JP5268100B2 - Pipe fitting - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば合成樹脂やゴムなどの弾性材料からなるチューブやホース又は硬質材料からなるパイプなどの導管を、差し込むだけで接続できる工具不要なワンタッチ式の管継手に関する。
詳しくは、継手本体と導管とを、それらに取り付けられた筒状の雌部材及び雄部材の軸方向への挿入により互いに嵌合させて接続する管継手に関する。
The present invention relates to a tool-free one-touch type pipe joint that can be connected by simply inserting a tube such as a tube or hose made of an elastic material such as synthetic resin or rubber, or a pipe made of a hard material.
Specifically, the present invention relates to a pipe joint that connects and connects a joint body and a conduit to each other by inserting a cylindrical female member attached thereto and a male member in the axial direction.
従来、この種の管継手として、雌部材のソケット金具に対し、ホースが接続された雄部材を挿入して、この雄部材に装着されたロックリングの係止部を、該ソケット金具の内周面に形成された被係止部の面取り部に当接させることにより、このロックリングの外径が縮小し、その係止部が前記ソケット金具の被係止部に圧接しながら乗り越えると、自身の弾性でロックリングの径が元に戻り、該係止部と前記ソケット金具の被係止部が係止され、雌部材に雄部材が抜け止めされた状態で連結され、また、雌部材から雄部材を外すには、上記と逆にロックリングを両側から押圧して外径を縮めることにより引き抜きが可能となるものがある(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, as a pipe joint of this type, a male member to which a hose is connected is inserted into a socket fitting of a female member, and an engaging portion of a lock ring attached to the male member is connected to the inner periphery of the socket fitting. By contacting the chamfered portion of the locked portion formed on the surface, the outer diameter of the lock ring is reduced, and when the locking portion gets over the locked portion of the socket metal fitting, Due to the elasticity of the lock ring, the diameter of the lock ring is restored, the locking portion and the locked portion of the socket fitting are locked, and the male member is connected to the female member in a state in which the male member is prevented from coming off. In order to remove the male member, there is a member that can be pulled out by pressing the lock ring from both sides to reduce the outer diameter in reverse to the above (for example, see Patent Document 1).
しかし乍ら、このような従来の管継手では、ロックリングの縮径操作で雌部材から雄部材が容易に着脱可能であるが、これら雌部材と雄部材の連結状態で不意にロックリングを縮径させる方向へ力が掛かると、雌部材から雄部材が抜け出るおそれがあった。
ところで、工具不要なワンタッチ式の管継手は、例えば天井裏などの接続作業が困難な場所で特に有効であるが、上述したように連結状態で不意な力が作用すると抜けるおそれがあると、流体の漏れなどの大規模な事故に発展する可能性があって使用できないという問題があった。
However, in such a conventional pipe joint, the male member can be easily attached to and detached from the female member by the diameter reduction operation of the lock ring, but the lock ring is unexpectedly contracted when the female member and the male member are connected. When a force is applied in the diameter direction, the male member may come out of the female member.
By the way, a tool-free one-touch type pipe joint is particularly effective in places where connection work is difficult, such as the back of a ceiling, but if there is a risk that it will come off when an unexpected force is applied in a connected state as described above, There was a problem that it could not be used because it could develop into a large-scale accident such as leakage of water.
本発明のうち第一の発明は、雌部材からの雄部材の抜けを確実に防止することを目的としたものである。
さらに、流体を管内抵抗なしでスムーズに流すことを目的としたものである。
さらに、一部品のスライド部で確実なロック作動を実現することを目的としたものである。
第二の発明は、第一の発明の目的に加えて、導管の接続状態を目視で確認することを目的としたものである。
The first invention of the present invention aims to reliably prevent the male member from coming off from the female member.
Furthermore , it aims at flowing the fluid smoothly without resistance in the pipe.
Further , it is intended to realize a reliable locking operation with a single slide part.
The second invention is, in addition to the first inventions of interest is intended to check the connection state of the conduit visually.
前述した目的を達成するために、本発明のうち第一の発明は、継手本体と、チューブ,ホース又はパイプからなる導管と、前記導管に取り付けられる筒状の雌部材と、前記継手本体に取り付けられて軸方向への挿入により前記雌部材と互いに嵌合する雄部材と、前記雌部材に設けられて前記雌部材に対する前記雄部材の挿入に伴って径方向へ弾性変形する拡縮部と、前記雄部材に設けられて前記拡縮部と軸方向へ係合する係止部と、前記雄部材に前記拡縮部の先端と対向して軸方向へ往復動自在に設けられるスライド部と、前記雄部材に前記導管の接続端部の内周面と対向するように連設されるニップルと、前記雌部材に前記導管の接続端部の外周面を覆うように連設されるスリーブと、を備え、前記スライド部は、筒状に形成されて伸縮用スリットを軸方向へ螺旋状に開設し、前記雌部材に対する前記雄部材の挿入に伴い前記拡縮部と当接して軸方向へ移動し、前記拡縮部と前記係止部の係合に伴い逆移動して、前記スライド部と前記係止部との間に前記拡縮部を径方向へ挟み込むとともに、前記ニップルと前記スリーブとの間に前記導管の接続端部を径方向へ挟み込むことを特徴とするものである。
第二の発明は、第一の発明の構成に、前記拡縮部及びスリーブに、軸方向へ延びる縮径用スリットを切欠形成した構成を加えたことを特徴とする。
第三の発明は、第一の発明又は第二の発明の構成に、前記導管が弾性材料からなるチューブ,ホースであり、前記導管の外周に、前記スリーブを挟んで締め付け部材が取り付けられ、前記締め付け部材の締め付け力で前記スリーブを縮径変形させることを特徴とする。
第四の発明は、第三の発明の構成に、前記導管の開口部内に着脱自在に挿着されるキャップが備えられることを特徴とする。
To achieve the above object, the first invention of the present invention, and the fitting body, the tube, a conduit comprising a hose or a pipe, a tubular female member that is attached to the conduit, said fitting body A male member that is attached and fitted to the female member by insertion in the axial direction; and an expansion / contraction portion that is provided on the female member and elastically deforms in the radial direction as the male member is inserted into the female member ; wherein a locking portion provided on the male member engages to the scaling unit and the axial direction, and a slide portion that is provided to freely reciprocate in the axial direction to face the front end of the male member to the scaling unit, the A nipple connected to the male member so as to face the inner peripheral surface of the connection end of the conduit; and a sleeve connected to the female member so as to cover the outer peripheral surface of the connection end of the conduit; The slide part is formed in a cylindrical shape for expansion and contraction. Opened helically slit in the axial direction, the moving the relative female member in contact with the scaling unit due to the insertion of the male member those in the axial direction, opposite movement with the engagement of the locking portion and the scaling unit and, with sandwiching the radial direction the scaling unit between the locking portion and the sliding portion, characterized in that sandwich the connection end of the conduit to radially between said nipple sleeve Is .
The second invention, the first inventions of configuration, before Symbol scaling unit and the sleeve, and wherein the addition of structure forming notch a reduced diameter contouring slit extending in the axial direction.
A third invention is a tube or hose in which the conduit is made of an elastic material in the configuration of the first invention or the second invention, and a fastening member is attached to the outer periphery of the conduit with the sleeve interposed therebetween, The sleeve is reduced in diameter by a tightening force of a tightening member.
According to a fourth aspect of the present invention, in the configuration of the third aspect of the present invention, a cap that is detachably inserted into the opening of the conduit is provided.
本発明のうち第一の発明は、雌部材及び雄部材のいずれか一方に、これらの挿入に伴って径方向へ弾性変形する拡縮部を設け、他方には該拡縮部と軸方向へ係合する係止部を設けるとともに、前記拡縮部の先端と対向するスライド部を軸方向へ往復動自在に設け、このスライド部を、前記雌部材に対する前記雄部材の挿入に伴い前記拡縮部と当接して軸方向へ移動させ、この拡縮部と前記係止部の係合に伴い逆移動して、該スライド部と前記係止部との間に前記拡縮部を径方向へ挟み込むように配置することにより、雌部材と雄部材の連結状態で、拡縮部がスライド部と係止部との間に径方向へ挟み込まれて、該拡縮部が拡径変形又は縮径変形できず係止部から外れない。
したがって、雌部材からの雄部材の抜けを確実に防止することができる。
その結果、雌部材と雄部材の連結状態で不意にロックリングを縮径させる方向へ力が掛かると雌部材から雄部材が抜け出る従来のものに比べ、流体の漏れなどの事故が発生せず、安全であり、例えば天井裏やなどの接続作業が困難な場所で特に有効である。
According to the first aspect of the present invention, either the female member or the male member is provided with an expanding / contracting portion that elastically deforms in the radial direction upon insertion thereof, and the other is engaged with the expanding / contracting portion in the axial direction. And a sliding portion facing the tip of the expanding / contracting portion is provided so as to freely reciprocate in the axial direction, and the sliding portion abuts on the expanding / contracting portion as the male member is inserted into the female member. To move in the axial direction, and reversely move with the engagement of the expansion / contraction portion and the locking portion, so that the expansion / contraction portion is sandwiched in the radial direction between the slide portion and the locking portion. Thus, in the connected state of the female member and the male member, the expanding / contracting portion is sandwiched in the radial direction between the slide portion and the locking portion, and the expanding / contracting portion cannot be enlarged or deformed and detached from the locking portion. Absent.
Therefore, the male member can be reliably prevented from coming off from the female member.
As a result, accidents such as fluid leakage do not occur compared to the conventional one in which the male member is pulled out from the female member when a force is applied in the direction in which the diameter of the lock ring is unexpectedly reduced in the connected state of the female member and the male member, It is safe and is particularly effective in places where connection work is difficult, such as behind the ceiling.
さらに加えて、雌部材に拡縮部を配置し、雄部材に係止部とスライド部を配置することにより、流体が通る雄部材の内周面に突起物がなく平滑に形成可能となる。
したがって、流体を管内抵抗なしでスムーズに流すことができる。
In addition to the further, the scaling unit is arranged in the female member, by disposing the engaging portion and the sliding portion to the male member, the projections on the inner peripheral surface of the male member through which the fluid is formed smooth possible without.
Therefore, the fluid can flow smoothly without any resistance in the pipe.
さらに加えて、スライド部を筒状に形成して伸縮用スリットを軸方向へ螺旋状に開設することにより、拡縮部の当接に伴って該スライド部全体が軸方向へ圧縮変形するとともに、拡縮部が係止部に係合してスライド部との当接が外れると、該スライド部が伸張変形して、係止部との間に拡縮部が径方向へ挟み込まれる。
したがって、一部品のスライド部で確実なロック作動を実現することができる。
その結果、部品点数が減って全体の構造を簡素化できるとともに製造コストの低減化も図れる。
In addition to the further, by opening the expansion slit formed in the cylindrical slide portion in the axial direction in a spiral shape, with the entire the slide portion is compressed and deformed in the axial direction with the abutment of the expansion portion, When the expansion / contraction portion engages with the locking portion and the contact with the slide portion is released, the slide portion expands and deforms, and the expansion / contraction portion is sandwiched in the radial direction between the expansion portion and the locking portion.
Therefore, a reliable locking operation can be realized with a single slide part.
As a result, the number of parts can be reduced, the entire structure can be simplified, and the manufacturing cost can be reduced.
第二の発明は、第一の発明の効果に加えて、雌部材及び雄部材のいずれか一方にニップルを連設し、他方に拡縮部とスリーブを連設して、これらニップルとスリーブとの間に導管を挟み込み、拡縮部及びスリーブに、軸方向へ延びる縮径用スリットを切欠形成することにより、縮径用スリットを通して導管が外部から目視可能となる。
したがって、導管の接続状態を目視で確認することができる。
その結果、天井裏などの配管作業が行い難い場所においても、管接続状態が目視より容易に確認できて、非常に便利である。
The second invention is, in addition to the first inventions effects, the nipple is continuously provided on one of the female member and the male member, and continuously provided the scaling unit and the sleeve to the other, and these nipple and the sleeve By sandwiching the conduit between them and forming a slit for diameter reduction extending in the axial direction in the expansion / contraction part and the sleeve, the conduit becomes visible from the outside through the slit for diameter reduction.
Therefore, the connection state of the conduit can be visually confirmed.
As a result, even in places where it is difficult to perform piping work such as the ceiling, the pipe connection state can be easily confirmed by visual observation, which is very convenient.
本発明の管継手の実施形態は、図1〜図6に示す如く、継手本体A又は例えばチューブやホース又はパイプなどの導管Bの一方に取り付けられる大径な円筒状の雌部材1と、該継手本体A又は導管Bの他方に取り付けられる小径な円筒状の雄部材2と、これら雌部材1及び雄部材2のいずれか一方に設けられる径方向へ弾性変形可能な拡縮部3と、該雌部材1及び雄部材2の他方に設けられる該拡縮部3に軸方向へ係合する係止部4及び軸方向へ往復動自在なスライド部5とを備えている。
1 to 6, the embodiment of the pipe joint of the present invention includes a large-diameter cylindrical
そして、継手本体Aと導管Bの配管接続時には、雌部材1に対して雄部材2を軸方向へ挿入することにより、先ず、拡縮部3が径方向へ弾性的に拡径又は縮径変形しながら、その先端がスライド部5に当接して該スライド部5を、雄部材2の挿入方向へ移動させる。
When the joint body A and the conduit B are connected to the pipe, the male member 2 is inserted into the
次に、拡縮部3が係止部4と対向する位置に到達したところで、該拡縮部3が径方向へ逆に縮径又は拡径変形して復元し、それにより係止部4と少なくとも雄部材2の挿入方向と逆向きに係合することにより、これら雌部材1と雄部材2が互いに嵌合して継手本体Aと導管Bが連結されるとともに、該拡縮部3の径方向変形により、スライド部5が雄部材2の挿入方向と逆向きに移動して、該スライド部5と雄部材2及び係止部4との間に拡縮部3が径方向へ挟み込まれるようにしている。
Next, when the expanding / contracting portion 3 reaches a position facing the locking portion 4, the expanding / contracting portion 3 is restored by being contracted or expanded in diameter in the opposite direction in the radial direction, whereby at least the locking portion 4 and the male portion are restored. By engaging the
また、雌部材1と雄部材2のいずれか一方には、導管Bの内径と略同じか又はそれよりも若干大きい外径を有する円筒状のニップル6を連設し、他方には、該導管Bの外径と略同じか又はそれよりも若干大きい内径を有する円筒状のスリーブ7を連設して、これらニップル6とスリーブ7との間に導管Bを挟み込んで軸方向へ移動不能に支持することが好ましい。
以下、本発明の各実施例を図面に基づいて説明する。
Further, either one of the
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
この実施例1は、図1〜図3に示す如く、前記継手本体Aの軸方向一端側のみに前記雄部材2と前記ニップル6を連設し、この雄部材2の外周面に係止部4を設けるとともに、これら雄部材2の一部外周及び係止部4を覆うように前記スライド部5が軸方向へ往復動自在に設けられ、前記雌部材1に前記拡縮部3と前記スリーブ7を連設し、このスリーブ7を前記導管Bの接続端部の外周に挿通して、環状の締め付け部材8により軸方向へ移動不能に取り付け、該スリーブ7において導管Bの挿入方向(以下「管挿入方向」という)先端には雌部材1と拡縮部3を配置し、また継手本体Aの軸方向他端には、他の機器の管接続口(図示せず)に接続するための接続具9が連設される場合を示すものである。
In the first embodiment, as shown in FIGS. 1 to 3, the male member 2 and the
図示例では、図1(b)及び図3(a)に示す如く、継手本体Aに雄部材2とニップル6を、管挿入方向と逆方向(以下「反挿入方向」という)へ順次形成し、この雄部材2の外周面には、ニップル6の外径よりも小さい凹状の係止部4を、管挿入方向へ向けて外径が徐々に大径となる傾斜状に形成するとともに、これら雄部材2及び係止部4と対向するように円筒状のスライド部5を、管挿入方向及び反挿入方向へ伸縮自在に形成して、継手本体Aの外周に挿着している。
In the illustrated example, as shown in FIGS. 1B and 3A, the male member 2 and the
さらに、導管Bの接続端部の外周には、図1(b)及び図3(a)に示す如く、スリーブ7を挟んで締め付け部材8が取り付けられ、この締め付け部材8の締め付け力で該スリーブ7を縮径変形させることにより、スリーブ7の内周面が導管Bの接続端部の外周面に密着して移動不能に組み付けられ、雌部材1及び拡縮部3の内周面には、ニップル6の外径よりも小さくて雄部材2の凹状係止部4と嵌め合う凸状部分1aを管挿入方向へ向けて内径が徐々に大径となる傾斜状に一体形成している。
Further, as shown in FIGS. 1B and 3A, a
その他の例として図示しないが、雄部材2の外周面に係止部4を管挿入方向へ向けて外径が徐々に大径となる凸状に形成し、これと対向して雌部材1及び拡縮部3の内周面には、該係止部4と嵌め合うように管挿入方向へ向けて内径が徐々に大径となる傾斜状の凹状部分を形成することも可能である。
Although not shown as another example, the engaging portion 4 is formed on the outer peripheral surface of the male member 2 in a convex shape with the outer diameter gradually increasing toward the tube insertion direction, and the
これら雄部材2及び係止部4と対向するように配置されるスライド部5は、図1(b)及び図3(a)に示す如く、例えばポリアセタール樹脂やそれ以外の表面の滑り性と耐熱性に優れた合成樹脂などの弾性変形可能な材料で、拡縮部3の縮径時における外径と嵌り合う内径を有する円筒状に形成されるとともに、軸方向へ螺旋状に延びる伸縮用スリット5aを開設することにより、全体的に軸方向へ伸縮変形可能にしている。
As shown in FIGS. 1 (b) and 3 (a), the
このスライド部5の他の例として、図示しないが、複数の円筒体の間にスプリングバネなどの弾性体を介装して全体的に軸方向へ伸縮変形可能にしたり、継手本体Aの外周に円筒体を往復動自在に取り付けてバネなどの弾性体で雌部材1へ向け押圧するように支持することも可能である。
As another example of the
継手本体Aに対するスライド部5の取り付け方法としては、予め継手本体Aの外周面に突起5bと凹溝5cを形成しておき、この継手本体Aの外周にスライド部5の内周を挿通した後に、該凹溝5cに止め輪などの止め具5dを装着することにより、これら突起5bと止め具5dとでスライド部5が軸方向へ挟み込まれ位置決めするように組み付けている。
As a method of attaching the
また、継手本体A、雄部材2及びニップル6を一体化する場合には、図1(b)及び図3(a)に示す如く、これら全体を金属などからなる円筒材料から例えば切削加工などで削り出すか、或いは例えばステンレスなどの変形可能な剛性材料からなる板材をプレス加工やその他の成形加工することで肉厚が薄い円筒体に形成される。
Further, when the joint body A, the male member 2 and the
ニップル6の外周面6aには、周方向へ延びる環状凹部6bを軸方向へ複数又は単数形成し、この環状凹部6b内に弾性変形可能な環状シール材6cを嵌入して軸方向へ移動不能に保持するとともに、該環状シール材6cの外周端を該ニップル6の外周面6aから突出させて配置している。
その他の例として、図示しないが、環状突起と環状溝を夫々軸方向へ交互に複数ずつ配置される竹の子状に形成することも可能である。
On the outer
As another example, although not shown, it is also possible to form a plurality of annular protrusions and annular grooves in the shape of a bamboo slab that is alternately arranged in the axial direction.
ニップル6の先端外周には、その外径が管挿入方向へ向けて徐々に大径となるように傾斜するテーパー面6dを形成して、導管Bを挿入し易くすることが好ましい。
It is preferable to form a
さらに、雌部材1、拡縮部3及びスリーブ7を一体化する場合には、図1(b)及び図3(a)に示す如く、これら全体を例えばポリアセタール樹脂やそれ以外の表面の滑り性と耐熱性に優れた合成樹脂などの弾性変形可能な材料で一体成形し、その開口端から軸方向へ延びる縮径用スリット3aを周方向へ複数切欠形成して、全体的に径方向へ弾性変形し易くしている。
Further, when the
このスリーブ7の外周面には、後述する締め付け部材8を位置決めするための凹溝部7aが凹設され、該締め付け部材8として、図示例の場合には図3(a)に示す如く、例えばバネ鋼などの弾性材料を打ち抜き加工などにより帯板状に切り出した後に、円環状に回曲することで縮径する付勢力をもちながら径方向へ弾性変形するように成形される所謂ホースクランプを使用している。
A
このホースクランプ8は、この円環状に回曲されるクランプ本体8aと、このクランプ本体8aの両端部を夫々径方向外側へ屈曲して起立させた起立片8bとからなり、クランプ本体8aを、その両端部の起立片8bが周方向において交差するように回曲させ、これら起立片8bを、例えば工具又は指などにより摘んで相互に接近させることにより、該クランプ本体8aが拡径し、この拡径状態から弾性力により、該クランプ本体8aが縮径して起立片8を相互に離隔させる。
The
このようなホースクランプ8を導管Bとして弾性材料からなるチューブやホースの外周に装着した場合には、その弾性的な締め付け力によって変形可能なチューブやホースの周壁が縮径変形するため、継手本体Aに配管接続する前の状態では、図1(a)及び図2(a)に示す如く、チューブやホースの開口部B1内にキャップCを着脱自在に挿着して潰れ変形しないようにすることが好ましい。
When such a
一方、継手本体Aの軸方向他端に連設される接続具9は、斯かる管継手に接続する他の機器の管接続口の内周面に内ネジ部が刻設される場合には、これと対応する外ネジ部9aを刻設し、また該管接続口の外周面に外ネジ部が刻設される場合には、これと対応する内ネジ部を刻設している。
図示例の場合には、図3(a)に示す如く、この接続具9として外ネジ部9aが刻設されたナットを、継手本体Aの管挿入方向側の端部に一体形成している。
On the other hand, when the connecting
In the case of the illustrated example, as shown in FIG. 3A, a nut having an external threaded
次に、斯かる管継手の管接続方法を工程順に従って説明し、それにより得られる作用効果についても説明する。
先ず、図1(b)及び図2(b)に示す如く、スライド部5が組み付けられた継手本体Aの雄部材2及びニップル6に対し、締め付け部材8でスリーブ7が組み付けられた導管Bの接続端部を差し込むと、図1(c)の実線及び図2(c)に示す如く、該導管B側のスリーブ7に連設された雌部材1及び拡縮部3の凸状部分1aが、ニップル6の外周面6aに突き当たって、雌部材1及び拡縮部3が拡径変形する。
Next, the pipe connection method of such a pipe joint will be described in the order of steps, and the effects obtained thereby will also be described.
First, as shown in FIGS. 1 (b) and 2 (b), the conduit B in which the
そのまま導管Bを挿入し続けると、図1(c)の二点鎖線に示す如く、拡縮部3の先端がスライド部5に当接し、それ以降は図1(d)の実線に示す如く、この拡縮部3の先端による押圧で該スライド部5が管挿入方向へ圧縮変形する。
If the conduit B is continuously inserted as it is, the tip of the expansion / contraction part 3 comes into contact with the
それにより、ニップル6の外周面6a及び環状シール材6cが導管Bの内周面B2に当接し、締め付け部材8の締め付け力でスリーブ7を介して導管Bの内周面B2が、ニップル6の外周面6a及び環状シール材6cに密着し、これら両者間がシールされる。
As a result, the outer
そして、雌部材1及び拡縮部3の凸状部分1aが、図1(d)の一点鎖線に示す如く、継手本体A側の雄部材2の凹状係止部4と対向する位置まで到達すると、図1(d)の実線及び図2(d)に示す如く、該拡縮部3の形状が拡径前の元の形状に戻ろうとして縮径変形し、雄部材2の凹状係止部4と反挿入方向へ係合する。
それにより、これら雌部材1と雄部材2が互いに嵌合して継手本体Aと導管Bが連結し、両者が反挿入方向へ抜け止めされる。
And when the
Thereby, the
これと略同時に、拡縮部3の縮径変形に伴いスライド部5との当接が外れて、該スライド部5の圧縮元が無くなるため、図1(e)及び図2(e)に示す如く、このスライド部5が反挿入方向へ伸張変形して、該スライド部5と雄部材2及び凹状係止部4との間に拡縮部3が径方向へ挟み込まれる。
それにより、拡縮部3が拡径不能となるため、凹状係止部4から外れることはなく、雌部材1からの雄部材2の抜けを確実に防止できる。
しかも、このスライド部5の伸張変形により、雌部材1と雄部材2との接続完了を目視で確認できる。
At substantially the same time, the contact with the
Thereby, since the expansion / contraction part 3 becomes impossible to expand the diameter, it does not come off from the concave locking part 4, and the male member 2 can be reliably prevented from coming off from the
In addition, the completion of the connection between the
さらに、本実施例では、雌部材1に拡縮部3を配置し、雄部材2の外周面に係止部4を設けるとともにスライド部5を配置したため、流体が通る雄部材2の内周面には突起物がなく平滑に形成可能となって、流体を管内抵抗なしでスムーズに流れるという利点がある。
Furthermore, in this embodiment, the expansion / contraction part 3 is disposed on the
また、円筒状のスライド部5に軸方向へ螺旋状に延びる伸縮用スリット5aを開設して、拡縮部3の当接に伴い該スライド部5全体が軸方向へ圧縮変形するようにしたため、スライド部5を一部品とすることができ、その分だけ部品点数を減らすことができるという利点がある。
In addition, since the
またさらに、雄部材2にニップル6を連設し、雌部材1に拡縮部3とスリーブ7を連設して、これらニップル6とスリーブ7との間に導管Bを挟み込み、雌部材1、拡縮部3及びスリーブ7に、軸方向へ延びる縮径用スリット3aを切欠形成したため、縮径用スリット3aを通して導管Bが外部から目視可能となり、導管Bの接続状態を目視で確認できるという利点がある。
Furthermore, the
この実施例2は、図4〜図6に示す如く、前記継手本体Aの軸方向他端に接続具7を設けるのに代えて、その軸方向両側に前記雄部材2及び前記係止部4と前記ニップル6を夫々逆向きに一対ずつ設けることにより、2本の導管Bを接続する中間継手とした構成が、前記図1〜図3に示した実施例1とは異なり、それ以外の構成は図1〜図3に示した実施例1と同じものである。
In the second embodiment, as shown in FIGS. 4 to 6, instead of providing the
図示例では、継手本体Aに対して、これら一対の雄部材2の一部外周及び係止部4を夫々覆うように前記スライド部5が一つだけ軸方向へ往復動自在に設けられ、この一つのスライド部5で、一対の雄部材2及び凹状係止部4との間に一対の拡縮部3を径方向へ夫々挟み込むようにしている。
その他の例として図示しないが、これら一対の雄部材2及び係止部4を夫々覆うようにスライド部5を設けることも可能である。
従って、図4〜図6に示す実施例2も上述した実施例1と同様な作用効果が得られる。
In the illustrated example, only one
Although not shown as another example, it is also possible to provide the
Therefore, the second embodiment shown in FIGS. 4 to 6 can obtain the same operational effects as the first embodiment.
なお、前示実施例では、前記継手本体Aに雄部材2を取り付け、その外周に係止部4を設けるとともに、該雄部材2の一部外周及び係止部4を覆うようにスライド部5が軸方向へ往復動自在に設けられ、また導管Bの接続端部の外周に雌部材1を取り付け、この雌部材1の管挿入方向先端に拡縮部3を設けたが、これに限定されず、継手本体Aに雌部材1を取り付けながら導管Bの接続端部に雄部材2を取り付けたり、雄部材2に拡縮部3を設けながら雌部材1に係止部4とスライド部5を設けるなど、これら雌部材1と雄部材2の連結状態で、拡縮部3をスライド部5と係止部4との間に径方向へ挟み込む配置であれば他の構造配置であっても良い。
さらに、前記スリーブ7を導管Bの接続端部の外周に挿通して環状の締め付け部材8により軸方向へ移動不能に取り付けたが、これに限定されず、締め付け部材8を用いずに他の固着手段よりスリーブ7を導管Bに一体的に取り付けても良く、また締め付け部材8も図示したホースクランプに限定されず、他の周知な形状の締め付け具を使用しても良い。
In the embodiment shown above, the male member 2 is attached to the joint body A, the locking portion 4 is provided on the outer periphery thereof, and the
Further, the
A 継手本体 1 雌部材
1a 凸状部分 2 雄部材
3 拡縮部 3a 縮径用スリット
4 係止部 5 スライド部
5a 伸縮用スリット 5b 突起
5c 凹溝 5d 止め具
6 ニップル 6a 外周面
6b 環状凹部 6c 環状シール材
6d テーパー面 7 スリーブ
7a 凹溝部 8 締め付け部材
8a クランプ本体 8b 起立片
9 接続具 9a 外ネジ部
B 導管 B1 開口部
B2 内周面 C キャップ
A
Claims (4)
チューブ,ホース又はパイプからなる導管と、
前記導管に取り付けられる筒状の雌部材と、
前記継手本体に取り付けられて軸方向への挿入により前記雌部材と互いに嵌合する雄部材と、
前記雌部材に設けられて前記雌部材に対する前記雄部材の挿入に伴って径方向へ弾性変形する拡縮部と、
前記雄部材に設けられて前記拡縮部と軸方向へ係合する係止部と、
前記雄部材に前記拡縮部の先端と対向して軸方向へ往復動自在に設けられるスライド部と、
前記雄部材に前記導管の接続端部の内周面と対向するように連設されるニップルと、
前記雌部材に前記導管の接続端部の外周面を覆うように連設されるスリーブと、を備え、
前記スライド部は、筒状に形成されて伸縮用スリットを軸方向へ螺旋状に開設し、前記雌部材に対する前記雄部材の挿入に伴い前記拡縮部と当接して軸方向へ移動し、前記拡縮部と前記係止部の係合に伴い逆移動して、前記スライド部と前記係止部との間に前記拡縮部を径方向へ挟み込むとともに、前記ニップルと前記スリーブとの間に前記導管の接続端部を径方向へ挟み込むことを特徴とする管継手。 The fitting body ;
A conduit consisting of a tube, hose or pipe ;
A tubular female member that is attached to the conduit,
A male member attached to the joint body and fitted into the female member by insertion in the axial direction ;
An expansion / contraction part provided on the female member and elastically deforming in the radial direction along with the insertion of the male member into the female member ;
A locking portion provided on the male member and engaged with the expansion / contraction portion in the axial direction ;
A slide portion that is provided to freely reciprocate in the axial direction to face the front end of the male member to the scaling unit,
A nipple continuously connected to the male member so as to face the inner peripheral surface of the connecting end of the conduit;
A sleeve connected to the female member so as to cover the outer peripheral surface of the connection end of the conduit; and
The sliding portion is formed in a cylindrical shape stretching slit opened in the axial direction in a spiral shape, and the gain related the scaling unit and the contact with the insertion of the male member relative to the female member to move in the axial direction, the scaling parts and inversely moved with the engagement of the locking portion, together with the sandwich radially the scaling unit between the locking portion and the sliding portion, said conduit between said nipple sleeve A pipe joint characterized by sandwiching the connecting end portion in the radial direction .
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