JP5266726B2

JP5266726B2 - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP5266726B2
Application number: JP2007295056A
Authority: JP
Inventors: 紀行清水
Original assignee: Funai Electric Co Ltd
Current assignee: Funai Electric Co Ltd
Priority date: 2007-11-14
Filing date: 2007-11-14
Publication date: 2013-08-21
Anticipated expiration: 2027-11-14
Also published as: JP2009120307A

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming device in which paper is fed in a plurality of directions while suppressing an increase in the quantity of parts. SOLUTION: This dye sublimation printer 100 (image forming device) comprises a paper feeding means (a feed roller 8, a paper feed roller 12, and a stepping motor 18) for feeding paper 50 to a paper feed path T1 and a paper discharge path U1 and an upper paper guide 40 for guiding the paper 50 fed to the paper feed path T1 and the paper discharge path U1 by the paper feeding means. The upper paper guide 40 comprises a guide part 41 for guiding the paper 50 fed to the paper feed path T1 and the paper discharge path U1 for the paper 50 and a roller part 42 rotated by the contact of the paper 50 therewith while the paper 50 is fed to at least the paper feed path T1 by the paper feeding means. COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

この発明は、画像形成装置に関し、特に、用紙搬送手段を備えた画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly to an image forming apparatus provided with a sheet conveying unit.

従来、用紙搬送手段を備えた画像形成装置などが知られている（たとえば、特許文献１〜５参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, an image forming apparatus including a sheet conveying unit is known (for example, see Patent Documents 1 to 5).

上記特許文献１には、用紙を搬送するための搬送ローラ（用紙搬送手段）と、用紙を搬送方向および搬送方向とは逆方向に搬送するためのスイッチバックローラ（用紙搬送手段）とを備える画像形成装置が開示されている。この画像形成装置では、搬送方向と搬送方向とは逆方向とからなる両面記録路が設けられている。この両面記録路の分岐部には、外周面に多数の毛状体を有するブラシローラが配置されており、このブラシローラがブラシローラ回転用のモータによって回転される。これにより、用紙がスイッチバックローラによって搬送方向とは逆方向に搬送される際に、正しい両面記録路に搬送されるようにブラシローラによりガイドされるように構成されている。 The above-mentioned Patent Document 1 includes an image including a transport roller (paper transport unit) for transporting paper and a switchback roller (paper transport unit) for transporting the paper in the transport direction and in the direction opposite to the transport direction. A forming apparatus is disclosed. In this image forming apparatus, a double-sided recording path having a conveyance direction and a direction opposite to the conveyance direction is provided. A brush roller having a large number of hairs on the outer peripheral surface is arranged at the branch portion of the double-sided recording path, and the brush roller is rotated by a motor for rotating the brush roller. As a result, when the sheet is conveyed by the switchback roller in the direction opposite to the conveyance direction, the sheet is guided by the brush roller so as to be conveyed to the correct duplex recording path.

また、上記特許文献２には、シート（用紙）を搬送方向に搬送する輸送ローラ（用紙搬送手段）と、シートに当接することにより回転可能に構成される案内素子と、案内素子を移動させて案内素子と輸送ローラとの位置関係を閉塞状態と開放状態とに切り換えるための活性手段とを備えるプリンタ（画像形成装置）が開示されている。このプリンタでは、輸送ローラと案内素子との位置関係が閉塞状態である場合には、シートは、輸送ローラが回転する方向に搬送される。これに対し、輸送ローラと案内素子との位置関係が開放状態である場合には、シートは、輸送ローラが回転する方向には搬送されず、輸送ローラとは別個に設けられる搬送手段によって、別方向に輸送される。 Further, in Patent Document 2, a transport roller (paper transport unit) that transports a sheet (paper) in the transport direction, a guide element that is rotatable by contacting the sheet, and a guide element are moved. A printer (image forming apparatus) is disclosed that includes an activation unit for switching the positional relationship between the guide element and the transport roller between a closed state and an open state. In this printer, when the positional relationship between the transport roller and the guide element is closed, the sheet is conveyed in the direction in which the transport roller rotates. On the other hand, when the positional relationship between the transport roller and the guide element is in an open state, the sheet is not transported in the direction in which the transport roller rotates, and is separated by a transport means provided separately from the transport roller. Transported in the direction.

また、上記特許文献３には、用紙に印画する画像形成部と、画像形成部に用紙を搬送するための動力となる搬送ローラ（用紙搬送手段）と、画像形成部に用紙を搬送するための経路である用紙搬送路と、用紙搬送路から分岐する反転路と、反転路を通過した用紙を両面印刷するために用紙を反転させる用紙反転手段とを備える画像形成装置が開示されている。この画像形成装置の用紙搬送路と反転路との分岐点には、反転路に搬送される用紙の面に沿った第１ガイド面と、反転路から用紙搬送路の方向に搬送される用紙の面に沿った第２ガイド面とを有する分岐爪が設けられている。この分岐爪は、用紙が反転路に搬送される際には、分岐爪の第２ガイド面が押し上げられるように構成されている。また、分岐爪は、用紙の搬送を確実にガイドするために、用紙の幅方向に所定の間隔を隔てて４つまたは５つ設けられている。 Patent Document 3 discloses an image forming unit that prints on a sheet, a conveyance roller (sheet conveying unit) that serves as a power for conveying the sheet to the image forming unit, and a sheet for conveying the sheet to the image forming unit. An image forming apparatus is disclosed that includes a paper conveyance path that is a path, a reversal path that branches from the paper conveyance path, and a paper reversing unit that reverses the paper to perform double-sided printing on the paper that has passed through the reversal path. The branching point between the sheet conveyance path and the reversing path of the image forming apparatus includes a first guide surface along the surface of the sheet conveyed to the reversing path, and a sheet conveyed from the reversing path toward the sheet conveying path. A branch claw having a second guide surface along the surface is provided. The branching claw is configured such that the second guide surface of the branching claw is pushed up when the sheet is conveyed to the reverse path. Further, four or five branch claws are provided at a predetermined interval in the width direction of the sheet in order to reliably guide the conveyance of the sheet.

また、上記特許文献４には、記録シート（用紙）を収納するための記録シート収納部と、用紙に印画を行う画像形成部と、記録シートを搬送するとともに、画像形成部側に設けられる第１搬送ローラ（用紙搬送手段）と、記録シートを搬送するとともに記録シート収納部側に設けられる第２搬送ローラ（用紙搬送手段）と、第２搬送ローラとともに記録シートを挟み込む押圧ローラとを備える記録装置（画像形成装置）が開示されている。この画像形成装置は、第２搬送ローラを移動させることにより記録シートを押圧ローラと挟み込む圧力を調整するリンク部材をさらに備えている。 Further, in Patent Document 4, a recording sheet storage unit for storing a recording sheet (paper), an image forming unit that prints on a sheet, a recording sheet that is conveyed, and provided on the image forming unit side. A recording roller that includes one conveyance roller (paper conveyance unit), a second conveyance roller (paper conveyance unit) that conveys the recording sheet and is provided on the recording sheet storage unit side, and a pressing roller that sandwiches the recording sheet together with the second conveyance roller. An apparatus (image forming apparatus) is disclosed. The image forming apparatus further includes a link member that adjusts a pressure for sandwiching the recording sheet with the pressing roller by moving the second conveying roller.

また、上記特許文献５には、記録紙に印画する記録ヘッドと、記録ヘッドに記録紙を送り込む搬送駆動ローラと、記録ヘッドによって印画された記録紙を記録ヘッドから排紙する排紙駆動ローラと、記録紙の両面を印刷する際に、記録ヘッドによって印画された記録紙を待避させる待避トレイと、記録が完了した記録紙が排紙される揺動部とを備える記録装置が開示されている。この記録装置における記録紙が搬送される経路は、待避トレイに向かう経路である待避経路と、揺動部に向かう方向で、かつ、待避経路とは異なる方向に向かう経路である排紙経路とを含む。また、待避経路と排紙経路との間には、双方向搬送駆動ローラが配置されている。そして、記録紙は、記録ヘッドによって記録された後、両面印刷される際には、待避経路を通って待避トレイに搬送される。また、記録紙の印刷が完了した際には、揺動部が双方向搬送駆動ローラの方向に揺動するように移動する。これにより、印刷が完了した記録紙は、双方向搬送駆動ローラによってガイドされながら、待避経路ではなく排紙経路の方向に搬送される。 Patent Document 5 discloses a recording head for printing on recording paper, a conveyance driving roller for feeding the recording paper to the recording head, and a discharge driving roller for discharging the recording paper printed by the recording head from the recording head. A recording apparatus is disclosed that includes a retracting tray for retracting a recording sheet printed by a recording head when printing on both sides of the recording sheet, and a swinging unit that discharges the recording sheet on which recording has been completed. . In this recording apparatus, the recording paper is transported through a path that is a path toward the retraction tray and a paper discharge path that is a direction toward the swing unit and a direction that is different from the retraction path. Including. In addition, a bidirectional transport driving roller is disposed between the retract path and the paper discharge path. Then, after recording by the recording head, the recording paper is conveyed to a retracting tray through a retracting path when double-sided printing is performed. Further, when printing of the recording paper is completed, the swinging unit moves so as to swing in the direction of the bidirectional transport driving roller. As a result, the recording paper on which printing has been completed is transported in the direction of the paper discharge path instead of the escape path while being guided by the bidirectional transport driving roller.

特開２００６−２１９２３９号公報JP 2006-219239 A 特開２００７−１６９０６５号公報JP 2007-169065 A 特開２００２−２０５８６１号公報JP 2002-205861 A 特開２００７−１４５４６６号公報JP 2007-145466 A 特開２００３−２２６０５３号公報JP 2003-226053 A

しかしながら、上記特許文献１による画像形成装置では、用紙を２つの方向に搬送するために、用紙の２つの搬送方向の分岐部に設けられるブラシローラを回転させるためのモータが必要であるため、部品点数が増加するという問題点がある。 However, the image forming apparatus according to Patent Document 1 requires a motor for rotating a brush roller provided at a branch portion in two conveyance directions of a sheet in order to convey the sheet in two directions. There is a problem that the score increases.

また、上記特許文献２によるプリンタ（画像形成装置）では、シート（用紙）を複数の搬送方向に搬送するために、案内素子を移動させるための活性手段が必要であるため、その分、部品点数が増加するという問題点がある。 Further, in the printer (image forming apparatus) according to Patent Document 2, an active unit for moving the guide element is necessary to transport the sheet (paper) in a plurality of transport directions, and accordingly, the number of parts is increased accordingly. There is a problem that increases.

また、上記特許文献３による画像形成装置では、用紙搬送路と反転路との分岐点に分岐爪が４つ以上設けられているため、部品点数が増加するという問題点がある。 Further, the image forming apparatus disclosed in Patent Document 3 has a problem in that the number of parts increases because four or more branching claws are provided at the branching point between the paper conveyance path and the reversing path.

また、上記特許文献４による記録装置（画像形成装置）では、記録シート（用紙）の搬送方向は１つしか有していないため、記録シートの搬送方向を変更させることができないという問題点がある。 Further, the recording apparatus (image forming apparatus) according to Patent Document 4 has only one recording sheet (paper) conveyance direction, and therefore has a problem that the recording sheet conveyance direction cannot be changed. .

また、上記特許文献５による画像形成装置では、明記されていないが、記録紙の搬送方向を待避経路と排紙経路とに分岐させるために、揺動部を揺動させるためのモータなどの部品が必要であると考えられるため、部品点数が増加するという問題点があると考えられる。 In addition, in the image forming apparatus according to Patent Document 5, although not specified, components such as a motor for swinging the swinging portion in order to branch the recording paper transport direction into a retract path and a discharge path. Therefore, there is a problem that the number of parts increases.

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、部品点数の増加を抑制しながら、用紙を複数の方向に搬送することが可能な画像形成装置を提供することである。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and one object of the present invention is an image capable of transporting paper in a plurality of directions while suppressing an increase in the number of parts. A forming apparatus is provided.

Means for Solving the Problems and Effects of the Invention

この発明の一の局面における画像形成装置は、用紙を第１搬送経路および第２搬送経路に搬送するための用紙搬送手段と、用紙搬送手段により第１搬送経路および第２搬送経路に搬送される用紙をガイドする１つの用紙ガイド部材とを備え、１つの用紙ガイド部材は、用紙の第１搬送経路および第２搬送経路に搬送される用紙をガイドするためのガイド部と、用紙が用紙搬送手段によって少なくとも第１搬送経路に搬送される際に、用紙が接触することにより回転するローラ部とを含み、第１搬送経路は、給紙経路であり、第２搬送経路は、排紙経路であり、用紙ガイド部材のガイド部は、用紙が用紙搬送手段により給紙経路に搬送される際にガイドする給紙ガイド部と、用紙が用紙搬送手段により排紙経路に搬送される際にガイドする排紙ガイド部とを一体的に含み、ガイド部の給紙ガイド部および排紙ガイド部は、１本の線材により一体的に形成されており、用紙ガイド部材は、給紙経路の下流側端部にローラ部が設けられているとともに、ローラ部と反対側の端部に設けられた取付部を支点としてローラ部とともに上下方向に搖動可能に構成されており、給紙経路は、用紙が給紙される前の状態で、用紙ガイド部材のローラ部と取付部との間に配置されている。 In one aspect of the present invention, an image forming apparatus conveys a sheet to a first conveyance path and a second conveyance path, and conveys the sheet to the first conveyance path and the second conveyance path. A sheet guide member for guiding the sheet, the one sheet guide member for guiding the sheet conveyed to the first conveyance path and the second conveyance path of the sheet, and the sheet conveyance means At least when the paper is transported to the first transport path, the first transport path is a paper feed path, and the second transport path is a paper discharge path. The guide portion of the paper guide member includes a paper feed guide portion that guides when the paper is transported to the paper feed path by the paper transport means, and a discharge guide that guides when the paper is transported to the paper discharge path by the paper transport means. paper Includes integrally a id portion, the sheet feeding guide part and the paper discharge guide portion of the guide portion is integrally formed by one wire rod, the paper guide member, the downstream end of the feed path A roller part is provided, and it is configured to be able to swing up and down together with the roller part with a mounting part provided at an end opposite to the roller part as a fulcrum. In a state prior to printing, the sheet guide member is disposed between the roller portion and the mounting portion.

この発明の一の局面による画像形成装置では、上記のように、用紙を第１搬送経路および第２搬送経路に搬送するための用紙搬送手段と、用紙搬送手段により第１搬送経路および第２搬送経路に搬送される用紙をガイドする用紙ガイド部材とを設け、用紙ガイド部材に、用紙の第１搬送経路および第２搬送経路に搬送される用紙をガイドするためのガイド部を設けることによって、用紙を用紙搬送手段によって第１搬送経路および第２搬送経路に搬送される際に、用紙が誤った経路に搬送されることなく、第１搬送経路または第２搬送経路に搬送するように構成することができる。また、第１搬送経路および第２搬送経路のいずれか一方の経路に用紙を搬送するために、用紙ガイド部材を移動させるための部品を必要としないので、その分、部品点数が増加するのを抑制することができる。また、第１搬送経路および第２搬送経路のいずれか一方の経路に用紙を搬送するために、１つの用紙ガイド部材を設けるだけでよいので、複数の用紙ガイド部材を設ける場合と比較して、その分、部品点数が増加するのを抑制することができる。また、用紙が用紙搬送手段によって少なくとも第１搬送経路に搬送される際に、用紙が接触することにより回転するローラ部を設けることによって、用紙ガイド部材のローラ部に用紙が接触した際に、ローラ部が回転するので、板状のガイド部の先端部が用紙の印刷面（表面）に接触する場合と異なり、用紙ガイド部材に用紙が接触することに起因する、用紙表面の損傷の発生を抑制することができる。また、ローラ部は、用紙が接触することによって回転するので、ローラ部を回転させるための駆動源となる部品を別途設ける必要がない。これにより、その分、部品点数が増加するのを抑制することができる。これらの結果、部品点数が増加するのを抑制しながら、用紙を複数の方向に搬送することができる。 In the image forming apparatus according to one aspect of the present invention, as described above, the sheet conveyance unit for conveying the sheet to the first conveyance path and the second conveyance path, and the first conveyance path and the second conveyance by the sheet conveyance unit. A sheet guide member that guides the sheet conveyed to the path, and the sheet guide member includes a guide unit for guiding the sheet conveyed to the first conveyance path and the second conveyance path of the sheet; When the paper is transported by the paper transport means to the first transport path and the second transport path, the paper is transported to the first transport path or the second transport path without being transported to the wrong path. Can do. In addition, since a part for moving the paper guide member is not required for transporting the paper to one of the first transport path and the second transport path, the number of parts increases accordingly. Can be suppressed. In addition, since only one paper guide member needs to be provided in order to transport the paper to one of the first transport path and the second transport path, compared to the case where a plurality of paper guide members are provided, Accordingly, the increase in the number of parts can be suppressed. Further, by providing a roller portion that rotates when the paper comes into contact with the paper when the paper is conveyed to at least the first conveyance path by the paper conveyance means, the roller when the paper comes into contact with the roller portion of the paper guide member Since the part rotates, unlike the case where the tip of the plate-shaped guide part contacts the printing surface (front surface) of the paper, the occurrence of damage to the paper surface due to the paper contacting the paper guide member is suppressed. can do. Further, since the roller portion rotates when the paper comes into contact, it is not necessary to separately provide a component serving as a drive source for rotating the roller portion. Thereby, it can suppress that the number of parts increases correspondingly. As a result, the sheet can be conveyed in a plurality of directions while suppressing an increase in the number of parts.

また、用紙ガイド部材の給紙ガイド部によって、用紙が給紙される際に、用紙搬送手段によって給紙経路に搬送される用紙を確実にガイドすることができる。また、用紙が排紙される際には、用紙ガイド部材の排紙ガイド部によって、用紙搬送手段によって排紙経路に搬送される用紙を確実にガイドすることができる。これにより、用紙を給紙および排紙する際に、用紙の搬送経路を誤ることなく確実に搬送させることができる。また、給紙ガイド部と排紙ガイド部とを一体的に設けることによって、部品点数の増加を抑制することができる。 Further, when the paper is fed by the paper feed guide portion of the paper guide member, it is possible to reliably guide the paper carried to the paper feed path by the paper carrying means. In addition, when a sheet is discharged, the sheet conveyed by the sheet conveying unit to the sheet discharge path can be reliably guided by the sheet discharge guide portion of the sheet guide member. Thus, when the paper is fed and discharged, the paper can be reliably conveyed without an error in the paper conveyance path. Further, by providing the paper feed guide portion and the paper discharge guide portion integrally, an increase in the number of parts can be suppressed.

上記一の局面による画像形成装置では、好ましくは、用紙ガイド部材のガイド部は、断面が丸形形状の線材により形成されている。このように構成すれば、ローラ部ではなくガイド部に用紙の表面が接触した際にも、用紙の表面は、断面が丸形形状のガイド部に接触するので、板状のガイド部の先端部が用紙の印刷面（表面）に接触する場合と異なり、ガイド部に用紙が接触した際の用紙の損傷を抑制することができる。 In the image forming apparatus according to the above aspect, the guide portion of the paper guide member is preferably formed of a wire having a round cross section. With this configuration, even when the surface of the paper comes into contact with the guide portion instead of the roller portion, the paper surface comes into contact with the guide portion having a round cross section. Unlike the case where the sheet contacts the printing surface (front surface) of the sheet, the sheet can be prevented from being damaged when the sheet contacts the guide portion.

上記一の局面による画像形成装置では、好ましくは、用紙ガイド部材は、ローラ部を回転可能に支持するための軸受部をさらに含み、用紙ガイド部材のガイド部と軸受部とは一体的に形成されている。このように構成すれば、ローラ部の軸受部とガイド部を別々に設ける場合と比較して、部品点数が増加するのを抑制することができる。 In the image forming apparatus according to the one aspect, preferably, the paper guide member further includes a bearing portion for rotatably supporting the roller portion, and the guide portion and the bearing portion of the paper guide member are integrally formed. ing. If comprised in this way, it can suppress that a number of parts increases compared with the case where the bearing part and guide part of a roller part are provided separately.

この場合、好ましくは、用紙が用紙搬送手段により給紙経路に搬送される際に、用紙の先端部が給紙ガイド部に当接しながら移動することにより、給紙ガイド部が上方に押し上げられた後に用紙の表面がローラ部に接触するように構成されている。このように構成すれば、用紙の先端部が給紙ガイド部を押し上げることにより、下方に配置されるローラ部を上方に移動させて用紙の表面と当接させる位置まで移動させることができるので、用紙の表面が給紙ガイド部に接触する前に、ローラ部に接触させることができる。これにより、用紙ガイド部材に接触することに起因する用紙表面の損傷の発生をより抑制することができる。 In this case, preferably, when the sheet is conveyed to the sheet feeding path by the sheet conveying unit, the leading end of the sheet moves while contacting the sheet feeding guide unit, so that the sheet feeding guide unit is pushed upward. Later, the surface of the paper is configured to come into contact with the roller portion. If configured in this way, the leading edge of the paper pushes up the paper feed guide part, so that the roller part arranged below can be moved up to a position where it comes into contact with the surface of the paper. Before the surface of the paper comes into contact with the paper feed guide portion, it can be brought into contact with the roller portion. As a result, it is possible to further suppress the occurrence of damage to the paper surface due to contact with the paper guide member.

以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments embodying the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１は、本発明の一実施形態による昇華型プリンタの全体構成を示した斜視図である。図２は、図１に示した本発明の一実施形態による昇華型プリンタの装置本体から給紙カセットを省略した状態を示した斜視図である。また、図３〜図８は、図１に示した本発明の一実施形態による昇華型プリンタの詳細構成を示した図である。まず、図１〜図８を参照して、本発明の一実施形態による昇華型プリンタ１００の構成について説明する。なお、本実施形態では、画像形成装置の一例である昇華型プリンタに本発明を適用した場合について説明する。 FIG. 1 is a perspective view showing the overall configuration of a sublimation printer according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the paper feed cassette is omitted from the main body of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 3 to 8 are diagrams showing the detailed configuration of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention shown in FIG. First, the configuration of a sublimation printer 100 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, a case where the present invention is applied to a sublimation printer which is an example of an image forming apparatus will be described.

本発明の一実施形態による昇華型プリンタ１００は、図１に示すように、用紙５０（図１参照）を収納する用紙カセット６０を装着可能に構成される装置本体１と、筐体２と、筐体２の上面に配置される電源ボタン３と、筐体２の前面（矢印Ｂ方向側の側面）に、用紙カセット６０を装着するように設けられた開口部２ａをに対して開閉可能に取り付けられた蓋４とを備えている。また、図２に示すように、昇華型プリンタ１００（図１参照）は、筐体２（図１参照）の内部に、金属製のシャーシ５と、印字を行うための印字ヘッド６と、印字ヘッド６に対向するように配置されたプラテンローラ７（図４参照）と、金属製の送りローラ８（図４参照）と、送りローラギア９と、送りローラ８に所定の押圧力で接触する金属製の押さえローラ１０（図４参照）と、樹脂製の下部用紙ガイド１１と、ゴム製の給紙ローラ１２と、給紙ローラギア１３と、ゴム製の排紙ローラ１４と、排紙ローラギア１５とをさらに備えている。また、昇華型プリンタ１００（図１参照）は、さらに、インクシート巻取リール１６と、板金製のモータブラケット１７と、用紙５０（図１参照）を搬送するためのステッピングモータ１８と、印字ヘッド６を回動させるための駆動源となるステッピングモータ１９と、揺動可能な揺動ギア２０と、複数の中間ギア２１〜２４（図３参照）とを備えている。また、本実施形態による昇華型プリンタ１００（図１参照）には、２０枚の用紙５０を印刷することが可能なインクシート７１（図４参照）が収納されたインクシートカートリッジ７０が着脱可能に装着されている。なお、送りローラ８、押さえローラ１０、給紙ローラ１２、排紙ローラ１４およびステッピングモータ１８は、本発明の「用紙搬送手段」の一例である。 As shown in FIG. 1, a sublimation printer 100 according to an embodiment of the present invention includes an apparatus main body 1 configured to be capable of mounting a paper cassette 60 that stores paper 50 (see FIG. 1), a housing 2, The power button 3 disposed on the upper surface of the housing 2 and the opening 2a provided on the front surface (side surface in the direction of arrow B) of the housing 2 so as to mount the paper cassette 60 can be opened and closed. And an attached lid 4. As shown in FIG. 2, the sublimation printer 100 (see FIG. 1) includes a metal chassis 5, a print head 6 for performing printing, and a print in the housing 2 (see FIG. 1). A platen roller 7 (see FIG. 4) arranged to face the head 6, a metal feed roller 8 (see FIG. 4), a feed roller gear 9, and a metal that contacts the feed roller 8 with a predetermined pressing force. A pressing roller 10 made of plastic (see FIG. 4), a lower paper guide 11 made of resin, a rubber paper feed roller 12, a paper feed roller gear 13, a rubber paper discharge roller 14, and a paper discharge roller gear 15. Is further provided. The sublimation printer 100 (see FIG. 1) further includes an ink sheet take-up reel 16, a sheet metal motor bracket 17, a stepping motor 18 for transporting paper 50 (see FIG. 1), and a print head. 6 includes a stepping motor 19 serving as a drive source for rotating 6, a swingable swinging gear 20, and a plurality of intermediate gears 21 to 24 (see FIG. 3). Further, in the sublimation printer 100 (see FIG. 1) according to the present embodiment, an ink sheet cartridge 70 in which an ink sheet 71 (see FIG. 4) capable of printing 20 sheets of paper 50 is detachable can be attached and detached. It is installed. The feed roller 8, the pressing roller 10, the paper feed roller 12, the paper discharge roller 14, and the stepping motor 18 are examples of the “paper transport unit” in the present invention.

また、図２に示すように、金属製のシャーシ５は、一方側面５ａと、他方側面５ｂと、一方側面５ａと他方側面５ｂとを連結する底面５ｃとを有している。また、シャーシ５の一方側面５ａには、上記した板金製のモータブラケット１７が取り付けられている。また、シャーシ５の他方側面５ｂには、インクシートカートリッジ７０を挿入するための挿入孔５ｄが設けられている。 As shown in FIG. 2, the metal chassis 5 has one side surface 5a, the other side surface 5b, and a bottom surface 5c connecting the one side surface 5a and the other side surface 5b. Further, the above-described sheet metal motor bracket 17 is attached to one side surface 5 a of the chassis 5. An insertion hole 5d for inserting the ink sheet cartridge 70 is provided on the other side surface 5b of the chassis 5.

また、印字ヘッド６には、図４に示すように、支持軸６ａと、アーム部６ｂと、ヘッド部６ｃと、ヘッド部６ｃの下面側から取り付けられる樹脂製の給紙ガイド部材６ｄ（図４参照）とから構成されている。また、印字ヘッド６は、支持軸６ａを中心として回動可能に取り付けられている。また、印字ヘッド６のヘッド部６ｃには、電圧パルスが印加されて発熱する発熱体６ｅが設けられている。 Further, as shown in FIG. 4, the print head 6 has a support shaft 6a, an arm portion 6b, a head portion 6c, and a resin paper feed guide member 6d attached from the lower surface side of the head portion 6c (FIG. 4). For example). The print head 6 is attached to be rotatable about a support shaft 6a. In addition, the head portion 6c of the print head 6 is provided with a heating element 6e that generates heat when a voltage pulse is applied.

また、図２に示すように、送りローラ８は、送りローラギア９に挿入される送りローラギア挿入部８ａを有している。また、送りローラ８は、シャーシ５に取り付けられた送りローラ軸受（図示せず）に回転可能に支持されるとともに、用紙５０が給紙される方向に直交する方向（矢印ＣおよびＤ方向）に回転軸が配置されている。また、送りローラ８は、図４に示すように、給紙ローラ１２よりも用紙５０の給紙方向（矢印Ａ方向）側に配置されている。 As shown in FIG. 2, the feed roller 8 has a feed roller gear insertion portion 8 a that is inserted into the feed roller gear 9. The feed roller 8 is rotatably supported by a feed roller bearing (not shown) attached to the chassis 5 and is in a direction (arrow C and D directions) orthogonal to the direction in which the paper 50 is fed. A rotation axis is arranged. Further, as shown in FIG. 4, the feed roller 8 is arranged on the paper feed direction (arrow A direction) side of the paper 50 with respect to the paper feed roller 12.

また、本実施形態では、図４に示すように、下部用紙ガイド１１は、送りローラ８および押さえローラ１０の近傍に設置されている。また、下部用紙ガイド１１は、図５に示すように、中央に切欠１１ａが設けられるとともに給紙される用紙５０を下方から支持する台座部１１ｂと、台座部１１ｂの下方に設けられる脚部１１ｃと、左右に一対設けられ、給紙および排紙の際に用紙の搬送をガイドするガイド部１１ｄと、脚部１１ｃから上方向に突出するように設けられ、後述する上部用紙ガイド４０取り付けられる取付孔１１ｆを有する一対の取付部１１ｅとを含んでいる。 In the present embodiment, as shown in FIG. 4, the lower sheet guide 11 is installed in the vicinity of the feed roller 8 and the pressing roller 10. Further, as shown in FIG. 5, the lower paper guide 11 has a notch 11a at the center and a pedestal 11b for supporting the fed paper 50 from below, and a leg 11c provided below the pedestal 11b. A pair of left and right guide portions 11d for guiding the conveyance of paper during paper feeding and paper discharge, and a mounting portion provided so as to protrude upward from the leg portion 11c and to be attached to an upper paper guide 40 described later. A pair of attachment portions 11e having holes 11f.

ここで、本実施形態では、図５に示すように、下部用紙ガイド１１の取付部１１ｅの取付孔１１ｆには、上部用紙ガイド４０が取り付けられている。なお、上部用紙ガイド４０は、本発明の「用紙ガイド部材」の一例である。この上部用紙ガイド４０は、図６に示すように、バネ性を有する断面が丸形形状の線材によって形成されるガイド部４１と、ローラ部４２とから構成されている。このローラ部４２は、図６〜図８に示すように、用紙５０（図４参照）の表面と接触する接触部４２ａと、回転軸となる軸部４２ｂとを有している。また、上部用紙ガイド４０のガイド部４１は、図６〜図８に示すように、給紙方向の経路である給紙経路Ｔ１（図４参照）に搬送される用紙をガイドする一対の給紙ガイド部４１ａと、一対の給紙ガイド部４１ａを連結するとともに用紙５０（図１参照）とは接触しない連結部４１ｂと、排紙方向の経路である排紙経路Ｕ１（図１３参照）に搬送される用紙をガイドする一対の排紙ガイド部４１ｃとを有している。また、ガイド部４１の給紙ガイド部４１ａの給紙方向側（矢印Ａ方向側）端部および排紙ガイド部４１ｃの給紙方向側（矢印Ａ方向）の端部には、線材によってコイル状に形成された一対の軸受部４１ｄが設けられている。このコイル状の軸受部４１ｄの内径は、ローラ部４２の軸部４２ｂの外径よりも若干大きくなるように構成されている。これにより、軸受部４１ｄによってローラ部４２は回転可能に支持される。また、ガイド部４１の給紙ガイド部４１ａと連結部４１ｂと排紙ガイド部４１ｃと軸受部４１ｄとは、一体的に形成されている。 Here, in this embodiment, as shown in FIG. 5, the upper paper guide 40 is attached to the attachment hole 11 f of the attachment portion 11 e of the lower paper guide 11. The upper paper guide 40 is an example of the “paper guide member” in the present invention. As shown in FIG. 6, the upper paper guide 40 includes a guide portion 41 formed of a wire having a spring shape and a round cross section, and a roller portion 42. As shown in FIGS. 6 to 8, the roller portion 42 includes a contact portion 42 a that contacts the surface of the paper 50 (see FIG. 4) and a shaft portion 42 b that serves as a rotation shaft. Further, as shown in FIGS. 6 to 8, the guide portion 41 of the upper paper guide 40 is a pair of paper feeds that guide the paper transported to the paper feed path T 1 (see FIG. 4) that is the path in the paper feed direction. The guide portion 41a is connected to the pair of paper feed guide portions 41a and is transported to a connection portion 41b that does not contact the paper 50 (see FIG. 1) and a paper discharge path U1 (see FIG. 13) that is a path in the paper discharge direction. And a pair of paper discharge guide portions 41c for guiding the paper to be printed. Further, the end of the paper feed guide 41a of the guide 41 in the paper feed direction (arrow A direction) and the end of the paper discharge guide 41c in the paper feed direction (arrow A) are coiled with a wire. A pair of bearing portions 41d formed in the above are provided. The inner diameter of the coil-shaped bearing portion 41d is configured to be slightly larger than the outer diameter of the shaft portion 42b of the roller portion 42. Thereby, the roller part 42 is rotatably supported by the bearing part 41d. Further, the paper feed guide portion 41a, the connecting portion 41b, the paper discharge guide portion 41c, and the bearing portion 41d of the guide portion 41 are integrally formed.

また、本実施形態では、ガイド部４１の排紙ガイド部４１ｃは、図６〜図８に示すように、先端がフック状の取付部４１ｅを有している。この取付部４１ｅは、下部用紙ガイド１１（図５参照）の取付部１１ｅの取付孔１１ｆに挿入されて係合されることによって取り付けられる。また、一対の排紙ガイド部４１ｃは、平面的に見て、中央側に設けられる軸受部４１ｄから両端に設けられる取付部４１ｅに向かって広がるような形状を有している。これにより、用紙５０（図１参照）の排紙時に、給紙ガイド部４１ｃによって、用紙５０の幅方向の全範囲に渡って、搬送をガイドすることが可能である。また、下部用紙ガイド１１は、図４および図５に示すように、ローラ部４２を下側にして給紙ガイド部４１ａおよび排紙ガイド部４１ｃが排紙方向（矢印Ｂ方向）に向かって斜め上方向に延びるように取り付けられている。これにより、取付部４１ｅを支点として上部用紙ガイド４０は、上下方向に揺動可能に取り付けられる。また、図５に示すように、給紙時以外では、下部用紙ガイド１１の台座部１１ｂの中央部に設けられた切欠１１ａにローラ部４２が下方に落ち込むように構成されている。 In the present embodiment, the discharge guide part 41c of the guide part 41 has a hook-shaped attachment part 41e as shown in FIGS. The attachment portion 41e is attached by being inserted into and engaged with the attachment hole 11f of the attachment portion 11e of the lower paper guide 11 (see FIG. 5). The pair of paper discharge guide portions 41c has a shape that spreads from the bearing portion 41d provided on the center side toward the mounting portions 41e provided on both ends as viewed in a plan view. As a result, when the paper 50 (see FIG. 1) is discharged, conveyance can be guided over the entire range of the paper 50 in the width direction by the paper feed guide portion 41c. Further, as shown in FIGS. 4 and 5, the lower paper guide 11 is configured such that the paper feed guide portion 41a and the paper discharge guide portion 41c are inclined in the paper discharge direction (arrow B direction) with the roller portion 42 facing down. It is attached so as to extend upward. Thus, the upper paper guide 40 is attached so as to be swingable in the vertical direction with the attachment portion 41e as a fulcrum. Further, as shown in FIG. 5, the roller part 42 is configured to fall downward into a notch 11a provided at the center part of the pedestal part 11b of the lower paper guide 11 except during paper feeding.

また、給紙ローラ１２は、図３に示すように、ステッピングモータ１８を駆動源として回転されることにより、装置本体１（図１参照）に装着された用紙カセット６０（図１参照）の用紙５０（図１参照）を装置本体１の内部に供給する機能を有している。また、排紙ローラ１４は、ステッピングモータ１８を駆動源として回転されることにより、装置本体１（図１参照）の内部で印刷が行われた印刷済みの用紙５０（図１参照）を装置本体１の外部へ排出する機能を有している。 Further, as shown in FIG. 3, the paper feed roller 12 is rotated by using a stepping motor 18 as a drive source, whereby the paper in the paper cassette 60 (see FIG. 1) mounted on the apparatus main body 1 (see FIG. 1). 50 (see FIG. 1) is supplied to the inside of the apparatus main body 1. Further, the paper discharge roller 14 is rotated by using a stepping motor 18 as a drive source, whereby the printed paper 50 (see FIG. 1) on which printing has been performed inside the apparatus main body 1 (see FIG. 1). 1 has a function of discharging to the outside.

また、インクシート巻取リール１６（図２参照）は、図４に示すように、インクシートカートリッジ７０の巻取部７０ａの内部に回転可能に配置された巻取ボビン７０ｂに係合することによって、インクシート７１を巻取ボビン７０ｂに巻き取るように構成されている。また、インクシート巻取リール１６のギア部１６ａは、図３に示すように、揺動ギア２０が揺動することによって揺動ギア２０と係合することが可能なように配置されている。 Further, as shown in FIG. 4, the ink sheet take-up reel 16 (see FIG. 2) is engaged with a take-up bobbin 70b that is rotatably arranged inside a take-up portion 70a of the ink sheet cartridge 70. The ink sheet 71 is wound around the winding bobbin 70b. Further, as shown in FIG. 3, the gear portion 16 a of the ink sheet take-up reel 16 is disposed so as to be able to engage with the swing gear 20 when the swing gear 20 swings.

また、図３に示すように、モータブラケット１７に取り付けられたステッピングモータ１８の回転軸には、モータギア２５が取り付けられている。また、ステッピングモータ１８は、インクシート巻取リール１６のギア部１６ａと、給紙ローラギア１３と、排紙ローラギア１５と、送りローラギア９とを駆動させるための駆動源としての機能を有する。また、ステッピングモータ１９は、印字ヘッド６（図４参照）をプラテンローラ７（図４参照）に対して押圧するように、印字ヘッド６の上面を押圧する図示しない押圧部材などの駆動源としての機能を有している。 As shown in FIG. 3, a motor gear 25 is attached to the rotation shaft of the stepping motor 18 attached to the motor bracket 17. The stepping motor 18 has a function as a drive source for driving the gear portion 16 a of the ink sheet take-up reel 16, the paper feed roller gear 13, the paper discharge roller gear 15, and the feed roller gear 9. The stepping motor 19 serves as a drive source for a pressing member (not shown) that presses the upper surface of the print head 6 so as to press the print head 6 (see FIG. 4) against the platen roller 7 (see FIG. 4). It has a function.

また、インクシートカートリッジ７０には、図４に示すように、インクシート７１が巻き付けられた供給ボビン７０ｃが回転可能に内部に配置された供給部７０ｄが設けられている。また、インクシート７１は、Ｙ色（イエロー）印字シート、Ｍ色（マゼンダ）印字シートおよびＣ色（シアン）印字シートの３色のインクシートと、印刷された用紙５０の印刷面を保護するための透明のＯＰ（オーバコート）シートとが順に繋げられて構成されている。また、各色印字シート間、および、Ｃ色（シアン）印字シートとＯＰ（オーバコート）シートとの接続部分には、それぞれ、印刷開始時にインクシート頭出しセンサ（図示せず）によって認識される印字シート頭出し識別部（図示せず）が設けられている。 Further, as shown in FIG. 4, the ink sheet cartridge 70 is provided with a supply unit 70d in which a supply bobbin 70c around which the ink sheet 71 is wound is rotatably arranged. The ink sheet 71 protects the printing surface of the printed paper 50 and the three color ink sheets of the Y color (yellow) print sheet, the M color (magenta) print sheet, and the C color (cyan) print sheet. Transparent OP (overcoat) sheets are sequentially connected. In addition, printing that is recognized by an ink sheet cueing sensor (not shown) at the start of printing is performed between the printing sheets of each color and at the connection portion between the C (cyan) printing sheet and the OP (overcoat) sheet. A sheet cue identification unit (not shown) is provided.

次に、図３、図４および図９〜図１３を参照して、本発明の一実施形態による昇華型プリンタ１００の給紙動作および排紙動作について説明する。 Next, with reference to FIGS. 3, 4 and 9 to 13, a paper feeding operation and a paper discharging operation of the sublimation printer 100 according to the embodiment of the present invention will be described.

まず、印刷動作が開始されると、図３に示すように、ステッピングモータ１８が駆動され、ステッピングモータ１８の駆動に伴い、ステッピングモータ１８に取り付けられたモータギア２５が矢印Ｃ３方向に回転するとともに、中間ギア２１および２２を介して、送りローラギア９が矢印Ｃ１方向に回転する。そして、送りローラギア９が矢印Ｃ１方向に回転するのに伴って、中間ギア２３および２４を介して、給紙ローラギア１３が矢印Ｃ４方向に回転する。これにより、図４に示すように、給紙ローラギア１３の回転に伴って給紙ローラ１２が矢印Ｃ４方向に回転するので、給紙ローラ１８の下面側に接触する用紙５０は、給紙経路Ｔ１への搬送が開始される。 First, when the printing operation is started, as shown in FIG. 3, the stepping motor 18 is driven, and as the stepping motor 18 is driven, the motor gear 25 attached to the stepping motor 18 rotates in the direction of the arrow C 3. The feed roller gear 9 rotates in the direction of the arrow C1 via the intermediate gears 21 and 22. As the feed roller gear 9 rotates in the direction of the arrow C1, the paper feed roller gear 13 rotates in the direction of the arrow C4 via the intermediate gears 23 and 24. As a result, as shown in FIG. 4, as the paper feed roller gear 13 rotates, the paper feed roller 12 rotates in the direction of arrow C4, so that the paper 50 in contact with the lower surface side of the paper feed roller 18 is fed to the paper feed path T1. Transport to is started.

そして、図９に示すように、給紙ローラ１８によって搬送された用紙５０の先端部５０ａは、上部用紙ガイド４０の給紙ガイド部４１ａに接触し、さらに給紙経路Ｔ１に搬送されると、給紙ガイド部４１ａは矢印Ｅ１方向に押し上げられる。すなわち、上部用紙ガイド４０は、用紙５０の先端部５０ａによって押圧されることにより、排紙ガイド部４１ｃの取付部４１ｅを中心に矢印Ｅ１方向に回動される。また、図１０に示すように、用紙５０の先端部５０ａを含む両端部には、印字されない切取部５０ｂが設けられている。これにより、用紙５０の印字面５０ｃには、給紙ガイド４１ｃ（図９参照）が接触されないように構成することが可能である。 As shown in FIG. 9, when the leading edge 50a of the paper 50 conveyed by the paper supply roller 18 contacts the paper supply guide 41a of the upper paper guide 40 and further conveyed to the paper supply path T1, The paper feed guide portion 41a is pushed up in the direction of arrow E1. That is, the upper paper guide 40 is rotated in the direction of the arrow E1 around the attachment portion 41e of the paper discharge guide portion 41c by being pressed by the leading end portion 50a of the paper 50. Further, as shown in FIG. 10, cutout portions 50 b that are not printed are provided at both ends including the leading end portion 50 a of the paper 50. Accordingly, it is possible to configure so that the paper feed guide 41c (see FIG. 9) does not come into contact with the printing surface 50c of the paper 50.

ここで、本実施形態では、用紙５０が図１１に示すような位置まで搬送された際には、用紙５０の印字面５０ｃが上部用紙ガイド４０のローラ部４２と接触する。この状態で用紙５０がさらに搬送されると、ローラ部４２と用紙５０との接触によってローラ部４２は矢印Ｅ２方向に回転される。これにより、ローラ部４２と用紙５０の印字面５０ｃとの接触圧は、低減されることが可能である。 Here, in the present embodiment, when the paper 50 is conveyed to a position as shown in FIG. 11, the print surface 50 c of the paper 50 comes into contact with the roller portion 42 of the upper paper guide 40. When the paper 50 is further conveyed in this state, the roller part 42 is rotated in the direction of the arrow E 2 by the contact between the roller part 42 and the paper 50. Thereby, the contact pressure between the roller part 42 and the printing surface 50c of the paper 50 can be reduced.

そして、用紙５０は送りローラ８がＣ１方向に回転することにより、図１２に示すような印刷開始位置に搬送される。用紙５０が印刷開始位置に到達されるとステッピングモータ１９（図３参照）が駆動される。そして、ステッピングモータ１９（図３参照）により図示しない押圧部材が回動されることによって、図４の状態から図１２に示すように、印字ヘッド６のヘッド部６ｃがプラテンローラ７を押圧する方向に回動される。なお、揺動可能な揺動ギア２０（図３参照）は、巻取リール１６（図３参照）のギア１６ａ（図３参照）に噛合しないので、巻取リール１６（図３参照）のギア１６ａ（図３参照）は回転しない。これにより、給紙時には、巻取ボビン７０ｂ（図４参照）および供給ボビン７０ｃ（図４参照）に巻き付けられたインクシート７１（図４参照）は巻き取られない。 Then, the paper 50 is conveyed to a printing start position as shown in FIG. 12 by the rotation of the feed roller 8 in the C1 direction. When the paper 50 reaches the printing start position, the stepping motor 19 (see FIG. 3) is driven. Then, when a pressing member (not shown) is rotated by the stepping motor 19 (see FIG. 3), the head portion 6c of the print head 6 presses the platen roller 7 from the state shown in FIG. 4 as shown in FIG. Is rotated. Since the swingable swing gear 20 (see FIG. 3) does not mesh with the gear 16a (see FIG. 3) of the take-up reel 16 (see FIG. 3), the gear of the take-up reel 16 (see FIG. 3). 16a (see FIG. 3) does not rotate. Thereby, at the time of paper feeding, the ink sheet 71 (see FIG. 4) wound around the take-up bobbin 70b (see FIG. 4) and the supply bobbin 70c (see FIG. 4) is not taken up.

また、本実施形態では、用紙５０が図１２に示すような印刷開始位置にまで到達すると、用紙５０と印字面５０ｃとは離間することになるので、矢印Ｆ１方向に回動し、図４および図１２示すような元の状態に復帰する。 In the present embodiment, when the paper 50 reaches the print start position as shown in FIG. 12, the paper 50 and the print surface 50c are separated from each other. The original state as shown in FIG. 12 is restored.

次に、図３に示すように、ステッピングモータ１８が駆動するのに伴って、ステッピングモータ１８に取り付けられたモータギア２５が矢印Ｄ３方向に回転するとともに、中間ギア２１および２２を介して、送りローラギア９が矢印Ｄ１方向に回転する。これにより、送りローラ８は、矢印Ｄ１方向に回転する送りローラギア９の回転に伴って、図１２の矢印Ｄ１方向に回転するので、用紙５０は排紙経路Ｕ１に搬送される。 Next, as shown in FIG. 3, as the stepping motor 18 is driven, the motor gear 25 attached to the stepping motor 18 rotates in the direction of the arrow D3, and the feed roller gear via the intermediate gears 21 and 22 is rotated. 9 rotates in the direction of arrow D1. As a result, the feed roller 8 rotates in the direction of arrow D1 in FIG. 12 as the feed roller gear 9 rotates in the direction of arrow D1, so that the paper 50 is conveyed to the paper discharge path U1.

この際、用紙５０が排紙経路Ｕ１に搬送されるとともにインクシート７１を巻き取りながら、印字ヘッド６の発熱体６ｅにより、Ｙ色（イエロー）印字シート（図示せず）のインクが、用紙５０に印刷（熱転写）が行われる。そして、Ｙ色（イエロー）印字シートの印刷が終了すると、図１３に示すように、用紙５０は、上部用紙ガイド４０の排紙ガイド部４１ｃに案内されながら、排紙ローラ１４により搬送可能な位置まで搬送される。 At this time, while the paper 50 is conveyed to the paper discharge path U1 and the ink sheet 71 is taken up, the heating element 6e of the print head 6 causes the ink of the Y color (yellow) print sheet (not shown) to be transferred to the paper 50. Printing (thermal transfer) is performed. When the printing of the Y (yellow) print sheet is completed, as shown in FIG. 13, the paper 50 can be conveyed by the paper discharge roller 14 while being guided by the paper discharge guide portion 41 c of the upper paper guide 40. It is conveyed to.

また、揺動可能な揺動ギア２０は、図３に示すように、インクシート巻取リール１６のギア部１６ａに係合する方向（矢印Ｄ２方向）に揺動されて、インクシート巻取リール１６のギア部１６ａと係合する。これにより、図１２に示すように、インクシート巻取リール１６（図３参照）のギア部１６ａ（図３参照）が矢印Ｄ４方向に回転するので、用紙５０の搬送動作とともに、供給ボビン７０ｃに巻き付けられたインクシート７１が巻取ボビン７０ｂに巻き取られる。 Further, as shown in FIG. 3, the swingable swinging gear 20 is swung in a direction (arrow D2 direction) to engage with the gear portion 16a of the ink sheet take-up reel 16, and the ink sheet take-up reel. It engages with 16 gear portions 16a. As a result, as shown in FIG. 12, the gear portion 16a (see FIG. 3) of the ink sheet take-up reel 16 (see FIG. 3) rotates in the direction of arrow D4. The wound ink sheet 71 is wound around the winding bobbin 70b.

また、上述したＹ色（イエロー）に関する印刷に継続される印刷動作（印刷処理）として、ステッピングモータ１９（図３参照）により図示しない押圧部材が上方向に回動されると、印字ヘッド６（図４参照）のヘッド部６ｃ（図４参照）がプラテンローラ７（図４参照）から離間する方向に回動される。また、インクシート頭出しセンサ（図示せず）によってＭ色（マゼンダ）印字シート（図示せず）の先頭部分にある印字シート頭出し識別部（図示せず）が認識される。これにより、Ｍ色（マゼンダ）印字シートの頭出しが行われる。そして、図３に示すように、ステッピングモータ１８が駆動するのに伴って、ステッピングモータ１８に取り付けられたモータギア２５が矢印Ｃ３方向に回転するとともに、中間ギア２１および２２を介して、送りローラギア９が矢印Ｃ１方向に回転する。これにより、図１３に示すように、送りローラ８が矢印Ｃ１方向に回転するのに伴って、用紙５０は、送りローラ８および押さえローラ１０により印刷開始位置まで再び搬送される。 Further, as a printing operation (printing process) continued for the above-described Y color (yellow) printing, when a pressing member (not shown) is rotated upward by the stepping motor 19 (see FIG. 3), the print head 6 ( The head portion 6c (see FIG. 4) of FIG. 4 is rotated in a direction away from the platen roller 7 (see FIG. 4). Further, a print sheet cueing identifying unit (not shown) at the head of the M color (magenta) print sheet (not shown) is recognized by an ink sheet cueing sensor (not shown). As a result, cueing of the M (magenta) print sheet is performed. Then, as shown in FIG. 3, as the stepping motor 18 is driven, the motor gear 25 attached to the stepping motor 18 rotates in the direction of the arrow C3, and the feed roller gear 9 is interposed via the intermediate gears 21 and 22. Rotates in the direction of arrow C1. Accordingly, as shown in FIG. 13, as the feed roller 8 rotates in the direction of the arrow C 1, the paper 50 is conveyed again to the print start position by the feed roller 8 and the pressing roller 10.

その後、上記Ｙ色（イエロー）およびＭ色（マゼンタ）の印刷時と同様の動作によって、Ｃ色（シアン）印字シート（図示せず）のインクが、用紙５０に印刷（熱転写）される。 Thereafter, the ink of a C color (cyan) print sheet (not shown) is printed (thermally transferred) on the paper 50 by the same operation as that for the Y color (yellow) and M color (magenta) printing.

そして、印刷された用紙５０の表面を保護する目的で、透明のＯＰ（オーバコート）シート（図示せず）のインクが用紙５０に印刷（熱転写）される。そして、上記各色の印刷時の動作と同様の動作が行われることによって、ＯＰ（オーバコート）シート（図示せず）のインクが印刷されるとともに、用紙５０への印刷動作が終了する。 Then, for the purpose of protecting the surface of the printed paper 50, ink of a transparent OP (overcoat) sheet (not shown) is printed (thermally transferred) on the paper 50. Then, an operation similar to the operation at the time of printing each color is performed, so that ink of an OP (overcoat) sheet (not shown) is printed and the printing operation on the paper 50 is finished.

印刷が終了した用紙５０は、図１３に示すように、上部用紙ガイド４０の排紙ガイド部４１ｃに案内されながら、排紙ローラ１４により排紙される。この際、ステッピングモータ１８（図４参照）および各種ギアは、印刷時に用紙５０を排紙経路Ｕ１に搬送する場合と同様の動作が行われる。 As shown in FIG. 13, the printed paper 50 is discharged by the paper discharge roller 14 while being guided by the paper discharge guide portion 41 c of the upper paper guide 40. At this time, the stepping motor 18 (see FIG. 4) and various gears perform the same operation as when the paper 50 is conveyed to the paper discharge path U1 during printing.

本実施形態では、用紙５０を給紙経路Ｔ１および排紙経路Ｕ１に搬送するための用紙搬送手段（送りローラ８、給紙ローラ１２およびステッピングモータ１８）と、用紙搬送手段により給紙経路Ｔ１および排紙経路Ｕ１に搬送される用紙５０をガイドする上部用紙ガイド４０とを備え、上部用紙ガイド４０に、用紙５０の給紙経路Ｔ１および排紙経路Ｕ１に搬送される用紙５０をガイドするためのガイド部４１を設けることによって、用紙５０を用紙搬送手段によって給紙経路Ｔ１および排紙経路Ｕ１に搬送される際に、用紙５０が誤った経路に搬送されることなく、給紙経路Ｔ１または排紙経路Ｕ１に搬送するように構成することができる。また、給紙経路Ｔ１および排紙経路Ｕ１に用紙５０を分岐させて搬送するために、上部用紙ガイド４０を移動させるための部品を必要としないので、その分、部品点数が増加するのを抑制することができる。また、給紙経路Ｔ１および排紙経路Ｕ１のいずれか一方の経路に用紙５０を搬送するために、上部用紙ガイド４０を１つ設けるだけでよいので、上部用紙ガイド４０を複数設ける場合と比較して、その分、部品点数が増加するのを抑制することができる。また、用紙５０が用紙搬送手段によって少なくとも給紙経路Ｔ１に搬送される際に、用紙５０が接触することにより回転するローラ部４２を設けることによって、上部用紙ガイド４０のローラ部４２に用紙５０が接触した際に、ローラ部４２が回転するので、板状のガイド部の先端が用紙５０の印字面５０ｃに接触する場合と異なり、上部用紙ガイド４０に用紙５０が接触することに起因する、用紙５０の印字面５０ｃの損傷の発生を抑制することができる。また、ローラ部４２は、用紙５０が接触することによって回転するので、ローラ部４２を回転させるための駆動源となる部品を設ける必要がない。これにより、その分、部品点数が増加するのを抑制することができる。その結果、部品点数が増加するのを抑制しながら、用紙５０を給紙経路Ｔ１および排紙経路Ｕ１の２つの方向に正しく搬送することができる。
In the present embodiment, a sheet conveying means (feed roller 8, sheet feeding roller 12, and stepping motor 18) for conveying the sheet 50 to the sheet feeding path T1 and the sheet discharging path U1, and the sheet feeding path T1 and the sheet conveying path by the sheet conveying means. And an upper sheet guide 40 for guiding the sheet 50 conveyed to the sheet discharge path U1. The upper sheet guide 40 guides the sheet 50 conveyed to the sheet supply path T1 of the sheet 50 and the sheet discharge path U1. By providing the guide portion 41, when the paper 50 is transported to the paper feed path T1 and the paper discharge path U1 by the paper transporting means, the paper 50 is not transported to the wrong path, and the paper feed path T1 or the discharge path is discharged. It can be configured to be conveyed to the paper path U1. In addition, since the paper 50 is branched and conveyed to the paper feed path T1 and the paper discharge path U1, no part for moving the upper paper guide 40 is required, so that the increase in the number of parts is suppressed accordingly. can do. Further, in order to convey the sheet 50 in any one path of the feeding path T1 and the discharge path U1, since the upper paper guide 40 need only one provided, and if the upper paper guide 40 is provided multiple comparison As a result, it is possible to suppress an increase in the number of parts. In addition, when the paper 50 is conveyed by at least the paper feeding path T1 by the paper conveying means, the roller portion 42 that rotates when the paper 50 comes into contact with the paper 50 is provided on the roller portion 42 of the upper paper guide 40. Since the roller portion 42 rotates when contacted, unlike the case where the tip of the plate-shaped guide portion contacts the printing surface 50 c of the paper 50, the paper is caused by the paper 50 coming into contact with the upper paper guide 40. The occurrence of damage to the 50 printing surfaces 50c can be suppressed. Moreover, since the roller part 42 rotates when the paper 50 contacts, it is not necessary to provide the component used as the drive source for rotating the roller part 42. FIG. Thereby, it can suppress that the number of parts increases correspondingly. As a result, it is possible to correctly convey the paper 50 in the two directions of the paper feed path T1 and the paper discharge path U1 while suppressing an increase in the number of parts.

また、本実施形態では、上部用紙ガイド４０のガイド部４１に、用紙５０が用紙搬送手段により給紙経路Ｔ１を搬送される際にガイドする給紙ガイド部４１ａと、用紙５０が用紙搬送手段により排紙経路Ｕ１に搬送される際にガイドする排紙ガイド部４１ｃとを一体的に設ける。これによって、上部用紙ガイド４０の給紙ガイド部４１ａによって、用紙５０を給紙する際に、用紙搬送手段によって給紙経路Ｔ１に搬送される用紙５０を確実にガイドすることができる。また、用紙５０を排紙する際には、上部用紙ガイド４０の排紙ガイド部４１ｃによって、用紙５０を排紙する際に、用紙搬送手段によって排紙経路Ｕ１に搬送される用紙５０を確実にガイドすることができる。これらにより、用紙５０を給紙および排紙する際に、用紙５０の搬送経路を誤ることなく確実に搬送させることができる。また、給紙ガイド部４１ａと排紙ガイド部４１ｃとを一体的に設けることによって、部品点数の増加を抑制することができる。 In the present embodiment, the paper guide 50a is guided to the guide 41 of the upper paper guide 40 when the paper 50 is transported through the paper feed path T1 by the paper transport means, and the paper 50 is transported by the paper transport means. A paper discharge guide portion 41c that guides when the paper is transported to the paper discharge path U1 is integrally provided. Thus, when the paper 50 is fed by the paper feed guide portion 41a of the upper paper guide 40, the paper 50 conveyed to the paper feed path T1 by the paper conveyance unit can be reliably guided. Further, when the paper 50 is discharged, the paper discharge guide portion 41c of the upper paper guide 40 ensures that the paper 50 conveyed to the paper discharge path U1 by the paper conveying means when the paper 50 is discharged. Can guide. As a result, when the paper 50 is fed and discharged, the paper 50 can be reliably conveyed without an error in the conveyance path. Further, by integrally providing the paper feed guide portion 41a and the paper discharge guide portion 41c, an increase in the number of parts can be suppressed.

また、本実施形態では、上部用紙ガイド４０のガイド部４１を、断面が丸形形状の線材により形成することによって、ローラ部４２ではなくガイド部４１に用紙５０の表面が接触した際にも、用紙５０の表面は、断面が丸形形状のガイド部４１に接触するので、板状のガイド部の先端部が用紙の印字面５０ｃに接触する場合と異なり、ガイド部４１に用紙５０が接触した際の用紙５０の損傷を抑制することができる。 In the present embodiment, the guide portion 41 of the upper paper guide 40 is formed of a wire having a round cross section, so that when the surface of the paper 50 contacts the guide portion 41 instead of the roller portion 42, Since the surface of the sheet 50 is in contact with the guide section 41 having a round cross section, the sheet 50 is in contact with the guide section 41, unlike the case where the tip of the plate-shaped guide section is in contact with the print surface 50c of the sheet. It is possible to suppress damage of the paper 50 at the time.

また、本実施形態では、上部用紙ガイド４０に、ローラ部４２を回転可能に支持するための軸受部４１ｄをさらに設け、上部用紙ガイド４０のガイド部４１と軸受部４１ｄとを一体的に形成する。これによって、ローラ部４２の軸受部４１ｄとガイド部４１を別々に設ける場合と比較して、部品点数が増加するのを抑制することができる。 In the present embodiment, the upper paper guide 40 is further provided with a bearing portion 41d for rotatably supporting the roller portion 42, and the guide portion 41 and the bearing portion 41d of the upper paper guide 40 are integrally formed. . Thereby, compared with the case where the bearing part 41d and the guide part 41 of the roller part 42 are provided separately, it can suppress that a number of parts increases.

また、本実施形態では、上部用紙ガイド４０の給紙ガイド部４１ａを、用紙５０に対してローラ部４２が下方に位置するように斜め方向に延びるように設けるとともに、上下方向に揺動可能に取り付ける。これによって、用紙５０に対して斜めに延びる給紙ガイド部４１ａに給紙経路Ｔ１に搬送される用紙５０が当接すると、用紙搬送手段により搬送される用紙５０の移動力によって上部用紙ガイド４０が上方に揺動される一方で、用紙５０が排紙経路Ｕ１に搬送される際には、上部用紙ガイド４０は上方には揺されしないので、１つの上部用紙ガイド４０によって用紙５０の搬送経路を給紙経路Ｔ１と排紙経路Ｕ１とに分岐させることができる。 In the present embodiment, the paper feed guide portion 41a of the upper paper guide 40 is provided so as to extend obliquely so that the roller portion 42 is positioned below the paper 50, and can swing in the vertical direction. Install. As a result, when the paper 50 transported to the paper feed path T1 comes into contact with the paper feed guide portion 41a extending obliquely with respect to the paper 50, the upper paper guide 40 is moved by the moving force of the paper 50 transported by the paper transporting means. On the other hand, when the paper 50 is transported to the paper discharge path U1, the upper paper guide 40 is not shaken upward when the paper 50 is transported to the paper discharge path U1. The paper can be branched into a paper feed path T1 and a paper discharge path U1.

また、本実施形態では、用紙５０が用紙搬送手段により給紙経路Ｔ１に搬送される際に、用紙５０の先端部５０ａが給紙ガイド部４１ａに当接しながら移動することにより、給紙ガイド部４１ａが上方向に押し上げられた後に用紙５０の表面がローラ部４２に接触するように構成する。これによって、用紙５０の先端部５０ａが給紙ガイド部４１ａを押し上げることにより、下方に配置されるローラ部４２を上方に移動させて用紙５０の印字面５０ｃと当接させる位置まで移動させることができるので、用紙５０の印字面５０ｃが給紙ガイド部４１ａに接触する前に、ローラ部４２に接触させることができる。これにより、上部用紙ガイド４０に接触することに起因する用紙５０の印字面５０ｃの損傷の発生をより抑制することができる。 Further, in the present embodiment, when the paper 50 is transported to the paper feed path T1 by the paper transporting means, the leading end portion 50a of the paper 50 moves while abutting against the paper feed guide portion 41a. It is configured such that the surface of the paper 50 comes into contact with the roller portion 42 after the 41a is pushed upward. As a result, the leading end portion 50a of the paper 50 pushes up the paper feed guide portion 41a, whereby the roller portion 42 disposed below is moved upward to a position where it contacts the print surface 50c of the paper 50. Therefore, the printing surface 50c of the paper 50 can be brought into contact with the roller unit 42 before contacting the paper feed guide unit 41a. Thereby, it is possible to further suppress the occurrence of damage to the printing surface 50c of the paper 50 due to contact with the upper paper guide 40.

なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。 The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the above description of the embodiments but by the scope of claims for patent, and further includes all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of claims for patent.

たとえば、上記実施形態では、画像形成装置の一例として昇華型プリンタを示したが、本発明はこれに限らず、用紙搬送手段と２つ以上の搬送経路とを備えた画像形成装置であれば、昇華型プリンタ以外の他の画像形成装置にも適用可能である。 For example, in the above embodiment, a sublimation type printer is shown as an example of an image forming apparatus. However, the present invention is not limited to this, and any image forming apparatus including a sheet conveying unit and two or more conveyance paths can be used. The present invention can also be applied to other image forming apparatuses other than the sublimation printer.

また、上記実施形態では、用紙ガイド部材のガイド部と軸受部とを一体的に形成する例を示したが、本発明はこれに限らず、別々に設けてもよい。 In the above embodiment, the example in which the guide portion and the bearing portion of the paper guide member are integrally formed has been shown, but the present invention is not limited to this, and may be provided separately.

また、上記実施形態では、用紙ガイド部材のガイド部と軸受部とを線材によって形成する例を示したが、本発明はこれに限らず、線材以外の材料によって形成してもよい。 Moreover, although the example which forms the guide part and bearing part of a paper guide member with a wire material was shown in the said embodiment, this invention is not restricted to this, You may form with materials other than a wire material.

本発明の一実施形態による昇華型プリンタの全体構成を示した斜視図である。1 is a perspective view illustrating an overall configuration of a sublimation printer according to an embodiment of the present invention. 図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの筐体の内部を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the inside of the housing | casing of the sublimation type printer by one Embodiment shown in FIG. 図１に示した一実施形態による昇華型プリンタのステッピングモータおよび各種ギアの配置構成を示した側面図である。It is the side view which showed the arrangement structure of the stepping motor and various gears of the sublimation type printer by one Embodiment shown in FIG. 図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの内部構造を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the internal structure of the sublimation type printer by one Embodiment shown in FIG. 図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの下部用紙ガイドおよび上部用紙ガイドの構造を説明するための斜視図である。FIG. 2 is a perspective view for explaining the structure of a lower paper guide and an upper paper guide of the sublimation printer according to the embodiment shown in FIG. 1. 図５に示した一実施形態による上部用紙ガイドの詳細構造を説明するための斜視図である。FIG. 6 is a perspective view for explaining a detailed structure of an upper sheet guide according to the embodiment illustrated in FIG. 5. 図５に示した一実施形態による上部用紙ガイドの詳細構造を説明するための側面図である。FIG. 6 is a side view for explaining a detailed structure of an upper sheet guide according to the embodiment shown in FIG. 5. 図５に示した一実施形態による上部用紙ガイドの詳細構造を説明するための分解斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view for explaining a detailed structure of an upper sheet guide according to the embodiment illustrated in FIG. 5. 図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの給紙動作および排紙動作を説明するための断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining a paper feeding operation and a paper ejection operation of the sublimation printer according to the embodiment shown in FIG. 1. 図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの用紙の構成を説明するための図である。FIG. 2 is a diagram for explaining a configuration of a sheet of a sublimation printer according to the embodiment shown in FIG. 1. 図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの給紙動作および排紙動作を説明するための断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining a paper feeding operation and a paper ejection operation of the sublimation printer according to the embodiment shown in FIG. 1. 図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの給紙動作および排紙動作を説明するための断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining a paper feeding operation and a paper ejection operation of the sublimation printer according to the embodiment shown in FIG. 1. 図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの給紙動作および排紙動作を説明するための断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining a paper feeding operation and a paper ejection operation of the sublimation printer according to the embodiment shown in FIG. 1.

Explanation of symbols

８送りローラ（用紙搬送手段）
１２給紙ローラ（用紙搬送手段）
１８ステッピングモータ（用紙搬送手段）
４０上部用紙ガイド（用紙ガイド部材）
４１ガイド部
４１ａ給紙ガイド部
４１ｃ排紙ガイド部
４１ｄ軸受部
４２ローラ部
５０用紙
５０ａ先端部
５０ｃ印字面（表面）
１００昇華型プリンタ（画像形成装置）
Ｔ１給紙経路
Ｕ１排紙経路 8 Feed roller (paper transport means)
12 Paper feed roller (paper transport means)
18 Stepping motor (paper transport means)
40 Upper paper guide (paper guide member)
41 Guide portion 41a Paper feed guide portion 41c Paper discharge guide portion 41d Bearing portion 42 Roller portion 50 Paper 50a Front end portion 50c Printing surface (front surface)
100 Sublimation printer (image forming device)
T1 paper feed path U1 paper discharge path

Claims

A paper transport means for transporting the paper to the first transport path and the second transport path;
A sheet guide member for guiding the sheet conveyed to the first conveyance path and the second conveyance path by the sheet conveyance unit;
The one paper guide member is
A guide portion for guiding the sheet conveyed to the first conveyance path and the second conveyance path;
A roller section that rotates when the paper comes into contact with the paper when the paper is transported to at least the first transport path by the paper transport means;
The first transport path is a paper feed path;
The second transport path is a paper discharge path,
The guide portion of the paper guide member includes a paper feed guide portion that guides paper when the paper is transported to the paper feed path by the paper transport means, and a paper guide when the paper is transported to the paper discharge path by the paper transport means. And a paper discharge guide part for guiding
The paper feed guide portion and the paper discharge guide portion of the guide portion are integrally formed by a single wire ,
The paper guide member is provided with the roller portion at the downstream end of the paper feed path, and with the roller portion in the vertical direction with an attachment portion provided at the end opposite to the roller portion as a fulcrum. Is configured to be movable
The image forming apparatus , wherein the paper feed path is disposed between the roller portion and the attachment portion of the paper guide member in a state before the paper is fed .

The image forming apparatus according to claim 1, wherein the guide portion of the paper guide member is formed of a wire having a round cross section.

The paper guide member further includes a bearing portion for rotatably supporting the roller portion,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the guide portion and the bearing portion of the paper guide member are integrally formed.

The paper guide member moves upward while the front end of the paper abuts against the paper feed guide when the paper is transported to the paper feed path by the paper transport means. The image forming apparatus according to claim 1 , wherein the sheet surface is configured to come into contact with the roller unit after being pushed up in a direction.