JP5331317B2 - 粉末材料を用いてマイクロ波ろう付けする方法 - Google Patents
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Description
12 粒子
14 基材
16 粒子
18 粒子
20 粒子
22 粒子
24 基材
26 マイクロ波放射
30 バインダ
32 粒子
Claims (12)
- ろう付け方法であって、
金属組成物の充填材粒子(12)を含む少なくとも第1の粉末の集塊(10)であって、上記金属組成物よりもマイクロ波放射に対する感受性の高い1種以上の成分をさらに含有する集塊(10)を準備する段階と、
集塊(10)内の充填材粒子(12)がマイクロ波放射(26)と結合するとともに集塊(10)内の上記1種以上の成分がマイクロ波放射(26)と優先的に結合するように集塊(10)をマイクロ波放射(26)に付す段階であって、その際、充填材粒子(12)をマイクロ波放射による加熱に付して上記1種以上の成分と熱的に接触したときに充填材粒子(12)が完全に溶融するように集塊(10)内に十分な量の上記1種以上の成分が存在する段階と、
次いで、マイクロ波放射(26)を中断して集塊(10)を冷却・凝固させて緻密なろう付け部を形成する段階と
を含んでなる方法。 - マイクロ波放射に付す段階に先立って、集塊(10)内の充填材粒子(12)が溶融せずに昇温してその誘電損率が不可逆的に増大するように集塊(10)を熱的に前処理し、次いで前処理を中断して集塊(10)を冷却させる、請求項1記載の方法。
- ろう付け方法であって、
金属組成物の充填材粒子(12)を含む少なくとも第1の粉末の集塊(10)を準備する段階と、
集塊(10)内の充填材粒子(12)が溶融せずに昇温してその誘電損率が不可逆的に増大するように集塊(10)を熱的に前処理する段階と、
上記熱的前処理を中断して集塊(10)を冷却させる段階と、
集塊(10)内の充填材粒子(12)がマイクロ波放射(26)と結合して充填材粒子(12)が完全に溶解するように集塊(10)をマイクロ波放射(26)に付す段階と、
次いで、マイクロ波放射(26)を中断して集塊(10)を冷却・凝固させて緻密なろう付け部を形成する段階と
を含んでなる方法。 - 集塊(10)が金属組成物よりもマイクロ波放射に対する感受性の高い1種以上の成分をさらに含有し、前記マイクロ波放射に付す段階の際に、集塊(10)内の上記1種以上の成分が、マイクロ波放射(26)と優先的に結合して充填材粒子(12)の溶融を促進する、請求項3記載の方法。
- マイクロ波放射に付す段階に先立って、基材(14)を十分に予熱して充填材粒子(12)のマイクロ波加熱に対する感受性を高めてその溶融を促進する段階をさらに含む、請求項1乃至請求項4のいずれか1項記載の方法。
- 第1の粉末が基材(14)上に配置され、粒子(12)の溶融と集塊(10)の冷却によるろう付け部の形成によって、ろう付け部が基材(14)に金属結合して基材(14)上に補修領域を形成する、請求項1乃至請求項5のいずれか1項記載の方法。
- 第1の粉末が第1の基材(14)上に配置され、粒子(12)の溶融と集塊(10)の冷却によるろう付け部の形成によって、ろう付け部が第1の基材(14)を第2の基材(24)に金属結合する、請求項1乃至請求項5のいずれか1項記載の方法。
- 基材(14)及び粒子(12)の金属組成物が実質的に同じ融点を有する、請求項6又は請求項7記載の方法。
- 基材(14)及び金属組成物の充填材粒子(12)が超合金である、請求項6又は請求項7記載の方法。
- 前記1種以上の成分が、ケイ素、ゲルマニウム、ガリウム、コバルト、鉄、亜鉛、チタン、カーボン、アルミニウム、タンタル、ニオブ、レニウム、ハフニウム及びモリブデンからなる群から選択される、請求項1、請求項2、請求項4乃至請求項9のいずれか1項記載の方法。
- 集塊(10)が、50重量%以下の前記1種以上の成分を含有する、請求項1、請求項2、請求項4乃至請求項10のいずれか1項記載の方法。
- 前記1種以上の成分が、金属組成物の充填材粒子(12)と混合された別個の粒子(32)の形態にある、請求項1、請求項2、請求項4乃至請求項11のいずれか1項記載の方法。
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