JP5222738B2 - 鋼ストリップ連続鋳造方法 - Google Patents
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Description
(a)横方向に配置された一対の鋳造ロールを組み立てることにより、鋳造ロール両端面に近接する側部堰によって囲い込まれ且つ鋳造ロール鋳造金属表面に支持された鋳造溜めを形成し、そして鋳造ストリップが下方へ排出し得る鋳造ロール間のロール隙間を形成し、
(b)鋳造操業の開始時に、スネークエッグによって発生する力の増加を考慮し、側部堰が鋳造ロール端面に対して3.0kg/cm2より小さく、1.25kg/cm2より大きい圧力を加えるように、鋳造ロール端面に対して
側部堰を押圧し、
(c)鋳造溜めの目標高さ到達後に、鋳造ロールの端面に対して側部堰によって加えられる圧力を1.25kg/cm2未満に低減し、鋳造溜めからの溶鋼静圧に抗しつつ、鋳造ロールの端面に対する側部堰の摩耗を低減する。
Claims (8)
- (a)横方向に配置された一対の鋳造ロールを組み立てることにより、鋳造ロール両端面に近接する側部堰によって囲い込まれ且つ鋳造ロール鋳造表面に支持された鋳造溜めを形成し、そして鋳造ストリップが下方へ排出し得る鋳造ロール間のロール隙間を形成し、
(b)鋳造操業の開始時に、スネークエッグによって発生する力の増加を考慮し、側部堰が鋳造ロール端面に対して3.0kg/cm2より小さく、1.25kg/cm2より大きい圧力を加えるように、鋳造ロール端面に対して側部堰を押圧し、
(c)鋳造溜めの目標高さ到達後に、鋳造ロールの端面に対して側部堰によって加えられる圧力を1.25kg/cm2未満に低減し、鋳造溜めからの溶鋼静圧に抗しつつ、鋳
造ロールの端面に対して側部堰の摩耗を低減する、
という段階からなる薄ストリップ連続鋳造方法。 - 鋳造溜めの目標高さ到達後に、鋳造ロールの端面に対して側部堰によって加えられる圧力を、0.5kg/cm2未満にして低減する請求項1に記載の薄ストリップ連続鋳造方法。
- 鋳造溜めの目標高さ到達後に、鋳造ロールの端面に対して側部堰によって加えられる圧力を、0.25kg/cm2未満にして低減する請求項2に記載の薄ストリップ連続鋳造方法。
- 鋳造操業の開始時に、鋳造ロールの端面に対して側部堰によって加えられる圧力を、1.5kg/cm2より大きくする請求項1〜3のいずれかに1つに記載の薄ストリップ連続鋳造方法。
- 鋳造操業の開始時に、鋳造ロールの端面に対して側部堰によって加えられる圧力を、1.9kg/cm2より大きくする請求項4に記載の薄ストリップ連続鋳造方法。
- 鋳造溜めの目標高さ到達後に、鋳造中の側部堰の摩耗速度を、0.0001mm/秒〜
0.005mm/秒にする請求項1〜5のいずれかに1つに記載の薄ストリップ連続鋳造方法。 - 鋳造溜めの目標高さ到達後に、鋳造中の側部堰の摩耗速度を、0.0008mm/秒〜0.0032mm/秒にする請求項6に記載の薄ストリップ連続鋳造方法。
- 鋳造溜めの目標高さ到達後に、鋳造中の側部堰の摩耗速度を、0.001mm/秒〜0.005mm/秒にする請求項1に記載の薄ストリップ連続鋳造方法。
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