JP5260378B2 - 円環状部材成形方法及び円環状部材成形装置 - Google Patents
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Description
円環状のビードコアと、そのビードコアの径方向外側に配されたビードフィラーとを有する円環状部材を成形する円環状部材成形方法であって、
回転自在の金型上にトレイを載置するトレイ載置工程と、
前記トレイ上にビードコアを配置するビードコア配置工程と、
前記金型とともに前記トレイを回転させながら、前記トレイ上にビードフィラーを押出成型するビードフィラー成型工程と、
前記トレイを前記金型から外し、前記ビードコアと前記ビードフィラーとが一体となった円環状部材を前記トレイから脱型する脱型工程と、を備えることを特徴とする。
前記押出機を前記トレイに近接させて、押し出したゴムの貼り付けを開始し、
ゴムの貼り付け開始後、ゴムの押出速度を一定速度まで徐々に加速させるとともに、押出機をトレイから一定距離まで徐々に離隔させ、
ゴムの貼り付け終了直前には、ゴムの押出速度を一定速度から徐々に減速させることが好ましい。
円環状のビードコアと、そのビードコアの径方向外側に配されたビードフィラーとを有する円環状部材を成形する円環状部材成形装置であって、
回転自在の金型と、
前記金型上に載置され、ビードコアを配置可能なトレイと、
前記トレイ上にゴムを押し出してビードフィラーを成型する押出機と、を備えることを特徴とする。
本発明に係る円環状部材成形方法について、図面を参照しながら説明する。図4は、円環状部材10の成形設備全体を示す概略構成図である。回転テーブル20、金型21、及び押出機30の上方には、レール50が配置されている。レール50には、複数のフック51が懸架されている。各フック51は、トレイ40を吊り下げた状態のままレール50に沿って水平移動することができる。また、各フック51は、上昇移動及び下降移動もすることができ、トレイ40を吊り下げて上下させることで、図に示すように、トレイ40を金型21に載置したり、金型21から引き離したりすることができる。また、レール50の側方には送風機52が配置されており、円環状部材10にエアを吹き付けることができる。
ビードフィラー1bの押出成型方法については上記に簡単に述べたが、ここではより詳しく説明する。図7に押出機30から押し出したゴムRをトレイ40上に貼り付ける工程を示す。
1a ビードコア
1b ビードフィラー
10 円環状部材
20 回転テーブル
21 金型
30 押出機
31 口金
40 トレイ
42 部材成形部
42a ビードコア配置部
42b ビードフィラー成型部
52 送風機
R ゴム
Claims (3)
- 円環状のビードコアと、そのビードコアの径方向外側に配されたビードフィラーとを有する円環状部材を成形する円環状部材成形方法であって、
回転自在の金型上にトレイを載置するトレイ載置工程と、
前記トレイ上にビードコアを配置するビードコア配置工程と、
前記金型とともに一定速度で前記トレイを回転させながら、前記トレイ上に押出機から押し出したゴムを貼り付けることによりビードフィラーを押出成型するビードフィラー成型工程と、
前記トレイを前記金型から外し、前記ビードコアと前記ビードフィラーとが一体となった円環状部材を前記トレイから脱型する脱型工程と、を備え、
前記ビードフィラー成型工程において、
前記押出機を前記トレイに近接させて、押し出したゴムの貼り付けを開始し、
ゴムの貼り付け開始後、ゴムの押出速度を一定速度まで徐々に加速させるとともに、押出機をトレイから一定距離まで徐々に離隔させ、
ゴムの貼り付け終了直前には、ゴムの押出速度を一定速度から徐々に減速させることを特徴とする円環状部材成形方法。 - 押出機から押し出したゴムを前記トレイ上に直接供給することで前記ビードフィラーを押出成型することを特徴とする請求項1に記載の円環状部材成形方法。
- 前記トレイ上の前記円環状部材にエアを吹き付けて冷却する冷却工程を備えることを特徴とする請求項1又は2に記載の円環状部材成形方法。
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