JP5216765B2 - カムフライトを有するモジュラーコンベアベルト - Google Patents

カムフライトを有するモジュラーコンベアベルト Download PDF

Info

Publication number
JP5216765B2
JP5216765B2 JP2009518100A JP2009518100A JP5216765B2 JP 5216765 B2 JP5216765 B2 JP 5216765B2 JP 2009518100 A JP2009518100 A JP 2009518100A JP 2009518100 A JP2009518100 A JP 2009518100A JP 5216765 B2 JP5216765 B2 JP 5216765B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
belt
flight
track
cam member
conveyor belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2009518100A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2009542553A (ja
Inventor
ウイットカス,クリストファー
Original Assignee
ハバジット アーゲー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ハバジット アーゲー filed Critical ハバジット アーゲー
Publication of JP2009542553A publication Critical patent/JP2009542553A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5216765B2 publication Critical patent/JP5216765B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/06Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
    • B65G17/08Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/16Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising individual load-carriers which are pivotally mounted, e.g. for free-swinging movement
    • B65G17/18Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising individual load-carriers which are pivotally mounted, e.g. for free-swinging movement and move in contact with a guiding surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)

Description

本発明は、モジュラープラスティックコンベアベルト、具体的には、通常傾斜面に沿って搬送物を移動させる為に、選定された位置にフライトを有するモジュラーベルトに関するものである。
実質的にいかなる長さ、叉は幅の製作も可能であるという点において、プラスティックモジュールで形成されるコンベアベルトは大変用途が広く、またこのベルトには種々の付属品を装着することが出来る。付属品の一種が、フライトとして知られている。傾斜面上で搬送物を押し出す装置を提供し、滞留を防止する為に、フライトモジュールは、通常いくつかの叉はすべてのモジュール列において、標準モジュールの位置を占める。或いは、フライトをモジュールに連結することも可能である。このフライトは食品業界にて多用されており、ポテトチップ、クラッカー、野菜類、果物、パン、及びその他の食品の移送に使用可能である。モジュラーフライト、叉はアッデッドオン(added−on)のコンベアベルトフライトは、例えば、特許文献1、特許文献2、特許文献3、特許文献4、及び特許文献5に開示されている。フライトは本来傾斜を利用するために使用されるが、この同じフライト付きベルトは、傾斜と平の両方の区間を通過することが多い。
フライトの1つの問題叉は制約は、製品を除く為にベルトをこすらねばならない場合に、ベルトをこするのをフライトが妨害することである。オイルの付いた食品は、ベルトがローラーの周りを回転する場所においても、ベルトにしばしば付着し易いので、搬送物を除去する為に、ベルトをこすらねばならない。この様に、従来のフライトは、フライトが必要である状況において、叉は有用であると思われる状況において、多くの場合使用不可能である。
米国特許第6,695,135号 米国特許第6,554,129号 米国特許第5,469,956号 米国特許第5,413,211号 米国特許第5,165,514号
本発明の目的は、ベルトの進行中に動的にフライトを形成することであり、そのフライトは、搬送物がベルトからこすり落とされるべき場所ではなく、必要とされる場所に存在する。このような一般的な機能を持ったフライトはこれまで提示されてきたが(オランダ特許第1021084号、2004年1月20日、において見られる様に)、ベルトが平らであることが必要である領域で、効果的に、かつ効率的に押し下げられていなかった。
本発明により、必要とされるベルト進行の部分に、その様な動的なフライトが形成される。多数の結合されたモジュール列からなる型式のモジュラープラスティックコンベアベルトは、ベルトの底部表面上の選択された場所にカム部材を有する。カム部材は、好ましくは2つの連続した接続ピボットピンに接続され、通常のベルト進行の間、ある傾斜角度でベルトの下に垂れ下がり、支持トラックに形成された溝を滑る。上昇したフライトがベルトに沿って製品を移動させるのに望ましい進行場所を通じて、カム部材はトラック構造体に係合して上方向に傾斜した屋根様の形状に2つのモジュール列を持上げて、フライトを形成する。フライト自身の場所を除いて、支持トラック叉はプラットフォームに対してベルトを平らに保持する為に、好ましくは、押し下げ(hold-down)装置が、関係する2つのモジュール列の位置の前後に備えられ、これにより、移動するフライトの前と後で、ベルトが「テント状(tenting)」になるのを防止する。
本発明の1つの好ましい形態では、モジュラープラスティックコンベアベルトは、搬送される製品に沿って移動する様に、動的に上昇したフライトを有し、同時に、製品の除去、またはクリーニングの為に、ベルト表面を平らにする。そのコンベアベルトは2つの連続した接続ピンでベルトの下部に接続されるカム部材を含み、該カム部材は、該カム部材の場所では上昇したフライトを形成しない様に、ベルトが通常の平面状にある時にベルトの進行方向に対して下向きにかつ後ろ向きに傾いている底面を有する。そのベルトは、ある間隔で離された位置にあり、通常平行の関係にある、前記2つの連続した接続ピンにより結合された、少なくとも2つのカム部材を含んでいる。この様に、コンベアベルトは、上昇したフライトが望まれないベルト進行の場所で各々のカム部材が溝に収まる様に、傾斜した各カム部材の側部にある、長く延びた縦溝を有する支持トラック叉はプラットフォームと連携が可能である。これにより、上昇していないベルトの表面から製品をこすりとること、叉はベルト表面をクリーニングすることが出来る。
ベルトの幅方向に上昇したフライトが望まれる場所では、該溝は基本的に存在せず、従って、カム部材の底面が旋回し、平らに、かつ基本的にトラック叉はプラットフォーム表面と水平になる様に上昇し、ベルトの幅全体にわたって1つの接続ピンを上方向に押し、この様にして、ベルトに沿って搬送物を移動さす為に、2つの隣接したモジュール列からなる屋根の形状をした上昇したフライトが形成される。
上に述べた様に、押し下げ装置(hold-down devices)が、ベルト中の、カム部材の前方と後方に位置しており、上昇したフライトを形成する2つの隣接したモジュール列の前方と後方の両方で、トラック叉はプラットフォームに対してそのモジュール列を下に保持する為に、トラック叉はプラットフォームと係合している。好ましい実施形態において、押し下げ装置は、一対の連続した接続ピンによりコンベアベルトの底部に結合された構造体を含み、各々は、ベルトの進行時にトラック構造体の下で摩擦の少ない係合をする為に、通常ベルトを横断する軸上に、ベルトの底部の下にある間隔をとって位置するローラーを有する。押し下げ装置は、好ましくは、長手方向の張力を受けているベルトが「テント状」になることを防止する為に、上昇したフライトを形成する2つの隣接したモジュール列の直前と直後に位置している。コンベアベルトにおいて、その他の押し下げ装置が、例えば、特許第4,742,907号に開示されており、それは湾曲コンベアベルトにおける回転の外側での持ち上がり防止の為に、ベルト端を保持することを目的としている。端部押し下げ装置は、カムフライトと共に使用されると、ベルト幅を制約する欠点と、特に幅の広いベルトにおいて、本発明の押し下げ装置のようには有効でないという欠点を持つ。
それ故、モジュラープラスティックコンベアベルトにおいて、フライトが必要とされるベルト進行の場所のみにフライトを形成し、他の場所ではベルトから製品をこすりとる、またはベルトをクリーニング出来る様にし、かつ、フライトの前後のベルトが「テント状」になるのを防止する為に、上昇したフライトの前方と後方の場所においては、トラック叉はプラットフォームに対してベルトを実質的に平らに押し下げることが、本発明の目的の1つである。添付の図面を参考にし、好ましい実施例についての以下の説明により、本発明のこれらの、及び他の、目的、利点、及び特徴は明らかである。
2つの隣接したモジュール列にて形成された上昇したフライトを有する、本発明のコンベアベルトのある区分を概略的に示す斜視図である。 コンベアベルトのある区分の下側を概略的に示す斜視図である。 ベルトをフライト無しの形状図示した、本発明によるカムフライト及び押し下げ装置を有するコンベアベルトのいくつかのモジュール列を概略的に示す側面図である。 カムフライトが上昇した位置にあるコンベアベルトのある区分を示す側面図である。 上昇したフライトと共に、コンベアベルトと支持トラックのある区分を示し、ベルトの為の押し下げ装置の具体例を例示する斜視図である。 ベルトの部分を示し、そして押し下げ装置を例示する横断面図である。
図1は、例えば、特許第5,706,934号及び5,613,597号に開示されている通常の型式のモジュラープラスティックコンベアベルトである、コンベアベルト10のある区分を示す。また、ベルトの進行過程でベルトが支持されそして滑るところである、トラック叉は支持プラットフォーム12のある区分が示されている。
上記の様に、ベルト10と付属の支持プラットフォーム叉はトラックは、所望によりベルトが進行する部分を通ってベルトと共に進行する、製品係合フライト14叉はカムフライトを動的に提供する。接続ロッド叉はピン20により一体に結合されている、2つの隣接するモジュール列16と18によって、フライト14は形成されている。図1はベルトの簡略化した形状を示し、モジュール列16と18、並びに他のモジュール列22は、列あたり単一のモジュールにて構成されているとして概略的に示されている。その列は複数のモジュールを有することが可能であり、幅がほぼ6インチより広い様な、幅広の場合には、ほぼ常に、複数のモジュールを有する。最小幅のベルトは、列あたりただ1つのモジュールを有しても構わない。
より幅の広いチャンネル26に向って開いている溝24と共に、トラック12が図1に図示されており、これの目的は他の図面を参照することにより理解される。図2から6は、ベルト10の図解された部分を示しており、また望む場所にカムフライト14を形成する為の、ベルトの底部の構造体を示している。この構造体はカム部材28と押し下げ装置30を備えている。幅方向に亘って、特に最小幅より幅が大きいベルトの幅方向にわたって、少なくとも1つ(幅が狭いベルトに対しては)、好ましくは2つ以上設けられているカム部材は、2つの連続した接続ピンの位置で、接続ピン20でベルトに結合されている。カム部材28の各々は、好ましくは平らである底部32を有し、叉は少なくとも2つ以上の接触点を持つ平面を定め、そして特に図3と4に示されるような2つのピボット位置34と36を定める。これらのピボット位置は図に示す様に脚部の端にあって良く、それによりカム部材は、図に示す様に一般にT−型であるか、または、後ろ方向にぶら下がった延長部38を有する又は有していない、本質的に堅固な三角形の様な、異なった形状であっても良い。カム部材28全体が三角形でありそして図2,3及び4に示さているものと同様な寸法の底部表面32をやはり定めていることが、これらの図から想定可能である。図示されている形状は、材料の観点においても、効率的である。
図3は、フライト無しの形状において、搬送物をこすり落とす為、叉はベルトをクリーニングする為に、ベルトの上面が実質的に平らであり、カム部材28が底部、トラック接触面32を下向きに/後ろ向きに斜めに傾けて、ベルトの下に下っているのを示している。ベルトの進行方向が、図3と4に、矢印40にて示されている。上昇したフライトが望まれない、図3に示した状況の為に、トラック叉は支持プラットフォームには、カム部材28の各々に下向きに伸びている溝が備えられている。この様に、これらの図には示されていないが、溝は、例えば、ベルトから製品をこすり落とす為に、ベルト表面が平らでなければならない支持プラットフォームの部分にのみに存在する。しかし、カムフライトが持上げられるべき場所にベルトが到達した時、その溝は終り、カム部材28は、図4に示す様に、上方に、底面が水平になる位置まで回される。滑らかな移行を行わせるために、トラックには勾配部叉は湾曲部をつけることが出来る。カム部材28がトラックと係合しているベルトの動きにより、カム結合された接続ピン20は上方に押されて、2つのモジュール列を、図示された、角度のついた屋根の様な結合状態へと持上げる。
コンベアベルト10に存在する張力がある程度の場合は、1つの接続ピン20の持ち上がりが、ベルトを「テント状」にさせる傾向があることは明白である。
この条件では、図2,3、及び4に示されているリンク端42と近接している接続ピンは、少なくとも接続ピン20bにおいて、それほどではないにせよ、接続ピン20aにおいて、トラック12から持ち上がってしまう傾向にある。この為、押し下げ装置30が、好ましくはカムフライト14の直前と直後に備えられている。押し下げ装置はトラックの中へと下に伸びており、図1、及び図5,6に示す溝24とチャネル26により収納される。幅の広いチャネル26は、トラック構造体46の下部で係合する様に、押し下げ装置に好ましくは設けられている1つもしくは複数のローラー45のためのスペースを与える。図2から6に示される様に、各押し下げ装置は、一般に三角形のブラケット48を含み、該ブラケットは図示の様に2つの隣接する接続ピン上に固定され、ベルトの底部表面の下で距離を保ってある高さにある1つもしくは複数のローラー45を支持している。ローラー45は、一般に水平で、ベルトの進行方向に対して横断(tansverse)方向にある軸50上を回転する。これらのローラーは、ベルトを「テント状」にする傾向にあるベルト張力に関わらずに、ベルトモジュール列をトラックの近くへと押し下げる様に、トラック構造体46の底側部に低摩擦にて係合しており、その構造体の底部表面に沿って回転する。
押し下げ装置30は、示されているものと異なった形状をとることが可能であることを理解されたい。ブラケット48は、側面より見て、一般にT型であるか、或いは、直方形、または他の形状でも良い。ローラーはブラケット48の片側のみにあっても良く、ローラーが好ましいが、所望により、極めて低摩擦でトラック構造体46と共に動く固定部材でも良い。もしローラーが使用されるなら、これらは鋼製シャフト(図示されていない)上のローラーベアリング付きのプラスティック製であることが好ましい。ブラケットは、好ましくは、ベルトモジュールを形成している材料と同様の材料であってもよい成型プラスティックで形成される。
上述の様に、従来のモジュラープラスティックコンベアベルトは、ベルトの外端部に押し下げ装置を用いてきた。本発明によると、必要であれば、押し下げ装置を、ベルトの幅にわたって、数箇所の異なった場所に設けることが出来る。
上に述べた構成の更なる利点は、カムフライトの結合が外されそしてベルトが直線状になる時、こすり落としの前に、ベルトから搬送物(特に油性の製品に関して)を離してガタガタさせる(jars)「スナップ」作用を起こすことが出来ることである。所望により、カムフライトの結合を外す前に、押し下げ装置を解放することによって、「スナップ」動作を、やはり起こすことが出来る。
上述の好ましい具体例は、本発明の原理を説明しようとする意図であり、その範囲を限定するものではない。他の実施例やこれらの好ましい具体例に対する変形は当業者には自明であり、そして以下に述べる請求の範囲にて規定される本発明の精神または範囲から逸脱しない限り可能である。

Claims (15)

  1. 各モジュール列が、先行するおよび後に続くモジュール列のリンク端と噛み合いそして接続ピンにより結合されリンク端を前方と後方の端に有する1つ以上のベルトモジュールを有する、多数のモジュール列からなる型のモジュラープラスティックコンベアベルトにおいて
    ベルト上を搬送される製品と係合しそして該製品に沿って動く上昇したフライトを提供し、また製品の除去叉はクリーニングの為に該ベルト表面を平らにする能力を提供する為に、該コンベアベルトは、該ベルトの下側で2つの連続した接続ピンによって結合され少なくとも1つのカム部材、該カム部材は、該ベルトが平らな形状である時に、該ベルトの進行方向に関して、斜め下向き且つ後ろ向きに傾いた底面を有しており、該カム部材の位置で上昇したフライトを形成しないカム部材であり;及び
    該ベルトの下でトラック叉はプラットフォームと係合して、該上昇したフライトを形成する2つの隣接するモジュール列の前方と後方の双方で、トラック叉はプラットフォームに対して該モジュール列を押し下げる為の、該ベルトの該カム部材の前方と後方に位置する押し下げ装置;
    有し
    それによって、該コンベアベルトは、上昇したフライトの形成が望まれない該ベルト進行上の位置は、各カム部材が溝にはまる様に、傾いた各カム部材の位置で、長手方向の溝を有するトラック叉はプラットフォームと連携可能であり、上昇していないベルトの表面から搬送物をこすり落とすことにより該搬送物の除去を可能にし、叉は、ベルト表面を拭くことでクリーニングを可能にし、また、それによって、該ベルトの幅方向を横切って上昇したフライトの形成が望まれる位置では、該溝は無くなり、その結果、該カム部材の底面は旋回しそして該トラック叉はプラットフォームの表面に沿って平らにそして水平方向に上昇し、該ベルトの幅方向に沿って1つの接続ピンを上方向に押し上げ、それにより、該搬送物を該ベルトに沿って移動さす為に、2つの隣接するモジュール列から屋根形状の上昇したフライトを形成し、該ベルトを該押し下げ装置により該上昇したフライトの前方と後方で平らに保つモジュラープラスティックコンベアベルト。
  2. 各々の押し下げ装置、一対の連続した接続ピンにより、該コンベアベルトの底部側に結合され構造体を有し、そして、各々が、該ベルトが進行する時に、トラック構造体の下で係合する様に、該ベルトに対して横断方向の軸上にそして該ベルトの底部の下方に離間して位置決めされたローラーを有する、請求項1のモジュラープラスティックコンベアベルト。
  3. 該トラック叉はプラットフォームは、該押し下げ装置を受け入れるための溝を有し、該ローラーは該溝の下に位置させる、請求項2のモジュラープラスティックコンベアベルト。
  4. 該押し下げ装置は、該ローラーがモジュール列の直下になるように該ベルトモジュール列に結合される、請求項1のモジュラープラスティックコンベアベルト。
  5. 該押し下げ装置、上昇したフライトを形成する2つの隣接したモジュール列のすぐ前方と後方に位置する、請求項1のモジュラープラスティックコンベアベルト。
  6. 該ベルト、前記2つの連続した接続ピンを介して結合された、少なくとも2つのカム部材を有し、該カム部材は離間しそして平位置関係にある、請求項1のモジュラープラスティックコンベアベルト。
  7. 各モジュール列が、先行するおよび後に続くモジュール列のリンク端と噛み合いそして接続ピンにより結合されリンク端を前方と後方の端に有する1つ以上のベルトモジュールを有する、多数のモジュール列からなる型のモジュラープラスティックコンベアベルトにおいて
    ベルト上を搬送される製品と係合しそして該製品に沿って動く上昇したフライトを提供し、また製品の除去叉はクリーニングの為にベルト表面を平らにする能力を提供する為に、該コンベアベルトは、トラック叉はプラットフォームの表面と係合することにより、該ベルトを1つの接続ピンの位置で上方に押して、2つの隣接したモジュール列が屋根の形状を形成する様にした、該ベルトの下部で結合され少なくとも1つのカム部材;
    上昇したフライトを形成する2つの隣接するモジュール列の前方と後方の双方でトラック叉はプラットフォームに対してモジュール列を押し下げるように、該ベルトの下でトラック叉はプラットフォームと係合する為の、該ベルトの該カム部材の前方と後方に位置する押し下げ装置、
    有し
    それによって、該コンベアベルトは、上昇したフライトの形成が望まれない該ベルト進行上の位置では、各カム部材が溝にはまる様に、そのカム部材の位置で、長手方向の溝を有する支持トラック叉はプラットフォームと連携可能であり、上昇していない該ベルトの表面から搬送物をこすり落とすことにより該搬送物の除去を可能にし、叉は、該ベルト表面を拭くことでクリーニングを可能にし、また、それによって、該ベルトの幅方向を横切って上昇したフライトの形成が望まれる位置では、該溝は無くなり、その結果、該カム部材は該トラック叉はプラットフォームと係合しそして該ベルトの幅方向に沿って1つの接続ピンを上方向に押し上げ、それにより、搬送物を該ベルトに沿って移動さす為に、2つの隣接するモジュール列から屋根形状の上昇したフライトを形成し、該ベルトを該押し下げ装置により該上昇したフライトの前方と後方で平らに保つモジュラープラスティックコンベアベルト。
  8. 各々の該押し下げ装置、一対の連続した接続ピンにより該コンベアベルトの底部側に結合され構造体を有し、そして、各々が、該ベルトが進行する時にトラック構造体の下で係合する様に、該ベルトに対して横断方向の軸上にそして該ベルトの底部の下方に離間して位置決めされたローラーを有する、請求項7のモジュラープラスティックコンベアベルト。
  9. 該トラック叉はプラットフォームは、該押し下げ装置を受け入れる為の溝を有し、該ローラーを該溝の下に位置させる、請求項8のモジュラープラスティックコンベアベルト。
  10. 該押し下げ装置は、該ローラーがモジュール列の直下になるように、該ベルトモジュール列に結合されている、請求項7のモジュラープラスティックコンベアベルト。
  11. 該押し下げ装置、上昇したフライトを形成する2つの隣接したモジュール列のすぐ前方と後方に位置する、請求項7のモジュラープラスティックコンベアベルト。
  12. 該ベルト、前記2つの連続した接続ピンを介して結合された、少なくとも2つのカム部材を有し、該カム部材離間しそして平行な位置関係にある、請求項7のモジュラープラスティックコンベアベルト。
  13. 各モジュール列が、先行するおよび後に続くモジュール列のリンク端と噛み合いそして接続ピンにより結合されリンク端を前方と後方の端に有する1つ以上のベルトモジュールを有し、かつ、コンベアベルトが上に載りそして進行するトラック叉はプラットフォームを備えている、多数のモジュール列からなる型のモジュラープラスティックコンベアベルトにおいて
    ベルト上を搬送される製品に係合しそして該製品に沿って動く上昇したフライトを提供し、また製品の除去叉はクリーニングの為にベルト表面を平らにする能力を提供する為に、該コンベアベルトは、該トラック叉はプラットフォームの表面と係合することにより、該ベルトを1つの接続ピンの位置で上方に押して、2つの隣接したモジュール列が屋根の形状を形成する様にした、該ベルトの下部結合され少なくとも1つのカム部材;
    上昇したフライトを形成する、2つの隣接するモジュール列の前方と後方の双方で該トラック叉はプラットフォームに対してモジュール列を押し下げるために、該ベルトの下で該トラック叉はプラットフォームと係合される、該ベルト中の該カム部材の前方と後方に位置する押し下げ装置;を有し、
    上昇したフライトの形成が望まれないベルト進行上の位置では、各カム部材が溝にはまり、該支持トラック叉はプラットフォームは、各々傾いたカム部材と一直線に並ぶ位置に長手方向の溝を有し、その結果、該ベルトの上昇していない表面から搬送物をこすり落とすことにより該搬送物の除去を可能にし、叉は、該ベルト表面を拭くことでクリーニングを可能にし、そして該ベルトの幅方向を横切って上昇したフライトの形成が望まれる位置では、該溝は無くなり、その結果、該カム部材の底面が旋回し、そして該トラック叉はプラットフォームの表面に沿って平らに且つ水平方向に上昇し、該ベルトの幅方向に沿って1つの接続ピンを上方向に押し上げ、それにより、搬送物を該ベルトに沿って移動さす為に、2つの隣接するモジュール列から屋根形状の上昇したフライトを形成し、該ベルトを、該押し下げ装置により上昇したフライトの前方と後方で平らに保つモジュラープラスティックコンベアベルト。
  14. 各々の該押し下げ装置、一対の連続した接続ピンにより該コンベアベルトの底部側に結合された構造体を有し、そして、各々が、ベルトに対して横断方向の軸上に位置し、該ベルトの底部の下で離間し、該ベルトが進行する時にトラック構造体の下で係合するローラーを有している、請求項13のモジュラープラスティックコンベアベルト。
  15. 該トラック叉はプラットフォームは、該押し下げ装置を受け入れる為の溝を有し、該ローラーを該溝の下に位置させる、請求項14のモジュラープラスティックコンベアベルト。
JP2009518100A 2006-06-28 2007-03-30 カムフライトを有するモジュラーコンベアベルト Expired - Fee Related JP5216765B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/477,296 US7198148B1 (en) 2006-06-28 2006-06-28 Modular conveyor belt with cam flights
US11/477,296 2006-06-28
PCT/US2007/007953 WO2008002341A2 (en) 2006-06-28 2007-03-30 Modular conveyor belt with cam flights

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2009542553A JP2009542553A (ja) 2009-12-03
JP5216765B2 true JP5216765B2 (ja) 2013-06-19

Family

ID=37897523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009518100A Expired - Fee Related JP5216765B2 (ja) 2006-06-28 2007-03-30 カムフライトを有するモジュラーコンベアベルト

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7198148B1 (ja)
EP (1) EP2038192B1 (ja)
JP (1) JP5216765B2 (ja)
CN (1) CN101553419B (ja)
CA (1) CA2656246C (ja)
DK (1) DK2038192T3 (ja)
ES (1) ES2439240T3 (ja)
WO (1) WO2008002341A2 (ja)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090050449A1 (en) * 2007-08-21 2009-02-26 Ammeraal Beltech B.V. Conveying system
WO2011021037A1 (en) * 2009-08-20 2011-02-24 Mmd Design & Consultancy Limited Mineral conveyor
GB2482430B (en) * 2011-01-31 2012-06-13 Frito Lay Trading Co Gmbh Manufacture of low oil potato chip
GB2482251B (en) * 2011-01-31 2012-06-13 Frito Lay Trading Co Gmbh Manufacture of low oil potato chip
GB2481472B (en) * 2011-01-31 2013-01-30 Frito Lay Trading Co Gmbh Manufacture of low oil potato chip
JP5875116B2 (ja) * 2012-06-04 2016-03-02 株式会社椿本チエイン チェーン搬送装置
DK201370199A (en) * 2013-01-15 2014-07-16 Ammeraal Beltech Modular As In-feed for product support conveyor
CN110422596B (zh) * 2019-09-19 2024-05-28 中国农业科学院农业信息研究所 上料装置

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51126677A (en) * 1975-04-26 1976-11-04 Tsubakimoto Chain Co Conveyor chain attached with floating slat
JPS55146123A (en) * 1979-05-17 1980-11-14 Hiroyuki Yamato Automatic food producing apparatus
US4742907A (en) 1982-06-01 1988-05-10 Kvp Systems, Inc. Plastic conveyor belt
EP0175483B1 (en) * 1984-08-20 1989-06-14 The Laitram Corporation Conveyor belt having insertable & selectable conveying members
JPH01150610A (ja) * 1987-12-08 1989-06-13 Maekawa Food Process Eng:Kk 熱処理用スラット形コンベア装置
US5413211A (en) 1988-07-18 1995-05-09 William Faulkner Conveyor incorporating curved surface flight links
US5165514A (en) 1992-02-06 1992-11-24 Faulkner William G Conveyor flight assembly
JPH0672518A (ja) * 1992-08-28 1994-03-15 Aikawa Tekko Kk 荷積用コンベア
US5469956A (en) 1995-01-20 1995-11-28 The Laitram Corporation Modular conveyor belt and flight members therefor
US6041917A (en) * 1996-06-10 2000-03-28 Span Tech Llc Modular link conveyor with interdigitating grid and open apex
NL1011264C1 (nl) * 1998-03-20 1999-09-24 Ammeraal International B V Transportsysteem voor het transporteren en accumuleren van voorwerpen.
US6318544B1 (en) * 1999-11-05 2001-11-20 The Laitram Corporation Changing the characteristics of an article-conveying belt surface on a running conveyor
JP4010755B2 (ja) * 2000-08-31 2007-11-21 株式会社椿本チエイン コンベヤチェーン
US6382404B1 (en) * 2000-12-21 2002-05-07 Habasit Ag Corrugated flight module
US6554129B2 (en) 2001-03-08 2003-04-29 The Laitram Corporation Attachments in modular conveyor belts
JP3513616B2 (ja) * 2001-06-28 2004-03-31 山久チヱイン株式会社 交差コンベヤチェーン装置
US6681922B2 (en) * 2001-11-06 2004-01-27 The Laitram Corporation Split belt modules in modular conveyer belts
NL1021084C2 (nl) 2002-07-16 2004-01-20 Ammeraal Beltech B V Transportsysteem.
US6695135B1 (en) * 2003-01-06 2004-02-24 Laitram, L.L.C. Flexible flight modules in modular plastic conveyor belts
ES2232808T3 (es) * 2003-05-06 2005-06-01 Costruzioni Meccaniche Crizaf S.P.A. Banda modular con elementos trasportadores transversales.
US7097030B2 (en) * 2004-10-19 2006-08-29 Laitram, L.L.C. Long, flexible conveyor belt modules in modular plastic conveyor belts
NL1031219C2 (nl) * 2006-02-22 2007-09-03 Ammeraal Beltech B V Transportsysteem.

Also Published As

Publication number Publication date
CA2656246A1 (en) 2008-01-03
WO2008002341A3 (en) 2009-04-09
EP2038192A4 (en) 2012-07-18
CA2656246C (en) 2013-10-01
DK2038192T3 (da) 2014-01-06
CN101553419B (zh) 2011-07-20
ES2439240T3 (es) 2014-01-22
US7198148B1 (en) 2007-04-03
WO2008002341A2 (en) 2008-01-03
JP2009542553A (ja) 2009-12-03
EP2038192B1 (en) 2013-09-11
CN101553419A (zh) 2009-10-07
EP2038192A2 (en) 2009-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5216765B2 (ja) カムフライトを有するモジュラーコンベアベルト
JP5744948B2 (ja) トラフ形の低摩擦ポジティブドライブベルトを備えるコンベヤ
DK2945888T3 (en) articulation
US4465177A (en) Elevator for a conveying system
USRE47836E1 (en) Flight conveyor
MX2007008120A (es) Transportador que tiene una banda transportadora con rastras, que incluye rastras segmentadas para transferencia de extremo sin brecha.
EP0456689A1 (en) Modular link conveyor system
EP1826159A1 (en) Conveying system
US20090050449A1 (en) Conveying system
EP3099606B1 (en) Conveyor with non-stick slats
JP2938333B2 (ja) 仕分装置
CN212892510U (zh) 一种翻转平板物品的翻转机构和具有该机构的清洗机
JPH0415696Y2 (ja)
JPH04101913A (ja) 粉粒体輸送用傾斜ベルトコンベヤ
JP2020164303A (ja) 傾斜型コンベアおよび傾斜型コンベア用スクレーパー装置
JPH02286508A (ja) コンベヤー装置
JP2006143336A (ja) 急傾斜コンベヤ装置
JP2009012982A (ja) コンベア設備

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20100223

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20120425

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120514

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20120807

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20120814

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20121107

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130206

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130304

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160308

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees