JP5323915B2 - スピンドルモータ - Google Patents

Description

本発明は、スピンドルモータに関する。

従来のスピンドルモータは、ベースプレート上に回路基板が搭載され、ベースプレートの中心部に形成される孔に、ホルダーが挿入されベースプレートなどに固定される。そして、ホルダーの下部面は、別途の支持板に締結される。

このような従来のホルダーは、切削加工により形成され、その素材としては、高価の黄銅が主に用いられている。

そのため、モータを製造する際にコストを低減できる案に対する研究が必要とされている。

本発明は前記のような問題点を解決するために導き出されたものであり、本発明の目的は、モータの結合構造を改善してコストを節減するスピンドルモータを提供することにある。

本発明の好ましい一実施例によるスピンドルモータは、上側部に直交して挿入設置された回転軸と、前記回転軸を収容して回転可能に支持し、前記回転軸の間に空間を形成して非接触となるように離隔するスリーブと、内部に前記スリーブが設けられ、下部は、プレートの上部に装着されたホルダーと、前記回転軸と前記スリーブの下部を一体に支持し、前記ホルダーの下部面が結合されるように前記ホルダーと前記プレートを締結する締結部及び前記ホルダーと前記プレートの位置を固定する固定部を含むプレートと、からなることを特徴とする。

ここで、前記スリーブの下部には、前記プレートに装着されたスラスト板がさらに設けられたことを特徴とする。

また、前記ホルダーは、前記内部に前記スリーブを含み、外径には電機子が装着され、下部は前記プレートと結合されるように、段差状に形成されたことを特徴とする。

また、前記締結部と前記固定部は、一つ以上形成されたことを特徴とする。

また、前記固定部は、前記締結部の間に配置されることを特徴とする。

また、前記締結部と前記固定部は、それぞれ微細調整されることを特徴とする。

本発明の特徴及び利点は、添付図面に基づいた以下の詳細な説明によってさらに明らかになるであろう。

本発明の詳細な説明に先立ち、本明細書及び特許請求の範囲に用いられた用語や単語は、通常的かつ辞書的な意味に解釈されてはならず、発明者が自らの発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義することができるという原則にしたがって本発明の技術的思想にかなう意味と概念に解釈されるべきである。

本発明のスピンドルモータは、プレートとホルダーが結合されるようにプレートに締結部と固定部がそれぞれ形成されることにより、プレートとホルダーを締結する際に発生する反力を制御することができる。

また、従来のホルダーは、切削加工により形成されるため、高価の黄銅を主に使用したが、本発明は、このような高価の黄銅を使用する必要がないため、コストが大幅に低減できる。

それだけでなく、プレートの締結部と固定部をそれぞれ相違するように微細調整することができるため、より堅固かつ精密にホルダーをプレートに締結することができる。

本発明の好ましい実施例によるスピンドルモータの部分断面図である。 本発明の好ましい実施例によるスピンドルモータの部分拡大図である。

本発明の目的、特定の長所及び新規の特徴は、添付図面に係る以下の詳細な説明及び好ましい実施例によってさらに明らかになるであろう。本明細書において、各図面の構成要素に参照番号を付け加えるに際し、同一の構成要素に限っては、たとえ異なる図面に示されても、できるだけ同一の番号を付けるようにしていることに留意しなければならない。また、本発明を説明するにあたり、係わる公知技術に対する具体的な説明が本発明の要旨を不明瞭にする可能性があると判断される場合は、その詳細な説明を省略する。

以下、添付の図面を参照して、本発明の好ましい実施例を詳細に説明する。

図１は、本発明の好ましい実施例によるスピンドルモータの部分断面図であり、図２は、本発明の好ましい実施例によるスピンドルモータの部分拡大図である。

図１に図示されたように、本発明の好ましい実施例によるスピンドルモータ１００は、プレート１１０、ホルダー１２０、スリーブ１３０、電機子１４０、回転軸１５０、スラスト板１６０、ロータケース１７０を含む。

プレート１１０は、スピンドルモータ１００を全体的に固定して支持するためのものであり、スピンドルモータ１００が設けられる光ディスクドライブなどの装置に固定して設けられる。ここでプレート１１０は、アルミニウム板またはアルミニウム合金板などの軽量素材で製作されるが、これと異なり、鋼板で製作されることが好ましい。

また、プレート１１０は、ホルダー１２０が結合される結合部１１１が突出形成され、結合部１１１にホルダー１２０が結合される。

結合部１１１は、プレート１１０の上面にホルダー１２０が結合され固定されるように締結部１１１ａと固定部１１１ｂからなる。

締結部１１１ａと固定部１１１ｂは、図２に図示されており、図２を参照して、以下でより詳細に説明する。

ホルダー１２０は、その内部にスリーブ１３０を収容するためのものであり、プレート１１０の結合部１１１に固定して結合される。

ホルダー１２０は、スリーブ１３０の外周面に密着してスリーブ１３０を支持する円筒状の本体部（不図示）、本体部（不図示）に対して段差状に形成され、プレート１１０の上部を支持する板支持部（不図示）からなる。

スリーブ１３０は、回転軸１５０を回転可能に支持するためのものであり、全体的に中孔の円筒状を有して回転軸１５０と向い合う内径部（不図示）及びスラスト板１６０と向い合う下部面（不図示）が形成される。

電機子１４０は、光ディスクまたは磁気ディスクが搭載されるロータケース１７０を回転させるために外部電源を印加されて電場を形成するためのものであり、多数枚の薄型金属板を積層したコア１４１とこのコア１４１に多数回巻線されるコイル１４２からなる。

コア１４１は、ホルダー１２０の外周面に固定して設けられ、コイル１４２は、コア１４１に巻線される。ここでコイル１４２は、外部から印加される電流で電場を形成することにより、ロータケース１７０の磁石１７１との間に形成される電磁力でロータケース１７０を回転させる。

回転軸１５０は、ロータケース１７０を軸方向に支持するためのものであり、スリーブ１３０に挿入されスリーブ１３０により回転可能に支持される。

一方、回転軸１５０の下部には、スラスト板１６０が配置され、この場合、スラスト板１６０は、スリーブ１３０の下部位置のプレート１１０に固定される。スラスト板１６０をプレート１１０に固定するために別途のレーザ溶接などを行うことができるが、これと異なり、スラスト板１６０に所定の圧力を印加してスラスト板１６０とプレート１１０を圧入結合することができる。

ロータケース１７０は、不図示の光ディスクまたは磁気ディスクを搭載して回転させるためのものであり、回転軸１５０が固定して設けられる円板部（不図示）と円板部の末端から延長される環状の端部（不図示）を有する。

円板部（不図示）は、中央部分に回転軸１５０が固定して挿入結合され、端部（不図示）は、その内周面が電機子１４０と向い合うように回転軸１５０の軸方向に延長され、コイル１４２で形成される電場との間に電磁力を発生するように磁場を形成する磁石１７１が端部（不図示）の内周面に固定して設けられる。

図２は、本発明の好ましい実施例によるスピンドルモータの一部拡大図を示したものである。

図２は、プレート１１０にホルダー１２０が結合される場合、プレート１１０の上面にホルダー１２０を締結する締結部１１１ａとプレート１１０とホルダー１２０とを固定する固定部１１１ｂが形成されたことを図示する。

この場合、ホルダー１２０は、プレート１１０の上部に装着される下部面が延長され、ホルダー１２０の下部面と結合するようにプレート１１０に締結部１１１ａと固定部１１１ｂがそれぞれ形成される。

締結部１１１ａと固定部１１１ｂは、少なくとも一つ以上であることが好ましく、固定部１１１ｂは、締結部１１１ａの間に形成されることが好ましい。締結部１１１ａは、様々な方法で締結されることができ、ねじ山締結も可能であり、固定部１１１ｂも様々な方法で固定されることができ、圧入などの方法で固定されることができる。

この場合、締結部１１１ａと固定部１１１ｂが配置された位置は、特に限定されないが、締結部１１１ａの間に固定部１１１ｂを形成することもできる。

また、プレート１１０は、段差状に形成され、回転軸１５０とスラスト板１６０の下部及びホルダー１２０の下部を支持するため、別途の支持板は不要である。

別途の支持板なしで支持板が一体化したプレート１１０を使用し、プレート１１０とホルダー１２０に締結部１１１ａと固定部１１１ｂが形成されることにより、プレート１１０とホルダー１２０を締結する際に発生する反力を制御することができる。

また、プレート１１０の締結部１１１ａと固定部１１１ｂがそれぞれ相違するように微細調整することで、より堅固かつ精密にホルダー１２０をプレート１１０に締結することができる。

前記のように本発明によるスピンドルモータ１００は、プレート１１０とホルダー１２０が結合されるように締結部１１１ａと固定部１１１ｂがそれぞれ形成されることで、プレート１１０とホルダーを締結する際に発生する反力を制御することができる。

また、従来のホルダーは、切削加工により形成されるため、高価の黄銅を主に使用したが、本発明は、このような高価の黄銅を使用する必要がないため、コストが大幅に減少される。

それだけでなく、プレート１１０の締結部１１１ａと固定部１１１ｂをそれぞれ相違するように微細調整することができるため、より堅固かつ精密にホルダー１２０をプレート１１０に締結することができる。

以上、本発明を具体的な実施例に基づいて詳細に説明したが、これは、本発明を具体的に説明するためのものであり、本発明によるスピンドルモータは、これに限定されず、該当分野における通常の知識を有する者であれば、本発明の技術的思想内にての変形や改良が可能であることは明白であろう。

本発明の単純な変形乃至変更は、いずれも本発明の領域に属するものであり、本発明の具体的な保護範囲は、添付の特許請求の範囲により明確になるであろう。

本発明は、光ディスクドライブの駆動装置として用いられるスピンドルモータに適用可能である。

１００ スピンドルモータ
１１０ プレート
１１１ 結合部
１１１ａ 締結部
１１１ｂ 固定部
１２０ ホルダー
１３０ スリーブ
１４０ 電機子
１４１ コア
１４２ コイル
１５０ 回転軸
１６０ スラスト板
１７０ ロータケース
１７１ 磁石

Claims (6)

1. 上側部に直交して挿入設置された回転軸と、
   前記回転軸を収容して回転可能に支持し、前記回転軸の間に空間を形成して非接触となるように離隔するスリーブと、
   内部に前記スリーブが設けられ、下部は、プレートの上部に装着されたホルダーと、
   前記回転軸と前記スリーブの下部を一体に支持し、前記ホルダーの下部面が結合されるように前記ホルダーと前記プレートを締結する締結部、及び前記ホルダーと前記プレートの位置を固定する固定部を含むプレートと、からなることを特徴とするスピンドルモータ。
2. 前記スリーブの下部には、前記プレートに装着されたスラスト板がさらに設けられたことを特徴とする請求項１に記載のスピンドルモータ。
3. 前記ホルダーは、前記内部に前記スリーブを含み、外径には電機子が装着され、下部は前記プレートと結合されるように、段差状に形成されたことを特徴とする請求項１に記載のスピンドルモータ。
4. 前記締結部と前記固定部は、一つ以上形成されたことを特徴とする請求項１に記載のスピンドルモータ。
5. 前記固定部は、前記締結部の間に配置されることを特徴とする請求項１に記載のスピンドルモータ。
6. 前記締結部と前記固定部は、それぞれ微細調整されることを特徴とする請求項１に記載のスピンドルモータ。

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