JP5325776B2 - 防水性で、透湿性タイプの靴用ソールおよびそのソールを備えた靴 - Google Patents

Description

本発明は、防水性で、透湿性タイプの靴用ソールに関する。
本発明は、さらに前記ソールを備えた靴に関する。

足の大抵の汗は、知られているように、足の裏と靴のソールとの境界面で発生し、また、そこで形成される汗は、足が置かれる足底のインサートでは、蒸発も凝縮もできない；汗のごく一部のみが、上方から蒸発する。
この現象はゴムソールを有する靴に特に顕著である；これらの場合は、ソールを介する蒸気の浸透が完全に阻止される。

この問題を解決するために、防水性および透湿性（水蒸気に対する透過性）であり、プラスチック材料で作られたソールを備えた靴が、これまで数年間、工夫されてきた。
それらの目的は、汗をかいた足によって作られた湿気の脱出を可能にすることである。

解決策の一つは、例えば、米国特許第５０４４０９６号公報および欧州特許第３８２９０４号公報に開示され、ゴムソールを、貫通孔を備えた二つの層に分けることにあり（トレッドが下層に結合される）、また、防水性および透湿性で、水が浸入しないように、二つの層に周辺を密閉して結合された薄膜を介在させることにある。

例えば、米国特許第５９８３５２４号公報および欧州特許第８５８２７０号公報に開示されているように、薄膜の下にそれを保護する層（例えば、フェルト層）を配置するのが便利である。

本発明のねらいは、知られたタイプで述べられた問題を解決する、防水性で、透湿性タイプの靴用ソールを提供することである。
このねらいの内で、本発明の重要な目的は、薄膜の下に配置された保護手段の孔を開けることに対する抵抗の特徴を減じることなしに、かつソールの屈曲性と衝撃吸収性の特徴に譲歩することなしに、トレッドで透湿部分を増加させることができる、防水性で、透湿性タイプの靴用ソールを提供することである。
本発明のもう一つの目的は、屈曲性と柔軟性に関する心地よさに譲歩することなしに透湿性を最大にする靴を提供することである。

このねらい、およびこれらや以下でより明らかになる他の目的は、防水性で、透湿性タイプの靴用ソールによって達成される。
すなわち、複数の貫通孔を備えたトレッドが形成され、プラスチック材料で作られた下エレメントと、
防水性で、かつ透湿性であり、前記下エレメント上に配置されて前記貫通孔に重ね合わせられ、かつソールの少なくとも１つの構成要素に周辺を密閉して接合されて前記ソールを介し液体が上昇するのを避ける薄膜と、
前記薄膜の下に配置されて前記孔の領域に重ね合わせられた、透湿性または多孔性薄膜保護手段とを備え、
前記薄膜を保護する前記手段は、それぞれが対応する前記貫通孔を遮蔽するために配置された個々の透湿性または多孔性保護エレメントを備え、前記下エレメントが、前記貫通孔のそれぞれに対し、前記保護エレメントのそれぞれの下方への抜け出しを防止するアンダーカット部位を形成したことを特徴とする防水性で、透湿性タイプの靴用ソールである。

本発明の更なる特徴および利点は、そのいくつかの好ましいが、特定しない実施態様の説明から、さらに明らかになるであろう。以下、添付図面において、限定しない実施例で図解される。

本発明による、ソールを備えた靴の底面斜視図である。 本発明によるソールの第１実施態様の概略横断面図である。 本発明によるソールを形成する型の一部の概略断面図であり、前記ソールの一部を図解する。 図１のソールの第１実施態様についての変形の概略横断面図である。 本発明によるソールに備えられた薄膜を保護するエレメントの上面図である。 図５の保護エレメントを形成する型の一部の概略断面図である。 本発明によるソールを形成する型の一部の概略断面図であり、該ソールは、図５および６の保護エレメントを用いている。 本発明によるソールの第２実施態様の概略横断面図である。 図８の１つに関する変形であるソールの一部の概略横断面図である。 図８および９の１つに関する変形であるソールの一部の概略横断面図である。 図８、９および１０の１つに関する変形であるソールの一部の概略横断面図である。 図８、９および１１の１つに関する変形であるソールの概略横断面図である。 図８、９、１１および１２の１つに関する変形であるソールの概略横断面図である。

以下の模範的な実施態様においては、特定の実施例に関して与えられた個々の特徴は、実際には、他の模範的な実施態様に在る他の異なる特徴の代わりに用いてもよい。
さらに付記すれば、特許手続き中に知られたと分かったことは、請求項に記されるべきでないし、放棄の対象になると理解される。

図１および２に関して、本発明によるソールの第１実施態様は全体を符号１０で示されるのに対し、ソール１０を用いる靴は、全体を引用文字Ｃで示される。
ソール１０は下エレメント（lower element）１１を備え、この下エレメントはプラスチック材料で作られる。そして、下エレメントの上に、複数の貫通孔１３を有するトレッド１２が形成され、該貫通孔はソールの前部部位に形成されるのが好ましい。

貫通孔１３は、背景技術の小さいソールに備えられた小さな通気口よりかなり大きく、従って、通常、２ｍｍよりかなり大きい（例えば、５〜２０ｍｍ）。
下エレメント１１の上には、実際は貫通孔１３に被さるように、防水性で、かつ透湿性の、それ自体知られたタイプの（例えば、登録商標Gore-Texで知られた薄膜のような）薄膜（membrane）１４がある。
知られた構成により、合成樹脂材料で作られたメッシュ１５が薄膜１４の上から積層される。

薄膜１４は、ソール１０の少なくとも１つの構成要素に、知られた方法で周辺を密閉して接合され、ソールを介した液体の上昇を避ける。
符号１６で全体を示された、この封止部は、下エレメント１１に薄膜１４の下周辺部分を、例えば接着によって提供される（実際は、薄膜の“下”からの封止を形成するために）。

ソールはまた、透湿可能か、多孔性で、かつ薄膜１４の下に配置され、実際は貫通孔１３の部分を重ね合わす、薄膜１４を保護する手段１７を備えている。
都合のよいことには、薄膜１４を保護する手段１７は、個々に透湿可能か、多孔性の保護エレメント１８を備え、それぞれが、対応する貫通孔１３を閉じるように配置されている。
特に、下エレメント１１が、各貫通孔１３に対して、各保護エレメント１８に対する下方への抜け出しを防止するアンダーカット部位（undercut region）１９を形成する。

図２の略図ではっきりと分かるこの第１実施態様において、保護エレメント１８は、平らであり、ネットエレメント２０によって構成され、該ネットエレメントは、例えば金属またはプラスチック材料で作られ、貫通孔１３より大きな部分を有する。
ネットエレメント２０は、この実施態様では、インサートするごとく型に配置された前記ネットエレメント２０の周縁部に前記下エレメント１１をオーバーモールドすることにより、下エレメント１１と強固に連結される。

ネットエレメント２０の周縁部に重ね合わされた下エレメント１１の部分は、実際は、前記ネットエレメント２０に対し下方への抜け出しを防止するアンダーカット部位１９を構成する（話したように、薄膜１４のために保護エレメント１８を構成する）。
図３は閉じた型の一部の略図であり、ネットエレメント２０に関するソールの一部を内部に示す（メッシュを備えた薄膜は、後で前記ソールと結合される）。
ネットエレメント２０の正確な配置のためには、型２１の小さなピン２２の使用が可能であり、該ピンには各ネットエレメント２０が係合される。

全体が符号１００で表示され、図４に示された、この第１実施態様の変形は、符号１１８によってここに表示された保護エレメントを備え、該保護エレメントは、図５の概略平面図ではっきりと示されているように、プラスチック材料で作られ、ネットエレメント１２０によって中央で閉じられたリング１２３によって構成される。

前記保護エレメント１１８の製造方法は、ネットエレメント１２０の周辺部位にプラスチックリング１２３を必然的にオーバーモールド（overmolding）してもよく（図６の型１２１の概略図に示されたように）、結果として図４に示されたように、下エレメント１１１の上面に備えられた環状凹部１２４に前記保護エレメント１１８を；前記環状凹部１２４は、前記アンダーカット部位１１９を、保護エレメント１１８に対する下方への抜け出しを防止するために構成する。

さらに、前記保護エレメント１１８を、図７の型１２１aの略図に示されるように、ソールの残りがオーバーモールドされる、型のインサートとして用いることができる。
ネットエレメントの代わりに、例えば、マイクロ延伸金属シート、溶融され一部圧縮された合成繊維、圧縮された天然繊維（例えば、麻、またはココナッツ繊維）、皮革および他の材料のごとく、条件に合った材料で作られた等価の他の透湿性または微細な多孔性エレメント（fine perforated elements）を使用できることは、明らかである。
図８に符号２００で示された、本発明による靴の第２実施態様は、ここでは符号２１８で示された保護エレメントとして、外形が円筒対称性（cylindrical symmetry）を有するか、実質的に平行六面体（parallelepiped）のような形の、透湿性プラグ２２０ａを使用する。

前記透湿性プラグ２２０ａは、連続気泡タイプ、または焼結マイクロ球体を有するタイプの多孔質のプラグが好ましく、例えば、焼結顆粒状粉末（例えば、ステンレス鋼、銅および他の金属、または合金）、発砲アルミニウム（aluminum forms）、多孔質の透湿性プラスチック材料、セラミック材料など、そして、それらの透湿性を落とすかもしれない水と接触しても、酸化現象を有しない一般の材料によって供される。

幅広階段状部分２２６ａは、前記プラグ２２０ａの上端部で横方向に突出し、各貫通孔２１３の上端部で下エレメント２１１の上面に備えられた環状凹部２２４内に配置されるよう構成される；前記環状凹部２２４は、保護エレメント２１８に対する下方への抜け出しを防止するアンダーカット部位２１９ａを構成する。

幅広部分２２６ａの階段状の変形に代わって、例えば、透湿性プラグ２２０ｂを用いることが可能であり、該プラグでは、幅広部分２２６ｂが下向きに先細である（図９参照）。
前記透湿性プラグ２２０ａおよび２２０ｂを、接着によってと、オーバーモールドによってとの両方で、下エレメント２１１と結合してもよい。

図１０はプラグ２２０ｃを示し、このプラグはその軸方向の延びの中間横位置に凹部２２７を有し、該凹部の内側には下エレメント２１１の一部が入り、下方へ抜け出すのを防止するアンダーカット部位２１９ｃを備える。
図１１はプラグ２２０ｄを示し、このプラグはその軸方向の延びの中間横位置に突起部２２８を有し、該突起部が、前記下エレメント２１１の基材に入るよう構成される；前記突起部２２８の下方にある下エレメント２１１の一部が、下方へ抜け出すのを防止するアンダーカット部位２１９ｄを構成する。

前記透湿プラグ２２０ｃおよび２２０ｄは、下エレメント２１１に、好ましくはオーバーモールドによって、結合される。
図１２は符号２２０ｅによって示された透湿プラグのもう１つの変形を示す。
前記透湿性プラグ２２０ｅは、多孔質タイプであり、完全な円筒状または完全な平行六面体形を有し、実際には実質的に垂直な側壁を持つ。

この場合では、透湿性プラグ２２０ｅの下エレメント２１１との結合がオーバーモールドによって起こり、それによって、下エレメント２１１のプラスチック材料が前記プラグの表面の多孔性により前記プラグ２２０ｅの一部を横に浸透する。
透湿性プラグ２２０ｅに浸透する下エレメント２１１の部分は、前記プラグに対する下方への抜け出しを防止するアンダーカット部位２１９ｅを構成する（図には下エレメント２１１の破線の重なりによって示された）。

図８はまた、透湿性プラグ２２０ａに対して追加の薄膜２１４の保護層２２９ａを図解する。
前記保護層２２９ａは、例えば、素早く乾燥できる、透湿性で、撥水性の材料で作られ（例えば、織布、不織布またはパイル織物）、主として前記保護エレメント２１８（この場合、プラグ２２０a）の磨耗に対して薄膜２１４を保護する目的を持つ；前記保護層２２９aは、例えば、薄膜２１４に積層する。

この実施態様では、前記保護層２２９aは、薄膜２１４より小さな領域（しかし、いかなる場合でも、貫通孔２１３によって塞がれた全領域より大きいか、等しい領域）を有し、前記薄膜２１４の“下方”からのシール２１６aを下エレメント２１１で提供するために前記薄膜の外周縁を自由にする。
図１２は、ここでは符号２１９eによって示されている、薄膜２１４の保護層が、薄膜と同じ領域を有する場合を示す。

この場合、薄膜２１４の密封は、“上方”から行われ、例えば、薄膜を横方向から囲い、それと対応するメッシュ２１５の上周縁部に重ね合わせる中間のソール２３０をオーバーモールドすることによって行われる；透湿性または多孔性の充填材２３１があるメッシュ２１５上で。

図１３は、準備されたパック３３２によって構成されたソール３００を示し、該パックは、その底部から上方へ、エレメントの一部３１１と、保護層３２９と、薄膜３１４と、メッシュ３１５とを備えている；トレッド３１２がエレメント３１１の前記一部に一体とされ、透湿性プラグ３２０が結合される貫通孔３１３を備える。
下エレメント３１１は、ソールの支持構造を構成し、前記準備されたパック３３２の周辺に備えられる。

前記準備されたパック３３２は、別々に備えられ、次いで下エレメント３１１がオーバーモールドされる型にインサートとして挿入される；この構成では、下エレメント３１１が薄膜を“上方”から密封する。
実際には、本発明透湿性で防水性のソールの知られたタイプで注目された問題を解決することが見出された；特に、本発明は、薄膜の保護の特徴に妥協することなく、ソールの屈曲性と衝撃吸収性の特徴に妥協することもなく、最高の透湿性を可能にする防水性で透湿性タイプの靴用ソールを提供する。

これは、トレッドに、ソールの知られたタイプで備えられた小さな孔より大きな貫通孔を備えることによって、そして薄膜を保護するため透湿性エレメントを各孔と結合することによって達成された。
そのような寸法の貫通孔は、ホコリの堆積を許さず、従って、効果的な靴通気領域を維持する。

保護エレメントの各貫通孔との結合は、高い屈曲性を要求する用途では、大きな通気孔と結合された金属ネットのような透湿性で多孔性構造を備えた完全なソールの硬化防止を可能にする。
明らかなことであるが、薄膜の保護エレメントは、トレッドが一体化された下エレメントにしっかりと固定されることが原則である。
この観点から、ソールの下エレメントに形成された、各保護エレメントの下方への抜け出しを防止するアンダーカット部位を具備することは、この安定性を保証する。

このように考えられた本発明は多数の修正や変更を許され、そのすべてが、添付の請求項の範囲内にある；すべての詳細は、さらに、他の技術的に等価のエレメントと置き換えられてもよい。
実際には、使用される材料は、特定の用途に適合するかぎり、大きさだけではなく、技術の要件や状態によりいずれでもよい。

この出願が優先権を主張するイタリア特許出願第ＴＶ２００６Ａ０００１０４号の開示は、引用によりここに組み入れられる。
いかなる請求項に記載された技術的特徴でも、その後に参照記号がある場合、それらの参照記号は、請求項の理解度を増すことを唯一の目的で含まれたものであり、従って、そのような参照記号は、一例としてそのような参照記号によって同一に扱われた各エレメントの意味を理解する上でのいかなる限定効果も持たない。

Claims (30)

1. 複数の貫通孔（１３）を備えたトレッド（１２）が形成され、プラスチック材料で作られた下エレメント（１１、１１１、２１１、３１１）と、
   防水性で、かつ透湿性であり、前記下エレメント（１１、１１１、２１１、３１１）上に配置されて前記貫通孔（１３）に重ね合わせられるための、かつ、ソール（１０、１００、２００、３００）に接合されて前記ソールを介し液体が上昇するのを避けるための１枚の薄膜（１４、２１４、３１４）と、
   前記薄膜（１４、２１４、３１４）の下に配置されて前記貫通孔（１３）の領域に重ね合わせられ、前記薄膜（１４、２１４、３１４）を保護する、透湿性または多孔性手段（１７）とを備え、
   前記薄膜（１４、２１４、３１４）を保護する前記手段（１７）は、それぞれが対応する前記貫通孔（１３）を遮蔽するために配置された個々の透湿性または多孔性保護エレメント（１８、１１８、２１８、３１８）を備え、前記下エレメント（１１、１１１、２１１、３１１）が、前記貫通孔（１３）のそれぞれに対し、前記保護エレメント（１８、１１８、２１８、３１８）のそれぞれの下方への抜け出しを防止するアンダーカット部位（１９、１１９、２１９ａ、２１９ｃ、２１９ｄ、２１９ｅ）を形成し、
   前記薄膜（１４、２１４、３１４）は、前記貫通孔（１３）の上に重ね合わせられ、かつ、下エレメント（１１、１１１、２１１、３１１）に周辺を密閉して接合されて、１つの周辺封止部（１６）を形成していることを特徴とする防水性で、透湿性タイプの靴用ソール（１０、１００、２００、３００）。
2. 前記保護エレメント（１８）が、平らで、かつ前記貫通孔（１３）より大きな領域を有するネットエレメント（２０）によって構成されたことを特徴とする請求項１による靴用ソール。
3. 前記ネットエレメント（２０）が、型にインサートするように配置された前記ネットエレメント（２０）の縁部に前記下エレメント（１１）をオーバーモールドすることにより、前記下エレメントに強固に連結され、前記ネットエレメント（２０）の周縁部に重ね合わせられた前記下エレメント（１１）の一部が、前記ネットエレメント（２０）の下方への抜け出しを防止する前記アンダーカット部位（１９）を構成することを特徴とする請求項２による靴用ソール。
4. 前記保護エレメント（１１８）が、プラスチック材料で作られたリング（１２３）によって構成され、該リングはネットエレメント（１２０）によって中心で閉じられたことを特徴とする請求項２による靴用ソール。
5. プラスチック材料で作られた前記リング（１２３）は、前記ネットエレメント（１２０）の縁部にオーバーモールドされたことを特徴とする請求項４による靴用ソール。
6. 前記保護エレメント（１１８）が、前記貫通孔（１１３）それぞれの上端部において前記下エレメント（１１１）の上面に備えられた環状凹部（１２４）に配置され接着され、前記環状凹部（１２４）は、前記保護エレメント（１１８）の下方への抜け出しを防止する前記アンダーカット部位（１１９）を構成することを特徴とする請求項４による靴用ソール。
7. 前記保護エレメント（１１８）が、オーバーモールドによって前記下エレメント（１１１）に強固に連結されたことを特徴とする請求項４による靴用ソール。
8. 前記ネットエレメント（２０）が、金属か、プラスチックの材料で作られたことを特徴とする請求項２〜７のいずれか１つによる靴用ソール。
9. 前記保護エレメント（１８、１１８）が、平らな透湿性またはマイクロ多孔性エレメントによって構成され、該エレメントは、マイクロ延伸金属シート、溶融され、一部圧縮された合成繊維、および圧縮された天然繊維によって構成されたことを特徴とする請求項２〜７のいずれか１つによる靴用ソール。
10. 前記保護エレメント（２１８）が、透湿性プラグ（２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄ、２２０ｅ、３２０）によって構成され、該プラグの形状は、円筒対称性を有するか、または主として平行６面体のそれであることを特徴とする請求項１による靴用ソール。
11. 前記保護エレメント（２１８）が、連続気泡タイプまたは焼結微小体タイプの多孔質の透湿性プラグ（２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄ、２２０ｅ、３２０）によって構成されたことを特徴とする請求項１による靴用ソール。
12. 前記透湿性プラグ（２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄ、２２０ｅ、３２０）が、次の材料：
    焼結顆粒状粉末、発泡アルミニウム、多孔質の透湿性プラスチック材料、セラミック材料、圧縮された合成繊維または天然繊維、皮革およびサルパ
    の１つまたは２以上により供されたことを特徴とする請求項１１による靴用ソール。
13. 前記透湿性プラグ（２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄ、２２０ｅ、３２０）が、ステンレス鋼または銅を主成分にした金属粉末により供されたことを特徴とする請求項１０〜１２のいずれか１つによる靴用ソール。
14. 前記透湿性プラグ（２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄ、２２０ｅ、３２０）が、水に接触しても酸化または加水分解現象を示さない材料で作られたことを特徴とする請求項１０〜１３のいずれか１つによる靴用ソール。
15. 幅広部分（２２６ａ）が、前記透湿性プラグ（２２０ａ、２２０ｂ、３２０）それぞれの上端部で横方向に突出し、かつ前記貫通孔（２１３）それぞれの上端部で、前記下エレメント（２１１）の上面に備えられた環状凹部（２２４）内に配置されるよう構成されたことを特徴とする請求項１０〜１４のいずれか１つによる靴用ソール。
16. 前記幅広部分（２２６ａ）が、プラグ（２２０ａ）の主体部に対して階段状変化を有することを特徴とする請求項１５による靴用ソール。
17. 前記幅広部分（２２６ｂ）が、下方に向かって先細になることを特徴とする請求項１５による靴用ソール。
18. 前記プラグ（２２０ｃ）のそれぞれが、その軸方向の延びの中間横位置に凹部（２２７）を有し、該凹部の内側に、前記下エレメント（２１１）の一部が入り、下方へ抜け出すのを防止するアンダーカット部位（２１９ｃ）を備えたことを特徴とする請求項１０〜１４のいずれか１つによる靴用ソール。
19. 前記プラグ（２２０ｄ）のそれぞれが、その軸方向の延びの中間横位置に突起部（２２８）を有し、該突起部が、前記下エレメント（２１１）の基材に入るよう構成されたことを特徴とする請求項１０〜１４のいずれか１つによる靴用ソール。
20. 前記透湿性で多孔性プラグ（２２０ｅ）それぞれが、前記下エレメント（２１１）に強固に連結され、該下エレメントのプラスチック材料を前記プラグ（２２０ｅ）の多孔質横面に浸透させ、かつ透湿プラグ（２２０ｅ）を浸透させる下エレメント（２１１）の一部は、前記プラグ（２２０ｅ）が下方へ抜け出すのを防止するアンダーカット部位（２１９ｅ）を構成することを特徴とする請求項１０〜１４のいずれか１つによる靴用ソール。
21. 各プラグが、円筒状、または実質的に垂直な側壁を持つ平行６面体状の外形を有することを特徴とする請求項２０による靴用ソール。
22. 前記薄膜（２１４）の保護層（２２９ａ）を備え、該保護層が、透湿性または多孔性で、前記薄膜（２１４）と保護エレメント（２１８）との間に配置されたことを特徴とする請求項１〜２１のいずれか１つによる靴用ソール。
23. 前記薄膜（２１４）に直接接触する保護層（２２９ａ）を備えたことを特徴とする請求項２２による靴用ソール。
24. 前記保護層（２２９ａ）が、透湿性で、かつ防水性の材料で作られたことを特徴とする請求項２２または２３による靴用ソール。
25. 前記保護層（２２９ａ）が、前記薄膜（２１４）に積層されたことを特徴とする請求項２２、２３または２４による靴用ソール。
26. 保護層（２２９ａ）が前記薄膜（２１４）より小さな面積を有し、前記薄膜（２１４）の周縁が前記保護層（２２９ａ）の縁部に重なり、前記薄膜が前記下エレメント（２１１）に“下方”から密閉されたことを特徴とする請求項２２、２３、２４または２５による靴用ソール。
27. 前記トレッド（３１２）を一体に持つ前記下エレメント（３１１）の部分を底部から上方に具備した準備されたパック（３３２）を備え、前記トレッドが前記貫通孔（３１３）を有し、前記下エレメント（３１１）が前記準備されたパック（３３２）に備えられ、ソールの支持構造を構成したことを特徴とする請求項１〜２６のいずれか１つによる靴用ソール。
28. 前記貫通孔（１３）が、５〜２０ｍｍの幅を有することを特徴とする請求項１〜２７のいずれか１つによる靴用ソール。
29. メッシュ（１５）が、前記薄膜（１４）に積層されたことを特徴とする請求項１〜２８のいずれか１つによる靴用ソール。
30. 請求項１〜２９のいずれか１つによるソール（１０、１００、２００）を備えたことを特徴とする靴（Ｃ）。

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