JP5245616B2 - 缶用冷延鋼板の板幅測定方法および板幅測定装置 - Google Patents
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つまり、例えば自動車用の冷延鋼板であれば、その板厚が0.6〜1.0mm程度の厚さを有する。そのため、鋼板に十分な剛性があり、板幅方向の反りの影響が小さいため、上述の光学式板幅計によってオンラインで板幅を測定可能であり、この測定結果に基づいて品質保証が可能である。これに対し、例えば缶用の冷延鋼板は、その板厚が0.2〜0.4mm程度と非常に薄い。その一方で、缶用の冷延鋼板は、塗装や印刷時のずれが問題となることから、板幅精度の要求が厳しい用途においては、板幅方向の反りによる測定値の変動の影響が大きく、上述の光学式板幅計による測定値は参考にはなるものの、実際の出荷用の測定値として採用するには不十分であった。そのため、現状は、オペレータが大型のノギスによって最終的な抜き取り検査を実施し、この測定結果に基づいて品質を保証している。
そこで、本発明は、このような問題点に着目してなされたものであって、板厚が0.2〜0.4mm程度と薄い缶用冷延鋼板であっても、鋼板全長に亘り板幅を精度良く測定し得る缶用冷延鋼板の板幅測定方法、および、缶用冷延鋼板の板幅測定装置を提供することを目的としている。
第一の発明に係る缶用冷延鋼板の板幅測定方法によれば、通板速度が500mpm以上で通板される帯状の冷延鋼板であってその板厚が0.2〜0.4mmの缶用冷延鋼板を、缶用冷延鋼板の板幅方向のC反りの影響を受けないようにするために、当該鋼板の板厚の1500倍以上の直径を有するロールに巻き付けた状態で、この巻き付けた箇所で鋼板の板幅を測定するので、板幅方向の反り(C反り)の影響を受けずに、板幅を測定することができる。そのため、板厚が0.2〜0.4mm程度と薄い缶用冷延鋼板であっても、鋼板全長に亘り精度良く板幅を測定することができる。
第二の発明に係る缶用冷延鋼板の板幅測定装置によれば、第一の発明同様に、通板速度が500mpm以上で通板される帯状の缶用冷延鋼板であってその板厚が0.2〜0.4mmの鋼板を、板幅方向のC反りの影響を受けないように当該鋼板の板厚の1500倍以上の直径を有するロールに巻き付けた状態で、この巻き付けた箇所で鋼板の板幅を測定することができるので、板厚が0.2〜0.4mm程度と薄い缶用冷延鋼板であっても、板幅方向の反り(C反り)の影響を受けずに、鋼板全長に亘り精度良く板幅を測定することができる。
このような構成であれば、缶用冷延鋼板を巻き付けるロールがフラットロールなので、ロールのイニシャルクラウンの板幅に及ぼす影響による誤差を無くすことができる。そのため、撮像部で撮像した画像の処理を容易にする上で好適である。また、このフラットロールの上流には、センタリングポジションコントロール装置を配設しているので、これにより缶用冷延鋼板のセンタリングを行い、その通板の安定性も維持される。
このような構成であれば、缶用冷延鋼板を巻き付けるロールがクラウンを有するので、缶用冷延鋼板のセンタリングを行い、その通板の安定性を維持することができる。そして、画像処理部は、画像処理することによって得た板幅の測定値に対し、当該ロールのクラウンによる曲率を補正して板幅を算出するので、ロールのイニシャルクラウンの板幅に及ぼす影響による誤差を補正し得て、缶用冷延鋼板の板幅を算出することができる。
図1は、本発明に係る板幅測定装置の一実施形態を示す説明図である。また、図2は、図1の一部を拡大して示す斜視図である。なお、この板幅測定装置を備える検査ラインは、スキンパスラインの後工程として連続して配設される。また、通板される帯状の鋼板は、缶用の冷延鋼板であり、その板厚は0.2〜0.4mm程度と薄いものであり、その通板速度は500mpm以上の高速ラインである場合が多い。
投光器3は、上記ロール2に巻き付けた箇所に対向する側から光を照射可能な投光部であり、例えば冷延鋼板Sの幅方向に延びる直管状の蛍光灯やLED照明あるいは光ファイバ照明などから構成され、板幅を検査中は常時点灯して、所定光量の検査光Lを冷延鋼板Sの片面の幅方向全体に照射し、カメラ4側に反射させるようになっている。
表示部6には、この検査ラインの稼働中に画像処理部5によって測定された板幅のデータおよび所定の規格に対する判断結果が表示されるようになっている。これにより、検査員は、板幅に規格外のものが発生した場合は、直ちにその旨を把握できる。
この板幅測定装置1は、冷延鋼板Sを巻き付けるロール2と、そのロール2に対向する側から光を照射する投光器3と、その投光器3の反射光を撮像するカメラ4と、そのカメラ4で撮像した画像を画像処理することによって冷延鋼板Sの板幅を測定する画像処理部5とを備えるので、冷延鋼板Sをロール2に巻き付けた状態で、この巻き付けた箇所で冷延鋼板Sの板幅を測定することができる。これにより、冷延鋼板Sの板幅方向の反り(C反り)の影響を受けずに、冷延鋼板Sの板幅を測定することができる。
なお、本発明に係る鋼板の板幅測定方法および板幅測定装置は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しなければ種々の変形が可能である。
2 ロール
3 投光器(投光部)
4 カメラ(撮像部)
5 画像処理部
6 表示部
8 センタリングポジションコントロール装置(CPC装置)
S 冷延鋼板(鋼板)
Claims (4)
- 通板速度が500mpm以上で通板される帯状の冷延鋼板であってその板厚が0.2〜0.4mmの缶用冷延鋼板の板幅を測定する方法であって、
前記缶用冷延鋼板の板幅方向のC反りの影響を受けないようにするために、当該缶用冷延鋼板をその板厚の1500倍以上の直径を有するロールに巻き付けて、前記ロールに前記缶用冷延鋼板を巻き付けた箇所に対向する側から光を照射し、その反射光を撮像した画像を画像処理することによって前記缶用冷延鋼板の板幅を測定することを特徴とする缶用冷延鋼板の板幅測定方法。 - 通板速度が500mpm以上で通板される帯状の冷延鋼板であってその板厚が0.2〜0.4mmの缶用冷延鋼板の板幅を測定する板幅測定装置であって、
前記缶用冷延鋼板の板幅方向のC反りの影響を受けないように巻き付けるために当該缶用冷延鋼板の板厚の1500倍以上の直径を有するロールと、そのロールに前記缶用冷延鋼板を巻き付けた箇所に対向する側から光を照射する投光部と、その投光部の反射光を撮像する撮像部と、その撮像部で撮像した画像を画像処理することによって前記缶用冷延鋼板の板幅を測定する画像処理部と、を備えることを特徴とする缶用冷延鋼板の板幅測定装置。 - 前記缶用冷延鋼板を巻き付けるロールは、クラウンを有しないストレートロールであり、当該ストレートロールの上流には、センタリングポジションコントロール装置が配設されていることを特徴とする請求項2に記載の缶用冷延鋼板の板幅測定装置。
- 前記缶用冷延鋼板を巻き付けるロールはクラウンを有し、前記画像処理部は、前記画像処理することによって得た板幅の測定値に対し、当該ロールのクラウンによる曲率を補正して前記缶用冷延鋼板の板幅を算出することを特徴とする請求項2に記載の缶用冷延鋼板の板幅測定装置。
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