JP5318023B2 - Damper device - Google Patents

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Description

この発明は、シリンダー内にピストンの移動の抵抗となる液体を封入してなるダンパー装置の改良に関する。   The present invention relates to an improvement of a damper device in which a liquid that resists movement of a piston is sealed in a cylinder.

シリンダー内にシリコンオイルなどの粘性液体を封入してなる、いわゆるピストンダンパーなどと称されるダンパー装置がある。（特許文献参照）かかるダンパー装置にあっては、典型的には、ピストンロッドが制動対象物に連係され、制動対象物の移動によりピストンが前進したときに前記粘性流体の抵抗を制動力として制動対象物に作用させるように用いられる。ここで、この種のダンパー装置では、シリンダー内へのピストンロッドの進入時にこの進入により追いやられる粘性流体を蓄えるアキュムレータが必要とされる。特許文献１〜３に示されるダンパー装置では、ピストンロッド側、つまり、シリンダーの中心側にアキュムレータ室を配し、このアキュムレータ室の外側に空気室を設けるようにしている。しかるに、このようにシリンダーの中心側にアキュムレータ室を配した場合、このアキュムレータ室への粘性流体の流出入を確保するための流路の断面積を大きく確保し難い。かかる流路を粘性流体が通過し難いとこれを原因とするピストンロッドの進入に対する抵抗が生じ、ダンパー装置の制動力を予期しない過大なものとしてしまう。   There is a damper device called a so-called piston damper in which a viscous liquid such as silicon oil is sealed in a cylinder. In such a damper device, typically, a piston rod is linked to an object to be braked, and when the piston moves forward due to the movement of the object to be braked, the resistance of the viscous fluid is used as a braking force. Used to act on the object. Here, in this type of damper device, an accumulator that stores viscous fluid repelled by the entry when the piston rod enters the cylinder is required. In the damper devices disclosed in Patent Documents 1 to 3, an accumulator chamber is arranged on the piston rod side, that is, on the center side of the cylinder, and an air chamber is provided outside the accumulator chamber. However, when the accumulator chamber is arranged on the center side of the cylinder in this way, it is difficult to ensure a large cross-sectional area of the flow path for ensuring the inflow and outflow of the viscous fluid into the accumulator chamber. If the viscous fluid is difficult to pass through such a flow path, resistance to the piston rod entering due to the viscous fluid is generated, and the braking force of the damper device is unexpectedly excessive.

特開２００９−９２０８５号公報JP 2009-92085 A 特開２００７−２０５４９４号公報JP 2007-205494 A 特開２００９−２４３６６４号公報JP 2009-243664 A

この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種のダンパー装置のアキュムレータとしての機能を備える部分を、より適切に構成できるようにする点にある。   The main problem to be solved by the present invention is to make it possible to more appropriately configure the part having the function as an accumulator of this type of damper device.

前記課題を達成するために、この発明にあっては、ダンパー装置を、シリンダー内にピストンの移動の抵抗となる液体を封入してなるダンパー装置であって、
シリンダーの閉塞部材が、少なくとも、
ピストンロッドの支持体と、
この支持体の外側にあってこの支持体との間に空間を形成させると共に、ピストンの前進時にこの空間を減少させる向きに弾性変形してシリンダーとの間に前記液体の進入を許容する可撓体とを備えており、
前記支持体に前記空間とシリンダーの外部とを連通させる通気部を形成させてなるものとした。 In order to achieve the above object, in the present invention, the damper device is a damper device in which a cylinder is filled with a liquid that acts as a resistance to movement of the piston,
The closing member of the cylinder is at least
A support for the piston rod;
A space that is outside the support and forms a space with the support, and is elastically deformed in a direction to reduce the space when the piston moves forward to allow the liquid to enter the cylinder. With a body,
The support is formed with a ventilation portion for communicating the space and the outside of the cylinder.

かかる構成によれば、制動対象物の移動によりシリンダー内をピストンが前進するときに、前記空間にある空気を通気部を通じてシリンダー外に排気することで可撓体とシリンダーとの間にピストンロッドの進入によりピストンの後方に移動される分の液体を進入させるように可撓体を弾性変形させることができる。そして、かかるダンパー装置にあっては、第一に、前記空間より外側において可撓体とシリンダーとの間の液体の流出入がなされることから、この流出入の流路の断面積をできるだけ広く確保することができ、かかる流体の流出入を抵抗少なくスムースになさしめることができる。また、第二に、前記通気部を支持体に備えさせていることから、シリンダーに格別の加工をする必要がなく、特にかかるシリンダーを合成樹脂により容易且つ適切に構成させることができる。   According to this configuration, when the piston moves forward in the cylinder due to the movement of the braking object, the air in the space is exhausted out of the cylinder through the ventilation portion, so that the piston rod is interposed between the flexible body and the cylinder. The flexible body can be elastically deformed so as to allow the liquid that is moved rearward of the piston to enter. In such a damper device, first, liquid flows in and out between the flexible body and the cylinder outside the space, so that the cross-sectional area of the flow path of the inflow and outflow is made as wide as possible. It can be ensured, and the inflow and outflow of such fluid can be smoothly performed with less resistance. Second, since the ventilation portion is provided in the support, it is not necessary to perform special processing on the cylinder, and in particular, such a cylinder can be easily and appropriately configured with a synthetic resin.

前記閉塞部材を構成する可撓体におけるシリンダーの奥側に位置される端部を、キャップ中央にピストンロッドの通し孔を備え、キャップ外周に液体の通過部を備えたキャップにより覆うようにしておくこともある。このようにした場合、このキャップにより液体の流出入の流路を形成できると共に、シリンダーへの閉塞部材の挿入時に可撓体に予期しない変形などを生じさせないようにすることができる。   The end of the flexible member constituting the closing member, which is positioned on the far side of the cylinder, is covered with a cap having a piston rod through hole in the center of the cap and a liquid passage on the outer periphery of the cap. Sometimes. In this case, it is possible to form a flow path of liquid inflow / outflow with this cap, and to prevent unexpected deformation or the like in the flexible body when the closing member is inserted into the cylinder.

前記閉塞部材を構成する支持体におけるシリンダーの奥側に位置される端部とキャップとの間にこの支持体の内部への液体の進入を阻止するシール部材を介装させておくこともある。このようにした場合、シール部材から離れた支持体の外端側においてピストンロッドの移動方向に沿った広い範囲でこの支持体によってピストンロッドをガイドすることができ、ピストンロッドのブレのない適切な移動を長期に亘り確保することができる。これによりまた、シール部材のシール状態を長期に亘り適切に確保させることができる。   A seal member that prevents the liquid from entering the inside of the support body may be interposed between the end portion of the support body that constitutes the closing member and the cap positioned on the back side of the cylinder. In this case, the piston rod can be guided by the support in a wide range along the moving direction of the piston rod on the outer end side of the support away from the seal member. The movement can be secured for a long time. Thereby, the sealing state of the sealing member can be appropriately ensured over a long period of time.

この発明によれば、シリンダー内にピストンの移動の抵抗となる液体を封入してなるダンパー装置におけるアキュムレータとしての機能を備える部分を、より適切に構成することができる。   According to the present invention, a portion having a function as an accumulator in a damper device in which a liquid that becomes resistance to movement of a piston is sealed in a cylinder can be more appropriately configured.

図１はダンパー装置の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of the damper device. 図２は図１における左端を示したダンパー装置の側面図である。FIG. 2 is a side view of the damper device showing the left end in FIG. 図３は図２におけるＡ−Ａ線位置での断面図であり、ダンパー装置を構成するシリンダーの内奥部側を示している。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 2 and shows the inner back side of the cylinder constituting the damper device. 図４は図２におけるＡ−Ａ線位置での断面図であり、ダンパー装置を構成するシリンダーの開放端部側を示している。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 2 and shows the open end side of the cylinder constituting the damper device. 図５は図２におけるＡ−Ａ線位置での断面図であり、ピストンロッドのシリンダー内への進入量が小さい場合のダンパー装置を構成するシリンダーの開放端部側を示している。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 2 and shows the open end side of the cylinder constituting the damper device when the amount of the piston rod entering the cylinder is small. 図６はダンパー装置の閉塞部材を構成する支持体の側面図である。FIG. 6 is a side view of a support constituting the closing member of the damper device. 図７は図６におけるＢ−Ｂ線位置での断面図である。7 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 図８はダンパー装置の閉塞部材を構成する可撓体の断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of the flexible body constituting the closing member of the damper device. 図９はダンパー装置のピストンの断面図である。FIG. 9 is a sectional view of the piston of the damper device. 図１０は図９におけるＣ−Ｃ線位置での断面図である。10 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 図１１はダンパー装置の閉塞部材を構成するキャップの斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of a cap constituting the closing member of the damper device.

以下、図１〜図１０に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかるダンパー装置は、シリンダー１内にピストン２の移動の抵抗となる液体（図示は省略する。）を封入してなるものであり、いわゆるピストンダンパーなどと称されるものである。かかるダンパー装置は、制動対象物（図示は省略する。）の移動によりピストン２の移動が生じるように、あるいは、ピストン２の相対的な移動が生じるように、制動対象物に組み合わされて用いられる。典型的には、ピストンロッド３及びシリンダー１のいずれか一方を制動対象物に連係させるようにして、この制動対象物が往動又は復動するときにピストン２が前進、つまり、シリンダー１の内奥部１ａに近づく向きにピストン２が移動し、若しくは後退、つまり、シリンダー１の内奥部１ａから遠ざかる向きにピストン２が移動し、又は相対的にこの前進若しくは後退をするようにする。かかる前進時にはシリンダー１内へのピストンロッド３の進入量が漸増し、かかる後退時にはシリンダー１内へのピストンロッド３の進入量が漸減する。あるいはまた、二つの制動対象物の一方にピストンロッド３を他方にシリンダー１を連係させるようにして、この二つの制動対象物が近接するとき及び離隔するときにピストン２が移動又は相対的に移動するようにする。かかるダンパー装置は、このような制動対象物の移動に前記封入液体の抵抗を制動力として作用させる。この実施の形態にかかるダンパー装置は、シリンダー１内への前記ピストンロッド３の進入量の増減に応じて、蓄える封入流体の量を可変するアキュムレーターとしての機能を備えた閉塞部材４によって、シリンダー１の開放端部１ｂ、つまり、シリンダー１におけるピストンロッド３の突きだし側の端部を液密に閉塞するようにしている。封入液体としては、典型的には、シリコンオイルなどの粘性流体が利用される。   A typical embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The damper device according to this embodiment is a so-called piston damper or the like, in which a cylinder 1 is filled with a liquid (not shown) that acts as a resistance to movement of the piston 2. . Such a damper device is used in combination with the braking object such that the movement of the piston 2 is caused by the movement of the braking object (not shown) or the relative movement of the piston 2 is caused. . Typically, either one of the piston rod 3 and the cylinder 1 is linked to the braking object, and the piston 2 moves forward when the braking object moves forward or backward. The piston 2 moves or retreats in a direction approaching the back part 1a, that is, the piston 2 moves in a direction away from the inner back part 1a of the cylinder 1, or relatively moves forward or backward. At the time of such forward movement, the amount of entry of the piston rod 3 into the cylinder 1 gradually increases, and at the time of such backward movement, the amount of movement of the piston rod 3 into the cylinder 1 gradually decreases. Alternatively, the piston rod 3 is linked to one of the two braking objects and the cylinder 1 is linked to the other, so that the piston 2 moves or moves relatively when the two braking objects approach and separate from each other. To do. Such a damper device causes the resistance of the sealed liquid to act as a braking force on the movement of the braking object. The damper device according to this embodiment includes a closing member 4 having a function as an accumulator that varies the amount of sealed fluid to be stored in accordance with an increase or decrease in the amount of the piston rod 3 entering the cylinder 1. 1, that is, an end of the cylinder 1 on the protruding side of the piston rod 3 is liquid-tightly closed. As the sealed liquid, typically, a viscous fluid such as silicone oil is used.

シリンダー１は、筒一端部を閉塞させ、かつ、筒他端部を開放させており、この閉塞された筒一端部を前記内奥部１ａとし、この開放された筒他端部を前記開放端部１ｂとしている。図示の例では、シリンダー１は円筒状を呈するように構成されている。シリンダー１は、ピストン２の移動範囲においてこのピストン２の最大径よりやや大きい内径を持ち、前記閉塞部材４の挿入範囲においてこれよりやや大きい内径を持つように構成されており、シリンダー１の内部には前記開放端部１ｂを向いた段差１ｃが形成されている。すなわち、シリンダー１の内奥部１ａとかかる段差１ｃとの間におけるシリンダー１の内径は、この段差１ｃと開放端部１ｂとの間におけるシリンダー１の内径よりも小さくなっている。ピストン２はかかる段差１ｃと内奥部１ａとの間においてシリンダー１の中心軸に沿って前進及び後退する。図示の例では、シリンダー１の筒一端部には、その末端との間に間隔を開けて周回リブ１ｄを形成させるように、周回凹部１ｅと、周回溝１ｆとが形成されており、この周回リブ１ｄを利用してこの筒一端部の制動対象物などへの組み合わせをなすようにしている。   The cylinder 1 closes one end of the tube and opens the other end of the tube. The closed one end of the tube is the inner back portion 1a, and the opened other end of the tube is the open end. Part 1b. In the illustrated example, the cylinder 1 is configured to have a cylindrical shape. The cylinder 1 has an inner diameter slightly larger than the maximum diameter of the piston 2 in the movement range of the piston 2 and is configured to have an inner diameter slightly larger than the inner diameter in the insertion range of the closing member 4. Is formed with a step 1c facing the open end 1b. That is, the inner diameter of the cylinder 1 between the inner back portion 1a of the cylinder 1 and the step 1c is smaller than the inner diameter of the cylinder 1 between the step 1c and the open end 1b. The piston 2 moves forward and backward along the central axis of the cylinder 1 between the step 1c and the inner back portion 1a. In the illustrated example, a circumferential recess 1e and a circumferential groove 1f are formed at one end of the cylinder 1 so as to form a circumferential rib 1d with a gap between the cylinder end. The rib 1d is used to combine the one end of the cylinder with a braking object.

ピストン２は、棒状をなすピストンロッド３の内端３ａに組み合わされる。ピストンロッド３は前記閉塞部材４を構成する後述の支持体４０内を通じてシリンダー１外に延びシリンダー１外に位置される外端３ｃを有する。図示の例では、ピストンロッド３は支持体４０にそのロッド中心軸がシリンダー１の中心軸上に略位置されるように支持されている。また、かかるピストンロッド３の内端３ａ及び外端３ｃにはそれぞれ周回溝３ｂ、３ｄが形成されている。ピストンロッド３の外端３ｃに形成された周回溝３ｄを利用してこのピストンロッド３、つまりはピストン２の制動対象物などの側への組み合わせがなせるようになっている。   The piston 2 is combined with an inner end 3a of a piston rod 3 having a rod shape. The piston rod 3 has an outer end 3 c that extends out of the cylinder 1 through a support body 40 (described later) constituting the closing member 4 and is positioned outside the cylinder 1. In the illustrated example, the piston rod 3 is supported by the support body 40 so that its rod central axis is substantially positioned on the central axis of the cylinder 1. Further, circumferential grooves 3b and 3d are formed at the inner end 3a and the outer end 3c of the piston rod 3, respectively. The piston rod 3, that is, the piston 2 can be combined with the braking object or the like by using a circumferential groove 3 d formed at the outer end 3 c of the piston rod 3.

図示の例では、ピストン２は、筒両端にそれぞれ外鍔２ａ、２ｂを備えた筒状を呈するように構成されている。二箇所の外鍔２ａ、２ｂの形成位置においてピストン２は最大径を持つようになっている。ピストンロッド３はピストン２の一方の筒端側からピストン２内に内端３ａを挿入させてピストン２に組み合わされている。ピストン２の内側であってその筒両端間にはピストンロッド３の内端３ａに形成された周回溝３ｂに入り込む突部２ｃが形成されている。かかる周回溝３ｂの溝幅はピストン２の中心軸方向でのかかる突部２ｃの頂部の寸法よりも大きく、ピストン２とピストンロッド３とはその組み合わせ位置をシリンダー１の中心軸方向に若干移動可能にした状態で組み合わされている。また、ピストン２におけるシリンダー１の内奥部１ａ側に位置される他方の筒端側の内径はピストンロッド３の外径より小さく、ピストン２におけるこの他方の筒端側にはピストン２の内側に周回座面２ｄが形成されている。また、ピストン２の二箇所の外鍔２ａ、２ｂの間にはピストン２の側部に窓穴２ｅが形成されていると共に、ピストン２におけるシリンダー１の開放端部１ｂ側に位置される外鍔２ｂには貫通孔２ｆが形成されている。   In the illustrated example, the piston 2 is configured to have a cylindrical shape having outer flanges 2a and 2b at both ends of the cylinder. The piston 2 has a maximum diameter at the positions where the two outer flanges 2a and 2b are formed. The piston rod 3 is combined with the piston 2 by inserting an inner end 3 a into the piston 2 from one cylinder end side of the piston 2. A protrusion 2c is formed on the inner side of the piston 2 and between both ends of the cylinder 2 so as to enter the circumferential groove 3b formed in the inner end 3a of the piston rod 3. The groove width of the circumferential groove 3b is larger than the dimension of the top of the protrusion 2c in the direction of the central axis of the piston 2, and the combination position of the piston 2 and the piston rod 3 can be slightly moved in the direction of the central axis of the cylinder 1. Combined in the state of Further, the inner diameter of the other cylinder end side of the piston 2 located on the inner back side 1 a side of the cylinder 1 is smaller than the outer diameter of the piston rod 3, and the other cylinder end side of the piston 2 is located inside the piston 2. A circumferential seat surface 2d is formed. In addition, a window hole 2e is formed on the side of the piston 2 between the two outer casings 2a, 2b of the piston 2, and the outer casing positioned on the open end 1b side of the cylinder 1 in the piston 2 is provided. A through hole 2f is formed in 2b.

ピストン２が前進するときはピストンロッド３の内端３ａが周回座面２ｄに着座することから、ピストン２とシリンダー１の内奥部１ａとの間の液体はピストン２の外鍔２ａ、２ｂの側部２ｇとシリンダー１の内壁１ｇとの間の隙間からピストン２の後方に移動する。すなわち、ピストン２の前進時には流体の流路は絞られている。一方、ピストン２が後退するときはピストンロッド３の内端３ａが周回座面２ｄから離座することから、ピストン２と閉塞部材４との間の液体は前記貫通孔２ｆと窓穴２ｅとを通じてピストン２の他方の筒端からシリンダー１の内奥側に移動する。すなわち、ピストン２の後退時には流体の流路は拡大される。これにより図示の例では、概ね、ピストン２が前進又は相対的に前進されるときに所望の制動力を生じさせるようになっている。   When the piston 2 moves forward, the inner end 3a of the piston rod 3 is seated on the circumferential seating surface 2d, so that the liquid between the piston 2 and the inner back portion 1a of the cylinder 1 is in the outer casing 2a, 2b of the piston 2. It moves to the rear of the piston 2 from the gap between the side 2g and the inner wall 1g of the cylinder 1. That is, the fluid flow path is restricted when the piston 2 moves forward. On the other hand, when the piston 2 moves backward, the inner end 3a of the piston rod 3 is separated from the circumferential seating surface 2d, so that the liquid between the piston 2 and the closing member 4 passes through the through hole 2f and the window hole 2e. The piston 2 moves from the other cylinder end to the inner back side of the cylinder 1. That is, when the piston 2 moves backward, the fluid flow path is enlarged. Thus, in the illustrated example, a desired braking force is generally generated when the piston 2 is advanced or relatively advanced.

閉塞部材４は、ピストンロッド３の支持体４０と、可撓体４１と、キャップ４２と、シール部材４３とを組み合わせて構成されている。   The closing member 4 is configured by combining a support body 40 of the piston rod 3, a flexible body 41, a cap 42, and a seal member 43.

支持体４０は、筒両端を共に開放させた筒状を呈するように構成されている。支持体４０の内径はピストンロッド３の外径と略等しく、ピストンロッド３はシリンダー１に挿入固定された閉塞部材４を構成するこの支持体４０によってその中心軸をシリンダー１の中心軸上に位置させるように支持される。支持体４０の内端４０ａ（シリンダー１の奥側に位置される端部）及び外端４０ｂにはそれぞれ円形の外鍔４０ｃ、４０ｄが形成されている。また、支持体４０の内端４０ａ側ではこの内端４０ａ側の外鍔４０ｃとの間に周回溝４０ｆを形成させる周回突条４０ｅが支持体４０の外面に形成されている。また、支持体４０の外端４０ｂ側ではこの外端４０ｂ側の外鍔４０ｄとの間に周回溝４０ｈを形成させる周回突条４０ｇが支持体４０の外面に形成されている。   The support body 40 is configured to have a cylindrical shape in which both ends of the cylinder are open. The inner diameter of the support body 40 is substantially equal to the outer diameter of the piston rod 3, and the piston rod 3 is positioned on the center axis of the cylinder 1 by the support body 40 constituting the closing member 4 inserted and fixed to the cylinder 1. To be supported. Circular outer casings 40c and 40d are formed on the inner end 40a (the end located on the back side of the cylinder 1) and the outer end 40b of the support 40, respectively. On the inner end 40a side of the support body 40, a circumferential protrusion 40e is formed on the outer surface of the support body 40 to form a circumferential groove 40f with the outer flange 40c on the inner end 40a side. Further, on the outer end 40b side of the support body 40, a circumferential protrusion 40g is formed on the outer surface of the support body 40 to form a circumferential groove 40h between the outer flange 40d on the outer end 40b side.

支持体４０の外端４０ｂ側の外鍔４０ｄの外径は、シリンダー１の開放端部１ｂの内径と略等しくなっている。この支持体４０の外端４０ｂ側の外鍔４０ｄ及びこれに隣り合う周回突条４０ｇには、支持体４０の中心軸を巡る向きに隣り合う貫通穴４０ｊとの間に略等しい間隔を開けて四箇所の貫通穴４０ｊ、４０ｊ…が形成されており、また、この外鍔４０ｄの貫通穴４０ｊと周回突条４０ｇの貫通穴４０ｊとは周回溝４０ｈの溝底に刻設された連通溝４０ｋにより連通されている。これらの貫通穴４０ｊ及び連通溝４０ｋによって支持体４０に後述の空間とシリンダー１内とを連通させる通気部４０ｉが形成されている。また、この支持体４０の外端４０ｂ側の外鍔４０ｄの縁部は、シリンダー１の外部に臨む側において、周回立ち上がり部４０ｍによって縁取られている。また、この支持体４０の外端４０ｂ側の外鍔４０ｄの側部には、シリンダー１内に閉塞部材４を挿入しきった位置において、シリンダー１の開放端部１ｂ側の内壁１ｇに形成された周回凹部１ｈに嵌り込む周回突部４０ｎが形成されている。   The outer diameter of the outer flange 40 d on the outer end 40 b side of the support body 40 is substantially equal to the inner diameter of the open end 1 b of the cylinder 1. The outer flange 40d on the outer end 40b side of the support body 40 and the circumferential protrusion 40g adjacent to the outer flange 40d are spaced apart from each other by a substantially equal interval with the adjacent through hole 40j in the direction around the central axis of the support body 40. Four through holes 40j, 40j... Are formed, and the through hole 40j of the outer casing 40d and the through hole 40j of the circumferential protrusion 40g are connected to the communication groove 40k formed on the groove bottom of the circumferential groove 40h. It is communicated by. The through hole 40j and the communication groove 40k form a ventilation portion 40i in the support body 40 for communicating a space described later and the inside of the cylinder 1. Further, the edge of the outer flange 40d on the outer end 40b side of the support 40 is edged by a circumferential rising portion 40m on the side facing the outside of the cylinder 1. Further, on the side portion of the outer casing 40d on the outer end 40b side of the support body 40, the inner wall 1g on the open end portion 1b side of the cylinder 1 is formed at the position where the closing member 4 is completely inserted into the cylinder 1. A circumferential protrusion 40n that fits into the circumferential recess 1h is formed.

可撓体４１は、支持体４０の外側にあってこの支持体４０との間に空間４４を形成させると共に、ピストン２の前進時にこの空間４４を減少させる向きに弾性変形してシリンダー１との間に前記液体の進入を許容する。図示の例は、かかる可撓体４１は、支持体４０の外径よりも内径を大きくした筒状を呈するように構成されている。かかる可撓体４１は典型的にはゴム又はゴム状弾性を持つ合成樹脂から構成することができる。   The flexible body 41 is formed on the outside of the support body 40 so as to form a space 44 with the support body 40 and is elastically deformed so as to reduce the space 44 when the piston 2 moves forward. Allow the liquid to enter between. In the illustrated example, the flexible body 41 is configured to have a cylindrical shape having an inner diameter larger than the outer diameter of the support body 40. The flexible body 41 can typically be made of rubber or a synthetic resin having rubber-like elasticity.

可撓体４１の内端４１ａ（シリンダー１の奥側に位置される端部）及び外端４１ｂにはそれぞれ内鍔４１ｃ、４１ｄが形成されている。可撓体４１はその内端４１ａ側の内鍔４１ｃを支持体４０の内端４０ａ側の周回溝４０ｆにはめ込み、かつ、その外端４１ｂ側の内鍔４１ｄを支持体４０の外端４０ｂ側の周回溝４０ｈにはめ込んで、支持体４０の外側に備えられている。すなわち、可撓体４１はその内側に支持体４０を通し、一対の外鍔４０ｂ、４０ｄ間にあるこの支持体４０の側部を覆っている。可撓体４１の内端４１ａ側の外径はシリンダー１の内径より小さく、可撓体４１の内端４１ａ側には縮径部４１ｅが形成されている。可撓体４１の外端４１ｂ側の外径はシリンダー１の内径と略一致している。   Inner flanges 41c and 41d are formed on the inner end 41a (the end located on the back side of the cylinder 1) and the outer end 41b of the flexible body 41, respectively. The flexible body 41 has the inner flange 41c on the inner end 41a side fitted in the circumferential groove 40f on the inner end 40a side of the support body 40, and the inner flange 41d on the outer end 41b side is fitted on the outer end 40b side of the support body 40. It is fitted in the circumferential groove 40 h and provided outside the support body 40. That is, the flexible body 41 passes the support 40 inside, and covers the side portion of the support 40 between the pair of outer casings 40b and 40d. The outer diameter on the inner end 41 a side of the flexible body 41 is smaller than the inner diameter of the cylinder 1, and a reduced diameter portion 41 e is formed on the inner end 41 a side of the flexible body 41. The outer diameter on the outer end 41 b side of the flexible body 41 is substantially the same as the inner diameter of the cylinder 1.

キャップ４２は、キャップ中央にピストンロッド３の通し孔を４２ａ備え、キャップ４２外周に液体の通過部４２ｂを備えている。図示の例では、かかるキャップ４２は、筒一端を閉塞させた円筒体として構成されている。この閉塞部の中央に前記通し孔４２ａが設けられている。キャップ４２は閉塞部からその筒軸方向略中程の位置までをシリンダー１における前記段差１ｃよりも内奥部１ａ側の内径と外径を略等しする細径部４２ｃとすると共に、その余の箇所の外径をシリンダー１における前記段差１ｃよりも開放端部１ｂ側の内径と略等しくする太径部４２ｄとしている。（図１１）   The cap 42 has a through hole 42a for the piston rod 3 in the center of the cap, and a liquid passage 42b on the outer periphery of the cap 42. In the illustrated example, the cap 42 is configured as a cylindrical body with one end of the cylinder closed. The through hole 42a is provided in the center of the closed portion. The cap 42 has a narrow-diameter portion 42c that is substantially equal in inner diameter and outer diameter on the inner back portion 1a side from the step 1c in the cylinder 1 from the closed portion to a position approximately in the middle of the cylinder axis. The outer diameter of this portion is a large-diameter portion 42d that is substantially equal to the inner diameter on the open end 1b side of the step 1c in the cylinder 1. (Fig. 11)

キャップ４２の外側部には、このキャップ４２の筒軸を巡る向きに隣り合う溝状凹所４２ｆとの間に略等しい間隔を開けて四箇所の溝状凹所４２ｆ、４２ｆ…が形成されている。各溝状凹所４２ｆはキャップ４２の筒両端間に亘って形成されており、この溝状凹所４２ｆにより前記液体の通過部４２ｂが構成されている。   Four groove-like recesses 42f, 42f,... Are formed on the outer side of the cap 42 with substantially equal intervals between the groove-like recesses 42f adjacent to each other in the direction around the cylinder axis of the cap 42. Yes. Each groove-like recess 42f is formed between both ends of the cylinder of the cap 42, and the groove-like recess 42f constitutes the liquid passage portion 42b.

シール部材４３は、中央にピストンロッド３の通し孔４３ａを備えると共に、キャップ４２内に収まる外径を備えた円板状をなすように構成されている。   The seal member 43 has a through hole 43 a of the piston rod 3 in the center and is configured to have a disk shape having an outer diameter that can be accommodated in the cap 42.

前記のように組み合わされた支持体４０と可撓体４１における内端４０ａ、４１ａ側にキャップ４２が被装され、かかる内端４０ａ、４１ａ側がキャップ４２によって覆われるようになっている。キャップ４２内に支持体４０と可撓体４１の内端４０ａ、４１ａ側が隙間無く納まるようになっている。シール部材４３は支持体４０の内端４０ａとキャップ４２の閉塞部との間にあって支持体４０の内部への液体の進入を阻止する。   A cap 42 is mounted on the inner ends 40 a and 41 a side of the support body 40 and the flexible body 41 combined as described above, and the inner ends 40 a and 41 a side are covered with the cap 42. The inner side 40a, 41a side of the support body 40 and the flexible body 41 is stored in the cap 42 without a gap. The seal member 43 is located between the inner end 40 a of the support 40 and the closed portion of the cap 42 and prevents the liquid from entering the support 40.

図示の例では、このように構成される閉塞部材４はキャップ４２の側を先にして、シリンダー１の前記段差１ｃにキャップ４２の細径部４２ｃと太径部４２ｄとの間の段差４２ｅが突き当たる位置までシリンダー１内に挿入されこの位置でシリンダー１にはめ付くようになっている。閉塞部材４とシリンダー１との間は、可撓体４１の外端４１ｂの外面に形成された周回突部４１ｆを変形状態でシリンダー１の内壁１ｇに圧接させることで液密にシールされる。また、キャップ４２と可撓体４１との間は、可撓体４１の内端４１ａの外面に形成された周回突部４１ｇを変形状態でキャップ４２の内面に圧接させることで液密にシールされる。   In the illustrated example, the closing member 4 configured as described above has a step 42e between the small diameter portion 42c and the large diameter portion 42d of the cap 42 on the step 1c of the cylinder 1 with the cap 42 side first. The cylinder 1 is inserted into the cylinder 1 up to the abutting position and is fitted to the cylinder 1 at this position. The sealing member 4 and the cylinder 1 are sealed in a liquid-tight manner by pressing a circumferential protrusion 41f formed on the outer surface of the outer end 41b of the flexible body 41 against the inner wall 1g of the cylinder 1 in a deformed state. In addition, the cap 42 and the flexible body 41 are sealed in a liquid-tight manner by pressing a circumferential protrusion 41g formed on the outer surface of the inner end 41a of the flexible body 41 against the inner surface of the cap 42 in a deformed state. The

このようにシリンダー１に組み合わされた閉塞部材４を構成する支持体４０に形成された前記通気部４０ｉによって、前記空間４４とシリンダー１の外部とは連通されている。図中符号５はかかる通気部４０ｉを通じた空間４４とシリンダー１の外部との連通状態を確保しながら支持体４０の外端４０ｂを覆うカバーである。   Thus, the space 44 and the outside of the cylinder 1 are communicated with each other by the ventilation portion 40i formed in the support body 40 constituting the closing member 4 combined with the cylinder 1. Reference numeral 5 in the figure denotes a cover that covers the outer end 40b of the support body 40 while ensuring a communication state between the space 44 through the ventilation portion 40i and the outside of the cylinder 1.

この実施の形態にかかるダンパー装置によれば、制動対象物の移動によりシリンダー１内をピストン２が前進するときに、前記空間４４にある空気を通気部４０ｉを通じてシリンダー１外に排気することで可撓体４１とシリンダー１との間にピストンロッド３の進入によりピストン２の後方に移動される分の液体を進入させるように可撓体４１を弾性変形させることができる。（図４）ピストン２が後退するときはその後退量に応じて可撓体４１とシリンダー１との間に進入した液体はシリンダー１の内奥部１ａ側に移動され前記通気部４０ｉを通じた前記空間４４への吸気を生じながら可撓体４１はこの移動量に応じて弾性復帰される。（図４から図５）かかるダンパー装置にあっては、第一に、前記空間４４より外側において可撓体４１とシリンダー１との間の液体の流出入がなされることから、この流出入の流路の断面積をできるだけ広く確保することができ、かかる流体の流出入を抵抗少なくスムースになさしめることができる。また、第二に、前記通気部４０ｉを支持体４０に備えさせていることから、シリンダー１に格別の加工をする必要がなく、特にかかるシリンダー１を合成樹脂により容易且つ適切に構成させることができる。   According to the damper device of this embodiment, when the piston 2 moves forward in the cylinder 1 due to the movement of the braking object, it is possible to exhaust the air in the space 44 to the outside of the cylinder 1 through the ventilation portion 40i. The flexible body 41 can be elastically deformed so that the liquid that is moved rearward of the piston 2 by the piston rod 3 entering between the flexible body 41 and the cylinder 1 enters. (FIG. 4) When the piston 2 retreats, the liquid that has entered between the flexible body 41 and the cylinder 1 according to the retraction amount is moved to the inner back portion 1a side of the cylinder 1 and passes through the vent 40i. The flexible body 41 is elastically returned according to the amount of movement while air is sucked into the space 44. (FIGS. 4 to 5) In such a damper device, first, since the liquid flows in and out between the flexible body 41 and the cylinder 1 outside the space 44, the inflow and outflow of the liquid is made. The cross-sectional area of the flow path can be ensured as wide as possible, and the flow of such fluid can be smoothly performed with less resistance. Secondly, since the support 40 is provided with the ventilation portion 40i, there is no need to perform special processing on the cylinder 1, and in particular, the cylinder 1 can be easily and appropriately configured with a synthetic resin. it can.

また、かかるダンパー装置にあっては、可撓体４１の内端４１ａが前記キャップ４２により覆われていることから、このキャップ４２により液体の流出入の流路を形成できると共に、シリンダー１への閉塞部材４の挿入時に可撓体４１に予期しない変形などを生じさせないようにすることができる。   Further, in this damper device, since the inner end 41a of the flexible body 41 is covered with the cap 42, the cap 42 can form a flow path of liquid inflow and out, and can be connected to the cylinder 1. It is possible to prevent unexpected deformation or the like from occurring in the flexible body 41 when the closing member 4 is inserted.

また、かかるダンパー装置にあっては、支持体４０の内端４０ａとキャップ４２との間にこの支持体４０の内部への液体の進入を阻止するシール部材４３が介装されていることから、シール部材４３から離れた支持体４０の外端４０ｂ側においてピストンロッド３の移動方向に沿った広い範囲でこの支持体４０によってピストンロッド３をガイドすることができ、ピストンロッド３のブレのない適切な移動を長期に亘り確保することができる。これによりまた、シール部材４３のシール状態を長期に亘り適切に確保させることができる。   Further, in such a damper device, since the seal member 43 that prevents the liquid from entering the inside of the support body 40 is interposed between the inner end 40a of the support body 40 and the cap 42, The piston rod 3 can be guided by the support body 40 in a wide range along the moving direction of the piston rod 3 on the outer end 40b side of the support body 40 away from the seal member 43. Can be ensured over a long period of time. Thereby, the sealing state of the sealing member 43 can be appropriately ensured over a long period of time.

１ シリンダー
２ ピストン
３ ピストンロッド
４ 閉塞部材
４０ 支持体
４０ｉ 通気部
４１ 可撓体
４４ 空間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cylinder 2 Piston 3 Piston rod 4 Closure member 40 Support body 40i Ventilation part 41 Flexible body 44 Space

Claims (3)

シリンダー内にピストンの移動の抵抗となる液体を封入してなるダンパー装置であって、
シリンダーの閉塞部材が、少なくとも、
ピストンロッドの支持体と、
この支持体の外側にあってこの支持体との間に空間を形成させると共に、ピストンの前進時にこの空間を減少させる向きに弾性変形してシリンダーとの間に前記液体の進入を許容する可撓体とを備えており、
前記支持体に前記空間とシリンダーの外部とを連通させる通気部を形成させてなることを特徴とするダンパー装置。 A damper device in which a liquid that resists movement of a piston is sealed in a cylinder,
The closing member of the cylinder is at least
A support for the piston rod;
A space that is outside the support and forms a space with the support, and is elastically deformed in a direction to reduce the space when the piston moves forward to allow the liquid to enter the cylinder. With a body,
A damper device, wherein the support is formed with a ventilation portion that allows the space and the outside of the cylinder to communicate with each other. 閉塞部材を構成する可撓体におけるシリンダーの奥側に位置される端部が、キャップ中央にピストンロッドの通し孔を備え、キャップ外周に液体の通過部を備えたキャップにより覆われていることを特徴とする請求項１に記載のダンパー装置。   The end of the flexible member constituting the closing member located on the back side of the cylinder is covered with a cap having a piston rod through hole in the center of the cap and a liquid passage on the outer periphery of the cap. The damper device according to claim 1, wherein the damper device is characterized in that: 閉塞部材を構成する支持体におけるシリンダーの奥側に位置される端部とキャップとの間にこの支持体の内部への液体の進入を阻止するシール部材が介装されていることを特徴とする請求項２に記載のダンパー装置。   A seal member for preventing liquid from entering the inside of the support body is interposed between an end portion of the support body constituting the closing member located on the back side of the cylinder and the cap. The damper device according to claim 2.
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