sheet 2, a preferable combination is a combination of PET / PE fibers.

次に、本発明の賦形シートとして好ましい本実施形態の吸収性物品の表面シート１０の好ましい製造方法について図面を参照しながら説明する。図６は本実施形態の表面シート１０を製造する一実施態様を模式的に示す工程説明である。同図に示すように、まず上層シート１を原反ロール（図示せず）から繰り出し、これとは別に下層シート２を原反ロール（図示せず）から繰り出す。上層シート１及び下層シート２はそれぞれ、そのＭＤ方向（方向ｄ１及びｄ２）に沿って繰り出される。ここでＭＤ方向とは不織布等のシート材が製造時に流れる方向をいい、「Ｍａｃｈｉｎｅ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ」の略語であり、単にＭＤと表記してその方向を示すことがある。これに対して、ＣＤ方向とは上記ＭＤ方向に直交する方向であり、「Ｃｒｏｓｓ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ」の略語であり、単にＣＤと表記してその方向を示すことがある。 Next, the preferable manufacturing method of the surface sheet 10 of the absorbent article of this embodiment preferable as a shaping sheet of this invention is demonstrated, referring drawings. FIG. 6 is a process description schematically showing one embodiment for producing the topsheet 10 of the present embodiment. As shown in the figure, first, the upper layer sheet 1 is fed out from a raw fabric roll (not shown), and separately, the lower layer sheet 2 is fed out from a raw fabric roll (not shown). The upper layer sheet 1 and the lower layer sheet 2 are respectively fed out along the MD direction (directions d 1 and d 2 ). Here, the MD direction refers to a direction in which a sheet material such as a nonwoven fabric flows during manufacture, and is an abbreviation of “Machine Direction”, which is sometimes simply expressed as MD to indicate the direction. On the other hand, the CD direction is a direction orthogonal to the MD direction, which is an abbreviation of “Cross Direction”, and may be simply expressed as CD to indicate the direction.

繰り出された上層シート１を、周面が凹凸形状となっている第１ロール５１と、その凹凸形状と噛み合い形状となっている凹凸形状を周面に有する第２ロール５２との噛み合わせ部Ｐ１に噛み込ませて上層シート１を凹凸賦形する。第１ロール５１における各歯車の歯溝部には吸引孔（図示せず）が形成されていることが好ましい。この歯溝部は、第１ロール５１の周面における凹凸形状のうちの凹部に相当するものである。吸引孔は、ブロワや真空ポンプなどの吸引源（図示せず）に通じ、第１ロール５１（回転方向：矢印ｄ５）と第２ロール５２（回転方向：矢印ｄ７）との噛み合い部Ｐ１から上層シート１と下層シート２とを接合した表面シートを送り出す部分Ｐ３に至るまで吸引されるように制御されていることが好ましい。これにより、第１ロールと第２ロールとの噛み合いによって凹凸賦形された上層シート１は、吸引孔による吸引力によって第１ロール５１周面に密着したまま、その凹凸賦形された状態が保持される。上記周面に凹凸を有するロール５１、５２については、例えば特開２００４−１７４２３４号公報の図２〜５に記載のものを用いることができる。 The meshed portion P of the fed upper layer sheet 1 between the first roll 51 having a concavo-convex shape on the peripheral surface and the second roll 52 having a concavo-convex shape meshing with the concavo-convex shape on the peripheral surface. 1 , the upper sheet 1 is unevenly shaped. It is preferable that a suction hole (not shown) is formed in the tooth groove portion of each gear in the first roll 51. The tooth groove portion corresponds to a recess in the uneven shape on the peripheral surface of the first roll 51. The suction hole communicates with a suction source (not shown) such as a blower or a vacuum pump, and a meshing portion P between the first roll 51 (rotation direction: arrow d 5 ) and the second roll 52 (rotation direction: arrow d 7 ). it is preferably controlled so as to be sucked from 1 up to the portion P 3 for feeding the top sheet joined to the upper layer sheet 1 and lower layer sheet 2. Accordingly, the upper layer sheet 1 formed with the unevenness by the meshing of the first roll and the second roll is kept in the state where the unevenness is formed while being in close contact with the peripheral surface of the first roll 51 by the suction force by the suction holes. Is done. About the rolls 51 and 52 which have an unevenness | corrugation in the said surrounding surface, the thing of FIGS. 2-5 of Unexamined-Japanese-Patent No. 2004-174234 can be used, for example.

合流部Ｐ２では、上層シート１を第１ロール５１の周面に吸引密着させた状態で、別に供給されている下層シート２と積層する。ここで両シートを第１ロール５１と第３ロール５３とで挟圧することが好ましくい。第３ロール５３としては凹凸を有しないアンビルロールを用いることが好ましく、第３ロール５３のみを所定温度に加熱しておくことが好ましい。これによって、第１ロール５１の歯車の凸部先端に位置する上層シート１と下層シート２とが熱融着によって接合される。この押圧接合により表面シートとしたときに凹部４が形成される。一方、歯車の凹部においては上層シート１及び下層シート２は挟圧されず、熱融着が起こらず凸部３が形成される。すなわち、本実施態様においては第１ロール５１と第２ロール５２とによるシート賦形において圧熱加工はしていないため、凸部３の頂部において柔らかさが保たれる。したがって表面シートとして用いたときに、凹部４となる部分においては加熱狭圧され不織布繊維が熱溶融し多少硬化していても、凸部３は柔らかく突出しているため、硬い部分が直接肌に当接することなく良好な触感が実現される。そして、上記の凹部４に挟まれるようにして第１の連結部１１と第２の連結部１２となる部分が賦形され、各凸部３が連結されるように配される。 The merging portion P 2, the upper layer sheet 1 while being sucked in close contact with the peripheral surface of the first roll 51 is laminated with the lower layer sheet 2 being fed separately. Here, it is preferable to sandwich both sheets between the first roll 51 and the third roll 53. As the third roll 53, an anvil roll having no irregularities is preferably used, and it is preferable to heat only the third roll 53 to a predetermined temperature. Thereby, the upper layer sheet 1 and the lower layer sheet 2 located at the tip of the convex portion of the gear of the first roll 51 are joined by thermal fusion. The concave portion 4 is formed when the surface sheet is formed by this press bonding. On the other hand, the upper layer sheet 1 and the lower layer sheet 2 are not pinched in the concave portion of the gear, so that the heat fusion does not occur and the convex portion 3 is formed. That is, in the present embodiment, since the heat treatment is not performed in the sheet shaping by the first roll 51 and the second roll 52, the softness is maintained at the top of the convex portion 3. Accordingly, when used as a surface sheet, even if the non-woven fiber is heated and compressed in the part that becomes the concave part 4 and the non-woven fiber is melted to some extent, the convex part 3 protrudes softly, so that the hard part directly touches the skin. A good tactile sensation is realized without contact. And the part used as the 1st connection part 11 and the 2nd connection part 12 is shaped so that it may be pinched | interposed into said recessed part 4, and it arrange | positions so that each convex part 3 may be connected.

本実施態様の製造方法においては、上層シート１と下層シート２とが貼り合わされた複合シートが、第１ロール５１及び第４ロール５４によって挟まれた部分Ｐ３で加熱挟圧される。このとき第４ロール５４は第３ロール５３と同様に外周に凹凸を有さないアンビルロールであることが好ましく、所定の温度に加熱されていることが好ましい。このようにして、しっかりと固定された接合部が形成され、凸部の形状安定性が維持される。 In the manufacturing method of the present embodiment, the composite sheet in which the upper layer sheet 1 and the lower layer sheet 2 are bonded together is heated and pressed at the portion P 3 sandwiched between the first roll 51 and the fourth roll 54. At this time, like the third roll 53, the fourth roll 54 is preferably an anvil roll having no irregularities on the outer periphery, and is preferably heated to a predetermined temperature. In this way, a firmly fixed joint is formed, and the shape stability of the convex portion is maintained.

本実施形態の吸収性物の表面シートを製造する別の実施態様として、下層シート２を用いず、上層シート１のみを用い、この上層シート１に凸部３と凹部４となる凹凸を賦形することが挙げられる。このとき、第１〜第４のロール（５１，５２，５３，５４）を用いる点で図６に示した実施態様と共通する。しかし、凹部４において他のシートと接合されずに、第１ロール５１と第３ロール５３もしくは第４ロール５４とで加熱狭圧され、上層シート１の不織布繊維が熱溶融され硬化した状態にされる。このようにして１層において凹凸形状に屈曲させられ、上述した特定の機能を示す凸部３及び凹部４を有する表面シートが製造される。   As another embodiment for producing the surface sheet of the absorbent material of the present embodiment, the upper sheet 1 is used without using the lower sheet 2, and the upper and lower sheets 1 are formed with protrusions 3 and recesses 4. To do. At this time, it is common to the embodiment shown in FIG. 6 in that the first to fourth rolls (51, 52, 53, 54) are used. However, without being joined to other sheets in the recess 4, the first roll 51 and the third roll 53 or the fourth roll 54 are heated and narrowed, and the nonwoven fabric fibers of the upper layer sheet 1 are melted and cured. The In this way, a top sheet having the convex portions 3 and the concave portions 4 which are bent into a concavo-convex shape in one layer and exhibit the specific function described above is manufactured.

ここで例えば、ロール５１の歯５１ａを図５に示したパターン図においてエンボスαとして示した部分に配置し、ロール５２の歯５２ａを各パターン要素の中心となる部分βに配置して、上述した６ポイントシールパターンの表面シートとすることができる。これにより、上述した歯５１ａが凹部４を賦形し、歯５２ａが凸部３を内部空間６の側から賦形するようにして表面シート１０とすることができる。このとき、図５に示したパターン図における位置γに第１の連結部１１を、位置εに第２の連結部１２をなすようにＭＤ方向に所定のテンションをかけてもよい。   Here, for example, the teeth 51a of the roll 51 are arranged in the portion shown as the emboss α in the pattern diagram shown in FIG. 5, and the teeth 52a of the roll 52 are arranged in the portion β that becomes the center of each pattern element. A top sheet with a 6-point seal pattern can be obtained. Thereby, the tooth | gear 51a mentioned above shapes the recessed part 4, and it can be set as the surface sheet 10 so that the tooth | gear 52a shapes the convex part 3 from the internal space 6 side. At this time, a predetermined tension may be applied in the MD direction so as to form the first connecting portion 11 at the position γ in the pattern diagram shown in FIG. 5 and the second connecting portion 12 at the position ε.

図７は本発明の賦形シートにおける別の実施形態（実施形態２）としての表面シート２０を一部切欠して模式的に示す斜視図である。図８は図７の賦形シートにおける領域ＶＩＩＩを拡大して示す断面図である。図９は図７の賦形シートおけるＩＸ−ＩＸ線断面を拡大して示した断面図である。なお、本実施形態２の表面シート２０において、先に述べた本実施形態１の表面シート１０と機能的に共通する構造部や寸法線等は、同じ符号を付して示した。
本実施形態２の表面シート２０においては、千鳥状に配置された凸部３がその四方に障壁状連結部５を有し、各凸部３が互いにこの四方の障壁状連結部５により隣接する凸部３と連結されている。上記四方の障壁状連結部５は、前記凸部３をシート面方向に略四等分する、すなわち凸部３を中心にそれぞれ約４５°の角度をなす位置に配されている。このようにして表面シート２０の上層シート１側（肌面側）に、あたかも多数の山が四方の尾根でつらなった網目状の山脈のような特有の表面形状が形成されている。ここで、上層シート１と下層シート２とが凹部４に形成されたエンボスにより間欠的に接合されているが、上記凹凸賦形された上層シート１のみで表面シートが構成されていてもよい。 FIG. 7 is a perspective view schematically showing a top sheet 20 as another embodiment (Embodiment 2) in the shaped sheet of the present invention with a part cut away. FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of a region VIII in the shaped sheet of FIG. FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view taken along the line IX-IX in the shaped sheet of FIG. Note that, in the topsheet 20 of the second embodiment, structural portions and dimension lines that are functionally common to the topsheet 10 of the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals.
In the topsheet 20 according to the second embodiment, the convex portions 3 arranged in a staggered pattern have barrier-like connecting portions 5 on the four sides thereof, and the convex portions 3 are adjacent to each other by the four-way barrier-like connecting portions 5. The protrusion 3 is connected. The four barrier-like connecting portions 5 are arranged at positions that divide the convex portion 3 into substantially four equal parts in the sheet surface direction, that is, at an angle of about 45 ° with the convex portion 3 as the center. In this way, on the upper sheet 1 side (skin surface side) of the surface sheet 20, a specific surface shape such as a mesh-like mountain range in which a large number of mountains are connected by four ridges is formed. Here, although the upper layer sheet 1 and the lower layer sheet 2 are intermittently joined by the embossing formed in the recessed part 4, the surface sheet may be comprised only with the upper layer sheet 1 by which the said uneven | corrugated shape was carried out.

本実施態様２において凸部３は上層シート１に設けられた肌側面に突出するように賦形された部分であり、図８に示した断面においては２つの凹部４の間に挟まれた状態で凸部３が形成されている（図８参照）。そして各凸部３は機能的に、頂部３ａ、肩部（稜）３ｂ、側部３ｃに区分され、特に頂部３ａから肩部３ｂにかけて丸みを帯びた略山形の形状を有する。他方、図９に示す断面においては、隣接する各凸部は障壁状連結部５により連結されている。このとき凸部３は頂部３ａ及び肩部３ｂを有するが、同断面において側部３ｃは障壁状連結部５と区別されず一体化され連続した状態になっている。そして障壁状連結部５は内部が繊維で満たされた状態となっている。本実施形態において、上層シート１と下層シート２とは障壁状連結部５の領域において接合されていないが、機能的に両シートは接触していることが好ましい。ただし、障壁状連結部５が有する各作用を維持する範囲で多少の間隔をおいて両シートが接触しない状態であってもよい。なお、図７に示したＸ−Ｘ線断面（断面図としては図示していない。）も、図９に示した断面と同様に凸部３が障壁状連結部５を介して連結された形状となる。   In the present embodiment 2, the convex portion 3 is a portion shaped so as to protrude from the skin side surface provided in the upper layer sheet 1, and is sandwiched between two concave portions 4 in the cross section shown in FIG. Thus, a convex portion 3 is formed (see FIG. 8). Each convex portion 3 is functionally divided into a top portion 3a, a shoulder portion (ridge) 3b, and a side portion 3c, and has a substantially chevron shape that is rounded from the top portion 3a to the shoulder portion 3b. On the other hand, in the cross section shown in FIG. 9, the adjacent convex portions are connected by the barrier connecting portion 5. At this time, the convex part 3 has the top part 3a and the shoulder part 3b, but in the same cross section, the side part 3c is integrated with the barrier-like connecting part 5 and is in a continuous state. And the barrier-like connection part 5 is the state with which the inside was satisfy | filled with the fiber. In the present embodiment, the upper layer sheet 1 and the lower layer sheet 2 are not joined in the region of the barrier connecting portion 5, but it is preferable that both sheets are functionally in contact with each other. However, the sheet may be in a state where the sheets do not come into contact with each other at some intervals within a range in which each action of the barrier-like connecting portion 5 is maintained. The cross section taken along the line XX shown in FIG. 7 (not shown as a cross sectional view) is similar to the cross section shown in FIG. 9 in which the convex portion 3 is connected via the barrier connecting portion 5. It becomes.

本実施形態２の表面シート２０において、幅ｗａ及び幅ｗｂの寸法並びにそれらの比（ｗｂ／ｗａ）の好ましい範囲は、先に述べた本実施形態１におけるものと同様である。ただし本実施態様２における、図９の断面における凸部の幅ｗｃは２〜４ｍｍであることが好ましく、連結部の幅ｗｄは０．５〜２ｍｍであることが好ましい。また、凸部内部のドーム状空間６における最も広い部分における間隔ｈｄ、凸部３の高さｈｔ、障壁状連結部５の高さｈｏ、凸部３と障壁状連結部５の高さの比（ｈｏ／ｈｔ）についても本実施形態１と同様である。また、凸部頂部３ａの密度Ｄｔ、障壁状連結部５の密度Ｄｏ、凹部の繊維密度Ｄｂについても、その好ましい範囲は先に述べた本実施形態１と同様である。 In the topsheet 20 of the second embodiment, the preferred dimensions of the width w a and the width w b and their ratio (w b / w a ) are the same as those in the first embodiment described above. However in the present embodiment 2, it is preferred that the width w c of the convex portion is 2~4mm in cross section in FIG. 9, the width w d of the connecting portion is preferably 0.5 to 2 mm. The distance h d of the widest portion in the dome-shaped space 6 inside the protrusion, the height h t of the protrusions 3, the height h o of the barrier-like connecting portion 5, the convex portion 3 and the barrier-like connecting portion 5 High The ratio (h o / h t ) is the same as that in the first embodiment. The density D t of the protrusions top 3a, the density D o of the barrier-like connecting portion 5, for the fiber density D b of the recesses, the preferable range is the same as the embodiment 1 described above.

本実施形態２の表面シート２０は、上述のような特有のシート外表面形状及び内面形状を有しており、尿や軟便等の面方向の拡がりを防ぐことができる。また、凸部３、障壁状連結部５、凹部４のもつ繊維密度の勾配がなす相互作用によりサラッとした肌触りを実現しうる。さらに、特有のシート内部空間と上記外表面形状がなす空間的ネットワークにより軟便等の処理性に優れ、高いドレープ性を示すものとすることができる。これらの作用については先に述べた本実施形態１と共通する。
本実施形態２における特有の作用として、障壁状連結部５が凸部３の四方に配されたため、軟便や尿等の排泄液等の拡散防止作用を凸部３の四方のすべてにおいて発揮しうる。また内部空間６が個々に独立しているため一度内部に保持された軟便等が面方向にひろがることを一層効果的に抑制しうる。このため、例えば軟便等を極力一箇所に留めて、面方向への広がりを厳格に抑制したいときには、本実施形態２の表面シートを吸収性物品に適用して使用することが好ましい。 The surface sheet 20 of the second embodiment has the above-described specific sheet outer surface shape and inner surface shape, and can prevent the spread in the surface direction such as urine and loose stool. Moreover, the smooth touch can be realized by the interaction formed by the gradient of the fiber density of the convex portion 3, the barrier-like connecting portion 5, and the concave portion 4. Furthermore, it is excellent in the processability of soft stool and the like and exhibits high drapability due to the spatial network formed by the specific sheet inner space and the outer surface shape. These actions are common to the first embodiment described above.
As a specific action in the second embodiment, since the barrier-like connecting part 5 is arranged on the four sides of the convex part 3, the diffusion preventing action for excrement fluid such as soft stool and urine can be exhibited on all four sides of the convex part 3. . Further, since the internal spaces 6 are independent from each other, it is possible to more effectively suppress loose stool or the like once held inside in the surface direction. For this reason, for example, when it is desired to keep soft stool or the like in one place as much as possible and strictly suppress the spread in the surface direction, it is preferable to use the top sheet of Embodiment 2 applied to the absorbent article.

本実施形態２の表面シート２０は、先に述べた本実施形態１の表面シート１０と同様にして製造することができ、例えば図６に示した工程を経て製造することができる。したがって、例えば凹部４をなすようロール５１の歯５１ａを図１０に示すようなエンボスαが４点で１つのパターン要素をなす４ポイントシールパターンに配列する。そしてロール５２の歯５２ａを上記４点からなるパターン要素の中心位置βになるように配置し凸部３を内部の空間６の方から賦形する。このようにして、両方の歯５１ａ及び５２ａを噛み合わせるようにして賦形して、位置γに障壁状連結部５を有する４ポイントシールパターンで賦形した表面シート２０が得られる。なお、図１０においてはエンボス（１，３）（３，１）（３，５）（５，３）の４点がなす第１要素についてのみ、凸部３（凸部頂部３ａ）をなす位置β及び障壁状連結部５をなす位置γを示したが、本実施形態においては、その他のエンボス要素においても同じように位置α、β、γがなす凸部３、連結部５、及び凹部４の構造が広く面方向に繰り返されている。   The topsheet 20 according to the second embodiment can be manufactured in the same manner as the topsheet 10 according to the first embodiment described above. For example, the topsheet can be manufactured through the steps shown in FIG. Therefore, for example, the teeth 51a of the roll 51 are arranged in a four-point seal pattern having four embossing α as one pattern element as shown in FIG. Then, the teeth 52a of the roll 52 are arranged so as to be the center positions β of the pattern elements including the four points, and the convex portion 3 is shaped from the inner space 6 side. In this manner, the topsheet 20 shaped by a four-point seal pattern having the barrier-like connecting portion 5 at the position γ is obtained by shaping both the teeth 51a and 52a. In FIG. 10, only the first element formed by the four points of the embosses (1, 3) (3, 1) (3, 5) (5, 3) forms the convex portion 3 (the convex portion top portion 3a). Although β and the position γ forming the barrier-like connecting portion 5 are shown, in the present embodiment, the convex portion 3, the connecting portion 5 and the concave portion 4 formed by the positions α, β, and γ similarly in other embossing elements. The structure is widely repeated in the plane direction.

上記においては、本発明の賦形シートについて、その好ましい実施形態である吸収性物品用の表面シートにつき主に説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば本発明の賦形シートはメカニカルフックとの系合に必要な部分に配するフック系合用シート、掃除用シート、皮膚清拭用シート、傷保護シート、クッキングシート、調理用油吸収シート等、またはこれらを構成するシート材料として用いることが好ましい。   In the above, although the shaping sheet of this invention was mainly demonstrated about the surface sheet for absorbent articles which is the preferable embodiment, this invention is not limited to this. For example, the shaping sheet of the present invention is a hook system combination sheet, a cleaning sheet, a skin wiping sheet, a wound protection sheet, a cooking sheet, a cooking oil absorbing sheet, etc., which are arranged in a part necessary for the combination with the mechanical hook. Or it is preferable to use as a sheet material which comprises these.

本発明の賦形シートは、使い捨ておむつのほか、ナプキン及びパンティーライナー等の各種の吸収性物品に好適に用いることがきる。   The shaped sheet of the present invention can be suitably used for various absorbent articles such as napkins and panty liners in addition to disposable diapers.

以下、実施例に基づき本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定して解釈されるものではない。   EXAMPLES Hereinafter, although this invention is demonstrated further in detail based on an Example, this invention is limited and interpreted by these Examples.

１．おむつ試験体の作製
（実施例１）
上層シートを構成する不織布として、芯がポリエチレンテレフタレートで鞘がポリエチレンからなる２．２ｄｔｅｘ×５１ｍｍの芯鞘型複合繊維６ｇ／ｍ２と４．４ｄｔｅｘ×５１ｍｍの芯鞘型複合繊維１２ｇ／ｍ２を積層した坪量１８ｇ／ｍ２のエアースルー不織布を用いた。上層シートは賦形加工により、ＭＤ方向に折り曲げられ目付が上がるため賦形後は２２ｇ／ｍ２になる（上層の繰出し速度は、下層シート繰出し速度の約２０％増であった）。下層シートを構成する不織布として、芯がポリエチレンテレフタレートで鞘がポリエチレンからなる２．２ｄｔｅｘ×５１ｍｍの芯鞘型複合繊維を構成繊維とする坪量１８ｇ／ｍ２のエアースルー不織布を用いた。これらのシートを用い、図６に示す装置を用いて、図５に示す６点エンボスパターンの表面シート（試験材１）を作製した。得られた表面シート（試験材１）は図１〜図４に示した特有のシート形状を有し、凸部の高さｈｔはおよそ１．７〜２．１ｍｍであり、障壁状連結部の高さｈｏはおよそ０．６〜１．０ｍｍであった。光学顕微鏡（（株）キーエンス社製，デジタルＨＦマイクロスコープＶＨ−８０００（商品名）により試験材１の所定のシート材部分を拡大撮影し（倍率：１５０倍）、この顕微鏡画像より求めた試験材１の凸部と障壁状連結部との繊維密度の比（Ｄｔ／Ｄｏ）は約０．５であった。
ティッシュで包まれた１００×１５０ｍｍの吸収コア（パルプ２００ｇ／ｍ２、吸収ポリマー２８０ｇ／ｍ２）と、その吸収コア上のサブレイヤー（４０ｇ／ｍ２のエアスルー不織布）と、その上の前記表面シート（試験材１）とからなる吸収体１を作製した。
１００×３３０ｍｍの外層シート（不織布と透湿シートの複合）の透湿シート上に、前記得られた１００×１５０ｍｍの吸収体１を載せ、おむつ試験体１を作製した。
なお、おむつ試験体１において、吸収体のパルプや吸収ポリマー、注入する人工尿が漏れないように、吸収体１周辺について吸収体１表面を１０ｍｍ程度を覆うように、外層シートで封じた。 1. Production of diaper specimen (Example 1)
As the nonwoven fabric constituting the upper layer sheet, 2.2 dtex × 51 mm core-sheath type composite fiber 6 g / m 2 and 4.4 dtex × 51 mm core-sheath type composite fiber 12 g / m 2 having a core made of polyethylene terephthalate and a sheath made of polyethylene are used. A laminated air-through nonwoven fabric having a basis weight of 18 g / m 2 was used. The upper layer sheet is bent in the MD direction by the shaping process, so that the basis weight is increased, so that after shaping, the upper layer sheet is 22 g / m 2 (the upper layer feeding speed was about 20% higher than the lower sheet feeding speed). As a nonwoven fabric constituting the lower layer sheet, an air-through nonwoven fabric having a basis weight of 18 g / m 2 having a core-sheath type composite fiber of 2.2 dtex × 51 mm whose core is polyethylene terephthalate and whose sheath is made of polyethylene was used. Using these sheets, a surface sheet (test material 1) having a six-point emboss pattern shown in FIG. 5 was prepared using the apparatus shown in FIG. The resulting topsheet (test material 1) had a distinctive sheet configuration as shown in FIGS. 1 to 4, the height h t of the protrusions was approximately 1.7～2.1Mm, the barrier-like connecting portion the height h o was approximately 0.6~1.0mm. A predetermined sheet material portion of the test material 1 was magnified with an optical microscope (manufactured by Keyence Corporation, Digital HF microscope VH-8000 (trade name) (magnification: 150 times), and the test material obtained from this microscope image The ratio (Dt / Do) of the fiber density between the convex part 1 and the barrier connecting part was about 0.5.
100 × 150 mm absorbent core wrapped with tissue (pulp 200 g / m 2 , absorbent polymer 280 g / m 2 ), sublayer on the absorbent core (40 g / m 2 air-through nonwoven), and the surface above it The absorber 1 which consists of a sheet | seat (test material 1) was produced.
The obtained 100 × 150 mm absorbent body 1 was placed on a moisture permeable sheet of a 100 × 330 mm outer layer sheet (composite of a nonwoven fabric and a moisture permeable sheet) to prepare a diaper specimen 1.
In addition, in the diaper test body 1, the outer surface of the absorbent body 1 was sealed with an outer layer sheet so as to cover about 10 mm so that the absorbent pulp, absorbent polymer, and artificial urine to be injected do not leak.

（比較例１）
上層シートを構成する繊維ウェブとして、芯がポリエチレンテレフタレートで鞘がポリエチレンからなる２．０ｄｔｅｘ×５１ｍｍの芯鞘型複合繊維を構成繊維とする坪量１０ｇ／ｍ２に、下層シートを構成する繊維ウェブとして、芯がポリエチレンテレフタレートで鞘がポリエチレンからなる５．６ｄｔｅｘ×５１ｍｍの芯鞘型複合繊維と、芯がポリプロピレンで鞘がポリエチレンからなる５．６ｄｔｅｘ×５１ｍｍの芯鞘型複合繊維を同量混合した坪量１５ｇ／ｍ２を積層したエアースルー不織布を用いた。これらのシートを積層させ接合し、比較のための表面シート（試験材２）を得た。表面シート（試験材２）の厚みはおよそ１ｍｍであった。
前記表面シート（試験材１）の代わりに、表面シート（試験材２）を用いる以外は実施例１と同様な構成からなる吸収体２を作製した。
１００×３３０ｍｍの外層シート（不織布と透湿シートの複合）の透湿シート上に、前記得られた１００×１５０ｍｍの吸収体２を載せ、おむつ試験体２を作製した。
なお、おむつ試験体２においても実施例１と同様に、吸収体のパルプや吸収ポリマー、注入する人工尿が漏れないように、吸収体２周辺表面を１０ｍｍ程度を覆うように、外層シートで封じた。 (Comparative Example 1)
As the fiber web constituting the upper layer sheet, the fiber web constituting the lower layer sheet at a basis weight of 10 g / m 2 comprising a core-sheath type composite fiber of 2.0 dtex × 51 mm whose core is made of polyethylene terephthalate and whose sheath is made of polyethylene. The same amount of a 5.6 dtex × 51 mm core-sheath composite fiber having a core of polyethylene terephthalate and a sheath of polyethylene and a 5.6 dtex × 51 mm core-sheath composite fiber having a core of polypropylene and a sheath of polyethylene were mixed. An air-through nonwoven fabric laminated with a basis weight of 15 g / m 2 was used. These sheets were laminated and joined to obtain a surface sheet (test material 2) for comparison. The thickness of the top sheet (test material 2) was about 1 mm.
An absorbent body 2 having the same configuration as in Example 1 was produced except that the top sheet (test material 2) was used instead of the top sheet (test material 1).
The obtained 100 × 150 mm absorbent body 2 was placed on a moisture permeable sheet of a 100 × 330 mm outer layer sheet (composite of a nonwoven fabric and a moisture permeable sheet) to prepare a diaper specimen 2.
In the diaper test body 2 as well as in Example 1, the outer peripheral sheet is sealed so that the surface around the absorbent body 2 covers about 10 mm so that the pulp and absorbent polymer of the absorbent body and the artificial urine to be injected do not leak. It was.

２．大人前腕部での肌水分パッチ試験
上記得られた実施例１のおむつ試験体１及び比較例１のおむつ試験体２をパッチとし、モデル試験として、下記（１）〜（３）の手順により大人前腕部におけるパッチ後の肌水分量（肌の湿り）評価を行った。
（１）パッチとしたおむつ試験体１及び２それぞれに、４０℃に保温した人工尿２０ｍｌを注入した。
（２）片腕に比較例１のおむつ試験体２のパッチ、もう片腕に実施例１のおむつ試験体１のパッチを巻きつけた。この時、前腕部の測定部位におむつ試験体１又は２のパッチの上記注入部を合わせるように、前記パッチを巻きつけ、端部をテープで止めた。また、前記パッチと腕との隙間が開かないようにパッチ周囲に絆創膏を貼った。
（３）３時間経過後前記パッチをはがし、直後の測定部位の肌水分をコルネオメーター（商品名：Ｃｏｒｎｅｏｍｅｔｅｒ ＭＰＡ５；Ｃ＋Ｋ社製）を用いて測定した。
（結果）
前記おむつ試験体のパッチを巻きつける前の測定部位の肌水分量は３０であった。比較例１のおむつ試験体２を用いたパッチ後は８２．４となり、肌水分量が５２.４増加した。一方、実施例１のおむつ試験体１を用いたパッチ後は６８．５となり、３８．５の増加であった。なお、上記値は、被験者7名の平均値である。以下同様である。
前記値が７５を超えると肌の湿り感が生じ、７５以下であるとサラッと感となることが知られている。よって、実施例１のおむつ試験体１を用いたパッチでは、肌の湿り感がなくサラッと感があることが分った。 2. Skin moisture patch test on adult forearm Using the obtained diaper test body 1 of Example 1 and the diaper test body 2 of Comparative Example 1 as a patch, as a model test, the following procedures (1) to (3) Skin moisture content (skin wetness) after the patch in the forearm was evaluated.
(1) 20 ml of artificial urine kept at 40 ° C. was injected into each of the diaper specimens 1 and 2 as patches.
(2) The patch of the diaper test body 2 of Comparative Example 1 was wound around one arm, and the patch of the diaper test body 1 of Example 1 was wrapped around the other arm. At this time, the patch was wound so that the injection portion of the patch of the diaper test body 1 or 2 was aligned with the measurement site of the forearm, and the end was fixed with tape. A bandage was applied around the patch so that the gap between the patch and the arm was not opened.
(3) The patch was peeled off after 3 hours, and the skin moisture at the measurement site immediately after measurement was measured using a Corneometer (trade name: Corneometer MPA5; manufactured by C + K).
(result)
The skin moisture content of the measurement site before the patch of the diaper test specimen was wound was 30. After the patch using the diaper test body 2 of Comparative Example 1, it became 82.4, and the skin moisture content increased by 52.4. On the other hand, after the patch using the diaper specimen 1 of Example 1, it was 68.5, an increase of 38.5. The above values are average values of 7 subjects. The same applies hereinafter.
It is known that when the value exceeds 75, the skin feels wet, and when the value is 75 or less, the skin feels smooth. Therefore, it was found that the patch using the diaper test body 1 of Example 1 had a smooth feeling without any moist feeling on the skin.

３．間接法（レプリカ法）による肌膨潤時の肌キメ平坦化抑制評価
上記パッチ試験後の肌表面に対し、肌用シリコン印象剤（商品名：ＡＢＳ−０１スカイブルー；アサヒバイオメッド社製）を用いて肌レプリカを作製し、解析装置（Ｓｋｉｎ Ｖｉｓｉｏｍｅｔｅｒ ＳＶ５００、Ｃ＋Ｋ社製）を用いて表面粗さＲａを測定した。
（結果）
比較例１のおむつ試験体２のパッチを用いた肌レプリカでは、表面粗さが０．００８μｍであったのに対し、実施例１のおむつ試験体１のパッチを用いた肌レプリカでは０．０１１μｍと粗く、肌キメの平坦化が抑制されていることが分った。
肌が水分で膨潤することによって肌キメが平坦化することが分っており、このことから実施例１のおむつ試験体１を用いたパッチでは、比較例１のおむつ試験体２のパッチに比較して、肌が膨潤しにくいということが分った。 3. Skin texture flattening inhibition evaluation during skin swelling by indirect method (replica method) For the skin surface after the above patch test, use a silicone impression agent for skin (trade name: ABS-01 Sky Blue; manufactured by Asahi Biomed) A skin replica was prepared, and the surface roughness Ra was measured using an analysis apparatus (Skin Visometer SV500, manufactured by C + K).
(result)
In the skin replica using the patch of the diaper test body 2 of Comparative Example 1, the surface roughness was 0.008 μm, whereas in the skin replica using the patch of the diaper test body 1 of Example 1, 0.011 μm. It was found that the smoothening of the skin texture was suppressed.
It is known that the skin texture is flattened due to the swelling of the skin with moisture. From this, the patch using the diaper specimen 1 of Example 1 is compared with the patch of the diaper specimen 2 of Comparative Example 1. And it was found that the skin is hard to swell.

４．肌膨潤時の角層厚み評価
パッチ試験後の肌角層厚みを低コヒーレンス光干渉法（Ｏｐｔｉｃａｌ Ｃｏｈｅｒｅｎｃｅ Ｔｏｍｏｇｒａｐｈｙ）（商品名：Ｓｋｉｎ Ｄｅｘ３００；ＩＳＩＳ社製）により測定した。
（結果）
おむつ試験体のパッチを巻きつける前の肌角層厚みは１３．７μｍであった。比較例１のおむつ試験体２のパッチを巻きつけた肌角層厚みは１９．２μｍとなり、９．４μｍ増加した。一方、実施例１のおむつ試験体１のパッチを巻きつけた肌角層厚みは２３．１μｍとなり、５．５μｍの増加であった。このことから、実施例１のおむつ試験体１のパッチでは、肌膨潤による肌角層厚みの増加が抑制されていることが分かる。
肌膨潤によって肌角層厚みが増加すると、肌の外部異物に対するバリア機能が低下することが知られており、実施例１のおむつ試験体１を用いたパッチでは、比較例１のおむつ試験体２のパッチに比較して、肌のバリア機能が低下しにくい事がわかる。 4). Evaluation of stratum corneum thickness during skin swelling The skin stratum corneum thickness after the patch test was measured by a low coherence optical interferometry (trade name: Skin Dex300; manufactured by ISIS).
(result)
The skin stratum corneum thickness before wrapping the patch of the diaper specimen was 13.7 μm. The skin stratum corneum thickness around which the patch of the diaper test body 2 of Comparative Example 1 was wound was 19.2 μm, which was increased by 9.4 μm. On the other hand, the skin stratum corneum thickness around which the patch of the diaper test body 1 of Example 1 was wound was 23.1 μm, an increase of 5.5 μm. From this, in the patch of the diaper test body 1 of Example 1, it turns out that the increase in the skin corner layer thickness by skin swelling is suppressed.
It is known that when the skin stratum corneum thickness increases due to skin swelling, the barrier function against external foreign matter of the skin is lowered. In the patch using the diaper test body 1 of Example 1, the diaper test body 2 of Comparative Example 1 is used. It can be seen that the barrier function of the skin is less likely to be lower than the patch.

５．パネル試験
実施例１のおむつ試験体１を乳幼児に適用し、パネル（使い捨ておむつを使用中の乳幼児をもつ母親）１４人による評価試験を行った。現在使用中の市販品に対する試験体１の評価として最も多い意見を判定の結果とした。
（１）試験体１の肌接触面の肌（手）触りは、布に近く、滑らかで、コットンのような肌触りであった。見た目に、吸収性がよく、かつ水分の逆戻りが起こらない印象を受ける。
（２）排尿後のおむつ表面部分を手のひらで直接触って触感を確認した結果、市販品に対して試験体１ではサラっと感が高く手に付着する水分が少なかった。また、乳幼児のおしりの肌にも湿り気が残らず、尿や軟便によるベトつきが抑えられた。 5. Panel test The diaper specimen 1 of Example 1 was applied to an infant, and an evaluation test was conducted by 14 panels (a mother with an infant who is using a disposable diaper). The most frequent opinion as the evaluation of the test body 1 for the commercial product currently in use was taken as the result of the determination.
(1) The skin (hand) touch of the skin contact surface of the test body 1 was close to the cloth, smooth and touched like cotton. Appearance is well absorbed and gives the impression that no water reversion occurs.
(2) As a result of directly touching the diaper surface portion after urination with the palm and confirming the tactile sensation, the test sample 1 had a smooth feeling and less moisture adhered to the hand than the commercially available product. In addition, no moistness remained on the infant's buttocks skin, and stickiness due to urine and loose stool was suppressed.

（３）おむつ試験体１では、市販品に対して乳幼児のおしりに付着して残る量が少なく、むしろおむつの肌接触面に便が付着していた。また、その付着は、おむつ試験体１の水分吸収により水分を帯びて広がることはなく、排泄時そのままの形で固化した泥状であった。その結果、乳幼児のおしりに付着する大便の拭き取りは容易であった。 (3) In the diaper test body 1, the amount remaining on the baby's buttocks with respect to the commercially available product was small, and stool was rather attached to the skin contact surface of the diaper. Moreover, the adhesion did not spread with moisture due to moisture absorption of the diaper test body 1, and was a mud solidified as it was when excreted. As a result, the stool adhering to the infant's ass was easily wiped off.

本発明の賦形シートの一実施形態における表面シートの要部を一部断面により模式的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically the principal part of the surface sheet in one Embodiment of the shaped sheet of this invention by a partial cross section. 図１の賦形シートにおけるＩＩ−ＩＩ線断面を拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which expands and shows the II-II line cross section in the shaping sheet | seat of FIG. 図１の賦形シートにおけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面を拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which expands and shows the III-III line cross section in the shaping sheet | seat of FIG. 図１の賦形シートにおけるＩＶ−ＩＶ線断面を拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which expands and shows the IV-IV line cross section in the shaping sheet | seat of FIG. ６点エンボスパターンを座標化して示すパターン図である。FIG. 6 is a pattern diagram showing a six-point emboss pattern coordinated. 本発明の賦形シートの製造方法の一実施態様を説明するための工程説明図である。It is process explanatory drawing for demonstrating one embodiment of the manufacturing method of the shaped sheet | seat of this invention. 本発明の賦形シートにおける別の実施形態としての表面シートを一部切欠して模式的に示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view schematically showing a top sheet as another embodiment of the shaped sheet of the present invention with a part cut away. 図７に示した賦形シートにおける領域ＶＩＩＩを拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which expands and shows the area | region VIII in the shaping sheet | seat shown in FIG. 図７に示した賦形シートおけるＩＸ−ＩＸ線断面を拡大して示した断面図である。It is sectional drawing which expanded and showed the IX-IX sectional view in the shaping sheet | seat shown in FIG. ４点エンボスパターンを座標化して示すパターン図である。It is a pattern figure which coordinates and shows a 4-point emboss pattern.

符号の説明Explanation of symbols

１ 上層シート
２ 下層シート
３ 凸部
４ 凹部
５ 障壁状連結部
６ 凸部内部の空間
７ トンネル状空間
８ 溝部
１０、２０ 賦形シート（表面シート）
１１ 第１の連結部
１２ 第２の連結部
１３ 凸部列
５１ 第１ロール
５２ 第２ロール
５３ 第３ロール
５４ 第４ロール DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Upper-layer sheet 2 Lower-layer sheet 3 Convex part 4 Concave part 5 Barrier-like connection part 6 Space inside convex part 7 Tunnel-like space 8 Groove parts 10 and 20 Shaped sheet (surface sheet)
11 1st connection part 12 2nd connection part 13 Convex part row | line 51 1st roll 52 2nd roll 53 3rd roll 54 4th roll

Claims (7)

繊維で構成されたシートであって、一方の面側に、千鳥状に配置された多数の凸部と、該凸部同士を連結する障壁状連結部とを有し、前記凸部の間に前記障壁状連結部を避けて凹部が配設されており、前記障壁状連結部の繊維密度が前記凸部の繊維密度より高くされ、該障壁状連結部として、第１の連結部と、それより高さの低い第２の連結部とがあり、隣り合う２つの前記凸部が前記第１の連結部により連結され、多数の並列する直線状凸部列をなし、並列する前記凸部列の凸部及び第１の連結部に挟まれるようにして、前記凹部と前記第２の連結部とを有する折れ線状の溝部が配設されている賦形シート。 A sheet made of fibers, having a plurality of convex portions arranged in a staggered manner on one surface side, and a barrier-shaped connecting portion that connects the convex portions to each other , between the convex portions is disposed is the recess to avoid the barrier-like connecting portion, the fiber density of the barrier-like connecting part is higher than the fiber density of the convex portions, as the barrier-like connecting portion, a first connecting portion, Ri is a it than the height of the lower second coupling part Oh, coupled two adjacent pairs of the projections is by the first coupling part, without the linear convex section columns which multiple parallel, the convex in parallel A shaped sheet in which a polygonal groove having the concave portion and the second connecting portion is disposed so as to be sandwiched between a convex portion and a first connecting portion of the partial row . 前記凹部の繊維密度が前記障壁状連結部の繊維密度より高められた請求項１記載の賦形シート。 The shaped sheet according to claim 1, wherein the fiber density of the concave portion is higher than the fiber density of the barrier-like connecting portion. 前記凸部は、隣り合う凸部の全てと障壁状連結部を介して連結されている請求項１又は２に記載の賦形シート。   The shaped sheet according to claim 1, wherein the convex portion is connected to all of the adjacent convex portions via a barrier-like connecting portion. 前記凸部が内部空間を有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の賦形シート。   The shaped sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein the convex portion has an internal space. 前記凸部が千鳥状に配置されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の賦形シート。   The shaped sheet according to any one of claims 1 to 4, wherein the convex portions are arranged in a staggered manner. 前記凸部を有する上層シートと、該凸部が突出する面の反対面側に配されたフラットな下層シートとでなり、前記上層シートと前記下層シートとが前記上層シートの凹部の少なくとも一部で接合されている請求項１〜５のいずれか１項に記載の賦形シート。   The upper layer sheet having the convex portion and a flat lower layer sheet disposed on the opposite side of the surface from which the convex portion protrudes, wherein the upper layer sheet and the lower layer sheet are at least a part of the concave portion of the upper layer sheet. The shaped sheet according to any one of claims 1 to 5, which is bonded together. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の賦形シートを、少なくとも排泄部付近に配した吸収性物品。
The absorbent article which distribute | arranged the shaping sheet of any one of Claims 1-6 at least to the excretion part vicinity.
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