JP5218297B2 - マイクロ波処理装置 - Google Patents

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本発明は、半導体素子を用いて構成したマイクロ波発生部を備えた加熱処理装置に関するものである。
従来のこの種のマイクロ波処理装置はアイソレータを用い反射波の影響を排除することが一般的であった(例えば、特許文献1)。容易に反射波を排除することができ、半導体素子を破壊しない構成となっていた。
特開2006−128075号公報
鈴木清著「マイクロ波回路の基礎」啓学出版、1971年6月25日、P.163
しかしながら、アイソレータは非常に高価で嵩のとる部品であり、機器の大型化や経済性の観点から、従来の非常に反射波に対して堅牢で安価なマグネトロンを使ったマイクロ波処理装置が、専らユーザーに対して購入しやすく利便性の高いものであった。
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、透過波/反射波を制御部で検知し半導体素子が破壊しない信頼性が高く経済性に優れたマイクロ波処理装置を提供することを目的とする。
前記従来の課題を解決するために、被加熱物を加熱開始する前に給電部から入力される反射波が全反射しても、パワーユニットの半導体が破壊しない程度の低出力で、所要周波数帯域内を周波数掃引し反射度合いを検出し、最低反射度合いとなる周波数を決定する(プリサーチ)とともに、その反射度合いに応じて給電部から放射される電力を調整しようとしたものである。
これによって、反射波が大きい時には加熱出力を低下させ、逆に反射波が小さい時には加熱出力が大きくなって定格出力を出すため、アイソレータを用いずともパワーユニットの半導体素子が加熱中に反射波で破壊するのを防止することとなる。
本発明のマイクロ波処理装置は、透過/反射の比率からどれだけ反射が多くかえっているか、あるいは反射が少ないかを検知し、加熱中の出力の大きさを決めるため、アイソレ
ータを用いずともパワーユニットの半導体素子が加熱中に反射波で破壊するのを防止することができる。
本発明の実施の形態1におけるマイクロ波処理装置の主要部のブロック構成図 本発明の実施の形態1におけるパワーユニット4のブロック構成図 本発明の実施の形態1におけるマイクロ波処理装置の断面図 許容周波数帯域における反射波と透過波の比率(Vr/Vf)の変化を示すグラフ 本発明の実施の形態1におけるマイクロ波処理装置のプリサーチのプロセスを示す説明図 本発明の実施の形態1におけるマイクロ波処理装置のプリサーチ方法の説明用グラフ 本発明の実施の形態2におけるマイクロ波処理装置の主要部のブロック構成図 本発明の実施の形態3におけるマイクロ波処理装置の主要部のブロック構成図
第1の発明は、被加熱物を収容する加熱室と、発振部と、前記発振部の出力を半導体素子で電力増幅するパワーユニットと、前記パワーユニットの出力を透過させ前記パワーユニット方向に反射するマイクロ波電力と透過するマイクロ波電力を検出する透過波/反射波検出手段と、前記透過波/反射波検出手段から透過してきたマイクロ波電力を前記加熱室内に放射する給電部と、前記透過波/反射波検出手段の出力を受け前記発振部の発振周波数を制御するとともに、前記発振部の出力レベルを制御する制御部からなり、前記制御部は、被加熱物を加熱開始する前に反射が100%であっても、前記パワーユニットの半導体素子がダメージを受けて破壊しない所定出力の電力で所要周波数帯域内を周波数掃引し反射度合いを検出し、最低反射度合いとなる周波数を決定するとともに、被加熱物の加熱時に前記最低反射度合いの値に応じて前記給電部から放射される電力を決定するように前記発振部の出力レベルを制御するものである。
第2の発明は、特に第1の発明のマイクロ波処理装置において、被加熱物の加熱時に給電部から放射される電力は、最低反射度合いの値を予め決めた複数の閾値と比較し閾値のレベルに応じて決定することとしたものである。
第3の発明は、特に第1の発明のマイクロ波処理装置において、被加熱物の加熱時に給電部から放射される電力は、最低反射度合いの値に応じた所定のテーブルより決定する、あるいは最低反射度合いの値を引数とした関数より決定することとしたものである。
これにより、制御部は被加熱物を加熱開始する前に給電部から入力される反射波が全反射しても、パワーユニットの半導体が破壊しない程度の低出力で所要周波数帯域内を周波数掃引し、反射度合いを検出し最低反射度合いとなる周波数を決定する(プリサーチ)とともに、その反射度合いに応じて前記給電部から放射される電力を調整する。そうすることにより、被加熱物に応じて加熱前に予め反射度合いを知ることができる。
その結果、反射度合いが小さい時には加熱出力を大きくして定格出力で加熱し、逆に反射度合いが大きい時には加熱出力を小さくすることを行い、アイソレータを用いずとも、パワーユニットの半導体素子が加熱中に反射波で破壊するのを防止することができる。
4の発明は、特に第1の発明のマイクロ波処理装置において、発振部の後段に電力分配部を備え複数のパワーユニットに電力を分配し複数の給電部へ電力を供給するものである。これにより、複数の給電口からマイクロ波を照射する構成とすることにより、マイクロ波を加熱室の内部で空間合成することとなり、複数分散給電により筐体とオーブンの空間を有効に活用して構成部品を配置することができる。
5の発明は、特に第1または第4の発明のマイクロ波処理装置において、複数のパワーユニットに供給するマイクロ波電力の位相を可変する位相可変部を備えるものである。これにより、複数の給電口からマイクロ波を照射し、かつ、給電口間の位相差を可変できることとなり、この位相差を可変することにより自在な電磁界分布をつくりだすことができ、被加熱物の種々箇所を選択的に加熱することができる。
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
(実施の形態1)
図1は、本発明の実施の形態1におけるマイクロ波処理装置の要部ブロック図である。図1において構成要素について説明する。発振部3は2400MHz〜2500MHzの帯域の元信号を発振する。パワーユニット4は、発振部3からのマイクロ波電力を増幅する機能を有する半導体素子を用いて構成した。
ここまでの部品はマイクロ波帯の電力フローであるが、パワーユニット4に入力される数mW以下の比較的小電力を扱っている。パワーユニット4は略30dBで透過波/反射波検出手段1を通じて給電部5に供給される電力は略1000Wとなる。
透過波/反射波検出手段1は、パワーユニット4への出力を透過するとともに、透過信号Pfと反射電力信号Prを創出する。電源部6は、PFC機能付絶縁型AC−DCコンバータからなり、パワーユニット4の電源Vdd、GNDを創出する。
制御部2は、透過波/反射波検出手段1からの信号Pf、Prを受け、発振部3の周波数を変化させる制御信号や出力電力を変化させる制御信号を発振部3に送出する。パワーユニット4の詳細については別図面で後述する。給電部5は、パワーユニット4で増幅されたマイクロ波出力を加熱室7内に放射する。
そして、パワーユニット4で発生したマイクロ波出力が透過波/反射波検出手段1を通じて伝播され、給電部5から加熱室7内に照射される。透過波/反射波検出手段1は加熱室7の底面(加熱室外)に配され、加熱室7の底面に穿った小径開口から加熱室7の底面(加熱室内)に配された給電部5に連結されている。
マイクロ波出力は、パワーユニット4から透過波/反射波検出手段1を経由して給電部5に伝えられる。そして、アンテナたる給電部5から照射されたマイクロ波出力は、加熱室7の内部に固定された載置台16の上に載置された被加熱物15に吸収され、誘電加熱が行われる。
次に、パワーユニット4について図2を用いて説明する。低誘電損失材料から構成した誘電体基板の片面に形成した導電体パターンにて回路を構成している。制御部2から出力された微弱なマイクロ波出力は、各増幅部(前段プリアンプ8、中段プリアンプ9、後段プリアンプ10)で10dB程度ずつ増幅され略10Wの電力まで増幅される。この部分をドライバー段11と称している。
出力段12は、大きな入力電力を増幅するため、ファイナルアンプA13とファイナルアンプB14の並列接続で略20dBのゲインを必要とする。ここでは出力段12がその機能を司る。マイクロ波パワー半導体素子を良好に動作させるべく、各半導体素子の入力側と出力側にそれぞれ整合回路を配している。
また、本実施の形態にかかるマイクロ波処理装置の概略構成を、図3を用いて説明する。被加熱物15を収納する略直方体構造からなる加熱室7を有し、加熱室7は金属材料からなる壁面および被加熱物15を収納するために開閉する開閉扉(不図示)と、被加熱物15を載置する載置台16にて構成され、供給されるマイクロ波を内部に閉じ込めるようになっている。
さて、本実施の形態にかかるマイクロ波加熱システムの動作について説明する。被加熱物15の加熱は一般的なマイクロ波加熱の場合、定格高周波出力は700W〜1000W程度が一般的である。
被加熱物15についても千差万別で、ポッポコーンのような極めて含水量の少ない軽負荷から煮込みのキャセロールや、海外では大きな七面鳥のような大負荷、さらには消費者の悪意のない空での誤使用まで幅広い負荷があり、給電部5から見た加熱室7内のインピーダンスを大きな幅を持って変化する。また、解凍などの場合、氷の誘電率が低いため空の状態に近いインピーダンスになる。
例えば、電子レンジの許容周波数帯域(2400〜2500MHz)における反射波と透過波の比率(Vr/Vf)は負荷の種類で大きく変わる。図4に示されるように、許容周波数帯域内のVr/Vfを見てみると、ユーザーが一般的に用いる負荷帯で比較的大負荷である500ccの水負荷相当の被加熱物の場合、曲線Aの様なカーブが描かれる。この場合、a点が最も反射が少ないポイントで、ここでの周波数はF1である。
従って、発振部3から出力される周波数を反射最小周波数F1に選定すれば、最も反射が少なく食品へのマイクロ波エネルギーの吸収が極大化する。反射も少ないため、パワーユニット4の半導体素子に与える反射エネルギーの影響も小さい。
次に、中負荷である285ccの水負荷相当の被加熱物の場合、曲線Bの様なカーブが描かれる。この場合、b点が最も反射が少ないポイントで、ここでの周波数はF2である。従って、発振部3から出力される周波数を反射最小周波数F2に選定すれば、最も反射が少なく食品へのマイクロ波エネルギーの吸収が極大化する。
しかし、500ccの水負荷相当に比べるとエネルギー吸収量は少なくなり、また反射もやや大きくなるため、パワーユニット4の半導体素子に与える反射エネルギーの影響もやや大きくなる。
次に、小負荷である90ccの水負荷相当の被加熱物の場合、曲線Cの様なカーブが描かれる。この場合、c点が最も反射が少ないポイントで、ここでの周波数はF3である。従って、発振部3から出力される周波数を反射最小周波数F3に選定すれば、最も反射が少なく食品へのマイクロ波エネルギーの吸収が極大化する。
しかし、500ccや285ccの水負荷相当に比べるとエネルギー吸収量は少なくなり、また反射もかなり大きくなるため、パワーユニット4の半導体素子に与える反射エネルギーの影響もかなり大きくなる。
このように、いくら反射の少ない反射最小周波数を選定しても、b点やc点では反射エ
ネルギーが大きくなり、定格周波数で高周波出力を被加熱物に与えると、パワーユニット4の半導体素子がダメージを受け破壊してしまう可能性がある。これを回避する手段を、図5を用いて説明する。
まず、被加熱物を加熱開始する前に、マイクロ波出力をPpreという微小出力に設定する。このPpreとしては、反射が100%であっても、パワーユニット4の半導体素子がダメージを受けて破壊しない小さな出力を選定する。ここで、反射最小周波数をtp間で検出し、加熱時に定格出力をフルに出力しても反射波で破壊しないVr/Vfであれば、定格出力Pmaxを出力する。
また、tp間で検出したVr/Vfが、所定の第一の閾値以上であれば出力を低下させ、Pmidで出力する。こうすれば反射波が低減され、パワーユニット4の半導体素子の破壊限界以下の出力で加熱が実施され、反射波による破壊が生じることはない。
また、Vr/Vfが第一の閾値より更に大きい第二の閾値以上であれば、出力をさらに低下させPminとして出力する。こうすれば反射波がさらに低減され、パワーユニット4の半導体素子の破壊限界以下の出力で加熱が実施され、反射波による破壊が生じることはない。
ここでの反射最小周波数探索をプリサーチと呼び、許容周波数帯域(2400〜2500MHz)をある律則にしたがってVr/Vfを掃引測定して、反射最小周波数を検出し設定する。
出力に関しては、検出した最小Vr/Vfの値に応じた所定のテーブルを設け、加熱出力を上述したように最適化するか、加熱出力をVr/Vfの値を引数にした関数をもち、検出したVr/Vfの値に応じて、加熱マイクロ波出力を最適化することなどが考えられる。この機能は制御部2にて実施するが、演算等を多用するためマイクロコンピュータを用いることが望ましい。
次に、プリサーチの方法を、図6を用いて説明する。電子レンジの許容周波数帯域(2400〜2500MHz)において、2400MHzを初期点として所定周波数増分でt1、t2、t3と時間を増分してVr/Vfの値を測定していく。そして、tn−1、tnと増加させtn時間で2500MHzに最も近い周波数のVr/Vfの値を測定して終了する。
ここでは時間間隔は一定であるので、1測定時間はtp/nということになる。この各ステップでの周波数とVr/Vfの値を記憶蓄積し、反射最小周波数Fminとその時のVr/Vfの値を獲得する。
ここでは、時間txで反射最小周波数Fmin、Vr/Vfの値R1を獲得している。このR1の値に応じて加熱出力を適正化すれば、半導体素子をアイソレータなしで破壊阻止でき信頼性の高いマイクロ波処理装置を得ることができる。
(実施の形態2)
以下、本願発明の実施の形態2について説明する。本実施の形態においては、発振部3の後段に電力分配部17を備え、複数のパワーユニットに電力を分配し、複数の給電部からマイクロ波を照射する構成としている。
図7に基づいて構成を説明する。ここではパワーユニットが扱う電力に限度があるため、複数のパワーユニットから給電し1つのパワーユニットが扱う電力を小さくし、空間合
成して所望のマイクロ波出力を得ようとするものである。
電力分配部17は、小電力系統の発振部後段に配する。電力分配部17は、例えばウィルキンソン型分配器のような出力間に位相差を生じない同相分配器であってもよいし、ブランチライン型やラットレース型のような出力間に位相差を生じる分配器であってもかまわない。
また、電力分配部17によって、パワーユニット4a、4bには発振部3から入力されたマイクロ波電力の略1/4の電力が伝播される。パワーユニット以降は、透過波/反射波検出手段1a、1b、給電部5a、5bと2つの系列で電力が伝送される。
パワーユニット複数分散給電により種々のオーブン壁面に給電部を配置する場合などは、筐体と加熱室7の空間を有効に活用し、そこに複数の給電部を配置することができ、外形はコンパクトで加熱室は大きいという小型大容量加熱室の電子レンジを提供することができる。
ここでは、2系列の給電分配を行っているが、電力分配部17をさらに多段化することによって、4給電についても実現可能である。そうすることによって、パワーユニット4の扱う電力はさらに小さくてよく、出力段12の扱う電力も小さくなり、熱放散設計は容易になる。
(実施の形態3)
図8を用いて、本発明の第3の実施の形態を説明する。ここでは、位相可変器18a、18bを用いて各給電部間の位相を変えることを行っている。電力分配部17で2分配した系統の後段に位相可変部18a、18bを設けている。その後段については(実施の形態2)と同様のため、説明を割愛する。
また、位相可変部18a、18bは、印加電圧に応じて容量が変化する容量可変素子を用いて構成し、各々の位相可変範囲は、0度から略180度の範囲としている。これによって位相可変部18a、18bより出力されるマイクロ波電力の位相差は、0度から±180度の範囲を制御することができる。
また、この位相可変部18a、18bを用いると、給電部間の位相差を可変することにより自在な電磁界分布をつくりだすことができ、被加熱物の種々箇所を選択的に加熱することができるので、加熱ムラのない加熱仕上げを実現することができる。
以上のように、本発明にかかる加熱処理装置によれば、種々被加熱物においても反射波による半導体素子の破壊を阻止することができるので、電子レンジに代表されるような誘電加熱を利用した加熱装置や生ゴミ処理機、あるいは半導体製造装置であるプラズマ電源のマイクロ波電源などの用途にも適用できる。
1、1a、1b 透過波/反射波検出手段
2 制御部
3 発振部
4、4a、4b パワーユニット
5、5a、5b 給電部
6 電源部
7 加熱室
8 前段プリアンプ
9 中段プリアンプ
10 後段プリアンプ
11 ドライバー段
12 出力段
13 ファイナルアンプA
14 ファイナルアンプB
15 被加熱物
16 載置台
17 電力分配部
18a、18b 位相可変部

Claims (5)

  1. 被加熱物を収容する加熱室と、
    発振部と、
    前記発振部の出力を半導体素子で電力増幅するパワーユニットと、
    前記パワーユニットの出力を透過させ前記パワーユニット方向に反射するマイクロ波電力と透過するマイクロ波電力を検出する透過波/反射波検出手段と、
    前記透過波/反射波検出手段から透過してきたマイクロ波電力を前記加熱室内に放射する給電部と、
    前記透過波/反射波検出手段の出力を受け前記発振部の発振周波数を制御するとともに、前記発振部の出力レベルを制御する制御部からなり、
    前記制御部は、被加熱物を加熱開始する前に反射が100%であっても、前記パワーユニットの半導体素子がダメージを受けて破壊しない所定出力の電力で所要周波数帯域内を周波数掃引し反射度合いを検出し、最低反射度合いとなる周波数を決定するとともに、被加熱物の加熱時に前記最低反射度合いの値に応じて前記給電部から放射される電力を決定するように前記発振部の出力レベルを制御することとしたマイクロ波処理装置。
  2. 被加熱物の加熱時に給電部から放射される電力は、最低反射度合いの値を予め決めた複数の閾値と比較し閾値のレベルに応じて決定することとした請求項1に記載のマイクロ波処理装置。
  3. 被加熱物の加熱時に給電部から放射される電力は、最低反射度合いの値に応じた所定のテーブルより決定する、あるいは最低反射度合いの値を引数とした関数より決定することとした請求項1に記載のマイクロ波処理装置。
  4. 発振部の後段に電力分配部を備え、複数のパワーユニットに電力を分配し複数の給電部からマイクロ波を照射する構成とした請求項1に記載のマイクロ波処理装置。
  5. 複数のパワーユニットに供給するマイクロ波電力の位相を可変する位相可変部を備える構成とした請求項1またはに記載のマイクロ波処理装置。
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