JP5320839B2

JP5320839B2 - フェライト検出装置

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Publication number: JP5320839B2
Application number: JP2008156627A
Authority: JP
Inventors: 野張; 和正小枝
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2008-06-16
Filing date: 2008-06-16
Publication date: 2013-10-23
Anticipated expiration: 2028-06-16
Also published as: JP2009300305A

Description

この発明は、電線に取付けられたフェライトを検出する技術に関する。

従来より、電線に流れる高周波電流によるノイズを除去する手段として、電線にフェライトを取り付ける方法が採用されている。電線に取付けられたフェライトの外周囲には、ウレタンが巻かれることがある。

従来、上記のようなフェライトの有無を確認する作業は、作業者がウレタンの上から手触りで確認することにより行われていた。

しかしながら、上記確認作業による検出は、作業者による触感の判断に頼らざるを得ないため、フェライトの有無確認が不確実となる恐れがある。

そこで、本発明は、電線に取付けられたフェライトの有無をより確実に検出できるようにすることを目的とする。

上記課題を解決するため、第１の態様に係るフェライト検出装置は、電線に取付けられたフェライトを検出するフェライト検出装置であって、前記電線に取付けられた前記フェライトを所定のセット位置で支持可能な基台と、前記基台に、前記セット位置に近い近接位置と前記セット位置から離れた離間位置との間で移動可能で、前記フェライトが前記セット位置に配設された状態で前記フェライトに対する吸着力により前記近接位置に向けて移動可能に配設された磁石と、前記セット位置と前記磁石との間に配設され、前記磁石が前記離間位置にある状態で電気的に非接続状態になると共に前記磁石が前記近接位置にある状態で前記磁石を介して電気的に接続された状態になるように、間隔をあけて配設された複数の導電性接触子と、前記複数の導電性接触子が前記磁石を介して電気的に接続されたか否かを検出する検出部と、を備える。

第２の態様に係るフェライト検出装置のように、前記基台は、前記フェライトが前記磁石と対向して配設されるように、前記電線及び前記フェライトのうちの少なくとも一方を位置決めする位置決めガイドを有していてもよい。

前記フェライトが複数取付けられた電線を対象とする場合、第３の態様に係るフェライト検出装置のように、前記磁石が前記複数のフェライトに対応して複数設けられ、前記複数の導電性接触子は、前記複数の磁石に対応する複数の間隔をあけて、前記複数の磁石がそれぞれ前記近接位置にある状態で、前記複数の導電性接触子が電気的に直列に接続されるように配設されていてもよい。

第４の態様に係るフェライト検出装置のように、前記磁石が略球形状に形成されていてもよい。

第５の態様に係るフェライト検出装置のように、前記複数の導電性接触子は、前記磁石の吸着力により吸着しない磁性特性を持つ少なくとも１つの第１導電性接触子と、前記磁石の吸着力により吸着する磁性特性を持つ少なくとも１つの第２導電性接触子と、を有し、前記磁石は、自己の吸着力で前記第２導電性接触子に揺動可能に連結される一端部と、前記セット位置に近い位置と前記セット位置から遠い位置との間で移動可能で、前記フェライトが前記セット位置に配設された状態で前記フェライトに対する吸着力により前記セット位置に向けて移動して前記第１導電性接触子と接触可能な他端部とを有していてもよい。

第１の態様に係るフェライト検出装置によると、電線のフェライト部分をセット位置に配設すると、磁石が近接位置に移動して、複数の導電性接触子が磁石を介して電気的に接続された状態となる。そして、これを検出部で検出することで、フェライトの有無を確認することができ、電線に取付けられたフェライトの有無をより確実にできる。

また、第２の態様に係るフェライト検出装置によると、位置決めガイドによりフェライトと磁石との相対位置を決定することができ、より確実にフェライトの有無を検出できる。

また、第３の態様に係るフェライト検出装置によると、複数のフェライトを取付けた電線においても、より確実にフェライトの有無を検出することができる。

また、第４の態様に係るフェライト検出装置によると、磁石が略球形状であることから、磁石が移動する際に引掛かりが抑制され、より確実にフェライトの有無を検出できる。

また、第５の態様に係るフェライト検出装置によると、磁石の一端部が第２導電体接触子に連結されているので、フェライトのセットにより磁石の他端部を吸着移動させる際に、磁石全体を移動させるより小さい力で移動させることができる。また、磁石の移動態様が安定し、磁石の引掛かりが抑制される。このため、より確実にフェライトの有無を検出できる。

以下、本発明の実施の形態に係るフェライト検出装置について、図を参照して詳細に説明する。

｛第１実施形態｝
以下、第１実施形態に係るフェライト検出装置について説明する。

図１は第１実施形態に係るフェライト検出装置の正面図、図２は第１実施形態に係るフェライト検出装置の平面図、図３は第１実施形態に係るフェライト検出装置の側面図、図４は第１実施形態に係る磁石の形状を示す図、図５は第１実施形態に係るフェライト検出動作を示す図である。

第１実施形態に係るフェライト検出装置は、基台１０と、磁石２０と、導電性接触子３０と、検出部４０と、ガイド５０とを備えている。

ここで、フェライト検出装置の検出対象の一例について説明しておく。検出対象となるフェライト付き電線は、電線６２とフェライト６０とを備えている（図５参照）。フェライト６０は、略円環状に形成されており、その内部に電線６２を挿通した状態で、電線６２に取付けられる。このようなフェライト６０の取付けは、例えば、次のようにしてなされる。まず、略円環状部材をその径方向に縦割りしてその外周部の一端部で開閉可能にした樹脂ケースを準備し、フェライト６０を同様に径方向に縦割りにした形状にして前記樹脂ケースに嵌め込む。そして、樹脂ケース及びフェライト６０を開いた状態で内部に電線６２を配設した後、樹脂ケース及びフェライト６０を閉じる。これにより、樹脂ケースを用いてフェライト６０が電線６２に取付けられる。また、ここでは、電線６２に取付けられた２つのフェライト６０全体を覆うようにしてシート状のウレタン６４が取付けられる。ウレタン６４は、接着剤や粘着剤、粘着テープ等でフェライト６０を覆った状態に維持される。

ここで、フェライト検出装置自体の説明に戻る。基台１０は、電線６２に取り付けられたフェライト６０を所定のセット位置１２で支持可能に構成されている。ここでは、基台１０は、略直方体の外観形状を成しており、基台１０の一主面側（上面側）のセット位置１２にフェライト６０が配設されるように構成されている。

また、ここでは、基台１０の一主面にガイド５０が取付けられており、基台１０の一主面と基台１０に設けられたガイド５０とで、上記フェライト６０を所定のセット位置１２に支持している。

より具体的には、基台１０の一主面の両端側から突出するようにして一対のガイド５０が設けられている。

一対のガイド５０間には、フェライト６０を配設可能な間隔が設けられている。ここでは、２つのフェライト６０の外周囲にウレタン６４が取付けられているので、当該２つのフェライト６０及びウレタン６４部分を配設可能な間隔が、一対のガイド５０間に設けられている。

各ガイド５０は、略板形状に形成されており、その先端部から位置決め溝５６が形成されている。位置決め溝５６は、その先端側から基端側（基台側）に向けて順次幅寸法が小さくなる略台形開口状に形成されており、その途中で電線６２のウレタン６４で覆われた部分の直径よりも小幅となるように形成されている。

そして、フェライト６０が取付けられた電線６２のセットは次のようにしてなされる。まず、フェライト６０部分を一対のガイド５０間に配設するようにして、そのフェライト６０の両側の電線６２のウレタン６４で覆われた部分を一対のガイド５０の位置決め溝５６に嵌め込む。この際、電線６２のウレタン６４で覆われた部分を、その直径よりも大きな開口を通じて容易に位置決め溝５６内に嵌め込むことができる。電線６２を位置決め溝５６に嵌め込んだ状態では、電線６２のウレタン６４で覆われた部分の外周囲が位置決め溝５６の両傾斜面に当接し、位置決め溝５６の幅方向での位置決めがなされる。また、フェライト６０及びウレタン６４部分が一対のガイド５０に当接した状態で挟み込まれており、電線６２の長手方向においてフェライト６０が所定のセット位置１２に位置決めされる。また、フェライト６０及びウレタン６４部分が基台１０の一主面に載置状に支持され、これにより、鉛直方向におけるフェライト６０の位置決めがなされる。

このようにして、基台１０の一主面及び一対のガイド５０は、フェライト６０が磁石２０と対向して配設されるように、電線６２及びフェライト６０を所定のセット位置１２に位置決め保持する位置決めガイドとして構成されている。

ここで、ガイド５０と基台１０の一主面で構成される位置決めガイドの形状は、上記の形態に限られるものではなく、所定のセット位置１２にフェライト６０が配設され、基台１０の一主面を介して磁石２０と対向するように位置決めできるものであればよい。例えば、基台１０の一主面が、フェライト６０及びウレタン６４の外周形状に対応した窪み形状に形成されていてもよい。

また、基台１０内には、セット位置１２に対して近離移動可能に配設された磁石２０と、磁石がセット位置１２に対して近接移動したとき磁石２０を介して電気的に接続される複数の導電性接触子３０が設けられている。磁石２０は、対象となる２つのフェライト６０に対応して２つ設けられており、基台１０に形成された穴部２２内に移動可能に配設されている。

より具体的には、上記基台１０には、セット位置１２に配設される２つのフェライト６０に対応する位置、ここでは、各フェライト６０の略中心の略直下に穴部２２が形成されている。

穴部２２は、セット位置１２に対して遠近方向に長い穴形状に形成されると共に、遠近方向と直交する面方向における大きさは、磁石２０よりも大きく形成されている。ここでは、穴部２２は遠近方向に長い略直方体空間状に形成されている。そして、磁石２０が穴部２２内を遠近方向に沿って移動自在に配設されている。

また、２つの穴部２２のそれぞれで、磁石２０はセット位置１２に近い近接位置と近接位置よりセット位置１２から離れた離間位置との間で移動可能に配設されている。ここでは、磁石２０が穴部２２内でセット位置１２側に移動し、導電性接触子３０に接触した位置が近接位置であり、磁石２０が穴部２２内で近接位置よりもセット位置１２から離れた端部に移動し、当該端部に接触した状態が離間位置である。

ここで、穴部２２の形状は略直方体空間状に限られるものではなく、磁石２０が近接位置と離間位置の間で移動可能に形成されていればよい。例えば、略円柱空間状に形成されていてもよい。

磁石２０は、一般的な永久磁石であり、ここでは略球形状に形成されている（図４参照）。略球形状の磁石２０を用いることで、磁石２０は穴部２２内で引っかかりを抑制し、小さい抵抗で移動可能となる。

ここで、磁石２０の形状は略球形状に限られるものではなく、例えば、立方体等の多面体でもよい。

この磁石２０は、セット位置１２にフェライト６０が配設されていない状態では自重によって離間位置に位置し、セット位置１２にフェライト６０が配設されている状態ではフェライト６０に対する吸着力で離間位置から近接位置に移動可能な程度の磁力及び重量を有している。

複数の導電性接触子３０は、セット位置１２と磁石２０との間に配設され、磁石２０が離間位置にある状態で電気的に非接続状態になると共に、磁石２０が近接位置にある状態でその磁石２０を介して電気的に接続された状態になるように、相互間に間隔をあけて配設されている。つまり、複数の導電性接触子３０は、磁石２０が近接位置にある状態で、各磁石に対応する隙間を挟んで隣接する２つの導電性接触子３０に、略同時に磁石２０が接触するように、磁石２０の幅より狭い間隔をあけて配設されている。

より具体的には、各導電性接触子３０は、導電性部材で形成されており、ここでは金属板等により略方形板状に形成されている。この実施形態では、導電性接触子３０は、フェライト６０がセット位置１２に配設されていないとき、導電性接触子３０が電気的に接続されるのを防ぐために、磁石２０の吸着力により吸着しない磁性特性を有する部材で形成されている。

ここで、導電性接触子３０は略方形板状に限られるものではなく、例えば、略直方体状に形成されていてもよい。また、導電性接触子３０は、磁石２０が近接位置にあるときに導電性接触子３０に嵌まるような、磁石２０の形状に対応した凹みが形成されていてもよい。

また、複数（ここでは３つ）の導電性接触子３０は、近接位置にある磁石２０に対応する位置（ここでは、離間位置にある磁石２０の略真上の位置）で隙間をあけるようにして、略直線状になるように配設されている。

そして、各磁石２０が穴部２２内で離間位置にある状態では、３つの導電性接触子３０は隙間を挟んで相互に電気的に分離された状態、つまり、電気的に非接続の状態になる。また、いずれかの磁石２０が穴部２２内で近接位置に移動すると、それに対応する隙間部分で磁石２０は隙間を挟んで隣設する２つの導電性接触子３０に接触する。これにより、隣接する２つの導電性接触子３０は、磁石２０を介して電気的に接続された状態になる。また、２つの磁石２０の双方が近接位置に移動すると、２つの隙間のそれぞれにおいて、隣接する導電性接触子３０同士が磁石２０を介して電気的に接続され、３つの導電性接触子３０は磁石２０を介して電気的に直列に接続された状態になる。

検出部４０は、直列に接続された電源４２と電球４４とを備え、略直線状に配設された３つの導電性接触子３０の内、その両端の導電性接触子３０と電気的に直列に接続されている。そして、検出部４０は、複数の導電性接触子３０が磁石２０を介して電気的に接続されたか否かを通電の有無をもって検出し、その検出結果を電球４４で報知出力している。

すなわち、いずれかの磁石２０が穴部２２内で離間位置にある状態では、上記両端の導電性接触子３０が電気的に非接続の状態になり、検出部４０と複数の導電性接触子３０とを含む回路は通電しないため、電球４４は点灯しない。また、２つの磁石２０が穴部２２内で近接位置にある状態では上記両端の導電性接触子３０が電気的に接続された状態になり、検出部４０と複数の導電性接触子３０とを含む回路は電源４２により通電し、電球４４が点灯する。

＜動作＞
第１実施形態に係るフェライト検出装置の動作を説明する。

まず、初期状態では、磁石２０は自重により離間位置に位置しており、複数の導電性接触子３０は電気的に非接続の状態になっている。

この状態で、電線６２に取付けられたフェライト６０を、一対のガイド５０と基台１０の一主面により、磁石２０と対向するように所定のセット位置１２に配設する。

セット位置１２に配設した電線６２に２つのフェライト６０が欠損なく取付けられている場合、各フェライト６０の略直下に配設された磁石２０は、フェライト６０に対する吸着力により穴部２２内の離間位置から近接位置に移動する。そして、各磁石２０は各々に対応する隙間を挟んで隣設する導電性接触子３０に接触する。これにより、複数の隣設する導電性接触子３０は各磁石２０を介して電気的に接続された状態になる。

このようにして、複数の導電性接触子３０と検出部４０とを含む回路は、電源４２により電流が流れて電球４４が点灯することで、フェライト６０が欠損なく電線６２に取付けられていることを報知する。

また、セット位置１２に配設した電線６２に少なくとも１つのフェライト６０が取付けられていない場合、フェライト６０が取付けられていない部分の略直下に配設された磁石２０は、自重によって離間位置に留まり、その磁石２０に対応する隙間で、２つの導電性接触子３０は非接続状態に保たれる。

従って、複数の導電性接触子３０と検出部４０とを含む回路は、電流が流れないため電球４４は点灯せず、フェライト６０が電線６２に取付けられていない部分があることを報知する。

本実施形態によると、電線６２に取付けられたフェライト６０を所定のセット位置１２に配設すると、磁石２０がフェライト６０に対する吸着力により近接位置に移動して、複数の導電性接触子３０が磁石２０を介して電気的に接続された状態になる。そして、これを導電性接触子３０に接続された検出部４０により検出して、電球４４の点灯状態により、手触りでフェライト６０の有無を調べる方法に比べ、電線６２に取付けられたフェライト６０の有無をより確実に確認できる。

｛第２実施形態｝
第２実施形態に係るフェライト検出装置について説明する。

図６は第２実施形態に係るフェライト検出装置の正面図、図７は第２実施形態に係るフェライト検出装置の平面図、図８は第２実施形態に係るフェライト検出装置の側面図、図９は第２実施形態に係る磁石の形状を示す図、図１０は第２実施形態に係るフェライト検出動作を示す図である。なお、本実施の形態の説明において、第１実施形態との相違点を中心に説明し、第１実施形態と同様の構成部分については同一符号を付してその説明を省略する。

本実施形態のフェライト検出装置は、第１実施形態の導電性接触子３０、磁石２０、穴部２２に代えて、第１導電性接触子１３２及び第２導電性接触子１３４、磁石１２０、穴部１２２を備えている。ここでは、第１導電性接触子１３２は、磁石１２０の吸着力により吸着されない磁性特性を有する部材で形成され、第２導電性接触子１３４は、磁石１２０の吸着力により吸着される磁性特性を有する部材で形成されている。

磁石１２０は、自己の吸着力で第２導電性接触子１３４に揺動可能に連結される一端部と、基台１０に設けられた穴部１２２内の近接位置と離間位置との間で移動可能に配設されている他端部とを有している。ここでは、磁石１２０は、一端部と他端部を結ぶ方向に長い略方形板状に形成された永久磁石である（図９参照）。

ここで、磁石１２０の形状は略方形板状に限られるものではなく、例えば、略角柱状や略直方体状等に形成されていてもよい。

この磁石１２０は、セット位置１２にフェライト６０が配設されていない状態では、自重により当該他端部がセット位置１２から離れ、穴部１２２内の離間位置に位置すると共に、セット位置１２にフェライト６０が配設された状態では、フェライト６０に対する吸着力によって当該他端部が離間位置からセット位置１２に接近し、第１導電性接触子１３２と第２導電性接触子１３４に接触する近接位置に移動可能な程度の磁力及び重量を有している。

穴部１２２は、セット位置１２に対して遠近方向と直交する面において、略方形板状に形成された磁石１２０の一主面よりも大きく形成されると共に、セット位置１２に対して遠近方向の穴部１２２の寸法は、磁石１２０の一端部から他端部までの寸法より短く形成されている。ここでは、穴部１２２は、略直方体空間状に形成される。また、磁石１２０の他端部が離間位置にあるとき、当該他端部は穴部１２２の底面に接触して、磁石１２０は上記遠近方向と直交する面と鋭角をなして傾斜している。

第１導電性接触子１３２と第２導電性接触子１３４は、セット位置１２と磁石１２０との間に配設されている。ここでは、２つの第１導電性接触子１３２が１つの第２導電性接触子１３４の両側に配設されている。また、第１導電性接触子１３２と第２導電性接触子１３４は、近接位置にある磁石１２０と対応する位置で隙間をあけるようにして、略直線状に連なるように配設されている。

第１導電性接触子１３２と第２導電性接触子１３４は、磁石１２０の他端部が離間位置にある状態で電気的に非接続状態になると共に、磁石１２０の他端部が近接位置にある状態で、磁石１２０が隣設する第１導電性接触子１３２及び第２導電性接触子１３４の双方と略同時に接触して電気的に接続されるように、相互間に間隔をあけて配設されている。

より具体的には、このような間隔は、第１導電性接触子１３２及び第２導電性接触子１３４により、磁石１２０の一端部と他端部との間の長さより短く形成されている。

＜動作＞
第２実施形態に係るフェライト検出装置の動作を説明する。

初期状態では、磁石１２０の一端部が自己の吸着力により第２導電性接触子１３４に連結され、磁石１２０の他端部は自重により離間位置に位置している。つまり、第１導電性接触子１３２と第２導電性接触子１３４は、電気的に非接続の状態になっている。

この状態で、電線６２に取付けられたフェライト６０を所定のセット位置１２にセットする。

セット位置１２に配設した電線６２に２つのフェライト６０が欠損なく取付けられている場合、各フェライト６０の略直下に配設された磁石１２０の他端部は、フェライト６０に対する吸着力により穴部１２２内の離間位置から近接位置に移動する。そして、各磁石１２０は各々に対応する隙間を挟んで隣設する第１導電性接触子１３２と第２導電性接触子１３４に接触する。これにより、複数の隣設する第１導電性接触子１３２と第２導電性接触子１３４とは各磁石１２０を介して電気的に接続された状態になる。

このようにして、第１導電性接触子１３２及び第２導電性接触子１３４と検出部４０とを含む回路は、電源４２により電流が流れて電球４４が点灯し、フェライト６０が欠損なく電線６２に取付けられていることを報知する。

また、セット位置１２に配設した電線６２に少なくとも１つのフェライト６０が取付けられていない場合、フェライト６０が取付けられていない部分の略直下に配設された磁石１２０の他端部は、自重によって離間位置に留まる。そして、隣接する第１導電性接触子１３２と第２導電性接触子１３４は電気的に非接続の状態になる。

このように、第１導電性接触子１３２及び第２導電性接触子１３４と検出部４０とを含む回路は、電流が流れないため電球４４は点灯せず、フェライト６０が電線６２に取付けられていない部分があることを報知する。

本実施形態によると、第１実施形態と同様の作用効果を奏し、加えて、磁石１２０の一端部を第２導電性接触子１３４に揺動可能に連結しているので、フェライト６０をセットしたとき、磁石１２０の一端部を第２導電性接触子１３４に連結したままに、磁石１２０の他端部を自己の吸着力で近接位置に移動させる。これにより、磁石２０全体を移動させるより小さい力で移動させることができると共に、磁石１２０の移動の態様が安定し、磁石１２０の引掛かりを抑制することができる。このため、より確実にフェライト６０の有無を検出することができる。

｛変形例｝
上記実施形態において、検出対象のフェライト６０の数は２つに限られるものではなく、１又は３つ以上でもよい。この場合、磁石２０又は磁石１２０はフェライト６０の数に対応して１又は３つ以上設けるとよい。また、導電性接触子３０又は第１導電性接触子１３２及び第２導電性接触子１３４は、磁石２０又は磁石１２０の数に対応する間隔をあけて、磁石２０又は磁石１２０が近接位置にある状態で電気的に直列に接続されるように配設すればよい。例えば、第１実施形態において、３つのフェライト６０が取付けられた場合、フェライト６０に対応して３つの磁石２０を設け、磁石２０が近接位置にある状態で４つの導電性接触子３０が電気的に直列に接続されるように配設すればよい。

また、上記実施形態において、検出部４０は、電源４２と電球４４に限られるものではなく、導電性接触子３０又は第１導電性接触子３２及び第２導電性接触子３４が電気的に接続されたか否かの検出ができるものであればよい。例えば、電源とブザーを組合わせたものや、或いは、テスターのような導通検査を行うことができる機器、導通の有無を検出信号として出力するものであってもよい。

なお、上記各実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組合わせることができる。

第１実施形態に係るフェライト検出装置の正面図である。第１実施形態に係るフェライト検出装置の平面図である。第１実施形態に係るフェライト検出装置の側面図である。第１実施形態に係る磁石の形状を示す図である。第１実施形態に係るフェライト検出動作を示す図である。第２実施形態に係るフェライト検出装置の正面図である。第２実施形態に係るフェライト検出装置の平面図である。第２実施形態に係るフェライト検出装置の側面図である。第２実施形態に係る磁石の形状を示す図である。第２実施形態に係るフェライト検出動作を示す図である。

符号の説明

１０基台
１２セット位置
２０磁石
１２０磁石
３０導電性接触子
１３２第１導電性接触子
１３４第２導電性接触子
４０検出部
５０ガイド
６０フェライト
６２電線

Claims

電線に取付けられたフェライトを検出するフェライト検出装置であって、
前記電線に取付けられた前記フェライトを所定のセット位置で支持可能な基台と、
前記基台に、前記セット位置に近い近接位置と前記セット位置から離れた離間位置との間で移動可能で、前記フェライトが前記セット位置に配設された状態で前記フェライトに対する吸着力により前記近接位置に向けて移動可能に配設された磁石と、
前記セット位置と前記磁石との間に配設され、前記磁石が前記離間位置にある状態で電気的に非接続状態になると共に、前記磁石が前記近接位置にある状態で前記磁石を介して電気的に接続された状態になるように、間隔をあけて配設された複数の導電性接触子と、
前記複数の導電性接触子が前記磁石を介して電気的に接続されたか否かを検出する検出部と、
を備えたフェライト検出装置。
請求項１記載のフェライト検出装置であって、
前記基台は、前記フェライトが前記磁石と対向して配設されるように、前記電線及び前記フェライトのうちの少なくとも一方を位置決めする位置決めガイドを有する、フェライト検出装置。
前記フェライトが複数取付けられた電線を対象とする、請求項１又は請求項２記載のフェライト検出装置であって、
前記磁石が前記複数のフェライトに対応して複数設けられ、
前記複数の導電性接触子は、前記複数の磁石に対応する複数の間隔をあけて、前記複数の磁石がそれぞれ前記近接位置にある状態で、前記複数の導電性接触子が電気的に直列に接続されるように配設された、フェライト検出装置。
請求項１〜請求項３のいずれかに記載のフェライト検出装置であって、
前記磁石が略球形状であるフェライト検出装置。
請求項１〜請求項３のいずれかに記載のフェライト検出装置であって、
前記複数の導電性接触子は、前記磁石の吸着力により吸着しない磁性特性を持つ少なくとも１つの第１導電性接触子と、前記磁石の吸着力により吸着する磁性特性を持つ少なくとも１つの第２導電性接触子と、を有し、
前記磁石は、自己の吸着力で前記第２導電性接触子に揺動可能に連結される一端部と、前記セット位置に近い位置と前記セット位置から遠い位置との間で移動可能で、前記フェライトが前記セット位置に配設された状態で前記フェライトに対する吸着力により前記セット位置に向けて移動して前記第１導電性接触子と接触可能な他端部とを有する、フェライト検出装置。