JP5320342B2 - パッシブセンサ動作試験用カバーおよびそれを用いたパッシブセンサの動作試験方法 - Google Patents

Description

この発明は、天井面に設置される監視システム用のパッシブセンサの動作試験方法およびそれに用いられるパッシブセンサ動作試験用カバーに関するものである。

受動型赤外線センサ（Passive Infrared Sensor：以下、パッシブセンサと称す）は、人体から発せられる遠赤外線エネルギーと人が進入する前の背景の壁や床などから発せられる遠赤外線エネルギーとの温度差を検知するセンサ素子と、天井に取り付けられ、センサ素子が配設される取り付けベースと、センサ素子を覆うように取り付けベースに取り付けられるフルネルレンズと、を備えている（例えば、特許文献１参照）。

一般的な監視システムでは、パッシブセンサが、監視エリヤをもれなく監視できるように天井に所定の間隔で複数設置され、それぞれの出力信号線が監視室の監視装置に接続されている。そして、パッシブセンサの設置位置が、監視装置におけるフロアー図の監視位置のそれぞれに対応している。そこで、パッシブセンサが人の進入を検知すると、検知したパッシブセンサの設置位置に対応するフロアー図の位置が点灯し、監視員が人の進入位置を目視確認できるようになっている。

このような監視システムでは、パッシブセンサの設置位置が監視装置におけるフロアー図の監視位置のそれぞれに対応するように出力信号線が正確に配線されているか否かを確認する必要がある。従来は、多数の作業者が、それぞれ先端にカバーが付けられた棒を持って、天井に多数設置されたパッシブセンサの１つを除いてパッシブセンサをカバーで覆って不動状態とし、カバーで覆われていないパッシブセンサを動作させ、当該パッシブセンサの設置位置に対応するフロアー図の位置が点灯することで、出力信号線が正確に配線されていることを判定していた。

実開平６−１８９３１号公報

従来、パッシブセンサを覆うための道具は、棒の先端にカバーを取り付けたものであり、重量が重く、作業負荷が増大するという課題があった。
また、従来のパッシブセンサの動作試験方法では、作業者が棒の先端に取り付けられたカバーで、対象のパッシブセンサ以外のパッシブセンサを覆う必要があるので、同一監視エリヤに設置されているパッシブセンサの個数が増えるほど、作業員の数が多くなり、作業時間が長くなり、かつ作業負荷が増大するという課題があった。

本発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、ヘリウムガスを用いてカバー部を浮き上がらせるようにし、作業負荷を著しく軽減できるパッシブセンサ動作試験用カバーを得ることを目的とする。
また、本発明は、ヘリウムガスを用いてカバー部を浮き上がらせるようにしたパッシブセンサ動作試験用カバーを用い、作業員の人数および作業負荷を大幅に削減し、作業時間を大幅に短縮できるパッシブセンサの動作試験方法を得ることを目的とする。

本発明に係るパッシブセンサ動作試験用カバーは、監視空間の天井に設置されたパッシブセンサの動作試験用カバーであり、空気より軽いガスが注入／排出可能な袋体に作製され、該ガスが注入されて膨張して発生する浮揚力により、上記パッシブセンサを覆うように上記天井に保持されて該パッシブセンサへの遠赤外線の到達を抑えるカバー部と、一端を上記カバー部に連結され、他端側を引っ張って浮揚力が発生している該カバー部を移動させる紐と、を備える。

本発明によれば、ガスをカバー部に注入して発生する浮揚力によりカバー部が浮揚し、パッシブセンサを覆うように天井に保持される。そこで、作業者は、パッシブセンサを覆っているカバー部からつり下がっている紐を離すことができるので、パッシブセンサが天井に多数設置されている場合でも、作業者の人数を削減でき、作業負荷が軽減される。

この発明の実施の形態１に係るパッシブセンサ動作試験用カバーを示す斜視図である。 この発明の実施の形態１に係るパッシブセンサ動作試験用カバーを用いたパッシブセンサの動作試験方法を説明する図である。 この発明の実施の形態２に係るパッシブセンサ動作試験用カバーを示す斜視図である。 この発明の実施の形態３に係るパッシブセンサ動作試験用カバーを示す斜視図である。 この発明の実施の形態４に係るパッシブセンサ動作試験用カバーを示す断面図である。

以下、本発明のパッシブセンサ動作試験用カバーの好適な実施の形態について図面を用いて説明する。

実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係るパッシブセンサ動作試験用カバーを示す斜視図、図２はこの発明の実施の形態１に係るパッシブセンサ動作試験用カバーを用いたパッシブセンサの動作試験方法を説明する図である。

図１において、パッシブセンサ動作試験用カバー１は、人体から発せられる熱遠赤外線エネルギーを透過させないプラスチックフィルムを熱圧着などの方法により貼り合わせて椀状の袋体に作製されたカバー部２と、カバー部２の椀状の頂部に形成された紐連結部としての取付耳５に一端を結ばれた紐４と、から構成されている。カバー部２は、空気より軽いガスとしてのヘリウムガスが注入口３より注入されて椀状に膨張し、浮揚力を生じる。そして、注入口３をクリップ（図示せず）で挟んで、ヘリウムガスの抜けが防止される。

ここで、カバー部２は、遠赤外線エネルギーを反射、或いは吸収して透過させないプラスチックフィルムであればよく、例えば、アルミなどの金属膜が蒸着やスパッタリングなどの方法により成膜されたプラスチックフィルム、ポリオレフィン系樹脂に、２００〜３００℃で加熱処理したハイドロタルサイト類化合物とヒンダードアミン系化合物とを配合してなるポリオレフィン系樹脂フィルムなどを用いることができる。また、カバー部２は、プラスチックフィルムに限定されるものではなく、遠赤外線エネルギーを反射、或いは吸収して透過させない材料であればよく、例えば遠赤外線エネルギーを吸収する部材を練り込んで作製されたゴムなどを用いることができる。

このように構成されたパッシブセンサ動作試験用カバー１を用いたパッシブセンサの動作試験について図２を参照しつつ説明する。

まず、パッシブセンサ１０が、監視空間１１の天井１２に多数設置されており、それぞれ信号線１３により監視室（図示せず）に設置された監視装置１４に接続されているものとする。
そこで、作業者Ｍは、監視空間１１に入り、ヘリウムガスをカバー部２に注入して膨張させて浮揚させる。ついで、作業者Ｍは、カバー部２がパッシブセンサ１０の真下位置に来るように紐４を持って移動し、手を離す。これにより、カバー部２は、パッシブセンサ１０を覆って、ヘリウムガスの浮揚力により天井１２に押し当てられる。そして、作業者Ｍは、この操作を繰り返し、監視空間１１の天井１２に設置されているパッシブセンサ１０の１つを除くパッシブセンサ１０をカバー部２で覆う。

ついで、カバー部２で覆われていない試験対象のパッシブセンサ１０の下方位置で、作業者Ｍが動き回り、人の進入を試験対象のパッシブセンサ１０に検知させる。人の検知信号が信号線１３を介して監視装置１４に送られ、監視装置１４のフロアー図のパッシブセンサ設置位置の１つが点灯する。そこで、監視室に居る監視員は監視空間１１に居る作業者と連絡し合い、どの場所に設置されたパッシブセンサ１０の動作試験を行ったかを確認し、信号線１３が正常に接続されているか否かを判断する。なお、監視装置１４のフロアー図のパッシブセンサ設置位置での点灯がなければ、配線不良、あるいはパッシブセンサ１０の不良と判断する。

ついで、監視空間１１に居る作業者Ｍは、つぎの試験対象のパッシブセンサ１０を覆っているカバー部２に結ばれている紐４を持って直前の試験対象のパッシブセンサ１０の下の位置まで移動する。そこで、作業者Ｍは、カバー部２をパッシブセンサ１０の真下位置に来るように移動して手を離し、カバー部２が、試験対象のパッシブセンサ１０を覆って、ヘリウムガスの浮揚力により天井１２に押し当てられる。そして、同様に、試験対象のパッシブセンサ１０に人の進入を検知させ、信号線１３が正常に接続されているか否かを判断する。

この操作を繰り返し行い、監視空間１１に設置させている全てのパッシブセンサ１０の動作試験を実施する。そして、信号線１３が正常に接続されていない場合には、配線をやり直して再度動作試験を行う。また、配線不良、あるいはパッシブセンサ１０の不良があれば、配線をし直し、あるいは良品のパッシブセンサ１０に取り替えて再度動作試験を行う。
そして、パッシブセンサ１０の動作試験が終了すれば、紐４を引っ張ってカバー部２を引き寄せて把持し、クリップを外してヘリウムガスをカバー部２から排出し、その後折り畳んでパッシブセンサ動作試験用カバー１を１つずつ回収する。

このように、この実施の形態１によれば、パッシブセンサ動作試験用カバー１が、プラスチックフィルムを貼り合わせて袋状に作製され、ヘリウムガスを注入されて椀状に膨張して浮揚力を発生するカバー部２と、カバー部２の椀状の頂部に結ばれた紐４と、から構成されているので、軽量であり、かつヘリウムガスの浮揚力によりカバー部２をパッシブセンサ１０を覆うように天井１２に保持でき、作業負荷が著しく軽減される。

また、監視空間１１に設置されているパッシブセンサ１０の１つを除く全てのパッシブセンサ１０のそれぞれに、カバー部２でパッシブセンサ１０を覆うようにパッシブセンサ動作試験用カバー１を取り付け、パッシブセンサ動作試験用カバー１が取り付けられていない試験対象のパッシブセンサ１０の動作試験を行うようにしている。このとき、パッシブセンサ動作試験用カバー１は軽量であり、ヘリウムガスの浮揚力によりカバー部２をパッシブセンサ１０を覆うように天井１２に保持できる。そこで、作業者Ｍは、パッシブセンサ動作試験用カバー１の紐４を持っている必要がなく、一人で、試験対象のパッシブセンサ１０を除く全てのパッシブセンサ１０のそれぞれにパッシブセンサ動作試験用カバー１を取り付けることができる。したがって、作業員の人数および作業負荷を大幅に削減し、作業時間を大幅に短縮して、パッシブセンサ１０の動作試験を行うことができる。

なお、上記実施の形態１では、ヘリウムガスにより膨張されたカバー部の形状が椀状であるものとしているが、ヘリウムガスにより膨張されたカバー部の形状は、パッシブセンサを覆うことができる形状であればよく、椀状に限定されない。

実施の形態２．
図３はこの発明の実施の形態２に係るパッシブセンサ動作試験用カバーを示す斜視図である。

図３において、取付耳５が、ヘリウムガスが注入されて膨張したカバー部２Ａの開口をほぼ２分する平面上で、かつカバー部２Ａの外周壁面に、頂部を含み、互いに離間して複数形成されている。
なお、他の構成は上記実施の形態１と同様に構成されている。

このように構成されたパッシブセンサ動作試験用カバー１Ａでは、紐４を結ぶ取付耳５を変えることで、カバー部２Ａを浮揚させたときのカバー部２Ａの開口の傾斜を変えることができる。
そこで、パッシブセンサ１０が設置されている天井１２が傾斜面であっても、パッシブセンサ１０を覆うようにカバー部２Ａを安定して設置することができる。

なお、上記実施の形態２では、取付耳が、ヘリウムガスが注入されて膨張したカバー部の開口をほぼ２分する平面上で、かつカバー部の外周壁面に、互いに離間して複数形成されているものとしているが、取付耳の全てが、カバー部の開口をほぼ２分する平面上に位置する必要はなく、カバー部の頂部を含み、頂部からの距離が異なる複数の位置に形成されていればよい。

実施の形態３．
図４はこの発明の実施の形態３に係るパッシブセンサ動作試験用カバーを示す斜視図である。

図４において、ガイド部６が、ヘリウムガスが注入されて膨張したカバー部２Ｂの開口をほぼ２分する平面上で、かつカバー部２Ｂの外周壁面に、カバー部２Ｂの開口に対して凸状の弧状に延設されている。そして、紐４が、ガイド部６に遊嵌状態に結ばれ、ガイド部６の延在方向に移動可能に連結されている。
なお、他の構成は上記実施の形態１と同様に構成されている。

このように構成されたパッシブセンサ動作試験用カバー１Ｂでは、カバー部２Ｂがヘリウムガスの浮揚力により天井１２に押し当てられたとき、天井１２の傾斜状態に拘わらず、紐４はガイド部６の延在方向に移動してガイド部６の鉛直方向の最下位置に位置する。
そこで、パッシブセンサ１０が設置されている天井１２が傾斜面であっても、パッシブセンサ１０を覆うようにカバー部２Ｂを安定して設置することができる。

実施の形態４．
図５はこの発明の実施の形態４に係るパッシブセンサ動作試験用カバーを示す断面図である。

図５において、パッシブセンサ動作試験用カバー１Ｃは、環状の袋体に作製された浮揚部７、および浮揚部７に一体に形成された遮蔽部８を有するカバー部２Ｃと、遮蔽部８に形成された取付耳５に一端を結ばれた紐４と、から構成されている。カバー部２Ｃは、人体から発せられる熱遠赤外線エネルギーを透過させないプラスチックフィルムを熱圧着などの方法により貼り合わせて作製されている。浮揚部７は、ヘリウムガスが注入口３より注入されて環状に膨張し、浮揚力を生じる。そして、注入口３をクリップ（図示せず）で挟んで、ヘリウムガスの抜けが防止される。また、遮蔽部８は、浮揚部７がヘリウムガスの浮揚力によりパッシブセンサ１０を取り囲むように天井１２に押し当てられたときに、浮揚部７と協働してパッシブセンサ１０を覆う形状に形成されている。
なお、他の構成は上記実施の形態１と同様に構成されている。

このように構成されたパッシブセンサ動作試験用カバー１Ｃでは、ヘリウムガスを注入して浮揚部７を膨張させて浮揚力を発生させ、その浮揚力により浮揚部７をパッシブセンサ１０を取り囲むように天井１２に保持させることができる。このとき、遮蔽部８が、浮揚部７と共にパッシブセンサ１０を覆い、浮揚部７と協働して遠赤外線エネルギーのパッシブセンサ１０への到来を抑える。
したがって、この実施の形態４においても、上記実施の形態１と同様の効果が得られる。

なお、上記各実施の形態では、カバー部の注入口をクリップで挟んでヘリウムガスの漏れを防止するものとしているが、注入口に逆止弁を一体に成形してもよい。
また、カバー部を浮揚させるガスは、水素ガスやヘリウムガスなどの空気より軽いガスであればよく、安全性を考慮すれば、ヘリウムガスを用いることが好ましい。

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ パッシブセンサ動作試験用カバー、２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃ カバー部、４ 紐、５ 取付耳（紐連結部）、６ ガイド部、７ 浮揚部、８ 遮蔽部、１０ パッシブセンサ、１１ 監視空間、１２ 天井。

Claims (5)

1. 監視空間の天井に設置されたパッシブセンサの動作試験用カバーであり、
   空気より軽いガスが注入／排出可能な袋体に作製され、該ガスが注入されて膨張して発生する浮揚力により、上記パッシブセンサを覆うように上記天井に保持されて該パッシブセンサへの遠赤外線の到達を抑えるカバー部と、
   一端を上記カバー部に連結され、他端側を引っ張って浮揚力が発生している該カバー部を移動させる紐と、
   を備えたことを特徴とするパッシブセンサ動作試験用カバー。
2. 監視空間の天井に設置されたパッシブセンサの動作試験用カバーであり、
   空気より軽いガスが注入／排出可能な環状の袋体に作製され、該ガスが注入されて膨張して発生する浮揚力により、上記パッシブセンサを囲むように上記天井に保持される浮揚部、および該浮揚部に一体に形成され、上記天井に保持された該浮揚部と共に該パッシブセンサを覆う遮蔽部を有し、上記パッシブセンサを覆うように上記天井に保持されて該パッシブセンサへの遠赤外線の到達を抑えるカバー部と、
   一端を上記カバー部に連結され、他端側を引っ張って浮揚力が発生している該カバー部を移動させる紐と、
   を備えたことを特徴とするパッシブセンサ動作試験用カバー。
3. 紐連結部が、上記カバー部の頂部を含み、頂部からの距離を変えて該カバー部に複数形成され、上記紐が複数の該紐連結部に着脱可能に連結されるようになっていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のパッシブセンサ動作試験用カバー。
4. ガイド部が、上記カバー部の開口を２分する平面上に、かつ該カバー部の外周に、該カバー部の開口に対して凸状の弧状に延設され、上記紐が上記ガイド部にその延設方向に移動可能に連結されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のパッシブセンサ動作試験用カバー。
5. 請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のパッシブセンサ動作試験用カバーを用いて監視空間の天井に複数設置されたパッシブセンサの動作試験方法であって、
   試験対象の上記パッシブセンサを除く全ての上記パッシブセンサのそれぞれを覆うように上記カバー部を上記天井に保持させて上記パッシブセンサ動作試験用カバーを取り付け、その後試験対象の上記パッシブセンサが検知動作するか否かを試験する工程を、試験対象の上記パッシブセンサを代えて順次行い、全ての上記パッシブセンサの動作試験を行うことを特徴とするパッシブセンサの動作試験方法。

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