JP5288864B2 - アクティブセンサ、多点アクティブセンサ、配管劣化診断方法および配管劣化診断装置 - Google Patents
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Description
原子力と設計技術、大河出版、(1980)、p226〜250(内ヶ崎儀一郎ほか)
配管の外側に配置され、配管の厚みを検出するアクティブセンサにおいて、
配管内に振動波を入力するとともに、当該振動波の周波数を所望の範囲で走査することができる発振器と、
配管に取り付けられ、配管内に発生した振動波を検出する光ファイバセンサと、
を備えたことを特徴とするアクティブセンサである。
配管の外側もしくは内側に配置され、配管の厚みを検出するアクティブセンサにおいて、
配管内に振動波を入力するとともに、当該振動波の周波数を所望の範囲で走査することができる発振器と、
配管に取り付けられ、配管内に発生した振動波を検出する光ファイバセンサと、
を備えたことを特徴とするアクティブセンサである。
上述のアクティブセンサを複数備え、
当該アクティブセンサが、リニア状またはマトリックス状に配置されていることを特徴とする多点アクティブセンサである。
上述の多点アクティブセンサを用いた配管劣化診断方法において、
少なくとも一つのアクティブセンサの発振器によって、配管内に振動波を入力する工程と、
少なくとも一つのアクティブセンサの光ファイバセンサによって、配管内に発生した振動波を検出する工程と、
発振器によって配管内に入力された振動波の周波数と、光ファイバセンサによって検出された当該周波数における振動波の振幅とによって、周波数と振動強度との関係を導いて、配管の厚みを算出する工程と、
を備えたことを特徴とする配管劣化診断方法である。
上述の多点アクティブセンサと、
各アクティブセンサに接続され、当該アクティブセンサの発振器によって配管内に入力された振動波の周波数と、当該アクティブセンサの光ファイバセンサによって検出された当該周波数における振動波の振幅とによって、周波数と振動強度との関係を導いて、配管の厚みを算出する波形解析手段と、
配管の劣化に関する判定閾値が収容された診断データベースと、
波形解析手段および診断データベースに接続され、波形解析手段によって算出された配管の厚みと、診断データベース内に収容された判定閾値とを照合して、配管の劣化および異常状態を診断する診断手段と、
を備えたことを特徴とする配管劣化診断装置である。
上述の多点アクティブセンサを用いた配管劣化診断方法において、
少なくとも一つのアクティブセンサの光ファイバセンサによって、配管内で自然発生した振動波をパッシブに検出する工程と、
光ファイバセンサによって検出された配管内で自然発生した振動波を解析することによって、配管の厚みおよび異常状態を検出する工程と、
を備えたことを特徴とする配管劣化診断方法である。
以下、本発明に係るアクティブセンサの第1の実施の形態について、図面を参照して説明する。ここで、図1乃至図8、図13(a)(b)および図14は本発明の第1の実施の形態を示す図である。
次に図9(a)−(c)により本発明の第1の実施の形態の変形例1について説明する。図9(a)−(c)に示す第1の実施の形態の変形例1は、複数のアクティブセンサ10がリニア状に配置された多点アクティブセンサ20を用いる代わりに、複数のアクティブセンサ10がマトリックス状に配置された多点アクティブセンサ20を用いたものである。その他の構成は、図1乃至図8に示す第1の実施の形態と略同一である。
次に図10及び図11(a)(b)により本発明の第1の実施の形態の変形例2について説明する。図10及び図11(a)(b)に示す第1の実施の形態の変形例2は、配管表面60fの法線方向(図10の矢印A方向)に磁束を生成するよう配置された永久磁石16と、永久磁石16の光ファイバセンサ11側に設けられた電気コイル17とから発振器15を用いる代わりに、配管表面60fの法線方向(図10の矢印A方向)と直交する方向に磁束を生成するよう配置された一対の永久磁石16と、一対の永久磁石16の間に設けられた電気コイル17とからなる発振器15を用いたものである。その他の構成は、図1乃至図8に示す第1の実施の形態と略同一である。
次に図12により本発明の第2の実施の形態について説明する。図12に示す第2の実施の形態において、波形解析手段31は、(1)高周波領域における突発挙動に着目した周波数解析機能(定常ノイズとの弁別)、(2)低周波領域における定在波の挙動観察機能(定常ノイズとの弁別)、および(3)ニューラルネットワークなどを利用した「定常」・「非定常」観測機能を有している。また、診断データベース33には、アクティブセンサ10の光ファイバセンサ11によって検出される配管60内で何等かの原因で発生した振動波と照合するための、配管60の劣化および異常状態に関する情報が記録されている。その他の構成は、図1乃至図8に示す第1の実施の形態と略同一である。なお、実施の形態における構成は、第1の実施の形態に示す構成と同一である。
6 光検波器
10 アクティブセンサ
15 発振器
11 光ファイバセンサ
11a センシング部
12 接着剤
13 保持部材
16 永久磁石
17 電気コイル
19u,19l ポリイミドシート
20 多点アクティブセンサ
22,22a 連結部材
27 シリコン
29 ケース
31 波形解析手段
32 発振制御器
33 診断データベース
35 診断手段
41 コア
42 クラッド
60 配管
60f 配管表面
Claims (17)
- 配管の外側に配置され、配管の厚みを検出するアクティブセンサであって、配管内に振動波を入力するとともに、当該振動波の周波数を所望の範囲で走査することができる発振器と、配管に取り付けられ、配管内に発生した反射波及び共鳴波を検出する光ファイバセンサと、を有するアクティブセンサを複数備え、
当該アクティブセンサは、リニア状またはマトリックス状に配置され、
各アクティブセンサは、可塑性または可撓性を有する連結部材によって、互いに連結されていることを特徴とする多点アクティブセンサ。 - 配管の外側もしくは内側に配置され、配管の厚みを検出するアクティブセンサであって、配管内に振動波を入力するとともに、当該振動波の周波数を所望の範囲で走査することができる発振器と、配管に取り付けられ、配管内に発生した反射波及び共鳴波を検出する光ファイバセンサと、を有するアクティブセンサを複数備え、
当該アクティブセンサは、リニア状またはマトリックス状に配置され、
各アクティブセンサは、可塑性または可撓性を有する連結部材によって、互いに連結されていることを特徴とする多点アクティブセンサ。 - 発振器は、配管表面の法線方向に磁束を生成するよう配置された永久磁石と、永久磁石の光ファイバセンサ側に設けられた電気コイルとを有することを特徴とする請求項1記載の多点アクティブセンサ。
- 発振器は、配管表面の法線方向に磁束を生成するよう配置された永久磁石と、永久磁石の光ファイバセンサ側に設けられた電気コイルと、電気コイルと光ファイバセンサとが直接接しない配置となるよう保持する保持部材とを有することを特徴とする請求項1記載の多点アクティブセンサ。
- 発振器は、配管表面の法線と直交する方向に磁束を生成するよう配置された一対の永久磁石と、一対の永久磁石の間に設けられた電気コイルとを有することを特徴とする請求項1記載の多点アクティブセンサ。
- 発振器は、配管表面の法線と直交する方向に磁束を生成するよう配置された一対の永久磁石と、一対の永久磁石の間に設けられ電気コイルと、一対の永久磁石および電気コイルと光ファイバセンサとが直接接しない配置となるように保持する保持部材とを有することを特徴とする請求項1記載の多点アクティブセンサ。
- 発振器は、電磁石発振器または圧電式発振器からなることを特徴とする請求項1記載の多点アクティブセンサ。
- 光ファイバセンサは、発振器から配管内に入力された振動波によって発生する、配管の動的歪みを検出する光式振動センサ(Fiber-optic Doppler (FOD) sensor)からなることを特徴とする請求項1記載の多点アクティブセンサ。
- 光ファイバセンサは、円形状または長円形状に渦を巻いたセンシング部を有し、
発振器は、当該センシング部の中央に配置されたことを特徴とする請求項1記載の多点アクティブセンサ。 - 光ファイバは、内側径が5mm以上からなり、外側径が内側径に配管内を伝搬する振動波の波長の1/2を加えた大きさ以下からなることを特徴とする請求項1記載の多点アクティブセンサ。
- 光ファイバセンサのセンシング部は、耐熱処理が施されていることを特徴とする請求項9記載の多点アクティブセンサ。
- 光ファイバセンサのセンシング部の表面に、導電性を有する材料が設けられていることを特徴とする請求項9記載の多点アクティブセンサ。
- 請求項1記載の多点アクティブセンサを用いた配管劣化診断方法において、
少なくとも一つのアクティブセンサの発振器によって、配管内に振動波を入力する工程と、
少なくとも一つのアクティブセンサの光ファイバセンサによって、配管内に発生した反射波及び共鳴波を検出する工程と、
発振器によって配管内に入力された振動波の周波数と、光ファイバセンサによって検出された当該周波数における反射波及び共鳴波の振幅とによって、周波数と振動強度との関係を導いて、配管の厚みを算出する工程と、
を備えたことを特徴とする配管劣化診断方法。 - 請求項1記載の多点アクティブセンサと、
各アクティブセンサに接続され、当該アクティブセンサの発振器によって配管内に入力された振動波の周波数と、当該アクティブセンサの光ファイバセンサによって検出された当該周波数における反射波及び共鳴波の振幅とによって、周波数と振動強度との関係を導いて、配管の厚みを算出する波形解析手段と、
配管の劣化に関する判定閾値が収容された診断データベースと、
波形解析手段および診断データベースに接続され、波形解析手段によって算出された配管の厚みと、診断データベース内に収容された判定閾値とを照合して、配管の劣化および異常状態を診断する診断手段と、
を備えたことを特徴とする配管劣化診断装置。 - 波形解析手段は、発振器によって配管内に入力された振動波の周波数と、光ファイバセンサによって検出された当該周波数における反射波及び共鳴波の振幅の実効値または反射波及び共鳴波をフーリエ変換することによって得られた周波数スペクトル強度とから、周波数と振動強度との関係を導いて、配管の厚みを算出することを特徴とする請求項14記載の配管劣化診断装置。
- 請求項1記載の多点アクティブセンサを用いた配管劣化診断方法において、
少なくとも一つのアクティブセンサの光ファイバセンサによって、配管内で発生した振動波をパッシブに検出する工程と、
光ファイバセンサによって検出された配管内で発生した振動波を解析することによって、配管の劣化および異常状態を検出する工程と、
を備えたことを特徴とする配管劣化診断方法。 - 各アクティブセンサの光ファイバセンサによって検出された振動波を、診断データベースに予め記録された配管の劣化に関する情報と照合し解析することによって、配管の劣化および異常状態を検出することを特徴とする請求項16記載の配管劣化診断方法。
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