JP4054228B2

JP4054228B2 - Transport drying equipment

Info

Publication number: JP4054228B2
Application number: JP2002226118A
Authority: JP
Inventors: 仁義吉田; 龍太郎林
Original assignee: Kawata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Kawata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2002-08-02
Filing date: 2002-08-02
Publication date: 2008-02-27
Anticipated expiration: 2022-08-02
Also published as: JP2004066529A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、輸送乾燥装置、詳しくは、粉粒体などの材料を、輸送、加熱乾燥および減圧乾燥するための輸送乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、プラスチックの成形設備として、たとえば、樹脂ペレットなどの粉粒体からなる材料を貯蔵する貯蔵タンクと、成形装置に接続されるローダホッパとが、ブロワを備える気力輸送ラインを介して接続されているものが知られている。このような成形設備では、ブロワの駆動によって、貯蔵タンクに貯蔵されている材料が、気力輸送ラインを介してローダホッパに気力輸送され、そのローダホッパから成形装置に供給される。
【０００３】
また、プラスチックの形成においては、材料や成形条件によって、材料の含水率の調整など、乾燥が必要な場合があり、そのような場合には、ローダホッパと成形装置との間に、熱風乾燥装置や、さら厳しい乾燥が要求される場合には、真空乾燥装置などを接続して、材料の乾燥を図るようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このようなプラスチックの成形設備では、貯蔵タンクからローダホッパに気力輸送するために、気力輸送ラインおよびブロワが必要であり、さらに、熱風乾燥装置を接続する場合には、熱風循環ラインや熱風を循環させるためのブロワが、また、真空乾燥装置を接続する場合には、真空ラインや真空ポンプがそれぞれ必要となるため、輸送および乾燥ための接続ラインと、ブロワや真空ポンプなどがそれぞれ別途必要となり、装置数の増加や装置構成の複雑化、さらには、コストの上昇が不回避となる。
【０００５】
また、装置構成の複雑化に伴なって、輸送および乾燥される材料に異物が混入する場合もあり、そのような場合には、成形品の品質が低下するという不具合を生じる。
【０００６】
本発明は、このような不具合に鑑みなされたもので、その目的とするところは、簡易な構成により、材料を、気力輸送、加熱乾燥および減圧乾燥することができ、しかも、異物が混入するおそれを低減して、良好な品質の材料を提供することができる、輸送乾燥装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、材料供給源と、前記材料供給源に接続される材料貯留槽と、前記材料貯留槽に接続される吸引手段と、前記材料貯留槽に接続される加熱手段とを備え、前記材料供給源、前記材料貯留槽および前記吸引手段が接続される輸送ラインと、前記加熱手段、前記材料貯留槽および前記吸引手段が接続される加熱ラインと、前記材料貯留槽および前記吸引手段が接続される減圧ラインとが、選択的に切替可能に構成されており、前記輸送ライン、前記加熱ラインおよび前記減圧ラインにおいて、前記材料貯留槽と前記吸引手段とが接続されている第１接続ラインが、共通であり、前記輸送ラインにおける前記吸引手段の下流側から前記材料貯留槽の上流側までを接続する第２接続ラインに、第１弁が設けられるとともに、前記加熱ラインにおける前記吸引手段の下流側から前記材料貯留槽の上流側までを接続する第３接続ラインに第２弁が設けられ、前記第１弁の開放または閉鎖によって、前記第２接続ラインが開放または閉鎖され、前記第２弁の開放または大気開放によって、前記第２接続ラインが開放、または、前記材料貯留槽の上流側が閉鎖された状態で前記吸引手段の下流側が大気開放されるように構成されており、前記第１弁を開放し、前記第２弁を大気開放することにより、前記輸送ラインが形成され、前記第１弁を閉鎖し、前記第２弁を開放することにより、前記加熱ラインが形成され、前記第１弁を閉鎖し、前記第２弁を大気開放することにより、前記減圧ラインが形成されることを特徴としている。
【０００８】
このような構成によると、材料供給源から材料貯留槽に材料を輸送する場合には、輸送ラインに切り替えて、吸引手段を駆動させる。そうすると、吸引手段の吸引力によって、材料が材料供給源から材料貯留槽に気力輸送される。また、材料貯留槽内に貯留されている材料を加熱乾燥する場合には、加熱ラインに切り替えて、吸引手段を駆動させる。そうすると、吸引手段の吸引力によって、加熱手段によって加熱されたガスが材料貯留槽に供給され、これによって、材料貯留槽内に貯留されている材料が加熱乾燥される。また、材料貯留槽内に貯留されている材料を減圧乾燥する場合には、減圧ラインに切り替えて、吸引手段を駆動させる。そうすると、吸引手段の吸引力によって、材料貯留槽内が減圧され、これによって、材料貯留槽内に貯留されている材料が減圧乾燥される。
【０００９】
このように、この構成では、輸送ライン、加熱ラインおよび減圧ラインを選択的に切り替えれば、１つの吸引手段および１つの材料貯留槽によって、気力輸送、加熱乾燥および減圧乾燥のすべての処理を達成することができる。
【００１０】
すなわち、吸引手段は、気力輸送時におけるブロワなどの気力源と、加熱乾燥時におけるブロワなどの送風源と、減圧乾燥時の吸引式ポンプなどの真空源とを兼ね、また、材料貯留槽も、気力輸送時における受けホッパなどの材料受け槽と、加熱乾燥時における乾燥ホッパなどの乾燥槽と、減圧乾燥時における真空ホッパなどの真空槽とを兼ねるので、装置数の低減化、装置構成の簡略化、さらには、コストの低減化を図ることができる。
【００１１】
また、このような装置構成の簡略化に伴なって、輸送および乾燥される材料に異物が混入するおそれも低減することができ、良好な品質の材料を提供することができる。
また、輸送ライン、加熱ラインおよび減圧ラインにおいて、材料貯留槽と吸引手段とが接続されている第１接続ラインが共通であるため、より一層、装置数の低減化、装置構成の簡略化、さらには、コストの低減化を図ることができる。
また、第１弁の開放および第２弁の大気開放により、第１接続ラインと第２接続ラインとが接続されることによって、輸送ラインが形成され、第１弁の閉鎖および第２弁の開放により、第１接続ラインと第３接続ラインとが接続されることによって、加熱ラインが形成され、さらに、第１弁の閉鎖および第２弁の大気開放により、第１接続ラインと第３接続ラインとが接続され、かつ、第３接続ラインにおいて、材料貯留槽の上流側が閉鎖された状態で吸引手段の下流側が大気開放されることによって、減圧ラインが形成される。
そのため、第１弁および第２弁の選択的な切り替えによって、輸送ライン、加熱ラインおよび減圧ラインを切り替えることができるので、より一層、装置構成の簡略化を図りつつ、簡易な切り替えによって、気力輸送、加熱乾燥および減圧乾燥のすべての処理を達成することができる。
【００１２】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記吸引手段は、前記材料供給源および前記加熱手段と接続されており、前記輸送ラインが、前記材料供給源、前記材料貯留槽および前記吸引手段を循環する循環ラインとして構成され、前記加熱ラインが、前記加熱手段、前記材料貯留槽および前記吸引手段を循環する循環ラインとして構成されていることを特徴としている。
【００１３】
このような構成によると、輸送ラインおよび加熱ラインが、それぞれ循環ラインとして構成されているので、効率の良い輸送および加熱乾燥を達成することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の輸送乾燥装置の一実施形態を示す全体構成図である。この輸送乾燥装置１は、後述する成形装置３２に供給するための成形材料を、輸送および乾燥するためのシステムとして構成されており、材料供給源としてのストックタンク２と、ストックタンク２に接続される材料貯留槽としての乾燥減圧ホッパ３と、乾燥減圧ホッパ３に接続される吸引手段としての吸引式ポンプ４と、乾燥減圧ホッパ３に接続される加熱手段としての加熱ヒータ５とを備えている。
【００２０】
ストックタンク２には、樹脂ペレットなどの粉粒体からなる成形材料が貯蔵されている。
【００２１】
また、乾燥減圧ホッパ３は、下部が漏斗状に形成される略円筒状のホッパ部３ａと、そのホッパ部３ａの外周を覆うジャケット３ｂとを備えている。ホッパ部３ａは、ストックタンク２から気力輸送される成形材料を一時的に貯留する受けホッパと、成形材料を加熱乾燥するための乾燥ホッパと、成形材料を減圧乾燥するための真空ホッパを兼ねるように構成されている。
【００２２】
より具体的には、このホッパ部３ａは、その上部に、後述する材料供給ライン９が接続される材料供給口と、その下部に、成形装置３２に接続される定量供給装置３１に成形材料を供給するための材料排出口とが設けられている。材料排出口には、定量供給装置３１が接続されており、ホッパ部３ａ内の成形材料を、この定量供給装置３１によって定量した後に、成形装置３２に供給するようにしている。なお、成形装置３２は、特に限定されず、たとえば、射出成形機などから構成されている。
【００２３】
また、このホッパ部３ａには、後述する第１接続ライン１０が接続される排気口、および、後述する加熱ガス供給ライン１５が接続される加熱ガス供給口が設けられている。加熱ガス供給口は、ホッパ部３ａ内の成形材料を下側から加熱できるように、その吹出口が、ホッパ部３ａの底部と対向するように設けられている。
【００２４】
また、ジャケット３ｂには、加熱媒体が供給および循環されており、ホッパ部３ａを保温するように構成されている。
【００２５】
また、吸引式ポンプ４は、真空ポンプなどから構成され、図示しないＣＰＵによって制御され、その吸引側が後述する第１接続ライン１０に接続されるとともに、その排気側が後述する輸送側戻りライン１１に接続されている。
【００２６】
また、加熱ヒータ５は、図示しないＣＰＵによって制御され、後述する第３接続ライン１７の途中に設けられており、第３接続ライン１７において、加熱ヒータ５を通過するガスを所定の温度に加熱するように構成されている。
【００２７】
そして、この輸送乾燥装置１では、ストックタンク２、乾燥減圧ホッパ３および吸引式ポンプ４が接続される輸送ライン６と、加熱ヒータ５、乾燥減圧ホッパ３および吸引式ポンプ４が接続される加熱ライン７と、乾燥減圧ホッパ３および吸引式ポンプ４が接続される減圧ライン８とが、選択的に切替可能に構成されている。
【００２８】
輸送ライン６は、ストックタンク２に貯蔵される成形材料を乾燥減圧ホッパ３に気力輸送するためのラインであり、ストックタンク２、乾燥減圧ホッパ３および吸引式ポンプ４を循環する循環ラインとして構成されている。より具体的には、この輸送ライン６は、ストックタンク２の下流側から乾燥減圧ホッパ３の上流側までを接続する材料供給ライン９、乾燥減圧ホッパ３の下流側から吸引式ポンプ４の上流側までを接続する第１接続ライン１０、および、吸引式ポンプ４の下流側からストックタンク２の上流側までを接続する輸送側戻りライン１１から構成されている。なお、この輸送ライン６において、材料供給ライン９と輸送側戻りライン１１とによって第２接続ライン１２が構成されている。また、この輸送ライン６において、吸引式ポンプ４の上流側および下流側には、逆止弁１３がそれぞれ設けられている。
【００２９】
そして、この輸送ライン６における輸送側戻りライン１１の途中には、第１弁としての２方開閉弁１４が設けられている。この２方開閉弁１４は、図示しないＣＰＵの制御によって、開放または閉鎖されることにより、輸送側戻りライン１１を開放または閉鎖するように構成されている。
【００３０】
加熱ライン７は、加熱ヒータ５によって加熱された加熱ガスを乾燥減圧ホッパ３内に供給するためのラインであり、加熱ヒータ５、乾燥減圧ホッパ３および吸引式ポンプ４を循環する循環ラインとして構成されている。より具体的には、この加熱ライン７は、加熱ヒータ５の下流側から乾燥減圧ホッパ３の上流側までを接続する加熱ガス供給ライン１５、第１接続ライン１０、および、吸引式ポンプ４の下流側から加熱ヒータ５の上流側までを接続する加熱側戻りライン１６から構成されている。なお、加熱側戻りライン１６は、より具体的には、その上流側端部が輸送側戻りライン１１における吸引式ポンプ４の逆止弁１５と２方開閉弁１４との間から分岐するように設けられている。また、この加熱ライン７において、加熱ガス供給ライン１５と加熱側戻りライン１６とによって第３接続ライン１７が構成されている。
【００３１】
そして、この加熱ライン７における加熱ガス供給ライン１５の途中には、第２弁としての３方切替弁１８が設けられている。この３方切替弁１８は、図示しないＣＰＵの制御によって、開放または２方向に大気開放されることにより、加熱側戻りライン１６を開放し、乾燥減圧ホッパ３の上流側を閉鎖しつつ吸引式ポンプ４の下流側を大気開放し、または、乾燥減圧ホッパ３の上流側を大気開放しつつ吸引式ポンプ４の下流側を閉鎖するように構成されている。
【００３２】
より具体的には、この３方切替弁１８は、加熱ガス供給ライン１５における加熱ヒータ５の下流側において接続される第１接続口、加熱ガス供給ライン１５における乾燥減圧ホッパ３の上流側において接続される第２接続口、および、大気開放される大気開放口が、それぞれ形成されており、第１接続口と第２接続口とを連通して加熱ガス供給ライン１５を開放（連通）する開放状態と、第１接続口と大気開放口とを連通して、乾燥減圧ホッパ３の上流側を閉鎖した状態で吸引式ポンプ４の下流側を大気開放する上流側大気開放状態と、第２接続口と大気開放口とを連通して、吸引式ポンプ４の下流側を閉鎖した状態で乾燥減圧ホッパ３の上流側を大気開放する上流側開放状態との３方向に選択的に切替可能に構成されている。
【００３３】
減圧ライン８は、乾燥減圧ホッパ３のホッパ部３ａ内を減圧するためのラインであり、第１接続ライン１０および第３接続ライン１７における３方切替弁１８の上流側までのラインから構成されている。すなわち、この減圧ライン１７を形成する場合には、３方切替弁１８が上流側大気開放状態に切り替えられており、加熱ガス供給ライン１５において、乾燥加熱ホッパ３の上流側が閉鎖された状態で、吸引式ポンプ４の下流側が大気開放されている。
【００３４】
そして、この輸送乾燥装置１では、上記したように、輸送ライン６、加熱ライン７および減圧ライン８のいずれにおいても、乾燥減圧ホッパ３から吸引式ポンプ４までを接続する第１接続ライン６が共通している。
【００３５】
また、この輸送乾燥装置１においては、第１接続ライン１０における吸引式ポンプ４の逆止弁１３の上流側、輸送側戻りライン１１におけるストックタンク２の上流側、および、加熱ガス供給ライン１５における乾燥減圧ホッパ３の上流側に、それぞれ、ダストフィルタ１９が設けられており、循環するガス中のダストを除去するようにしている。
【００３６】
また、第１接続ライン１０における乾燥減圧ホッパ３の下流側と、加熱ガス供給ライン１５における加熱ヒータ５の下流側には、それぞれ、温度センサ２０が設けられている。各温度センサ２０は、図示しないＣＰＵに接続されており、各温度センサ２０によってモニタされた温度が、ＣＰＵに入力され、これらのモニタ温度に基づいて、ＣＰＵが、加熱ヒータ５の加熱温度を制御するようにしている。
【００３７】
さらに、この輸送乾燥装置１は、加熱ライン７および輸送ライン６に、窒素ガス等の乾燥ガスを供給するための乾燥ガス供給部２１を備えている。
【００３８】
この乾燥ガス供給部２１は、乾燥ガス供給器２２と、乾燥ガス供給器２２と加熱側戻りライン１６とを接続する加熱側乾燥ガス供給ライン２３と、加熱側乾燥ガス供給ライン２３から分岐され、輸送側戻りライン１１と接続される輸送側乾燥ガス供給ライン２４とから構成されている。
【００３９】
加熱側乾燥ガス供給ライン２３および輸送側乾燥ガス供給ライン２４の途中には、それぞれ、加熱側２方開閉弁２５および輸送側２方開閉弁２６が設けられている。これら加熱側２方開閉弁２５および輸送側２方開閉弁２６は、図示しないＣＰＵの制御によって、開放または閉鎖されることにより、加熱側乾燥ガス供給ライン２３および輸送側乾燥ガス供給ライン２４を開放または閉鎖するように構成されている。
【００４０】
そして、この乾燥ガス供給部２１では、図示しないＣＰＵの制御によって、加熱ライン７または輸送ライン６が循環ラインとして形成されている時に、加熱側２方開閉弁２５および輸送側２方開閉弁２６を適宜開閉させることにより、加熱ライン７または輸送ライン６に乾燥ガスを供給して、加熱ライン７中の加熱ガス（加熱空気）または輸送ライン６中の輸送ガス（空気）の乾燥度を調整するようにしている。
【００４１】
また、この輸送乾燥装置１では、上記したように、吸引式ポンプ４、加熱ヒータ５、２方開閉弁１４、３方切替弁１８、各温度センサ２０、加熱側２方開閉弁２５、輸送側２方開閉弁２６などが、図示しないＣＰＵに接続され、これら各部がＣＰＵによって制御されることにより、輸送ライン６、加熱ライン７および減圧ライン８が、選択的に切替えられるように構成されている。
【００４２】
次に、このような各ラインの選択的な切替による成形材料の気力輸送、加熱乾燥および減圧乾燥について説明する。
【００４３】
成形材料の気力輸送においては、ＣＰＵの制御により、２方開閉弁１４を開放し、３方切替弁１８を上流側大気開放状態として、吸引式ポンプ４を駆動させる。そうすると、吸引式ポンプ４の下流側において、輸送側戻りライン１１が開放される一方で、加熱側戻りライン１６を介して加熱ガス供給ライン１５の途中の３方切替弁１８から大気開放されるので、第１接続ライン１０と第２接続ライン１２とが接続されることによって、ストックタンク２、乾燥減圧ホッパ３および吸引式ポンプ４を循環する輸送ライン６が形成され、吸引式ポンプ４の駆動により、ストックタンク２に貯蔵される成形材料が、材料供給ライン９を介して乾燥減圧ホッパ３に気力輸送される。
【００４４】
なお、この輸送ライン６の下流側では、２方開閉弁１４を開放した状態において、３方切替弁１８を上流側大気開放状態としても、３方切替弁１８から排気される輸送ガス量が、２方開閉弁１４を介してストックタンク２に戻る輸送ガス量よりも、少量となるように設定されている。
【００４５】
また、成形材料の気力輸送時においては、加熱ヒータ５はオフ状態とされ、加熱側２方開閉弁２５は閉鎖状態とされ、輸送側２方開閉弁２６は、所望に応じて開閉され、輸送ライン６に乾燥ガスが適宜供給される。
【００４６】
また、乾燥減圧ホッパ３に気力輸送された後の輸送ガス（空気）は、上記したように、一部が３方切替弁１８から大気中に放出されるが、その多くは、第１接続ライン１０および輸送側戻りライン１１を介して、ストックタンク２に供給され、再び気力輸送のために用いられる。
【００４７】
また、加熱乾燥においては、ＣＰＵの制御により、２方開閉弁１４を閉鎖し、３方切替弁１８を開放状態として、吸引式ポンプ４を駆動させるとともに、加熱ヒータ５をオン状態とする。そうすると、吸引式ポンプ４の下流側において、輸送側戻りライン１１が閉鎖される一方で、加熱側戻りライン１６が開放されるので、第１接続ライン１０と第３接続ライン１７とが接続されることによって、加熱ヒータ５、乾燥減圧ホッパ３および吸引式ポンプ４を循環する加熱ライン７が形成され、吸引式ポンプ４の駆動により、加熱ヒータ５によって加熱される加熱ガスが、加熱ガス供給ライン１５を介して乾燥減圧ホッパ３に供給される。
【００４８】
なお、加熱乾燥時においては、輸送側２方開閉弁２６は閉鎖状態とされ、加熱側２方開閉弁２５は、所望に応じて開閉され、加熱ライン７に乾燥ガスが適宜供給される。また、加熱乾燥時においては、温度センサ１１によって加熱ライン７を循環する加熱ガスの温度がモニタされ、そのモニタ温度に基づいて、ＣＰＵが、加熱ヒータ５を調節する。
【００４９】
また、乾燥減圧ホッパ３に供給された後の加熱ガス（加熱空気）は、第１接続ライン１０および加熱側戻りライン１６を介して、加熱ヒータ５に供給され、再び加熱ガスとして用いられる。
【００５０】
また、減圧乾燥においては、ＣＰＵの制御により、２方開閉弁１４を閉鎖し、３方切替弁１８を上流側大気開放状態として、吸引式ポンプ４を駆動させる。そうすると、吸引式ポンプ４の下流側において、輸送側戻りライン１１が閉鎖される一方で、加熱側戻りライン１６が開放されるので、第１接続ライン１０と第３接続ライン１７とが接続され、また、加熱ガス供給ライン１５において、乾燥加熱ホッパ３の上流側が閉鎖された状態で、吸引式ポンプ４の下流側が大気開放されるので、乾燥減圧ホッパ３および吸引式ポンプ４が接続される循環しない減圧ライン８が形成される。そのため、吸引式ポンプ４の駆動により、第１接続ライン１０を介して乾燥減圧ホッパ３内が減圧されるとともに、吸引式ポンプ４により排気されたガスは、第３接続ライン１７を介して３方切替弁１８から大気中に放出される。
【００５１】
なお、減圧乾燥時においては、加熱ヒータ５はオフ状態とされ、加熱側２方開閉弁２５および輸送側２方開閉弁２６はともに閉鎖状態とされる。
【００５２】
このように、この輸送乾燥装置１では、ストックタンク２から乾燥減圧ホッパ３に成形材料を気力輸送する場合には、輸送ライン６に切り替えて、吸引式ポンプ４を駆動させる。そうすると、吸引式ポンプ４の吸引力によって、成形材料がストックタンク２から乾燥減圧ホッパ３に気力輸送される。
【００５３】
また、乾燥減圧ホッパ３内に貯留されている成形材料を加熱乾燥する場合には、加熱ライン７に切り替えて、吸引式ポンプ４を駆動させる。そうすると、吸引式ポンプ４の吸引力によって、加熱ヒータ５によって加熱された加熱ガスが乾燥減圧ホッパ３に供給され、これによって、乾燥減圧ホッパ３内に貯留されている成形材料が加熱乾燥される。
【００５４】
また、乾燥減圧ホッパ３内に貯留されている成形材料を減圧乾燥する場合には、減圧ライン８に切り替えて、吸引式ポンプ４を駆動させる。そうすると、吸引式ポンプ４の吸引力によって、乾燥減圧ホッパ３内が減圧され、これによって、乾燥減圧ホッパ３内に貯留されている成形材料が減圧乾燥される。
【００５５】
このように、この輸送乾燥装置１では、輸送ライン６、加熱ライン７および減圧ライン８を選択的に切り替えれば、１つの吸引式ポンプ４および１つの乾燥減圧ホッパ３によって、気力輸送、加熱乾燥および減圧乾燥のすべての処理を達成することができる。
【００５６】
すなわち、吸引式ポンプ４は、気力輸送時におけるブロワなどの気力源と、加熱乾燥時におけるブロワなどの送風源と、減圧乾燥時の吸引式ポンプなどの真空源とを兼ね、また、乾燥減圧ホッパ３も、気力輸送時における受けホッパなどの材料受け槽と、加熱乾燥時における乾燥ホッパなどの乾燥槽と、減圧乾燥時における真空ホッパなどの真空槽とを兼ねるので、装置数の低減化、装置構成の簡略化、さらには、コストの低減化を図ることができる。
【００５７】
また、このような装置構成の簡略化に伴なって、輸送および乾燥される成形材料に異物が混入するおそれも低減することができ、良好な品質の成形材料を、定量供給装置３１から成形装置３２に供給することができる。
【００５８】
また、この輸送乾燥装置１では、輸送ライン６および加熱ライン７が、それぞれ循環ラインとして形成されるので、輸送ガス（空気）および加熱ガス（加熱空気）の不必要な放出を防止して、効率の良い輸送および加熱乾燥を達成することができる。
【００５９】
しかも、この輸送乾燥装置１では、輸送ライン６、加熱ライン７および減圧ライン８において、乾燥減圧ホッパ３と吸引式ポンプ４とが接続されている第１接続ライン１０が共通であるため、より一層、装置数の低減化、装置構成の簡略化、さらには、コストの低減化を図ることができる。
【００６０】
また、この輸送乾燥装置１では、２方開閉弁１４の開放および３方切替弁１８の上流側大気開放状態により、輸送ライン６が形成され、２方開閉弁１４の閉鎖および３方切替弁１８の開放により、加熱ライン７が形成され、さらに、２方開閉弁１４の閉鎖および３方切替弁１８の上流側大気開放状態により、減圧ライン８が形成される。そのため、２方開閉弁１４および３方切替弁１８の選択的な切り替えによって、輸送ライン６、加熱ライン７および減圧ライン８を切り替えることができるので、より一層、装置構成の簡略化を図りつつ、簡易な切り替えによって、気力輸送、加熱乾燥および減圧乾燥のすべての処理を達成することができる。
【００６１】
なお、以上の説明においては、３方切替弁１８を加熱ガス供給ライン１５の途中に設けたが、たとえば、３方切替弁１８を加熱側戻りライン１６に設けてもよい。
【００６２】
また、以上の説明においては、輸送ライン６および加熱ライン７を循環ラインとして構成したが、たとえば、吸引式ポンプ４の下流側に、輸送側戻りライン１１や加熱側戻りライン１６を接続することなく、大気開放して、輸送ガスや加熱ガスが一方向のみに流れるラインとして構成してもよい。
【００６３】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１に記載の発明によれば、装置数の低減化、装置構成の簡略化、さらには、コストの低減化を図ることができるとともに、良好な品質の材料を提供することができる。
また、より一層、装置数の低減化、装置構成の簡略化、さらには、コストの低減化を図ることができ、また、簡易な切り替えによって、気力輸送、加熱乾燥および減圧乾燥のすべての処理を達成することができる。
【００６４】
請求項２に記載の発明によれば、効率の良い輸送および加熱乾燥を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の輸送乾燥装置の一実施形態を示す全体構成図である。
【符号の説明】
１輸送乾燥装置
２ストックタンク
３乾燥減圧ホッパ
４吸引式ポンプ
５加熱ヒータ
６輸送ライン
７加熱ライン
８減圧ライン
１０第１接続ライン
１２第２接続ライン
１４２方開閉弁
１７第３接続ライン
１８３方切替弁[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a transport drying apparatus, and more particularly, to a transport drying apparatus for transporting, drying by heating, and drying under reduced pressure, such as a granular material.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a plastic molding facility, for example, a storage tank for storing a material made of powder particles such as resin pellets and a loader hopper connected to a molding apparatus are connected via a pneumatic transportation line equipped with a blower. What is known. In such a molding facility, the material stored in the storage tank is pneumatically transported to the loader hopper via the pneumatic transport line by the drive of the blower, and is supplied from the loader hopper to the molding apparatus.
[0003]
Also, in the formation of plastic, depending on the material and molding conditions, drying such as adjustment of the moisture content of the material may be necessary. In such a case, a hot air drying device or a device between the loader hopper and the molding device may be required. When more severe drying is required, a material such as a vacuum dryer is connected to dry the material.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a plastic molding facility, a pneumatic transportation line and a blower are required for pneumatic transportation from the storage tank to the loader hopper. Further, when a hot air drying device is connected, a hot air circulation line or hot air is connected. When connecting a blower for circulation and a vacuum drying device, a vacuum line and a vacuum pump are required, so a connection line for transportation and drying, a blower and a vacuum pump, etc. are separately required. The increase in the number of devices, the complexity of the device configuration, and the increase in cost are unavoidable.
[0005]
In addition, as the apparatus configuration becomes complicated, foreign materials may be mixed into the material to be transported and dried. In such a case, there is a problem that the quality of the molded product is deteriorated.
[0006]
The present invention has been made in view of such problems, and the object of the present invention is that the material can be pneumatically transported, dried by heating and dried under reduced pressure with a simple configuration, and foreign matter may be mixed in. It is an object of the present invention to provide a transport drying apparatus capable of providing a material having a good quality by reducing the amount of the material.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is a material supply source, a material storage tank connected to the material supply source, a suction means connected to the material storage tank, and the material storage. A heating line connected to the tank, a transportation line to which the material supply source, the material storage tank and the suction means are connected, and a heating line to which the heating means, the material storage tank and the suction means are connected. And a decompression line to which the material storage tank and the suction means are connected are selectively switchable.In the transport line, the heating line, and the decompression line, the first connection line to which the material storage tank and the suction means are connected is common, and the downstream side of the suction means in the transport line. A second connection line that connects up to the upstream side of the material storage tank is provided with a first valve, and a third connection that connects from the downstream side of the suction means to the upstream side of the material storage tank in the heating line. A second valve is provided in the line, the second connection line is opened or closed by opening or closing the first valve, and the second connection line is opened by opening or closing the atmosphere of the second valve; or The downstream side of the suction means is opened to the atmosphere with the upstream side of the material storage tank closed, the first valve is opened, and the second valve is opened. Opening the air forms the transport line, closing the first valve, and opening the second valve, forming the heating line, closing the first valve, and the second valve. Is opened to the atmosphere to form the decompression line.It is characterized by that.
[0008]
According to such a configuration, when the material is transported from the material supply source to the material storage tank, the suction means is driven by switching to the transport line. Then, the material is pneumatically transported from the material supply source to the material storage tank by the suction force of the suction means. In addition, when the material stored in the material storage tank is heated and dried, the suction unit is driven by switching to the heating line. Then, the gas heated by the heating unit is supplied to the material storage tank by the suction force of the suction unit, whereby the material stored in the material storage tank is heated and dried. Further, when the material stored in the material storage tank is dried under reduced pressure, the suction means is driven by switching to the reduced pressure line. If it does so, the inside of a material storage tank will be pressure-reduced with the attraction | suction force of a suction means, and, thereby, the material stored in the material storage tank will be dried under reduced pressure.
[0009]
As described above, in this configuration, if the transportation line, the heating line, and the decompression line are selectively switched, all the processes of pneumatic transportation, heating drying, and decompression drying are achieved by one suction means and one material storage tank. be able to.
[0010]
That is, the suction means serves as a pneumatic source such as a blower during pneumatic transportation, a blower source such as a blower during heating and drying, and a vacuum source such as a suction pump during vacuum drying, and the material storage tank It serves as a material receiving tank such as a receiving hopper during pneumatic transportation, a drying tank such as a drying hopper during heat drying, and a vacuum tank such as a vacuum hopper during reduced pressure drying, reducing the number of devices and simplifying the device configuration. And, further, cost reduction.
[0011]
  In addition, with the simplification of the apparatus configuration, it is possible to reduce the possibility of foreign matters entering the material to be transported and dried, and to provide a material with good quality.
In addition, since the first connection line to which the material storage tank and the suction means are connected is common in the transport line, the heating line, and the decompression line, the number of devices is further reduced, the device configuration is further simplified, Can reduce the cost.
Further, the first connection line and the second connection line are connected by opening the first valve and opening the second valve to the atmosphere, so that a transportation line is formed, and the first valve is closed and the second valve is opened. Thus, a heating line is formed by connecting the first connection line and the third connection line, and the first connection line and the third connection line are further closed by closing the first valve and opening the second valve to the atmosphere. Are connected to each other, and in the third connection line, the downstream side of the suction means is opened to the atmosphere with the upstream side of the material storage tank closed, whereby a decompression line is formed.
Therefore, since the transport line, the heating line, and the pressure reduction line can be switched by selectively switching the first valve and the second valve, the pneumatic structure can be transported by simple switching while further simplifying the device configuration. All treatments of heat drying and vacuum drying can be achieved.
[0012]
The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, wherein the suction means is connected to the material supply source and the heating means, and the transport line is connected to the material supply source, It is configured as a circulation line that circulates through the material storage tank and the suction means, and the heating line is configured as a circulation line that circulates through the heating means, the material storage tank, and the suction means.
[0013]
According to such a configuration, since the transport line and the heating line are each configured as a circulation line, efficient transport and heat drying can be achieved.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is an overall configuration diagram showing an embodiment of a transport drying apparatus of the present invention. This transport drying apparatus 1 is configured as a system for transporting and drying molding material to be supplied to a molding apparatus 32 described later, and is connected to a stock tank 2 as a material supply source and the stock tank 2. A drying decompression hopper 3 as a material storage tank, a suction pump 4 as a suction means connected to the drying decompression hopper 3, and a heater 5 as a heating means connected to the drying decompression hopper 3. .
[0020]
The stock tank 2 stores a molding material composed of powder particles such as resin pellets.
[0021]
The dry decompression hopper 3 includes a substantially cylindrical hopper portion 3a having a lower portion formed in a funnel shape and a jacket 3b covering the outer periphery of the hopper portion 3a. The hopper unit 3a serves as a receiving hopper for temporarily storing the molding material that is pneumatically transported from the stock tank 2, a drying hopper for heating and drying the molding material, and a vacuum hopper for drying the molding material under reduced pressure. It is configured.
[0022]
More specifically, the hopper 3a has a material supply port connected to a material supply line 9 to be described later at an upper portion thereof, and a molding material supplied to a quantitative supply device 31 connected to a molding device 32 at a lower portion thereof. A material discharge port for supply is provided. A fixed amount supply device 31 is connected to the material discharge port, and the molding material in the hopper 3 a is quantified by the fixed amount supply device 31 and then supplied to the molding device 32. In addition, the shaping | molding apparatus 32 is not specifically limited, For example, it is comprised from the injection molding machine etc.
[0023]
Further, the hopper portion 3a is provided with an exhaust port to which a first connection line 10 to be described later is connected and a heating gas supply port to which a heating gas supply line 15 to be described later is connected. The heating gas supply port is provided so that the blower outlet faces the bottom of the hopper 3a so that the molding material in the hopper 3a can be heated from below.
[0024]
The jacket 3b is supplied and circulated with a heating medium, and is configured to keep the hopper 3a warm.
[0025]
The suction pump 4 is constituted by a vacuum pump or the like, and is controlled by a CPU (not shown). Its suction side is connected to a first connection line 10 described later, and its exhaust side is connected to a transport side return line 11 described later. Has been.
[0026]
The heater 5 is controlled by a CPU (not shown) and is provided in the middle of a third connection line 17 to be described later. In the third connection line 17, the gas passing through the heater 5 is heated to a predetermined temperature. It is configured as follows.
[0027]
And in this transport drying apparatus 1, the transport line 6 to which the stock tank 2, the drying decompression hopper 3 and the suction pump 4 are connected, and the heating line to which the heater 5, the drying decompression hopper 3 and the suction pump 4 are connected. 7 and a decompression line 8 to which the drying decompression hopper 3 and the suction pump 4 are connected are configured to be selectively switchable.
[0028]
The transport line 6 is a line for pneumatically transporting the molding material stored in the stock tank 2 to the dry decompression hopper 3, and is configured as a circulation line for circulating the stock tank 2, the dry decompression hopper 3 and the suction pump 4. ing. More specifically, the transport line 6 includes a material supply line 9 that connects the downstream side of the stock tank 2 to the upstream side of the drying decompression hopper 3, and the downstream side of the drying decompression hopper 3 to the upstream side of the suction pump 4. And a transport-side return line 11 connecting the downstream side of the suction pump 4 to the upstream side of the stock tank 2. In the transportation line 6, the material supply line 9 and the transportation side return line 11 constitute a second connection line 12. In the transport line 6, check valves 13 are provided on the upstream side and the downstream side of the suction pump 4, respectively.
[0029]
A two-way opening / closing valve 14 as a first valve is provided in the middle of the transport side return line 11 in the transport line 6. The two-way opening / closing valve 14 is configured to open or close the transport return line 11 by being opened or closed under the control of a CPU (not shown).
[0030]
The heating line 7 is a line for supplying the heated gas heated by the heater 5 into the dry decompression hopper 3, and is configured as a circulation line for circulating the heater 5, the dry decompression hopper 3 and the suction pump 4. ing. More specifically, the heating line 7 is connected to the heating gas supply line 15, the first connection line 10, and the suction pump 4 downstream from the downstream side of the heater 5 to the upstream side of the drying decompression hopper 3. The heating side return line 16 is connected to the upstream side of the heater 5 from the side. More specifically, the heating side return line 16 has its upstream end branched from between the check valve 15 of the suction pump 4 and the two-way opening / closing valve 14 in the transport side return line 11. Is provided. Further, in the heating line 7, a third connection line 17 is constituted by the heating gas supply line 15 and the heating side return line 16.
[0031]
And in the middle of the heating gas supply line 15 in this heating line 7, the three-way switching valve 18 as a 2nd valve is provided. The three-way switching valve 18 is opened or opened to the atmosphere in two directions under the control of a CPU (not shown), thereby opening the heating side return line 16 and closing the upstream side of the drying decompression hopper 3. 4 is opened to the atmosphere, or the downstream side of the suction pump 4 is closed while the upstream side of the drying decompression hopper 3 is opened to the atmosphere.
[0032]
More specifically, the three-way switching valve 18 is connected to the first connection port connected to the heating gas supply line 15 on the downstream side of the heater 5, and to the upstream side of the drying decompression hopper 3 in the heating gas supply line 15. The second connection port to be opened and the atmosphere release port to be opened to the atmosphere are respectively formed, and the first connection port and the second connection port are communicated to open the heating gas supply line 15 (communication). An upstream air release state in which the downstream side of the suction pump 4 is opened to the atmosphere while the state, the first connection port and the air release port are communicated, and the upstream side of the dry pressure reducing hopper 3 is closed, and the second connection The opening and the atmosphere opening port communicate with each other, and can be selectively switched in three directions: an upstream opening state in which the upstream side of the drying pressure reducing hopper 3 is opened to the atmosphere while the downstream side of the suction pump 4 is closed. Has been.
[0033]
The depressurization line 8 is a line for depressurizing the inside of the hopper portion 3a of the dry depressurization hopper 3, and is composed of a line up to the upstream side of the three-way switching valve 18 in the first connection line 10 and the third connection line 17. Yes. That is, when forming this pressure reduction line 17, the three-way switching valve 18 is switched to the upstream atmosphere open state, and in the heating gas supply line 15, the upstream side of the drying heating hopper 3 is closed, The downstream side of the suction pump 4 is open to the atmosphere.
[0034]
In the transport drying apparatus 1, as described above, the first connection line 6 that connects the drying decompression hopper 3 to the suction pump 4 is common in any of the transport line 6, the heating line 7, and the decompression line 8. is doing.
[0035]
Further, in the transport drying apparatus 1, the upstream side of the check valve 13 of the suction pump 4 in the first connection line 10, the upstream side of the stock tank 2 in the transport side return line 11, and the heating gas supply line 15. A dust filter 19 is provided on the upstream side of the dry decompression hopper 3 to remove dust in the circulating gas.
[0036]
Further, temperature sensors 20 are provided on the downstream side of the drying decompression hopper 3 in the first connection line 10 and on the downstream side of the heater 5 in the heating gas supply line 15, respectively. Each temperature sensor 20 is connected to a CPU (not shown), and the temperature monitored by each temperature sensor 20 is input to the CPU, and the CPU controls the heating temperature of the heater 5 based on these monitor temperatures. Like to do.
[0037]
Further, the transport drying apparatus 1 includes a dry gas supply unit 21 for supplying a dry gas such as nitrogen gas to the heating line 7 and the transport line 6.
[0038]
The drying gas supply unit 21 is branched from a drying gas supply unit 22, a heating side drying gas supply line 23 connecting the drying gas supply unit 22 and the heating side return line 16, and a heating side drying gas supply line 23. The transport-side drying gas supply line 24 is connected to the transport-side return line 11.
[0039]
In the middle of the heating-side drying gas supply line 23 and the transport-side drying gas supply line 24, a heating-side two-way opening / closing valve 25 and a transportation-side two-way opening / closing valve 26 are provided. The heating-side two-way on-off valve 25 and the transport-side two-way on-off valve 26 are opened or closed under the control of a CPU (not shown) to open the heating-side drying gas supply line 23 and the transport-side drying gas supply line 24. Or it is configured to close.
[0040]
In the dry gas supply unit 21, when the heating line 7 or the transport line 6 is formed as a circulation line under the control of a CPU (not shown), the heating side two-way on-off valve 25 and the transport side two-way on-off valve 26 are set. By appropriately opening and closing, the drying gas is supplied to the heating line 7 or the transportation line 6 so as to adjust the dryness of the heating gas (heating air) in the heating line 7 or the transportation gas (air) in the transportation line 6. I have to.
[0041]
Further, in the transport drying apparatus 1, as described above, the suction pump 4, the heater 5, the two-way opening / closing valve 14, the three-way switching valve 18, each temperature sensor 20, the heating side two-way opening / closing valve 25, the transportation side The two-way on-off valve 26 and the like are connected to a CPU (not shown), and these parts are controlled by the CPU so that the transport line 6, the heating line 7 and the pressure reducing line 8 are selectively switched. .
[0042]
Next, description will be given of pneumatic transportation, heat drying, and reduced pressure drying of the molding material by selectively switching the respective lines.
[0043]
In the pneumatic transportation of the molding material, the suction pump 4 is driven under the control of the CPU by opening the two-way opening / closing valve 14 and setting the three-way switching valve 18 to the upstream air release state. Then, on the downstream side of the suction pump 4, the transport side return line 11 is opened, while the heating side return line 16 is opened to the atmosphere from the three-way switching valve 18 in the middle of the heated gas supply line 15. By connecting the first connection line 10 and the second connection line 12, a transport line 6 that circulates through the stock tank 2, the drying decompression hopper 3, and the suction pump 4 is formed. The molding material stored in the stock tank 2 is pneumatically transported to the dry decompression hopper 3 through the material supply line 9.
[0044]
Note that, on the downstream side of the transport line 6, even when the two-way switching valve 18 is opened in the state where the two-way opening / closing valve 14 is opened, the amount of transport gas exhausted from the three-way switching valve 18 is It is set to be smaller than the amount of transport gas returning to the stock tank 2 via the two-way opening / closing valve 14.
[0045]
During pneumatic transportation of the molding material, the heater 5 is turned off, the heating side two-way on-off valve 25 is closed, and the transport side two-way on-off valve 26 is opened and closed as desired for transportation. A dry gas is appropriately supplied to the line 6.
[0046]
Further, as described above, a part of the transport gas (air) after being pneumatically transported to the dry decompression hopper 3 is released from the three-way switching valve 18 into the atmosphere, and most of the transport gas (air) is discharged into the first connection line. 10 and the transport return line 11 are supplied to the stock tank 2 and used again for pneumatic transportation.
[0047]
Further, in the heat drying, under the control of the CPU, the two-way opening / closing valve 14 is closed, the three-way switching valve 18 is opened, the suction pump 4 is driven, and the heater 5 is turned on. Then, on the downstream side of the suction pump 4, the transport side return line 11 is closed, while the heating side return line 16 is opened, so that the first connection line 10 and the third connection line 17 are connected. Thus, a heating line 7 that circulates through the heater 5, the drying decompression hopper 3, and the suction pump 4 is formed, and the heating gas heated by the heater 5 by driving the suction pump 4 is heated gas supply line 15. Is supplied to the dry pressure-reducing hopper 3.
[0048]
At the time of heat drying, the transport side two-way on-off valve 26 is closed, the heating side two-way on-off valve 25 is opened and closed as desired, and the drying gas is appropriately supplied to the heating line 7. Further, at the time of heat drying, the temperature of the heated gas circulating through the heating line 7 is monitored by the temperature sensor 11, and the CPU adjusts the heater 5 based on the monitored temperature.
[0049]
The heated gas (heated air) after being supplied to the dry decompression hopper 3 is supplied to the heater 5 via the first connection line 10 and the heating side return line 16 and is used again as the heated gas.
[0050]
In vacuum drying, the suction pump 4 is driven under the control of the CPU, with the two-way opening / closing valve 14 closed and the three-way switching valve 18 opened to the upstream atmosphere. Then, on the downstream side of the suction pump 4, the transport side return line 11 is closed, while the heating side return line 16 is opened, so the first connection line 10 and the third connection line 17 are connected, Further, in the heated gas supply line 15, the downstream side of the suction pump 4 is opened to the atmosphere while the upstream side of the drying heating hopper 3 is closed, so that the drying decompression hopper 3 and the suction pump 4 are not circulated. A decompression line 8 is formed. Therefore, when the suction pump 4 is driven, the inside of the drying decompression hopper 3 is depressurized via the first connection line 10, and the gas exhausted by the suction pump 4 is three-way via the third connection line 17. It is discharged from the switching valve 18 into the atmosphere.
[0051]
At the time of drying under reduced pressure, the heater 5 is turned off, and the heating side two-way on-off valve 25 and the transport side two-way on-off valve 26 are both closed.
[0052]
As described above, in the transport drying apparatus 1, when the molding material is pneumatically transported from the stock tank 2 to the dry pressure reducing hopper 3, the suction pump 4 is driven by switching to the transport line 6. Then, the molding material is pneumatically transported from the stock tank 2 to the dry pressure reducing hopper 3 by the suction force of the suction pump 4.
[0053]
When the molding material stored in the drying decompression hopper 3 is dried by heating, the suction pump 4 is driven by switching to the heating line 7. Then, the heated gas heated by the heater 5 is supplied to the dry decompression hopper 3 by the suction force of the suction pump 4, whereby the molding material stored in the dry decompression hopper 3 is heated and dried.
[0054]
When the molding material stored in the dry decompression hopper 3 is dried under reduced pressure, the suction pump 4 is driven by switching to the decompression line 8. Then, the inside of the dry decompression hopper 3 is depressurized by the suction force of the suction pump 4, whereby the molding material stored in the dry decompression hopper 3 is decompressed and dried.
[0055]
Thus, in this transport drying apparatus 1, if the transport line 6, the heating line 7 and the decompression line 8 are selectively switched, one aspiration pump 4 and one drying decompression hopper 3 can be used for aerodynamic transportation, heating drying and All processes of vacuum drying can be achieved.
[0056]
That is, the suction pump 4 serves as a pneumatic source such as a blower during pneumatic transportation, a blower source such as a blower during heat drying, and a vacuum source such as a suction pump during reduced pressure drying. 3 also serves as a material receiving tank such as a receiving hopper at the time of pneumatic transportation, a drying tank such as a drying hopper at the time of heat drying, and a vacuum tank such as a vacuum hopper at the time of drying under reduced pressure. It is possible to simplify the configuration and further reduce the cost.
[0057]
Further, along with the simplification of the apparatus configuration, it is possible to reduce the possibility of foreign matters mixed in the molding material to be transported and dried. 32.
[0058]
Moreover, in this transport drying apparatus 1, since the transport line 6 and the heating line 7 are respectively formed as circulation lines, unnecessary discharge of the transport gas (air) and the heated gas (heated air) is prevented, and the efficiency is improved. Good transport and heat drying can be achieved.
[0059]
Moreover, in this transport drying apparatus 1, the transport line 6, the heating line 7 and the decompression line 8 are common to the first connection line 10 to which the drying decompression hopper 3 and the suction pump 4 are connected. The number of devices can be reduced, the device configuration can be simplified, and the cost can be reduced.
[0060]
Further, in this transport drying apparatus 1, the transport line 6 is formed by opening the two-way opening / closing valve 14 and opening the upstream side of the three-way switching valve 18, whereby the two-way switching valve 14 is closed and the three-way switching valve 18. Is opened, and the heating line 7 is formed. Further, the pressure reducing line 8 is formed by closing the two-way opening / closing valve 14 and opening the three-way switching valve 18 to the atmosphere on the upstream side. Therefore, since the transport line 6, the heating line 7 and the pressure reduction line 8 can be switched by selectively switching the two-way opening / closing valve 14 and the three-way switching valve 18, while further simplifying the apparatus configuration, With simple switching, all the processes of pneumatic transportation, heat drying and vacuum drying can be achieved.
[0061]
  In the above explanation,3Way switch valve 18 in the middle of heated gas supply line 15Set inFor example,3A direction switching valve 18 may be provided in the heating side return line 16.
[0062]
In the above description, the transport line 6 and the heating line 7 are configured as circulation lines. For example, the transport side return line 11 and the heating side return line 16 are not connected to the downstream side of the suction pump 4. Alternatively, it may be configured as a line that is opened to the atmosphere and the transport gas or heating gas flows in only one direction.
[0063]
【The invention's effect】
  As described above, according to the invention described in claim 1, the number of devices can be reduced, the configuration of the devices can be simplified, and further, the cost can be reduced, and a material with good quality can be provided. can do.
In addition, the number of devices can be reduced, the device configuration can be simplified, and the cost can be reduced, and all processes of pneumatic transportation, heat drying and vacuum drying can be performed by simple switching. Can be achieved.
[0064]
According to invention of Claim 2, efficient transport and heat drying can be achieved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall configuration diagram showing an embodiment of a transport drying apparatus of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Transport dryer
2 Stock tank
3 Drying decompression hopper
4 Suction pump
5 Heating heater
6 Transport line
7 Heating line
8 Decompression line
10 First connection line
12 Second connection line
14 Two-way open / close valve
17 Third connection line
18 3-way selector valve

Claims

A material supply source, a material storage tank connected to the material supply source, a suction means connected to the material storage tank, and a heating means connected to the material storage tank,
A transport line to which the material supply source, the material reservoir and the suction means are connected;
A heating line to which the heating means, the material storage tank and the suction means are connected;
The material storage tank and the decompression line to which the suction means are connected are configured to be selectively switchable ,
In the transport line, the heating line, and the decompression line, the first connection line to which the material storage tank and the suction means are connected is common,
In the second connection line connecting the downstream side of the suction means in the transport line to the upstream side of the material storage tank, a first valve is provided,
A second valve is provided in a third connection line connecting the downstream side of the suction means in the heating line to the upstream side of the material storage tank;
Opening or closing the first valve opens or closes the second connection line;
By opening the second valve or opening to the atmosphere, the second connection line is opened, or the upstream side of the material storage tank is closed, and the downstream side of the suction means is open to the atmosphere.
The transport line is formed by opening the first valve and opening the second valve to the atmosphere.
The heating line is formed by closing the first valve and opening the second valve,
The transport drying apparatus , wherein the decompression line is formed by closing the first valve and opening the second valve to the atmosphere .

The suction means is connected to the material supply source and the heating means;
The transport line is configured as a circulation line that circulates through the material supply source, the material storage tank, and the suction means,
The transport drying apparatus according to claim 1, wherein the heating line is configured as a circulation line that circulates through the heating unit, the material storage tank, and the suction unit.