JP5360375B2 - ガラス中の金属粒子の状態検出方法 - Google Patents
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Description
溶融ガラスに混入される廃液には金属粒子が含まれており、溶融炉内の底部の一部に集中して堆積し、その堆積した金属粒子により溶融炉の排出孔が閉塞されたり、あるいは溶融炉を加熱する電極間が短絡状態となって、溶融ガラスを十分に加熱できない不具合が発生する可能性がある。これら不具合の発生を防止するため、溶融ガラス内の金属粒子の状態、特にはその沈降速度を把握することが有用である。
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、その目的は、小型の装置で簡便にガラス固化体中の金属粒子の状態を検出する方法を提供することにある。
このような構成とすると、実際の廃液処理における金属粒子を含んだ溶融ガラスと同じような状態の下で金属粒子の状態を検出することができる。
この際、前記溶融状態にあるガラス、前記容器及び前記加熱炉を前記対象物とする構成を採用することもでき、このような構成とすると、加熱炉による所望の温度を維持したまま溶融ガラス中の金属粒子の状態を検出することができる。
請求項2に記載のガラス中の金属粒子の状態検出方法は、請求項1において、前記金属粒子が白金族粒子であって、前記X線のエネルギーの強さが、100〜200keVに設定されることを特徴とする。
また、請求項1に記載のガラス中の金属粒子の状態検出方法は、溶融状態にあるガラス中の金属粒子を検出するので、金属粒子の沈降速度を含む状態をリアルタイムに検出することができる。
本実施例におけるガラス中の金属粒子検出方法は、まず図1に示されるように、X線を対象物に照射するX線源である照射部2と、同対象物を透過したX線を受光する受光部4とを有するX線検査装置6を備えている。このX線検査装置6は、コントローラ8を介してコンピュータ10に接続されており、コンピュータ10からの指令により照射部2から照射されるX線を制御すると共に、受光部4での受光信号をコンピュータ10に伝えるように構成されている。そして、X線検査装置6の照射部2と受光部4との間には対象物としての加熱炉12が配置され、同加熱炉12内には、耐熱容器である円筒状のタンマン管14がセットされている。詳しくは図2に示されるように、タンマン管14において予め溶融固化されたガラス16の上面に、白金族粒子とガラス破砕物との混合物18を配置し、この状態でタンマン管14を加熱炉12内にセットする。なお、混合物18の周り及び上部にはさらにガラス破砕物が充填される。
以上より明らかなように、本実施例1に係るガラス中の金属粒子の状態検出方法によれば、タンマン管14と共にガラスを切断する必要がなく、小型な装置でかつ低コストでガラス中の金属粒子の状態を検出することができる。また、タンマン管14内において予め溶融固化されたガラスの上面に金属粒子及びガラス破砕物を配置し、加熱炉12によりタンマン管14と共に加熱して溶融された状態にあるガラスを、X線検査装置6により検出するので、実際の廃液処理における金属粒子を含んだ溶融ガラスと同じような状況の下で溶融ガラス中の金属粒子の状態をリアルタイムに検出することができる。特に加熱炉12によりガラスを所望の温度に維持したまま検出するので、より実際の廃液処理における溶融ガラスの状態に近づけることができる。またガラス中の金属粒子の沈降速度については、コンピュータ10が、X線検査装置6が或る時刻に検出したガラス中の金属粒子の分布状態と、その設定時間後にX線検査装置6が検出したガラス中の金属粒子の分布状態を比較し、計算して求められる。
この実施例2に係る検出方法は、まず実施例1の図2に示されるものとまったく同様に、タンマン管14において予め溶融固化されたガラス16の上面に、白金族粒子とガラス破砕物との混合物18を配置し、さらに混合物18の周り及び上部にはガラス破砕物を充填する。この状態でタンマン管14を加熱炉により加熱し、内部のガラスを溶融させる。この溶融状態で予め設定された温度で設定時間維持した後、タンマン管14を冷却して内部のガラスを固化させ、図4に示すように、X線検査装置6のX線部2と受光部4との間に、対象物としてタンマン管14を配置し、同X線検査装置6によりガラス中の金属粒子の分布状態の検出が実行される。
なお、この実施例2においても、X線検査装置6の照射部2から照射されるX線のエネルギーの大きさは、金属粒子を透過した部分の透過強度と金属粒子を透過しない部分の透過強度との差及び比(透過強度比)に基づいて設定される。発明者の研究により得た、X線のエネルギーの大きさと、各部分の透過量、及び各部分の透過量の比(透過光強度比)の関係を図5に示す。なお、この前提は、実施例1と同じあるが、当然加熱炉に関する数値は使用しない。
4 受光部
6 X線検査装置
12 加熱炉
14 タンマン管
Claims (3)
- X線を対象物に照射する照射部と、前記対象物を透過したX線を受光する受光部とを有するX線検査装置を備え、
前記照射部と受光部との間に前記対象物として金属粒子を含んだガラスを配置し、
前記対象物としての金属粒子を含んだガラスを、容器内において予め溶融固化されたガラスの上面に前記金属粒子とガラス破砕物との混合物を配置し、加熱炉により前記容器と共に加熱して溶融されたものとし、
前記照射部から前記ガラスにX線を照射し、同ガラスを透過したX線を前記受光部により受光し、
同受光部におけるX線の透過量の分布から前記ガラス中の金属粒子の状態を検出することを特徴とするガラス中の金属粒子の状態検出方法。 - 前記金属粒子が白金族粒子であって、
前記X線のエネルギーの強さが、100〜200keVに設定されることを特徴とする請求項1記載のガラス中の金属粒子の状態検出方法。 - ある時刻に前記X線検査装置により検出された金属粒子の状態と、その設定時間後に前記X線検査装置により検出された金属粒子の状態とを比較して、前記金属粒子の沈降速度を算出することを特徴とする請求項1記載のガラス中の金属粒子の状態検出方法。
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JP2009015404A JP5360375B2 (ja) | 2009-01-27 | 2009-01-27 | ガラス中の金属粒子の状態検出方法 |
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2009
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