JP5340845B2 - アキシアル荷重の影響を受けない非常用転がり軸受 - Google Patents

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Description

本発明は、ロータに関してわずかなエアギャップのある磁気軸受を有する回転機械のための、アキシアル荷重の影響を受けない非常用転がり軸受に関連する。前記非常用軸受は、少なくとも第1および第2の軸受部材を具備し、前記第1および第2の軸受部材の各々と前記ロータとの間に、前記複数の磁気軸受の前記わずかなラジアルエアギャップεのほぼ半分であるε/2値のラジアル隙間が設けられており、アキシアル隙間εは、前記アセンブリと、前記ロータに固定されている第1および第2のアキシアル隣接部材との間で、前記第1および第2の軸受部材の両側に形成されている。
非常用軸受として知られている、非常用機械的装置は、すでに特許文献FR 2 613 791およびEP 1 395 758 B1で特に説明されており、磁気軸受がオーバーロードされた場合、または電気制御装置または電子制御装置が機能しない場合、または磁気のサスペンションが止められた場合に、アクティブ磁気軸受を持つ回転機械の完全な無欠の状態(total integrity)を保証するように設計されている。
文献EP 1 395 758 B1において、図2に示されているように、各々がステーターリング1と、複数のロータリング2と、ステーターおよび複数のロータリング1および2間に配置されている複数の転動体3と、を持つ2つの転がり軸受を有する非常用軸受が特に提案されている。複数のロータリング2は、ラジアル隙間4によってロータ6から分離されており、アキシアル隙間5によって第1および第2のアキシアル隣接部材7,8からも分離されている。
中間支持部材9は、ステーターリング1とステーター部材10との間に挿入されており、ステーター15に留められているステーター部材10に関連するラジアル隙間11,13を持つ。中間支持部材9の2つの一番端の側面に留められているばね12は、双方向のプレローディング(pre-loading)をかけることによって転がり部材上で軸方向に作動する。ラジアル方向に作動するダンパー手段は、隙間13に挿入され、非常に低い摩擦の接触手段14は、向かい合った、中間部材9の回転軸に対して垂直な表面とステーター部材10の表面との間に設けられている。
このような非常用装置は、アキシアル荷重の方向にかかわらずダンパーとして作動可能である。それにもかかわらず、その構成のタイプは、そのハウジングにおける軸受の熱膨張を避けることができず、この熱膨張は、ボールおよびリングがより高い応力を受ける原因となり、軸受が破壊される原因ともなる。
この欠点を改善するために、隙間13に挿入されているダンパー手段とできる限り類似している第2の弾性装置13’を、複数のステーターリングを構成する軸受の複数の外輪1と、複数のステーターリングの支持部として作動する中間部材9との間の境界面に挿入することに、1つの可能な解決策はあるが、それによって、軸受は応力なしに膨張する。
この解決策は、従来技術を改善し、熱膨張の問題も解決されるが、それにもかかわらず、アセンブリのラジアル振れ(the radial deflection)が増大する欠点がある。
FR 2 613 791 EP 1 395 758 B1
本発明は、摩耗を制限して高い水準の運転の安全性を持つ非常用軸受を提供することによって、上述した欠点を改善しようとするものである。
より具体的には、本発明は、軸受の温度上昇と、熱的に膨張している軸受に関連した結果と、を軽減すると同時に、アセンブリのラジアル振れを制限することを可能にしようとするものである。
これらの目的は、ロータに関してわずかなエアギャップのある複数の磁気軸受を有する回転機械のための、アキシアル荷重の影響を受けない非常用転がり軸受であって、前記非常用軸受は、少なくとも第1および第2の軸受部材を具備し、前記第1および第2の軸受部材の各々と前記ロータとの間に、前記複数の磁気軸受の前記わずかなラジアルエアギャップεのほぼ半分であるε/2値のラジアル隙間が設けられており、アキシアル隙間εは、前記アセンブリと、前記ロータに固定されている第1および第2のアキシアル隣接部材との間で、前記第1および第2の軸受部材の両側に形成されており、前記非常用軸受は、前記第1の軸受部材は、ステーター部材と同軸の第1の中間支持部材に直接取り付けられていることと、前記第2の軸受部材は、同様に前記ステーター部材と同軸の第2の中間支持部材に取り付けられていることと、前記第1および第2の中間支持部材は、前記軸受の軸に対して垂直のラジアル平面において接触面を持ち、軸方向に作動し、前記第1および第2の中間支持部材と、前記第1および第2の軸受部材と、が膨張するまたは軸方向に離れるのを可能にする弾性プレストレスト部材によって一体化されていることと、ラジアル方向にあるダンパー手段は、最初に、前記第1および第2の中間支持部材間に、次いで前記ステーター部材間に挿入されていることと、を特徴とする。
より具体的には、非常用軸受は、非常に低い摩擦係数を持つ2つの環状エンドプレートを含み、前記2つの環状エンドプレートは、前記ステーター部材に固着されており、それらの間には、隙間をもって前記中間支持部材が挿入されている。
第1の可能な実施形態において、ダンパー手段は、中間支持部材の円筒状表面と、軸受の軸の中心に置かれているステーター部材と、の間に挿入されている波形金属リボンを有する。
もう一つの実施形態において、ダンパー手段は、中間支持部材の円筒状表面と、軸受の軸の中心に置かれているステーター部材と、の間に挿入されている粘弾性リングを有する。
本発明の第1の用途において、非常用軸受は、中央のロータと、上記中央のロータの周囲の外側に配置されている第1および第2の軸受部材と、を含む。
もう一つの用途において、非常用軸受は、管状の周辺的なロータと、周辺的なロータに面している内側に配置されている第1および第2の軸受部材と、を含む。
本発明の他の特質および利点は、例として挙げられている実施形態の以下の記述から、および添付図面を参照して説明される。
軸受の温度上昇およびラジアル振れの両方を制限するように構成されている、本発明の非常用軸受の軸方向の片側断面図である。 軸受の温度上昇の影響を減らすように改造されている、従来技術の非常用軸受の軸方向の片側断面図である。
図1は、本発明に従った非常用転がり軸受の好適な実施形態を示している。
図1に示されている非常用軸受は、アクティブ磁気軸受(図示されていない)と組み合わせて用いられるように設計されている。
図1において、様々な構成を持つ、すなわち、特にロータ106がステーター115の内部または外部のどちらにあるのも可能である、ロータ106およびステーター115が示されている。
非常用軸受は、2つの転がり軸受100A,100Bを本質的に有する。各軸受100A,100Bは、ステーターリング101A,101Bと、ロータリング102A,102Bと、ステーターおよびロータリング101A,102A間または101B,102B間に配置されている転動体103A,103Bと、を有する。
非常用軸受が関連付けられているラジアル磁気軸受の通常運転において、軸受のロータリング102Aおよび102Bは、磁気軸受のエアギャップε値の約半分であるε/2値のラジアル隙間104によってロータ106から分離されている。
ε/2値のラジアル隙間は、0.15ミリメートル(mm)から0.3mmの範囲にあるのが好ましいが、用途によってこの範囲外も可能である。
ロータリング102Aおよび102Bはそれぞれ、好ましくは約0.2mmから0.5mmの範囲にあるが用途によって上記範囲外も可能であるアキシアル隙間105によって、第1のアキシアル隣接部材107および第2のアキシアル隣接部材108から一定の間隔をあけて離れている。これらのアキシアル隙間は、軸受がアキシアル荷重の場合にいずれの方向にも軸方向運動するのを可能にする。
本発明によると、第1の軸受100Aは、第1の中間支持部材109A内に取り付けられている。ダンパー手段113は、上記中間支持部材109Aと、ねじのような留め金具部材119によってステーター115に留められている支持部材110と、の間に挿入されている。
同様に、第2の軸受100Bは、第2の中間支持部材109B内に取り付けられている。ダンパー手段113もまた、上記第2の中間支持部材109Bと、ステーター支持部材110と、の間に挿入されている。
第1および第2の中間支持部材109Aおよび109Bは、軸受およびロータ106の軸に対して垂直のラジアル平面において接触面を呈する。2つの中間支持部材109Aおよび109Bは、例えば、軸方向に作動し、中間部材109Aおよび109Bを第1および第2の軸受から軸方向に離すことによって、第1および第2の軸受が膨張(expand)するのを可能にするコイルばねの形をとる、弾性プレストレスト部材112によって一体化されている。
中間支持部材109Aおよび109Bは、ボルトのような取り付け手段118によってステーター部材110に留められている環状エンドプレート116および117間にある隙間に挿入されている。これらのプレートは、非常に低い摩擦係数および最大表面積を持つように選択されている。
ステーターのそばに位置している中間支持部材109Aおよび109Bの円筒状表面と、中間支持部材109Aおよび109Bに面して位置しているステーター部材110の円筒状表面との間に挿入されているダンパー手段113は波形金属リボンまたは粘弾性リングによって構成されている。
軸受100Aおよび100Bはそれぞれ、中間部材109Aおよび109B間の接触面から対向して、第1および第2の中間支持部材109Aおよび109B内にそれぞれの側面で受け入れられる。
非常用軸受システムに当てられるアキシアル荷重がどんなものであっても、前記アキシアル荷重から生じるラジアル摩擦は、プレート116および117の低い摩擦係数のため、システムのラジアル方向における自由運動を阻むことができない。
軸受100Aおよび100Bは、中間支持部材109Aおよび109Bに直接取り付けられているので、2つの支持部材を、ばね112によって弾性フリー荷重の状態に置くステーターリング101A,101Bと、中間支持部材109A,109Bと、の間に優れた熱接触があるとすると、ステーターリング101Aおよび101Bの熱膨張は、非常に制限される。
さらに、ロータリング102A,102Bおよび熱的に膨張しているボール103A,103Bの影響下で、それらは軸受の接触角に沿ってステーターリング101A,101Bに圧力をかける。この圧力下で、2つの中間支持部材109Aおよび109Bは、アセンブリのいずれのパーツにも過度に応力を加えることなく互いに離れることができる。
上述したアセンブリは、どんな種類のダンパー手段も、ステーターリング101Aおよび101Bと、中間支持部材109A,109Bと、の間に挿入されないため、ラジアル振れを制限する利点と、軸受の温度上昇を制限する、したがって中間支持部材109Aおよび109Bは、応力なしに膨張できるまたは離れることができる少なくとも2つの部分であり、それによって、軸受のステーターリング101Aおよび101Bは、離れて、軸受に応力をかけることなく膨張も可能となるという結果として、膨張と関連した破壊のリスクを制限する利点の2重の利点を呈する。
1 …ステーターリング
2 …ロータリング
3 …転動体
4 …ラジアル隙間
5 …アキシアル隙間
6 …ロータ
9 …中間支持部材
10 …ステーター部材
11 …ラジアル隙間
12 …ばね
13 …隙間
13’ …弾性装置
14 …接触手段
15 …ステーター
100A…転がり軸受
100B…転がり軸受
101A…ステーターリング
101B…ステーターリング
102A…ロータリング
102B…ロータリング
103A…転動体
103B…転動体
104 …ラジアル隙間
105 …アキシアル隙間
106 …ロータ
107 …アキシアル隣接部材
108 …アキシアル隣接部材
109A…上記中間支持部材
109B…中間支持部材
110 …ステーター支持部材
112 …弾性プレストレスト部材
113 …ダンパー手段
115 …ステーター
116 …環状エンドプレート
117 …環状エンドプレート
118 …取り付け手段
119 …金具部材

Claims (7)

  1. ロータ(106)に関してわずかなエアギャップのある複数の磁気軸受を有する回転機械のための、アキシアル荷重の影響を受けない非常用転がり軸受であって、
    前記非常用軸受は、少なくとも第1および第2の軸受部材(100A,100B)を具備し、前記第1および第2の軸受部材(100A,100B)の各々と前記ロータ(106)との間に、前記複数の磁気軸受の前記わずかなラジアルエアギャップεのほぼ半分であるε/2値のラジアル隙間(104)が設けられており、アキシアル隙間ε(105)は、前記アセンブリと、前記ロータ(106)に固定されている第1および第2のアキシアル隣接部材(107,108)との間で、前記第1および第2の軸受部材(100A,100B)の両側に形成されており、
    前記非常用軸受は、
    前記第1の軸受部材(100A)は、ステーター部材(110)と同軸の第1の中間支持部材(109A)に直接取り付けられていることと、
    前記第2の軸受部材(100B)は、同様に前記ステーター部材(110)と同軸の第2の中間支持部材(109B)に取り付けられていることと、
    前記第1および第2の中間支持部材(109A,109B)は、前記軸受の軸に対して垂直のラジアル平面において接触面を持ち、軸方向に作動し、前記第1および第2の中間支持部材(109A,109B)と、前記第1および第2の軸受部材(100A,100B)と、が膨張するまたは軸方向に離れるのを可能にする弾性プレストレスト部材(112)によって一体化されていることと、
    ラジアル方向にあるダンパー手段(113)は、最初に、前記第1および第2の中間支持部材(109A,109B)間に、次いで前記ステーター部材(110)間に挿入されていることと、
    を特徴とする非常用転がり軸受。
  2. 前記非常用軸受は、非常に低い摩擦係数を持つ2つの環状エンドプレート(116,117)を含み、前記2つの環状エンドプレートは、前記ステーター部材(110)に固着されており、それらの間には、隙間をもって前記中間支持部材(109A,109B)が挿入されていることを特徴とする請求項1に記載の非常用軸受。
  3. 前記弾性プレストレス部材(112)はコイルばねを具備することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の非常用軸受。
  4. 前記ダンパー手段(113)は、対向している前記中間支持部材(109A,109B)の円筒状表面と、前記軸受の軸の中心に置かれている前記ステーター部材(110)と、の間に挿入されている波形金属リボンを具備することを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載の非常用軸受。
  5. 前記ダンパー手段(113)は、対向している前記中間支持部材(109A,109B)の円筒状表面と、前記軸受の軸の中心に置かれている前記ステーター部材(110)と、の間に挿入されている粘弾性リングを具備することを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載の非常用軸受。
  6. 前記非常用軸受は、中央のロータ(106)と、前記中央のロータ(106)の周囲の外側に配置されている第1および第2の軸受部材(100A,100B)と、を含むことを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1項に記載の非常用軸受。
  7. 前記非常用軸受は、管状の周縁のロータ(a peripheral rotor)と、前記周縁のロータに対向している内側に配置されている第1および第2の軸受部材と、を含むことを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1項に記載の非常用軸受。
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