JP5340499B1

JP5340499B1 - 斜面型枠工法

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Publication number: JP5340499B1
Application number: JP2013053691A
Authority: JP
Inventors: 泰弘佐藤; 周二山本
Original assignee: 三和グランド株式会社
Priority date: 2013-03-15
Filing date: 2013-03-15
Publication date: 2013-11-13
Anticipated expiration: 2033-03-15
Also published as: JP2014177846A

Abstract

【課題】従来のモルタル吹付工法およびブロック配設工法で生じる上記不具合の発生を抑制することができる斜面型枠工法および斜面構造を提供する。
【解決手段】斜面型枠工法では、仮設部材２１１〜２１３，２２１〜２２６を備えた仮設型枠という簡易な道具を用い、図３〜７に示す工程を順次行う。セクション１１０Ａ〜１１０Ｆ同士の連結部（境界部）に目地板１２１Ａ〜１２１Ｆをセクション１１０Ａ〜１１０Ｆ毎に設置することができるとともに、舗装層１１１をセクション１１０Ａ〜１１０Ｆ毎に形成することができる。この場合、たとえばセクション１１０Ａ〜１１０Ｆの形状を矩形状に設定することにより、目地板１２１Ａ〜１２１Ｆが格子状に配置され、目地板１２１Ａ〜１２１Ｆで囲まれる各格子内に舗装層１１１が形成された斜面構造１１０を得ることができる。
【選択図】図２

Description

本発明は、斜面を舗装するための斜面型枠工法に係り、特に、大型機械の使用を不要とする斜面舗装技術の改良に関する。

従来の法面等の斜面の施工では、たとえば特許文献１に開示されているセメントを斜面部に直接吹き付ける工法（モルタル吹付工法）や、コンクリート二次製品であるコンクリートブロックを斜面部に複数配設する工法（ブロック配設工法）が用いられている。

特開２０１２−１０７３９６号公報

しかしながら、モルタル吹付工法では、大型の吹付機械を用いているため、吹付機械による大きな騒音が生じ、セメント吹付時に粉塵が発生する等するため、周辺の住民生活環境に悪影響を及ぼしていた。ブロック配設工法では、コンクリートブロックの運搬のために大型トラックやクレーンを用いているため、施工手間がかかる上に、コンクリートブロックは高価であるため、施工コストが増大していた。

したがって、本発明は、従来のモルタル吹付工法およびブロック配設工法で生じる上記不具合の発生を抑制することができる斜面型枠工法を提供することを目的としている。

本発明者は、従来のモルタル吹付工法およびブロック配設工法で生じる上記不具合の発生を抑制するために、大型機械の使用を不要として、簡易な道具を使用することが可能な斜面舗装技術を鋭意検討した。その結果、仮設縦部材および仮設横部材を備えた仮設型枠という簡易な道具を用いることにより、たとえば格子状に配置された目地板で囲まれる各格子内に舗装層を形成することができるとの知見を得、本発明の完成に至った。

本発明の斜面型枠工法は、斜面部に舗装層を形成する斜面型枠工法であって、斜面部に複数のセクションを設定し、複数の仮設部材を備えた仮設型枠を用い、複数のセクションのうちの少なくとも一つのセクションの外周に仮設部材を配置し、セクションを仮設部材により取り囲む第１工程と、セクションを取り囲む仮設部材の内側に第１目地板を配置し、セクションの第１目地板で取り囲まれた領域に舗装材料を供給して舗装層を形成する第２工程と、舗装層が形成されたセクションの仮設部材のうちの少なくとも一つの仮設部材を除去してそこの第１目地板を露出させ、その露出第１目地板に隣接するセクションの外周における露出第１目地板以外の部分に仮設部材を配置し、隣接するセクションを仮設部材および露出第１目地板により取り囲む第３工程と、隣接するセクションの仮設部材の内側に第２目地板を配置し、隣接するセクションの第２目地板および露出第１目地板で取り囲まれた領域に舗装材料を供給して舗装層を形成する第４工程とを含むことを特徴とする。

本発明の斜面型枠工法では、複数の仮設部材を備えた仮設型枠という簡易な道具を用いて、セクション同士の連結部（境界部）に目地板をセクション毎に設置することができるとともに、舗装層をセクション毎に形成することができる。この場合、たとえばセクションの形状を矩形状に設定することにより、目地板が格子状に配置され、目地板で囲まれる各格子内に舗装層が形成された斜面構造を得ることができる。

このような本発明の斜面型枠工法では、従来のモルタル吹付工法とは異なり、大型の吹付機械等の大型の使用が不要となり、周辺の住民生活環境に悪影響を及ぼすことがなくなる。また、従来のブロック配設工法等とは異なり、トラックやクレーン等の大型機械等の使用が不要となり、コンクリートブロックを用いないから、施工手間がかからず、施工コストの低減を図ることができる。加えて、目地板は、硬化体である舗装層の連結部に設置されるから、舗装層を版構造として連結することができ、舗装層との一体的使用により斜面構造を安定させることができる。また、これにより目地板や舗装層の位置ずれを防止することができるから、各部位の間での隙間の発生を抑制することができ、その結果、防草効果を高めることができる。さらに、目地板として瀝青繊維質系目地板を用いる場合、耐候性および耐久性により長期間にわたり、セメントをバインダーとして用いた舗装層の膨張収縮作用に対する目地材としての機能を十分に発揮することができる。

本発明の斜面型枠工法は種々の構成を用いることができる。たとえば第１工程では、複数のセクションを含むように仮設部材からなる外枠を設け、外枠の隅部を含むセクションの外周における外枠以外の部分に仮設部材を配置し、外枠の隅部を含むセクションを仮設部材により取り囲む態様を用いることができる。

たとえば舗装材料として、下地層用材料および表層用材料を用い、舗装層として下地層および表層を形成し、下地層の透水係数を、表層と土の透水係数よりも大きく設定する態様を用いることができる。この態様では、表層を通過した雨水は下地層を流れることができる。このように下地層は、雨水の排水路として機能することができるから、斜面部の土の部分の崩落や洗掘の発生を抑制することができる。

たとえば舗装材料として下地層用材料を用いる場合には、第１工程前に、複数のセクションを含むように仮設部材からなる外枠を設け、セクションの仮設部材で取り囲まれた領域に下地層用材料を供給して舗装層として下地層を形成し、第１工程では、下地層の形成時に用いた外枠を利用し、第２工程以降では、舗装材料として表層用材料を用いる態様を用いることができる。第１目地板および第２目地板を固定する固定ピンを用いる態様を用いることができる。この態様では、目地板および舗装層を斜面部により強固に固定することができるから、斜面構造をさらに安定させることができる。

本発明の斜面型枠工法によれば、従来のモルタル吹付工法およびブロック配設工法で生じる不具合の発生を抑制することができる等の効果を得ることができる。

本発明の一実施形態に係る斜面型枠工法で得られる斜面構造を表す高さ方向断面図である。同斜面構造を表す平面図である。本発明の一実施形態に係る斜面型枠工法の手順を説明するための平面図である。図３に続く斜面型枠工法の手順を説明するための平面図である。図４に続く斜面型枠工法の手順を説明するための平面図である。図５に続く斜面型枠工法の手順を説明するための平面図である。図６に続く斜面型枠工法の手順を説明するための平面図である。本発明の一実施形態に係る斜面型枠工法を説明するための図であって、各層および各部材の位置関係を表す高さ方向断面図である。本発明の一実施形態に係る斜面型枠工法で用いる目地板の構成を表す斜視図である。本発明の一実施形態に係る斜面型枠工法で用いる固定ピンの構成を表す斜視図である。斜面構造の変形例を表す平面図である。

（１）斜面構造
以下、本発明の第１実施形態について図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る斜面型枠工法で得られる斜面構造を表す高さ方向断面図である。図２は同斜面構造を表す平面図である。斜面構造１１０は、たとえば斜面部の路床１０１（たとえば現地の土）に設けられている。なお、図１に示す斜面部の路床１０１は、本発明の斜面構造が設けられる斜面部の一例であって、図１の符号１０２はＬ型側溝、符号１０３は横矢板、符号１０４は路肩、符号１０５は歩道または車道である。斜面部の路床１０１の傾斜角度は、たとえば４５度以内である。

（１Ａ）全体構成
斜面構造１１０は、たとえば舗装層１１１および目地板１２１を備えている。舗装層１１１は、たとえば路床１０１上に設けられ、下地層１１２および表層１１３から２層構造である。下地層１１２は、たとえば路床１０１上に設けられ、表層１１３は、たとえば下地層１１２上に設けられている。目地板１２１は、たとえば平面視において格子状に配設されている。目地板１２１は、たとえば下地層１１２上に配設され、目地板１２１で形成される格子内に表層１１３が設けられている。表層１１３の平面視での形状は、たとえば正方形である。

（１Ｂ）舗装層
舗装層１１１の正方形状のサイズは、たとえば１ｍ×１ｍである。高さ（厚さ）は、たとえば６ｃｍである。表層１１３の高さ（厚さ）は、たとえば４ｃｍである。下地層１１２層の高さ（厚さ）は、たとえば２ｃｍである。なお、本願において、斜面部に配設された場合の高さは、斜面部の斜面に対する垂直方向の長さである。

舗装層１１１の材料は、たとえばポルトランドセメントと高炉水砕スラグとを所定比率で混合したスランプゼロのモルタルを含有する材料である。具体的には、舗装層１１１の表層１１３の材料としては、たとえばポルトランドセメント、混和剤、および、無機系顔料を高炉水砕スラグに所定比率で配合した表層用材料を用いている。下地層１１２の材料としては、たとえばセメントを高炉水砕スラグに貧配合した下地層用材料を用いている。表層用材料および下地層用材料の作製では、たとえば上記各材料および水を所定比率で配合したものを強制モルタルミキサーにより均一に混練している。舗装層１１１の材料は、斜面部の路床１０１への材料供給時の下方流動の防止のために、出来る限りスランプが小さいことが望ましい。この場合、たとえばJIS A 1101で規定されるコンクリートのスランプ試験方法において、スランプが０ｃｍ（いわゆるスランプゼロ）あるいはその近傍値であることが好適である。

主要骨材である高炉水砕スラグは、たとえば次のような優れた特性（１）〜（４）を有している。
（１）高炉水砕スラグの化学成分（石灰、シリカ、アルミナ、および、マグネシアが主成分）は、セメントと同様な組成であり、時間の経過とともに潜在水硬性を発揮し固結する。
（２）高炉水砕スラグでは、粒子そのものが、無数の気泡を有し、角張った形状をなしているから、高炉水砕スラグは、土質エ学上の重要な特長である軽量性、および、大きなせん断抵抗力を有している。具体的には、単位体積重量（ｔｆ/ｍ^３）については、砂は、たとえば１．８〜２．０であるのに対して、高炉水砕スラグは、たとえば１．３である。比重（ＧＳ）については、水砕スラグは、天然土砂と略同様の２．６であるが、高炉水砕スラグでは、粒子内に空隙が多くて、かつ粒子間の間隙が大きい。これにより、単位体積重量について、高炉水砕スラグは天然土砂より軽量となる。
（３）高炉水砕スラグは、製鉄所で副産物として生成される人工砂であるから、一般的な骨材の山砂および川砂と比較して品質上のバラツキがほとんどなく、粒度バランスに優れている。なお、原材料は、鉄鉱石、石灰石、コークスである。
（４）高炉水砕スラグは、厳重な品質管理下で製造され、国が定める有害成分有無の溶出試験を全てクリアしているから、数多くある各種スラグの中でも最も安全かつ無害な骨材である。

高炉水砕スラグを含有する硬化体である表層１１３および下地層１１２では、斜面に並べて設けられた場合、潜在水硬性によって、硬化体としての強度が斜面すべりに対する抵抗モーメントを増大させることができる。しかも、高炉水砕スラグは、上記のように大きなせん断抵抗力を有しているから、高炉水砕スラグを含有する硬化体である表層１１３および下地層１１２は、斜面すべりを効果的に防止することができる。

表層１１３および下地層１１２は、高炉水砕スラクの透水・保水機能を有するから、雨水の排水路として機能することができ、その結果、斜面部の路床１０１の土の部分の崩落や洗掘を抑制することができる。具体的には、表層１１３および下地層１１２の透水係数は、土の透水係数よりも大きく設定されている。この場合、下地層１１２の透水係数は、表層１１３の透水係数よりも大きく設定されていることが好適である。具体的には、下地層１１２の透水係数は、１０^-1cm／sec、表層１１３の透水係数は１０^-2cm／sec、土の透水係数は１０^-7cm／secである。これにより、表層１１３を通過した雨水は、下地層１１２を流れる。このように下地層１１２は、フィルタ層としての機能を有することができる。

硬化体である表層１１３および下地層１１２が斜面部を覆うから、降雨時に雨水の落下エネルギーを緩和することができる。斜面部を覆う無機質の硬化体である表層１１３および下地層１１２には、植物の種子が根付くことはなく、雑草の生育環境をシャットアウトできるから、雑草の生育を防止することができる。このように表層１１３および下地層１１２は、防草機能を有している。表層１１３および下地層１１２は、高炉水砕スラグは多孔質形状をなすこと、および、表層１１３および下地層１１２を構成する各種原材料の配合効果により、冬期の凍結融解の繰返しに強く、凍害現象による劣化や破壊を防止することができる。
とがない。

（１Ｂ）目地板
目地板１２１は、たとえば瀝青繊維質系目地板である。目地板１２１は、たとえば図９に示すような角材であり、そのサイズは、たとえば厚さが２ｃｍ、幅（高さ）が４ｃｍ、長さが１ｍである。瀝青繊維質系目地板は、軽量で取扱いが容易である上に、次のような利点を有している。

瀝青繊維質系目地板は、耐水や耐蝕性に優れた植物繊維やパルプ等にアスファルト性物質を含浸・分散させて所定の厚さの板状に形成された板材である。瀝青繊維質系目地板としては、コンクリート用目地板の性能として公団規格で規定されている復元率（たとえば６５％以上）、および、はみ出し（たとえば４ｍｍ以下）の各規定値をクリアした高性能な目地板を用いることができる。

目地板１２１は、瀝青繊維質系目地板であるから、圧縮応力度および曲げ剛性が小さな発砲体系目地板と比較して、施工時に曲り難く、施工が容易となるとともに、斜面すべりに対する抵抗モーメントを大きく設定することができる。この場合、目地板１２１の圧縮応力度は、たとえば４．０ＭＰａ以上に設定され、目地板１２１の曲げ剛性は、たとえば１０．０Ｎ以上に設定されていることが好適である。この態様では、目地板１２１は、衝撃に強く、破損および変形を防止することができるとともに、斜面すべりに対する抵抗モーメントを増大させることができる。

瀝青繊維質系目地板は、耐候性および耐久性により長期間にわたり、セメントをバインダーとして用いた舗装層１１１の膨張収縮作用に対する目地材としての機能を十分に発揮することができる。瀝青繊維質系目地板である目地板１２１は、硬化体である舗装層１１１の連結部に設置されることにより、舗装層１１１を版構造として連結させることができ、舗装層１１１との一体的使用により斜面構造１１０を安定させることができる。この場合、上記数値範囲の圧縮応力度および曲げ剛性を有する瀝青繊維質系目地板を用いると、斜面構造１１０をさらに安定させることができる。

また、目地板１２１の長さを適宜設定して（たとえば１ｍに設定して）版構造としての舗装層１１１をコンパクトな大きさ（たとえば１ｍ×１ｍ）に設定することが好適である。この態様では、目地板１２１は、セメントを含有する舗装層１１１の膨張収縮に十分対応することができ、ひび割れの発生を防止することができる。現地での斜面部には、一般的な舗装構造のような路盤設置がないため、表層１１３および下地層１１２の荷重により路床１０１（現地土）の支持力の負担が大きくなると推測されるが、上記のように舗装層１１１をコンパクトな大きさに設定することにより、路床１０１（現地の土）の圧密沈下による表層１１３のひび割れ発生を効果的に防止することができる。

目地板１２１は、木質系目地板とは異なり、瀝青繊維質系目地材であるから、植物の種子が根付くことはなく、雑草の生育を防止することができる。このように目地板１２１は、防草機能を有している。瀝青繊維質系目地材からなる目地板１２１は、コンクリートのニ次製品の型枠と比較して、施工手間がかからず、低価格であるから、極めて経済性に優れている。

（２）斜面型枠工法
斜面部の路床１０１に斜面構造１１０を設けるための斜面型枠工法について、おもに図３〜８を参照して説明する。まず、準備段階としては、舗装層１１１の表層１１３および下地層１１２の各材料を作製する。表層用材料および下地層用材料の作製のための混合作業は、たとえば現場において、上記のように強制モルタルミキサーを用いた混練により行われる。また、斜面部の路床１０１の地表土の平らでない箇所を均一に整正して、路床１０１の地表土を平らにする。

斜面型枠工法で用いる目地板は、たとえば瀝青繊維質系目地板（たとえばアオイ化学工業（株）製のケンタイト（商品名）、あるいは、ニチレキ株式会社製のセロタイト（商品名））であり、そのサイズは、たとえば厚さが２ｃｍ、幅（高さ）が４ｃｍ、長さが１ｍである。なお、各工程でセクション１１０Ａ〜１１０Ｆに順次配設される目地板１２１は、符号１２１Ａ〜１２１Ｆで示している。斜面型枠工法で用いる仮設型枠は、たとえば外枠２１０、中間横部材２１３、および、中間縦部材２２３〜２２６から構成される。外枠２１０は、たとえば外枠上側横部材２１１、外枠下側横部材２１２、外枠左側縦部材２２１、および、外枠右側縦部材２２２から構成される。

続いて、斜面型枠工法を用いた舗設作業を行う。まず、たとえば図３に示すように、斜面部の路床１０１に仮設型枠の外枠２１０を設置する。具体的には、外枠２１０は、路床１０１に設定されたセクション１１０Ａ〜１１０Ｆから構成される長方形状領域の外周に設置され、セクション１１０Ａ〜１１０Ｆを取り囲んでいる。外枠２１０は、外枠上側横部材２１１、外枠下側横部材２１２、外枠左側縦部材２２１、および、外枠右側縦部材２２２から構成される。外枠２１０の高さは、たとえば６ｃｍである。

次いで、仮設型枠の外枠２１０内の路床１０１上に下地層用材料を供給し、下地層１１２を形成する。具体的には、下地層１１２の形成では、たとえば外枠２１０内に供給された下地層用材料をレーキあるいは桟木を用いて均等に敷均し、次いで、たとえばハンド式タンパを用い、所定の高さ（たとえば２ｃｍ）となるように締め固める。この場合、外枠２１０の内側側面には、たとえば図８に示すように下地層１１２の形成高さの指標としてマーキング２１０Ｍをしておくことが好適である。

次に、たとえば図４に示すように、仮設型枠の外枠２１０内のセクション１１０Ａ〜１１０Ｃの外周の下側横方向部分（外枠２１０内の上側のセクション１１０Ａ〜１１０Ｃと下側のセクション１１０Ｄ〜１１０Ｅとの間の境界位置）に、中間横部材２１３を設置するとともに、仮設型枠の外枠２１０内のセクション１１０Ａの外周の右側縦方向部分（セクション１１０Ａ，１１０Ｂの境界位置）に中間縦部材２２３を配置し、仮設型枠の外枠２１０内のセクション１１０Ｃの外周の左側縦方向部分（セクション１１０Ｂ，１１０Ｃの境界位置）に中間縦部材２２４を配置する。中間横部材２１３および中間縦部材２２３，２２４は、下地層１１２上に配置される。中間横部材２１３および中間縦部材２２３，２２４の高さは、たとえば４ｃｍである。

外枠２１０の左上隅部に位置するセクション１１０Ａでは、その四方が外枠２１０の外枠上側横部材２１１、中間横部材２１３、外枠左側縦部材２２１、および、中間縦部材２２３に取り囲まれる。外枠２１０の右上隅部に位置するセクション１１０Ｃでは、その四方が外枠２１０の外枠上側横部材２１１、中間横部材２１３、外枠右側縦部材２２２、および、中間縦部材２２４に取り囲まれる。

続いて、セクション１１０Ａの四方を取り囲む外枠２１０の外枠上側横部材２１１、中間横部材２１３、外枠左側縦部材２２１、および、中間縦部材２２３の内側の全てに、目地板１２１Ａを設置する。目地板１２１Ａの高さは、たとえば４ｃｍである。これにより、セクション１１０Ａの四方は目地板１２１Ａにより取り囲まれる。セクション１１０Ｃの四方を取り囲む外枠２１０の外枠上側横部材２１１、中間横部材２１３、外枠右側縦部材２２２、および、中間縦部材２２４の内側の全てに、目地板１２１Ｃを設置する。目地板１２１Ｃの高さは、たとえば４ｃｍである。これにより、セクション１１０Ｃの四方は目地板１２１Ｃにより取り囲まれる。

次いで、セクション１１０Ａにおいて、目地板１２１Ａで取り囲まれた領域の下地層１１２上に、表層用材料を供給し、表層１１３を形成し、セクション１１０Ｃにおいて、目地板１２１Ｃで取り囲まれた領域の下地層１１２上に、表層用材料を供給し、表層１１３を形成する。具体的には、表層１１３の形成では、たとえばレーキを用いて表層用材料を均等に敷均し、次いで、たとえばハンディ式バイブレータを用い、所定の高さ（たとえば４ｃｍ）となるように締め固める。

これにより、セクション１１０Ａ，１１０Ｃでは、たとえば図４，８に示すように下地層１１２および表層１１３からなる舗装層１１１が形成される。この場合、外枠２１０、舗装層１１１の下地層１１２および表層１１３、目地板１２１（１２１Ａ，１２１Ｃ）の高さ方向の構成は、たとえば図８に示す構成となり、それら部材および舗装層の表面は同一面となる。舗装層１１１の正方形状のサイズは、たとえば１ｍ×１ｍである。

次に、たとえば図５に示すように、中間縦部材２２３，２２４を除去すると、セクション１１０Ａの右側縦方向の目地板１２１Ａおよびセクション１１０Ｃの左側縦方向の目地板１２１Ｃが露出する。外枠２１０の中間部上側に位置するセクション１１０Ｂでは、その四方が外枠２１０の外枠上側横部材２１１、中間横部材２１３、セクション１１０Ａの右側縦方向の目地板１２１Ａ、および、セクション１１０Ｃの左側縦方向の目地板１２１Ｃに取り囲まれている。

続いて、セクション１１０Ｂでの外枠上側横部材２１１および中間横部材２１３の内側の全てに、目地板１２１Ｂを設置する。これにより、セクション１１０Ｂの四方は、セクション１１０Ａの右側縦方向の目地板１２１Ａ、目地板１２１Ｂ、および、セクション１１０Ｃの左側縦方向の目地板１２１Ｃに取り囲まれる。

次いで、セクション１１０Ｂにおいて、右側縦方向の目地板１２１Ａ、目地板１２１Ｂ、および、セクション１１０Ｃの左側縦方向の目地板１２１Ｃで囲まれた領域の下地層１１２上に、表層用材料を供給し、表層１１３を形成する。表層１１３の形成は、セクション１１０Ａ，１１０Ｃの場合と同様である。これにより、セクション１１０Ｂでは、たとえば図５，８に示すように下地層１１２および表層１１３からなる舗装層１１１が形成される。この場合、外枠２１０、舗装層１１１の下地層１１２および表層１１３、目地板１２１（１２１Ａ，１２１Ｂ，１２１Ｃ）の高さ方向の構成は、たとえば図８に示す構成となり、それら部材および舗装層の表面は同一面となる。舗装層１１１の正方形状のサイズは、たとえば１ｍ×１ｍである。

次に、たとえば図６に示すように、中間横部材２１３を除去すると、セクション１１０Ａ〜１１Ｃの下側横方向の目地板１２１Ａ〜１２１Ｃが露出する。続いて、仮設型枠の外枠２１０内のセクション１１０Ｄの外周の右側縦方向部分（セクション１１０Ｄ，１１０Ｅの境界位置）に中間縦部材２２５を配置し、仮設型枠の外枠２１０内のセクション１１０Ｆの外周の左側縦方向部分（セクション１１０Ｅ，１１０Ｆの境界位置）に中間縦部材２２６を配置する。中間縦部材２２５，２２６の厚さ（高さ）は、たとえば中間縦部材２２３，２２４と同様である。中間縦部材２２５，２２６として、中間縦部材２２３，２２４を用いてもよい。

外枠２１０の左下側隅部に位置するセクション１１０Ｄでは、その四方が外枠２１０の外枠下側横部材２１２、外枠左側縦部材２２１、中間縦部材２２５、および、セクション１１０Ａの下側横方向の目地板１２１Ａに取り囲まれる。外枠２１０の右下側隅部に位置するセクション１１０Ｆでは、その四方が外枠２１０の外枠下側横部材２１２、外枠右側縦部材２２２、中間縦部材２２６、および、セクション１１０Ｃの下側横方向の目地板１２１Ｃに取り囲まれる。

続いて、セクション１１０Ｄでの外枠下側横部材２１２、外枠左側縦部材２２１、および、中間縦部材２２５の内側の全てに、目地板１２１Ｄを設置する。これにより、セクション１１０Ｄの四方はセクション１１０Ａの下側横方向の目地板１２１Ａおよび目地板１２１Ｄに取り囲まれる。セクション１１０Ｆでの外枠下側横部材２１２、外枠右側縦部材２２２、および、中間縦部材２２６の内側の全てに、目地板１２１Ｆを設置する。これにより、セクション１１０Ｆの四方はセクション１１０Ｃの下側横方向の目地板１２１Ｃおよび目地板１２１Ｆに取り囲まれる。

次いで、セクション１１０Ｄにおいて、下側横方向の目地板１２１Ａおよび目地板１２１Ｄで囲まれた領域の下地層１１２上に、表層用材料を供給し、表層１１３を形成する。セクション１１０Ｆにおいて、下側横方向の目地板１２１Ｃおよび目地板１２１Ｆで囲まれた領域の下地層１１２上に、表層用材料を供給し、表層１１３を形成する。表層１１３の形成は、セクション１１０Ａ，１１０Ｃの場合と同様である。

これにより、セクション１１０Ｄ，１１０Ｆでは、たとえば図６，８に示すように下地層１１２および表層１１３からなる舗装層１１１が形成される。この場合、外枠２１０、舗装層１１１の下地層１１２および表層１１３、目地板１２１（１２１Ａ，１２１Ｄ，１２１Ｃ，１２１Ｆ）の高さ方向の構成は、たとえば図８に示す構成となり、それら部材および舗装層の表面は同一面となる。舗装層１１１の正方形状のサイズは、たとえば１ｍ×１ｍである。

次に、たとえば図７に示すように、中間縦部材２２５，２２６を除去すると、セクション１１０Ｄの右側縦方向の目地板１２１Ｄおよびセクション１１０Ｆの左側縦方向の目地板１２１Ｆが露出する。外枠２１０の中間部下側に位置するセクション１１０Ｅでは、その四方が、外枠２１０の外枠下側横部材２１２、セクション１１０Ｂの下側横方向の目地板１２１Ｂ、セクション１１０Ｄの右側縦方向の目地板１２１Ｄ、および、セクション１１０Ｆの左側縦方向の目地板１２１Ｆに取り囲まれる。

続いて、セクション１１０Ｅでの外枠２１０の外枠下側横部材２１２の内側に、目地板１２１Ｅを設置する。これにより、セクション１１０Ｂの四方は、セクション１１０Ｄの右側縦方向の目地板１２１Ｄ、目地板１２１Ｅ、および、セクション１１０Ｆの左側縦方向の目地板１２１Ｆに取り囲まれる。

次いで、セクション１１０Ｅにおいて、右側縦方向の目地板１２１Ｄ、目地板１２１Ｅ、および、左側縦方向の目地板１２１Ｆで囲まれた領域の下地層１１２上に、表層用材料を供給し、表層１１３を形成する。表層１１３の形成は、セクション１１０Ａ，１１０Ｃの場合と同様である。これにより、セクション１１０Ｅでは、たとえば図７，８に示すように下地層１１２および表層１１３からなる舗装層１１１が形成される。この場合、外枠２１０、舗装層１１１の下地層１１２および表層１１３、目地板１２１（１２１Ｂ，１２１Ｄ，１２１Ｅ，１２１Ｆ）の高さ方向の構成は、たとえば図８に示す構成となり、それら部材および舗装層の表面は同一面となる。舗装層１１１の正方形状のサイズは、たとえば１ｍ×１ｍである。

次に、金コテを用いて、下地層１１２および表層１１３からなる舗装層１１１の表面を均一に仕上げた後、外枠２１０を除去する。

このような斜面型枠工法により、たとえば図２に示すように斜面部に目地板１２１（１２１Ａ〜１２１Ｆ）が格子状に配置され、目地板１２１（１２１Ａ〜１２１Ｆ）で囲まれる各セクション１１０Ａ〜１１０Ｆ内に、下地層１１２および表層１１３からなる舗装層１１１が形成され、斜面構造１１０が得られる。この場合、必要に応じて、養生マットおよびブルーシートを敷設し、所定期間養生してもよい。

以上のように実施形態では、複数の仮設部材２１１〜２１３，２２１〜２２６を備えた仮設型枠という簡易な道具を用いて、セクション１１０Ａ〜１１０Ｆ同士の連結部（境界部）に目地板１２１（１２１Ａ〜１２１Ｆ）をセクション１１０Ａ〜１１０Ｆ毎に設置することができるとともに、舗装層１１１をセクション１１０Ａ〜１１０Ｆ毎に形成することができる。この場合、たとえば図２に示すようにセクション１１０Ａ〜１１０Ｆの形状を矩形状に設定することにより、目地板１２１（１２１Ａ〜１２１Ｆ）が格子状に配置され、目地板１２１（１２１Ａ〜１２１Ｆ）で囲まれる各格子内に舗装層１１１が形成された斜面構造１１０を得ることができる。

このような実施形態では、従来のモルタル吹付工法とは異なり、大型の吹付機械等の大型の使用が不要となり、周辺の住民生活環境に悪影響を及ぼすことがなくなる。また、従来のブロック配設工法等とは異なり、トラックやクレーン等の大型機械等の使用が不要となり、コンクリートブロックを用いないから、施工手間がかからず、施工コストの低減を図ることができる。加えて、目地板１２１（１２１Ａ〜１２１Ｆ）は、硬化体である舗装層１１１の連結部に設置されるから、舗装層１１１を版構造として連結することができ、舗装層１１１との一体的使用により斜面構造１１０を安定させることができる。また、これにより目地板１２１（１２１Ａ〜１２１Ｆ）や舗装層１１１の位置ずれを防止することができるから、各部位の間での隙間の発生を抑制することができ、その結果、防草効果を高めることができる。さらに、目地板１２１（１２１Ａ〜１２１Ｆ）として瀝青繊維質系目地板を用いる場合、耐候性および耐久性により長期間にわたり、セメントをバインダーとして用いた舗装層１１１の膨張収縮作用に対する目地材としての機能を十分に発揮することができる。

特に、下地層１１２の透水係数を、表層１１３と土の透水係数よりも大きく設定することにより、表層１１３を通過した雨水は下地層１１２を流れることができる。下地層１１２は、雨水の排水路として機能することができるから、斜面部の土の部分の崩落や洗掘の発生を抑制することができる。

（３）変形例
上記実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、上記実施形態は、各部材の構成や形状等について本発明範囲内で種々の変形が可能である。たとえば図１１に示すような断面コ字状をなす固定ピン１３１を用い、目地版１２１を固定してもよい。

この場合、たとえば図１１に示す斜面構造１１０では、おもに斜面構造１１０の格子状の縦方向中間に位置する目地板１２１Ａ〜１２１Ｃに固定ピン１３１を配設している。この場合、十字状に配された目地板の交差部に設けるのが好適である。固定ピン１３１は、たとえば目地板を跨ぐようにして配設され、その先端部は、斜面部の路床１０１に埋設されて固定される。固定ピン１３１の長さ（高さ）は、たとえば１５ｃｍである。固定ピン１３１は、たとえば溶融亜鉛メッキ仕上げのものを用いる。この態様では、目地板１２１および舗装層１１１を斜面部により強固に固定することができるから、斜面構造１１０をさらに安定させることができる。

また上記実施形態では、たとえば複数の仮設部材を有する外枠２１０を用いて６個のセクション１１０Ａ〜１１０Ｆを取り囲むようにしたが、これに限定されるものではない。たとえば複数個のセクションを取り囲む外枠を用いてもよいし、１個のセクションを取り囲む外枠を用いてもよい。上記実施形態では、舗装層として、下地層１１２および表層１１３からなる舗装層１１１を形成したが、舗装層１１１に限定されるものではなく、舗装層は３層以上であってもよいし、１層であってもよい。舗装層１１１の形状を平面視で正方形状に設定したが、これに限定されるものではなく、舗装層１１１の形状は、本発明が適用可能な形状であればよく、平面視で矩形状や三角形状等の種々の形状であってもよい。上記実施形態は、本発明の斜面型枠工法の第１工程〜第４工程を含む本発明の範囲内であれば、種々の変形が可能であるのは言うまでもないことである。

１１０…斜面構造、１１０Ａ〜１１０Ｆ…セクション、１０１…路床１０１、１１１…舗装層、１１２…下地層、１１３…表層、１２１，１２１Ａ〜１２１Ｆ…目地板（第１目地板、第２目地板）、２１０…外枠（仮設型枠、仮設部材）、２１０Ｍ…マーキング、２１１…外枠上側横部材（仮設型枠、仮設部材）、２１２…外枠下側横部材（仮設型枠、仮設部材）、２１３…中間横部材、２２１…外枠左側縦部材、２２２…外枠右側縦部材、２２３〜２２６…中間縦部材（仮設型枠、仮設部材）、１３１…固定ピン

Claims

斜面部に舗装層を形成する斜面型枠工法において、
前記斜面部に複数のセクションを設定し、複数の仮設部材を備えた仮設型枠を用い、前記複数のセクションのうちの少なくとも一つのセクションの外周に前記仮設部材を配置し、前記セクションを前記仮設部材により取り囲む第１工程と、
前記セクションを取り囲む前記仮設部材の内側に第１目地板を配置し、前記セクションの前記第１目地板で取り囲まれた領域に舗装材料を供給して舗装層を形成する第２工程と、
前記舗装層が形成された前記セクションの前記仮設部材のうちの少なくとも一つの仮設部材を除去してそこの第１目地板を露出させ、その露出第１目地板に隣接するセクションの外周における前記露出第１目地板以外の部分に前記仮設部材を配置し、前記隣接するセクションを前記仮設部材および前記露出第１目地板により取り囲む第３工程と、
前記隣接するセクションの前記仮設部材の内側に第２目地板を配置し、前記隣接するセクションの前記第２目地板および前記露出第１目地板で取り囲まれた領域に舗装材料を供給して舗装層を形成する第４工程とを含むことを特徴とする斜面型枠工法。
前記第１工程では、前記複数のセクションを含むように前記仮設部材からなる外枠を設け、前記外枠の隅部を含むセクションの外周における前記外枠以外の部分に前記仮設部材を配置し、前記外枠の隅部を含むセクションを前記仮設部材により取り囲むことを特徴とする請求項１に記載の斜面型枠工法。
前記舗装材料として、下地層用材料および表層用材料を用い、前記舗装層として下地層および表層を形成し、前記下地層の透水係数を、前記表層と土の透水係数よりも大きく設定することを特徴とする請求項１または２に記載の斜面型枠工法。
前記第１目地板および前記第２目地板を固定する固定ピンを用いることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の斜面型枠工法。