JP5298041B2 - Drying apparatus and inert gas replacement method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、乾燥装置、および、その乾燥装置に用いられる不活性ガス置換方法、詳しくは、粉粒体を乾燥する乾燥装置、および、その乾燥装置に用いられる不活性ガス置換方法に関する。 The present invention relates to a drying apparatus and an inert gas replacement method used for the drying apparatus, and more particularly to a drying apparatus for drying a granular material and an inert gas replacement method used for the drying apparatus.
従来、プラスチック成形などでは、乾燥装置を用いて、予め、成形材料であるプラスチックペレットなどの粉粒体を乾燥するようにしている。 Conventionally, in plastic molding and the like, a granular material such as plastic pellets, which is a molding material, is previously dried using a drying device.
このような乾燥装置として、例えば、加熱された乾燥空気を、粉粒体が貯留されている乾燥ホッパを含む閉鎖乾燥ラインに流して、粉粒体を乾燥させる乾燥装置が提案されている（下記特許文献１参照。）。 As such a drying apparatus, for example, a drying apparatus is proposed in which heated dry air is allowed to flow through a closed drying line including a drying hopper in which the granular material is stored to dry the granular material (described below). (See Patent Document 1).
しかるに、上記した特許文献１に記載の乾燥装置では、加熱された乾燥空気を閉鎖乾燥ラインに流している。そのため、乾燥空気に含まれる酸素により粉粒体が酸化され、黄変するなど、劣化する場合がある。 However, in the drying apparatus described in Patent Document 1 described above, heated dry air flows through the closed drying line. For this reason, the granular material may be oxidized and yellowed by oxygen contained in the dry air, and may deteriorate.
このような粉粒体の劣化を防ぐためには、閉鎖乾燥ライン内の空気を不活性ガスで置換することが検討される。 In order to prevent such deterioration of the granular material, it is considered to replace the air in the closed drying line with an inert gas.
しかし、閉鎖乾燥ライン内の不活性ガスによる置換が不十分であると、粉粒体の劣化を防止する効果が低くなる場合がある。また、閉鎖乾燥ライン内の不活性ガスによる置換に時間が掛かると、その分、乾燥時間が延長される。 However, if the replacement with the inert gas in the closed drying line is insufficient, the effect of preventing the deterioration of the granular material may be lowered. In addition, if it takes time to replace with an inert gas in the closed drying line, the drying time is extended accordingly.
そこで、本発明の目的は、貯留槽を効率よく不活性ガス置換することができ、乾燥中に粉粒体が劣化することを防止することができる乾燥装置、および、その乾燥装置に用いられる不活性ガス置換方法を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a drying apparatus that can efficiently replace the storage tank with an inert gas and prevent the granular material from being deteriorated during drying, and an inert gas used in the drying apparatus. An object of the present invention is to provide an active gas replacement method.
上記した課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、粉粒体を貯留する貯留槽、前記貯留槽へ向かう気流を発生させる気流発生手段、および、前記気流発生手段から前記貯留槽へ向かう気流を加熱する加熱手段を備え、粉粒体を常圧で乾燥する乾燥装置であって、前記貯留槽を減圧する減圧手段と前記貯留槽に不活性ガスを供給する不活性ガス供給部と、前記減圧手段により前記貯留槽を減圧し、前記不活性ガス供給部からの不活性ガスを前記貯留槽に供給するように、前記減圧手段と前記不活性ガス供給部とを制御する制御手段とを備え、前記不活性ガス供給部は、不活性ガスを発生させる不活性ガス供給手段と、前記不活性ガス供給手段と前記貯留槽との間に介在され、前記貯留槽に対して第１の流量で不活性ガスを供給する第１不活性ガス供給ラインと、前記不活性ガス供給手段と前記貯留槽との間に介在され、前記貯留槽に対して前記第１の流量よりも少量な第２の流量で不活性ガスを供給する第２不活性ガス供給ラインとを備え、前記制御手段は、前記不活性ガス供給部から第１不活性ガス供給ラインを介して前記貯留槽に前記第１の流量で不活性ガスを供給した後、前記不活性ガス供給部から第２不活性ガス供給ラインを介して前記貯留槽に前記第２の流量で不活性ガスを供給するように、前記不活性ガス供給部を制御することを特徴としている。 In order to solve the above-described problem, the invention described in claim 1 includes a storage tank for storing powder particles, an airflow generation means for generating an airflow toward the storage tank, and the airflow generation means to the storage tank. A drying device that includes a heating unit that heats the airflow that travels, and that dries the granular material at normal pressure, the decompression unit that depressurizes the storage tank, and an inert gas supply unit that supplies an inert gas to the storage tank Control means for controlling the decompression means and the inert gas supply unit so as to decompress the storage tank by the decompression means and supply the inert gas from the inert gas supply unit to the storage tank; The inert gas supply unit includes an inert gas supply means for generating an inert gas, and is interposed between the inert gas supply means and the storage tank. First inert gas that supplies inert gas at a flow rate A gas supply line, an inert gas supply means, and a storage tank interposed between the storage tank and an inert gas supplied to the storage tank at a second flow rate smaller than the first flow rate. Two inert gas supply lines, and the control means supplies the inert gas at the first flow rate from the inert gas supply unit to the storage tank via the first inert gas supply line, The inert gas supply unit is controlled to supply the inert gas at the second flow rate from the inert gas supply unit to the storage tank via a second inert gas supply line . .
このような構成によれば、制御手段により、貯留槽内を減圧しながら、貯留槽に不活性ガスを供給することができる。すなわち、貯留槽内の空気を、積極的に排出しながら、貯留槽に不活性ガスを供給することができる。 According to such a configuration, the inert gas can be supplied to the storage tank while the inside of the storage tank is decompressed by the control means. That is, the inert gas can be supplied to the storage tank while actively discharging the air in the storage tank.
そのため、貯留槽に不活性ガスを供給するのみである場合と比べて、貯留槽内を効率よく不活性ガス置換することができる。 Therefore, compared with the case where only the inert gas is supplied to the storage tank, the inside of the storage tank can be efficiently replaced with the inert gas.
その結果、乾燥中に粉粒体が劣化することを防止することができる。 As a result, the granular material can be prevented from deteriorating during drying.
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記制御手段は、前記減圧手段による減圧と同時または減圧後に、前記不活性ガス供給部からの不活性ガスを前記貯留槽に供給するように、前記減圧手段と前記不活性ガス供給部とを制御することを特徴としている。 The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, wherein the control means stores the inert gas from the inert gas supply section at the same time as or after the pressure reduction by the pressure reduction means. The decompression means and the inert gas supply unit are controlled so as to be supplied to the tank.
このような構成によれば、減圧手段により貯留槽内が確実に減圧されている状態で、貯留槽に不活性ガスを供給することができる。 According to such a configuration, the inert gas can be supplied to the storage tank in a state where the pressure in the storage tank is reliably reduced by the pressure reducing means.
そのため、貯留槽内を、より効率よく不活性ガス置換することができる。 Therefore, the inside of the storage tank can be replaced with the inert gas more efficiently.
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記制御手段は、前記減圧手段により前記貯留槽を減圧する途中に、前記不活性ガス供給部からの不活性ガスを、前記貯留槽に供給するように、前記減圧手段と前記不活性ガス供給部とを制御することを特徴としている。 Further, the invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2, wherein the control means is inactive from the inert gas supply section while the storage tank is decompressed by the decompression means. The decompression means and the inert gas supply unit are controlled so as to supply gas to the storage tank.
このような構成によれば、まず、減圧手段により貯留槽を減圧し、次いで、減圧手段による減圧を終了する前（すなわち、減圧手段により貯留槽を減圧する途中）に、不活性ガスを貯留槽に供給できる。その後、不活性ガスの貯留槽への供給開始後、減圧手段による減圧を終了するまでの間、引き続き減圧手段により貯留槽を減圧するとともに、不活性ガスを貯留槽に供給できる。 According to such a configuration, first, the storage tank is depressurized by the decompression means, and then the inert gas is stored in the storage tank before the decompression by the decompression means is finished (that is, before the decompression means is decompressed). Can supply. Thereafter, after the supply of the inert gas to the storage tank is started and until the pressure reduction by the pressure reduction means ends, the storage tank can be continuously decompressed by the pressure reduction means, and the inert gas can be supplied to the storage tank.
そのため、まず、最初の減圧により貯留槽内の大半の空気を排出し、その後、貯留槽内の空気が減り、減圧効率が低下するタイミングで、貯留槽内の空気を排出しながら不活性ガスを貯留槽内に供給することができる。 Therefore, first, most of the air in the storage tank is discharged by the first decompression, and then the inert gas is discharged while discharging the air in the storage tank at a timing when the air in the storage tank decreases and the decompression efficiency decreases. It can supply in a storage tank.
その結果、貯留槽内をより一層効率よく不活性ガス置換することができる。 As a result, the inside of the storage tank can be replaced with the inert gas more efficiently.
また、請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の発明において、前記貯留槽と前記減圧手段との間に介在される減圧ラインと、前記不活性ガス供給部と前記貯留槽との間に介在される不活性ガス供給ラインと、前記不活性ガス供給ラインと前記減圧ラインとに接続される還流ラインとを備え、前記不活性ガス供給ライン、前記貯留槽、前記減圧ラインおよび前記還流ラインは、クローズドラインを形成することを特徴としている。 Moreover, invention of Claim 4 is the invention in any one of Claims 1-3. The decompression line interposed between the said storage tank and the said pressure reduction means, The said inert gas supply part , An inert gas supply line interposed between the storage tank and a reflux line connected to the inert gas supply line and the decompression line; the inert gas supply line; the storage tank; The decompression line and the reflux line form a closed line.
このような構成によれば、減圧手段および不活性ガス供給部により、クローズドライン内を減圧および不活性ガス置換した後、クローズドライン内の不活性ガスの濃度を保つことができる。 According to such a configuration, the concentration of the inert gas in the closed line can be maintained after the pressure in the closed line is reduced and the inert gas is replaced by the pressure reducing means and the inert gas supply unit .
そのため、不活性ガス置換後の貯留槽内の不活性ガスの濃度を保つことができる。 Therefore, the concentration of the inert gas in the storage tank after the inert gas replacement can be maintained.
また、請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、前記気流発生手段は、前記クローズドライン内に設けられており、前記制御手段は、前記減圧手段を、前記気流発生手段が作動されると同時に、または、前記気流発生手段が作動されるよりも前に、作動させ、前記不活性ガス供給部を、前記減圧手段が作動されると同時に、または、前記減圧手段が作動されるよりも後に作動させるように、制御することを特徴としている。 According to a fifth aspect of the present invention, in the invention of the fourth aspect, the air flow generation means is provided in the closed line, and the control means includes the decompression means and the air flow generation means. Is activated, or before the air flow generating means is activated, and the inert gas supply unit is operated simultaneously with the depressurizing means being activated or the depressurizing means is activated. It is characterized by being controlled so as to be activated later than is performed.
このような構成によれば、減圧手段が作動されている状態で、気流発生手段を作動させることができる。 According to such a configuration, the airflow generating means can be operated while the decompression means is being operated.
そのため、減圧手段により、クローズドライン内の空気を外部に排出するときに、クローズドライン内の空気を、気流発生手段から減圧手段へ送ることができ、効率よくクローズドライン内を減圧することができる。 Therefore, when the air in the closed line is discharged to the outside by the decompression means, the air in the closed line can be sent from the air flow generation means to the decompression means, and the inside of the closed line can be decompressed efficiently.
また、減圧手段が作動されている状態で、不活性ガス供給手段を作動させることができる。 Further, the inert gas supply means can be operated while the decompression means is being operated.
そのため、クローズドライン内の空気を外部に排出しながら、または、クローズドライン内の空気が外部に排出された後に、クローズドライン内に不活性ガスを供給することができ、効率よくクローズドライン内に不活性ガスを満たすことができる。 Therefore, it is possible to supply an inert gas into the closed line while discharging the air in the closed line to the outside or after the air in the closed line is discharged to the outside. The active gas can be filled.
その結果、より効率よくクローズドライン内の空気を不活性ガスに置換することができ、貯留槽内を極めて効率よく不活性ガス置換することができる。 As a result, the air in the closed line can be replaced with the inert gas more efficiently, and the inside of the storage tank can be replaced with the inert gas extremely efficiently.
また、請求項６に記載の発明は、乾燥装置の不活性ガス置換方法であって、粉粒体を貯留する貯留槽、前記貯留槽へ向かう気流を発生させる気流発生手段、前記気流発生手段から前記貯留槽へ向かう気流を加熱する加熱手段を備え、粉粒体をほぼ常圧で乾燥する乾燥装置において、前記乾燥装置は、前記貯留槽を減圧する減圧手段、および、前記貯留槽に不活性ガスを供給する不活性ガス供給部を備え、前記不活性ガス供給部は、不活性ガスを発生させる不活性ガス供給手段と、前記不活性ガス供給手段と前記貯留槽との間に介在され、前記貯留槽に対して第１の流量で不活性ガスを供給する第１不活性ガス供給ラインと、前記不活性ガス供給手段と前記貯留槽との間に介在され、前記貯留槽に対して前記第１の流量よりも少量な第２の流量で不活性ガスを供給する第２不活性ガス供給ラインとを備え、前記減圧手段により前記貯留槽を減圧し、前記不活性ガス供給部から第１不活性ガス供給ラインを介して前記貯留槽に前記第１の流量で不活性ガスを供給した後、前記不活性ガス供給部から第２不活性ガス供給ラインを介して前記貯留槽に前記第２の流量で不活性ガスを供給することを特徴としている。 Further, the invention described in claim 6 is an inert gas replacement method for a drying apparatus, comprising: a storage tank for storing powder particles; an airflow generation means for generating an airflow toward the storage tank; and the airflow generation means. In the drying apparatus that includes a heating unit that heats the airflow toward the storage tank and that dries the granular material at almost normal pressure, the drying apparatus is depressurizing unit that depressurizes the storage tank, and inert to the storage tank An inert gas supply unit configured to supply a gas, the inert gas supply unit interposed between the inert gas supply unit that generates the inert gas, the inert gas supply unit, and the storage tank; A first inert gas supply line that supplies an inert gas at a first flow rate to the storage tank, and is interposed between the inert gas supply means and the storage tank; Second flow rate smaller than the first flow rate And a second inert gas supply line for supplying an inert gas, the reservoir is depressurized by the pressure reducing means, the said reservoir via a first inert gas supply line from the inert gas supply unit After supplying the inert gas at the first flow rate, the inert gas is supplied from the inert gas supply unit to the storage tank through the second inert gas supply line at the second flow rate. Yes.
このような方法によれば、貯留槽内を減圧しながら、貯留槽に不活性ガスを供給することができる。すなわち、貯留槽内の空気を、積極的に排出しながら、貯留槽に不活性ガスを供給することができる。 According to such a method, it is possible to supply the inert gas to the storage tank while reducing the pressure in the storage tank. That is, the inert gas can be supplied to the storage tank while actively discharging the air in the storage tank.
そのため、貯留槽に不活性ガスを供給するのみの場合と比べて、貯留槽内を効率よく不活性ガス置換することができる。 Therefore, the inside of the storage tank can be replaced with the inert gas more efficiently than when only the inert gas is supplied to the storage tank.
また、請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の発明において、前記減圧手段による減圧と同時または減圧後に、前記不活性ガス供給部からの不活性ガスを、前記貯留槽に供給することを特徴としている。
このような構成によれば、減圧手段により貯留槽内が確実に減圧されている状態で、貯留槽に不活性ガスを供給することができる。
The invention according to claim 7 is the invention according to claim 6, wherein the inert gas from the inert gas supply unit is supplied to the storage tank simultaneously with or after the pressure reduction by the pressure reducing means. It is characterized by that.
According to such a configuration, the inert gas can be supplied to the storage tank in a state where the pressure in the storage tank is reliably reduced by the pressure reducing means.
そのため、貯留槽内を、より効率よく不活性ガス置換することができる。 Therefore, the inside of the storage tank can be replaced with the inert gas more efficiently.
請求項１に記載の発明によれば、貯留槽内を効率よく不活性ガス置換することができ、乾燥中に粉粒体が劣化することを防止することができる。 According to invention of Claim 1, the inside of a storage tank can be replaced with inert gas efficiently, and it can prevent that a granular material deteriorates during drying.
また、請求項２に記載の発明によれば、貯留槽内をより効率よく不活性ガス置換することができる。 Moreover, according to invention of Claim 2, the inside of a storage tank can be substituted with inert gas more efficiently.
また、請求項３に記載の発明によれば、貯留槽内をより一層効率よく不活性ガス置換することができる。 Further, according to the invention described in claim 3, the inside of the storage tank can be replaced with the inert gas more efficiently.
また、請求項４に記載の発明によれば、不活性ガス置換後の貯留槽内の不活性ガスの濃度を保つことができる。 Moreover, according to the invention of Claim 4, the density | concentration of the inert gas in the storage tank after inert gas substitution can be maintained.
また、請求項５に記載の発明によれば、貯留槽内を極めて効率よく不活性ガス置換することができる。 Moreover, according to the invention of Claim 5, the inside of a storage tank can be replaced with an inert gas very efficiently.
また、請求項６に記載の発明によれば、貯留槽内を効率よく不活性ガス置換することができる。 Moreover, according to the invention of Claim 6, the inside of a storage tank can be replaced with an inert gas efficiently.
また、請求項７に記載の発明によれば、貯留槽内をより効率よく不活性ガス置換することができる。 Moreover, according to invention of Claim 7, the inside of a storage tank can be substituted with inert gas more efficiently.
図１は、本発明の乾燥装置の一実施形態を示す概略構成図である。 FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of the drying apparatus of the present invention.
乾燥装置１は、図１に示すように、乾燥部２、不活性ガス供給部３、減圧部４、および、制御装置の一例としてのＣＰＵ５を備えている。 As shown in FIG. 1, the drying apparatus 1 includes a drying unit 2, an inert gas supply unit 3, a decompression unit 4, and a CPU 5 as an example of a control device.
乾燥部２は、貯留槽１１、気流発生手段の一例としての乾燥ブロワ１２、第１給気ライン１３、第１排気ライン１４、還流ライン１５、加熱手段の一例としてのヒータ１６を備えている。 The drying unit 2 includes a storage tank 11, a drying blower 12 as an example of an air flow generation unit, a first air supply line 13, a first exhaust line 14, a reflux line 15, and a heater 16 as an example of a heating unit.
貯留槽１１は、略円筒形状の上側部分と、下方に向かって開口断面積が小さくなる略円錐形状の下側部分とが連続する容器として形成されている。貯留槽１１は、粉粒体を貯留する。粉粒体としては、例えば、プラスチックペレットなどが挙げられる。貯留槽１１の容量は、特に制限されないが、例えば、５〜２０Ｌである。 The storage tank 11 is formed as a container in which a substantially cylindrical upper portion and a substantially conical lower portion whose opening cross-sectional area decreases downward are continuous. The storage tank 11 stores a granular material. As a powder body, a plastic pellet etc. are mentioned, for example. Although the capacity | capacitance in particular of the storage tank 11 is not restrict | limited, For example, it is 5-20L.
乾燥ブロワ１２は、ＣＰＵ５により制御され、貯留槽１１へ向かう気流を発生させる。 The drying blower 12 is controlled by the CPU 5 and generates an air flow toward the storage tank 11.
第１給気ライン１３は、乾燥ブロワ１２からの気流を貯留槽１１へ供給するための配管であり、その供給方向上流側端部が、乾燥ブロワ１２に接続され、その供給方向下流側端部が、貯留槽１１に接続されている。 The first air supply line 13 is a pipe for supplying the airflow from the drying blower 12 to the storage tank 11, the supply direction upstream end thereof is connected to the drying blower 12, and the supply direction downstream end thereof. Is connected to the storage tank 11.
第１排気ライン１４は、貯留槽１１から排気するための配管であり、その排気方向上流側端部が、貯留槽１１に接続され、その排気方向下流側端部には、フィルタ１７が設けられている。 The 1st exhaust line 14 is piping for exhausting from the storage tank 11, The exhaust direction upstream end part is connected to the storage tank 11, and the filter 17 is provided in the exhaust direction downstream end part. ing.
フィルタ１７は、貯留槽１１から排気された気流から、粉塵などを除去する。 The filter 17 removes dust and the like from the airflow exhausted from the storage tank 11.
還流ライン１５は、第１排気ライン１４のフィルタ１７を通過した気流を、乾燥ブロワ１２へ還流させるための配管であり、その還流方向上流側端部が、フィルタ１７に接続されており、その還流方向下流側端部が、乾燥ブロワ１２に接続されている。 The recirculation line 15 is a pipe for recirculating the airflow that has passed through the filter 17 of the first exhaust line 14 to the drying blower 12, and its upstream end in the recirculation direction is connected to the filter 17. A direction downstream side end is connected to the drying blower 12.
ヒータ１６は、ＣＰＵ５により制御され、第１給気ライン１３の途中において、貯留槽１１の近傍に設けられており、第１給気ライン１３を通過して乾燥ブロワ１２から貯留槽１１へ向かう気流を加熱する。 The heater 16 is controlled by the CPU 5 and is provided in the vicinity of the storage tank 11 in the middle of the first air supply line 13, and the airflow passing through the first air supply line 13 from the drying blower 12 to the storage tank 11. Heat.
また、乾燥部２は、冷却ライン１８および冷却装置１９を備えている。 The drying unit 2 includes a cooling line 18 and a cooling device 19.
冷却ライン１８は、乾燥ブロワ１２とヒータ１６との間において、第１給気ライン１３のバイパスラインとして設けられている。すなわち、冷却ライン１８の一端部は、第１給気ライン１３の供給方向上流側に接続され、冷却ライン１８の他端部は、一端部に対して、第１給気ライン１３の供給方向下流側に接続されている。また、冷却ライン１８の一端部と第１給気ライン１３との接続部分には、三方弁２０が設けられている。 The cooling line 18 is provided as a bypass line of the first air supply line 13 between the drying blower 12 and the heater 16. That is, one end of the cooling line 18 is connected to the upstream side of the first air supply line 13 in the supply direction, and the other end of the cooling line 18 is downstream of the first air supply line 13 in the supply direction with respect to the one end. Connected to the side. A three-way valve 20 is provided at a connection portion between one end of the cooling line 18 and the first air supply line 13.
三方弁２０は、エアコンプレッサ２２（後述）からの空気によって駆動され、第１給気ライン１３内を流れる気流をヒータ１６に向かわせる加熱位置と、第１給気ライン１３内を流れる気流を冷却ライン１８に向かわせる冷却位置とに切り換えられる。 The three-way valve 20 is driven by air from an air compressor 22 (described later), and cools the airflow flowing in the first air supply line 13 and the heating position for directing the airflow flowing in the first air supply line 13 to the heater 16. It is switched to a cooling position that is directed to the line 18.
冷却装置１９は、ＣＰＵ５により制御され、冷却ライン１８に設けられ、冷却ライン１８内を流れる気流を冷却する。 The cooling device 19 is controlled by the CPU 5 and is provided in the cooling line 18 to cool the airflow flowing in the cooling line 18.
また、乾燥部２（すなわち、第１給気ライン１３、貯留槽１１、第１排気ライン１４、還流ライン１５、乾燥ブロワ１２および冷却ライン１８）は、クローズドライン（循環ライン）を形成している。なお、乾燥部２は、厳密には、配管の継ぎ手部分などにわずかに隙間があり、乾燥部２内の空気または窒素ガス（後述）は、乾燥部２の隙間からわずかに漏洩している。 The drying unit 2 (that is, the first air supply line 13, the storage tank 11, the first exhaust line 14, the reflux line 15, the drying blower 12, and the cooling line 18) forms a closed line (circulation line). . Strictly speaking, the drying unit 2 has a slight gap in the joint portion of the piping, and air or nitrogen gas (described later) in the drying unit 2 slightly leaks from the gap in the drying unit 2.
不活性ガス供給部３は、不活性ガス供給手段の一例としての窒素発生装置２１、エアコンプレッサ２２、第１空気供給ライン２３、第２給気ライン２４を備えている。 The inert gas supply unit 3 includes a nitrogen generator 21, an air compressor 22, a first air supply line 23, and a second air supply line 24 as an example of an inert gas supply unit.
窒素発生装置２１は、ＣＰＵ５により制御され、不活性ガスの一例としての窒素を高濃度に含有する窒素ガスを発生させる。窒素発生装置２１は、空気から窒素を分離することにより、窒素ガスを発生させる。 The nitrogen generator 21 is controlled by the CPU 5 and generates a nitrogen gas containing nitrogen as an example of an inert gas at a high concentration. The nitrogen generator 21 generates nitrogen gas by separating nitrogen from air.
エアコンプレッサ２２は、空気を圧縮して、圧縮された空気を、窒素発生装置２１、減圧部４のポンプ４１、および、乾燥部２の三方弁２０に供給する。 The air compressor 22 compresses air and supplies the compressed air to the nitrogen generator 21, the pump 41 of the decompression unit 4, and the three-way valve 20 of the drying unit 2.
第１空気供給ライン２３は、窒素発生装置２１にエアコンプレッサ２２からの空気を供給するための配管であり、その供給方向上流側端部が、エアコンプレッサ２２に接続され、その供給方向下流側端部が、窒素発生装置２１に接続されている。また、第１空気供給ライン２３の途中には、第１空気供給ライン２３内の圧力を調整する圧力調整弁２５が設けられている。 The first air supply line 23 is a pipe for supplying air from the air compressor 22 to the nitrogen generator 21, and its supply direction upstream end is connected to the air compressor 22, and its supply direction downstream end Is connected to the nitrogen generator 21. A pressure adjustment valve 25 that adjusts the pressure in the first air supply line 23 is provided in the middle of the first air supply line 23.
第２給気ライン２４は、窒素発生装置２１により発生された窒素ガスを、乾燥部２に供給するための配管であり、その供給方向上流側端部が、窒素発生装置２１に接続され、その供給方向下流側端部が、乾燥部２の還流ライン１５の途中に接続されている。 The second air supply line 24 is a pipe for supplying the nitrogen gas generated by the nitrogen generator 21 to the drying unit 2, and its upstream end in the supply direction is connected to the nitrogen generator 21, The downstream end of the supply direction is connected to the middle of the reflux line 15 of the drying unit 2.
また、第２給気ライン２４は、第１給気ライン１３、および、還流ライン１５の還流方向下流側端部（第２給気ライン２４が接続されている部分よりも下流側端部）とともに、不活性ガス供給ラインを構成する。すなわち、不活性ガス供給ラインは、窒素発生装置２１と貯留槽１１との間に介在されている。 In addition, the second air supply line 24 is connected to the first air supply line 13 and the downstream end of the recirculation line 15 in the recirculation direction (the end downstream of the part to which the second air supply line 24 is connected). Constitute an inert gas supply line. That is, the inert gas supply line is interposed between the nitrogen generator 21 and the storage tank 11.
また、第２給気ライン２４は、第１電磁弁２６、第１窒素供給ライン２７（第１不活性ガス供給ライン）および第２窒素供給ライン２８（第２不活性ガス供給ライン）を備えている。 The second air supply line 24 includes a first solenoid valve 26, a first nitrogen supply line 27 (first inert gas supply line), and a second nitrogen supply line 28 (second inert gas supply line). Yes.
第１電磁弁２６は、第２給気ライン２４の途中に設けられている。第１電磁弁２６は、ＣＰＵ５に制御されて、第２窒素供給ライン２８を閉鎖し、第１窒素供給ライン２７を開放する大流量位置と、第１窒素供給ライン２７を閉鎖し、第２窒素供給ライン２８を開放する小流量位置とに切り換えられる。 The first electromagnetic valve 26 is provided in the middle of the second air supply line 24. The first solenoid valve 26 is controlled by the CPU 5 to close the second nitrogen supply line 28, open the first nitrogen supply line 27, close the first nitrogen supply line 27, and It is switched to a small flow rate position where the supply line 28 is opened.
第１窒素供給ライン２７は、第２給気ライン２４のバイパスラインであり、その供給方向上流側端部が、第１電磁弁２６に接続され、その供給方向下流側端部が、第１電磁弁２６に対して、第２給気ライン２４の供給方向下流側端部に接続されている。また、第１窒素供給ライン２７は、第１流量調整弁２９を備えている。 The first nitrogen supply line 27 is a bypass line of the second air supply line 24, the upstream end portion in the supply direction is connected to the first electromagnetic valve 26, and the downstream end portion in the supply direction is the first electromagnetic valve. The valve 26 is connected to the downstream end of the second supply line 24 in the supply direction. Further, the first nitrogen supply line 27 includes a first flow rate adjustment valve 29.
第１流量調整弁２９は、第１窒素供給ライン２７内を流れる窒素ガスの流量を、第２窒素供給ライン２８内を流れる窒素ガスの流量よりも大流量となるように調整する。 The first flow rate adjustment valve 29 adjusts the flow rate of nitrogen gas flowing in the first nitrogen supply line 27 so as to be larger than the flow rate of nitrogen gas flowing in the second nitrogen supply line 28.
第２窒素供給ライン２８は、第１電磁弁２６に対して供給方向下流側の第２給気ライン２４であり、第２流量調整弁３０を備えている。 The second nitrogen supply line 28 is the second air supply line 24 on the downstream side in the supply direction with respect to the first electromagnetic valve 26, and includes a second flow rate adjustment valve 30.
第２流量調整弁３０は、第２窒素供給ライン２８内を流れる窒素ガスの流量を、乾燥部３からの窒素ガスの漏洩量よりも大流量となるように調整する。また、第２窒素供給ライン２８内を流れる窒素ガスの窒素濃度は、第１窒素供給ライン２７内を流れる窒素ガスの窒素濃度よりも高濃度である。 The second flow rate adjustment valve 30 adjusts the flow rate of the nitrogen gas flowing through the second nitrogen supply line 28 so as to be larger than the leakage amount of the nitrogen gas from the drying unit 3. Further, the nitrogen concentration of the nitrogen gas flowing in the second nitrogen supply line 28 is higher than the nitrogen concentration of the nitrogen gas flowing in the first nitrogen supply line 27.
減圧部４は、減圧手段の一例としてのポンプ４１、第２排気ライン４２、第２空気供給ライン４３を備えている。 The decompression unit 4 includes a pump 41, a second exhaust line 42, and a second air supply line 43 as an example of decompression means.
ポンプ４１は、エジェクタポンプであり、乾燥部２のフィルタ１７を介して、乾燥部２内を減圧する。 The pump 41 is an ejector pump, and depressurizes the inside of the drying unit 2 through the filter 17 of the drying unit 2.
第２排気ライン４２は、乾燥部２とポンプ４１とを接続する配管であり、一端部が、乾燥部２のフィルタ１７に接続され、他端部が、ポンプ４１に接続されている。第２排気ライン４２は、第１排気ライン１４とともに減圧ラインを構成する。すなわち、減圧ラインは、貯留槽１１とポンプ４１との間に介在されている。 The second exhaust line 42 is a pipe that connects the drying unit 2 and the pump 41. One end of the second exhaust line 42 is connected to the filter 17 of the drying unit 2, and the other end is connected to the pump 41. The second exhaust line 42 constitutes a decompression line together with the first exhaust line 14. That is, the decompression line is interposed between the storage tank 11 and the pump 41.
第２空気供給ライン４３は、ポンプ４１にエアコンプレッサ２２からの空気を供給するための配管であり、その供給方向上流側端部が、第１空気供給ライン２３の途中に接続され、その供給方向下流側端部が、ポンプ４１に接続されている。第２空気供給ライン４３は、エアコンプレッサ２２から第１空気供給ライン２３を介して供給された空気を、ポンプ４１に供給する。また、第２空気供給ライン４３は、第２電磁弁４４を備えている。 The second air supply line 43 is a pipe for supplying air from the air compressor 22 to the pump 41, and its upstream end in the supply direction is connected in the middle of the first air supply line 23, and its supply direction The downstream end is connected to the pump 41. The second air supply line 43 supplies the air supplied from the air compressor 22 via the first air supply line 23 to the pump 41. Further, the second air supply line 43 includes a second electromagnetic valve 44.
第２電磁弁４４は、第２空気供給ライン４３の途中に設けられている。第２電磁弁４４は、ＣＰＵ５に制御されて、エアコンプレッサ２２からの空気をポンプ４１に供給する開位置と、エアコンプレッサ２２からポンプ４１へ向かう空気を遮断する閉位置とに切り換えられる。 The second electromagnetic valve 44 is provided in the middle of the second air supply line 43. The second electromagnetic valve 44 is controlled by the CPU 5 to be switched between an open position for supplying air from the air compressor 22 to the pump 41 and a closed position for blocking air from the air compressor 22 toward the pump 41.
ＣＰＵ５は、乾燥ブロワ１２、ヒータ１６、冷却装置１９、窒素発生装置２１、ポンプ４１、第１電磁弁２６、第２電磁弁４４および第３電磁弁５２（後述）に電気的に接続されており、それらを制御する。 The CPU 5 is electrically connected to the drying blower 12, the heater 16, the cooling device 19, the nitrogen generating device 21, the pump 41, the first electromagnetic valve 26, the second electromagnetic valve 44, and the third electromagnetic valve 52 (described later). Control them.
また、乾燥装置１は、第３空気供給ライン５１を備えている。 In addition, the drying device 1 includes a third air supply line 51.
第３空気供給ライン５１は、乾燥部２の三方弁２０にエアコンプレッサ２２からの空気を供給するための配管であり、その供給方向上流側端部が、第２空気供給ライン４３の途中に接続され、その供給方向下流側端部が、三方弁２０に接続されている。第３空気供給ライン５１は、エアコンプレッサ２２から第１空気供給ライン２３および第２空気供給ライン４３を介して供給された空気を、三方弁２０に供給する。また、第３空気供給ライン５１は、第３電磁弁５２を備えている。 The third air supply line 51 is a pipe for supplying air from the air compressor 22 to the three-way valve 20 of the drying unit 2, and its upstream end portion in the supply direction is connected to the second air supply line 43. The downstream end of the supply direction is connected to the three-way valve 20. The third air supply line 51 supplies the air supplied from the air compressor 22 via the first air supply line 23 and the second air supply line 43 to the three-way valve 20. Further, the third air supply line 51 includes a third electromagnetic valve 52.
第３電磁弁５２は、第３空気供給ライン５１の途中に設けられている。第３電磁弁５２は、ＣＰＵ５に制御されて、三方弁２０を加熱位置に切り換える第１位置と、三方弁２０を冷却位置に切り換える第２位置とに切り換えられる。 The third electromagnetic valve 52 is provided in the middle of the third air supply line 51. The third electromagnetic valve 52 is controlled by the CPU 5 to be switched between a first position for switching the three-way valve 20 to the heating position and a second position for switching the three-way valve 20 to the cooling position.
次いで、図２を参照しながら、乾燥装置１の動作を説明する。 Next, the operation of the drying apparatus 1 will be described with reference to FIG.
図２は、図１に示される乾燥装置の動作を示すタイミングチャートである。 FIG. 2 is a timing chart showing the operation of the drying apparatus shown in FIG.
乾燥装置１を用いて粉粒体を乾燥させるには、貯留槽１１に予め粉粒体を一時貯留するとともに、図２に示すように、まず、乾燥運転を実施する。乾燥運転を実施するには、まず、エアコンプレッサ２２を作動させるとともに、第２電磁弁４４を開位置に切り替えて、減圧部４のポンプ４１を作動させると同時に、乾燥部２の乾燥ブロワ１２を作動させる（第１状態）。 In order to dry a granular material using the drying apparatus 1, while temporarily storing a granular material beforehand in the storage tank 11, as shown in FIG. 2, first, drying operation is implemented. In order to perform the drying operation, first, the air compressor 22 is operated, the second electromagnetic valve 44 is switched to the open position, the pump 41 of the decompression unit 4 is operated, and at the same time, the drying blower 12 of the drying unit 2 is operated. Operate (first state).
なお、このとき、窒素発生装置２１、ヒータ１６および冷却装置１９は、いずれも作動していない。また、第１電磁弁２６は、大流量位置に配置され、第３電磁弁５２は、第１位置に配置されている。 At this time, the nitrogen generator 21, the heater 16, and the cooling device 19 are not operating. The first solenoid valve 26 is disposed at the large flow rate position, and the third solenoid valve 52 is disposed at the first position.
すると、フィルタ１７を介して、乾燥部２内が減圧されるとともに、乾燥部２において、乾燥ブロワ１２から、第１給気ライン１３、貯留槽１１、第１排気ライン１４、フィルタ１７および還流ライン１５を順次循環し、再び乾燥ブロワ１２に戻る気流が発生する。 Then, the inside of the drying unit 2 is depressurized through the filter 17, and in the drying unit 2, the first air supply line 13, the storage tank 11, the first exhaust line 14, the filter 17, and the reflux line are supplied from the drying blower 12. 15 is sequentially circulated, and an air flow returning to the drying blower 12 is generated.
次いで、ポンプ４１および乾燥ブロワ１２が作動している状態で、窒素発生装置２１を作動させる（第２状態）。すなわち、ポンプ４１が作動された後において、窒素発生装置２１を作動させる。これにより、ポンプ４１により貯留槽１１を減圧する途中において、窒素発生装置２１からの窒素ガスを、貯留槽１１に供給する。 Next, the nitrogen generator 21 is operated with the pump 41 and the drying blower 12 operating (second state). That is, after the pump 41 is operated, the nitrogen generator 21 is operated. Thereby, the nitrogen gas from the nitrogen generator 21 is supplied to the storage tank 11 in the middle of decompressing the storage tank 11 by the pump 41.
すると、窒素発生装置２１によって窒素ガスが発生され、第２給気ライン２４の第１窒素供給ライン２７を介して、乾燥部２の還流ライン１５に窒素ガスが供給される。そして、還流ライン１５に供給された窒素ガスは、乾燥ブロワ１２によって、第１給気ライン１３を介して貯留槽１１へ供給される。すなわち、窒素発生装置２１は、第２給気ライン２４、還流ライン１５および第１給気ライン１３を順次介して、貯留槽１１に窒素ガスを供給する。なお、窒素ガスは、乾燥ブロワ１２が発生させる気流により、乾燥部２内に充満される。 Then, nitrogen gas is generated by the nitrogen generator 21, and nitrogen gas is supplied to the reflux line 15 of the drying unit 2 through the first nitrogen supply line 27 of the second supply line 24. The nitrogen gas supplied to the reflux line 15 is supplied to the storage tank 11 via the first air supply line 13 by the dry blower 12. That is, the nitrogen generator 21 supplies nitrogen gas to the storage tank 11 through the second supply line 24, the reflux line 15, and the first supply line 13 in order. The nitrogen gas is filled in the drying unit 2 by an air flow generated by the drying blower 12.
次いで、乾燥ブロワ１２、ポンプ４１および窒素発生装置２１を、例えば、０〜１０分、好ましくは、０〜５分、ともに作動させ、乾燥部２内の窒素濃度を、例えば、８０％以上、好ましくは、９０％以上とした後、第２電磁弁４４を閉位置へ移動させて、ポンプ４１を停止させる（第３状態）。 Next, the drying blower 12, the pump 41, and the nitrogen generator 21 are operated together for, for example, 0 to 10 minutes, preferably 0 to 5 minutes, and the nitrogen concentration in the drying unit 2 is, for example, 80% or more, preferably After 90% or more, the second electromagnetic valve 44 is moved to the closed position to stop the pump 41 (third state).
その後、引き続き、乾燥ブロワ１２および窒素発生装置２１を作動させ続け、乾燥部２内の窒素濃度を、例えば、９９．０％以上とする。これにより、乾燥部２内の窒素置換が完了する。 Thereafter, the drying blower 12 and the nitrogen generator 21 are continuously operated, and the nitrogen concentration in the drying unit 2 is set to 99.0% or more, for example. Thereby, the nitrogen replacement in the drying unit 2 is completed.
次いで、乾燥ブロワ１２および窒素発生装置２１が作動している状態で、第１電磁弁２６を、大流量位置から小流量位置へ切り替え、同時に、ヒータ１６を作動させる（第４状態）。 Next, in a state where the dry blower 12 and the nitrogen generator 21 are operating, the first electromagnetic valve 26 is switched from the large flow rate position to the small flow rate position, and at the same time, the heater 16 is operated (fourth state).
すると、窒素発生装置２１から第２窒素供給ライン２８を介して乾燥部２に窒素ガスが供給されるとともに、乾燥部２内の窒素ガスが徐々に加熱され始める。なお、第２窒素供給ライン２８を介して乾燥部２に窒素ガスが供給され続けることにより、乾燥部２内の窒素濃度は、例えば、９９．０％以上に保たれる。また、乾燥部２内の圧力は、例えば、１〜１０ｋＰａ、好ましくは、２〜７ｋＰａであり、ほぼ常圧に保たれる。 Then, nitrogen gas is supplied from the nitrogen generator 21 to the drying unit 2 via the second nitrogen supply line 28, and the nitrogen gas in the drying unit 2 starts to be gradually heated. In addition, by continuing supply of nitrogen gas to the drying unit 2 via the second nitrogen supply line 28, the nitrogen concentration in the drying unit 2 is maintained at, for example, 99.0% or more. Moreover, the pressure in the drying part 2 is 1-10 kPa, for example, Preferably, it is 2-7 kPa, and is hold | maintained at a normal pressure substantially.
そして、加熱された窒素ガスにより、貯留槽１１内の粉粒体が乾燥され、粉粒体の乾燥が完了される。 And the granular material in the storage tank 11 is dried with the heated nitrogen gas, and drying of a granular material is completed.
次いで、粉粒体の乾燥が完了した後、冷却運転を実施する（第５状態）。冷却運転を実施するには、乾燥ブロワ１２および窒素発生装置２１が作動している状態で、まず、ヒータ１６を停止させる。また、冷却装置１９を作動させ、第３電磁弁５２を第２位置へ切り替えて三方弁２０を冷却位置へ移動させる。 Next, after the drying of the granular material is completed, a cooling operation is performed (fifth state). In order to perform the cooling operation, the heater 16 is first stopped while the drying blower 12 and the nitrogen generator 21 are operating. Moreover, the cooling device 19 is operated, the third electromagnetic valve 52 is switched to the second position, and the three-way valve 20 is moved to the cooling position.
すると、乾燥部２内の窒素ガスは、乾燥ブロワ１２から、第１給気ライン１３を介して冷却ライン１９を通過し、冷却ライン１９内で冷却された後、第１給気ライン１３を介して貯留槽１１に供給される。 Then, the nitrogen gas in the drying unit 2 passes through the cooling line 19 from the drying blower 12 via the first air supply line 13, is cooled in the cooling line 19, and then passes through the first air supply line 13. To the storage tank 11.
これにより、窒素ガスによって貯留槽１１内の粉粒体が冷却される。 Thereby, the granular material in the storage tank 11 is cooled with nitrogen gas.
なお、粉粒体を冷却した窒素ガスは、その後、第１排気ライン１４、フィルタ１７および還流ライン１５を順次循環し、再び乾燥ブロワ１２に戻される。 The nitrogen gas that has cooled the powder is then circulated sequentially through the first exhaust line 14, the filter 17, and the reflux line 15, and is returned to the drying blower 12 again.
この乾燥装置１およびこのような窒素置換方法によれば、貯留槽１１内を減圧しながら、貯留槽１１に窒素ガスを供給することができる。すなわち、貯留槽１１内の空気を、積極的に排出しながら、貯留槽１１に窒素ガスを供給することができる。 According to the drying apparatus 1 and such a nitrogen replacement method, nitrogen gas can be supplied to the storage tank 11 while the inside of the storage tank 11 is decompressed. That is, nitrogen gas can be supplied to the storage tank 11 while positively discharging the air in the storage tank 11.
そのため、貯留槽１１に窒素ガスを供給するのみである場合と比べて、貯留槽１１内を効率よく窒素置換することができる。 Therefore, compared with the case where only the nitrogen gas is supplied to the storage tank 11, the inside of the storage tank 11 can be efficiently replaced with nitrogen.
その結果、乾燥中に粉粒体が劣化することを防止することができる。 As a result, the granular material can be prevented from deteriorating during drying.
また、この乾燥装置１およびこのような窒素置換方法によれば、ポンプ４１により貯留槽１１内が確実に減圧されている状態で、貯留槽１１に窒素ガスを供給することができる。 Moreover, according to this drying apparatus 1 and such a nitrogen substitution method, nitrogen gas can be supplied to the storage tank 11 in a state where the pressure in the storage tank 11 is reliably reduced by the pump 41.
そのため、貯留槽１１内を、より効率よく窒素置換することができる。 Therefore, the inside of the storage tank 11 can be replaced with nitrogen more efficiently.
また、この乾燥装置１およびこのような窒素置換方法によれば、まず、ポンプ４１により貯留槽１１を減圧し、次いで、ポンプ４１による減圧を終了する前に、窒素ガスを貯留槽１１に供給できる。その後、窒素ガスの貯留槽１１への供給開始後、ポンプ４１による減圧を終了するまでの間、引き続きポンプ４１により貯留槽１１を減圧するとともに、窒素ガスを貯留槽１１に供給できる。 Moreover, according to this drying apparatus 1 and such a nitrogen substitution method, first, the storage tank 11 is depressurized by the pump 41, and then nitrogen gas can be supplied to the storage tank 11 before the depressurization by the pump 41 is finished. . Thereafter, after the start of supply of nitrogen gas to the storage tank 11, until the pressure reduction by the pump 41 ends, the storage tank 11 can be continuously decompressed by the pump 41 and the nitrogen gas can be supplied to the storage tank 11.
そのため、まず、最初の減圧により貯留槽１１内の大半の空気を排出し、その後、貯留槽１１内の空気が減り、減圧効率が低下するタイミングで、貯留槽１１内の空気を排出しながら窒素ガスを貯留槽１１内に供給することができる。 Therefore, first, most of the air in the storage tank 11 is discharged by the first decompression, and then the nitrogen in the storage tank 11 is discharged while the air in the storage tank 11 decreases and the decompression efficiency decreases. Gas can be supplied into the storage tank 11.
その結果、貯留槽１１内をより一層効率よく窒素置換することができる。 As a result, the inside of the storage tank 11 can be replaced with nitrogen more efficiently.
また、この乾燥装置１およびこのような窒素置換方法によれば、ポンプ４１および窒素発生装置２１により、乾燥部２（クローズドライン）内を減圧および窒素置換した後、乾燥部２内の窒素の濃度を保つことができる。 Moreover, according to this drying apparatus 1 and such a nitrogen substitution method, the pump 41 and the nitrogen generating apparatus 21 reduce the pressure in the drying unit 2 (closed line) and replace with nitrogen, and then the concentration of nitrogen in the drying unit 2 Can keep.
そのため、貯留槽１１内の窒素の濃度を保つことができる。 Therefore, the concentration of nitrogen in the storage tank 11 can be maintained.
また、この乾燥装置１およびこのような窒素置換方法によれば、ポンプ４１が作動されている状態で、乾燥ブロワ１２を作動させることができる。 Moreover, according to this drying apparatus 1 and such a nitrogen substitution method, the drying blower 12 can be operated while the pump 41 is being operated.
そのため、ポンプ４１により、乾燥部２内の空気を外部に排出するときに、乾燥部２内の空気を、乾燥ブロワ１２からポンプ４１へ送ることができ、効率よく乾燥部２内を減圧することができる。 Therefore, when the air in the drying unit 2 is discharged to the outside by the pump 41, the air in the drying unit 2 can be sent from the drying blower 12 to the pump 41, and the inside of the drying unit 2 is efficiently decompressed. Can do.
また、ポンプ４１が作動されている状態で、窒素発生装置２１を作動させることができる。 Further, the nitrogen generator 21 can be operated in a state where the pump 41 is operated.
そのため、乾燥部２内の空気を外部に排出しながら、または、乾燥部２内の空気が外部に排出された後に、乾燥部２内に窒素ガスを供給することができ、効率よく乾燥部２内に窒素を満たすことができる。 Therefore, nitrogen gas can be supplied into the drying unit 2 while discharging the air in the drying unit 2 to the outside or after the air in the drying unit 2 is discharged to the outside, and the drying unit 2 can be efficiently supplied. It can be filled with nitrogen.
その結果、より効率よく乾燥部２内を窒素置換することができ、貯留槽１１内を極めて効率よく窒素置換することができる。
（変形例）
上記した実施形態では、乾燥ブロワ１２とポンプ４１とを同時に作動させたが、乾燥ブロワ１２を作動させる前に、ポンプ４１を作動させることもできる。
As a result, the inside of the drying unit 2 can be replaced with nitrogen more efficiently, and the inside of the storage tank 11 can be replaced with nitrogen extremely efficiently.
(Modification)
In the above-described embodiment, the drying blower 12 and the pump 41 are operated simultaneously. However, the pump 41 can be operated before the drying blower 12 is operated.
また、上記した実施形態では、ポンプ４１を作動させた後に、窒素発生装置２１を作動させたが、ポンプ４１と窒素発生装置２１とを同時に作動させることもでき、窒素発生装置２１を作動させた後に、ポンプ４１を作動させることもできる。 In the above-described embodiment, the nitrogen generator 21 is operated after the pump 41 is operated. However, the pump 41 and the nitrogen generator 21 can be operated simultaneously, and the nitrogen generator 21 is operated. Later, the pump 41 can be activated.
また、上記した実施形態では、ポンプ４１により乾燥部２内を減圧する途中に、窒素発生装置２１を作動させ、窒素ガスを乾燥部２内に供給したが、ポンプ４１により貯留槽１１を減圧すると同時に、窒素ガスを乾燥部２内に供給してもよく、ポンプ４１による乾燥部２内の減圧が完了した後に、窒素ガスを乾燥部２内に供給してもよい。 In the above-described embodiment, the nitrogen generator 21 is operated and the nitrogen gas is supplied into the drying unit 2 in the middle of depressurizing the inside of the drying unit 2 by the pump 41, but when the storage tank 11 is depressurized by the pump 41. At the same time, nitrogen gas may be supplied into the drying unit 2, and nitrogen gas may be supplied into the drying unit 2 after the pressure reduction in the drying unit 2 by the pump 41 is completed.
また、上記した実施形態では、ポンプ４１は、窒素発生装置２１を作動させた後、停止させ続けたが、例えば、乾燥装置１が第３状態、第４状態または第５状態にあるときに、ポンプ４１を作動させ、乾燥部２内を再び減圧してもよい。 In the above-described embodiment, the pump 41 continues to stop after the nitrogen generator 21 is operated. For example, when the drying device 1 is in the third state, the fourth state, or the fifth state, The pump 41 may be operated to reduce the pressure in the drying unit 2 again.
また、上記した実施形態では、乾燥部２内に窒素ガスを供給するときに、まず、第１窒素供給ライン２７から供給し（第２状態および第３状態）、次いで、第２窒素供給ライン２８から供給した（第４状態）が、特に限定されず、目的に応じて、例えば、まず、第２窒素供給ライン２８から供給し、次いで、第１窒素供給ライン２７から供給してもよい。 In the above-described embodiment, when supplying nitrogen gas into the drying unit 2, first, the nitrogen gas is supplied from the first nitrogen supply line 27 (second state and third state), and then the second nitrogen supply line 28. (4th state) supplied from No. 1 is not particularly limited, and may be supplied from the second nitrogen supply line 28 and then supplied from the first nitrogen supply line 27 according to the purpose, for example.
また、上記した実施形態では、ポンプ４１をエジェクタポンプとしたが、ポンプ４１は、特に限定されず、例えば、ロータリーポンプなどを用いることもできる。 In the above embodiment, the pump 41 is an ejector pump. However, the pump 41 is not particularly limited, and for example, a rotary pump can be used.
また、上記した実施形態では、不活性ガスとして窒素を用い、不活性ガス発生装置として、窒素発生装置を用いたが、不活性ガスとして、例えば、ヘリウム、アルゴンなどの第１８族元素を用いることができ、不活性ガス発生装置として、例えば、窒素ボンベなど、上記の不活性ガスを封入したボンベを用いることもできる。 In the above-described embodiment, nitrogen is used as the inert gas, and the nitrogen generator is used as the inert gas generator. However, for example, a Group 18 element such as helium or argon is used as the inert gas. As the inert gas generating device, for example, a cylinder filled with the above inert gas such as a nitrogen cylinder can be used.
これらの変形例は、いずれも、上記した実施形態と同様の作用効果を有する。 Each of these modified examples has the same effect as the above-described embodiment.
１ 乾燥装置
２ 乾燥部
５ ＣＰＵ
１１ 貯留槽
１２ ブロワ
１３ 第１給気ライン
１４ 第１排気ライン
１５ 還流ライン
１６ ヒータ
２１ 窒素発生装置
２４ 第２給気ライン
４１ ポンプ
４２ 第２排気ライン
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Drying device 2 Drying part 5 CPU
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Storage tank 12 Blower 13 1st air supply line 14 1st exhaust line 15 Recirculation | reflux line 16 Heater 21 Nitrogen generator 24 2nd air supply line 41 Pump 42 2nd exhaust line
Claims (7)
前記貯留槽を減圧する減圧手段と
前記貯留槽に不活性ガスを供給する不活性ガス供給部と、
前記減圧手段により前記貯留槽を減圧し、前記不活性ガス供給部からの不活性ガスを前記貯留槽に供給するように、前記減圧手段と前記不活性ガス供給部とを制御する制御手段とを備え、
前記不活性ガス供給部は、
不活性ガスを発生させる不活性ガス供給手段と、
前記不活性ガス供給手段と前記貯留槽との間に介在され、前記貯留槽に対して第１の流量で不活性ガスを供給する第１不活性ガス供給ラインと、
前記不活性ガス供給手段と前記貯留槽との間に介在され、前記貯留槽に対して前記第１の流量よりも少量な第２の流量で不活性ガスを供給する第２不活性ガス供給ラインと
を備え、
前記制御手段は、前記不活性ガス供給部から第１不活性ガス供給ラインを介して前記貯留槽に前記第１の流量で不活性ガスを供給した後、前記不活性ガス供給部から第２不活性ガス供給ラインを介して前記貯留槽に前記第２の流量で不活性ガスを供給するように、前記不活性ガス供給部を制御する
ことを特徴とする、乾燥装置。 A storage tank for storing the powder particles, an air flow generation means for generating an air flow toward the storage tank, and a heating means for heating the air flow from the air flow generation means to the storage tank. A drying device for drying,
Decompression means for decompressing the storage tank, an inert gas supply unit for supplying an inert gas to the storage tank,
Control means for controlling the decompression means and the inert gas supply unit so as to decompress the storage tank by the decompression means and supply the inert gas from the inert gas supply unit to the storage tank; Prepared ,
The inert gas supply unit
An inert gas supply means for generating an inert gas;
A first inert gas supply line that is interposed between the inert gas supply means and the storage tank and supplies an inert gas at a first flow rate to the storage tank;
A second inert gas supply line that is interposed between the inert gas supply means and the storage tank and supplies the inert gas to the storage tank at a second flow rate that is smaller than the first flow rate. When
With
The control means supplies an inert gas at a first flow rate from the inert gas supply unit to the storage tank via a first inert gas supply line, and then supplies a second inert gas from the inert gas supply unit. The drying apparatus , wherein the inert gas supply unit is controlled to supply an inert gas at the second flow rate to the storage tank via an active gas supply line .
前記不活性ガス供給部と前記貯留槽との間に介在される不活性ガス供給ラインと、
前記不活性ガス供給ラインと前記減圧ラインとに接続される還流ラインとを備え、
前記不活性ガス供給ライン、前記貯留槽、前記減圧ラインおよび前記還流ラインは、クローズドラインを形成することを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の乾燥装置。 A decompression line interposed between the storage tank and the decompression means;
An inert gas supply line interposed between the inert gas supply unit and the storage tank;
A reflux line connected to the inert gas supply line and the decompression line;
The drying apparatus according to claim 1, wherein the inert gas supply line, the storage tank, the decompression line, and the reflux line form a closed line.
前記制御手段は、
前記減圧手段を、前記気流発生手段が作動されると同時に、または、前記気流発生手段が作動されるよりも前に、作動させ、
前記不活性ガス供給部を、前記減圧手段が作動されると同時に、または、前記減圧手段が作動されるよりも後に作動させるように、制御することを特徴とする、請求項４に記載の乾燥装置。 The airflow generation means is provided in the closed line,
The control means includes
The pressure reducing means is operated at the same time as the airflow generating means is operated or before the airflow generating means is operated;
5. The drying according to claim 4, wherein the inert gas supply unit is controlled so as to be operated simultaneously with the operation of the decompression unit or after the operation of the decompression unit. apparatus.
前記乾燥装置は、前記貯留槽を減圧する減圧手段、および、前記貯留槽に不活性ガスを供給する不活性ガス供給部を備え、
前記不活性ガス供給部は、
不活性ガスを発生させる不活性ガス供給手段と、
前記不活性ガス供給手段と前記貯留槽との間に介在され、前記貯留槽に対して第１の流量で不活性ガスを供給する第１不活性ガス供給ラインと、
前記不活性ガス供給手段と前記貯留槽との間に介在され、前記貯留槽に対して前記第１の流量よりも少量な第２の流量で不活性ガスを供給する第２不活性ガス供給ラインと
を備え、
前記減圧手段により前記貯留槽を減圧し、前記不活性ガス供給部から第１不活性ガス供給ラインを介して前記貯留槽に前記第１の流量で不活性ガスを供給した後、前記不活性ガス供給部から第２不活性ガス供給ラインを介して前記貯留槽に前記第２の流量で不活性ガスを供給する
ことを特徴とする、乾燥装置の不活性ガス置換方法。 A storage tank for storing powder particles, an air flow generation means for generating an air flow toward the storage tank, and a heating means for heating the air flow from the air flow generation means to the storage tank, and drying the powder particles at almost normal pressure. In the drying device
The drying apparatus includes a decompression unit that decompresses the storage tank, and an inert gas supply unit that supplies an inert gas to the storage tank.
The inert gas supply unit
An inert gas supply means for generating an inert gas;
A first inert gas supply line that is interposed between the inert gas supply means and the storage tank and supplies an inert gas at a first flow rate to the storage tank;
A second inert gas supply line that is interposed between the inert gas supply means and the storage tank and supplies the inert gas to the storage tank at a second flow rate that is smaller than the first flow rate. When
With
The depressurization means depressurizes the storage tank, and the inert gas is supplied from the inert gas supply unit to the storage tank through the first inert gas supply line at the first flow rate, and then the inert gas. An inert gas replacement method for a drying apparatus, wherein an inert gas is supplied from the supply unit to the storage tank at the second flow rate via a second inert gas supply line .
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