JP5287920B2 - 下注ぎ鋳造方法 - Google Patents
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Description
外気温に近い温度の鋳型を用いて鋳造を行う場合、鋳造時の天候状態が良くない場合であっても、水素性表面欠陥の発生を防止するために、
予熱手段を用いて鋳型を加熱することにより、外気温近傍の温度まで低下した鋳型の内表面温度を、結露によって鋳型内表面に水分が形成されないように、露点温度以上とした後に、
該鋳型内に溶湯を注入する初晶がγ相で凝固する鋼種の下注ぎ鋳造方法において、
外気温の変動が大きい日で、かつ露点温度が高くなった場合に、熱容量が大きく、外気温の変化に対しすぐに追従しない鋳型の温度を露点温度が上回る場合に備え、外気温、露点温度、および、鋳型温度の変化を計測し、
凝固シェル内にトラップされ、固相の水素飽和溶解度を超えてブローホール化する水分をなくすように該鋳型の予熱を行い、鋼塊を自由鍛造した丸棒の表面から40mmの表面疵欠陥個数を1個/m2以下としたことを主要な特徴としている。
発明者は、高炭素鋼の鋼塊を2程度の鍛造比で鍛伸した後、欠陥の位置を超音波検査で特定し、鋼塊の表面付近に存在していたと推定される空隙性欠陥に、真空中で特殊なドリルで穴をあけ、放出されたガスを分析した。その結果を下記表1に示すが、その大半が水分から分離したH2ガスであり、一部H2O(水蒸気)としても検出された。
10トン鋼塊用の、内接円の直径が約1100mm、高さが約2300mmの、水平断面が八角形の鋳型を、2本を同時に予熱した。
その結果を、実験条件と共に下記表2に示す。なお、表2中における鋳型温度は、熱源から一番遠く、温度が上がりにくい場所である内壁面の上端の温度であり、熱電対により計測した。
2 注入管
2a 注入管煉瓦
3 鋳型
4 溶鋼
5 湯道煉瓦
5a 湯上り煉瓦
6 押湯ボード
Claims (1)
- 予熱手段を用いて鋳型を加熱することにより、外気温近傍の温度まで低下した鋳型の内表面温度を、結露によって鋳型内表面に水分が形成されないように、露点温度以上とした後に、
該鋳型内に溶湯を注入する初晶がγ相で凝固する鋼種の下注ぎ鋳造方法において、
外気温の変動が大きい日で、かつ露点温度が高くなった場合に、熱容量が大きく、外気温の変化に対しすぐに追従しない鋳型の温度を露点温度が上回る場合に備え、外気温、露点温度、および、鋳型温度の変化を計測し、
凝固シェル内にトラップされ、固相の水素飽和溶解度を超えてブローホール化する水分をなくすように該鋳型の予熱を行い、鋼塊を自由鍛造した丸棒の表面から40mmの表面疵欠陥個数を1個/m2以下としたことを特徴とする下注ぎ鋳造方法。
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JP2006178592A Division JP4958486B2 (ja) | 2006-06-28 | 2006-06-28 | 下注ぎ鋳造方法 |
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CN109622900B (zh) * | 2019-01-22 | 2020-07-10 | 青岛理工大学 | 一种基于铸锭机的安全浇铸方法 |
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US3263287A (en) * | 1964-11-03 | 1966-08-02 | United States Steel Corp | Method of preparing molds |
JPS57152351U (ja) * | 1981-03-20 | 1982-09-24 |
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- 2011-04-04 JP JP2011082822A patent/JP5287920B2/ja active Active
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