JP5219866B2 - 弾丸暗渠形成装置および弾丸暗渠形成方法 - Google Patents

Description

この発明は、弾丸暗渠形成装置および弾丸暗渠形成方法に関し、特にたとえば、耕作地に弾丸暗渠を形成するための弾丸暗渠形成装置および弾丸暗渠形成方法に関する。

従来の弾丸暗渠形成装置の一例が、特許文献１に開示されている。特許文献１の技術では、ブレード、疎水材投入口および弾丸が地中に挿入され、疎水材ホッパーに疎水材が投入された状態で、弾丸暗渠形成装置が作業機に押動または牽引される。そして、ブレードおよび弾丸によって溝が形成されるとともに、その溝内に疎水材投入口から疎水材が投入充填されることによって、弾丸暗渠が形成される。

特開２００５−３２５５５４号公報 [Ｅ０４Ｂ １／７２]

特許文献１の技術のように、作業機に押動または牽引されることによって前進する弾丸暗渠形成装置は、当該弾丸暗渠形成装置が土から受ける抵抗力で作業機がスリップしてしまうことがないように、比較的大型のトラクタやブルドーザなどによって押動または牽引しなければならない。しかしながら、大型の作業機によって弾丸暗渠形成装置を押動または牽引する場合には、その作業機を施工現場に搬入する手間がかかり、施工性が悪い。さらに、たとえばビニールハウスの内部など限定された範囲の耕作地には、そのような大型の作業機を搬入することができない可能性もあるため、弾丸暗渠形成装置の汎用性に欠ける。

それゆえに、この発明の主たる目的は、新規な、弾丸暗渠形成装置および弾丸暗渠形成方法を提供することである。

この発明の他の目的は、汎用性を高めつつ、施工性を向上できる、弾丸暗渠形成装置および弾丸暗渠形成方法を提供することである。

本発明は、上記の課題を解決するために、以下の構成を採用した。なお、括弧内の参照符号および補足説明などは、本発明の理解を助けるために後述する実施の形態との対応関係を示したものであって、本発明を何ら限定するものではない。

第１の発明は、耕作地に弾丸暗渠を形成するための弾丸暗渠形成装置であって、耕作地に載置されるガイド部、ガイド部の長手方向に摺動可能に当該ガイド部に支持される暗渠形成部、および暗渠形成部をガイド部に沿って摺動させる摺動手段を備え、暗渠形成部は、少なくともその一部が地中に配置されるブレード、およびブレードの下部に配置される弾丸を含む、弾丸暗渠形成装置である。

第１の発明では、弾丸暗渠形成装置（１０）は、耕作地（１００）に弾丸暗渠（１０２）を掘削形成するためのものであり、ガイド部（１２）と暗渠形成部（１４）とを備えている。ガイド部は、一定以上の硬度を有する金属などによって形成され、耕作地に載置される。暗渠形成部は、ガイド部の長手方向に摺動可能に当該ガイド部に支持される。暗渠形成部は、ブレード（３０）と弾丸（４６）とを含み、摺動手段（２２，２４）によって、ガイド部に沿って前方に摺動される。ブレード（３０）は、少なくともその一部が地中に配置され、たとえば地中の土を左右に押し拡げて溝（１０４）を形成する。弾丸（４６）は、ブレードの下部に配置され、たとえば地中の土を断面円形に押し拡げて溝の底部に弾丸部分（１０６）を形成する。これにより、耕作地に溝と弾丸部分とからなる弾丸暗渠が形成される。

第１の発明によれば、弾丸暗渠形成装置を押動ないし牽引するための大型の作業機を施工現場に搬入する手間が不要である。そして、たとえばビニールハウスの内部など限定された範囲の耕作地であっても、その耕作地に弾丸暗渠を形成することができる。したがって、弾丸暗渠形成装置の汎用性を高めつつ、施工性を向上させることができる。

第２の発明は、第１の発明に従属し、ガイド部の動きを拘束する拘束手段をさらに備える。

第２の発明では、拘束手段（１０８，１１０，１１２）は、ガイド部（１２）の動きを拘束する。このため、摺動手段（２２，２４）によって前方に摺動される暗渠形成部（１４）に土からの抵抗力がかかっても、ガイド部が位置ずれをおこすことがなく、暗渠形成部を前進させて、弾丸暗渠（１０２）を形成することができる。

第３の発明は、第２の発明に従属し、ガイド部を前方に水平移動させる水平移動手段をさらに備える。

第３の発明では、水平移動手段（１０８，１１０）は、暗渠形成部を地中に残したまま、ガイド部（１２）を前方に水平移動させる。このため、一旦、ガイド部に沿って前方に摺動された暗渠形成部（１４）は、再度、ガイド部の後方に摺動される。そして、そこからさらに暗渠形成部をガイド部に沿って前方に摺動することによって、耕作地（１００）に弾丸暗渠（１０２）を連続的に形成することができる。

第４の発明は、第３の発明に従属し、水平移動手段は、その一部がガイド部に連結される作業機を含み、拘束手段は、前記作業機に設けられるアンカ部を含む。

第４の発明では、ガイド部（１２）は、たとえば、小型の作業機（１０８）のアーム（１１０）に連結され、この作業機を前方に走行させることによって、前方に水平移動される。作業機には、アンカ部（１１２）が設けられており、このアンカ部が耕作地（１００）の地中に埋め込まれる。たとえば、アンカ部が地中に埋め込まれることによって、作業機の動きが拘束され、さらにこの作業機のアームにガイド部が連結されることによって、ガイド部の動きが拘束される。

第５の発明は、第１ないし４のいずれかの発明の弾丸暗渠形成装置を用いて耕作地に連続的に弾丸暗渠を形成するための弾丸暗渠形成方法であって、（ａ）ガイド部を耕作地に載置するとともに、暗渠形成部におけるブレードの少なくとも一部と弾丸とを地中に配置し、（ｂ）暗渠形成部をガイド部に沿って前方に摺動させて、耕作地に所定距離の弾丸暗渠を形成し、（ｃ）暗渠形成部を地中に残したままガイド部を前方に水平移動させて、当該暗渠形成部を当該ガイド部の後方側に配置し、そして（ｄ）ステップ（ｂ）およびステップ（ｃ）を繰り返して、耕作地に連続的に弾丸暗渠を形成する、弾丸暗渠形成方法。

第５の発明では、弾丸暗渠形成装置（１０）を用いて、耕作地（１００）に連続的に弾丸暗渠（１０２）を形成する。ステップ（ａ）において、耕作地に立抗を設ける。ステップ（ｂ）において、ガイド部（１２）を耕作地に載置するとともに、暗渠形成部（１４）を立抗内に配置する。ステップ（ｃ）において、暗渠形成部をガイド部に沿って前方に摺動させて、耕作地に所定距離の弾丸暗渠を形成する。ステップ（ｄ）において、暗渠形成部を地中に残したまま、ガイド部を前方に水平移動させることによって、一旦、ガイド部に沿って前方に摺動された暗渠形成部を、再度、ガイド部の後方側に配置する。ステップ（ｅ）において、暗渠形成部をガイド部に沿って前方に摺動させる作業、および暗渠形成部を地中に残したままガイド部を前方に水平移動させる作業を繰り返すことによって、耕作地に弾丸暗渠を連続的に形成する。

この発明によれば、弾丸暗渠形成装置を押動ないし牽引するための大型の作業機が不要であるため、弾丸暗渠形成装置の汎用性を高めつつ、施工性を向上させることができる。

この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。

この発明の一実施例の弾丸暗渠形成装置によって耕作地に弾丸暗渠を形成する様子を示す図解図である。 図１の弾丸暗渠形成装置のガイド部を示す斜視図である。 図１の弾丸暗渠形成装置の暗渠形成部を示す斜視図である。 図３の暗渠形成部を示す平面図である。 図３の暗渠形成部を示す平面図である。 図３の暗渠形成部を示す正面図である。 図３の暗渠形成部を示す背面図である。 図３の暗渠形成部が図２のガイド部を摺動する様子を示す図解図である。 耕作地に形成された弾丸暗渠を示す概略断面図である。 この発明の他の一実施例の弾丸暗渠形成装置によって耕作地に弾丸暗渠を形成する様子を示す図解図である。 耕作地に適用された地下灌漑システムを示す図解図である。

図１を参照して、この発明の一実施例である弾丸暗渠形成装置１０は、耕作地１００に排水用の弾丸暗渠１０２を掘削形成するためのものであり、ガイド部１２と暗渠形成部１４とを備えている。

図２に示すように、ガイド部１２は、一定以上の硬度を有する金属などによって形成され、耕作地１００に載置される。

レール部材１６は、たとえば、２つのフランジ１６ａ，１６ｂとウェブ１６ｃとからなるＨ形鋼であり、その長手方向を前後方向として、フランジ１６ａが上面を、そしてフランジ１６ｂが下面を形成するように配置される。レール部材１６の長手方向（前後方向）の長さは、たとえば２ｍ−４ｍである。

レール部材１６の長手方向の両端部には、脚部材１８が設けられる。脚部材１８は、たとえば上下方向に延びる略四角柱状に形成され、レール部材１６を所定の高さ位置に固定的に保持する。脚部材１８の下端部には、ガイド部１２の前方への移動を容易にするために、平板状のそり２０が設けられる。

なお、この実施例における「前方」とは、弾丸暗渠１０２を形成する掘削方向を意味し、「後方」とは、その反対方向を意味する。

２つの脚部材１８のうちレール部材１６の前方側に位置する脚部材１８には、ウィンチ２２が設けられる。ウィンチ２２は、たとえば牽引用のワイヤ２４をドラム２６に巻きつけた汎用の電動ウィンチである。ワイヤ２４は、レール部材１６の長手方向に沿って延びて、固定具２８を介して暗渠形成部１４に固定される。このため、詳細は後述するが、ウィンチ２２を駆動させてワイヤ２４をドラム２６に巻き取ることによって、暗渠形成部１４がガイド部１２に沿って前方に牽引される。すなわち、暗渠形成部１４が前方に摺動される。

図３−図７に示すように、暗渠形成部１４は、ブレード３０と疎水材投入部３２とを含み、ガイド部１２の長手方向に摺動可能に当該ガイド部１２に支持される。ただし、図面の簡素化のために、図３−図７におけるガイド部１２の図示を省略していることに留意されたい。

ブレード３０は、一定以上の硬度を有する金属などによって形成され、暗渠形成部１４の前方への摺動時には、地中の土を左右に押し拡げて所定の幅の溝１０４を形成する。ブレード３０は、上下方向に延びる平板状に形成され、下端でその前後方向の長さが小さく、上端でその前後方向の長さが大きい略台形形状を有している。ブレード３０の前方面の下部は、先鋭化した略三角形状に形成される。

疎水材投入部３２は、ホッパー３４と充填部３６とを含み、ブレード３０の後方に設けられる。

ホッパー３４は、上方に向けて拡開する略逆台形状を有しており、その上端が当該ホッパー３４内に疎水材を投入するための投入口３８として開口している。また、ホッパー３４の下端は、充填部３６に疎水材を一定量ずつ流し込むための調整口４０として開口しており、この調整口４０が充填部３６の上方開口と連通する。

ホッパー３４の下部には、充填部３６が設けられる。充填部３６は、たとえば上下方向に延びる２つの同形状の平板部材３６ａ，３６ｂをブレード３０の後方に略平行に配置することによって構成され、その上端が開放されてホッパー３４の調整口４０と連通している。平板部材３６ａ，３６ｂは、下端でその前後方向の長さが小さく、上端でその前後方向の長さが大きい略台形形状を有しており、その後方下部が前方へ向けて傾斜している。そして、その傾斜部分が、斜め下後方へ向けて開放されており、疎水材を溝１０４内に充填するための充填口４２を形成する。

ブレード３０の下部には、弾丸連結部４４を介して弾丸４６が連結される。

弾丸連結部４４は、一定以上の硬度を有する金属などによって形成され、その前後方向を長手方向とした直方体形状を有している。弾丸連結部４４の前方面は、その下部がさらに前方に向けて傾斜突出しており、暗渠形成部１４の前方への摺動時には、地中の土を掘削する。

弾丸連結部４４の後方端部には、弾丸４６が連結される。弾丸４６は、一定以上の硬度を有する金属などによって形成され、前方端が先鋭化した砲弾形状を有している。弾丸４６は、暗渠形成部１４の前方への摺動時には、弾丸連結部４４が掘削した土を断面円形に押し拡げて、溝１０４の底部に弾丸部分１０６を形成する。たとえば、弾丸４６の最大径は、１２０ｍｍである。

なお、弾丸暗渠１０２を形成する施工時に地中の土から無理な力が加わらないように、弾丸４６と弾丸連結部４４とを、それぞれの長手方向の向きを相対的に変位可能に連結すると好適である。

また、ブレード３０の側方には、摺動部４８が設けられる。摺動部４８は、ガイド部１２のレール部材１６に装着される部位であり、第１ホイール固定部５０と第２ホイール固定部５２とを含む。

第１ホイール固定部５０は、たとえばブレード３０と充填部３６とにまたがる矩形の板状に形成され、ブレード３０および充填部３６の側面に固定される。第１ホイール固定部５０には、４つの第１ホイール５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ｄが周方向に回動自在に設けられる。

４つの第１ホイール５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ｄは、第１ホイール固定部５０の前方側と後方側とにそれぞれ２つずつ離間して設けられ、第１ホイール固定部５０の前方側に位置する第１ホイール５４ａと第１ホイール５４ｂとが、ならびに第１ホイール固定部５０の後方側に位置する第１ホイール５４ｃと第１ホイール５４ｄとが、それぞれ同一鉛直線上となるように配置される。さらに、その同一鉛直線上に配置された第１ホイール５４ａ，５４ｂならびに第１ホイール５４ｃ，５４ｄにおいて、上側に位置する第１ホイール５４ａと第１ホイール５４ｃとが、ならびに下側に位置する第１ホイール５４ｂと第１ホイール５４ｄとが、それぞれ同一水平線上となるように配置される。

図８に示すように、上側に位置する第１ホイール５４ａ，５４ｃと下側に位置する第１ホイール５４ｂ，５４ｄとの距離は、ガイド部１２のレール部材１６におけるフランジ１６ａの上面とフランジ１６ｂの下面との距離に等しくなるように設定されている。そして、上側に位置する第１ホイール５４ａ，５４ｃがフランジ１６ａの上面に配置されるとともに、下側に位置する第１ホイール５４ｂ，５４ｄがフランジ１６ｂの下面に配置される。このように、第１ホイール５４ａ，５４ｃと第１ホイール５４ｂ，５４ｄとでレール部材１６を上下から挟み込むことによって、暗渠形成部１４がガイド部１２に対して固定的に保持される。

図３−図７に戻って、第２ホイール固定部５２は、前方側に位置する第１ホイール５４ａ，５４ｂに対応する位置と、後方側に位置する第１ホイール５４ｃ，５４ｄに対応する位置とに、それぞれ１つずつ設けられる。

第２ホイール固定部５２は、第１板部５６と第２板部５８とを含み、略Ｌ字の板状に形成される。第１板部５６は、第１ホイール固定部５０から水平方向に延びる板状体であり、その長さは、ガイド部１２のレール部材１６におけるフランジ１６ａ，１６ｂの幅に等しくなるように設定される（図８参照）。第２板部５８は、第１板部５６の先端から垂直下方向に延びる板状体であり、当該第１板部５６と一体的に形成される。

第２ホイール固定部５２には、４つの第２ホイール６０ａ，６０ｂ，６０ｃ，６０ｄが周方向に回動自在に設けられる。前方側に位置する第２ホイール固定部５０の第２板部５８には、第２ホイール６０ａ，６０ｂが設けられ、前方側に位置する第２ホイール固定部５０の第２板部５８には、第２ホイール６０ｃ，６０ｄが設けられる。そして、４つの第２ホイール６０ａ，６０ｂ，６０ｃ，６０ｄは、それぞれ第１ホイール５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ｄに対向する位置に配置される。図８に示すように、上側に位置する第２ホイール６０ａ，６０ｃがフランジ１６ａの上面に配置されるとともに、下側に位置する第２ホイール６０ｂ，６０ｄがフランジ１６ｂの下面に配置される。

すなわち、レール部材１６のフランジ１６ａの上面に載置された第１ホイール５４ａ，５４ｃと第２ホイール６０ａ，６０ｃとが、ならびにレール部材１６のフランジ１６ｂの上面に載置された第１ホイール５４ｂ，５４ｄと第２ホイール６０ｂ，６０ｄとが前方に回転することによって、暗渠形成部１４がガイド部１２に沿って前方に摺動される。

このような弾丸暗渠形成装置１０は、たとえば２．５ｔ−３ｔのバックホーなど小型の作業機１０８のアーム１１０に連結される（図１参照）。作業機１０８のアーム１１０には、たとえばバケットの代わりにアームシリンダの駆動によって移動可能に、ガイド部１２が固定される。また、作業機１０８には、排土板の代わりにアンカ部１１２が設けられる。アンカ部１１２は、一定以上の硬度を有する金属によって鍬状に形成され、耕作地１００の地中に埋め込まれる。すなわち、作業機１０８に設けられたアンカ部１１２が地中に埋め込まれることによって、作業機１０８の動きが拘束され、さらにこの作業機１０８のアーム１１０にガイド部１２が連結されることによって、ガイド部１２の動きが拘束される。

図１および図９を参照して、弾丸暗渠形成装置１０を用いて、耕作地１００に弾丸暗渠１０２を形成する方法を以下に示す。

先ず、耕作地１００における弾丸暗渠１０２の形成区間の一方側端に立抗（図示せず）を掘る。

次に、ガイド部１２を耕作地１００に載置するとともに、暗渠形成部１４を立抗内に配置する。具体的には、弾丸暗渠形成装置１０を連結した作業機１０８を立抗の近傍まで移動させて、暗渠形成部１４をガイド部１２の最後方まで摺動させるとともに、その暗渠形成部１４の位置と立抗の位置とを合わせる。そして、作業機１０８のアーム１１０を曲げて、少なくとも暗渠形成部１４におけるブレード３０の下部と弾丸４６とが立抗内に配置された状態となるように、ガイド部１２を地上に載置する。それから、作業機１０８を停止させ、当該作業機１０８に設けられたアンカ部１１２を地面に打ち込む。

続いて、ホッパー３４の投入口３８からホッパー３４内に疎水材を投入する。なお、疎水材としては、もみ殻、木材チップ、貝殻、発泡スチロール等の周知の暗渠疎水材を使用することができ、特に限定しない。

そして、ウィンチ２２を駆動させてワイヤ２４をドラム２６に巻き取り、暗渠形成部１４を前方に牽引する。

すると、牽引された暗渠形成部１４がガイド部１２に沿って前方に摺動され、この暗渠形成部１４のブレード３０が立抗内で地中に挿入される。ブレード３０は、地中の土を左右に押し拡げるようにして、所定の幅の溝１０４を形成する。そして、ホッパー３４内に投入された疎水材が、当該ホッパー３４の調整口４０から一定量ずつ充填部３６内に流れ込み、充填部３６の充填口４２から溝１０４内に充填される。

また、弾丸連結部４４および弾丸４６も、ブレード３０と一体的に摺動されて、立抗内で地中に挿入される。弾丸連結部４４は、地中の土を掘削する。そして、弾丸４６は、弾丸連結部４４によって掘削された土を断面円形に押し拡げるようにして、溝１０４の底部に疎水材が存在しない弾丸部分１０６を形成する。これにより、溝１０４と弾丸部分１０６とからなる所定距離の弾丸暗渠１０２が形成される。

次に、ウィンチ２２を停止させてワイヤ２４を解放するとともに、地面に打ち込んだアンカ部１１２を取り外して、作業機１０８を前進させる。すると、暗渠形成部１４を地中に残したまま、ガイド部１２のみが前方に水平移動される。これにより、一旦、ガイド部１２に沿って前方に摺動された暗渠形成部１４が、再度、ガイド部１２の最後方に摺動される。

ただし、「水平」とは、厳密に水平と一致するか否かを定義するものではなく、耕作地１００が多少傾斜している場合の傾斜方向を含む。したがって、ここでいう「水平」とは、略水平方向を含む水平方向を意味する。

それから、アンカ部１１２を地面に打ち込み、再度ウィンチ２２を駆動させることによって、そこからさらに暗渠形成部１４がガイド部１２に沿って前方に摺動され、耕作地１００に弾丸暗渠１０２が連続的に形成される。

そして、弾丸暗渠１０２の形成区間の全長に亘ってこれを繰り返し、作業を終了する。

このように、この実施例では、暗渠形成部１４がガイド部１２の長手方向に摺動可能に当該ガイド部１２に支持されており、この暗渠形成部１４をガイド部１２に沿って前方に摺動させることによって、耕作地１００に弾丸暗渠１０２が形成される。このため、弾丸暗渠形成装置１０を押動ないし牽引するための大型作業機が不要であり、その大型作業機を施工現場に搬入する手間を省くことができる。さらに、たとえばビニールハウスの内部など限定された範囲の耕作地であっても、その耕作地内に弾丸暗渠形成装置１０を搬入して、弾丸暗渠１０２を形成することができる。したがって、この実施例によれば、弾丸暗渠形成装置の汎用性を高めつつ、施工性を向上させることができる。

さらに、この実施例では、耕作地１００に弾丸暗渠１０２を形成した後、暗渠形成部１４を地中に残したままガイド部１２を前方に水平移動させることによって、一旦、ガイド部１２に沿って前方に摺動された暗渠形成部１４が、再度、ガイド部１２の後方に摺動される。そして、そこからさらに暗渠形成部１４をガイド部１２に沿って前方に摺動することによって、耕作地１００に弾丸暗渠１０２を連続的に形成することができる。

また、この実施例では、弾丸暗渠形成装置１０のガイド部１２が作業機１０８のアーム１１０に連結され、さらに作業機１０８に設けられたアンカ部１１２が地中に埋め込まれることによって、ガイド部１２の動きが拘束される。このため、前方に摺動される暗渠形成部１４に土からの抵抗力がかかっても、ガイド部１２が位置ずれをおこすことがなく、暗渠形成部１４を前進させて、弾丸暗渠１０２を形成することができる。

なお、上述の実施例では、ウィンチ２２で牽引することによって暗渠形成部１４をガイド部１２に沿って前方に摺動させたが、これに限定される必要はない。たとえば、図示は省略するが、ガイド部１２と暗渠形成部１４とにボールねじ（送りねじ）の構造を適用することによって、暗渠形成部１４を前方に移動させることもできる。また、たとえば、図示は省略するが、ガイド部１２と暗渠形成部１４とに油圧シリンダの構造を適用することによって、暗渠形成部１４を前方に移動させることもできる。

また、上述の実施例では、弾丸暗渠形成装置１０のガイド部１２が作業機１０８のアーム１１０に連結され、さらに作業機１０８に設けられたアンカ部１１２が地中に埋め込まれることによって、ガイド部１２の動きが拘束されたが、これに限定される必要はない。

たとえば、アンカ部１１２を設けていない作業機１０８のアーム１１０に弾丸暗渠形成装置１０を連結し、この作業機１０８の重量のみによってガイド部１２の動きを拘束してもよい。

また、たとえば、図１０に示すように、弾丸暗渠形成装置１０を作業機１０８に連結せずに、ガイド部１２の脚部材１８にアンカ部１１２を設け、このアンカ部１１２を地中に埋め込むことによって、ガイド部１２の動きを拘束することもできる。この場合には、ガイド部１２の前方端まで摺動された暗渠形成部１４をそのままの状態にしておくとともに、作業者が人力でガイド部１２を前方に水平移動させることによって、ガイド部１２のみを前方に水平移動させるとよい。

さらに、上述の実施例では、バックホーのアーム１１０に弾丸暗渠形成装置１０を連結し、そのバックホーを前進させることによって、ガイド部１２を前方に水平移動させたが、これに限定される必要はなく、トラクタ、軽トラック、小型クレーンを有するトラックなど任意の作業機に弾丸暗渠形成装置１０を連結し、その作業機を前進させることによって、て、ガイド部１２を前方に水平移動させることができる。

さらにまた、上述の実施例では、ガイド部１２のレール部材１６がＨ形鋼であり、当該レール部材１６のフランジ１６ａ，１６ｂの上面に摺動部４８の第１ホイール５４と第２ホイール５４とが載置されたが、これに限定される必要はない。暗渠形成部１４をガイド部１２の長手方向に摺動可能に当該ガイド部１２に支持することができるのであれば、ガイド部１２のレール部材１６および摺動部４８は、任意の形状のものが適用され得る。

さらに、上述の実施例では、ホッパー３４内に投入された疎水材が、当該ホッパー３４の調整口４０から一定量ずつ充填部３６内に流れ込み、充填部３６の充填口４２から溝１０４内に充填されたが、これに限定される必要はない。たとえば、充填部３６の上部にホッパー３４を設けずに、充填部３６の上方開口に直接疎水材を投入してもよい。

さらに、上述の実施例では、弾丸暗渠形成装置１０は、耕作地１００に排水用の弾丸暗渠１０２を形成したが、これに限定される必要はなく、弾丸暗渠形成装置１０によって、地下灌漑システム１１４における暗渠部１１８を形成することもできる。図１１に示すように、地下灌漑システム１１４は、耕作地１００に適用され、地下から水を供給することによって土壌の水分量を適切に保つものである。この地下灌漑システム１１４では、耕作地１００の両端付近まで延びる有孔管１１６が地中に埋設され、この有孔管１１６と所定の間隔を隔てて並ぶように、複数の暗渠部１１８（弾丸暗渠１０２）が形成される。そして、有孔管１１６および暗渠部１１８と直行する方向に延びる溝が形成され、その溝に疎水材を充填することによって補助孔部１２０が形成される。このような地下灌漑システム１１４では、有孔管１１６から供給された水が補助孔部１２０に流れ込み、補助孔部１２０を介して暗渠部１１８に導流される。そして、有孔管１１６および暗渠部１１８から耕作地１００の地中に水が供給される。この場合には、たとえばビニールハウスの内部など限定された範囲の耕作地であっても、その耕作地に地下灌漑システム１１４を適用することができる。すなわち、地下灌漑システム１１４の汎用性を高めることができる。

なお、上述の実施例における「耕作地」とは、農作地のみならず、植物の栽培場や公園緑地などを含む概念である。

また、上述した径や高さ等の具体的数値は、いずれも単なる一例であり、必要に応じて適宜変更可能である。

１０ …弾丸暗渠形成装置
１２ …ガイド部
１４ …暗渠形成部
３０ …ブレード
３２ …疎水材投入部
４６ …弾丸
４８ …摺動部
１００ …耕作地
１０２ …弾丸暗渠
１０８ …作業機
１１４ …アンカ部

Claims (5)

1. 耕作地に弾丸暗渠を形成するための弾丸暗渠形成装置であって、
   前記耕作地に載置されるガイド部、
   前記ガイド部の長手方向に摺動可能に当該ガイド部に支持される暗渠形成部、および
   前記暗渠形成部を前記ガイド部に沿って摺動させる摺動手段を備え、
   前記暗渠形成部は、
   少なくともその一部が地中に配置されるブレード、および
   前記ブレードの下部に配置される弾丸を含む、弾丸暗渠形成装置。
2. 前記ガイド部の動きを拘束する拘束手段をさらに備える、請求項１記載の弾丸暗渠形成装置。
3. 前記ガイド部を前方に水平移動させる水平移動手段をさらに備える、請求項２記載の弾丸暗渠形成装置。
4. 前記水平移動手段は、その一部が前記ガイド部に連結される作業機を含み、
   前記拘束手段は、前記作業機に設けられるアンカ部を含む、請求項３記載の弾丸暗渠形成装置。
5. 請求項１ないし４のいずれかに記載の弾丸暗渠形成装置を用いて耕作地に連続的に弾丸暗渠を形成するための弾丸暗渠形成方法であって、
   （ａ）ガイド部を前記耕作地に載置するとともに、暗渠形成部におけるブレードの少なくとも一部と弾丸とを地中に配置し、
   （ｂ）前記暗渠形成部を前記ガイド部に沿って前方に摺動させて、前記耕作地に所定距離の弾丸暗渠を形成し、
   （ｃ）前記暗渠形成部を地中に残したまま前記ガイド部を前方に水平移動させて、当該暗渠形成部を当該ガイド部の後方側に配置し、そして
   （ｄ）前記ステップ（ｂ）および前記ステップ（ｃ）を繰り返して、前記耕作地に弾丸暗渠を形成する、弾丸暗渠形成方法。

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