JP5233414B2 - Interior decorative material - Google Patents
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本発明は内装化粧材に関する。 The present invention relates to an interior decorative material.
従来、住宅や商業施設、病院、介護施設等の壁面には、石膏ボード等の不燃性を有するボードの上に、壁紙、ポリエステル化粧板、木粉配合塩ビ、あるいは合板、パーティクルボード、中密度繊維板(MDF)等の木質系基材に化粧シートを貼着した化粧材を施工したものが用いられている。近年、消費者の要求がより厳しくなり、かつ多様化している中、施工性、耐擦傷性等の従来要求されていた特性に加えて、耐衝撃性が求められている。例えば自宅介護をする住宅、病院や介護施設では、車椅子、患者搬送のためのストレッチャーや、食事配膳用のキャリアー等が用いられるが、これらが壁面に衝突することによる壁面表面の化粧材及びその下層にある石膏ボード等の下地材の破損が問題となっていた。施工性、耐擦傷性等に優れた化粧材はこれまで多く開発されてきているが(例えば、特許文献1参照)、耐衝撃性にも優れた壁面等の内装に用いられる化粧材は開発が十分になされていないのが現状であり、耐衝撃性に優れた内装化粧材の開発が望まれている。 Conventionally, on walls of houses, commercial facilities, hospitals, nursing homes, etc., on non-flammable boards such as plasterboard, wallpaper, polyester decorative board, wood powder blended PVC, or plywood, particle board, medium density fiber What applied the decorative material which stuck the decorative sheet on the woody base materials, such as a board (MDF), is used. In recent years, as consumer demands have become more severe and diversified, in addition to conventionally required characteristics such as workability and scratch resistance, impact resistance has been demanded. For example, wheelchairs, stretchers for transporting patients, carriers for meals, etc. are used in homes, hospitals, and nursing homes where home care is provided. Damage to the base material such as gypsum board in the lower layer was a problem. Many cosmetic materials excellent in workability, scratch resistance, etc. have been developed so far (see, for example, Patent Document 1), but cosmetic materials used for interiors such as wall surfaces with excellent impact resistance have been developed. The current situation is not enough, and the development of interior decoration materials with excellent impact resistance is desired.
ところで、上記したような用途における需要が増加するに伴い、その使用条件が多様化することで、これまで以上に厳しい環境化での使用が見込まれている。特に高温多湿の環境下においては、内装化粧材の反りが生じやすく、この反りによる下地材と内装化粧材との剥離、剥離による見栄えの悪さが問題となることがある。 By the way, with the increase in the demand in the above-mentioned uses, the use conditions are diversified, so that it is expected to be used in a severer environment than before. In particular, in an environment of high temperature and humidity, warping of the interior decorative material is likely to occur, and peeling of the base material and the interior decorative material due to the warpage may cause a problem of poor appearance due to the peeling.
本発明は、このような状況の下で、耐衝撃性に優れ、かつ高温多湿の状況下でも反りの発生が抑えられる内装化粧材を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide an interior decorative material that is excellent in impact resistance under such circumstances and can suppress the occurrence of warpage even under high-temperature and high-humidity conditions.
本発明者らは、前記目的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、発泡板を木質繊維板で挟みこむことで、耐衝撃性に優れ、かつ高温多湿の状況下でも反りの発生が抑えられる内装化粧材を得ることができた。 As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventors have excellent impact resistance by suppressing the occurrence of warpage even under high temperature and high humidity conditions by sandwiching the foamed board between the wood fiber boards. Interior decoration material that can be obtained.
すなわち、本発明は、
(1)厚み1.0〜5.5mmの熱可塑性樹脂発泡板を、厚み1.5〜3mmのMDF(中密度繊維板)からなる木質系繊維板で挟みこんでなる厚み10mm以下の腰壁に用いられる内装化粧材であって、内装時に表面側となる前記木質系繊維板に、電離放射線硬化性樹脂組成物が架橋硬化してなる表面保護層を設けてなる化粧シートを積層してなり、かつ、前記熱可塑性樹脂発泡板が、一方向に3〜20%の破断伸び特性を有する、腰壁用内装化粧材、
を提供するものである。
That is, the present invention
(1) Waist wall with a thickness of 10 mm or less , sandwiched between 1.0 to 5.5 mm thick thermoplastic resin foam board with wood fiber board made of 1.5 to 3 mm thick MDF (medium density fiber board) It is an interior decorative material used for the above, and is formed by laminating a decorative sheet comprising a surface protective layer formed by crosslinking and curing an ionizing radiation curable resin composition on the wood fiberboard which is a surface side during interior decoration. And the interior decorative material for the waist wall , wherein the thermoplastic resin foam plate has a breaking elongation property of 3 to 20 % in one direction,
Is to provide.
本発明によれば、耐衝撃性に優れ、かつ高温多湿の状況下でも反りの発生が抑えられ、特に腰壁に好適に用いられる内装化粧材を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it is excellent in impact resistance, generation | occurrence | production of curvature is suppressed also in the condition of high temperature and humidity, and it can provide the interior decoration material used suitably especially for a waist wall.
図1は本発明の内装化粧材1の好ましい実施形態の一例の断面を示す模式図である。図1に示す例では、本発明の内装化粧材1は、熱可塑性樹脂発泡板2を木質系繊維板41及び42で挟んだ構成を有しており、具体的には、木質系繊維板41、熱可塑性樹脂発泡板2、木質系繊維板42及び化粧シート5が接着剤層を介して順次積層されたものである。また、図2は本発明の内装化粧材1の使用例の断面を示す模式図であり、本発明の内装化粧材1は、下地材6となる石膏ボード等に貼着して用いられる。
FIG. 1 is a schematic view showing a cross section of an example of a preferred embodiment of the interior
[熱可塑性樹脂発泡板]
以下、本発明の好ましい実施形態の一つを示した図1に基づいて、詳細に説明する。
本発明にかかる熱可塑性樹脂発泡板2は、発泡可能であり、クッション性を有する熱可塑性樹脂を用いてなるものであれば特に制限なく用いることができるが、一方向に3〜30%の破断伸び特性を有することが好ましく、3〜20%の破断伸び特性を有することがさらに好ましい。破断伸び特性が、この範囲内にあれば、熱可塑性樹脂発泡板2は、木質系繊維板や、下地材となる石膏ボード等の湿度による伸張や、低温による収縮に十分追従するので、内装化粧材の亀裂、破損を防止することができ、また、クッション性を有するので、耐衝撃性の点で好ましい。
熱可塑性樹脂発泡板としては、例えば、ポリスチレン系発泡体、ポリエチレン系発泡体、ポリプロピレン系発泡体、硬質ポリウレタン系発泡体、フェノール系発泡体、塩化ビニール系発泡体等の各種合成樹脂からなる発泡板を好ましく挙げることができる。なかでも、ポリスチレン系発泡体を用いた押出発泡ポリスチレン板、及びポリプロピレン系発泡体を用いた押出発泡ポリプロピレン板が、環境対応、コストの面でも好ましい。
[Thermoplastic resin foam board]
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to FIG. 1 showing one preferred embodiment of the present invention.
The thermoplastic resin foam plate 2 according to the present invention can be used without particular limitation as long as it is foamable and is made of a thermoplastic resin having cushioning properties, but breaks 3-30% in one direction. It preferably has an elongation characteristic, and more preferably has a breaking elongation characteristic of 3 to 20%. If the elongation at break property is within this range, the thermoplastic resin foam board 2 sufficiently follows the expansion due to humidity and the shrinkage due to the low temperature of the wood fiberboard and the gypsum board as the base material. It is preferable in terms of impact resistance because it can prevent cracking and breakage of the material and has cushioning properties.
Examples of the thermoplastic resin foam plate include foam plates made of various synthetic resins such as polystyrene foam, polyethylene foam, polypropylene foam, rigid polyurethane foam, phenol foam, and vinyl chloride foam. Can be preferably mentioned. Among these, an extruded foamed polystyrene plate using a polystyrene-based foam and an extruded foamed polypropylene plate using a polypropylene-based foam are preferable from the viewpoints of environment and cost.
熱可塑性樹脂発泡板2の厚みは、1.0〜7.5mmが好ましく、2.5〜5.5mmがより好ましい。この範囲内にあれば、十分な耐衝撃性を得ることができ、施工時の収まりも良好となる。また、熱可塑性樹脂発泡板2の発泡倍率は、その材質や厚みによって適宜選択されるが、通常3〜20倍であり、5〜20倍が好ましい。 1.0-7.5 mm is preferable and, as for the thickness of the thermoplastic resin foam board 2, 2.5-5.5 mm is more preferable. If it exists in this range, sufficient impact resistance can be acquired and the accommodation at the time of construction will also become favorable. Moreover, although the expansion ratio of the thermoplastic resin foam board 2 is suitably selected according to the material and thickness, it is usually 3 to 20 times, and preferably 5 to 20 times.
[木質系繊維板]
本発明にかかる木質系繊維板41及び42は、JIS A5905−2003に規定される繊維板であれば特に制限なく用いることができる。このように規定される木質系繊維板は、主に木材等の植物繊維を成型したボードであり、一般に表面の硬度が高く、適切な密度のものを選択すれば、物体が衝突した際の凹みに対して強い、有用な材料である。また、材料のコストも、プラスチックと比較して安価に入手可能である。
このような木質系繊維板の中では、密度が0.35〜0.80g/cm2の範囲であるMDF(中密度繊維板)が、比較的安価で表面性が良好であり、化粧シートを平滑にラミネートすることができ、定寸に切断して施工を行う際の切削性も良好であることから、好ましい。また、木質系繊維版41及び42は、同じ材質であってもよいし、異なっていてもよいが、反りを低減させる観点から同じであることが好ましい。
[Wood fiberboard]
The
Among such wood fiberboards, MDF (medium density fiberboard) having a density in the range of 0.35 to 0.80 g / cm 2 is relatively inexpensive and has good surface properties. It is preferable because it can be laminated smoothly and has good machinability when it is cut into a fixed size for construction. The
木質系繊維板41及び42の厚みは、特に制限はないが、木質系繊維板の製造上の制限、及び重量の観点から、1〜5mmが好ましく、1.5〜5mmがより好ましく、1.5〜3mmがさらに好ましい。内装化粧材として、木質系繊維板のみを用いた場合、十分な耐衝撃性を得るには10mm以上の厚みを要するため、重量物となり、材料のコストも高価となってしまう。しかし、該木質系繊維板に、熱可塑性樹脂発泡板を組み合わせることにより、木質系繊維板が上記の厚みであっても、十分な耐衝撃性を確保することができ、材料のコストも抑えることが可能となる。木質系繊維版41及び42の厚さは、同じであってもよいし、異なっていてもよいが、反りを低減させる観点から同じであることが好ましい。
The thicknesses of the
[接着剤層]
本発明の内装化粧材1において、木質系繊維板41と熱可塑性樹脂発泡板2との間、熱可塑性樹脂発泡板2と木質系繊維板42との間、及び木質系繊維板42と化粧シート5との間には、各々接着剤層31−33が設けられる。
接着剤層31−33に用いられる接着剤としては、(メタ)アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、(メタ)アクリル酸エステル−オレフィン系共重合体樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体樹脂、エチレン−酢酸ビニル系共重合体樹脂、アイオノマー系樹脂、オレフィン−αオレフィン系共重合体樹脂等の易接着樹脂単体等が挙げられ、これらを単独で又は複数を組み合わせて用いることができる。なかでも、初期及び長期の密着性が良好であることから、ポリウレタン系樹脂が好ましい。ここで、「(メタ)アクリレート」とは、「アクリレート又はメタクリレート」を意味する。
[Adhesive layer]
In the interior
Adhesives used for the adhesive layers 31-33 include (meth) acrylic resins, polyurethane resins, epoxy resins, polyester resins, polyamide resins, (meth) acrylic ester-olefin copolymer resins. , Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resins, ethylene-vinyl acetate copolymer resins, ionomer resins, olefin-α olefin copolymer resins, etc. Alternatively, a plurality of them can be used in combination. Of these, polyurethane resins are preferred because of good initial and long-term adhesion. Here, “(meth) acrylate” means “acrylate or methacrylate”.
接着剤層31−33の厚みは要求物性等に応じて適当な厚さとすればよいが、通常1〜100μm程度である。また、接着剤層の形成方法は特に限定は無いが、通常は、上記樹脂を希釈溶剤で希釈した樹脂液からなるインキ又は塗液として、グラビア印刷、ロールコート等の公知の印刷又は塗工手段により形成する。また、接着剤層中には、更に、インキ(又は塗工液)の印刷(又は塗工)適性等の諸物性を調整、向上させる目的で、必要に応じて、その他の副材料、例えば、体質顔料等の各種添加剤を添加してもよい。 The thickness of the adhesive layer 31-33 may be an appropriate thickness depending on the required physical properties and the like, but is usually about 1 to 100 μm. The method for forming the adhesive layer is not particularly limited, but usually, known printing or coating means such as gravure printing, roll coating, etc. as an ink or coating liquid comprising a resin liquid obtained by diluting the above resin with a diluent solvent. To form. Further, in the adhesive layer, for the purpose of adjusting and improving various physical properties such as printing (or coating) suitability of the ink (or coating liquid), other auxiliary materials, for example, Various additives such as extender pigments may be added.
また、熱可塑性樹脂発泡板2がポリプロピレン系樹脂等の非極性樹脂からなる場合等、さらに層間接着力を向上させるために、所望により、熱可塑性樹脂発泡板2の片面又は両面に酸化法や凹凸化法等の物理的又は化学的表面処理、及びプライマー層を施すことができる。
上記酸化法としては、例えばコロナ放電処理、クロム酸化処理、火炎処理、熱風処理、オゾン・紫外線処理法などが挙げられ、凹凸化法としては、例えばサンドブラスト法、溶剤処理法などが挙げられる。これらの表面処理は、基材の種類に応じて適宜選択されるが、一般にはコロナ放電処理法が効果及び操作性などの面から好ましく用いられる。
プライマー層は、通常1〜10μmの厚みを有し、これをなす樹脂としては、(メタ)アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ウレタン−アクリル系樹脂等を好ましく挙げることができる。
In addition, when the thermoplastic resin foam plate 2 is made of a nonpolar resin such as a polypropylene resin, an oxidation method or unevenness may be applied to one or both surfaces of the thermoplastic resin foam plate 2 as desired in order to further improve the interlayer adhesion. A physical or chemical surface treatment such as a chemical conversion method and a primer layer can be applied.
Examples of the oxidation method include corona discharge treatment, chromium oxidation treatment, flame treatment, hot air treatment, ozone / ultraviolet treatment method, and examples of the unevenness method include a sand blast method and a solvent treatment method. These surface treatments are appropriately selected depending on the type of substrate, but generally, a corona discharge treatment method is preferably used from the viewpoints of effects and operability.
The primer layer usually has a thickness of 1 to 10 μm, and preferred examples of the resin forming the primer layer include (meth) acrylic resins, polyurethane resins, urethane-acrylic resins, and the like.
[化粧シート]
本発明の内装化粧材1は、意匠性を付与する目的で、木質系繊維板に、化粧シート5をさらに積層することができる。化粧シートとしては、意匠性を付与できれば特に制限なく使用することができるが、本発明の内装化粧材1にさらに耐摩耗性、耐傷付性や耐汚染性等を付与するために、オーバーコート層を有する化粧シートを用いることが好ましい。このような化粧シートとしては、例えばウレタン系樹脂やアクリル系樹脂等によるコート紙や、電離放射線硬化性樹脂組成物が架橋硬化してなる表面保護層を設けた化粧シート等を好ましく挙げることができるが、なかでも電離放射線硬化性樹脂組成物が架橋硬化してなる表面保護層を有する化粧シートが特に好ましい。このような電離放射線硬化性樹脂組成物が架橋硬化してなる表面保護層を有する化粧シートとしては、例えば「WSサフマーレ」(商品名、大日本印刷株式会社製)を挙げることができる。
[Decorative sheet]
The interior
[内装化粧材]
本発明の内装化粧材は、特に制限は無いが、耐衝撃性が要求される用途に用いられることが好ましい。好ましい用途としては、例えば、扉、壁板、床板、腰壁、回縁、棚、戸袋等の内装建材用途、机、箪笥等の家具用途等が挙げられる。なかでも、本発明の内装化粧材は、住宅や商業施設、病院、介護施設等の壁面に用いられる腰壁用途として有用である。腰壁用途の内装化粧材の厚みとしては、壁面からのドア枠の突き出し幅以下であることが好ましい。突き出し幅以下であると、耐衝撃性や反りの発生が生じにくいことの他に内装化粧材の壁面の収まりがよく、綺麗な壁面に仕上げることができる。一般に壁面からのドア枠の突き出し幅としては、10mm程度であることから、具体的な腰壁用途の内装化粧材の厚みとしては、10mm以下が好ましく、より好ましくは7mm以下である。また、本発明の内装化粧材は、通常の環境下ではもちろんのこと、高温多湿な厳しい環境下においても、反りの発生が生じにくいため、高温多湿な環境においても反りの発生を気にすることなく用いることができる。
腰壁として用いられる場合、本発明の内装化粧材1は、図2に示されるように、石膏板、石膏スラグ板等の石膏系板、珪酸カルシウム板、石綿スレート板、軽量発泡コンクリート板、中空押出セメント板等のセメント板、パルプセメント板、石綿セメント板、木片セメント板等の繊維セメント板等の下地材6の上に接着剤層34を介して貼着して用いられる。接着剤層34に用いられる接着剤は、通常用いられるものを制限なく使用することができる。
[Interior cosmetics]
The interior decorative material of the present invention is not particularly limited, but is preferably used for applications that require impact resistance. Preferable uses include, for example, interior building materials such as doors, wall boards, floor boards, waist walls, curbs, shelves, door pockets, and furniture uses such as desks and bags. Especially, the interior decoration material of this invention is useful as a waist wall use used for wall surfaces, such as a house, a commercial facility, a hospital, and a nursing care facility. The thickness of the interior decorative material for the waist wall is preferably equal to or less than the protruding width of the door frame from the wall surface. When the width is not more than the protrusion width, impact resistance and warpage are less likely to occur, and the interior decorative material has a good fit and can be finished into a beautiful wall. Generally, the width of the door frame protruding from the wall surface is about 10 mm, and therefore the thickness of the interior decorative material for specific waist wall use is preferably 10 mm or less, more preferably 7 mm or less. In addition, the interior decorative material of the present invention is less likely to be warped in a hot and humid environment as well as in a normal environment. Can be used.
When used as a waist wall, as shown in FIG. 2, the interior
次に、本発明を実施例により、さらに詳細に説明するが、本発明は、この例によってなんら限定されるものではない。
(評価及び測定方法)
各実施例で得られた化粧内装材、及び各実施例で用いた材料について、以下の方法で評価及び測定した。
(1)破断伸び特性の測定
各実施例で用いた熱可塑性樹脂発泡板の破断伸び特性を、JIS K7127−1999に準じて測定した。
(2)反りの評価
各実施例及び比較例で製造した内装化粧材を90cm×180cmにカットして、60℃10%の環境下で1週間放置し、次いで50℃90%の環境下で1週間放置した。この内装化粧材の180cmの辺の反りを計測した。
○ 4mm未満
△ 4mm以上10mm未満
× 10mm以上
(3)耐衝撃性の評価(内装化粧材表面)
各実施例及び比較例で製造した内装化粧材を下地材の石膏ボードに貼着して得られた試験片を、JIS K7211−1976に準じて落錘衝撃試験を行った。なす型重錘(なす1型)を、高さ75cm及び1m上から内装化粧材に落下させ、該内装化粧材の表面の様子を目視し、下記の基準で評価した。
○ 表面の変化は全くなかった
△ 表面に若干の凹みが生じたが、実用上問題ない
× 表面に著しい凹みが生じた
(4)耐衝撃性の評価(下地材)
上記の落錘衝撃試験を行い、内装化粧材の下地材である石膏ボードの様子を目視し、下記の基準で評価した。
○ 割れは全くなかった
△ 割れが若干生じたが、実用上問題ない
× 割れが著しく生じた
EXAMPLES Next, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited at all by this example.
(Evaluation and measurement method)
The decorative interior materials obtained in each Example and the materials used in each Example were evaluated and measured by the following methods.
(1) Measurement of elongation at break The elongation at break of the thermoplastic resin foam plate used in each example was measured according to JIS K7127-1999.
(2) Evaluation of warpage The interior decorative material produced in each example and comparative example was cut into 90 cm × 180 cm, left in a 60 ° C. and 10% environment for one week, and then in a 50 ° C. and 90% environment. Left for a week. The warpage of the 180 cm side of this interior decorative material was measured.
○ Less than 4mm △ 4mm or more and less than 10mm × 10mm or more (3) Impact resistance evaluation (interior decorative material surface)
A test piece impact test was carried out on the test pieces obtained by sticking the interior decorative material produced in each Example and Comparative Example to a gypsum board as a base material according to JIS K7211-1976. An eggplant type weight (an eggplant type 1) was dropped onto an interior decorative material from a height of 75 cm and 1 m, and the surface of the interior decorative material was visually observed and evaluated according to the following criteria.
○ There was no change in the surface. △ Some dents were formed on the surface, but there was no problem in practical use. × Remarkable dents were generated on the surface. (4) Impact resistance evaluation (base material)
The falling weight impact test was performed, and the appearance of the gypsum board as the base material of the interior decorative material was visually observed and evaluated according to the following criteria.
○ There were no cracks. △ Some cracks occurred, but there was no problem in practical use.
実施例1
熱可塑性樹脂発泡板2として、ポリスチレン樹脂発泡板(ハッポー化学工業(株)社製、厚み:5.0mm、発泡倍率15倍)を、木質系繊維板41及び42として、中密度繊維板(商品名:NPウッド、住友林業(株)製、厚み:2.5mm)を2枚(以後、MDF41及びMDF42と称する。)、化粧シート5としてオレフィンシート(商品名:WSサフマーレ、大日本印刷株式会社製、厚み:0.14mm)を用意した。MDF42にポリウレタン系樹脂を主成分とする接着剤を厚さ10μm/dryで塗布し、オレフィンシートを貼着させた。次いで、MDF42のオレフィンシートを貼着していない面とMDF41の一方の面とに、上記と同様の接着剤を各々厚さ10μm/dryで塗布し、ポリスチレン樹脂発泡板を挟むようにして貼着して、本発明の内装化粧材を得た。得られた内装化粧材を、石膏ボード(商品名:タイガーボード、吉野石膏株式会社、厚み:12.5mm)に貼着して試験片を得た。
Example 1
As the thermoplastic resin foam plate 2, a polystyrene resin foam board (manufactured by Happo Chemical Industries, Ltd., thickness: 5.0 mm, expansion ratio 15 times) is used as the
比較例1
実施例1において、熱可塑性樹脂発泡板及びMDF41を使用せず、MDF42の厚みを9mmとした以外は実施例1と同様にして内装化粧材及び試験片を得た。
Comparative Example 1
In Example 1, an interior decorative material and a test piece were obtained in the same manner as in Example 1 except that the thermoplastic resin foam plate and the
比較例2
壁紙(東リ株式会社製、厚み:1mm)を石膏ボード(商品名:タイガーボード、吉野石膏株式会社、厚み:12.5mm)に貼着して試験片を得た。なお、反りの評価は壁紙で行った。
Comparative Example 2
Wallpaper (made by Toli Co., Ltd., thickness: 1 mm) was stuck on a gypsum board (trade name: Tiger Board, Yoshino Gypsum Co., Ltd., thickness: 12.5 mm) to obtain a test piece. The warpage was evaluated using wallpaper.
比較例3
ポリエステル化粧板(アイカ工業株式会社製、厚み:2.5mm)を石膏ボード(商品名:タイガーボード、吉野石膏株式会社、厚み:12.5mm)に貼着して試験片を得た。なお、反りの評価はポリエステル化粧板で行った。
Comparative Example 3
A polyester decorative board (manufactured by Aika Kogyo Co., Ltd., thickness: 2.5 mm) was attached to a gypsum board (trade name: Tiger Board, Yoshino Gypsum Co., Ltd., thickness: 12.5 mm) to obtain a test piece. The warpage was evaluated using a polyester decorative board.
比較例4
木粉配合塩ビシート(厚み:2.5mm)を石膏ボード(商品名:タイガーボード、吉野石膏株式会社、厚み:12.5mm)に貼着して試験片を得た。なお、反りの評価は木粉配合塩ビシートで行った。
Comparative Example 4
A wood powder blended PVC sheet (thickness: 2.5 mm) was adhered to a gypsum board (trade name: Tiger Board, Yoshino Gypsum Co., Ltd., thickness: 12.5 mm) to obtain a test piece. In addition, evaluation of curvature was performed with the wood powder combination PVC sheet.
参考例1
実施例1において、熱可塑性樹脂発泡板及びMDF41を使用せず、MDF42の厚みを12mmとした以外は実施例1と同様にして内装化粧材及び試験片を得た。
Reference example 1
In Example 1, the interior decorative material and the test piece were obtained in the same manner as in Example 1 except that the thermoplastic resin foam plate and the
実施例1、比較例1〜4、及び参考例1について上記評価を行った結果を第1表に示す。
実施例1では、全ての点で高い性能が示された。また、比較例1〜4では、反りの評価は良好であったが、表面の凹み、石膏ボードの割れの点で不十分であった。また、参考例1は、熱可塑性樹脂発泡板を用いず、木質系繊維板を厚くして、耐衝撃性の評価が十分となる例であるが、木質系繊維板の厚みとして12mmが必要であり、重量物となり実用とするには十分ではなかった。
Table 1 shows the results of the above evaluation for Example 1, Comparative Examples 1 to 4, and Reference Example 1.
In Example 1, high performance was shown in all points. Moreover, in Comparative Examples 1-4, although evaluation of curvature was favorable, it was inadequate at the point of the surface dent and the crack of a gypsum board. Reference Example 1 is an example in which the thermoplastic fiber foam board is not used and the wood fiber board is thickened, and the impact resistance is sufficiently evaluated. However, the thickness of the wood fiber board is required to be 12 mm. It was heavy and was not sufficient for practical use.
本発明によれば、耐衝撃性に優れ、かつ高温多湿の状況下でも反りの発生が抑えられ、特に腰壁に好適に用いられる内装化粧材を得ることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it is excellent in impact resistance, generation | occurrence | production of curvature is suppressed also in the conditions of high temperature and humidity, and the interior decoration material used suitably especially for a waist wall can be obtained.
1.内装化粧材
2.熱可塑性樹脂発泡板
31.接着剤層
32.接着剤層
33.接着剤層
34.接着剤層
41.木質系繊維板
42.木質系繊維板
5.化粧シート
6.下地材
1. Interior decorative material 2. Thermoplastic
Claims (1)
内装時に表面側となる前記木質系繊維板に、電離放射線硬化性樹脂組成物が架橋硬化してなる表面保護層を設けてなる化粧シートを積層してなり、かつ、前記熱可塑性樹脂発泡板が、一方向に3〜20%の破断伸び特性を有する、腰壁用内装化粧材。 A thermoplastic resin foam board having a thickness of 1.0 to 5.5 mm is used for a waist wall having a thickness of 10 mm or less sandwiched between wood fiber boards made of 1.5 to 3 mm thick MDF (medium density fiber board). Interior decoration material,
A laminate of a decorative sheet provided with a surface protective layer formed by crosslinking and curing an ionizing radiation curable resin composition on the wood-based fiberboard that becomes the surface side during interior decoration, and the thermoplastic resin foam board An interior decorative material for a waist wall having a breaking elongation property of 3 to 20 % in one direction.
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