JP5386951B2 - 油剤塗布装置 - Google Patents
油剤塗布装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5386951B2 JP5386951B2 JP2008303723A JP2008303723A JP5386951B2 JP 5386951 B2 JP5386951 B2 JP 5386951B2 JP 2008303723 A JP2008303723 A JP 2008303723A JP 2008303723 A JP2008303723 A JP 2008303723A JP 5386951 B2 JP5386951 B2 JP 5386951B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- oil
- filament
- filaments
- spinning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
そして、このような油剤塗布装置6には、給油ホース7が接続されており、該給油ホース7によりプレート8、10の間に油剤が導入される。給油ホース7によって環状溝9に供給された紡糸油剤は、環状溝9およびプレート8、10に挟まれてなる間隙を満たしながら、プレート8上面の接糸部11を経てフィラメント3に流れるが、このとき、紡糸油剤は表面張力によりプレート8の上面とプレート10の下面に挟まれてなる空間の外周部に紡糸油剤溜まりを形成する。そのため、走行するフィラメント3は、紡糸油剤溜まり12を通過した後にプレート8の接糸部11と接することになり、設備との擦過やそれにより生じる糸切れを防ぐことができる。そして、プレート10の下面が該プレートの外周にかけてプレート8の上面より離れ、プレート(A),(B)の間の間隙(フィラメント走行方向の厚み)がプレート中心から遠ざかるにしたがって大きくなる構成となっているため、プレート10の下面とプレート8の上面が平行である場合より油剤の溜まり量が増え、フィラメントの随伴気流等による油剤飛散の結果発生する、フィラメントとプレート8が直に接触することを防止することが出来る。また、プレート10がプレート8よりも小さな径を有しているためフィラメントはプレート10のみと接触し、油剤溜まりを通過する前にプレート8と接触することを防止することが出来る。
試料を枠周1.125mの検尺機に巻き取り200回巻カセを作成し、熱風乾燥機にて乾燥後(105±2℃×60分)天秤にてカセ重量を量り、公定水分率を乗じた値から繊度を算出した。
各サンプルを130時間紡糸し、その間発生した糸切れ回数と使用ポリマー量から1t紡糸したときの糸切れ回数を算出した。
(a)試料を秤量し、98重量%濃硫酸に試料濃度(C)が1g/100mlとなるように溶解する。
(b)(a)項の溶液をオストワルド粘度計にて25℃での落下秒数(T1)を測定する。
(c)試料を溶解していない98重量%濃硫酸の25℃での落下秒数(T2)を(b)項と同様に測定する。
(d)試料の98%硫酸相対粘度(ηr)を下式により算出する。測定温度は25℃とする。
(ηr)=(T1/T2)+{1.891×(1.000−C)}。
毛羽、単糸切れ頻度試料となる糸のパッケージを10本用意し、速度600m/minで20分糸条の解舒をおこない、東レエンジニアリング社製MULTI−POINT FRAY COUNTER MIC−120により毛羽個数をカウントし、パッケージ平均2個以下を○、3〜6を△、6個以上を×として評価した。
得られた繊維を加工してできた仮撚加工糸を筒編み、染色した布帛の柔らかさ、表面のなめらかさ、布帛の色の深みを目視および触感で判定し、以下の3段階で判定した。
△・・・やや不良(染色した布帛が柔らかく、表面がなめらかであるが、一部表面に傷があったり布帛の色が不均一)
×・・・不良(布帛表面に傷が多く、また、布帛が堅い)
<実施例1>
直径0.18mm、長さ0.36mmの口金孔を備えた図3、4に示す装置を用い、酸化チタン量0.3%、相対粘度2.64のポリアミド66を290℃で溶融し、44デシテックス、68フィラメントのナイロン66を糸引き取り速度4400m/minで1.5t巻き取ったときの、糸切れ回数を測定した。
紡糸油剤塗布装置を、図5のような、油剤を満たした溝部に糸条を収束させることで油剤を付与する油剤塗布装置としたこと以外は実施例と同様の方法で繊維を得た。得られた繊維の糸切れ率、毛羽品位、布帛品位を比較した結果を表1に示す。
2枚のプレート(A),(B)を同一直径のプレートとし、それらの間の間隙を面方向に一定とした以外は実施例1と同様の方法で繊維を得た。得られた繊維の糸切れ率、毛羽品位、布帛品位を比較した結果を表1に示す。
紡糸油剤塗布装置を図5のような、油剤を満たした溝部に糸条を収束させることで油剤を付与する油剤塗布装置としたこと以外は実施例2と同様の方法で繊維を得た。得られた繊維の糸切れ率、毛羽品位、布帛品位を比較した結果を表1に示す。
2枚のプレート(A),(B)を同一直径のプレートとし、それらの間の間隙を面方向に一定とした以外は実施例2と同様の方法で繊維を得た。得られた繊維の糸切れ率、毛羽品位、布帛品位を比較した結果を表1に示す。
2枚のプレート(A),(B)についてを糸条走行方向下流側のプレートの直径を上流側のプレートより大きくし、糸条が下流側プレートとのみ接触し、それらのプレート間の間隙を面方向に一定とした以外は実施例2と同様の方法で繊維を得た。得られた繊維の糸切れ率、毛羽品位、布帛品位を比較した結果を表1に示す。
2 口金
3 フィラメント
4 冷却風吹きつけ装置
5 収束ガイド
6 紡糸油剤塗布装置
7 給油ホース
8 プレート(下流側)
9 環状溝
10 プレート(上流側)
11 接糸部
12 紡糸油剤溜まり
Claims (1)
- 環状に配置された複数の紡糸孔を備えた紡糸口金の下流側で、かつ、前記複数の紡糸孔から吐出された複数のフィラメントの内側に配置される、径の異なる少なくとも2枚のプレート(A),(B)を備えた油剤塗布装置であって、フィラメント走行方向に関して下流側に径の大きなプレート(A)を、下流側に径の小さなプレート(B)を、その面方向における少なくとも一部にて互いに間隙を介するように、かつ、プレート(A)の外周が複数のフィラメントの内側に接し、プレート(B)が、複数のフィラメントと非接触状態を保つように配置してなり、前記間隙は、プレート(A),(B)の中心から遠ざかるにしたがって大きくなり、さらに、前記間隙に油剤を満たす油剤供給手段を備えていることを特徴とする油剤塗布装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008303723A JP5386951B2 (ja) | 2008-11-28 | 2008-11-28 | 油剤塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008303723A JP5386951B2 (ja) | 2008-11-28 | 2008-11-28 | 油剤塗布装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010126846A JP2010126846A (ja) | 2010-06-10 |
JP5386951B2 true JP5386951B2 (ja) | 2014-01-15 |
Family
ID=42327428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008303723A Expired - Fee Related JP5386951B2 (ja) | 2008-11-28 | 2008-11-28 | 油剤塗布装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5386951B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7019097B2 (ja) | 2019-04-03 | 2022-02-14 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機の室外機 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101580883B1 (ko) | 2010-11-29 | 2015-12-30 | 도레이 카부시키가이샤 | 폴리아미드 극세 섬유 및 그 용융 방사 방법과 장치 |
CN102703999A (zh) * | 2012-06-10 | 2012-10-03 | 广东秋盛资源股份有限公司 | 一种废旧聚酯纺高强度涤纶短纤维的方法 |
CN102691116A (zh) * | 2012-06-10 | 2012-09-26 | 广东秋盛资源股份有限公司 | 一种再生聚酯纤维的纺丝丝束中心上油装置 |
CN106868618B (zh) * | 2016-05-27 | 2019-01-29 | 浙江显昱纤维织染制衣有限公司 | 一种改进的纺丝机 |
CN109881275A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-06-14 | 国装新材料技术(江苏)有限公司 | 脆性齐聚物连续熔融纺丝集束装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2145967A (en) * | 1983-09-06 | 1985-04-11 | Polyfine Fibres & Eng | Spinning head for plastics filaments, means for treating filament with liquids |
JPS61296109A (ja) * | 1985-06-19 | 1986-12-26 | Toa Nenryo Kogyo Kk | 油剤付与装置 |
CH667676A5 (de) * | 1985-09-18 | 1988-10-31 | Inventa Ag | Vorrichtung zum abkuehlen und praeparieren von schmelzgesponnenem spinngut. |
JPH07118912A (ja) * | 1993-10-14 | 1995-05-09 | Murata Mach Ltd | 合繊フィラメント紡糸装置 |
JPH1018122A (ja) * | 1996-07-01 | 1998-01-20 | Tetra Internatl Kk | 溶融紡糸方法 |
DE10134003A1 (de) * | 2001-07-12 | 2003-01-23 | Neumag Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Schmelzspinnen und Kühlen einer Filamentschar |
-
2008
- 2008-11-28 JP JP2008303723A patent/JP5386951B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7019097B2 (ja) | 2019-04-03 | 2022-02-14 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機の室外機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010126846A (ja) | 2010-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5386951B2 (ja) | 油剤塗布装置 | |
EP2647746B1 (en) | Polyamide yarn comprising ultrafine filaments, and melt-spinning method and device therefor | |
TWI496966B (zh) | 聚酯單絲、及其製造方法、及使用其之網版用紗之製造方法 | |
TWI745408B (zh) | 聚醯胺複絲及使用其之蕾絲織物、長襪 | |
JP2009209479A (ja) | 異型異繊度混繊糸の溶融紡糸方法と溶融紡糸装置 | |
JP2007077547A (ja) | 極細ポリアミドマルチフィラメントの製造方法およびポリアミドマルチフィラメント糸の溶融紡糸装置 | |
JP2016069789A (ja) | ポリエステルフィラメントパッケージ | |
JPWO2007013270A1 (ja) | (原着)ポリエステルモノフィラメント | |
JP2007284857A (ja) | ポリエステルの溶融紡糸方法および溶融紡糸装置 | |
WO2003060204A1 (fr) | Filiere, dispositif d'ensimage, dispositif de production et procede de production pour fibres synthetiques | |
JP5906808B2 (ja) | 合成繊維の製造方法 | |
JP4904943B2 (ja) | ポリエステル繊維の溶融紡糸装置 | |
JP2007009342A (ja) | 合成マルチフィラメント糸の製造方法 | |
JP3842891B2 (ja) | 油剤付与装置 | |
JP5262834B2 (ja) | 多糸条からなる極細合成繊維の製造方法およびその製造装置 | |
JP2007126759A (ja) | 極細ポリアミド繊維の溶融紡糸方法 | |
JP4613621B2 (ja) | モノフィラメント糸の引取装置およびモノフィラメント用スラブキャッチャ | |
JP2006225792A (ja) | 合成繊維の溶融紡糸装置およびそれを用いた合成繊維溶融紡糸方法 | |
JP2000314031A (ja) | 高強力ポリエステル繊維の製造方法 | |
WO2022209813A1 (ja) | ポリアミドマルチフィラメント | |
JP2005133249A (ja) | 分繊用ポリ乳酸マルチフィラメントとその製造方法 | |
JP2006336117A (ja) | ポリエステル中空糸の製造方法 | |
JPH07278940A (ja) | 多孔紡糸口金及びこの紡糸口金を用いた極細マルチフィラメント糸の溶融紡糸方法 | |
JP2022156186A (ja) | 溶融紡糸装置および溶融紡糸方法 | |
TW593804B (en) | Melt spinning apparatus for spinning continuous polymeric filaments |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20111109 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130122 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130129 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130328 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130910 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130923 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |