JP5384494B2 - 薄肉成形ワークをハイブリッド加工するための装置及び方法 - Google Patents
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Description
12 支持シャフト又はマンドレル
14 カッター
16 回転シャフト又はアーバー
18 キャリッジ
20 コントローラ
22 電源
24 冷却剤供給装置
26 冷却剤
28 吐出ノズル
50 ワーク
Claims (15)
- ワーク(50)をハイブリッド加工する装置(10)であって、当該装置(10)が、
ワーク(50)を支持するためのマンドレル(12)と、
アーバー(16)上に装着され、導電材料から作られ且つ非導電性の研磨材料を有するカッター(14)と、
ワークとカッターとの間に電位差を定める電源(22)と、
ワークとカッターの間で放電を増大させるための1種以上の添加剤を含有する冷却剤(26)を、カッターとワークとの間である流量及び圧力で循環させる冷却剤供給装置(24)と、
ワークに対してカッターを移動させる手段(18)と
を備えており、
電源(22)が第1の電位差を供給し且つ冷却剤供給装置(24)が冷却剤を第1の流量及び第1の圧力で供給して、ワークから比較的高速度で材料を除去するための高速電気浸食(HSEE)カッティング方式で作動することができるとともに、
電源(22)が第2の電位差を供給し且つ冷却剤供給装置(24)が冷却剤を第2の流量及び第2の圧力で供給して、ワークから比較的低い速度で材料を除去するための精密電気研削(PEG)カッティング方式で作動することができ、第1の圧力が100psi〜400psiの範囲であり、第2の圧力が200psi未満である、装置。 - 第1の電位差が10V以上であり、第2の電位差が10V未満である、請求項1記載の装置。
- 第1及び第2の流量が5gpm〜50gpmの範囲である、請求項1又は請求項2記載の装置。
- ワーク(50)がタービンブレードを含む、請求項1乃至請求項3のいずれか1項記載の装置。
- 非導電性の研磨材料のグリット範囲が60〜340グリットである、請求項1乃至請求項4のいずれか1項記載の装置。
- 冷却剤(26)が1種以上の添加剤を含む、請求項1乃至請求項5のいずれか1項記載の装置。
- 1種以上の添加剤が臭化ナトリウムを含む、請求項6記載の装置。
- ワーク(50)をハイブリッド加工する方法であって、当該方法が、
導電材料から作られ且つ非導電性の研磨材料を有するカッター(14)を回転させる段階と、
電源(22)によってワーク及びカッターに給電する段階と、
ワークとカッターの間で放電を増大させるために1種以上の添加剤を含有する冷却剤(26)をワークとカッターの間で循環させる段階と、
ワークをカッターに対して所定のカッティング深さで位置決めする段階と、
カッターをワークに対して移動させて、電源(22)が第1の電位差を供給し且つ冷却剤(26)が第1の流量及び第1の圧力で循環する高速電気浸食(HSEE)プロセスを用いて比較的高速度で材料がワーク(50)から除去される荒削りパス加工作業でワーク(50)から材料を除去する段階と、
カッター(14)をワーク(50)に対して移動させて、電源(22)が第2の電位差を供給し且つ冷却剤(26)が第2の流量及び第2の圧力で循環するときに精密電気研削(PEG)プロセスを用いて材料がワーク(50)から除去される仕上げパス加工作業でワーク(50)から材料を除去する段階と
を含んでおり、第1の圧力が100psi〜400psiの範囲であり、第2の圧力が200psi未満である、方法。 - 第1の電位差が10V以上であり、第2の電位差が10V未満である、請求項8記載の装置。
- 第1及び第2の流量が5gpm〜50gpmの範囲である、請求項8又は請求項9記載の装置。
- ワーク(50)がタービンブレードを含む、請求項8乃至請求項10のいずれか1項記載の装置。
- 非導電性の研磨材料のグリット範囲が、60〜340グリットである、請求項8乃至請求項11のいずれか1項記載の装置。
- 冷却剤(26)が1種以上の添加剤を含む、請求項8乃至請求項12のいずれか1項記載の装置。
- 1種以上の添加剤が臭化ナトリウムを含む、請求項13記載の装置。
- タービンブレード(50)をハイブリッド加工する方法であって、当該方法が、
導電材料から作られ且つ非導電性の研磨材料を有するカッター(14)を回転させる段階と、
電源(22)によってタービンブレード及びカッター(14)に給電する段階と、
タービンブレードとカッター(14)の間で放電を増大させるために1種以上の添加剤を含有する冷却剤(26)をタービンブレードとカッター(14)の間で循環させる段階と、
タービンブレードをカッター(14)に対して第1の所定のカッティング深さで位置決めする段階と、
カッター(14)をタービンブレードに対して移動させて、電源(22)が第1の電位差を供給し且つ冷却剤(26)が第1の流量及び第1の圧力で循環するときに高速電気浸食(HSEE)プロセスを用いて比較的高速度で材料がタービンブレードから除去される荒削りパス加工作業でタービンブレードから材料を除去する段階と、
カッター(14)をタービンブレードに対して移動させて、電源(22)が第2の電位差を供給し且つ冷却剤(26)が第2の流量及び第2の圧力で循環するときに精密電気研削(PEG)プロセスを用いて材料がタービンブレードから除去される仕上げパス加工作業でタービンブレードから材料を除去する段階と
を含んでおり、第1の圧力が100psi〜400psiの範囲であり、第2の圧力が200psi未満である、方法。
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