JP5318488B2 - 蒸気発生装置および加熱調理器 - Google Patents

Description

本発明は、蒸気発生装置と、熱風もしくは過熱水蒸気により被加熱物を加熱する加熱調理器とに関する。

蒸気発生装置は、水蒸気を利用した様々な用途に用いられている。例えば、加熱媒体の供給源としての食品加工や調理用途、屋内の加湿を行う空調用途、滅菌などの医療用途、部品の洗浄や発電用タービンの蒸気供給などの工業用途があげられる。

電気製品における蒸気発生装置としては、特開２００３−３４３８４４号公報（特許文献１）に記載されたものがある。この蒸気発生装置（以下、「第１従来例の蒸気発生装置」と言う。）は、被加熱物を入れる加熱室内で蒸気を発生させる方式を採っている。より詳しくは、上記第１従来例の蒸気発生装置は、加熱室内に設置された蒸発皿を備え、蒸発皿を蒸発皿加熱ヒータで加熱し、蒸発皿に溜まった水を蒸気に変えている。

特開２００５−２６５３７８号公報には、上記第１従来例の蒸気発生装置とは異なる方式の蒸気発生装置が記載されている。この異なる方式の蒸気発生装置（以下、「第２従来例の蒸気発生装置」と言う。）は、加熱室外に設置されたポットを備え、ポット内の水を蒸気発生ヒータで直接加熱して蒸気を発生させる。

また、上記第２従来例の蒸気発生装置は、蒸気の生成に伴い、ポットの水位が所定レベルまで下がると、給水ポンプがポットに水を補給する。また、上記ポット内の水量が過剰であると、ポット内の水の一部が排水パイプを介して排水される。このとき、上記排水パイプに設けられた排水バルブが開放されるが、この排水バルブの開放は制御装置の指令を受けたモータが行う。

ところで、上記第１従来例の蒸気発生装置は、蒸発皿に溜めた水が完全に蒸発するまで、蒸発皿の加熱が継続することがある。このため、上記水が含んでいたカルシウムやマグネシウムなどがスケールとなって蒸発皿に固着してしまう。その結果、ユーザは蒸発皿の清掃を行わなければならず、清掃の手間が増えてしまうという問題がある。

上記第２従来例の蒸気発生装置では、ポット内で析出したスケールは、水と共にポット外に排出されるため、ポットに固着することはない。しかしながら、上記スケールを排出する機構は、排水バルブと、この排水バルブを駆動するモータと、このモータに指令を出す制御装置とで構成されるため、複雑になるという問題がある。
特開２００３−３４３８４４号公報 特開２００５−２６５３７８号公報

そこで、本発明の課題は、清掃に係る手間を減らすことができ、水中のスケールを排出する機構が簡単な蒸気発生装置を提供することにある。

また、本発明の他の課題は、そのような蒸気発生装置を備えた加熱調理器を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明の蒸気発生装置は、
水溜部と、上記水溜部に溜まった水を排水する排水弁とを有する蒸気発生部と、
上記蒸気発生部の上記水溜部に供給する水が入る給水タンクと、
上記蒸気発生部の上記水溜部に設置され、上記水溜部に溜まった水を加熱して蒸発させる加熱部と、
上記蒸気発生部と上記給水タンクとを着脱可能に連結する連結部と、
上記蒸気発生部と上記給水タンクとの着脱に連動すると共に、一方の端部が上記給水タンクに当接可能であり、上記排水弁を押圧可能な押圧部を他方の端部に有する着脱連動レバーと
を備え、
上記着脱連動レバーにおいて上記一方の端部と上記他方の端部との間の部分が、揺動可能に支持され、
上記着脱連動レバーは、上記蒸気発生部と上記給水タンクとを連結する操作を行うと、上記一方の端部が上記給水タンクに当接することで、上記押圧部が上記排水弁を押圧しないように揺動し、自動的に上記排水弁が閉鎖される一方、上記蒸気発生部と上記給水タンクとの連結を解除する操作を行うと、上記一方の端部が上記給水タンクから離間することで、上記押圧部が上記排水弁を押圧するように揺動し、自動的に上記排水弁が開放されることによって、上記水溜部に溜まった水が、上記給水タンクが上記蒸気発生部に連結されていない際に自動的に排水されるようにすることを特徴としている。

上記構成の蒸気発生装置によれば、上記蒸気発生部と給水タンクとの連結を解除する操作を行うと、着脱連動レバーの一方の端部が給水タンクから離間することで、押圧部が排水弁を押圧するように、着脱連動レバーが揺動し、自動的に排水弁が開放されることによって、水溜部に溜まった水が、給水タンクが蒸気発生部に連結されていない際に自動的に排水される。これにより、上記蒸気発生部の水溜部で析出したスケールは水と共に水溜部外に排出されるので、水溜部へのスケールの固着を防ぐことができる。その結果、上記水溜部からスケールを剥がす清掃の回数が減り、清掃の手間を低減できる。

また、上記スケールの排出は、例えば制御装置を用いなくても、着脱連動レバーおよび排水弁で行える。したがって、上記スケールを排出する機構を簡単にできる。

また、上記蒸気発生部と給水タンクとを連結する操作を行うと、着脱連動レバーの一方の端部が給水タンクに当接することで、押圧部が排水弁を押圧しないように、着脱連動レバーが揺動し、自動的に排水弁が閉鎖されて、水溜部に溜まる水が排水されなくなる。これにより、上記水溜部に水を確実に溜め、その水を加熱部で加熱できる。したがって、上記水溜部に溜まっていない状態で加熱部の加熱が行われるのを防ぐことができる。

一実施形態の蒸気発生装置では、
上記給水タンクは、上記連結部に接続される給水口と、上記給水口を開閉する開閉弁とを有し、
上記連結部は、上記給水タンクの上記給水口が上記連結部に連結された際に、上記開閉弁を開放する開放機構を有する。

上記実施形態の蒸気発生装置によれば、上記給水タンクの給水口が連結部に接続されると、連結部の開放機構が給水口の開閉弁を開放するので、連結部に給水タンクの給水口を接続するだけで、給水タンク内の水を給水口および連結部を介して蒸気発生部の水溜部へ送ることができる。

本発明の加熱調理器は、
本発明の蒸気発生装置を備えたことを特徴としている。

上記構成の加熱調理器によれば、上記蒸気発生装置を備えているので、メンテナンスの負担を低減でき、簡単に製造することができる。

本発明の蒸気発生装置によれば、着脱連動レバーが、蒸気発生部と給水タンクとの連結が解除された際に、水溜部に溜まった水が排水されるように、排水弁を開放することによって、蒸気発生部と給水タンクとの連結を解除すれば、蒸気発生部の水溜部で析出したスケールは水と共に水溜部外に排出されるので、水溜部へのスケールの固着を防ぐことができる。その結果、上記水溜部からスケールを剥がす清掃の回数が減り、清掃の手間を低減できる。

また、上記着脱連動レバーおよび排水弁でスケールの排出を行えるので、スケールを排出する機構を簡単にできる。

また、上記蒸気発生部と給水タンクとが連結されると、水溜部に溜まる水が排水されなくなるので、水溜部に水を確実に溜め、その水を加熱部で加熱できる。したがって、上記加熱部のいわゆる空だきが起こらないようにすることができる。

本発明の加熱調理器によれば、上記蒸気発生装置を備えているので、メンテナンスの負担を低減でき、簡単に製造することができる。

以下、本発明の蒸気発生装置および加熱調理器を図示の実施の形態により詳細に説明する。

〔第１実施形態〕
図１は、本発明の第１実施形態の加熱調理器の概略構成図である。

上記加熱調理器は、本体ケーシング１と、本体ケーシング１内に設けられた調理室２と、蒸気を発生させる蒸気発生装置３と、蒸気発生装置３からの蒸気を加熱して過熱蒸気にする蒸気加熱ヒータ４と、蒸気発生装置３や蒸気加熱ヒータ４等の動作を制御する制御装置５とを具備している。ここで、上記過熱蒸気とは、１００℃以上の過熱状態にまで加熱された蒸気を意味する。

上記調理室２は、正面側に開口部を有し、側面、底面および天面がステンレス鋼板からなっている。ユーザは、その開口部を通して、調理室２に被加熱物７を入れたり、調理室２から被加熱物７を出したりする。また、調理室２の周囲には断熱材（図示せず）を配置して、調理室２内と外部とを断熱している。

また、上記調理室２内には、調理室２の底面から所定の間隔をあけて鉄などの金属製あるいはセラミックス製のトレイ６が置かれている。トレイ６は、調理室２の左右の側壁に設けられた下受け棚１１により支持されている。そして、トレイ６上には、鉄などの金属製の調理網９８が載置され、その調理網９８の略中央に被加熱物７が置かれる。こうして、被加熱物７は、調理室２の底面から間隔をあけた状態で調理室２内に収容されている。

また、調理室２の左右の側壁には、下受け棚１１よりも上側に位置する中受け棚１２と、中受け棚１２よりも上側に位置する上受け棚１３とが設けられている。中受け棚１２および上受け棚１３にも、下受け棚１１と同様に、トレイ６の支持が可能である。これにより、ユーザは、トレイ６の支持を下受け棚１１から中受け棚１２または上受け棚１３に変更して、調理室２内における被加熱物７の上下方向の位置を変更できる。

上記蒸気発生装置３は、水溜部１０５を有する蒸気発生部１０１と、水溜部１０５に供給する水が入った給水タンク１０２と、水溜部１０５に設置され、水溜部１０５に溜まった水を加熱して蒸発させる水加熱ヒータ１０３と、蒸気発生部１０１の水溜部１０５に溜まった水に浮かべられたフロート１０４とを備えている。水加熱ヒータ１０３はシーズヒータを渦巻状に巻いたものである。また、フロート１０４は中空で密閉構造を有するものである。なお、水加熱ヒータ１０３は加熱部の一例である。

また、上記蒸気発生装置３は、図１には図示していないが、蒸気発生部１０１と給水タンク１０２との着脱に連動する着脱連動レバー１２７（図２参照）も備えている。

上記給水タンク１０２は、調理室２の側方に設けられた給水タンク収納室１２６（図２参照）内に挿入されている。また、連結部１２２が給水タンク１０２と蒸気発生部１０１とを着脱可能に連結している。また、給水タンク１０２は、正面側から本体ケーシング１外に取り出せるようになっている。

上記蒸気発生部１０１の底部には排水弁１１７が取り付けられ、この排水弁１１７に排水経路１４の一方の端部が接続されている。排水経路１４の他端は排水トレイ９上に位置し、排水経路１４の他方の端部から吐出された水を排水トレイ９で受ける。排水トレイ９は、正面側から本体ケーシング１外に取り出せるようになっている。なお、排水弁１１７は排水部の一例である。

また、上記調理室２の一方の側面においては、上受け棚１３と中受け棚１２との間に循環吸気口１５が設けられている。そして、調理室２の上面には、蒸気加熱ヒータ４に対向するように第１噴出口１６が設けられている。さらに、調理室２の他方の側面には第２，第３噴出口１７，１８が設けられている。第２噴出口１７は上受け棚１３と中受け棚１２との間に位置している。一方、第３噴出口１８は中受け棚１２と下受け棚１１との間に位置している。このような循環吸気口１５、第１噴出口１６、第２噴出口１７および第３噴出口１８により、調理室２内の空間と循環経路８内の空間とが互いに連通している。

上記循環経路８は調理室２外に設けられている。また、循環経路８は、一端が循環吸気口１５に接続されていると共に、他端が第２噴出口１７および第３噴出口１８に接続されている。そして、循環経路８内には循環ファン１９および蒸気加熱ヒータ４が設置されており、蒸気加熱ヒータ４の位置は循環ファン１９よりも下流側の位置となっている。つまり、循環ファン１９は、循環吸気口１５から調理室２内の蒸気を吸い込み、蒸気加熱ヒータ４に向けて吹き出す。蒸気加熱ヒータ４で加熱された蒸気は、調理室２の上面の第１噴出口１６と、調理室２の他方の側面の第２，第３噴出口１７，１８とから、調理室２内に向かって噴出する。

また、上記循環経路８の循環吸気口１５近傍の部分は、蒸気放出経路２０を介して蒸気発生部１０１に接続されている。これにより、蒸気発生部１０１で発生した蒸気は、蒸気放出経路２０を流れて循環経路８に入り、循環吸気口１５から吸い込んだ蒸気と合流して蒸気加熱ヒータ４へ向かって流れる。

また、上記調理室２内の余剰な蒸気は、第１，第２排気口２１，２２から調理室２外に流れ出る。第１排気口２１には排気経路２３の一端が接続されている。排気経路２３の他端部はエジェクタ２４を形成している。また、第１排気口２１は排気ダンパ２５で開閉自在となっている。一方、第２排気口２２には排気チューブ２６の一端が接続されている。排気チューブ２６の他端は排気経路２３に接続されているので、排気チューブ２６内の蒸気は、排気経路２３内の蒸気と合流して、エジェクタ２４から本体ケーシング１外に排出される。このとき、エジェクタ２４から本体ケーシング１外へ向かう蒸気は、希釈空気経路２７および吸込ダクト２８からの空気と混ざって希釈される。

上記希釈空気経路２７は、一端がエジェクタ２４内に挿入されていると共に、他端がファンケーシング２９に接続さている。このファンケーシング２９内の排気希釈ファン３０からエジェクタ２４に空気が送られる。また、ファンケーシング２９は吸気経路３１を介して給気口３２に接続されている。給気口３２には給気ダンパ３３を設け、給気口３２を給気ダンパ３３で開閉できるようになっている。

図２は、上記蒸気発生装置３の模式断面図である。

上記蒸気発生部１０１の水溜部１０５は、水加熱ヒータ１０３が設置される浅部１１６と、フロート１０４が配置される深部１１５とを含んでいる。フロート１０４が配置される深部１１５は、水加熱ヒートが設置される浅部１１６よりも深く形成されている。また、フロート１０４が配置される深部１１５には、水溜部１０５の水を排水するための排水弁１１７が設けられている。

また、上記蒸気発生部１０１の水溜部１０５には金属製の収容ケース１１８が配置され、この収容ケース１１８に水加熱ヒータ１０３が収容されている。収容ケース１１８は、水加熱ヒータ１０３とフロート収容部１０７との間に位置する側部１１９と、この側部１１９の下端部に連なる底部１２０とを有している。底部１２０には貫通孔１２１が形成されている。これにより、収容ケース１１８内の水が貫通孔１２１から収容ケース１１８外に出たり、収容ケース１１８外の水が貫通孔１２１を通って収容ケース１１８内に入ったりすることができる。

また、上記蒸気発生部１０１の水溜部１０５の水位は水溜水位センサ１２３で検出される。水溜水位センサ１２３は、下端の位置が互いに異なる３本の電極棒を有して、水溜部１０５の複数の水位を検出できる。また、水溜水位センサ１２３の出力信号、つまり、水溜部１０５の水位を示す信号は、制御装置５に入力される。

また、上記蒸気発生部１０１は、給水タンク１０２の給水を水バッファ部１０６およびフロート収容部１０７を介して受ける。つまり、給水タンク１０２の水は、自重によって水バッファ部１０６内およびフロート収容部１０７内を順次流れた後、蒸気発生部１０１の水溜部１０５に溜まる。水バッファ部１０６内の空間とフロート収容部１０７内の空間とは、円板形状の仕切板１０８で仕切られている。仕切板１０８には貫通孔１０９が形成され、水バッファ部１０６からフロート収容部１０７へ向かう水がその貫通孔１０９を通る。

上記水バッファ部１０６は、給水タンク１０２からの水が流入し、この水を一時的に蓄えることが可能である。また、水バッファ部１０６は筒形状を有し、上端が密閉されている。また、水バッファ部１０６にはバッファ水位センサ１２４を設けて、制御装置５が水バッファ部１０６の水位を把握できるようにしている。バッファ水位センサ１２４は、下端の位置が互いに異なる３本の電極棒を有して、水バッファ部１０６の複数の水位を検出できる。

上記フロート収容部１０７は、水バッファ部１０６の下端に連なるように形成されている。また、フロート収容部１０７の形状は筒形状で、フロート収容部１０７の下端は開放して水溜部１０５の水に浸かっている。また、フロート収容部１０７はフロート１０４を移動可能に収容している。また、フロート収容部１０７の側壁にはスリット孔１１０が形成されている。これにより、フロート収容部１０７内の空間と蒸気発生部１０１内の空間との間で空気が流通する。

上記着脱連動レバー１２７は、軸１２８に揺動自在に支持され、一方の端部が給水タンク１０２の底部に当接している。また、着脱連動レバー１２７の他方の端部には押圧部１２９が設けられている。着脱連動レバー１２７の一方の端部が給水タンク１０２の底部に当接している際、押圧部１２９は排水弁１１７との間に隙間を有している。また、コイルスプリング１３０が着脱連動レバー１２７の他方の端部を排水弁１１７側へ付勢している。

上記給水タンク１０２は水バッファ部１０６へ水を供給するための給水口１３１を有する。

図３は、上記給水口１３１および連結部１２２の模式断面図である。

上記給水口１３１は、断面略Ｔ字形状の開閉弁１３２で開閉されるようになっている。より詳しくは、開閉弁１３２は、給水口１３１の先端の開口孔１３３を開閉するため、図中左右方向に移動可能に給水口１３１に取り付けられている。また、開閉弁１３２のコイルスプリング１３４側の端部は、開口孔１３３の径より大きな径を有する円板形状となっている。そして、開閉弁１３２は、開口孔１３３に挿通される軸部を有する。この軸部の径は、開口孔１３３の径より小さく設定されている。また、給水口１３１内のコイルスプリング１３４が開閉弁１３２を連結部１２２側へ付勢している。

上記連結部１２２の内周面には環状溝１３５が設けられている。この環状溝１３５に装着されたＯリング１３６が、連結部１２２の内周面と給水口１３１の外周面との間をシールする。

また、上記連結部１２２内には押圧部１３７が設けられている。この押圧部１３７は、連結部１２２の内周面に連なる基部１３８と、この基部１３８から給水口１３１側に向かって突出する突起部１３９とを有している。その基部１３８には連通孔１４０が形成されている。また、突起部１３９は開閉弁１３２の連結部１２２側の端部に当接して、開口孔１３３が開放されている。なお、押圧部１３７が開放機構の一例である。

上記給水口１３１が連結部１２２内に挿入されて、図３のような状態になっていれば、給水口１３１内の水は、図中矢印で示すように、開口孔１３３および連通孔１４０を通り、水バッファ部１０６へ向かって流れることができる。

図４は、上記仕切板１０８およびその周辺部の断面を拡大した模式図である。

上記フロート１０４は、円柱形状の本体１２５と、本体１２５の上部（仕切板１０８側の端部）に形成された肩部１１１と、肩部１１１と隣り合うように形成された略半球形状の頭部１１２とを有する。肩部１１１は、フロート１０４が傾動すると、仕切板１０８のフロート１０４側の表面に当接する。また、頭部１１２が仕切板１０８の貫通孔１０９の壁面に当接すると、貫通孔１０９が閉じ、水バッファ部１０６内の水がフロート収容部１０７内に流入できなくなる。このとき、貫通孔１０９の壁面は略円錐面であるので、頭部１１２は貫通孔１０９の壁面に線接触する。

図５は、上記フロート収容部１０７を下方から見た模式図である。

上記フロート収容部１０７の内壁面には、９０°の位相間隔で４つのリブ１１３が形成されている。なお、図２ではリブ１１３の図示を省略している。

図６は、上記排水弁１１７およびその近傍部の模式断面図である。

上記排水弁１１７は図中左右方向に移動可能に略円筒形状の排水口１４１に取り付けられて、排水口１４１の開口孔１４２を開閉できる。また、排水弁１１７は、コイルスプリング１４７が巻き付いた軸部１４３と、この軸部１４３の一端に連なる略円板形状の閉鎖部１４４と、その軸部１４３の他端に連なる略円板形状の抜止部１４５とを含んでいる。

上記閉鎖部１４４は排水口１４１の外径と略同じ径を有している。コイルスプリング１４７が閉鎖部１４４を排水口１４１に押し付けるように付勢している。これにより、閉鎖部１４４が開口孔１４２の周縁部に密着するので、開口孔１４２から水が漏れ出ないようになって、水加熱ヒータ１０３のいわゆる空だきを防ぐことができる。

上記抜止部１４５の径は、排水口１４１の内径よりも小さく、軸部１４３の径より大きく設定されている。これにより、抜止部１４５は排水口１４１内を移動でき、コイルスプリング１４７が軸部１４３から抜けるのを防ぐことができる。

上記構成の蒸気発生装置３によれば、水加熱ヒータ１０３が水溜部１０５の水を加熱して蒸発させることにより、蒸気発生部１０１で蒸気が発生する。この水加熱ヒータ１０３の加熱が継続して、水溜部１０５の水位が下降する。これに伴い、フロート１０４が下方に移動し、仕切板１０８の貫通孔１０９の壁面からフロート１０４の頭部１１２が離間する。そうすると、水バッファ部１０６内の水が、仕切板１０８の貫通孔１０９を通って、フロート収容部１０７内へ流れ落ちて、水溜部１０５に水が補充される。

また、上記水溜部１０５への水の補充により、水溜部１０５の水位が上昇すると、再び、フロート１０４の頭部１１２が仕切板１０８の貫通孔１０９の壁面に当接する。これにより、貫通孔１０９が閉鎖され、水溜部１０５への水の補充が停止する。

そして、上記水溜部１０５への水の補充によって、給水タンク１０２内の水が少なくなれば、ユーザは給水タンク収納室１２６から給水タンク１０２を取り出して給水タンク１０２に給水を行える。

このように、上記給水タンク収納室１２６から給水タンク１０２を取り出すと、図７に示すように、コイルスプリング１３０の付勢力によって、着脱連動レバー１２７が軸１２８を中心に揺動する。そして、押圧部１２９が排水弁１１７を押圧し、排水弁１１７が内部側へ移動し、図８に示すように、排水弁１１７の閉鎖部１４４が開口孔１４２の周縁部から離間する。これにより、水溜部１０５に溜まった水が、図中矢印で示すように、開口孔１４２を通り、水溜部１０５外に流れ出る。

したがって、上記水溜部１０５で析出したスケールは水と共に水溜部１０５外に排出されるので、水溜部１０５へのスケールの固着を防ぐことができる。その結果、上記水溜部１０５からスケールを剥がす清掃を無くして、清掃の手間を低減できる。

また、上記スケールは、図７の長矢印で示すように、水と共に排水経路１４を流れ、排水経路１４の貫通孔１４６から排水トレイ９内に流れ落ちる。したがって、ユーザは、排水トレイ９を本体ケーシング１外に取り出し、スケールを廃棄して、本体ケーシング１内を衛生的に保つことができる。

また、上記スケールを排出する機構は、上記第２従来例のような電気的な機構でなく、着脱連動レバー１２７および排水弁１１７を含む機械的な機構である。したがって、上記スケールを排出する機構は複雑にならない。

また、上記給水タンク収納室１２６から給水タンク１０２を取り出し、図９に示すように、連結部１２２から給水口１３１が離間すると、コイルスプリング１３４の付勢力によって開閉弁１３２が供給口１３４の先端側に移動する。このとき、上記開閉弁１３２のコイルスプリング１３４側の端部が開口孔１３３の周縁部に密着する。したがって、上記給水タンク１０２内に水が残っていても、その水が給水口１３１が漏れ出るのを防ぐことができるから、給水タンク１０２の取り出し時にユーザを不安にさせずに済む。

〔第２実施形態〕
図１０は、本発明の第２実施形態の加熱調理器の概略構成図である。また、図１０において、図１に示した第１実施形態の構成部と同一構成部は、図１の構成部と同一の参照番号を付して説明を省略する。

上記加熱調理器は、蒸気発生装置２０３を備えている点のみが上記第１実施形態と異なっている。

図１１は、上記蒸気発生装置２０３の模式断面図である。また、図１１において、図２に示した第１実施形態の構成部と同一構成部は、図２の構成部と同一の参照番号を付して説明を省略する。

上記蒸気発生装置２０３は、仕切板１０８の貫通孔１０９を開閉する電磁弁２００を備えている点が上記第１実施形態と異なっている。また、蒸気発生装置２０３は、図４の開閉弁１３２，押圧部１３７を備えているが、フロート収容部１０７を備えていない。

上記電磁弁２００は弁体２０１と、一方の端部が弁体２０１に連結されて上下方向に移動可能なシャフト２０２と、シャフト２０２の他方の端部に取り付けられ、シャフト２０２を上下方向に駆動するソレノイド式駆動部２０３とを有し、制御装置５に接続されている。弁体２０１の仕切板１０８側の表面の周縁部には、全周にわたってシール部材２０４を固着している。

上記制御装置５は、水溜水位センサ１２３、バッファ水位センサ１２４および給水タンク検知スイッチ１４８の出力などに基づいて、電磁弁２００を開閉制御する。具体的には、制御装置５は、水溜部１０５の水位が予め設定された値未満であれば、ソレノイド式駆動部２０３でシャフト２０２を下方向に移動させ、仕切板１０８からシール部材２０４を離間させる。一方、制御装置５は、水溜部１０５の水位が予め設定された値以上であれば、ソレノイド式駆動部２０３でシャフト２０２を上方向に移動させ、仕切板１０８にシール部材２０４を密着させる。

上記構成の蒸気発生装置２０３によっても、上記第１実施形態と同様に、水溜部１０５からスケールを排出する機構は複雑にならない。

上記第１，第２実施形態では、排水弁１１７の操作を着脱連動レバー１２７で行っていたが、例えば、複数のリンクを組み合わせて構成した機械機構で行ってもよい。

上記第１，第２実施形態において、調理室２の下側に、マイクロ波を発生するマグネトロン９２と、そのマグネトロンからのマイクロ波を調理室２に導く導波管と、導波管により導かれたマイクロ波を撹拌する回転アンテナを配置しもよい。このマグネトロンから発生するマイクロ波は、導波管，回転アンテナを介して調理室２の被加熱物７に照射される。また、上記回転アンテナによりマイクロ波は撹拌されて被加熱物７に照射される。また、上記回転アンテナは、回転駆動手段により駆動される。このような構成とした場合、蒸気を用いない調理において、このマイクロ波を用いた調理を行うことができる。

上記第１，第２実施形態では、水溜部１０５に溜まった水を水加熱ヒータ１０３で直接加熱していたが、水溜部１０５に溜まった水を水溜部を介してヒータで加熱するようにしてもよい。つまり、水溜部１０５外に設置したヒータで水溜部１０５を加熱し、水溜部１０５に溜まった水を蒸発させるようにしてもよい。

図１は本発明の第１実施形態の加熱調理器の概略構成図である。 図２は上記第１実施形態の蒸気発生装置の模式断面図である。 図３は上記第１実施形態の供給口および連結部の模式断面図である。 図４は図２の一部の拡大図である。 図５は上記第１実施形態の蒸気発生装置のフロート収容部の模式底面図である。 図６は上記第１実施形態の排水弁およびその近傍部の模式断面図である。 図７は上記第１実施形態の水溜部の排水を説明するための模式断面図である。 図８は上記第１実施形態の開放時の排水弁を説明するための模式断面図である。 図９は上記第１実施形態の閉鎖時の開閉弁を説明するための模式断面図である。 図１０は本発明の第２実施形態の加熱調理器の概略構成図である。 図１１は上記第２実施形態の蒸気発生装置の模式断面図である。

３，２０３…蒸気発生装置
１０１…蒸気発生部
１０２…給水タンク
１０３…水加熱ヒータ
１０５…水溜部
１１７…排水弁
１２２…連結部
１２７…着脱連動レバー
１３１…給水口
１３２…開閉弁
１３７…押圧部

Claims (3)

1. 水溜部と、上記水溜部に溜まった水を排水する排水弁とを有する蒸気発生部と、
   上記蒸気発生部の上記水溜部に供給する水が入る給水タンクと、
   上記蒸気発生部の上記水溜部に設置され、上記水溜部に溜まった水を加熱して蒸発させる加熱部と、
   上記蒸気発生部と上記給水タンクとを着脱可能に連結する連結部と、
   上記蒸気発生部と上記給水タンクとの着脱に連動すると共に、一方の端部が上記給水タンクに当接可能であり、上記排水弁を押圧可能な押圧部を他方の端部に有する着脱連動レバーと
   を備え、
   上記着脱連動レバーにおいて上記一方の端部と上記他方の端部との間の部分が、揺動可能に支持され、
   上記着脱連動レバーは、上記蒸気発生部と上記給水タンクとを連結する操作を行うと、上記一方の端部が上記給水タンクに当接することで、上記押圧部が上記排水弁を押圧しないように揺動し、自動的に上記排水弁が閉鎖される一方、上記蒸気発生部と上記給水タンクとの連結を解除する操作を行うと、上記一方の端部が上記給水タンクから離間することで、上記押圧部が上記排水弁を押圧するように揺動し、自動的に上記排水弁が開放されることによって、上記水溜部に溜まった水が、上記給水タンクが上記蒸気発生部に連結されていない際に自動的に排水されるようにすることを特徴とする蒸気発生装置。
2. 請求項１に記載の蒸気発生装置において、
   上記給水タンクは、上記連結部に接続される給水口と、上記給水口を開閉する開閉弁とを有し、
   上記連結部は、上記給水タンクの上記給水口が上記連結部に接続された際に、上記開閉弁を開放する開放機構を有することを特徴とする蒸気発生装置。
3. 請求項１または２に記載の蒸気発生装置を備えたことを特徴とする加熱調理器。

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