JP5335030B2

JP5335030B2 - ブレード収納ケース

Info

Publication number: JP5335030B2
Application number: JP2011118854A
Authority: JP
Inventors: 正一中村
Original assignee: 正一中村; 日本エー・シー・ピー株式会社
Priority date: 2011-05-27
Filing date: 2011-05-27
Publication date: 2013-11-06
Anticipated expiration: 2025-12-15
Also published as: JP2011156428A

Description

本発明は、外科用メス刃（以下、適宜「ブレード」という）を収容する収納ケースに係わり、特にホルダなどのハンドル部の先端にブレードをアタッチメントとして着脱するブレードの収納ケースに関する。

従来から、外科用メスは、使用時に把持するハンドル部とその先端の刃先部は一体に形成するか、このブレードとホルダハンドルを別体に構成して使用時にハンドル先端部にブレードを装着するものが知られている。後者のハンドルとブレードとを分離して製造供給し、使用時に両者を合体するものは作業用ナイフの場合には刃先の損耗状態に応じて新しいブレードに交換し、外科用メスの場合使用済みの刃先を廃棄し、新しいブレードに交換するなど使い捨て器具として広く使用されている。従来、使用時に把持するハンドル部にブレードを装着及び離脱する場合にはハンドル先端部に設けたスリットなどの係合部に使用者が手指又は鉗子等の器具を使用してブレードを係合装着或いは係合離脱して交換している。

ところが外科用メスなど専門用途のブレードは特に鋭く形成されているため、着脱時に怪我などの恐れがあり、安全かつ容易に装着及び離脱することが要求されている。そこで外科用メスの場合、例えば特許文献１（特表２００３−５０４１４５）にはその図１にケース状のガードを設け、このケース状のガードにブレードをスライド可能に装着し、このブレードを内蔵したガードをハンドルに嵌合装着し、内部のブレードをハンドル側に設けた操作スライダでガード外部に突出させて使用する構造が提案されている。従ってハンドルにブレードを内蔵したガードホルダを装着固定して使用し、使用後にはガードホルダをハンドルから取り外し廃棄する方法が提案されている。同公報にはこのガードホルダを滅菌処理して流通させることによりハンドルに装着して使用する際の感染を防止することが記述されている。

特表２００３−５０４１４５号公報

上述のように使用目的に応じたハンドルにブレードをアタッチメントとして装着或いは離脱廃棄する場合に、使用者が手指等で直接ブレードを持って装着、離脱することは危険であり、特に外科用メスなど鋭利な刃先を緊急時に交換することは不慮の事故を招く恐れがあることは前掲特許文献１にも指摘されている。そこで特許文献１にはブレードを内蔵したアタッチメント（前述のガードホルダ）をハンドルに着脱自在に装着する方法及び構造が開示されている。このようにブレードを内蔵したアタッチメントを着脱するものは、ガードホルダ自体を交換するため高価となり、またホルダを精密に製作しなければハンドルとの装着時にガタつきが生じたり、ブレードを出し入れする操作が円滑に行えない問題がある。

更に、既に市販され使用されている手指で装着するハンドルには適合させることが出来ない。また、手術時などにブレード或いはこれを保護するホルダに細菌が付着していた場合には感染の恐れがあり、ブレードを内蔵したホルダを更に滅菌パッキングして流通させなければならないという問題がある。このように前掲特許文献１の方法は、製造コストが高く、その流通には細菌の付着と衝撃などでホルダが変形しない配慮が必要で流通コストも高くなる欠点がある。そこで本発明は、ケースに収納した状態でブレードに触れることなくホルダハンドルにブレードのみを装着することによって、ハンドルへの装着が安全で細菌などの付着を防ぐことが可能で、その構造も簡単で安価に製造することが出来るブレード収納ケースの提供をその課題としている。

このため、本発明は、ホルダハンドルの先端部に突出して設けられた装着フィンガーに着脱自在に装着されるナイフ、メスなどの平板状のブレードを収納するブレード収納ケースであって、前記収納ケースは、前記ブレードの上下面を挟んで収納する上部支持面と下部支持面とを有する箱形ケース本体で構成され、前記箱形ケース本体は、前記上部支持面を有する上部ケースと前記下部支持面を有する下部ケースとが分離可能に構成され、前記下部支持面に沿って形成され、ケース外部から前記装着フィンガーを前記平板状ブレードの下面に沿って案内する挿入案内孔と、前記上部ケースの上部支持面に配置されて前記平板状ブレードを係合保持して前記平板状ブレードを離脱可能に係合するブレード固定片と、前記上部ケースを前記下部ケースから離脱させるための解除操作片を有する係止爪と、を有し、前記装着フィンガーは、前記挿入案内孔に挿入されることにより前記平板状ブレードに形成された装着嵌合孔と係合し、前記ブレード固定片は、前記平板状ブレードに形成された係合凹陥部と弾性的に係合する弾性部材で構成され、当該弾性部材は、前記装着フィンガーが前記挿入案内孔に沿って進入する際に前記係合凹陥部と係合し、離脱する際は前記係合凹陥部との係合を解除するように弾性変形し、前記上部ケースが前記係止爪の解除操作片によって下部ケースから離脱する際に前記平板状ブレードから係合解除されることを特徴とするブレード収納ケースを提供するものである。

このように、本ブレード収納ケースは、前記構成の上部ケースを下部ケースから離脱する場合に、下部ケースと上部ケースとを解除操作片を有する係止爪で結合及び離脱可能に連結し、この操作片の操作でブレード固定片を前記平板状ブレードから係合解除するように構成される。例えば、上部ケースに係止爪と、これに連結したプッシュ操作片を一体形成し、この操作片を押圧することによって上部ケースを下部ケースから離脱させ、上部ケースに設けたブレード固定片をブレードから係合解除するようにする。

これによって、本ブレード収納ケースは、装着フィンガーをケース外部から挿入案内孔に沿って挿入すると平板状ブレードの嵌合孔にフィンガーに形成されたスリットなどの係合部が嵌合して装着される。このとき平板状ブレードはブレード固定片で保持され挿入案内孔を進入する装着フィンガーによって押し出されることなく確実に嵌合装着される。また装着フィンガーを引き出すときにはブレード固定片はブレードから係合を解かれ離脱しブレードを装着した状態で装着フィンガーをケースから装着した状態で装着フィンガーをケースから取り出すことができる。従って装着の際ブレードで負傷することがなく、またブレードは製造時に滅菌処理すればその後はケースに保護されて流通或いは保管過程で細菌などが付着することがない。

このように構成することにより、挿入案内孔から装着フィンガーを挿入する操作でブレードを装着し、これを引き出す動作でブレードを装着した状態でケース外部に取り出すことが可能となり、ワンタッチでブレードをハンドルに装着することを可能にする。

ここで、前記挿入案内孔には、前記装着フィンガーに形成された突起又は凹部から構成されたガイドに適合するガイドレールが形成されている。

本発明は、上記したように、平板状ブレードはケース本体に収納された状態で挿入案内孔から装着フィンガーを挿入することによって装着され、これを引き出すことによってブレードを装着した状態で装着フィンガーを引き抜くことが可能となり、ブレードに触れることなくハンドルに装着することが可能である。従って、ホルダハンドルへのブレードの装填は安全で負傷する恐れがなく、またブレードに手指が触れることがなく細菌などが付着する恐れがなく、特に外科用メスの場合感染症を招く恐れがない。更に、収納ケースはプラスチックなどの加工が容易で安価な素材で構成することが出来、安価であると同時に使用後の廃棄処理も容易であるなどの効果を奏する。

本発明の実施形態に係わるハンドル本体と、ブレードの収納ケースを示す斜視図であり、（ａ）はホルダハンドルを、（ｂ）は収納ケースを示す。図１のホルダハンドルにブレードを装着する態様を示し、（ａ）は装着状態の説明図、（ｂ）は装着したブレードを固定した使用状態の説明図、（ｃ）は使用後のブレードをホルダハンドルに格納した状態の説明図を示す。図１のホルダハンドルにブレードを装着する係合状態の説明図。（ａ）は係合関係の説明図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断面図を示す。図１の収納ケースの組み立て分解斜視図を示す。図１のホルダハンドルにブレードを装着する状態図であり、（ａ）収納ケースにホルダを挿入した初期段階の状態図、（ｂ）はホルダにブレードを装着する直前の状態図を示す。図５と同様の状態図であり、（ａ）はホルダにブレードを装着した状態の状態図、（ｂ）は装着後に収納ケースからホルダを引き出す状態の状態図を示す。図５のものと異なる収納ケースの実施態様を示す、（ａ）は収納ケースの斜視図、（ｂ）は（ａ）の断面図、（ｃ）は要部断面図であり、（ｄ）は操作状態の要部断面図を示す。図５及び図７のものと異なる収納ケースの実施態様を示す、（ａ）は収納ケースの斜視図、（ｂ）はホルダをケースに挿入する状態の平面説明図、（c）はホルダをケースから引き出す状態の状態説明図を示す。収納ケースの上部ケースと下部ケースの離脱を容易にさせるホルダハンドル２０の変形例を示す。

以下図示の好適な実施の形態に基づいて本発明を詳述する。図１は、医療用メスに本発明を採用した場合のホルダハンドルとブレードを内蔵した収納ケースの外観状態を示す斜視図であり、図２及び図３はホルダハンドルとブレードとの装着係合機構を示す説明図であり、図４は収納ケースの構造を示す説明図である。

まず、本発明のブレード収納ケースに係わるホルダハンドルの構造について説明する。一般に、医療用メスとして広く使用されているホルダハンドルは図１に示すようにハンドル本体２０ａと、この本体先端から突出して形成されたバー形状の装着フィンガー２６とから構成されている。このフィンガー２６は端面矩形状で適宜長さの棒形状に形成され、後述するブレードの嵌合孔１１に適合する形状の係合部が第１係合部２６ａと第２係合部２６ｂの２箇所に設けられている。この第１係合部２６ａにはその側面に図３に示すようにスリット凹部２６ｃが形成されている。

一方、ブレード１０は、それぞれ使用目的に応じた刃先形状に形成され、その基端部には前記フィンガー２６の係合部に適合する嵌合孔１１が第１嵌合孔１１ａと第２嵌合孔１１ｂの２箇所に形成されている。そして第１嵌合孔１１ａが前記第１係合部２６ａと係合し、第２嵌合孔１１ｂが前記第２係合部２６ｂに係合する形状にそれぞれ形成されている。また第１係合部２６ａの側面に形成されたスリット凹部２６ｃにはブレードに形成された第１嵌合孔１１ａの縁部が歯合するようにスリット凹部２６ｃの溝厚さはブレードの厚さと略々一致する形状に構成されている。このように構成された装着フィンガー２６に装着したブレード１０は水平平面方向を第１第２の係合部で嵌合規制され、垂直上下方向をスリット凹部２６ｃで嵌合規制されて装着フィンガーに一体的に装着される。

また、図示のホルダハンドルはハンドル本体２０ａに形成された収納凹部２０ｂに装着フィンガー２６がスライド自在に嵌合支持され、このフィンガー２６にはスライド操作片２１とロック操作片２２が一体的に取り付けられている。そして収納凹部２０ｂには装着フィンガー２６を固定する係止ロック溝２３が複数箇所に配置され、このロック溝２３に、ロック操作片２２側に設けたロックピン（図示せず）が係合すると装着フィンガー２６はその位置に固定される。また、ロック操作片２２を図２矢印方向に図示しない付勢スプリングに抗して移動するとロック解除され、装着フィンガーはスライド操作片２１で移動自在となる。この装着フィンガー２６の係止は図２に示す（ａ）ブレード着脱位置と（ｂ）使用状態と（ｃ）収納状態の３箇所でロックされ、特に使用状態ではブレード１０は先に説明したように装着フィンガー２６の係合部に係止されるのと同時にブレードの基端部がハンドル本体の収納凹部２０ｂに嵌合して確実にホルダハンドルに固定される。また、ブレード１０は同図（ｃ）のようにハンドル本体２０ａの収納凹部２０ｂに収容可能になっている。

本発明は、上述のように構成されたホルダハンドル２０にブレード１０を装着する際に、収納ケース３０に収納した状態でハンドルの装着フィンガー２６に装着できるようにしたものであり、以下この収納ケース３０について説明する。収納ケース３０は、図４に示すようにブレード１０の形状に応じてこれを収納可能な箱形形状に構成される。この収納ケース３０は、外筐を形成する箱形ケース本体３０ａと、このケース本体内部にブレードを支持する上部支持面３１及び下部支持面３２と、この上下支持面の一方に形成された挿入案内孔３３と、ブレードを固定するブレード固定片３４とで構成される。図４に示すものはケース本体を上部ケース３５と下部ケース３６で形成し、上部ケース３５の内面を上部支持面３１に、下部ケース３６の内面を下部支持面３２にしている。そして下部ケース３６に上部ケース３５を蓋状に着脱自在に結合及び離脱可能に連結（構造は後述する）している。

そして、下部支持面３２には前記装着フィンガー２６をケース外部からブレードの下面に沿って案内する挿入案内孔３３が設けてある。これはケース本体３０ａ内に収納した平板状ブレード１０に上述のホルダハンドル２０の装着フィンガー２６を挿入することによって両者を係合させ、ハンドルにブレードを装着するためである。従って挿入案内孔３３は装着フィンガー２６に適合する形状に形成され、このフィンガーの挿入によって下部支持面上に載置支持されたブレードの嵌合孔（前述の第１嵌合孔１１ａ及び第２嵌合孔１１ｂ）とフィンガー２６の第１第２係合部２６ａ、２６ｂとが係合するように形成される。特に図示のものはこのフィンガーの挿入を容易にするため上面に係合部２６を有するフィンガー２６の背面側底部には、その長手方向に突起又は凹部から成るガイド２６ｄが、挿入案内孔３３にはこれに嵌合するガイドレール３３ａがそれぞれ形成してある。

このガイドレールにより、挿入案内孔３３の断面形状とフィンガーの断面形状とを厳格に一致させなくてもフィンガーはガイドレールに沿って案内されるため挿入案内孔の製作が容易となる。また、挿入案内孔３３は、その底部が図５に示すように装着フィンガーの進入に伴って第１第２の係合部が上部支持面３１側に接近するように図５に示すα角度傾斜している。これは下部支持面３２に載置されたブレード１０の嵌合孔１１に、この下部支持面に形成された挿入案内孔３３から装着フィンガーの係合部２６ａ、２６ｂが図５（ａ）の状態から図５（ｂ）の状態に潜り込む為であり。このように挿入案内孔３３を傾斜させるか、或いは下部支持面自体を傾斜させブレードが傾いた状態で収納しても良く、この場合は下部支持面を反対方向に−α角度傾斜させる。

また、このような傾斜を形成することなく上下支持面の間に空間を形成してフィンガーの進入でブレードが下部支持面から浮上するようにしても良い。図示のものは挿入案内孔３３を図示α角度傾斜させるのと同時にブレードは若干下部支持面から浮上するように上下支持面の間に少許の間隙が形成してある。これは図５の状態で装着フィンガーの第１係合部２６ａのスリット凹部２６ｃにブレードの第１嵌合孔１１ａの縁部が噛み合うようにするためである。

そこで、上述の上部ケース３５と下部ケース３６の結合構造を説明すると、図４に示すように下部ケース３６は合成樹脂のモールド成形で、左右側壁３６ａ、３６ｂと、下部支持面３２と、挿入案内孔３３が一体成形されている。また上部ケース３５も合成樹脂の板状材で形成され、その内底面に上部支持面３１と、この面に刻設した凹溝３１ａが形成してある。この凹溝３１ａは先に説明した挿入案内孔３３（下部ケースに形成されている）から挿入した装着フィンガー２６を、ブレードを装着した状態でケース外部に引き出す際にフィンガーの係合部２６が干渉するのを避ける逃げ溝である。ところで、上述の上部ケース３５と下部ケース３６は、合成樹脂その他の弾性変形可能な素材で形成されるが、好ましくは、硫酸バリウム等のＸ線不透過添加剤を含むようにする。

また、この上部支持面３１にはピンを植設した突起３４ａ、３４ｂから構成されるブレード固定片３４が設けられている。この突起３４ａ、３４ｂはブレード１０に形成された係合凹陥部１４と係合する位置に配置されている。これは装着フィンガー２６を挿入案内孔３３から挿入する際にブレードが押し動かされるのを防止するためであり、同時に収納したブレードが輸送過程でガタつくのを防止する。図示のブレード固定片３４はブレード１０の切断機能の障害とならないように刃の背部に突起３４ａが刃面側基端部に突起３４ｂがブレード側に切欠きで形成した係合凹陥部１４と係合する位置に配置されているが、例えばブレードの中央に穴を穿設し、この穴に適合するピンでブレード固定片３４を形成することも可能である。ところで、図４に示した実施例では、上部ケース３５の上部支持面３１側に突起３４ａ、３４ｂを設け、下部ケース３６側に係止凹陥部１４を設けるようにしているが、逆に、上部ケース３５の上部支持面３１側に係止凹陥部１４を設け、下部ケース３６側に突起３４ａ、３４ｂを設けるようにしてもよい。

このように形成された上部ケース３５は、下部ケース３６の左右側壁３６ａ、３６ｂの間に蓋状に嵌合され、左右側壁３６ａ、３６ｂには係止突起４０が設けてある。この係止突起４０は、下部支持面３２に載置したブレード１０を上部支持面３１で上下から挟む位置で上部ケースを保持するように左右側縁３６ａ、３６ｂの適宜数箇所に設けてあり、上部ケースの係止縁３５ａと係合している。特に図示の係止突起４０は弾性を有する合成樹脂で形成された下部ケースの側壁が、装着フィンガー２６を挿入した際に弾性変形して図６（ａ）に示すようなスナップ動作を生ずるように形成する。

つまり、上部ケース３５が下から押し上げられたとき係止縁３５ａが係止突起４０を乗り越えて下部ケースから離脱する際に突起４０はスナップ動作する。尚このスナップ動作は、左右側縁３６ａ、３６ｂに弾性変形しやすい薄肉部を形成するか、スリットを形成するなどして調整することも可能であるが、図示のものは左右側壁の厚さでスナップ動作を生じさせている。

そこで、前述のようにブレード固定片３４を一体形成した上部ケース３１は装着フィンガー２６を挿入案内孔３３に挿入したとき、フィンガーの第１係合部２６ａ先端が上部ケース３５を係止突起４０の弾性力に抗して押し上げる。このとき上部支持面３１と下部支持面３２との間には間隙が形成され、ブレード１０は固定片３４に支持されて上下方向にのみ移動可能となる。この状態でブレードに形成された第１嵌合孔１１の縁部は装着フィンガー２６のスリット凹部２６ｃに嵌合する。この嵌合が完結した図６（ａ）の状態で装着フィンガー２６の第１係合部２６ａはその上面で上部ケース３５を押し上げ、その係止縁３５ａが係止突起４０を乗り越えて上部ケース３５は下部ケース３６から離脱する。この離脱後は係止突起４０の弾性復帰によって上部ケース３５は突起４０の上に浮上した状態で保持され、上部ケースのブレード固定片３４はブレードの嵌合孔１１から離脱する。同時に上部ケース３５と下部ケース３６との間にはブレード引出開口３３が形成される。

次に、前記収納ケース３０に収納されたブレード１０をホルダハンドル２０の装着フィンガー２６に装着する状態を図５及び図６に基づいて説明する。図５（ａ）は図４に示す収納ケース３０にブレード１０を収納した状態であり、ブレード１０は上部支持面３１と下部支持面３２に挟まれ、ブレード固定片３４で支持されている。この状態で流通され、輸送過程でガタつくことがない。尚挿入案内孔３３は開口されているが流通過程ではシール或いはパッキングで密閉されていることが好ましい。

図５（ａ）は、パッキングを取り外して、挿入案内孔３３にホルダハンドル２０の装着フィンガー２６を挿入した初期状態を示す。このとき装着フィンガー２６側に突起で形成したガイド２６ｄが挿入案内孔に形成したガイドレール３３ａに係合しスムーズに進入する。この状態で、ブレード１０は上部支持面３１から突出したブレード固定片３４（図示のものは２箇所）が係合凹陥部１４に嵌合して支持されている。

次に、図５（ｂ）は、装着フィンガー２６が挿入案内孔３３を更に進みブレード１０の下面に接した状態を示す。前述のように挿入案内孔３３は図示α角度傾斜しているため装着フィンガー２６は先端に位置する第１係合部２６ａの上面がブレード下面に接し、ブレードを上方に押し上げる。このときブレード１０はその係合凹陥部１４をブレード固定片３４で係合支持され、この固定片を構成するピンに沿って浮上するが水平方向に移動することはない。そこで装着フィンガー２６がブレード１０の装着嵌合孔１１の位置に進むと、フィンガー先端の第１係合部２６ａがブレード１０の第１嵌合孔１１ａに係合する。この係合は第１係合部２６側面のスリット凹部２６ｃと嵌合孔１１ａの縁部とが噛み合い係合する。

この係合状態で装着フィンガー２６が更に進むと、図６（ａ）の装着位置に至り、フィンガー側の第１係合部２６ａとブレード側の第１嵌合孔１１ａ及び第２係合部２６ｂと第２嵌合孔１１ｂが、それぞれ嵌合する。この嵌合と同時に第１係合部２６ａの上面は上部支持面３１を上方に押し上げる。この押し上げ量は装着嵌合孔の傾斜角度αによってブレード固定片３４がブレードの係合凹陥部１４から離脱しない係合状態に設定されている。

一方、上部ケース３５と下部ケース３６とは前述のように係止突起４０と係止縁３５ａとが嵌合し、図５（ａ）（ｂ）の状態では上部ケースは、その上部支持面３１がブレード１０を支持する位置に保持されているが、上部ケース３５が装着フィンガー２６で押し上げられると、図６（ａ）のように下部ケース３６が湾曲変形する。この状態ではブレード固定片３４はブレード１０と係合している。この図６（ａ）の状態で装着フィンガー２６にブレード１０が完全に装着され、ブレードはフィンガーに固定される。この装着が完了した後、下部ケース３６の係止突起４０が弾性変形した図６（ａ）の状態から時間的に遅れて元の状態に復帰する。

図６（ｂ）は、この復帰状態を示し、下部ケース３６側の係止突起４０が上部ケース３５側の係止縁（突起）３５ａを上方に押し上げる。すると上部ケース３５は下部ケース３６から離脱し、上部支持面３１に形成されたブレード固定片３４はブレード１０の係合凹陥部１４から外れ、その係合を解除する。そこでホルダハンドル２０の装着フィンガー２６を挿入案内孔３３から引き出すと、先に装着したブレード１０は、このフィンガーと一体に収納ケースから引き出される。この状態でホルダハンドル２０に装着されたブレードは図２（ｂ）の使用状態及び図２（ｃ）の格納状態に通常のメスとして使用されることとなる。

次に、図７に示す実施態様は、前述のブレード固定片を収納ケース内のブレードと係合した状態で装着フィンガー２６に装着した後、ケース外筐に設けた操作片５５でブレード固定片３４をブレード１０から解除するようにしたものである。その他の構造は図５のものと同一であるので同一符号を付して説明を省略する。上述のものと同様に下部ケース３６には、下部支持面３２と挿入案内孔３３が設けてある。この下部ケース３６には上部ケース３５がヒンジ部５０で開閉自在に一体成形されている。このヒンジ部５０は、折曲げ強度に富んだ合成樹脂で上部ケースと下部ケースを一体成形し、この成形時に折曲げ自在な薄肉部でヒンジ部５０を構成してある。またこのヒンジ部には樹脂成形で一体成形されたバネ５２がヒンジ部５０を中心に上部ケース３５を開放（図７上方）するように設けてある。

そこで、上部ケース３５にはヒンジ部５０の反対側側縁にロック爪５３が一体形成してあり、下部ケース３６にはこのロック爪５３が嵌合する凹陥爪５４が設けてある。そして前記操作片５５は上部ケース３５に押下可能に一体形成され、折曲げ部５１を中心に図７（ｂ）の状態から、図７（ｃ）の状態に弾性変形し、前記ロック爪３５を下部ケースの凹陥爪５４から離脱する構造になっている。このように構成した上部ケース３５には前述のものと同様に上部支持面３１と、ピンから成るブレード固定片３４が設けられている。従って操作片５５を操作してロック爪５３を凹陥爪５４から解除すると上部ケース３５はヒンジ部５０を中心にバネ５２で上方に回動し、この上部ケース３５に設けたブレード固定片３４はブレード１０から離脱する。

そこで、図５に示すものと同様に下部ケース３６に形成された挿入案内孔３３にホルダハンドル２０の装着フィンガー２６を挿入し、フィンガー側の第１第２係合部２６ａ、２６ｂとブレード側の第１嵌合孔１１ａと第２嵌合孔１１ｂとを嵌合する。このブレード１０の装着が完了した後、オペレータが操作片５５を押下し、上部ケース３５を上方に開放する。そしてブレード１０が装着されたことを確認した後、挿入案内孔３３から装着フィンガー２６を引き抜くと、先に装着したブレード１０は、このフィンガーと一体に収納ケースから引き出される。この状態でホルダハンドル２０に装着されたブレードは図２（ｂ）の使用状態及び図２（ｃ）の格納状態に通常のメスとして使用されることとなる。

次に、図８に示すものは、前述のブレード固定片を弾性部材で構成し、装着フィンガー２６が挿入案内孔３３を進入するときには固定片６０がブレード１０の凹陥部１４に係合してブレードの移動を阻止し、装着フィンガー２６を引き出すときには凹陥部１４と係合解除されフィンガーと同時にブレードを装着した状態でフィンガーを引き出せるようにしたものである。その他の構造は図５のものと同一であるので同一符号を付して説明を省略する。

前述のものと同様に、下部支持面３２にはブレード１０が載置保持され、このブレードには係合凹陥部１４が予め形成されている。そして下部支持面には段差凹陥部５９が設けられ、この凹陥部にバネ部材から形成したブレード固定片５８が固定ピン６０で支持してあり、ブレード固定片５８の先端部はブレードの係合凹陥部１４に係合するように配置されている。そして固定片５８の基端部は段差凹陥部５９の係止壁５９ａに係止され常時係合凹陥部１４側に付勢されている。図示５６はストッパピンであり、ブレード１０が図示左側に押し込まれたとき、その移動を阻止するように作用する。

そこで、図５に示すものと同様に下部ケース３６に形成された挿入案内孔３３にホルダハンドル２０の装着フィンガー２６を挿入し、フィンガー側の第１第２係合部２６ａ、２６ｂとブレード側の第１嵌合孔１１ａと第２嵌合孔１１ｂとを嵌合する。このときブレード１０は装着フィンガー２６によって図示左側に押し込まれるがブレード固定片５８がストッパピン５６で回動を阻止され、所定位置にブレード１０を保持する。そこでブレード１０の装着が完了した後、オペレータが挿入案内孔３３から装着フィンガー２６を引き抜くと、図８（ｃ）のようにブレード固定片５８は固定ピン６０を中心に回動してブレード１０は、フィンガーと一体に収納ケースから引き出される。この状態でホルダハンドル２０に装着されたブレードは図２（ｂ）の使用状態及び図２（ｃ）の格納状態に通常のメスとして使用されることとなる。

図９は、ホルダハンドル２０の変形例を示すものである。図９（ａ）に示すように、ホルダハンドル２０の装着フィンガー２６の後方側に、収納ケースを構成する上部ケース３５と下部ケース３６を容易に離脱させるための羽根部材２７を設けるようにしても良い。図９（ｂ）に示すように、この羽根部材２７は、ホルダハンドルの装着フィンガー２６を収納ケースの挿入案内孔３３の奥側に挿入して上部ケース３５と下部ケース３６を離脱させる際に、上部ケース３５と下部ケース３６間の隙間に入り込んで、上部ケース３５と下部ケース３６の離脱を容易にさせるものである。

本発明は、外科用メス等のブレードを収容する収納ケースに係わり、特にホルダなどのハンドル部の先端にブレードをアタッチメントとして着脱するブレードの収納ケースに関するものであり、産業上の利用可能性を有する。

１０ブレード
１１装着嵌合孔
１１ａ第１嵌合孔
１１ｂ第２嵌合孔
１４（ブレードの）係合凹陥部
２０ホルダハンドル
２０ａハンドル本体
２０ｄガイド溝
２１スライド部材
２１ａスライド操作片
２２ロック操作片
２３係止ロック溝
２３ａ第１ロック溝
２３ｂ第２ロック溝
２３ｃ第３ロック溝
２４ロック爪部材
２５爪付勢部材
２６装着フィンガー
３０収納ケース
３０ａ箱形ケース本体
３３挿入案内孔
３４ブレード固定片
３５上部ケース
３５ａ係止縁
３６下部ケース
３６ａ側壁
３６ｂ側壁

Claims

ホルダハンドルの先端部に突出して設けられた装着フィンガーに着脱自在に装着されるナイフ、メスなどの平板状のブレードを収納するブレード収納ケースであって、
前記収納ケースは、前記ブレードの上下面を挟んで収納する上部支持面と下部支持面とを有する箱形ケース本体で構成され、
前記箱形ケース本体は、前記上部支持面を有する上部ケースと前記下部支持面を有する下部ケースとが分離可能に構成され、
前記下部支持面に沿って形成され、ケース外部から前記装着フィンガーを前記平板状ブレードの下面に沿って案内する挿入案内孔と、
前記上部ケースの上部支持面に配置されて前記平板状ブレードを係合保持して前記平板状ブレードを離脱可能に係合するブレード固定片と、
前記上部ケースを前記下部ケースから離脱させるための解除操作片を有する係止爪と、を有し、
前記装着フィンガーは、前記挿入案内孔に挿入されることにより前記平板状ブレードに形成された装着嵌合孔と係合し、
前記ブレード固定片は、前記平板状ブレードに形成された係合凹陥部と弾性的に係合する弾性部材で構成され、当該弾性部材は、前記装着フィンガーが前記挿入案内孔に沿って進入する際に前記係合凹陥部と係合し、離脱する際は前記係合凹陥部との係合を解除するように弾性変形し、前記上部ケースが前記係止爪の解除操作片によって下部ケースから離脱する際に前記平板状ブレードから係合解除されることを特徴とするブレード収納ケース。
前記挿入案内孔には、前記装着フィンガーに形成された突起又は凹部から構成されたガイドに適合するガイドレールが形成されていることを特徴とする請求項１に記載のブレード収納ケース。