JP5308923B2 - 根菜類の長尺細切り装置 - Google Patents

Description

本発明は、大根、人参などの根菜類から刺身のツマなどの食材を製造するのに適した長尺細切り装置に関するものである。

周知の如く、刺身などの付け合わせに出されるツマは、大根や人参などの根菜類（以下、根菜類で説明する）が長尺細切り状（千切り条）に切断（カット）されてなる。従来、このような切断加工を機械的に行うために長尺細切り装置が用いられている。

この長尺細切り装置では、例えば、予め円柱形状に切断した根菜類をホッパーから装置内に投入する。この投入した根菜類を、鉋刃と櫛刃を備えた回転盤の軸方向に根菜類を保持して、この根菜類を回転盤に向けて押圧する。この押圧により、根菜類の円柱端面を鉋刃の刃口より螺旋状にスライスしつつ、櫛刃により同心円状に細切りし（千切り条とし）、長尺細切り材として切り出す（切落とす）。その後、作業者は、長尺細切り材をザルなどに回収し、小分けして刺身のツマとして使用する。

しかし、このような手法では、ツマの長さが、不均一であり、また、大変な手間と、清潔面・異物の混入等での問題も少なくない。

尚、根菜類の長尺細切り装置に関する先行技術としては下記特許文献１〜３が公知である。

特開平７−２４６０７４号公報 特開平７−１３９１号公報 実開平５−２０８９９号公報

しかしながら、このような従来の長尺細切り装置は、螺旋状に切り出された長尺細切り材がそのままの長さでは刺身のツマとして使用できないことが多い。特に、根菜類の外周部では切断半径（螺旋半径）が大きくなるため、長尺細切り材が極めて長い寸法になり、作業者が適当な長さに手作業で切断して使用しているのが現状である。従って、大量の根菜類を加工する場合にはこのような長尺細切り材の切断作業が極めて面倒で製造効率を低下させるものとなっている。

本発明は、このような現状に鑑みなされたもので、根菜類から切り出された長尺細切り材の切断作業を不要とし、刺身のツマなどの食材の製造効率を向上させるようにした根菜類の長尺細切り装置を提供することを目的としている。

［第１発明］
前記課題を解決するための第１発明の根菜類の長尺細切り装置は、
円柱形状に切断した根菜類をその一端から他端側に向けて鉋刃により螺旋状にスライスしつつ、櫛刃により同心円状に切断して刃口から長尺細切り材を切り出すようにした装置であって、
前記根菜類を前記鉋刃および前記櫛刃に向けて送る通路の所定位置で、前記根菜類の円柱側面に向けて設けられる串体と、
前記根菜類の円柱側面に前記串体を突き刺しかつ引き抜くように前記串体を支持する支持手段とを備え、
前記鉋刃および前記櫛刃により前記根菜類から長尺細切り材を切り出す前に、前記根菜類の円柱側面に前記串体を突き刺しかつ引き抜いて前記根菜類に突き刺し跡を残し、前記根菜類から長尺細切り材を切り出すときには、切り出された長尺細切り材が前記串体の突き刺し跡により長さ方向に分断されるように構成した。

第１発明の構成によれば、根菜類から千切り材を切り出す前に予め根菜類に串体の突き刺し跡を残し、この突き刺し跡を含む根菜類が鉋刃および櫛刃で長尺細切り材として切り出される。長尺細切り材は、突き刺し跡が存在しないと、円柱形状の一端から他端まで螺旋状に繋がった長さになるが、切り出す前に予め突き刺し跡を残しておくことで、この突き刺し跡によって適度な長さに分断されることになる。

この結果、鉋刃および櫛刃で切り出された長尺細切り材をザルなどに回収した後、そのままの長さで使用することができ、刺身のツマなどの食材の製造効率を大幅に向上させることができる。また、作業の簡略化と、清潔面・異物の混入等での問題を解消できる。

第１発明において、前記串体の突き刺し跡は、鉋刃による根菜類のスライス面と平行な位置関係で根菜類のほぼ半径長さに設定するのが望ましい。このように設定することで突き刺し跡により長尺細切り材を効率よく分断することができる。

前記串体の形状は、その突き刺し跡で長尺細切り材を長さ方向に分断するものであれば特に限定されない。例えば丸棒形、角棒形、帯板形など種々の形状を採用することができる。

また、前記串体の先端には尖鋭部を形成するとよい。根菜類の円柱側面に尖鋭部を突き刺すことで、突き刺し跡に不要な裂け目などが生じるのを回避することができる。

前記串体の太さについては、鉋刃による根菜類のスライス幅に応じて選定する。スライス幅よりも径の大きい串体を用いると、串体の突き刺し跡で長尺細切り材を確実に分断することができる。

［第２発明］
第２発明の根菜類の長尺細切り装置は、第１発明の構成を備えるものであって、前記串体が前記根菜類の長さ方向に沿って均一な間隔を保って並設される構成とした。

第２発明の構成よれば、各串体により根菜類の長さ方向に等間隔で複数の突き刺し跡が残る。このような状態で根菜類から長尺細切り材を切り出すと、各突き刺し跡の間に長尺細切り材がほぼ均一寸法で分断される。これにより、長さの揃った品質の高いツマなどの食材を効率よく製造することが可能になる。

［第１および第２発明］
本発明（第１および第２発明）の長尺細切り装置は、刺身のツマの製造に用いるのに適しているが、なます、切干し大根等の食材の製造に用いることもできる。

本発明（第１および第２発明）の長尺細切り装置に本明細書に記載される他の発明を組み合わせて適用することも可能である。

本発明の実施形態による根菜類の長尺細切り装置を示す斜視図である。 同長尺細切り装置を側面方向から見た縦断面図である。 同長尺細切り装置を正面方向から見た縦断面図である。 同長尺細切り装置を図３のＩＶ−ＩＶ方向から見た横断面図である。 同長尺細切り装置の押さえ機構の要部を示す斜視図である。 同長尺細切り装置の保持機構の要部を示す斜視図である。 同長尺細切り装置の細切り機構の要部を示す分解斜視図である。 同長尺細切り装置の細切り機構の切断ユニットを示すもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は斜視図である。 同長尺細切り装置の串体および支持板を示すもので、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。 同長尺細切り装置の串体を示す部分拡大図である。 同長尺細切り装置の作動手順を説明するもので、根菜類をホッパーから投入する状態を示す部分断面図である。 同長尺細切り装置の作動手順を説明するもので、根菜類を保持機構に保持した状態を示す部分断面図である。 同長尺細切り装置の作動手順を説明するもので、根菜類に串体を突き刺した状態を示す部分断面図である。 同長尺細切り装置の作動手順を説明するもので、根菜類を押さえ棒で押しながら細切りする状態を示す部分断面図である。 同長尺細切り装置の切断ユニットの変形例を示すもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は斜視図である。 同長尺細切り装置の串体の変形例を示す側面図および断面図である。 同長尺細切り装置の串打ち機構の変形例を示す斜視図である。 同串打ち機構の他の変形例を示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

その概要を説明すると、長尺細切り装置１０は、床面、又は基台上に設けられるベースＡと、このベースＡに間隔Ｓ１をおいて設けた天板部Ｂ１に、丸孔を備えた箱型の第一のケースＢと、このケースＢに立設したコントロールボックスＣと、この第一のケースＢに柱体Ｄを介して、当該第一のケースＢに間隔Ｓ２をおいて設けた天板部Ｅ１に、孔を備えた箱型の第二のケースＥと、この第二のケースＥの背面に設けた本装置の全体を制御する制御盤Ｆで構成する。この構造において、図１に示した長尺細切り装置１０（以下、本装置１０とする）において、本装置１０には、その正面側に根菜類Ｋを投入するためのホッパーＨが設けられる。このホッパーＨには、例えば、首部と、先端部（尻部）を切断し、予め一定長さの円柱形状に切断された大根等の根菜類Ｋが投入される。また、例えば、大根等の根菜類がホッパーＨに入る長さであれば（一定の長さの円柱形状にカットされずに）、そのままホッパーＨに投入される。そして、このホッパーＨから装置内に根菜類Ｋが投入されると、その通路内で起立状態となり、後述する保持機構によってほぼ垂直に保たれる。このように根菜類Ｋが保持された状態で押さえ機構が根菜類Ｋの上端を押圧すると、その下端が細切り機構によって切断され、長尺細切り材として装置下方に切り出される。装置下方には長尺細切り材を回収するためのザルＰがセットされており、回収された長尺細切り材は、ベースＡの下にセットした、ザルＰで集められた後に、水洗いされて刺身のツマ等の食材として使用される。

図２〜図４に長尺細切り装置１０の内部構成を示した。

本装置１０の保持機構は、第一のケースＢ内に設けられた一対の板状の長尺でなる固定板１２，１２と、一対の平面視して略三角形状の長尺でなるチャック１３，１３（図３および図４参照）を備えている。そして、この固定板１２、チャック１３の略中心部位は、第一のケースＢの天板部Ｂ１の孔内に収容され、その下部が第一のケースＢ内で、その先端部が天板部Ｂ１の上に至り、かつ前記ホッパーＨの排出口の近傍に位置する。従って、ホッパーＨの投入口から、下向きに傾斜した排出口に根菜類Ｋを送る通路が延び、この通路の終端側に、前記手前側と、奥面側に固定板１２が、それぞれ位置し、また、この排出口の左右側（図１において向かって左右斜め方向）にチャック１３（対の構造は、一方の符号とし、かつ動作も一方で説明する）が、それぞれ位置する構造である。このチャック１３は、第一のケースＢに設けた駆動部１４（シリンダー）に支持されており、この駆動部１４の動作により、前進後退し（図１において向かって左右斜め方向）、前進で根菜類Ｋを挾持し、後退で根菜類Ｋの受入れを図る構造である。従って、ホッパーＨの排出口から落下した、根菜類Ｋは、奥面側の固定板１２に衝止、かつ案内されて一対のチャック１３と、手前側の固定板１２の間に落下する。このとき、チャック１３は開位置にあり（図３および図４参照）、駆動部１４が作動すると、第一のケースＢの中心方向（中央側）に移動して閉位置に切り替わり、その略三角形状の保持面で根菜類Ｋの円柱側面を両側から挟んで保持する。尚、この例では、奥面側の固定板１２の自由端を外側に曲折し、根菜類Ｋの誘導片とすることと、この奥面側の固定板１２の高さを、チャック１３及び／又は手前側の固定板１２の高さより高くし、この根菜類Ｋの投入の確実性、かつスムーズに行なうこと等の工夫をした構造とする（図２参照）。また、この固定板１２と、チャック板１３の各下端部は、後述する切断ユニットの直上に近接して設けられ、この根菜類Ｋの盲動を防止する（図２参照）。

本装置１０の押さえ機構は、図２および図３に示す、外周面にラックギア２２を備えた押さえ棒２１であって、この押え棒２１は、第二のケースＥの底板に貫設したラックギア２２と、このラックギア２２に噛合するピニオンギア２３で構成し、支持部材２２ａを介して垂設する。従って、このピニオンギア２３を駆動手段で回転させることで、このラックギア２２を介して、押さえ棒２１が、上下方向に往復動する構造である。尚、押さえ棒２１の先端には、根菜類Ｋの上端面を押さえるヘッド２５が取り付けられる。この押さえ棒２１が下降すると、ヘッド２５が固定板１２とチャック１３で保持された根菜類Ｋの上端面に当たり、根菜類を下方へ押圧する。

ヘッド２５の移動位置は、図３に示す近接スイッチ２６ａ〜２６ｃで押さえ棒２１の位置を検知することで制御される。この近接スイッチ２６ａ〜２６ｃは、押さえ棒２１の側面に向けて上段、中段および下段の３箇所に配置されており、各近接スイッチ２６ａ〜２６ｃにより、押さえ棒２１の最上位置、押さえ開始位置および押さえ完了位置を検知してヘッド２５の動作を制御する。

本装置１０では各近接スイッチ２６ａ〜２６ｃから押さえ棒２１に向けてレーザ光が投射されており、その反射光を検出することで押さえ棒２１の位置を把握する。例えば、上段、中段および下段全ての近接スイッチ２６ａ〜２６ｃの反射光が検出されているときは、押さえ棒２１が最上位置にある（図３参照）。押さえ棒２１が下降して上段の近接スイッチ２６ｃが反射光を検知不能になったとき、ヘッド２５が押さえ開始位置に来たことが検知される。さらに押さえ棒２１が下降して中段の近接スイッチ２６ｂも反射光を検知不能になると、ヘッド２５が押さえ完了位置に来たことが検知される。ヘッド２５が押さえ完了位置に達すると、押さえ棒２１が上昇し、最上位置または押さえ開始位置まで戻る。

図２に示すように、ホッパーＨの投入口には、根菜類Ｋの投入タイミングを制御するストッパ２７が設けられる。このストッパ２７は、第二のケースＥに支持した、２本のロッド２８，２８（図５参照）により上下方向に移動可能に設けられる。そして、このストッパ２７の後方（図２において、向かって右側）には、水平方向に向かって鍵形の係止片２７ａを突出し、この係止片２７ａは、ヘッド２５の先端で、かつ前方（図２において、向って左側）に延びる突出片２５ａに架承される。従って、このストッパ２７を支持するロッド２８は、押さえ棒２１（ヘッド２５）の動きに追従し、順次、下方に伸びる。そして、ストッパ２７が、ホッパーＨの通路に衝止した状態で、降下か停止される。この降下時において、ストッパ２７が、ホッパーＨの排出口を塞ぐことにより、ホッパーＨの通路内には、次回加工される根菜類Ｋが待機状態に保たれる。尚、降下していた、ヘッド２５が上昇し、所定の上昇位置となると、押さえ棒２１に設けた突出片２５ａが、係止片２７ａを掬い上げた状態で持上げていき、ストッパ２７が通路より離間した状態となると、待機状態の根菜類Ｋを、ホッパーＨの排出口より、固定板１２と、チャック１３間に投入する。この持上げられたストッパ２７は、その後、押さえ棒２１の動きに追従する。この係止片２７ａは、鍵形を呈することから、突出片２５ａが、垂下部に衝止して、定位置が確保されることと、確実に掬うことができる構造となっている。また、前記投入された根菜類Ｋは、前述の如く、チャック１３が閉位置となって、挾持される。

本装置１０の細切り機構は、ベースＡに架承した取付け台Ａ１に架設した着脱自在に設けた回転盤３１と、この回転盤３１に着脱自在に設けた鉋刃３２（ナイフ）を有する切断ユニット３５と、前記取付け台Ａ１に設け、かつこの切断ユニット３５の鉋刃３２の直下に設けた多数の刃部を有する櫛刃３３（図７参照）と、この回転盤３１の外周面に設けた従動歯３１ａと、この従動歯３１ａに噛合する駆動歯３９ａを有する駆動盤３９と、この駆動盤３９を回転するベースＡの天板部Ｂ１に立設した駆動モータ３８で構成する。従って、駆動モータ３８を駆動し、駆動盤３９を回転することで、この駆動歯３９ａに噛合する従動歯３１ａを介して、回転盤３１と切断ユニット３５が所定のススピードで回転する。尚、図中４０は、回転盤３１に僅かな隙間を持って囲繞する環状カード板である。

図７および図８に示すように、回転盤３１には、切断ユニット３５が設けられており、この切断ユニット３５の上面には鉋刃３２を、また、その下面には櫛刃３３を設ける。そして、この切断ユニット３５は、回転盤３１に着脱自在に装着される。従って、この鉋刃３２および櫛刃３３の交換等を行うときには、回転盤３１から切断ユニット３５を取り外すことで作業を容易に行える。また、鉋刃３２および櫛刃３３の刃元側には切断ユニット３５の下方に刃口３６が開口している（図７参照）。これらの刃によって切り出された長尺細切り材は刃口３６を通って、帯状の一枚の切出し片となり、その後、直下の櫛刃３３により同心円状に細切りに切断してツマが形成される。

上記のように本装置１０では、根菜類Ｋを長尺状に細切りするための保持機構、押さえ機構および細切り機構を備えているが、これらの機構に追加する形で保持機構の通路には串打ち機構が設けられる。この串打ち機構は、第一のケースＢ内で、一対のチャック１３間に、前進後退可能（図２において、向かって左右方向）に設けられている。そして、この串打ち機構によって、長尺細切り材を分断するための突き刺し跡を根菜類Ｋに残す。

図６および図９に示すように、串打ち機構は、その主要な構成部材は、第一のケースＢ内で、手前側の固定板１２に設けた孔１２ａを貫設した円錐形の尖鋭部４２ａを先端に設けた串体４２と、この串体４２を支持する支持体４３で構成する。この支持板４３の上下方向すなわち根菜類Ｋの長さ方向に沿って串体４２が一定のピッチＬ（上下方向（天地）における間隔）を保って平行に並設される。そして、この串体４２が、孔１２ａにガイドされながら前進することで、その尖鋭部４２ａより、串体４２は、根菜類Ｋの円柱側面にスムーズに突き刺さる構造である。

尚、串体４２の前進後退の機構を説明すると、この支持板４３の手前（図２において、向かって左側）には、この支持体４３と直交する方向（図２において、向かって奥面と手前側）に、ベース板４４が設けられる（図６参照）。このベース板４４は、ピストンロッド４５により串体４２および支持板４３と一体的に前後方向に移動する。そして、前述した如く、支持板４３のベース板４４と反対側に設けた固定板１２には、多数の孔１２ａが設けられており、この孔１２ａを利用し、スムーズ、かつ確実に、串体４２が摺動可能に支持される。このベース板４４が後退位置のとき、串体４２の先端は、固定板１２の孔１２ａの案内板４６の貫通孔付近で保持機構の通路から隠れた位置にある。ベース板４４が前進位置まで移動すると、串体４２の先端がチャック１３間に保持される根菜類Ｋのほぼ中心軸の位置まで水平に移動する。そして、この例では、串体４２の尖鋭部４２ａをガイドする孔１２ａを固定板１２に設ける構造とし、構造の簡素化を意図したが、独立のガイド板（図示せず）を設け、このガイド板に多数の孔１２ａに相当する孔（図示せず）を開設する構造も可能である。

図１０に示すように、串体４２の形状は、均一な長さの丸棒形のものが採用される。串体４２の径（根菜類Ｋの長さ方向の幅）は、鉋刃３２による根菜類のスライス幅の２倍以上（望ましくは２倍）の長さに設定するとよい。このように設定することで、串体４２の突き刺し跡で上下に並んだスライス層のうち少なくともいずれかを確実に分断できるものとなる。具体的な串体４２の径としては、スライス幅が１ｍｍのとき、２ｍｍ程度に設定するとよい。そして、この各串体４２のピッチＬは、長尺細切り材の分断間隔に応じて設定され、例えば、１０ｍｍ前後のピッチＬが採用される。刃物の一組以上にする場合は、串体４２が根菜類Ｋに向けて移動し、その側面から中心軸付近まで刺さる方法を採用する。尚、後述する刃物の二組以上にする場合も、串体４２が根菜類Ｋに向けて移動し、その側面から中心軸付近まで刺さる方法を採用する。さらに、刃物の一組以上にする場合、刃物の二組以上にする場合ともに、串体４２の突き刺し跡Ｋｐを根菜類Ｋの直径方向に貫通させる方法を採用することも可能である。この構成によって、各組の刃物で切り出された長尺細切り材を一本の突き刺し跡Ｋｐで同時に分断することができ、さらに製造効率を高めることが可能になる。

次に、本装置１０の作動手順を図１１から図１４を基にして説明する。最初に、望ましくは、加工する根菜類Ｋが長い場合は、他の加工装置を利用し、根菜類Ｋを予め所定長さに切断して円柱形状としておく。本装置１０の動作の一例を説明すると、起動開始前は、通路には、ストッパ２７が開位置にあり、ホッパーＨの投入口は開いている。そして、起動スイッチを入れ本装置１０を起動させると、後述する一連の動作が一回のみ試験的に行われる（空打ち）。この動作が終わった後、ホッパーＨに円柱形状の根菜類Ｋを投入する。

この起動開始後、押さえ棒２１が上昇し（図１１矢印ａ）、ストッパ２７を開位置まで持ち上げる。これに伴い根菜類ＫがホッパーＨから装置内に滑り落ち（図１１矢印ｂ）ていくが、その際に、この根菜類Ｋの先端部が、固定板１２に当たって、垂直方向に方向転換し、固定板１２とチャック１３で形成された空間内に投入される。この投入された根菜類Ｋは、切断ユニット３５の上で起立状態となる。

この状態では、押さえ棒２１が最上位置にあり、続いて、チャック１３が中央側に移動して根菜類Ｋを挟んで、切断ユニット３５の中央ほぼ回転軸上に保持する（図１２参照）。続いて、串体４２が根菜類Ｋに向けて移動し、その円柱側面から、略中心軸付近まで刺さる（図１３参照）。その後、直ぐに根菜類Ｋから引き抜かれて元の位置まで戻る。

このように根菜類Ｋには、串体４２の突き刺し跡を残した後、図１４に示すように、押さえ棒２１が押さえ開始位置まで下降して根菜類Ｋの上端面を押さえて下方に押圧する。この際に、ホッパーＨの通路は、ストッパ２７で閉塞されている。続いて、回転盤３１及切断ユニット３５が回転し、根菜類Ｋの下端を鉋刃３２で、螺旋、かつ帯状でなる一枚の切出し片となるが、この鉋刃３２が突き刺し跡Ｋｐを通過するとき、突き刺し跡Ｋｐを境に分断されるため、適度な長さとなる。続いて、直下の櫛刃３３で千切条（細切り）に切断されて、ツマが形成されるとともに、前記の如く、突き刺し跡Ｋｐを境に分断されるため、適度な長さになってザルＰに回収されることになる。

このように本装置１０では、根菜類Ｋの半径方向に予め突き刺し跡Ｋｐを残してから、鉋刃３２および櫛刃３３で根菜類Ｋを細切りすることで、長尺細切り材が突き刺し跡Ｋｐで適度な長さに分断される。このため、ザルＰに回収した長尺細切り材を手作業で切断することなく、そのままの状態で刺身のツマ等として使用できる。そして、また、本装置１０では、根菜類Ｋの長さ方向に均等な間隔で各串体４２が並設されるため、これらの突き刺し跡で同じ長さの長尺細切り材を一回の加工で大量に切り出すことができ、ツマなどの食材の製造効率を大幅に高めることが可能となる。尚、前述した如く、多数の串体４２のピッチＬを変更することで、ツマの長さを変更できる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、実施形態はこれに限定されるものではなく、後述するように、種々の変更・変形を伴ってもよい。

例えば、切断ユニット３５に取り付ける刃物（鉋刃３２および櫛刃３３）については、必ずしも一組でなく、複数組にしてもよい。例えば図１５に示す例では、鉋刃３２および櫛刃３３に加えて同様な構成の鉋刃５２および櫛刃５３を直径方向に配置している。このように二組の刃物を回動させることにより円柱形状の根菜類Ｋを二重螺旋状に細切りすることができ、作業効率をさらに高めることができる。

また、前記押さえ機構は、鉋刃５２および櫛刃５３を所定位置に固定した上で、根菜類Ｋを軸回りに回転させながら押圧する構成としてもよい。この場合、細切り機構における回転盤３１の駆動部の構成が不要になる。

さらに、串打ち機構については、必ずしも根菜類Ｋを保持するチャック１３，１３間の通路ではなく、ホッパーＨ付近やその他の通路に配置してもよい。根菜類の円柱側面に串体４２を突き刺せるものであれば特にその設置位置は限定されない。この串体４２の形状は、丸棒形に代えて角棒形、帯板形等の形状を使用してもよい。串体４２の本数やピッチＬについても必要に応じて適宜変更してもよい。また、他の例としては、例えば、図１６に示す例では、串体６２が帯板形に形成されて垂直縦向きに揃っている。この串体６２の先端にはその片面が傾斜する尖鋭部６２ａが形成される。このように帯板形の串体６２を採用することで長尺細切り材の分断面をより鋭く滑らかにすることができる。

また、本装置１０では、串体４２の先端部を支持する固定板１２等の部材がチャック１３の直ぐ横に固定されることから、チャック１３や串体４２周辺の洗浄と、保守管理の容易化を図るために、このチャック１３や串体４２周辺に、十分な作業スペースを確保することが望ましい。そのために、例えば、次のように構造を採用する。

前述した、洗浄と、保守管理の容易化を図る他の例としては、例えば、図１７に示す例では、チャック７１，７１の前方に、固定板１２に代わり、案内板７６が配置され、支持板７３から延びる串体７２の先端部を支持する。そして、ピストンロッド７５，７５には串体７２と支持板７３とを前後に往復動させる差渡し板７４が固定される。ピストンロッド７５を駆動する駆動部７７の下方にはレール７８が設置される。この例では、串打ち時（作業時）には、図１７（Ａ）に示すように、案内板７６がチャック７１の手前側に併設される所定位置にある。また、洗浄時には、ピストンロッド７５の駆動部７７をレール７８に沿って引き出すことで、図１７（Ｂ）に示すように、案内板７６が串体７２等と一体的にチャック７１から手前側の方向に離れた位置まで移動する。これにより案内板７６とチャック７１との間に作業スペースＳ３が確保される。

さらに他の例としては、例えば、図１８に示す例では、串打ちユニット８０が支軸８０ａにより回動可能に取り付けられる。この例では、串体８２は、ユニット前面の案内板８６からチャック８１，８１内の通路に突き出るようになっている。従って、串打ち時（作業時）には、図１８（Ａ）に示すように、案内板８６（固定板１２も可能）をチャック８１間の通路に向けて串打ちを行なう。そして、また、洗浄時には、図１８（Ｂ）のように、串打ちユニット８０を後方側に反転させて案内板８６とチャック８１の周囲に作業スペースＳ３が確保される。

このようにチャックや串体付近に十分な作業スペースを取れるように構成することで、洗浄等のメンテナンスを容易に行うことができ、清潔で快適な作業環境で長尺細切り装置を使用することができる。

１０ 長尺細切り装置
１２ 固定板
１２ａ 孔
１３ チャック
１４ 駆動部
２１ 押さえ棒
２２ ラックギア
２２ａ 支持部材
２３ ピニオンギア
２５ ヘッド
２５ａ 突出片
２６ａ〜２６ｃ 近接スイッチ
２７ ストッパ
２７ａ 係止片
２８，２８ ロッド
３１ 回転盤
３１ａ 従動歯
３２ 鉋刃
３３ 櫛刃
３５ 切断ユニット
３６ 刃口
３８ 駆動モータ
３９ 駆動盤
３９ａ 駆動歯
４０ 環状ガード板
４２ 串体
４２ａ 尖端部
４３ 支持板（支持手段）
４４ ベース板（支持手段）
４５ ピストンロッド（支持手段）
４６ 案内板（支持手段）
Ａ ベース
Ａ１ 取付け台
Ｂ 第一のケース
Ｂ１ 天板部
Ｃ コントロールボックス
Ｄ 柱体
Ｅ 第二のケース
Ｅ１ 天板部
Ｆ 本装置の全体を制御する制御盤
Ｈ ホッパー
Ｋ 根菜類
Ｋｐ 突き刺し跡
Ｌ ピッチ
Ｐ ザル
Ｓ１ 間隔
Ｓ２ 間隔
Ｓ３ スペース

Claims (2)

1. 円柱形状にカットした根菜類をその一端から他端側に向けて鉋刃により螺旋状にスライスしつつ、櫛刃により同心円状に切断して刃口から長尺細切り材を切り出すようにした装置であって、
   前記根菜類を前記鉋刃および前記櫛刃に向けて送る通路の所定位置で、前記根菜類の円柱側面に向けて設けられる串体と、
   前記根菜類の円柱側面に前記串体を突き刺しかつ引き抜くように前記串体を支持する支持手段とを備え、
   前記鉋刃および前記櫛刃により前記根菜類から長尺細切り材を切り出す前に、前記根菜類の円柱側面に前記串体を突き刺しかつ引き抜いて前記根菜類に突き刺し跡を残し、前記根菜類から長尺細切り材を切り出すときには、切り出された長尺細切り材が前記串体の突き刺し跡により長さ方向に分断されるように構成したことを特徴とする根菜類の長尺細切り装置。
2. 請求項１記載の装置であって、前記串体が前記根菜類の長さ方向に沿って均一な間隔を保って並設される、根菜類の長尺細切り装置。

Images