JP5326895B2 - Construction method of shaft - Google Patents
Construction method of shaft Download PDFInfo
- Publication number
- JP5326895B2 JP5326895B2 JP2009167158A JP2009167158A JP5326895B2 JP 5326895 B2 JP5326895 B2 JP 5326895B2 JP 2009167158 A JP2009167158 A JP 2009167158A JP 2009167158 A JP2009167158 A JP 2009167158A JP 5326895 B2 JP5326895 B2 JP 5326895B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- wall body
- steel shell
- wall
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Description
本発明は、立坑の構築方法に関し、特に、大深度や高水圧等の立坑に有効な立坑の構築方法に関する。 The present invention relates to a method for constructing a standing pit, in particular to a method for constructing a valid stand pit to pit, such as deep and high water pressure.
一般に、大深度や高水圧等の立坑においては、盤ぶくれ現象(掘削底面付近の難透水層の地盤が被圧水によって浮き上る現象)を抑制するために、立坑の周囲を囲む壁体の内側の土砂の重量と、この土砂と壁体の内壁面との間のせん断抵抗力を利用し、被圧水による圧力に抵抗している。また、立坑全体の浮き上りを抑制するために、壁体の外壁面とその外側の地盤との間のせん断力を抵抗力として利用し、被圧水による圧力に抵抗している。 Generally, in vertical shafts such as large depths and high water pressures, the wall surrounding the shaft is restricted in order to suppress the blistering phenomenon (a phenomenon where the ground of the impermeable layer near the bottom of the excavation is lifted by pressurized water). The pressure of the pressure water is resisted by using the weight of the inner earth and sand and the shear resistance between the earth and sand and the inner wall surface of the wall. Moreover, in order to suppress the lifting of the whole vertical shaft, the shear force between the outer wall surface of the wall body and the ground outside thereof is used as a resistance force to resist the pressure by the pressurized water.
また、上記の抵抗力のみでは被圧水による圧力に抵抗しきれない場合には、壁体の内側の土砂の上部にコンクリートを所定の厚さで打設し、上記の抵抗力に、コンクリートの重量と、コンクリートと壁体の内壁面との間のせん断抵抗力とを加え、これらの抵抗力によって被圧水による圧力に抵抗している。 In addition, when the above-mentioned resistance force alone cannot resist the pressure of the pressurized water, concrete is placed at a predetermined thickness on the top of the earth and sand inside the wall, and the above-mentioned resistance force is The weight and the shear resistance force between the concrete and the inner wall surface of the wall body are added, and these resistance forces resist the pressure by the pressurized water.
さらに、壁体の内側の土砂の上部に鋼材を井形に組んで構成した鋼殻桁を設置し、この鋼殻桁が内部に埋設されるように土砂の上部にコンクリートを所定の厚さで打設することにより、土砂の重量に鋼殻桁及びコンクリートの重量を加え、これらの土砂、鋼殻桁、及びコンクリートの重量と、コンクリートと壁体の内壁面との間のせん断抵抗力と、鋼殻桁の曲げ耐力とを抵抗力として利用し、これらの抵抗力によって被圧水による圧力に抵抗することも行われている。 Furthermore, a steel shell girder composed of steel in a well shape is installed on the upper part of the earth and sand inside the wall, and concrete is cast at a predetermined thickness on the upper part of the earth and sand so that the steel shell girder is embedded inside. By adding the weight of the steel shell girder and concrete to the weight of the earth and sand, the weight of these earth and sand, steel shell girder and concrete, the shear resistance between the concrete and the inner wall of the wall, and the steel The bending strength of the shell girder is used as a resistance force, and the resistance force is used to resist the pressure of the pressurized water.
ところで、上記のような方法によって被圧水による圧力に抵抗する所定の抵抗力を得るためには、必要とする立坑の深さに対して壁体の施工深さを非常に深くとらなければならない。また、所定の抵抗力を得るために、打設するコンクリートの厚さを相当厚くしなければならず、また、鋼殻桁の厚さも厚くしなければならないため、壁体の内側の地盤の掘削量を多くとらなければならない。このため、立坑の施工に時間と手間と費用がかかり、施工費用が高くつき、工期が長くなる。 By the way, in order to obtain a predetermined resistance force that resists the pressure of the pressurized water by the method as described above, the construction depth of the wall body must be taken very deep with respect to the required shaft depth. . Moreover, in order to obtain a predetermined resistance, the thickness of the concrete to be placed must be considerably increased, and the thickness of the steel shell girder must also be increased, so that the ground inside the wall body is excavated. You have to take a lot. For this reason, it takes time, labor, and expense to construct the shaft, the construction cost is high, and the construction period is long.
一方、特許文献1には、立坑の構築方法の他の例が記載されている。この立坑の構築方法は、鉄筋籠の底部側面に鋼製枠を組み付け、この鋼製枠の開口を塞ぐように生分解性シートからなる非透水性の袋体を設け、この鉄筋籠を溝孔内に建て込み、注入管を介して袋体の内部に生分解性ゲルを充填し、この状態で溝孔内にコンクリートを打設し、コンクリートによるアルカリ存在下で生分解性シート及び生分解性ゲルを溶解させ、溝孔内に鋼製枠に対応する部分が凹んだ壁体を構築する。
On the other hand,
そして、壁体の内側の部分の地盤を掘削して、壁体の鉄筋籠の鋼製枠に対応する部分に形成された凹部を露出させ、この状態で壁体の内側にコンクリートを打設することにより、周面に壁体の凹部と係合した凸部が一体に設けられた底版を構築することができ、凹部及び凸部を介して壁体と底版とを一体化することができるというものである。 Then, the ground of the inner portion of the wall body is excavated to expose the concave portion formed in the portion corresponding to the steel frame of the reinforcing bar of the wall body, and concrete is placed inside the wall body in this state. Thus, it is possible to construct a bottom plate in which convex portions engaged with the concave portions of the wall body are integrally provided on the peripheral surface, and the wall body and the bottom plate can be integrated via the concave portions and the convex portions. Is.
このような構成の立坑にあっては、壁体の凹部と底版の凸部とを係合させているため、底版と壁体との間のせん断抵抗力を、凹部及び凸部が設けられていない壁体及び底版よりも高めることができる。 In the shaft having such a structure, since the concave portion of the wall body and the convex portion of the bottom plate are engaged, the shear resistance force between the bottom plate and the wall body is provided with the concave portion and the convex portion. Not higher than wall and bottom plate.
しかし、壁体の下端部の肉厚が凹部の存在によって薄くなるため、その部分の曲げ強度が不足する。 However, since the thickness of the lower end portion of the wall body becomes thin due to the presence of the concave portion, the bending strength of that portion is insufficient.
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、施工費を削減できるとともに、工期を短縮することができ、さらに、壁体の強度を損うことなく、被圧水による圧力に抵抗するのに十分な抵抗力が得られる立坑の構築方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the conventional problems as described above, and can reduce the construction cost, shorten the construction period, and further reduce the pressure water without damaging the strength of the wall body. and to provide a method for constructing a sufficient resistance is that standing pit obtained to resist the pressure by.
上記課題を解決するため、本発明は、周囲が壁体によって囲まれ、底部に底版が設置された立坑の構築方法であって、立坑の構築場所の地盤を掘削して溝孔を形成し、該溝孔内に予め製作しておいた鉄筋籠を挿入し、前記溝孔内にコンクリートを打設することにより、前記底版の周面に対向する部分に内方に突出する少なくとも一つの突起が設けられた壁体を構築する工程と、前記壁体によって囲まれた前記地盤の部分を掘削する工程と、前記掘削した部分の底面上に、周面に外方に突出する少なくとも一つの突起が設けられた前記底版を上方から降下させて、該底版をその周面の突起が前記壁体の突起と干渉しないように設置し、該底版を移動させて、該底版の突起が下方から前記壁体の突起に係合する位置に位置決めする工程と、を備えてなることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problem, the present invention is a shaft construction method in which the periphery is surrounded by a wall body and a bottom plate is installed at the bottom, and the ground of the construction site of the shaft is excavated to form a groove, By inserting a reinforcing bar made in advance in the groove hole and placing concrete in the groove hole, at least one protrusion projecting inward is formed at a portion facing the peripheral surface of the bottom plate. A step of constructing the provided wall body, a step of excavating the portion of the ground surrounded by the wall body, and at least one protrusion projecting outward on the peripheral surface on the bottom surface of the excavated portion. The provided bottom plate is lowered from above, and the bottom plate is installed so that the protrusions on its peripheral surface do not interfere with the protrusions on the wall body, and the bottom plate is moved so that the protrusions on the bottom plate And a step of positioning at a position engaging with a protrusion on the body. Characterized in that it comprises.
また、本発明は、周囲が壁体によって囲まれ、底部に、鋼材を井桁に組んで構成した鋼殻桁と、内部に前記鋼殻桁が埋設されるように打設されたコンクリートとからなる底版が設置された立坑の構築方法であって、立坑の構築場所の地盤を掘削して溝孔を形成し、該溝孔内に予め製作しておいた鉄筋籠を挿入し、前記溝孔内にコンクリートを打設することにより、前記底版の周面に対向する部分に内方に突出する少なくとも一つの突起が設けられた壁体を構築する工程と、前記壁体によって囲まれた前記地盤の部分を掘削する工程と、前記掘削した部分の底面上に、周面に外方に突出する少なくとも一つの突起が設けられた前記鋼殻桁を上方から降下させて、該鋼殻桁をその周面の突起が前記壁体の突起と干渉しないように設置し、該鋼殻桁を移動させて、該鋼殻桁の突起が下方から前記壁体の突起に係合する位置に位置決めする工程と、前記鋼殻桁が埋設されるように、前記底版を構成する前記コンクリートを打設する工程と、を備えてなることを特徴とするFurther, the present invention comprises a steel shell girder that is surrounded by a wall body and is formed by assembling steel materials in a well girder at the bottom, and concrete that is placed so that the steel shell girder is embedded therein. A method for constructing a shaft with a bottom slab installed therein, in which the ground at the construction site of the shaft is excavated to form a slot, a pre-fabricated reinforcing bar is inserted into the slot, and the inside of the slot Constructing a wall body provided with at least one protrusion projecting inwardly in a portion facing the peripheral surface of the bottom slab by placing concrete on the bottom plate, and the ground surrounded by the wall body A step of excavating a portion, and lowering the steel shell girder provided with at least one protrusion projecting outwardly on the peripheral surface on the bottom surface of the excavated portion from above, and The steel shell girder is installed so that the projection on the surface does not interfere with the projection on the wall. Moving the steel shell girder so that the projection of the steel shell girder engages with the projection of the wall body from below, and placing the concrete constituting the bottom slab so that the steel shell girder is embedded And a step of performing
さらに、本発明において、前記壁体の突起に対応する前記鉄筋籠の部分には、せん断補強部材が回転位置決め手段を介して回転可能に設けられ、該せん断補強部材を上下方向に向けた状態で前記鉄筋籠を前記溝孔内に挿入し、挿入後に前記せん断補強部材を回転させて略水平方向に突出させることとしてもよい。 Furthermore, in the present invention, a shear reinforcement member is rotatably provided on the portion of the reinforcing bar rod corresponding to the protrusion of the wall body through the rotation positioning means, and the shear reinforcement member is directed in the vertical direction. The reinforcing bar rod may be inserted into the slot, and after the insertion, the shear reinforcing member may be rotated to protrude in a substantially horizontal direction.
本発明の立坑の構築方法によれば、溝孔内に鉄筋籠を挿入する場合に、せん断補強部材が邪魔になるようなことはない。また、せん断補強部材を壁体の突起の内部に配置できるので、壁体の突起の強度を高めることができ、壁体の突起と底版の突起とを係合した状態に保ち続けることができる。 According to the shaft construction method of the present invention, the shear reinforcement member does not get in the way when the reinforcing bar rod is inserted into the slot. Further, since the shear reinforcement member can be disposed inside the projection of the wall body, the strength of the projection of the wall body can be increased, and the projection of the wall body and the projection of the bottom plate can be kept engaged.
さらに、本発明において、前記立坑を構築する場所の地盤上に、前記立坑を囲むようにレールを敷設し、該レール上に走行可能に揚重機を配置し、該揚重機によって前記底版あるいは前記鋼殻桁を揚重することとしてもよい。 Further, in the present invention, on the ground of where to build the vertical shafts, laying rail so as to surround the vertical shaft, arranged drivable on the crane on the rail, said by該揚heavy bottom plate or the steel The shell girder may be lifted.
本発明の立坑の構築方法によれば、揚重機を使用することにより、底版あるいは鋼殻桁の突起と壁体の突起とを係合させる底版あるいは鋼殻桁の位置決め作業等の作業を効率良く行うことができる。 According to method for constructing a vertical shaft of the present invention, fried by using heavy equipment, bottom plate or the bottom plate to engage the projections of the steel shell digit projections and wall or efficiently work positioning work such as steel shell digit It can be carried out.
以上、説明したように、本発明の立坑の構築方法によれば、壁体の内壁面の突起よって支圧抵抗を高めることができる。また、壁体の内壁面の突起によって壁体の強度が低下するようなことはない。さらに、従来の壁体の内壁面及び底版の周面に突起が設けられていない立坑に比べて、壁体の施工深さを浅く、底版の厚さを薄く、壁体の内側の地盤の掘削量を少なくすることができるので、施工に要する時間と手間と費用を削減することができ、施工費用を削減でき、工期を短縮することができる。 As described above, according to the method of constructing a standing pit of the present invention, it is possible to increase the protrusion Therefore Bearing resistance of the inner wall surface of the wall. Further, the strength of the wall body is not reduced by the protrusions on the inner wall surface of the wall body. Furthermore, compared to conventional shafts that do not have protrusions on the inner wall surface of the wall and the peripheral surface of the bottom slab, the wall construction depth is shallower, the bottom slab is thinner, and the ground inside the wall is excavated. Since the amount can be reduced, the time, labor and cost required for construction can be reduced, construction cost can be reduced, and the construction period can be shortened.
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
図1〜図3には、本発明による立坑及び立坑の構築方法の一実施の形態が示されている。図1は立坑の全体を示す概略図、図2は底版の鋼殻桁と壁体との関係を示した説明図、図3は鉄筋籠のせん断補強部材付近の状態を示した説明図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 3 show an embodiment of a shaft and a shaft construction method according to the present invention. FIG. 1 is a schematic view showing the whole shaft, FIG. 2 is an explanatory view showing a relationship between a steel shell girder of a bottom slab and a wall, and FIG. 3 is an explanatory view showing a state in the vicinity of a shear reinforcement member of a reinforcing bar. .
すなわち、本実施の形態の立坑は、大深度や高水圧等の立坑に有効なものであって、図1に示すように、立坑6を囲むように構築された円環状の壁体8と、壁体8の内側の掘削底面5上に設置された円板状の底版17とを備え、底版17の上面17aによって立坑6の底面7が構成されている。
That is, the shaft of the present embodiment is effective for shafts such as large depth and high water pressure, and as shown in FIG. 1, an
また、本実施の形態の立坑6は、底版17の重量と、底版17の周面17bと壁体8の内壁面9との間のせん断抵抗力と、壁体8の外壁面10とそれに接触する地盤1との間のせん断抵抗力とを抵抗力として利用し、これらの抵抗力によって掘削底面5下方の被圧水による圧力に抵抗し、立坑6の浮き上り現象を抑制している。
Further, the shaft 6 of the present embodiment includes the weight of the
壁体8は、鉄筋コンクリート製(又は鉄骨鉄筋コンクリート製)であって、図4〜図6に示すように、立坑6となる部分を囲むように掘削した円環状の溝孔2内に予め製作しておいた鉄筋籠11を挿入し、この溝孔2内にコンクリート14を打設することによって溝孔2の形状に合致した円環状に形成される。
The
壁体8の下端部の内壁面9の底版17の周面17bに対向する部分には、図1及び図2に示すように、内方(立坑6の中心方向)に突出する少なくとも一つ(本実施の形態では複数)の突起15が周方向に所定の間隔ごとに一体に設けられ、この内壁面9の突起15に後述する底版17の周面17bの突起20を下方向から係合させることにより、壁体8の内壁面9と底版17の周面17bとの間のせん断抵抗力が高められる。
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, at least one (in the center direction of the vertical shaft 6) protrudes in the portion of the lower end portion of the
内壁面9の突起15は、例えば、内面が内壁面9に平行な平面に形成され、左側面及び右側面が内壁面9に直交する平面に形成され、上端面が内壁面9の上方に所定の角度で傾斜する傾斜面に形成され、下端面が内壁面に直交する平面の略台形状に形成される。
For example, the
内壁面9の突起15に対応する鉄筋籠11の部分には、図3に示すように、鋼材等からなる棒状又は板状のせん断補強部材12が回転位置決め手段13を介して上下方向に回転可能に取り付けられ、このせん断補強部材12を上下方向に向けた状態で鉄筋籠11を溝孔2内に挿入し、挿入後にせん断補強部材12を回転させて水平方向に向けることにより、せん断補強部材12を突起15に対応する部分に水平に配置することができ、突起15の強度を高めることができる。回転位置決め手段13としては、せん断補強部材12を回転可能、かつ所定の角度に位置決め可能な機能を有するものであれば特に制限はなく、各種のヒンジ等を用いることができる。
As shown in FIG. 3, a bar-like or plate-like
なお、内壁面9の突起15は、上記の形状に限らず、後述する底版17の周面17bの突起20と上下方向から互いに係合可能な形状であればよい。
The
壁体8の内壁面9の各突起15に対応する外壁面10の部分には、図1〜図3に示すように、外方に突出する突起16がそれぞれ一体に設けられ、この外壁面10の突起16により外壁面10と外壁面10に接触する地盤1との間のせん断抵抗力が高められるようになっている。
As shown in FIGS. 1 to 3,
外壁面10の突起16の形状は特に制限されるものではなく、内壁面9の突起15と同様の台形状に形成してもよいし、他の形状に形成してもよい。要は、外壁面10と地盤1との間のせん断抵抗力を高めることが可能な形状であればよい。なお、外壁面10の突起16は、必ずしも設ける必要はなく、必要に応じて設ければよい。
The shape of the
底版17としては、例えば、図1及び図2に示すように、複数の鋼材19を井桁に組んで構成した円板状の鋼殻桁18からなるもの、上記鋼殻桁18をコンクリート21の内部に埋設して構成した円板状のもの、プレキャストコンクリートからなるもの等を用いることができる。本実施の形態においては、上記鋼殻桁18をコンクリート21の内部に埋設した円板状のものを底版17として用いている。
As the
底版17の周面17bには、図1〜図3に示すように、外方(壁体8の内壁面9方向)に突出する少なくとも一つ(本実施形態では複数)の突起20が周方向に壁体8の内壁面9の突起15と同一間隔で一体に設けられ、この底版17の突起20を上記した壁体8の内壁面9の突起15に下方向から係合させるようなっている。
As shown in FIGS. 1 to 3, at least one (a plurality in this embodiment)
底版17の突起20は、壁体8の内壁面9の突起15に下方向から係合可能な形状であれば特に制限はなく、本実施の形態においては、鋼殻桁18を構成する鋼材19の一部を鋼殻桁18の周面から外方に突出させ、その突出させた部分で矩形状の突起20を形成し、この突起20を壁体8の内壁面9の突起15に下方向から係合させている。そして、鋼殻桁18の突起20と壁体8の突起15とを係合させた状態で、掘削底面5上にコンクリート21を打設することにより、コンクリート21の内部に鋼殻桁18を埋設させた円板状の底版17を構築している。
The
そして、底版17の重量と、底版17の周面17bと壁体8の内壁面9との間のせん断抵抗力と、底版17の鋼殻桁18の曲げ耐力と、壁体8の外壁面10と地盤1との間のせん断抵抗力を抵抗力として利用し、この抵抗力によって被圧水による圧力に抵抗している。
The weight of the
次に、本発明による立坑6の構築方法の一実施の形態について説明する。
まず、図4に示すように、立坑6を構築する場所の地盤1に、ベントナイト泥水等の安定液を供給しながら、立坑6となる部分を囲むように、掘削機によって所定の深さの環状の溝孔2を形成し、更に、この溝孔2の最深部の内面側及び外面側を掘削して、その部分に内方又は外方に膨らむ凸部3、4を周方向に所定の間隔ごとに形成する。
Next, an embodiment of the construction method of the shaft 6 according to the present invention will be described.
First, as shown in FIG. 4, while supplying a stable liquid such as bentonite mud to the
次に、図5に示すように、予め製作しておいた鉄筋籠11を上記の溝孔2内に挿入する。この際、溝孔2の最深部の内面側の凸部3に対応する鉄筋籠11の部分に回転位置決め手段13を介して取り付けられているせん断補強部材12を上下方向に向けておくことにより、せん断補強部材12が邪魔になることなく鉄筋籠11を溝孔2内に挿入することができる(図3参照)。
Next, as shown in FIG. 5, a reinforcing
そして、溝孔2内に鉄筋籠11を挿入した後に、回転位置決め手段13に接続しておいたロープ等の操作部材(図示せず)を地上から操作し、せん断補強部材12を回転させて略水平方向に向け、せん断補強部材12を溝孔2の内面側の凸部3に対応する部分に略水平に配置する。
Then, after inserting the reinforcing
次に、図6に示すように、溝孔2内にコンクリート14を打設して固化させることにより、溝孔2の形状に合致した円環状の壁体8を構築する。この場合、溝孔2の各凸部3、4に対応する部分に、壁体8の内壁面9から内方及び外方に突出する突起15、16がそれぞれ形成され、内壁面9側の各突起15の内部には、せん断補強部材12が略水平方向を向いた状態で配置されることになる。
なお、外壁面側の各突起16の内部にもせん断補強部材12が配置されるようにしてもよい。
Next, as shown in FIG. 6, the
Note that the
次に、図7に示すように、壁体8の内側の地盤1をベントナイト泥水等の安定液を供給しながら所定の深さまで掘削する。そして、図8に示すように、予め製作しておいた鋼殻桁18を地上から降下させて掘削面5上に設置する。この場合、立坑6となる部分の周囲の地盤1上に予めレール22を敷設しておき、このレール22上にクレーン等の揚重機23を走行可能に複数設置しておき、これらの揚重機23によって鋼殻桁18を吊り下げることにより、鋼殻桁18を壁体8の周方向に回転可能に支持する。
Next, as shown in FIG. 7, the
そして、揚重機23によって鋼殻桁18を壁体8の周方向へ回転させて、鋼殻桁18を、その周面の突起20が壁体8の内壁面9の突起15と干渉しない位置に位置決めし、この状態で揚重機23によって鋼殻桁18を下降させて掘削底面5上に設置する。
Then, the
そして、揚重機23によって鋼殻桁18を掘削底面5上から少し浮き上らせ、この状態で揚重機23を壁体8の周方向に回転させることで、鋼殻桁18を壁体8の方向に回転させて、鋼殻桁18の各突起20を壁体8の内壁面9の各突起15に下方向から係合する位置に位置決めし、その位置において揚重機23によって鋼殻桁18を下降させて掘削面5上に設置する。
And the
そして、図9に示すように、掘削面5上に所定の厚さでコンクリート21を打設し、コンクリート21の内部に鋼殻桁18が埋設された所定の厚さの円板状の底版17を構築し、ベントナイト泥水等の安定液を排水することにより、壁体8の内側の部分に底版17の上面17aを底面7とする立坑6を構築することができる。
なお、鋼殻桁18を掘削底面5から浮き上らせ、内壁面9の各突起15と鋼殻桁18の各突起20とを接触させ、この状態で掘削面5上に所定の厚さでコンクリート21を打設し、鋼殻桁18が掘削底面5から浮き上った状態に固定するようにしてもよい。
Then, as shown in FIG. 9, concrete 21 is cast on the excavation surface 5 with a predetermined thickness, and a disk-shaped
The
上記のように構成した本実施の形態による立坑6及び立坑6の構築方法にあっては、底版17の鋼殻桁18及びコンクリート21の重量と、底版17の周面17bと壁体8の内壁面9との間のせん断抵抗力と、鋼殻桁18の曲げ耐力と、壁体8の外壁面10と地盤1との間のせん断抵抗力とを抵抗力として利用し、これらの抵抗力によって被圧水による圧力に抵抗することができるので、立坑6の浮き上りを確実に抑制することができる。
In the shaft 6 and the construction method of the shaft 6 according to the present embodiment configured as described above, the weight of the
また、壁体8の内壁面9に内方に突出する突起15を設け、この突起15に対応する底版17の周面17bの部分に外方に突出する突起20を設け、壁体8の内壁面9の突起15に底版17の周面17bの突起20を下方向から係合させるように構成したので、底版17の周面17bと壁体8の内壁面9との間のせん断抵抗力を大幅に高めることができる。
Further, a
さらに、壁体8の内壁面9の突起15にせん断補強部材12を配置したので、壁体8の内僻面9の突起15の強度を高めることができ、壁体8の内壁面9の突起15と底版17の周面17bの突起20とを係合した状態に保ち続けることができる。
Furthermore, since the
従って、従来の壁体の内壁面に突起がなく、底版の周面に突起のないものに比べて、壁体8の施工深さを浅くできるとともに、底版17の厚さを薄くして、壁体8の内側の部分の掘削深さ(掘削量)を少なくすることができ、立坑6の施工に要する時間と手間と費用を削減することができる。
Accordingly, the
さらに、鋼殻桁18を掘削面5上に設置し、鋼殻桁18の壁体8の周方向への位置を調整して、鋼殻桁18の突起20を壁体8の内壁面9の突起15に下方向から係合させる場合に、地上に設置したレール22上を走行可能な揚重機23を利用することができるので、鋼殻桁18の設置に要する時間と手間と費用を削減できる。
Furthermore, the
図10及び図11には、本発明による立坑及び立坑の構築方法の他の実施の形態が示されている。本実施の形態は、略矩形状の立坑6に適用したものであって、略矩形状の立坑6を囲むように角環状の壁体8を構築し、この壁体8の内側の掘削底面5上に略矩形板状の底板17を設置したものであって、その他の構成は前記実施の形態に示すものと同様である。
10 and 11 show another embodiment of a shaft and a shaft construction method according to the present invention. The present embodiment is applied to a substantially rectangular shaft 6, and an angular ring-shaped
壁体8の内壁面9の底版17の周面17bに対向する部分には、内方に突出する突起15が所定の間隔ごとに一体に設けられ、底版17の周面17bには、外方に突出する突起20が壁体8の突起15と同一ピッチで一体に設けられ、壁体8の内壁面9の突起15に底版17の周面17bの突起20を下方から係合させるようになっている。
この場合、壁体8の突起15と底版17の突起20とが互いに干渉しないように底版17を下降させて掘削底面5上に設置したときに、壁体8及び底版17の図10中左側及び下側の突起15、20の先端15a、20aと相手方との間に僅かな隙間が形成され、図10中右側及び上側の突起15、20の先端15a、20aと相手側との間に大きな隙間が形成されるように、壁体8及び底版17の各突起15、20の長さ、幅を設定しておくことにより、底版17を掘削底面5上に設置した状態で、底版17を図10中矢印方向(図中斜め上方)に移動させることにより、図11に示すように、壁体8の突起15に底版17の突起20を下方から係合させることができる。
In this case, when the
上記のように構成した本実施の形態の立坑6にあっても、前記実施の形態の示すものと同様の作用効果を奏する。 Even in the shaft 6 of the present embodiment configured as described above, the same operational effects as those of the embodiment are exhibited.
1 地盤 2 溝孔
3 凸部(内面側) 4 凸部(外面側)
5 掘削底面 6 立坑
7 底面 8 壁体
9 内壁面 10 外壁面
11 鉄筋籠 12 せん断補強部材
13 回転位置決め手段 14 コンクリート
15 突起(内壁面) 15a 先端
16 突起(外壁面) 17 底版
17a 上面 17b 周面
18 鋼殻桁 19 鋼材
20 突起 20a 先端
21 コンクリート 22 レール
23 揚重機
DESCRIPTION OF
DESCRIPTION OF SYMBOLS 5 Excavation bottom face 6
Claims (5)
立坑の構築場所の地盤を掘削して溝孔を形成し、該溝孔内に予め製作しておいた鉄筋籠を挿入し、前記溝孔内にコンクリートを打設することにより、前記底版の周面に対向する部分に内方に突出する少なくとも一つの突起が設けられた壁体を構築する工程と、
前記壁体によって囲まれた前記地盤の部分を掘削する工程と、
前記掘削した部分の底面上に、周面に外方に突出する少なくとも一つの突起が設けられた前記底版を上方から降下させて、該底版をその周面の突起が前記壁体の突起と干渉しないように設置し、該底版を移動させて、該底版の突起が下方から前記壁体の突起に係合する位置に位置決めする工程と、
を備えてなることを特徴とする立坑の構築方法。 It is a method of constructing a shaft that is surrounded by walls and has a bottom slab installed at the bottom,
By excavating the ground at the construction site of the shaft and forming a groove hole, inserting a reinforcing bar made in advance into the groove hole and placing concrete in the groove hole, Constructing a wall body provided with at least one protrusion projecting inwardly at a portion facing the surface;
Excavating a portion of the ground surrounded by the wall;
The bottom plate provided with at least one protrusion projecting outward on the peripheral surface on the bottom surface of the excavated portion is lowered from above, and the protrusion on the peripheral surface of the bottom plate interferes with the protrusion on the wall body. The bottom plate is moved and positioned so that the projection of the bottom plate engages with the projection of the wall body from below;
The construction method of the shaft characterized by comprising.
立坑の構築場所の地盤を掘削して溝孔を形成し、該溝孔内に予め製作しておいた鉄筋籠を挿入し、前記溝孔内にコンクリートを打設することにより、前記底版の周面に対向する部分に内方に突出する少なくとも一つの突起が設けられた壁体を構築する工程と、By excavating the ground at the construction site of the shaft and forming a groove hole, inserting a reinforcing bar made in advance into the groove hole and placing concrete in the groove hole, Constructing a wall body provided with at least one protrusion projecting inwardly at a portion facing the surface;
前記壁体によって囲まれた前記地盤の部分を掘削する工程と、Excavating a portion of the ground surrounded by the wall;
前記掘削した部分の底面上に、周面に外方に突出する少なくとも一つの突起が設けられた前記鋼殻桁を上方から降下させて、該鋼殻桁をその周面の突起が前記壁体の突起と干渉しないように設置し、該鋼殻桁を移動させて、該鋼殻桁の突起が下方から前記壁体の突起に係合する位置に位置決めする工程と、The steel shell girder provided with at least one protrusion projecting outward on the peripheral surface on the bottom surface of the excavated portion is lowered from above, and the protrusion on the peripheral surface of the steel shell girder is the wall body. Installing the steel shell girder so as not to interfere with the projection of the steel shell, and positioning the steel shell girder at a position where the projection of the steel shell girder engages with the projection of the wall body from below;
前記鋼殻桁が埋設されるように、前記底版を構成する前記コンクリートを打設する工程と、Placing the concrete constituting the bottom slab so that the steel shell girder is embedded;
を備えることを特徴とする立坑の構築方法。A construction method of a vertical shaft characterized by comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009167158A JP5326895B2 (en) | 2009-07-15 | 2009-07-15 | Construction method of shaft |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009167158A JP5326895B2 (en) | 2009-07-15 | 2009-07-15 | Construction method of shaft |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011021378A JP2011021378A (en) | 2011-02-03 |
JP5326895B2 true JP5326895B2 (en) | 2013-10-30 |
Family
ID=43631689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009167158A Expired - Fee Related JP5326895B2 (en) | 2009-07-15 | 2009-07-15 | Construction method of shaft |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5326895B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111622271A (en) * | 2020-04-28 | 2020-09-04 | 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 | Uplift-resistant pile cap |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111188619A (en) * | 2020-01-09 | 2020-05-22 | 广东省建筑工程集团有限公司 | Construction method for vertical shaft lining wall |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63289195A (en) * | 1987-05-20 | 1988-11-25 | 鹿島建設株式会社 | Shaft by continuous underground wall |
JPH03262835A (en) * | 1990-03-14 | 1991-11-22 | Shimizu Corp | Underground structure |
JP2000274178A (en) * | 1999-03-25 | 2000-10-03 | Nishimatsu Constr Co Ltd | Construction method for vertical shaft |
-
2009
- 2009-07-15 JP JP2009167158A patent/JP5326895B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111622271A (en) * | 2020-04-28 | 2020-09-04 | 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 | Uplift-resistant pile cap |
CN111622271B (en) * | 2020-04-28 | 2021-07-23 | 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 | Uplift-resistant pile cap |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011021378A (en) | 2011-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6010070B2 (en) | Temporary closing method for existing underwater structures | |
JP5055249B2 (en) | Multiple tunnel construction method and multiple tunnel structure | |
JP2009057680A (en) | Structure and method for supporting covering plate | |
JP6806465B2 (en) | Construction method of foundation structure | |
JP2000054409A (en) | Work execution method of top-down construction stanchion in underground excavated space peripheral part | |
JP5326895B2 (en) | Construction method of shaft | |
JP5232285B2 (en) | Liquefaction countermeasure structure for ground improvement solid foundation and ground improvement solid foundation method | |
JP5465086B2 (en) | Construction method of underground structure | |
JP2017166294A (en) | Underground structure construction method | |
CN110093945B (en) | Pit with elevator steel structure | |
JP2008208533A (en) | Caisson and its construction method | |
CN210177527U (en) | On-spot prefabricated construction of small-size independent cushion cap basis | |
JP4440799B2 (en) | Ground excavation method | |
JP5432814B2 (en) | Construction method of concrete body for septic tank protection | |
JP6710999B2 (en) | Temporary receiving method for existing structures | |
JP6453165B2 (en) | Bottom plate construction method and bottom plate structure | |
JP2001348888A (en) | Method and device for constructing underwater foundation structure | |
CN109488341B (en) | Supporting method and supporting structure of curtain frame type underground excavation system | |
CN111980015A (en) | Method for pouring concrete in karst cave when mechanical hole-forming pile meets and supporting device | |
JP3791092B2 (en) | Construction method of shaft | |
JP6948908B2 (en) | Construction method of segments, buried structures and buried structures | |
CN111827265A (en) | Construction method of steel reinforced concrete underground continuous wall | |
JP2004176434A (en) | Method for constructing structure and underground skeleton | |
JP4475116B2 (en) | Vertical shaft structure and its construction method | |
CN206570831U (en) | Rectangular pile with the edge of a wing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120620 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130430 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130507 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130603 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130625 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130708 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5326895 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |