JP5345593B2 - Spinning machine equipped with a plurality of drawing machine driving devices - Google Patents

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Abstract

A spinning machine (10) has a drafting station (20) with a number of cylinders (22) each with a drive (40). The drive unit is fixed to a position on the spinning machine frame where its mass is largely supported by the frame. The drive is further supported by the cylinder (22a). The spinning machine (10) gear (40) has a supporting tube (28) on one side that is aligned longitudinally with the machine and is secured by a holder (42c) fixed to the gear and a further holder (43a) and linked to the drafting station cylinder (22a) via a bearing (44).

Description

本発明は、複数のローラを備えた練条機を有する紡績機であって、前記複数のローラに少なくとも１つの駆動装置が対応配置されている形式のもの、及び、セクションの両側に配置された紡績部を備えた紡績機、殊に両面型の紡績機であって、複数のローラを備えた練条機を備えており、これらのローラに少なくとも１つの駆動装置が対応配置されており、ドラフトローラ（drafting roller）に繊維材料が供給されるようになっている形式のもの、並びに、セクションの両側に配置された紡績部と、複数のローラを備えた練条機とを有しており、ドラフトローラに繊維材料が供給されるようになっている形式の両面型の紡績機に関するものである。   The present invention relates to a spinning machine having a drawing machine having a plurality of rollers, in which at least one drive device is arranged corresponding to the plurality of rollers, and arranged on both sides of the section. A spinning machine with a spinning section, in particular a double-sided spinning machine, comprising a drawing machine with a plurality of rollers, at least one drive device being arranged correspondingly to these rollers, and a draft A type in which fiber material is supplied to a drafting roller, a spinning section arranged on both sides of the section, and a drawing machine with a plurality of rollers, The present invention relates to a double-sided spinning machine of a type in which a fiber material is supplied to a draft roller.

ドイツ連邦共和国特許公開第１００４０４２０号明細書明細書によれば、練条機用駆動装置の複数の実施例を有する前記形式の紡績機について開示されている。   German Offenlegungsschrift 100 40 420 discloses a spinning machine of the above-mentioned type having a plurality of embodiments of a driving device for a drawing machine.

ドイツ連邦共和国特許公開第１００４０４２０号明細書明細書German Patent Publication No. 10040420 Specification

本発明の課題は、スペースが節約され、かつ容易に組み付け可能な練条機用駆動装置を提供することである。   An object of the present invention is to provide a driving device for a drawing machine that saves space and can be easily assembled.

この課題を解決した本発明の解決策によれば、第１のドラフトローラのそれぞれ１端部に伝動装置ブロックの出口側伝動装置が取り付けられており、該出口側伝動装置がモータに連結され、かつこのモータによって駆動されるようになっており、該モータが、別のドラフトローラに連結された別の伝動装置に接続されており、前記ドラフトローラの端部間に別の伝動装置ブロックが取り付けられていて、この別の伝動装置ブロックが、前記別のドラフトローラを駆動するための駆動モータを備えている。   According to the solution of the present invention that solves this problem, an outlet side transmission device of the transmission device block is attached to each one end portion of the first draft roller, and the outlet side transmission device is connected to the motor, The motor is connected to another transmission connected to another draft roller, and another transmission block is mounted between the ends of the draft roller. In addition, the other transmission device block includes a drive motor for driving the other draft roller.

また、セクションの両側に配置された紡績部を備えた紡績機、殊に両面型（double-sided）の紡績機であって、複数のローラを備えた練条機を備えており、これらのローラに少なくとも１つの駆動装置が対応配置されており、ドラフトローラに繊維材料が供給されるようになっている形式のものにおいて、前記課題を解決した本発明の別の解決策によれば、特に同じ形式の、互いに鏡面対称的に組み合わされた４つまでの練条機用駆動装置ブロックが、ドラフトローラの各端部に配置されており、ドラフトローラの端部間に別の伝動装置ブロックが配置されており、各機械長手方向側にそれぞれ少なくとも１つの単独のブロックが設けられている。   Also a spinning machine with spinning sections arranged on both sides of the section, in particular a double-sided spinning machine, comprising a drawing machine with a plurality of rollers, these rollers In accordance with another solution of the present invention that solves the above-mentioned problem, in which at least one drive device is correspondingly arranged and the fiber material is supplied to the drafting roller. Up to four strip drive units, which are mirror-symmetrically combined with each other, are arranged at each end of the draft roller, and another transmission block is placed between the ends of the draft roller. And at least one single block is provided on each machine longitudinal direction side.

セクションの両側に配置された紡績部と、複数のローラを備えた練条機とを有しており、ドラフトローラに繊維材料が供給されるようになっている形式の、両面型の紡績機において、前記課題を解決した解決策によれば、各機械側に少なくとも１つの練条機用駆動装置ブロックが配置されていて、該練条機用駆動装置ブロックが、それぞれドラフトローラの端部間に配置された固有の駆動モータを有しており、該ドラフトローラの両側にローラ区分が枢着されており、又はこのような同形式の複数の練条機用駆動装置が設けられている。   In a double-sided spinning machine having a spinning section arranged on both sides of a section and a drawing machine having a plurality of rollers, in which fiber material is supplied to a draft roller According to the solution to solve the above-mentioned problem, at least one drawing machine driving device block is arranged on each machine side, and the drawing machine driving device block is disposed between the end portions of the draft rollers. It has its own drive motor arranged, and roller sections are pivotally mounted on both sides of the draft roller, or a plurality of such drive devices for the drawing machine are provided.

本発明の実施態様によれば、平歯車伝動装置又は傘歯車伝動装置又はウォーム歯車伝動装置又は遊星歯車伝動装置又はハーモニックドライブ伝動装置(R)又はサイクロド伝動装置（Cyclo-Drive-Getriebe）又は同期伝動装置（Synchro-Drive-Getriebe）が設けられており、該伝動装置が出力側で１つの歯付きベルト伝動装置又は複数の歯車を介して練条機のローラの歯車に噛み合っている。 According to an embodiment of the present invention, a spur gear transmission, a bevel gear transmission, a worm gear transmission, a planetary gear transmission, a harmonic drive transmission (R), a cyclo-drive-getriebe or a synchronous transmission A device (Synchro-Drive-Getriebe) is provided, and the transmission device meshes with the gear of the roller of the drawing machine via one toothed belt transmission device or a plurality of gears on the output side.

紡績機の概略的な断面図である。1 is a schematic cross-sectional view of a spinning machine. 異なる実施例による練条機を備えた、図１の一部を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a part of FIG. 1 with a drawing machine according to a different embodiment. 異なる実施例による練条機を備えた、図１の一部を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a part of FIG. 1 with a drawing machine according to a different embodiment. 異なる実施例による練条機を備えた、図１の一部を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a part of FIG. 1 with a drawing machine according to a different embodiment. 図１に対する変化実施例を示す、図１に相当する概略図である。FIG. 2 is a schematic view corresponding to FIG. 1, showing a modified embodiment with respect to FIG. 1. 図１ｄに示した練条機用駆動装置の概略的な平面図である。It is a schematic plan view of the driving device for the drawing machine shown in FIG. 図１ｄに対する変化実施例による練条機用駆動装置の概略図である。FIG. 2 is a schematic view of a driving device for a drawing machine according to an alternative embodiment to FIG. 練条機の伝動機構の詳細を示す、図１ｅに類似する練条機用駆動装置の概略的な平面図である。FIG. 2 is a schematic plan view of a drawing machine drive similar to FIG. 1 e, showing details of the transmission mechanism of the drawing machine. 練条機用伝動装置から練条機ローラへの伝動を示す、図１ｇに対する変化実施例の概略図である。FIG. 2 is a schematic view of a variation of FIG. 1g showing transmission from the drawing machine transmission to the drawing machine roller. ドッファのための補助駆動装置及び練条機吸込み部の付加的な詳細を示す、図１に類似する概略的な断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view similar to FIG. 1 showing additional details of the auxiliary drive for the doffer and the drawing machine suction. ドッファ駆動装置の詳細を示す図である。It is a figure which shows the detail of a doffer drive device. 練条機用駆動装置に対する練条機ローラの配置を示す、紡績装置の概略的な平面図である。It is a schematic plan view of a spinning device showing the arrangement of the drawing machine roller with respect to the drawing machine drive device. 練条機用の変化実施例による駆動装置を備えた、図３に類似する概略的な平面図である。FIG. 4 is a schematic plan view similar to FIG. 3 with a drive device according to a modified embodiment for a drawing machine. 図４の詳細を示す図である。It is a figure which shows the detail of FIG. 図４における伝動装置ブロック５４０に対応する伝動装置の概略的な斜視図である。FIG. 5 is a schematic perspective view of a transmission device corresponding to the transmission device block 540 in FIG. 4. 紡績機の練条機ローラ用の駆動装置を示す、図４に類似する概略的な平面図である。FIG. 5 is a schematic plan view similar to FIG. 4, showing a driving device for a spinning machine roller. 図６に対する変化実施例を示す概略図である。FIG. 7 is a schematic diagram showing a modified embodiment with respect to FIG. 6. 図６に対する変化実施例を示す概略図である。FIG. 7 is a schematic diagram showing a modified embodiment with respect to FIG. 6. 図６に対する変化実施例を示す概略図である。FIG. 7 is a schematic diagram showing a modified embodiment with respect to FIG. 6. 図６に対する変化実施例を示す概略図である。FIG. 7 is a schematic diagram showing a modified embodiment with respect to FIG. 6. 図６に対する変化実施例を示す概略図である。FIG. 7 is a schematic diagram showing a modified embodiment with respect to FIG. 6.

以下に図面を用いて本発明を詳しく説明する。   Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１によれば、吸込み通路３２を備えた吸込み装置３０の上側における紡績機のフレームの上部に駆動装置４０が設けられており、この駆動装置４０は、支持体２６に固定されている。紡績機１０のフレームは、主に複数のプレート１２によって形成されており、これらのプレート１２は、トラバース２９若しくは支持管２８によって結合されている。概略的に示された吸込み通路３２は、支持体２６に懸架されているか又はプレート１２に支えられている。練条機２０は複数のローラ若しくはローラ２２より成っており、これらのローラ２２は本発明に従って、駆動装置４０によって回転せしめられる複数の歯車を備えている。加圧ローラを備えた負荷装置２４は、紡績機内で処理しようとする材料がローラ２２によって連行されるように配慮する。練条機２０によって延伸される材料は、紡績装置７６内で撚りをかけられ、かつ巻き上げられる。この場合、練条機２０の各ユニットの下側にそれぞれ１つの紡績装置が配属されている。紡績機の一点鎖線で示された中心平面の両側に、この中心平面に対して左右対称に練条機２０と紡績装置７６とが配置されている。プレート１２の下部領域に、紡績機１０のドッファの軸受のための開口が設けられている。以下に説明する。   According to FIG. 1, a driving device 40 is provided on the upper part of the frame of the spinning machine above the suction device 30 having the suction passage 32, and this driving device 40 is fixed to the support 26. The frame of the spinning machine 10 is mainly formed by a plurality of plates 12, and these plates 12 are connected by a traverse 29 or a support tube 28. The suction passage 32 shown schematically is suspended on the support 26 or supported by the plate 12. The drawing machine 20 comprises a plurality of rollers or rollers 22, which are provided with a plurality of gears that are rotated by a drive device 40 in accordance with the present invention. The load device 24 equipped with a pressure roller takes care that the material to be processed in the spinning machine is entrained by the roller 22. The material drawn by the drawing machine 20 is twisted and wound up in the spinning device 76. In this case, one spinning device is assigned below each unit of the drawing machine 20. On both sides of the center plane indicated by the one-dot chain line of the spinning machine, the drawing machine 20 and the spinning device 76 are arranged symmetrically with respect to the center plane. In the lower region of the plate 12, an opening for the doffer bearing of the spinning machine 10 is provided. This will be described below.

図１ａに示されているように、駆動装置はモータ４２ａと伝動装置４２ｂとから成っており、この伝動装置４２ｂの被駆動歯車４６ｆは歯付きベルトを介して、歯車２２を有するローラに接続されている。図１ａ及び図１ｂに示されているように、練条機４２は少なくとも１つのホルダ４２ｃを介して支持体２６に接続されており、これに対して練条機４６は、ホルダ４６ｄを介して支持管２８に固定され、またホルダ４６ｄを介してトラバース２９に固定されている。図１ａに示した被駆動歯車４６ｆは、歯付きベルト２２ｚを介してローラ２２（正確にはこのローラ２２に固定された歯車）に接続されている。練条機の下側のローラは出口側ローラと称呼されている。冒頭に述べたドイツ連邦共和国特許公開第１００４０４２０号明細書に記載されたローラ配置（ローラが符号１１で示され、このローラ上の歯車が符号２７で示されている）の詳細な説明を考慮して、ここでは詳細な説明は省く。   As shown in FIG. 1a, the driving device comprises a motor 42a and a transmission device 42b, and a driven gear 46f of the transmission device 42b is connected to a roller having the gear 22 via a toothed belt. ing. As shown in FIGS. 1a and 1b, the drawing machine 42 is connected to the support 26 via at least one holder 42c, whereas the drawing machine 46 is connected via a holder 46d. It is fixed to the support tube 28 and is fixed to the traverse 29 via a holder 46d. The driven gear 46f shown in FIG. 1a is connected to the roller 22 (more precisely, a gear fixed to the roller 22) via a toothed belt 22z. The lower roller of the drawing machine is called the exit roller. In view of the detailed description of the roller arrangement (roller is indicated by reference numeral 11 and the gear on this roller is indicated by reference numeral 27) described in the German patent application 10040420 mentioned at the beginning. Detailed explanation is omitted here.

図１ｂには、練条機４２の別の伝動装置４２ｂが図示されており、この場合、被駆動歯車４６ｆは、練条機２０の入口側の、歯車を備えたローラ２２に直接接続されている。   FIG. 1 b shows another transmission device 42 b of the drawing machine 42, in which the driven gear 46 f is directly connected to the roller 22 with gears on the inlet side of the drawing machine 20. Yes.

図１ｃには別の伝動装置４２ｂが示されており、この駆動装置４２ｂの被駆動歯車４６ｆは、入口側ローラと出口側ローラとの間に位置する中央のローラ２２の歯車に噛み合っている。図１ａ及び図１ｂには、支持体２６に対する伝動装置４２ｂの固定可能性が示されており、これに対して図１ｃに示した伝動装置４６ｂは、トラバース２９若しくは支持管２８に固定されており、この支持管２８は、それぞれホルダ４６ｄ′若しくは４６ｄを介して支持体２６に結合されている。図１ａ、図１ｂ、図１ｃに示した、モータ４２ａを有する伝動装置４２ｂは、紡績機１０に長手方向で段状に取り付けられている。モータ４２ａを有する少なくとも１つの伝動装置４２ｂが、被駆動歯車４６ｆを介して練条機のローラ２２ａに接続されている。前述のように図１の一点鎖線で示した中心平面の両側に練条機２０が配置されているので、それぞれ１つの同形式の伝動装置例えば伝動装置４２ｂが、図１ａの練条機２０の最も下のローラ２２に２重に設けられている。何故ならば、紡績機１０の前記中心平面の両側にそれぞれ１つの練条機ローラ２２ａが設けられているからである。例えば１５００箇所以上の紡績部を有する長い紡績機においては、同形式の伝動装置４２ｂ及びモータ４２ａが、例えば図１ａに示されているように複数、つまり２つ、４つ、６つ又はそれ以上配置されている。特に、図１ｃに示した練条機の、最も強く負荷される中央のローラ２２は、有利な形式でモータ４２ａを備えた複数の同形式の伝動装置４２ｂによって駆動されるようになっている（図３参照）。当該の練条機用駆動装置４０は、図面で最も上部において最も左側若しくは最も右側に配置された伝動装置ユニットである。これらの伝動装置ユニットは、中央のローラ２２ａによって互いに接続されている。このローラ２２ａは、１本の連続的に延在しているものを使用するか、又は互いに分離された、それぞれ駆動装置４０に対応配置されたローラ区分を使用してもよい。   FIG. 1c shows another transmission device 42b. The driven gear 46f of the driving device 42b meshes with the gear of the central roller 22 located between the inlet side roller and the outlet side roller. FIGS. 1 a and 1 b show the possibility of fixing the transmission device 42 b to the support 26, whereas the transmission device 46 b shown in FIG. 1 c is fixed to the traverse 29 or the support tube 28. The support tube 28 is coupled to the support body 26 through holders 46d 'or 46d, respectively. A transmission device 42b having a motor 42a shown in FIGS. 1a, 1b, and 1c is attached to the spinning machine 10 in a step shape in the longitudinal direction. At least one transmission device 42b having a motor 42a is connected to the roller 22a of the drawing machine via a driven gear 46f. As described above, the drawing machines 20 are arranged on both sides of the center plane indicated by the one-dot chain line in FIG. 1, so that one transmission device of the same type, for example, the transmission device 42b, is provided for each of the drawing machines 20 in FIG. The lowermost roller 22 is provided twice. This is because one drawing roller 22a is provided on each side of the central plane of the spinning machine 10. For example, in a long spinning machine having more than 1500 spinning parts, there are a plurality of transmission devices 42b and motors 42a of the same type, for example, two, four, six or more as shown in FIG. 1a. Has been placed. In particular, the most strongly loaded central roller 22 of the drawing machine shown in FIG. 1c is driven by a plurality of identical transmissions 42b with motors 42a in an advantageous manner ( (See FIG. 3). The drawing machine driving device 40 is a transmission device unit arranged on the leftmost or rightmost side in the uppermost part of the drawing. These transmission units are connected to each other by a central roller 22a. The roller 22a may be a single continuous extension, or may be a roller section that is separated from each other and is arranged corresponding to the drive device 40, respectively.

図２の上部には、練条機２０のための吸込み装置３２の詳細が示されていて、下部には巻管搬送装置のための補助駆動装置の詳細が示されている。この場合、図１と同様に、機械の横断面図、若しくは紡績機１０の長手方向で見た図が示されている。従って紡績機１０内の同じ部分若しくは構造群についての繰り返しの説明は省く。図示されているように、紡績機１０の中央の上部に配置された通路は、第１の部分通路３２ａと第２の部分通路３２ｂと第３の部分通路３２ｃとから成っている。これらの部分通路内に開口する吸込み管、例えば練条機の吸込み用の吸込み管３２は吸込み通路３２ｃ内に開口し、集束装置（Verdichtungseinrichtung）の吸込み用の吸込み管３４は中央の部分通路３２ｂ内に開口している。これらの部分通路はＵ字形に湾曲された金属薄板より成形されていて、この場合、部分通路例えば３２ａ及び３２ｂは仕切板（仕切金属薄板）３２ａｂによって互いに遮蔽されている。これらの湾曲された金属薄板の長手方向縁部は、図示されているようにＵ字形のホルダによって結合されている。仕切板３２ａｂ（図２では２つの金属薄板が図示されている）を省略すれば、仕切のない１つの吸込み通路が得られる。この場合は、吸込み管３２及び３４は、各１つの紡績部のために、同一の通路系内に開口している。   The upper part of FIG. 2 shows the details of the suction device 32 for the drawing machine 20, and the lower part shows the details of the auxiliary drive device for the winding tube conveying device. In this case, as in FIG. 1, a cross-sectional view of the machine or a view in the longitudinal direction of the spinning machine 10 is shown. Therefore, repeated description of the same portion or structure group in the spinning machine 10 is omitted. As shown in the drawing, the passage disposed at the upper center of the spinning machine 10 includes a first partial passage 32a, a second partial passage 32b, and a third partial passage 32c. The suction pipes that open into these partial passages, for example, the suction pipe 32 for suction of the drawing machine open into the suction passage 32c, and the suction pipe 34 for suction of the converging device (Verdichtungseinrichtung) is within the central partial passage 32b. Is open. These partial passages are formed from a thin metal plate curved in a U shape. In this case, the partial passages, for example, 32a and 32b are shielded from each other by a partition plate (partition metal thin plate) 32ab. The longitudinal edges of these curved sheet metals are joined by a U-shaped holder as shown. If the partition plate 32ab (two metal thin plates are shown in FIG. 2) is omitted, one suction passage without partition is obtained. In this case, the suction pipes 32 and 34 open into the same passage system for each one spinning section.

図２の下部に概略的に示された、ドッファの駆動装置は、プレート１２の上端部に固定された駆動ローラ５０より成っており、この駆動ローラ５０は特に空圧式に駆動され、ほぼ垂直方向で、左端部がプレート１２に固定されたレバー５２を押圧するか、若しくはこのレバー５２を逆方向で上方に引き上げるように作用する。この場合、同様にこのレバー５２のほぼ中央に固定された舌片５６ａ及び５６ｂが、プレート１２内のウインド１２ａ内でほぼ垂直方向にシフトせしめられる。レバー５２は、図２ａ（図２の配置の平面図）に示されているように、プレート１２の前で、このプレート１２の表面に対して平行に延びている。これらの舌片５６ａ及び５６ｂは、軸５２ａ（図２ａに破線で示されている）によって、レバー５２に結合されていて、レバー５２に対して旋回可能である。舌片５６ａ及び５６ｂの、被駆動側の下端部には、これらの舌片に対して旋回可能に、第１の旋回アーム５４ａ及び第２の旋回アーム５４ａの端部が枢着（ヒンジ結合）されている。旋回アーム５４ａ若しくは５４ｂのそれぞれ外側の端部は、ハブ５ａに相対回動不能に（つまり一緒に回転するように）結合され、かつ図１ａに示したドッファのための軸受１４内でこのハブ５ａに結合されている。このハブ５ａはドッファアーム５をガイドする。この配置構成は、図１又は図２の機械中央を通って延びる一点鎖線で示した中心平面に対してほぼ鏡面対称的であって、この場合、各１つの旋回アーム５４ａ，５４ｂ及び、この旋回アームに枢着された、ドッファ駆動装置の部材が、図２ａに示されているように、紡績機１０のプレート１２の両側に配置されている。舌片５６ａ及び５６ｂにおける旋回アーム５４ａ及び５４ｂの枢着部分はプレート１２のウインド１２ａ内に位置しているので、第１の旋回アーム５４ａ及び第２旋回アーム５４ｂの対応する端部は折り曲げられている。この配置構成は、旋回アーム５４ａ，５４ｂが同様に構成されているように、つまり、機械中央に向いた端部において同様に構成された折り曲げ部を備えて構成されているように（図２ａに示されているように）、設計されている。   The doffer drive device, schematically shown in the lower part of FIG. 2, comprises a drive roller 50 fixed to the upper end of the plate 12, which is driven in particular pneumatically and in a substantially vertical direction. Thus, the left end portion acts to press the lever 52 fixed to the plate 12 or to pull the lever 52 upward in the reverse direction. In this case, the tongue pieces 56 a and 56 b fixed to the substantially center of the lever 52 are similarly shifted in the vertical direction in the window 12 a in the plate 12. The lever 52 extends parallel to the surface of the plate 12 in front of the plate 12, as shown in FIG. 2a (plan view of the arrangement of FIG. 2). These tongues 56a and 56b are coupled to the lever 52 by a shaft 52a (shown in broken lines in FIG. 2a) and are pivotable relative to the lever 52. The ends of the first and second swivel arms 54a and 54a are pivotally attached to the lower end portions of the tongue pieces 56a and 56b on the driven side so as to be pivotable with respect to the tongue pieces (hinge connection). Has been. The outer end of each of the swivel arms 54a or 54b is coupled to the hub 5a in a relatively non-rotatable manner (i.e., to rotate together) and within the bearing 14 for the doffer shown in FIG. Is bound to. The hub 5a guides the doffer arm 5. This arrangement is substantially mirror-symmetric with respect to a central plane indicated by a dashed line extending through the center of the machine in FIG. 1 or FIG. 2, and in this case each swivel arm 54a, 54b and the swivel The members of the doffer drive device pivotally attached to the arm are arranged on both sides of the plate 12 of the spinning machine 10, as shown in FIG. 2a. Since the pivoting portions of the swivel arms 54a and 54b of the tongue pieces 56a and 56b are located in the window 12a of the plate 12, the corresponding ends of the first swivel arm 54a and the second swivel arm 54b are bent. Yes. This arrangement is such that the swivel arms 54a, 54b are similarly configured, i.e., with a bent portion similarly configured at the end towards the machine center (see FIG. 2a). Designed as shown).

図１ｄ及び図１ｅには、歯車を備えた中間ローラ２２のための駆動装置の周辺の、紡績機の長手方向で見た図、若しくはその輪郭図が示されている。練条機２０のための支持体２６の支持管２８には、駆動装置４０のためのホルダ４２ｃが固定されている。このホルダ４２ｃは、主に駆動装置４０の質量を支えており、この場合、駆動装置４０は紡績機１０内でその他の固定部を設けることなしに支持管２８を中心にして旋回可能である。さらに、駆動装置４０は、別の１つのホルダ若しくは複数のホルダ４３ａ，４３ｂによって支持されており、これらのホルダ４３ａ，４３ｂは、調節可能に側方で駆動装置４０に固定されていて、ローラ２２に向いた側の端部において軸受４４によってローラを把持している（図１ｅ参照）。従って、駆動装置４０においてホルダ４３ａの長手方向でもまたこの長手方向に対して直交する横方向でも調節が可能であり、それによって有利には１つの駆動装置だけを、種々異なるローラ（これらのローラのうちの３つだけが各機械側に図示されている）に枢着することができるようにする。駆動装置４０は、主に図１に関連して前述したように、モータ４２ａ有利には同期モータと、同じケーシング内に配置された伝動装置４２ｂとから成っており、モータ４２ａと伝動装置４２ｂとは１つの歯付きベルト伝動装置によって接続されている。この歯付きベルトは図１ｅの下部に破線で示されていて、モータ４２ａ若しくは伝動装置４２ｂの２つの平歯車を介して駆動される。減速歯車伝動装置として構成された伝動装置４２ｂの出力側に中間歯車４６ｃが設けられており、この中間歯車４６ｃは被駆動歯車４６ｂと噛み合う。この被駆動歯車４６ｂは図２では、中央の練条機ローラ２２における歯車と噛み合っている。図１ｅでは、被駆動歯車４６と噛み合う歯車を備えたローラ２２は、上部で破線によって示されているだけである。駆動装置４０若しくはその駆動ユニットを、それぞれ所属の練条機ローラ２２若しくは一端部の支持管２８においてのみ固定したことによって、練条機の下側で非常に簡単かつ正確に固定することができるので、練条機ローラ２２ａの故障することのない駆動のための最適な条件が得られる。練条機２０のローラは、特に図１ｄの左上部にその長手方向で見た状態が示されており、これに対して、それぞれ駆動装置４０において長手方向に亘って分配された歯車は破線で描かれた円によって示されている。ローラは、紡績しようとする材料の材料流れ方向で見て上方から下方に順次、入口側ローラ２２ａ、中間ローラ、出口側ローラとして構成されている。図１ｄに示した駆動装置４０は、図示されているように、駆動装置の被駆動歯車４６ｂが歯車２２に噛み合っていることによって、紡績機１０の右側の中間ローラに接続されている。プレート１２と支持体２６との間のトラバース２９については、図１に関連した説明において前述されている。   FIG. 1d and FIG. 1e show a view in the longitudinal direction of the spinning machine, or its outline, around the drive device for the intermediate roller 22 with gears. A holder 42 c for the driving device 40 is fixed to the support tube 28 of the support 26 for the drawing machine 20. The holder 42c mainly supports the mass of the driving device 40. In this case, the driving device 40 can turn around the support tube 28 without providing other fixing portions in the spinning machine 10. Further, the driving device 40 is supported by another holder or a plurality of holders 43a and 43b, and these holders 43a and 43b are fixed to the driving device 40 laterally so as to be adjustable. The roller is gripped by the bearing 44 at the end facing the side (see FIG. 1e). It is therefore possible to adjust in the drive device 40 both in the longitudinal direction of the holder 43a and in the transverse direction perpendicular to this longitudinal direction, whereby advantageously only one drive device can be fitted with different rollers (of these rollers). (Only three of them are shown on each machine side). The drive device 40 mainly comprises a motor 42a, preferably a synchronous motor, and a transmission device 42b disposed in the same casing, as described above with reference to FIG. 1, and the motor 42a, the transmission device 42b, Are connected by a single toothed belt drive. This toothed belt is shown in broken lines in the lower part of FIG. 1e and is driven via two spur gears of a motor 42a or a transmission 42b. An intermediate gear 46c is provided on the output side of the transmission 42b configured as a reduction gear transmission, and the intermediate gear 46c meshes with the driven gear 46b. In FIG. 2, the driven gear 46 b meshes with the gear in the central drawing roller 22. In FIG. 1e, the roller 22 with the gear meshing with the driven gear 46 is only shown at the top by a broken line. By fixing the driving device 40 or its driving unit only at the associated drawing machine roller 22 or the support tube 28 at one end, it can be fixed very easily and accurately under the drawing machine. The optimum conditions for driving the roll roller 22a without failure are obtained. The rollers of the drawing machine 20 are shown in particular in the longitudinal direction in the upper left part of FIG. 1d, whereas the gears distributed in the longitudinal direction in the drive device 40 are respectively broken lines. Indicated by a drawn circle. The rollers are configured as an entrance side roller 22a, an intermediate roller, and an exit side roller sequentially from the top to the bottom as viewed in the material flow direction of the material to be spun. The drive device 40 shown in FIG. 1d is connected to the intermediate roller on the right side of the spinning machine 10 by the driven gear 46b of the drive device meshing with the gear 22, as shown. The traverse 29 between the plate 12 and the support 26 is described above in the description relating to FIG.

図１ｆには、図１ｄと同様の配置による、紡績機１０の別の駆動装置４０が示されており、この場合、駆動装置４０は被駆動側において、被駆動歯車４６ｆによって歯付きベルト伝動装置を介して右側の出口側ローラの歯車２２ａ′に接続されている。図１ｆに示した駆動装置４０は、図１ｄに示した駆動装置とほぼ同様に構成されているが、図１ｄの実施例とは異なり、被駆動歯車４６ｆは、対応する練条機ローラの対応配置された歯車２２ａ′に、直接噛み合っているのではなく、図１ｆの歯付きベルト伝動装置４５の歯付きベルトを介して接続されている。図１ｆに示した歯付きベルトの配置は、被駆動歯車４６ｆの回転運動の不安定さが出口側ローラ４６ｆに直接ではなく、出口側ローラの対応する歯車２２ａ′において緩衝されて伝わるので、回転運動の不安定さはほとんど伝達されることがなく、これは糸品質に有利に作用する。図１ｆには、スライバの材料流れ方向が練条機ローラ２２ａの入口側で矢印によって示されている。図１ｆの左部分に示されているように、練条機の種々異なるドラフトローラは、材料流れ方向で見て、入口側ローラ２２ａ、中間ローラ２２ｂ、出口側ローラ２２ｃとして構成されている。材料流れ方向は、図１の機械両側において、それぞれドラフトローラに沿って上方から斜め下方に延びている。   FIG. 1f shows another drive device 40 of the spinning machine 10 with the same arrangement as in FIG. 1d, in which case the drive device 40 is driven on the driven side by a driven gear 46f with a toothed belt transmission. And is connected to the gear 22a 'of the right exit roller. The drive device 40 shown in FIG. 1f is configured in substantially the same way as the drive device shown in FIG. 1d, but unlike the embodiment of FIG. 1d, the driven gear 46f is associated with the corresponding drawing machine roller. It is not directly meshed with the arranged gear 22a 'but is connected via a toothed belt of the toothed belt transmission 45 of FIG. 1f. The arrangement of the toothed belt shown in FIG. 1f is because rotation instability of the driven gear 46f is not directly transmitted to the exit side roller 46f but is buffered and transmitted in the corresponding gear 22a 'of the exit side roller. Almost no movement instability is transmitted, which favors yarn quality. In FIG. 1f, the material flow direction of the sliver is indicated by arrows on the inlet side of the drawing roller 22a. As shown in the left part of FIG. 1f, the different drafting rollers of the drawing machine are configured as an inlet side roller 22a, an intermediate roller 22b and an outlet side roller 22c as viewed in the material flow direction. The material flow direction extends obliquely downward from above along the draft rollers on both sides of the machine in FIG.

図１ｇには、駆動装置４０と、この駆動装置４０の一方側の、ホルダ４２による支持管２８における懸架部と、他方側の、別のホルダ４３ａ，４３ｂによる練条機２０のローラ２２ａにおける固定部とが示されている。前記ホルダ４３ａ，４３ｂは両端部で、ローラ２２ａを中心にして回転する軸受４４を取り囲んでいる。この軸受４４は有利には転がり軸受として構成されており、この転がり軸受は、練条機ローラ２２ａの複数若しくは１つの区分に固定されている。転がり軸受の外レースは、前記別のホルダ４３ａ，４３ｂによって取り囲まれている。駆動装置４０、例えば電動モータ４２ａ及び伝動装置４０ｂの輪郭、並びに補助ケーシング６６の輪郭は破線で示されている。伝動装置４０ｂは有利には遊星歯車伝動装置として構成されていて、補助ケーシング６６は遊星歯車伝動装置の出口側で被駆動歯車を支承するために用いられる。モータ４２ａの軸４２ａ′の回転運動は歯車４２ａ″に伝達される。この歯車４２ａ″を巡って歯付きベルト４５′が循環運動している。歯付きベルト４５′はさらに、伝動装置４２ｂの入口側の歯車４２ｂ′に巻き掛けられている。この入口側の歯車４２ｂ′は、遊星歯車伝動装置の太陽歯車の軸と同じ軸に取り付けられており、これに対して伝動装置４２ｂの中央で太陽歯車と噛み合う遊星歯車は、伝動装置４２ｂにおいて出口側の歯車４２ｂ′と相対回動不能に接続されている。歯車４２ｂ′は中間歯車４６ｃと噛み合っており、この中間歯車４６ｃは補助ケーシング６６内で軸４６ｃ′に取り付けられている。中間歯車４６ｃはさらに、中間ケーシング６６内において軸４７′に取り付けられた歯車４７と噛み合っており、この場合、軸４７′の他端部で、被駆動側の歯車４６ｂは、ローラ２２ａ若しくはローラ区分に取り付けられた歯車２２ａ′に噛み合っている。   In FIG. 1g, the driving device 40, the suspension portion of the support tube 28 by the holder 42 on one side of the driving device 40, and the fixing on the roller 22a of the drawing machine 20 by the other holders 43a and 43b on the other side. Are shown. The holders 43a and 43b surround both ends of a bearing 44 that rotates about the roller 22a. This bearing 44 is advantageously designed as a rolling bearing, which is fixed to a plurality or one section of the strip roller 22a. The outer race of the rolling bearing is surrounded by the separate holders 43a and 43b. The outline of the drive device 40, for example, the electric motor 42a and the transmission device 40b, and the outline of the auxiliary casing 66 are indicated by broken lines. The transmission device 40b is preferably configured as a planetary gear transmission, and the auxiliary casing 66 is used to support the driven gear on the exit side of the planetary gear transmission. The rotational motion of the shaft 42a 'of the motor 42a is transmitted to the gear 42a ". The toothed belt 45' circulates around the gear 42a". The toothed belt 45 'is further wound around a gear 42b' on the inlet side of the transmission 42b. The gear 42b 'on the inlet side is attached to the same shaft as the sun gear shaft of the planetary gear transmission. On the other hand, the planetary gear that meshes with the sun gear at the center of the transmission device 42b exits at the transmission device 42b. It is connected to the side gear 42b 'so that it cannot rotate relative to it. The gear 42 b ′ meshes with the intermediate gear 46 c, and the intermediate gear 46 c is attached to the shaft 46 c ′ in the auxiliary casing 66. The intermediate gear 46c further meshes with the gear 47 attached to the shaft 47 'in the intermediate casing 66. In this case, the driven gear 46b is connected to the roller 22a or the roller section at the other end of the shaft 47'. Is engaged with a gear 22a 'attached to the motor.

図１ｈでは、図１ｇに示した実施例とは異なり、ベルト歯車伝動装置４５が補助ケーシング６６内の軸４７′と練条機２０のローラ２２ａとの間に配置されており、このローラ２２ａは、前述のように、練条機２０の出口側ローラである。図１ｇで２重矢印４３ｂで若しくは旋回矢印で示されているように、別のホルダ４３ｂはホルダ４３ａと同様に長手方向で調節することができ、かつねじ結合によって駆動装置４０の外周部に固定することができる。   In FIG. 1h, unlike the embodiment shown in FIG. 1g, a belt gear transmission 45 is arranged between the shaft 47 'in the auxiliary casing 66 and the roller 22a of the drawing machine 20, and this roller 22a As described above, it is the exit side roller of the drawing machine 20. As indicated by the double arrow 43b or the swivel arrow in FIG. 1g, the other holder 43b can be adjusted in the longitudinal direction in the same way as the holder 43a and fixed to the outer periphery of the drive device 40 by screw connection. can do.

モータ４２ａと伝動装置４２ｂとの間には、伝動装置のための液体例えばオイルを受容するための液圧ケーシング６２が示されている。この場合、液圧導管６４は液圧ケーシング６２内を通って延在している。液圧導管６４内に、伝動装置４２ｂ若しくはモータ４２ａの廃熱を導出するための冷却液体が流れている。液圧導管は機械の全長に亘って敷設されていて、複数の駆動装置４０に接続することができる。   Shown between the motor 42a and the transmission 42b is a hydraulic casing 62 for receiving liquid for the transmission, for example oil. In this case, the hydraulic conduit 64 extends through the hydraulic casing 62. The cooling liquid for deriving the waste heat of the transmission device 42b or the motor 42a flows in the hydraulic conduit 64. The hydraulic conduit is laid over the entire length of the machine and can be connected to a plurality of drives 40.

図１ｇに駆動装置４０のケーシングが符号６０で示されている。このケーシング６０は、モータユニット４２ａと伝動装置ユニット４２ｂとが接続可能であるように、またホルダ４２ｃ並びに別のホルダ４３ａ，４３ｂとさらに補助ケーシング６６とが接続可能であるように、構成されている。前述のように、例えば図１ｄに示したような練条機のローラ配置を有する紡績機の両側に少なくとも６つの駆動装置が設けられている。これはそれぞれ図１ｄによる２つの入口側ローラ２２ａのための、並びに紡績機１０の外側領域における入口側ローラと出口側ローラとの間の中央のローラのためのものである。   In FIG. 1 g, the casing of the drive device 40 is indicated by reference numeral 60. The casing 60 is configured such that the motor unit 42a and the transmission device unit 42b can be connected, and the holder 42c and the other holders 43a and 43b and the auxiliary casing 66 can be connected. . As described above, for example, at least six drive units are provided on both sides of a spinning machine having a roller arrangement of a drawing machine as shown in FIG. This is respectively for the two inlet rollers 22a according to FIG. 1d and for the central roller between the inlet and outlet rollers in the outer region of the spinning machine 10.

図３には、複数のセクションから成る紡績機の輪郭が概略的に示されており、この場合１つのセクションがそれぞれ１つのプレート１２によって制限されている。図３に示した配置構成では、全部で８つの駆動装置が示されており、この場合、駆動装置４０が中央のローラを駆動するために用いられ、また機械中央の左側に設けられた２つの駆動装置４０は内側のつまり入口側ローラを駆動するために設けられていて、機械中央かの右側に設けられた２つの駆動装置は外側のローラ２２ａに接続されている。非常に長い機械においては、各ローラ系例えば図３で最上位にあるローラ系２２ａに、１つ以上の駆動装置４０を配置する必要がある。紡績機の各紡績部１１は、図面の右側部分で機械ヘッド７４の隣に並んで位置する円によって示されている。機械ヘッド７４は、例えば機械のスピンドルのための駆動装置の制御部を有している。機械の左端部には別のケーシングは必要なく、この機械の左端部は、第１の左側のセクションの端部によって形成される。   FIG. 3 schematically shows the outline of a spinning machine consisting of a plurality of sections, in which one section is each limited by one plate 12. In the arrangement shown in FIG. 3, a total of eight drive units are shown, in which case the drive unit 40 is used to drive the central roller and is provided on the left side of the machine center with two The driving device 40 is provided to drive the inner side, that is, the inlet side roller, and two driving devices provided on the right side of the center of the machine are connected to the outer roller 22a. In a very long machine, it is necessary to arrange one or more driving devices 40 in each roller system, for example, the roller system 22a at the top in FIG. Each spinning section 11 of the spinning machine is indicated by a circle located next to the machine head 74 in the right part of the drawing. The machine head 74 has, for example, a drive controller for a machine spindle. There is no need for a separate casing at the left end of the machine, which is formed by the end of the first left section.

図４には、紡績機の両側における練条機用駆動装置の概略図が示されている。セクション７０の両側には複数の紡績部１１が設けられており、これらの紡績部１１には、複数のドラフトローラ５２２ａ，５２２ｂ，５２２ｃを介して繊維材料が供給される。図示の実施例では、４つの同じ練条機用駆動装置ブロック５４０ａ，５４０ｂ，５４０ａ′，５４０ｂ′がそれぞれドラフトローラの両端部に設けられている。ドラフトローラの両端部間に別の複数の駆動装置ブロック５４０ｃが配置されており、これらの駆動装置ブロックのうちのそれぞれ１つのブロックだけが示されている。駆動装置ブロック５４０ａには、入口側ローラ５２２ａ及び中間ローラ５２２ｂを駆動するための第１の上側の電動モータ４２ａが設けられている。駆動出力は、中間伝動装置４５ａ特に歯付きベルト伝動装置を介して中間伝動装置４２ｂに伝達される。この中間装置４２ｂから２つの別の中間伝動装置４５ｂ，４５ｃが分岐しており、第１の中間伝動装置４５ｂには伝動装置４１ｂが連結されており、この伝動装置４１ｂは中間ローラを駆動する。入口側ローラ５２２ａを駆動するための別の伝動装置４２ｂは中間伝動装置４２ｂに接続されている。出口側ローラ５２２ｃは、モータ４２ａと中間伝動装置４５ｄと減速歯車伝動装置４２ｂ″とを備えた固有の駆動装置を有している。終端伝動装置４２ｂ″と所属のドラフトローラ５２２ｃとの間には、前述のように回転数変化と共に振動減衰を行うための、それぞれ１つの歯付きベルト伝動装置が設けられている。前記モータ４２ａは、中間伝動装置４５ｄ及び別の軸４１ｃを設ける必要なしに、伝動装置４２ｂ″に直接連結されている。駆動装置ブロック５４０ｂの内部及び駆動装置ブロック５４０ｂ′内は、駆動装置ブロック５４０ａ内の部材の配置に対して鏡面対称的に構成されている。駆動装置ブロック５４０ａ′内の部材の配置は、紡績機１の長手方向軸線を中心にして鏡面対称的に、駆動装置ブロック５４０ｃ内の部材の配置にほぼ相当する。ドラフトローラ５２２ａ，５２２ｂの両端部間の付加的な伝動装置ブロック５４０ｃは、より簡単に構成されている。何故ならば、この伝動装置ブロック５４０ｃは、最大に負荷される中間ローラ５２２ｂを駆動するためだけに用いられるからである。モータ４２ａ特に同期モータは、伝動装置ブロック５４０ａにおいても説明したように、中間伝動装置４５を介して減速歯車伝動装置４２ｂに接続されている。これは、前述のように平歯車伝動装置、遊星歯車伝動装置又は同期駆動式伝動装置であってよい。減速歯車伝動装置４２ｂは、さらに別の中間歯車伝動装置４５ｅを介して中間ローラ５２２ｂに接続されており、最も簡単な場合には歯車対が用いられるか、又は伝動振動を減衰するために歯付きベルト伝動装置が、図１ｄとの関連において説明したように、用いられる。長い構造の機械においては、ドラフトローラの両端部間に複数の伝動装置ブロック５４０ｃが配属され、この場合、伝動装置ブロック５４０ｃは出口側ローラ５２２ｃにも配属することができる。   FIG. 4 shows a schematic view of the driving device for the drawing machine on both sides of the spinning machine. A plurality of spinning sections 11 are provided on both sides of the section 70, and fiber materials are supplied to these spinning sections 11 via a plurality of draft rollers 522a, 522b, and 522c. In the illustrated embodiment, four identical drawing machine drive blocks 540a, 540b, 540a 'and 540b' are provided at each end of the draft roller. A plurality of other driving device blocks 540c are arranged between the both ends of the draft roller, and only one of these driving device blocks is shown. The driving device block 540a is provided with a first upper electric motor 42a for driving the entrance side roller 522a and the intermediate roller 522b. The drive output is transmitted to the intermediate transmission device 42b via the intermediate transmission device 45a, particularly the toothed belt transmission device. Two other intermediate transmission devices 45b and 45c are branched from the intermediate device 42b. A transmission device 41b is connected to the first intermediate transmission device 45b, and this transmission device 41b drives an intermediate roller. Another transmission device 42b for driving the inlet side roller 522a is connected to the intermediate transmission device 42b. The exit side roller 522c has a specific drive device including a motor 42a, an intermediate transmission device 45d, and a reduction gear transmission device 42b ". Between the terminal transmission device 42b" and the associated draft roller 522c, As described above, one toothed belt transmission device is provided for performing vibration damping as the rotational speed changes. The motor 42a is directly connected to the transmission device 42b ″ without the need to provide an intermediate transmission device 45d and a separate shaft 41c. Inside the drive device block 540b and inside the drive device block 540b ′, the drive device block 540a. The arrangement of the members in the drive unit block 540a 'is mirror-symmetrical with respect to the longitudinal axis of the spinning machine 1 in the drive unit block 540c. The additional transmission block 540c between the opposite ends of the draft rollers 522a and 522b is more easily constructed because the transmission block 540c has a maximum load. This is because it is used only for driving the intermediate roller 522b that is driven by the motor 42a, in particular the synchronous motor. As described with reference to FIG. 540a, it is connected to the reduction gear transmission 42b via the intermediate transmission 45. This is a spur gear transmission, a planetary gear transmission, or a synchronous drive transmission as described above. The reduction gear transmission 42b is connected to the intermediate roller 522b via a further intermediate gear transmission 45e, and in the simplest case, a gear pair is used or the transmission vibration is damped. For this purpose, a toothed belt transmission is used as described in connection with Fig. 1d In a long construction machine, a plurality of transmission blocks 540c are assigned between the ends of the draft roller, The transmission block 540c can also be assigned to the outlet roller 522c.

その他の、図４において説明されていない符号は、図３の符号のものに対応する。   The other symbols not described in FIG. 4 correspond to those in FIG.

図４ａには、ドラフトローラ５２２ａ，ｂ，ｃの列のための、図４に示した伝動装置の有利な構成の詳細が示されている。図４において使用した符号は、伝動装置の同じ部材及びその説明のために使用された符号と同じである。中間伝動装置例えば４５，４５ａ，４５ｂは、有利には歯付きベルト伝動装置である。それぞれ水平な一点鎖線で示されたモータ軸又は伝動装置軸の歯車は、垂直な点線で示されている。中央の伝動装置ブロックは、中間ローラ５２２ｂを付加的に駆動するために用いられ、ブロック５４０ａ及び５４０ｂ鏡面対称的に構成されている。   FIG. 4a shows details of the advantageous configuration of the transmission shown in FIG. 4 for the rows of draft rollers 522a, b, c. The reference numerals used in FIG. 4 are the same as those used for the same members of the transmission and their description. The intermediate transmission, for example 45, 45a, 45b, is preferably a toothed belt transmission. The gears of the motor shaft or the transmission shaft, each indicated by a horizontal dashed line, are indicated by vertical dotted lines. The central transmission block is used to additionally drive the intermediate roller 522b, and is constructed mirror-symmetrically with the blocks 540a and 540b.

図５には、機械両側の２つのドラフトローラ５２２ｂを駆動するための２つの伝動装置ブロックが概略的に示されている。ローラ５２２ｂは、中間ローラであるか、又は練条機の出口側ローラであってもよい。伝動装置ブロックはローラ５２２ｂの端部に、又は紡績機１の紡績部１１間の任意の箇所に取り付けられており、この場合各部材例えばモータ４２２ａ、第１の伝動装置４２ｂ、部分伝動装置４２ｂ′及び出力側伝動装置４２ｂ″は、紡績機のフレームの支持体２６に固定されている。図５において、各部材例えば伝動装置４２ｂの隣に示された２重矢印は、これらの部材が支持体２６に対してスライド可能に配置されている、ということを示している。部材例えば伝動装置４２ｂ及び別の部材例えば中間伝動装置４２ｂ′若しくは出力側伝動装置４２ｂ″は、共通の軸例えば図５では軸４１ｂを中心とした回転が可能であるように、互いに固定されている。これによって、つまり、各部材の互いの調節可能性若しくは旋回可能性によって、別の伝動装置例えば図４に示した伝動装置ブロック５４０ｃの出力側伝動装置４５ｅ又は中間伝動装置を介在させることなしに、出力側伝動装置４２ｂをドラフトローラ５２２ｂに直接連結することができるようになっていることによって、紡績機内で、種々異なるローラつまり中間ローラ５２２ｂ又は図４に示した出力側ローラ５２２ｃのために複数の同じ部材を使用することができる。図５に示した伝動装置ブロック５４０ｃのモータ４２ａは、中間伝動装置、歯付きベルト伝動装置４５を介して第１の軸４１ａに接続されており、この第１の軸４１ａは、伝動装置４２ｂの入力軸として用いられる。この伝動装置の回転運動は、軸４１ｂによってさらに中間伝動装置又は部分伝動装置４２ｂ′に伝達される。別の軸４１ｃは、出力側伝動装置４２ｂ″に導かれている。軸４１ｃの代わりに、中間伝動装置４５ｂを、例えば図４の伝動装置ブロック５４０ａの伝動装置４２ｂと４１ｂとの間に配置してもよい。すべての図面的な不完全さにおいて、図５に示した２つの伝動装置ブロック５４０ｃの同じ作用を有する部材は垂直な平面Ｅ（図４に示した紡績機１を通る垂直な中央平面である）に対して鏡面対称的に配置されているものと見なす。図４及び図５の説明との関連性において、例えばドイツ連邦共和国特許出願第１００４０４２０号明細書中の、紡績機の構造に関する一般的な説明、特に練条機の駆動可能性並びに練条機の構造に関する説明が参照される。   FIG. 5 schematically shows two transmission blocks for driving two draft rollers 522b on both sides of the machine. The roller 522b may be an intermediate roller or an exit side roller of the drawing machine. The transmission device block is attached to the end of the roller 522b or at an arbitrary position between the spinning portions 11 of the spinning machine 1. In this case, each member, for example, the motor 422a, the first transmission device 42b, and the partial transmission device 42b ′. The output side transmission device 42b ″ is fixed to the frame support 26 of the spinning machine. In FIG. 5, the double arrows shown next to each member, for example, the transmission device 42b, indicate that these members are the support. The member, for example, the transmission device 42b and the other member, for example, the intermediate transmission device 42b 'or the output-side transmission device 42b "are arranged on a common shaft, for example in FIG. They are fixed to each other so that they can rotate around the shaft 41b. In this way, i.e., the mutual adjustability or pivotability of the respective members, without the intervention of another transmission device, for example, the output side transmission device 45e or the intermediate transmission device of the transmission device block 540c shown in FIG. The output side transmission 42b can be directly connected to the drafting roller 522b, so that a plurality of different rollers, namely the intermediate roller 522b or the output side roller 522c shown in FIG. The same member can be used. The motor 42a of the transmission device block 540c shown in FIG. 5 is connected to the first shaft 41a via the intermediate transmission device and the toothed belt transmission device 45, and the first shaft 41a is connected to the transmission device 42b. Used as an input shaft. This rotational movement of the transmission is further transmitted to the intermediate transmission or partial transmission 42b 'by the shaft 41b. The other shaft 41c is guided to the output side transmission device 42b ″. Instead of the shaft 41c, an intermediate transmission device 45b is disposed between the transmission devices 42b and 41b of the transmission device block 540a of FIG. In all drawing imperfections, the members having the same action of the two transmission blocks 540c shown in Fig. 5 are in the vertical plane E (vertical center through the spinning machine 1 shown in Fig. 4). In the context of the description of FIGS. 4 and 5, the structure of the spinning machine, for example in German patent application 10040420, is considered. Reference is made to the general description of the above, in particular the description of the driveability of the drawing machine and the structure of the drawing machine.

同じドラフトローラを駆動するために使用される複数の駆動モータ（共通にドラフトローラ５２２ｂを駆動する）、例えば伝動装置ブロック５４０ａ内のモータ４２ａ、及び伝動装置ブロック５４０ｃのモータ４２０ａは、同期的に駆動されなければならない。これは、ドラフトローラ５２２ｂが複数の区分に分割されている場合にも当てはまる。例えば前記伝動装置ブロックのモータ４２ａが共通の制御装置、若しくは電流供給のための同じ周波数変換器に接続されている場合は、一方では伝動装置ブロック５４０ａ内のモータ４２ａと伝動装置４１ｂとの間、他方では伝動装置ブロック５４０ｃの終端伝動装置４５ｅと電動モータ４２ａとの間の全変速比は、同じ大きさである。   A plurality of drive motors used to drive the same draft roller (commonly drive the draft roller 522b), for example, the motor 42a in the transmission block 540a and the motor 420a in the transmission block 540c are driven synchronously. It must be. This is also true when the draft roller 522b is divided into a plurality of sections. For example, when the motor 42a of the transmission block is connected to a common control device or the same frequency converter for supplying current, on the one hand, between the motor 42a and the transmission 41b in the transmission block 540a, On the other hand, the entire gear ratio between the terminal transmission device 45e of the transmission device block 540c and the electric motor 42a is the same.

図６に示したドラフトローラのための駆動装置構造の概略図には、図４に示した同じ符号が示されている。ローラ５２２ａ，５２２ｂ及び５２２ｃは、図４の実施例と同様に、それぞれ練条機２０の入口側ローラ、中間ローラ及び出口側ローラである。伝動装置ブロック５４０ａ若しくは５４０ｂ若しくは５４０ｃ，５４０ａ′その他内では、部材例えばモータ４２ａ、伝動装置４２ｂは、まとめて、符号ＥＺ，ＭＺ，ＡＺで示した四角形で表されている。従って、ユニットＥＺ，ＭＺ，ＡＺはそれぞれ入口側ローラ若しくは中間ローラ若しくは出口側ローラ（相応に符号５２２ａ，５２２ｂ，５２２ｃで示されている）を駆動するために用いられることを意味する。部分伝動装置ＥＺが、図６に示されているように部分伝動装置ＭＺと連結されていて、また図４及びそれに関連して説明されているように中間伝動装置４２ｂによって保持されていれば、有利である。図６によれば、例えば１０００箇所以上の紡績部を有する長い紡績機のためには、それぞれユニットＥＺ，ＭＺ，ＡＺを備えた全部で６つの伝動装置ブロックが配置されている。ローラ系の全長に対するローラ区分の長さは、図６〜図１１では、それぞれ所定の分数若しくは、分数１／３若しくは１／４若しくは２／３であるが、この比は例として示されているだけである。図６では、第１の伝動装置ブロック５４０ａがローラ区分５２２ａ，ｂその他に接続されており、この場合、このローラ区分は全長の１／３に亘って延びているだけである。同様に、中央の伝動装置ブロック５４０ｃと紡績機５４０ｂの他端部における伝動装置ブロックとは、ローラ区分にも配属されており、これらのローラ区分はそれぞれ全長の１／３に亘って延びている。   The same reference numerals as shown in FIG. 4 are shown in the schematic diagram of the drive device structure for the draft roller shown in FIG. The rollers 522a, 522b, and 522c are an entrance side roller, an intermediate roller, and an exit side roller of the drawing machine 20, respectively, as in the embodiment of FIG. Within the transmission block 540a or 540b or 540c, 540a ′ and others, the members, for example, the motor 42a and the transmission 42b are collectively represented by squares indicated by EZ, MZ, and AZ. Therefore, the units EZ, MZ, and AZ are used to drive the inlet side roller, the intermediate roller, or the outlet side roller (correspondingly indicated by reference numerals 522a, 522b, and 522c), respectively. If the partial transmission EZ is connected to the partial transmission MZ as shown in FIG. 6 and is held by the intermediate transmission 42b as described in FIG. 4 and related thereto, It is advantageous. According to FIG. 6, for example, for a long spinning machine with more than 1000 spinning parts, a total of six transmission blocks with units EZ, MZ, AZ, respectively, are arranged. The length of the roller section relative to the total length of the roller system is a predetermined fraction, or a fraction 1/3, 1/4 or 2/3, respectively, in FIGS. 6-11, but this ratio is shown as an example. Only. In FIG. 6, the first transmission block 540a is connected to the roller sections 522a, b, etc., in which case this roller section only extends over 1/3 of the total length. Similarly, the central transmission block 540c and the transmission block at the other end of the spinning machine 540b are also assigned to the roller sections, and each of these roller sections extends over 1/3 of the total length. .

図７には、次の点を考慮した変化実施例が示されている。つまり、伝動装置ブロック５４０ａ若しくは５４０ａが、ローラ系の全長の１／４に亘って延在しているローラ区分５２２ａその他を駆動し、これに対して中央の伝動装置ブロック５４０ｃは、同様に全長の約１／４に亘って延在しているローラ区分を両側でそれぞれ機械端部に向かって駆動するように構成された変化実施例が示されている。同様に、駆動装置ブロック５４０ａ，５４０ｂ，５４０ｃを、それぞれローラ系の全長の１／３に亘って延在するローラ区分に向けるようにすれば有利である。   FIG. 7 shows a modified embodiment in consideration of the following points. That is, the transmission block 540a or 540a drives the roller section 522a and others extending over a quarter of the total length of the roller system, whereas the central transmission block 540c is similarly full length. An alternative embodiment is shown which is configured to drive a roller section extending over about ¼ on each side towards the machine end. Similarly, it is advantageous if the drive unit blocks 540a, 540b, 540c are each directed to a roller section extending over one third of the total length of the roller system.

図８には、ローラブロック５４０ａ，５４０ｂ，５４０ｃの組み合わせが示されており、これらのローラブロックは、図４に示した相応の伝動装置ブロックの部材によって実現することができる。図８に示した伝動装置ブロック５４０ａは、図４に示した伝動装置ブロック５４０ａと同様に構成されているが、中間ローラ５２２ｂ若しくはＭＺを駆動するための伝動装置部材が省かれている点で異なっている。その代わりに、付加的な伝動装置ブロック５４０ｃを配置してもよい。この伝動装置ブロック５４０ｃは図４の伝動装置ブロック５４０ｃに関連して説明した構造と同じ構造を有している。ローラ区分における分数１／３若しくは２／３によって、例えば、ローラ系の全長に対する各ローラ区分の長さの比が示されている。   FIG. 8 shows a combination of roller blocks 540a, 540b, and 540c, which can be realized by the members of the corresponding transmission block shown in FIG. The transmission device block 540a shown in FIG. 8 is configured in the same manner as the transmission device block 540a shown in FIG. 4, but differs in that a transmission member for driving the intermediate roller 522b or the MZ is omitted. ing. Alternatively, an additional transmission block 540c may be arranged. The transmission block 540c has the same structure as that described in relation to the transmission block 540c of FIG. The fraction 1/3 or 2/3 in the roller section indicates, for example, the ratio of the length of each roller section to the total length of the roller system.

図９によれば、全部で６つの伝動装置部材ＭＺが設けられており、これに対して入口側ローラ若しくは出口側ローラを駆動するために伝動装置部材の４つのユニットＥＺ，ＭＺ，ＡＺだけが設けられている。伝動装置部材ＥＺ，ＭＺ，ＡＺの各ユニットは、伝動装置ブロック５４０ａ、５４０ｃ，５４０ａ′その他にまとめられている。機械の中央で、伝動装置ブロック５４０ｃ若しくは５４０ｃ′はそれぞれ、最も強く負荷される中間ローラを駆動するために必要な伝動装置部材だけを有している。これは例えば、図４に関する前記説明に関連した構成に相当する。   According to FIG. 9, a total of six transmission members MZ are provided, for which only four units EZ, MZ, AZ of the transmission members are used for driving the inlet rollers or the outlet rollers. Is provided. The units of the transmission member EZ, MZ, AZ are grouped into transmission blocks 540a, 540c, 540a ′ and others. In the middle of the machine, each transmission block 540c or 540c ′ has only the transmission members necessary to drive the most heavily loaded intermediate roller. This corresponds to, for example, the configuration related to the above description regarding FIG.

図１０に示した概略図では、それぞれユニットＥＺ，ＭＺ，ＡＺを有する２つの伝動装置ブロック５４０ａ，５４０ａ′だけが設けられた実施例が示されている。これらのブロックは機械中央に配置されているので、ブロックの両側にそれぞれローラ系の半分が配置されている。   The schematic diagram shown in FIG. 10 shows an embodiment in which only two transmission blocks 540a and 540a ′ having units EZ, MZ and AZ, respectively, are provided. Since these blocks are arranged in the center of the machine, half of the roller system is arranged on each side of the block.

図１０に示した相応の機械よりも長い機械においては、伝動装置ブロックの数が図１０に示した実施例の２倍設けられていれば有利である。これは図１１に示されている。それぞれ機械半部の中央に伝動装置ブロック５４０ａ，５４０ａ′その他が設けられており、これらの伝動装置ブロック５４０ａ，５４０ａ′は両側に枢着されたローラ区分を備えており、これらのローラ区分は紡績機の全長の１／４に亘って延びている。ローラ区分は分離されているか、又は連続的に接続されている。伝動装置ブロックは、図４に関連して説明されているように、特に図４又は図４ａに示した伝動装置ブロック５４０ａに関連して説明されているように構成されている。   In a machine longer than the corresponding machine shown in FIG. 10, it is advantageous if the number of transmission blocks is twice that of the embodiment shown in FIG. This is illustrated in FIG. Transmission blocks 540a, 540a 'and others are provided in the middle of the machine halves, respectively, and these transmission blocks 540a, 540a' are provided with roller sections pivoted on both sides, these roller sections being spun. It extends over a quarter of the length of the machine. The roller sections are either separated or connected continuously. The transmission block is configured as described in connection with FIG. 4, in particular as described in connection with the transmission block 540a shown in FIG. 4 or 4a.

図１０、図１１によれば有利には紡績機の両側において、セクション７０の両側に配置された紡績部１１と、複数のローラ２２を備えた練条機２０とが設けられており、この場合、ドラフトローラ５２２ａ，５２２ｂ，５２２ｃに繊維材料が供給されるようになっており、紡績機の各側に、それぞれドラフトローラの両端部間に配置された固有の駆動モータ４２ａを備えた少なくとも１つの練条機駆動ブロック５４０ａ，５４０ｂ，５４０ａ′，５４０ｃ，５４０ｃ′が設けられているか、又は複数のこのような一部同じ構造の練条機用駆動装置ブロックが設けられており、この場合、図面に示されているように符号５４０ａ，５４０ｂ，５４０ａ′，５４０ｂ′５４０ｃ，５４０ｃ′を有するこれらのブロックは、任意に組み合わせることができる。   10 and 11, advantageously, on both sides of the spinning machine, there are provided spinning sections 11 arranged on both sides of the section 70 and a drawing machine 20 with a plurality of rollers 22, in this case The fiber material is supplied to the draft rollers 522a, 522b, and 522c, and each side of the spinning machine has at least one unique drive motor 42a disposed between both ends of the draft roller. A drawing machine drive block 540a, 540b, 540a ', 540c, 540c' is provided, or a plurality of such partially-structured drawing machine drive blocks are provided, in which case the drawings These blocks having reference numerals 540a, 540b, 540a ′, 540b′540c, and 540c ′ are arbitrarily combined as shown in FIG. It can be.

５ ドッファアーム、 ５ａ ハブ、 １０ 紡績機、 １１ 紡績部、 １２ プレート、 １２ａ ウインド、 １４ 軸受、 ２０ 練条機、 ２２，２２ａ，２２ａ′ ローラ、 ２２ａ 入口側ローラ、 ２２ｂ 中央ローラ、 ２２ｃ 出口側ローラ、 ２４ 負荷装置、 ２６ 支持体、 ２７ ローラ、 ２８ 支持管、 ２９ トラバース、 ３０ 吸込み装置、 ３２ 吸込み通路、 ３２ａ 第１の部分通路、 ３２ｂ 第２の部分通路、 ３２ｃ 第３の部分通路、 ３４ａｂ 仕切板、 ３４ 吸込み管、 ４０ 練条機用駆動装置、 ４１ｂ 伝動装置、 ４１ｃ軸、 ４２ 練条機、 ４２ ホルダ、 ４２ａ′ 軸、 ４２ａ″ 歯車、 ４２ａ モータ、 ４２ｂ 伝動装置、 ４２ｂ′ 歯車、 ４２ｂ″ 減速歯車伝動装置、 ４２ｃ ホルダ、 ４３ａ，４３ｂ ホルダ、 ４４ 軸受、 ４５ ベルト歯車伝動装置、 ４５′ 歯付きベルト、 ４５ａ，４５ｂ，４５ｃ 中間伝動装置、 ４５ｅ 終端伝動装置、 ４６ 練条機、 ４６ｂ 被駆動歯車、 ４６ｃ 中間歯車、 ４６ｄ 被駆動歯車、 ４６ｄ ホルダ、 ４６ｆ 被駆動歯車、 ４７′ 軸、 ５０ 駆動ローラ、 ５２ レバー、 ５２ａ 軸、 ５４ａ，５４ｂ 旋回アーム、 ５６ａ，５６ｂ 舌片、 ６０ ケーシング、 ６２ 液圧ケーシング ６４ 液圧導管、 ６６ 補助ケーシング、 ７０ セクション、 ７４ 機械ヘッド、 ７６ 紡績装置、 ５２２ａ，５２２ｂ，５２２ｃ ドラフトローラ、 ５２２ｂ 中央ローラ、 ５２２ｃ 出口ローラ、 ５４０ａ，５４０ｂ，５４０ａ′，５４０ｂ′ 練条機用駆動装置ブロック   5 Doffer arm, 5a hub, 10 spinning machine, 11 spinning section, 12 plate, 12a window, 14 bearing, 20 drawing machine, 22, 22a, 22a ′ roller, 22a inlet side roller, 22b central roller, 22c outlet side roller, 24 load device, 26 support body, 27 roller, 28 support pipe, 29 traverse, 30 suction device, 32 suction passage, 32a first partial passage, 32b second partial passage, 32c third partial passage, 34ab partition plate 34 suction pipe, 40 driving device for drawing machine, 41b transmission device, 41c shaft, 42 drawing machine, 42 holder, 42a ′ shaft, 42a ″ gear, 42a motor, 42b transmission device, 42b ′ gear, 42b ″ reduction gear Gear transmission, 42c holder, 43 a, 43b holder, 44 bearing, 45 belt gear transmission, 45 'toothed belt, 45a, 45b, 45c intermediate transmission, 45e end transmission, 46 kneading machine, 46b driven gear, 46c intermediate gear, 46d Drive gear, 46d holder, 46f driven gear, 47 'shaft, 50 drive roller, 52 lever, 52a shaft, 54a, 54b swivel arm, 56a, 56b tongue, 60 casing, 62 hydraulic casing 64 hydraulic conduit, 66 Auxiliary casing, 70 section, 74 machine head, 76 spinning device, 522a, 522b, 522c draft roller, 522b center roller, 522c outlet roller, 540a, 540b, 540a ′, 540b ′

Claims (15)

入口側ローラ（５２２ａ）、中間ローラ（５２２ｂ）、及び出口側ローラ（５２２ｃ）から成る複数のドラフトローラを備えた練条機（２０）を有する紡績機であって、前記複数のドラフトローラに少なくとも１つの別の練条機用駆動装置ブロック（５４０ｃ）が対応配置されている形式のものにおいて、
中間ローラ（５２２ｂ）のそれぞれ１端部に第１の練条機用駆動装置ブロック（５４０ａ）の出口側伝動装置（４１ｂ）が取り付けられており、該出口側伝動装置（４１ｂ）がモータ（４２ａ）に連結され、かつこのモータ（４２ａ）によって駆動されるようになっており、該モータ（４２ａ）が、前記入口側ローラ（５２２ａ）に連結された別の出口側伝動装置（４２ｂ）に接続されており、前記中間ローラ（５２２ｂ）の端部間に別の練条機用駆動装置ブロック（５４０ｃ）が取り付けられていて、この別の練条機用駆動装置ブロック（５４０ｃ）が、前記中間ローラ（５２２ｂ）だけを駆動するための駆動モータ（４２ａ）を備えており、
前記練条機用駆動装置ブロック（５４０ａ）の各部材が支持体（２６）に対して相対的にしゅう動可能に配置されており、１つの部材としての１つの出口側伝動装置（４２ｂ）と別の部材としての１つの別の出口側伝動装置（４２ｂ″）とが、共通の軸（４１ｃ）を中心として回転可能となるよう相互に固定されており、このような形式の複数の部材を、紡績機内の前記中間ローラ（５２２ｂ）又は１つの出口側ローラ（５２２ｃ）のために使用可能であって、前記各部材の互いのしゅう動可能性若しくは旋回可能性に基づいて、前記出口側伝動装置（４２ｂ）が前記中間ローラ（５２２ｂ）に直接連結されていることを特徴とする、複数の練条機用駆動装置を備えた紡績機。 A spinning machine having a drawing machine (20) comprising a plurality of draft rollers comprising an inlet side roller (522a), an intermediate roller (522b), and an outlet side roller (522c) , wherein the plurality of draft rollers include at least In the type in which one other drawing machine driving device block (540c) is arranged correspondingly,
An outlet side transmission device (41b) of the first drawing machine driving device block (540a) is attached to one end of each of the intermediate rollers (522b), and the outlet side transmission device (41b) is connected to the motor (42a). ) And is driven by this motor (42a), which is connected to another outlet side transmission (42b) connected to the inlet side roller (522a). are the intermediate rollers (522b) separate mixing Article machine drive block between the ends of the (540c) have attached, this alternative mixing Article machine drive block (540c) is, said intermediate A drive motor (42a) for driving only the roller (522b);
Each member of the driving device block (540a) for the drawing machine is arranged to be slidable relative to the support (26), and one outlet side transmission device (42b) as one member; another one further outlet side transmission apparatus as member and (42b "), but are fixed to each other so as to be rotatable about a common axis (41c), a plurality of members of this type , there can be used for the intermediate roller (522b) or one of the outlet roller of the spinning machine (522c), on the basis of the mutual sliding possibility or pivotability of the respective member, the outlet-side transmission A spinning machine comprising a plurality of driving devices for a drawing machine, wherein the device (42b) is directly connected to the intermediate roller (522b). 請求項１記載の複数のセクションから成る両面型の紡績機であって、
同じ形式の、互いに鏡面対称的に組み合わされた４つまでの練条機用駆動装置ブロック（５４０ａ，５４０ｂ，５４０ａ′，５４０ｂ′）が、ドラフトローラの各端部に配置されており、ドラフトローラの端部間に少なくとも１つの別の練条機用駆動装置ブロック（５４０ｃ）が配置されていることを特徴とする、複数の練条機用駆動装置を備えた紡績機。 A formed Ru both sides type spinning machine from a plurality of sections of claim 1, wherein,
Up to four drive units (540a, 540b, 540a ', 540b') of the same type, mirror-symmetrically combined with each other, are arranged at each end of the draft roller, A spinning machine comprising a plurality of drawing machine driving devices , wherein at least one other drawing machine driving device block (540c) is disposed between the ends of the drawing machine. 練条機用駆動装置ブロック（５４０ａ，５４０ｂ，５４０ａ′，５４０ｂ′）が、前記複数のドラフトローラ（５２２ａ，５２２ｂ，５２２ｃ）の端部にそれぞれ複数のモータ（４２ａ）及び部分伝動装置（４５ａ）を有する、請求項２記載の紡績機。 A driving device block (540a, 540b, 540a ′, 540b ′) for the drawing machine has a plurality of motors (42a) and a partial transmission device (45a) at the end portions of the plurality of draft rollers (522a, 522b, 522c), respectively. to have a spinning machine according to claim 2, wherein. １つの練条機用駆動装置ブロック（５４０ａ）内に、１つの入口側ローラ（５２２ａ）及び１つの中間ローラ（５２２ｂ）を駆動する第１の上側の電動モータ（４２ａ）が設けられており、駆動出力が歯付きベルトを有する中間伝動装置（４５ａ）を介して別の出口側伝動装置（４２ｂ）に伝達されるようになっていて、さらには１つの別の出口側伝動装置（４２ｂ″）へと伝達される、請求項１から３までのいずれか１項記載の紡績機。 In one mixing Article machine drive block (540a), and a first upper electric motor for driving the one inlet-side roller (522a) and one intermediate roller (522b) (42a) is provided, The drive output is transmitted to another outlet transmission (42b) via an intermediate transmission (45a) having a toothed belt , and further to one other outlet transmission (42b "). The spinning machine according to any one of claims 1 to 3, wherein the spinning machine is transmitted to the machine. 前記出口側伝動装置（４２ｂ）の後に２つの中間伝動装置（４５ｂ，４５ｃ）が接続されており、これらの中間伝動装置に一方側で出口側伝動装置（４１ｂ）が連結されていて、前記出口側伝動装置（４１ｂ）が１つの中間ローラ（５２２ｂ）を駆動するようになっており、さらに、１つの入口側ローラ（５２２ａ）を駆動するための別の出口側伝動装置（４２ｂ）が連結されている、請求項４記載の紡績機。 Two intermediate transmission (45b, 45 c) after the egress transmission (42b) is connected, by an outlet-side gear on one side of these intermediate transmission device (41b) has not been connected, the The outlet side transmission (41b) drives one intermediate roller (522b), and another outlet side transmission (42b) for driving one inlet side roller (522a) is connected. The spinning machine according to claim 4, wherein 出口側ローラ（５２２ｃ）が、モータ（４２ａ）と中間伝動装置（４５ｄ）と減速を行う出口側伝動装置（４２ｂ″）とを備えた固有の駆動装置を有している、請求項５記載の紡績機。 6. The outlet roller (522c) has its own drive comprising a motor (42a), an intermediate transmission (45d) and an outlet transmission (42b ") for deceleration . Spinning machine. 出口側伝動装置（４２ｂ″）と所属の出口側ローラ（５２２ｃ）との間にそれぞれ歯付きベルト伝動装置が設けられている、請求項１から６までのいずれか１項記載の紡績機。 The spinning machine according to any one of claims 1 to 6, wherein a toothed belt transmission is provided between the outlet transmission (42b ") and the associated outlet roller (522c). 別の練条機用駆動装置ブロック（５４０ｂ）の内部が、第１の練条機用駆動装置ブロック（５４０ａ）内の部材の配置に対して鏡面対称的に構成されている、請求項２から７までのいずれか１項記載の紡績機。 3. The interior of the other drawing machine drive block (540b) is configured mirror-symmetrically with respect to the arrangement of the members in the first drawing machine drive block (540a). The spinning machine according to any one of 7 to 7. 前記入口側ローラ（５２２ａ）及び中間ローラ（５２２ｂ）として構成されたドラフトローラの端部間に配置された、モータ（４２ａ）と中間伝動装置（４５）とから成る付加的な練条機用駆動装置ブロック（５４０ｃ）が、減速を行う出口側伝動装置（４２ｂ）に接続されていて、１つの中間ローラ（５２２ｂ）を駆動するように構成されている、請求項１から８までのいずれか１項記載の紡績機。 The inlet-side rollers disposed between the ends of the draft row La configured as (522a) and the intermediate roller (522b), the motor (42a) and additional for kneading Article machine consisting intermediate transmission device (45) drive block (540c) is, which is connected to the outlet side transmission (42b) for performing deceleration, is configured to drive one of the intermediate rollers (522b), any one of claims 1 to 8 The spinning machine according to item 1. 伝動装置が、歯付きベルト伝動装置又は平歯車伝動装置又は傘歯車伝動装置又はウォーム歯車伝動装置又は遊星歯車伝動装置（４２ｂ）又はハーモニックドライブ伝動装置(R)又はサイクロイド伝動装置又は同期伝動装置として構成されている、請求項１から９までのいずれか１項記載の紡績機。 The transmission is configured as a toothed belt transmission, a spur gear transmission, a bevel gear transmission, a worm gear transmission, a planetary gear transmission (42b), a harmonic drive transmission (R), a cycloid transmission or a synchronous transmission The spinning machine according to any one of claims 1 to 9, wherein: 伝動装置が別の中間伝動装置（４５ｅ）を介して１つの中間ローラ（５２２ｂ）に接続されており、この場合、歯車対が使用されているか、又は伝動装置振動を減衰するために歯付きベルト伝動装置が使用されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の紡績機。 Transmission is connected via another intermediate transmission device (45 e) into one of the intermediate rollers (522b), in this case, if the gear pair is used, or toothed belt in order to attenuate the transmission vibrations The spinning machine according to any one of claims 1 to 10, wherein a transmission device is used. １０００以上の紡績部（１１）において、ドラフトローラの端部間に複数の練条機用駆動装置ブロック（５４０ｃ）が配置されている、請求項１から１１までのいずれか１項記載の紡績機。 The spinning machine according to any one of claims 1 to 11, wherein in the spinning section (11) of 1000 or more, a plurality of driving device blocks (540c) for the drawing machine are arranged between the ends of the draft rollers. . １つの練条機用駆動装置ブロック（５４０ｃ）のモータ（４２ａ）が中間伝動装置（４５）を介して第１の軸（４１ａ）に接続されており、該第１の軸（４１ａ）が１つの別の出口側伝動装置（４２ｂ）の入力軸として用いられ、該出口側伝動装置の回転運動が１つの別の軸（４１ｂ）によってさらに１つの中間伝動装置又は部分伝動装置（４２ｂ′）に伝達可能であって、別の軸（４１ｃ）を介して１つの出口側伝動装置（４２ｂ″）に伝達可能である、請求項１から１２までのいずれか１項記載の紡績機。 Motor one mixing Article machine drive block (540c) (42a) is connected to the first shaft via the intermediate transmission equipment (45) (41a), said first shaft (41a) is one further outlet side transmission device is used as an input shaft of (42b), further one intermediate gear or partial transmission rotational motion by a single different shaft (41b) of the outlet-side transmission (42b ') The spinning machine according to any one of claims 1 to 12, wherein the spinning machine can transmit to one outlet side transmission (42b ") via another shaft (41c). ２つの練条機用駆動装置ブロック（５４０ｃ）の各部材が、紡績機（１）を通る垂直な中心平面である垂直平面（Ｅ）に対して鏡面対象的に配置されている、請求項１から１３までのいずれか１項記載の紡績機。 Each member of the two kneading Article machine drive block (540c), are mirror-symmetrically arranged with respect to the vertical plane (E) is a vertical central plane passing through the spinning machine (1), according to claim 1 14. The spinning machine according to any one of items 13 to 13. 同一のドラフトローラを駆動するために用いられる複数の駆動モータ（４２ａ）であって、１つの中間ローラ（５２２ｂ）に共に接続された、第１の練条機用駆動装置ブロック（５４０ａ）内のモータ（４２ａ）と別の練条機用駆動装置ブロック（５４０ｃ）の別のモータ（４２ａ）とを含む複数の駆動モータ（４２ａ）が同期制御可能であって、同形式の練条機用駆動装置ブロックの複数の駆動モータ（４２ａ）が電流供給のための同一の周波数変換器若しくは共通の制御装置に接続されており、練条機用駆動装置ブロック（５４０ａ）内における１つの駆動モータ（４２ａ）と出口側伝動装置（４１ｂ）の出口側との間の総変速比と、第２の駆動モータ（４２ａ）と別の練条機用駆動装置ブロック（５４０ｃ）の終端伝動装置（４５ｅ）との間の総変速比とが、同じである、請求項２から１４までのいずれか１項記載の紡績機。 A plurality of drive motors used to drive the same draft roller (42a), the one connected to the co the intermediate roller (522b), a first mixing Article machine drive block (540a) A plurality of drive motors (42a) including the other motor (42a) and another motor (42a) of another driving device block (540c) for the drawing machine can be synchronously controlled, and for the same type of drawing machine A plurality of drive motors (42a) of the drive device block are connected to the same frequency converter for supplying current or a common control device, and one drive motor (in the drive device block (540a) for the drawing machine ( 42a) and the outlet gear (overall gear ratio and, terminating transmission of the second drive motor (42a) and another mixing Article machine drive block (540c) between the outlet side of 41b) (45 e) 15. The spinning machine according to any one of claims 2 to 14, wherein a total transmission ratio between the first and second gears is the same.
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