以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明する順序は、下記の通りである。
1.第1の実施の形態
(リチウムイオン二次電池:負極活物質層の形成方法=塗布法,焼成法等)
2.第2の実施の形態
(リチウムイオン二次電池:負極活物質層の形成方法=気相法)
3.第3の実施の形態
(リチウム金属二次電池)
[1.第1の実施の形態]
図1および図2は、本発明の第1の実施の形態に係る二次電池の断面構成を表しており、図2では、図1に示した巻回電極体20の一部を拡大して示している。
ここで説明する二次電池は、例えば、負極の容量が電極反応物質であるリチウムイオンの吸蔵および放出に基づいて表されるリチウムイオン二次電池である。
この二次電池は、主に、ほぼ中空円柱状の電池缶11の内部に、巻回電極体20と、一対の絶縁板12,13とが収納されたものである。このような円柱状の電池缶11を用いた電池構造は、円筒型と呼ばれている。
電池缶11は、例えば、一端部が閉鎖されると共に他端部が開放された中空構造を有しており、鉄、アルミニウムあるいはそれらの合金などにより構成されている。なお、電池缶11が鉄により構成される場合には、例えば、ニッケルなどの鍍金が施されてもよい。一対の絶縁板12,13は、巻回電極体20を上下から挟み、その巻回周面に対して垂直に延在するように配置されている。
電池缶11の開放端部には、電池蓋14と、その内側に設けられた安全弁機構15および熱感抵抗素子(Positive Temperature Coefficient:PTC素子)16とが、ガスケット17を介してかしめられることにより取り付けられている。このかしめ加工により、電池缶11の内部は密閉されている。電池蓋14は、例えば、電池缶11と同様の材料により構成されている。安全弁機構15は、熱感抵抗素子16を介して電池蓋14と電気的に接続されている。この安全弁機構15では、内部短絡、あるいは外部からの加熱などに起因して内圧が一定以上となった場合に、ディスク板15Aが反転して電池蓋14と巻回電極体20との間の電気的接続を切断するようになっている。熱感抵抗素子16は、温度の上昇に応じて抵抗が増大することにより電流を制限し、大電流に起因する異常な発熱を防止するものである。ガスケット17は、例えば、絶縁材料により構成されており、その表面には、例えば、アスファルトが塗布されている。
巻回電極体20は、セパレータ23を介して正極21と負極22とが積層および巻回されたものであり、その中心には、例えば、センターピン24が挿入されている。この巻回電極体20では、アルミニウムなどにより構成された正極リード25が正極21に接続されていると共に、ニッケルなどにより構成された負極リード26が負極22に接続されている。正極リード25は、安全弁機構15に溶接などされて電池蓋14と電気的に接続されており、負極リード26は、電池缶11に溶接などされて電気的に接続されている。
正極21は、例えば、一対の面を有する正極集電体21Aの両面に正極活物質層21Bが設けられたものである。ただし、正極活物質層21Bは、正極集電体21Aの片面だけに設けられていてもよい。
正極集電体21Aは、例えば、アルミニウム、ニッケルあるいはステンレスなどにより構成されている。
正極活物質層21Bは、正極活物質として、リチウムイオンを吸蔵および放出することが可能な正極材料(以下、単に「正極材料」という。)のいずれか1種あるいは2種以上を含んでいる。この正極活物質層21Bは、必要に応じて、正極結着剤や正極導電剤などの他の材料を含んでいてもよい。
正極材料としては、リチウム含有化合物が好ましく、中でも、リチウム複合酸化物が好ましい。高いエネルギー密度が得られるからである。
リチウム複合酸化物としては、式(1)〜式(3)で表される複合酸化物のうちの少なくとも1種が好ましい。電気化学的に安定であるため、過放電時などにおいて優れた安全性が得られるからである。
(化9)
LiFea M11-a PO4 …(1)
(M1はアルミニウム、マグネシウム、コバルト、ニッケル、クロム、銅およびマンガンのうちの少なくとも1種である。aは0≦a≦1である。)
(化10)
Li1+b Mn2-bーc M2c O4 …(2)
(M2はアルミニウム、マグネシウム、コバルト、ニッケル、鉄、クロムおよび銅のうちの少なくとも1種である。bは0≦b≦0.15、cは0≦c≦0.3である。)
(化11)
Lid Nie M31-e-f M4f O2 …(3)
(M3はコバルトおよびマンガンのうちの少なくとも1種であり、M4はアルミニウム、ストロンチウム、イットリウム、ジルコニウム、タンタル、マグネシウム、チタン、亜鉛、ホウ素、炭素、クロム、ケイ素、ガリウム、スズ、リン、バナジウム、アンチモン、ニオブ、モリブデン、タングステンおよび鉄のうちの少なくとも1種である。dは0.05≦d≦1.2、eは0.1≦e≦0.5、fは0≦f≦0.1である。)
式(1)に示した複合酸化物は、リチウムと鉄と必要に応じて他の1種あるいは2種以上の遷移金属元素とを有するオリビン型のリン酸化合物である。この式(1)に示した複合酸化物としては、例えば、LiFePO4 、あるいはLiFea Mn1-a PO4 が好ましく、中でも、LiFePO4 、あるいはLiFe0.75Mn0.25PO4 などが好ましい。高い安全性が得られるからである。
式(2)に示した複合酸化物は、リチウムとマンガンと必要に応じて他の1種あるいは2種以上の遷移金属元素とを有するスピネル型の酸化化合物である。この式(2)に示した複合酸化物としては、例えば、LiMn2 O4 、あるいはLi1+b Mn2-bーc Alc O4 が好ましく、中でも、LiMn1.9 Al0.1 O4 などが好ましい。高い安全性が得られるからである。
式(3)に示した複合酸化物は、リチウムとニッケルと必要に応じて他の1種あるいは2種以上の遷移金属元素あるいは非金属元素とを有する層状の酸化化合物である。この式(3)に示した複合酸化物としては、例えば、Lid Nie Co1-e O2 、Lid Nie CoMn1-e O2 、あるいはLid Nie Co1-e-f Alf O2 が好ましく、中でも、Li0.98Ni0.77Co0.20Al0.03O2 、あるいはLi0.98Ni0.80Co0.15Al0.05O2 などが好ましい。高い安全性が得られるからである。
なお、正極活物質層21Bは、正極材料として、式(1)〜式(3)に示した複合酸化物のうちの少なくとも1種を含んでいれば、他の正極材料を併せて含んでいてもよい。
このような他の正極材料としては、例えば、上記以外の他のリチウム含有化合物(式(1)〜式(3)に示した複合酸化物に該当するものを除く。)が挙げられる。このような他のリチウム含有化合物は、例えば、Lix CoO2 、あるいはLix NiO2 などである。
また、他の正極材料としては、例えば、上記以外の他の酸化物(上記した一連の複合酸化物に該当するものを除く。)、二硫化物酸、カルコゲン化物あるいは導電性高分子などが挙げられる。酸化物は、例えば、酸化チタン、酸化バナジウムあるいは二酸化マンガンなどである。二硫化物は、例えば、二硫化チタンあるいは硫化モリブデンなどである。カルコゲン化物は、例えば、セレン化ニオブなどである。導電性高分子は、例えば、硫黄、ポリアニリンあるいはポリチオフェンなどである。
もちろん、正極材料は、上記以外のものであってもよい。また、上記した一連の正極材料は、任意の組み合わせで2種以上混合されてもよい。
正極結着剤としては、例えば、スチレンブタジエン系ゴム、フッ素系ゴムあるいはエチレンプロピレンジエンなどの合成ゴムや、ポリフッ化ビニリデンなどの高分子材料が挙げられる。これらは単独でもよいし、複数種が混合されてもよい。
正極導電剤としては、例えば、黒鉛、カーボンブラック、アセチレンブラックあるいはケチェンブラックなどの炭素材料が挙げられる。これらは単独でもよいし、複数種が混合されてもよい。なお、正極導電剤は、導電性を有する材料であれば、金属あるいは導電性高分子などであってもよい。
負極22は、例えば、一対の面を有する負極集電体22Aの両面に負極活物質層22Bが設けられたものである。ただし、負極活物質層22Bは、負極集電体22Aの片面だけに設けられていてもよい。
負極集電体22Aは、例えば、銅、ニッケルあるいはステンレスなどにより構成されている。この負極集電体22Aの表面は、粗面化されていることが好ましい。いわゆるアンカー効果により、負極集電体22Aと負極活物質層22Bとの間の密着性が向上するからである。この場合には、少なくとも負極活物質層22Bと対向する領域において、負極集電体22Aの表面が粗面化されていればよい。粗面化の方法としては、例えば、電解処理により微粒子を形成する方法などが挙げられる。この電解処理とは、電解槽中において電解法により負極集電体22Aの表面に微粒子を形成して凹凸を設ける方法である。電解法を使用して作製された銅箔は、一般に「電解銅箔」と呼ばれている。
負極活物質層22Bは、負極活物質として、リチウムイオンを吸蔵および放出することが可能な負極材料(以下、単に「負極材料」という。)のいずれか1種あるいは2種以上を含んでいる。この負極活物質層22Bは、必要に応じて、負極結着剤や負極導電剤などの他の材料を含んでいてもよい。なお、負極結着剤および負極導電剤に関する詳細は、例えば、それぞれ正極結着剤および正極導電剤と同様である。
この負極活物質層22Bでは、例えば、充放電時においてリチウムイオンが意図せずに析出することを防止するために、負極材料の充電可能な容量が正極21の放電容量よりも大きくなっていることが好ましい。
負極材料としては、例えば、炭素材料が挙げられる。リチウムイオンの吸蔵および放出に伴う結晶構造の変化が非常に少ないため、高いエネルギー密度および優れたサイクル特性が得られると共に、負極導電剤としても機能するからである。この炭素材料とは、例えば、易黒鉛化性炭素や、(002)面の面間隔が0.37nm以上の難黒鉛化性炭素や、(002)面の面間隔が0.34nm以下の黒鉛などである。より具体的には、熱分解炭素類、コークス類、ガラス状炭素繊維、有機高分子化合物焼成体、活性炭あるいはカーボンブラック類などがある。このうち、コークス類には、ピッチコークス、ニードルコークスあるいは石油コークスなどが含まれる。有機高分子化合物焼成体とは、フェノール樹脂やフラン樹脂などを適当な温度で焼成して炭素化したものをいう。なお、炭素材料の形状は、繊維状、球状、粒状あるいは鱗片状のいずれでもよい。
また、負極材料としては、例えば、金属元素および半金属元素のうちの少なくとも1種を構成元素として有する材料が挙げられる。高いエネルギー密度が得られるからである。このような負極材料は、金属元素あるいは半金属元素の単体でも合金でも化合物でもよく、それらの1種あるいは2種以上の相を少なくとも一部に有するようなものでもよい。なお、本発明における「合金」には、2種以上の金属元素からなるものに加えて、1種以上の金属元素と1種以上の半金属元素とを含むものも含まれる。また、「合金」は、非金属元素を含んでいてもよい。この組織には、固溶体、共晶(共融混合物)、金属間化合物、あるいはそれらの2種以上が共存するものがある。
上記した金属元素あるいは半金属元素としては、例えば、リチウムと合金を形成することが可能な金属元素あるいは半金属元素が挙げられる。具体的には、マグネシウム、ホウ素、アルミニウム、ガリウム、インジウム(In)、ケイ素、ゲルマニウム(Ge)、スズ、鉛(Pb)、ビスマス(Bi)、カドミウム(Cd)、銀(Ag)、亜鉛、ハフニウム(Hf)、ジルコニウム、イットリウム、パラジウム(Pd)あるいは白金(Pt)などである。中でも、ケイ素およびスズのうちの少なくとも1種が好ましく、ケイ素がより好ましい。リチウムイオンを吸蔵および放出する能力が大きいため、高いエネルギー密度が得られるからである。
ケイ素およびスズのうちの少なくとも一方を有する材料としては、例えば、ケイ素の単体、合金あるいは化合物や、スズの単体、合金あるいは化合物や、それらの1種あるいは2種以上の相を少なくとも一部に有する材料が挙げられる。以下では、ケイ素およびスズのうちの少なくとも一方を有する材料を単に「高容量材料」ともいう。
ケイ素の合金としては、例えば、ケイ素以外の構成元素として、スズ、ニッケル、銅、鉄、コバルト、マンガン、亜鉛、インジウム、銀、チタン、ゲルマニウム、ビスマス、アンチモンおよびクロムのうちの少なくとも1種を有するものが挙げられる。ケイ素の化合物としては、例えば、酸素あるいは炭素を有するものが挙げられ、ケイ素に加えて、上記したケイ素以外の構成元素を有していてもよい。ケイ素の合金あるいは化合物の一例としては、SiB4 、SiB6 、Mg2 Si、Ni2 Si、TiSi2 、MoSi2 、CoSi2 、NiSi2 、CaSi2 、CrSi2 、Cu5 Si、FeSi2 、MnSi2 、NbSi2 、TaSi2 、VSi2 、WSi2 、ZnSi2 、SiC、Si3 N4 、Si2 N2 O、SiOv (0<v≦2)、SnOw (0<w≦2)あるいはLiSiOなどが挙げられる。
スズの合金としては、例えば、スズ以外の構成元素として、ケイ素、ニッケル、銅、鉄、コバルト、マンガン、亜鉛、インジウム、銀、チタン、ゲルマニウム、ビスマス、アンチモンおよびクロムのうちの少なくとも1種を有するものが挙げられる。スズの化合物としては、例えば、酸素あるいは炭素を有するものが挙げられ、スズに加えて、上記したスズ以外の構成元素を有していてもよい。スズの合金あるいは化合物の一例としては、SnSiO3 、LiSnOあるいはMg2 Snなどが挙げられる。
特に、ケイ素およびスズのうちの少なくとも1種を有する材料としては、例えば、スズを第1の構成元素とし、それに加えて第2および第3の構成元素を有するものが好ましい。第2の構成元素は、コバルト、鉄、マグネシウム、チタン、バナジウム、クロム、マンガン、ニッケル、銅、亜鉛、ガリウム、ジルコニウム、ニオブ、モリブデン、銀、インジウム、セリウム(Ce)、ハフニウム、タンタル、タングステン(W)、ビスマスおよびケイ素のうちの少なくとも1種である。第3の構成元素は、ホウ素、炭素、アルミニウムおよびリンのうちの少なくとも1種である。第2および第3の構成元素を有することにより、サイクル特性が向上するからである。
中でも、スズ、コバルトおよび炭素を有し、炭素の含有量が9.9質量%以上29.7質量%以下、スズおよびコバルトの合計に対するコバルトの割合(Co/(Sn+Co))が30質量%以上70質量%以下であるSnCoC含有材料が好ましい。このような組成範囲において、高いエネルギー密度が得られるからである。
このSnCoC含有材料は、必要に応じて、さらに他の構成元素を有していてもよい。このような他の構成元素としては、例えば、ケイ素、鉄、ニッケル、クロム、インジウム、ニオブ、ゲルマニウム、チタン、モリブデン、アルミニウム、リン、ガリウムあるいはビスマスなどが好ましく、それらの2種以上を有していてもよい。より高い効果が得られるからである。
なお、SnCoC含有材料は、スズ、コバルトおよび炭素を含む相を有しており、その相は、低結晶性あるいは非晶質の相であることが好ましい。この相は、リチウムと反応可能な反応相であり、その反応相の存在により優れたサイクル特性が得られるようになっている。この相のX線回折により得られる回折ピークの半値幅は、特定X線としてCuKα線を用い、挿引速度を1°/minとした場合に、回折角2θで1.0°以上であることが好ましい。リチウムイオンがより円滑に吸蔵および放出されると共に、電解質との反応性が低減するからである。
このSnCoC含有材料の他、スズ、コバルト、鉄および炭素を有するSnCoFeC含有材料も好ましい。このSnCoFeC含有材料の組成は、任意に設定可能である。例えば、鉄の含有量を少なめに設定する場合の組成としては、炭素の含有量が9.9質量%以上29.7質量%以下、鉄の含有量が0.3質量%以上5.9質量%以下、スズとコバルトとの合計に対するコバルトの割合(Co/(Sn+Co))が30質量%以上70質量%以下であることが好ましい。また、例えば、鉄の含有量を多めに設定する場合の組成としては、炭素の含有量が11.9質量%以上29.7質量%以下、スズとコバルトと鉄との合計に対するコバルトと鉄との合計の割合((Co+Fe)/(Sn+Co+Fe))が26.4質量%以上48.5質量%以下、コバルトと鉄との合計に対するコバルトの割合(Co/(Co+Fe))が9.9質量%以上79.5質量%以下であることが好ましい。このような組成範囲において、高いエネルギー密度が得られるからである。このSnCoFeC含有材料の物性等は、上記したSnCoC含有材料と同様である。
さらに、負極材料としては、例えば、金属酸化物あるいは高分子化合物などが挙げられる。金属酸化物は、例えば、酸化鉄、酸化ルテニウムあるいは酸化モリブデンなどであり、高分子化合物は、例えば、ポリアセチレン、ポリアニリンあるいはポリピロールなどである。
もちろん、負極材料は、上記以外のものであってもよい。また、上記した一連の負極材料は、任意の組み合わせで2種以上混合されもよい。
負極活物質層22Bは、例えば、塗布法、液相法、溶射法あるいは焼成法、またはそれらの2種以上の方法により形成されている。塗布法とは、例えば、粒子状の負極活物質を結着剤などと混合したのち、溶剤に分散させて塗布する方法である。液相法としては、電解鍍金あるいは無電解鍍金などの公知の手法を用いることができる。焼成法とは、例えば、塗布法により塗布したのち、結着剤などの融点よりも高い温度で熱処理する方法である。焼成法に関しても、公知の手法を使用可能であり、例えば、雰囲気焼成法、反応焼成法あるいはホットプレス焼成法が挙げられる。
セパレータ23は、正極21と負極22とを隔離し、両極の接触に起因する電流の短絡を防止しながらリチウムイオンを通過させるものである。このセパレータ23は、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリプロピレンあるいはポリエチレンなどの合成樹脂からなる多孔質膜や、セラミックからなる多孔質膜などにより構成されている。なお、セパレータ23は、2種以上の多孔質膜が積層されたものであってもよい。
このセパレータ23には、液状の電解質である電解液が含浸されている。この電解液は、溶媒と、それに溶解された電解質塩とを含んでいる。
電解質塩は、1種あるいは2種以上の塩を含んでいる。この塩としては、リチウム塩などの軽金属塩が好ましく、中でも、六フッ化リン酸リチウム、四フッ化ホウ酸リチウム、過塩素酸リチウム、六フッ化ヒ酸リチウム、および式(4)〜式(6)で表される化合物のうちの少なくとも1種と、式(7)および式(8)で表される化合物のうちの少なくとも1種との組み合わせが好ましい。高い電位容量が得られると共に、優れたサイクル特性および保存特性が得られるからである。なお、長周期型周期表とは、IUPAC(国際純正・応用化学連合)が提唱する無機化学命名法改訂版により表されるものである。
(化12)
LiN(Cm F2m+1SO2 )(Cn F2n+1 SO2 )…(4)
(mおよびnは1以上の整数である。)
(R11は炭素数2以上4以下の直鎖状あるいは分岐状のパーフルオロアルキレン基である。)
(化14)
LiC(Cp F2p+1SO2 )(Cq F2q+1SO2 )(Cr F2r+1SO2 )…(6)
(p、qおよびrは1以上の整数である。)
(X21は長周期型周期表における1族元素あるいは2族元素である。M21は遷移金属元素、または長周期型周期表における13族元素、14族元素あるいは15族元素である。Rfはフッ素化アルキル基あるいはフッ素化アリール基であり、いずれの炭素数も1〜10である。Y21は−(O=)C−(C(R21)
2 )
d2−C(=O)−、−(R22)
2 C−(C(R21)
2 )
d2−C(=O)−、−(R22)
2 C−(C(R21)
2 )
d2−C(R22)
2 −、−(R22)
2 C−(C(R21)
2 )
d2−S(=O)
2 −、−(O=)
2 S−(C(R21)
2 )
e2−S(=O)
2 −、あるいは−(O=)C−(C(R21)
2 )
e2−S(=O)
2 −である。ただし、R21は水素基、アルキル基、ハロゲン基あるいはハロゲン化アルキル基である。R22は水素基、アルキル基、ハロゲン基あるいはハロゲン化アルキル基であり、そのうちの少なくとも1つはハロゲン基あるいはハロゲン化アルキル基である。なお、a2、f2およびn2は1あるいは2であり、b2、c2およびe2は1〜4の整数であり、d2は0〜4の整数であり、g2およびm2は1〜3の整数である。)
(X31は長周期型周期表における1族元素あるいは2族元素である。M31は遷移金属元素、または長周期型周期表における13族元素、14族元素あるいは15族元素である。Y31は−(O=)C−(C(R31)
2 )
b3−C(=O)−、−(R33)
2 C−(C(R32)
2 )
c3−C(=O)−、−(R33)
2 C−(C(R32)
2 )
c3−C(R33)
2 −、−(R33)
2 C−(C(R32)
2 )
c3−S(=O)
2 −、−(O=)
2 S−(C(R32)
2 )
d3−S(=O)
2 −、あるいは−(O=)C−(C(R32)
2 )
d3−S(=O)
2 −である。ただし、R31およびR33は水素基、アルキル基、ハロゲン基あるいはハロゲン化アルキル基であり、それぞれのうちの少なくとも1つはハロゲン基あるいはハロゲン化アルキル基である。R32は水素基、アルキル基、ハロゲン基あるいはハロゲン化アルキル基である。なお、a3、e3およびn3は1あるいは2であり、b3およびd3は1〜4の整数であり、c3は0〜4の整数であり、f3およびm3は1〜3の整数である。)
式(4)に示した化合物は、鎖状のイミド塩である。この式(4)に示した化合物としては、例えば、ビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミドリチウム(LiN(CF3 SO2 )2 )、ビス(ペンタフルオロエタンスルホニル)イミドリチウム(LiN(C2 F5 SO2 )2 )、(トリフルオロメタンスルホニル)(ペンタフルオロエタンスルホニル)イミドリチウム(LiN(CF3 SO2 )(C2 F5 SO2 ))、(トリフルオロメタンスルホニル)(ヘプタフルオロプロパンスルホニル)イミドリチウム(LiN(CF3 SO2 )(C3 F7 SO2 ))、あるいは(トリフルオロメタンスルホニル)(ノナフルオロブタンスルホニル)イミドリチウム(LiN(CF3 SO2 )(C4 F9 SO2 ))などが挙げられる。
式(5)に示した化合物は、環状のイミド塩である。この式(5)に示した化合物としては、例えば、式(5−1)〜式(5−4)で表される化合物が挙げられる。すなわち、1,2−パーフルオロエタンジスルホニルイミドリチウム、1,3−パーフルオロプロパンジスルホニルイミドリチウム、1,3−パーフルオロブタンジスルホニルイミドリチウム、あるいは1,4−パーフルオロブタンジスルホニルイミドリチウムなどである。
式(6)に示した化合物は、鎖状のメチド塩である。この式(6)に示した化合物としては、例えば、リチウムトリス(トリフルオロメタンスルホニル)メチド(LiC(CF3 SO2 )3 )などが挙げられる。
六フッ化リン酸リチウム、四フッ化ホウ酸リチウム、過塩素酸リチウム、六フッ化ヒ酸リチウム、および式(4)〜式(6)に示した化合物の中では、六フッ化リン酸リチウムがより好ましい。内部抵抗が低下するため、より高い効果が得られるからである。
式(7)に示した化合物は、非対称な一般式で表されるオキサラト塩である。この式(7)に示した化合物としては、例えば、式(7−1)〜式(7−10)で表される化合物などが挙げられる。
式(8)に示した化合物は、対称な一般式で表されるオキサラト塩である。この式(8)に示した化合物としては、例えば、式(8−1)〜式(8−11)で表される化合物などが挙げられる。
なお、電解質塩は、上記した六フッ化リン酸リチウム、四フッ化ホウ酸リチウム、過塩素酸リチウム、六フッ化ヒ酸リチウム、および式(4)〜式(8)に示した化合物を含んでいれば、他の化合物を含んでいてもよい。
このような他の化合物としては、例えば、テトラフェニルホウ酸リチウム(LiB(C6 H5 )4 )、メタンスルホン酸リチウム(LiCH3 SO3 )、トリフルオロメタンスルホン酸リチウム(LiCF3 SO3 )、テトラクロロアルミン酸リチウム(LiAlCl4 )、六フッ化ケイ酸二リチウム(Li2 SiF6 )、塩化リチウム(LiCl)、あるいは臭化リチウム(LiBr)などが挙げられる。
また、電解質塩は、式(9)で表される化合物を含んでいてもよい。
(X41は長周期型周期表における1族元素あるいは2族元素、またはアルミニウムである。M41は遷移金属元素、または長周期型周期表における13族元素、14族元素あるいは15族元素である。R41はハロゲン基である。Y41は−(O=)C−R42−C(=O)−、−(O=)C−C(R43)
2 −、あるいは−(O=)C−C(=O)−である。ただし、R42はアルキレン基、ハロゲン化アルキレン基、アリーレン基あるいはハロゲン化アリーレン基である。R43はアルキル基、ハロゲン化アルキル基、アリール基あるいはハロゲン化アリール基である。なお、a4は1〜4の整数であり、b4は0、2あるいは4であり、c4、d4、m4およびn4は1〜3の整数である。)
式(9)に示した化合物としては、例えば、式(9−1)〜式(9−6)で表される化合物などが挙げられる。
なお、電解質塩は、上記したリチウム塩と共に、他の種類の塩(カチオンの種類が異なる塩)を併せて含んでいてもよい。このような他の種類の塩としては、例えば、上記したリチウム塩について、カチオンの種類を変更したものが挙げられる。一例を挙げれば、式(7)に示した化合物については、式(7−11)〜式(7−40)で表される化合物がなどであり、式(8)に示した化合物については、式(8−12)〜式(8−44)で表される化合物などである。この場合におけるカチオンの種類は、例えば、テトラエチルアンモニウムイオン((C2 H5 )4 N+ )、トリエチルメチルアンモニウムイオン((C2 H5 )3 NCH3 + )、あるいはエチルメチルイミダゾリウムイオンである。
もちろん、電解質塩は、上記以外のものであってもよい。また、上記した一連の電解質塩は、任意の組み合わせで2種以上混合されもよい。確認までに、上記した他の種類の塩は、必ずしもリチウム塩と共に用いられる必要はなく、単独で用いられてもよい。
電解質塩の含有量は、溶媒に対して0.3mol/kg以上3.0mol/kg以下であることが好ましい。この範囲外では、イオン伝導性が極端に低下する可能性があるからである。
溶媒は、有機溶媒などの非水溶媒のいずれか1種あるいは2種以上を含んでいる。
非水溶媒としては、例えば、炭酸エチレン、炭酸プロピレン、炭酸ブチレン、炭酸ジメチル、炭酸ジエチル、炭酸エチルメチル、炭酸メチルプロピル、γ−ブチロラクトン、γ−バレロラクトン、1,2−ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン、2−メチルテトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、1,3−ジオキソラン、4−メチル−1,3−ジオキソラン、1,3−ジオキサン、1,4−ジオキサン、酢酸メチル、酢酸エチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、酪酸メチル、イソ酪酸メチル、トリメチル酢酸メチル、トリメチル酢酸エチル、アセトニトリル、グルタロニトリル、アジポニトリル、メトキシアセトニトリル、3−メトキシプロピオニトリル、N,N−ジメチルホルムアミド、N−メチルピロリジノン、N−メチルオキサゾリジノン、N,N’−ジメチルイミダゾリジノン、ニトロメタン、ニトロエタン、スルホラン、燐酸トリメチル、あるいはジメチルスルホキシドなどが挙げられる。中でも、炭酸エチレン、炭酸プロピレン、炭酸ジメチル、炭酸ジエチルおよび炭酸エチルメチルのうちの少なくとも1種が好ましい。この場合には、炭酸エチレンあるいは炭酸プロピレンなどの高粘度(高誘電率)溶媒(例えば、比誘電率ε≧30)と、炭酸ジメチル、炭酸エチルメチルあるいは炭酸ジエチルなどの低粘度溶媒(例えば、粘度≦1mPa・s)との組み合わせがより好ましい。電解質塩の解離性およびイオンの移動度が向上するからである。
特に、溶媒は、式(10)で表されるハロゲンを構成元素として有する鎖状炭酸エステルおよび式(11)で表されるハロゲンを構成元素として有する環状炭酸エステルのうちの少なくとも1種を含有していることが好ましい。充放電時において負極22の表面に安定な保護膜が形成されるため、電解液の分解反応が抑制されるからである。
(R51〜R56は水素基、ハロゲン基、アルキル基あるいはハロゲン化アルキル基であり、それらのうちの少なくとも1つはハロゲン基あるいはハロゲン化アルキル基である。)
(R57〜R60は水素基、ハロゲン基、アルキル基あるいはハロゲン化アルキル基であり、それらのうちの少なくとも1つはハロゲン基あるいはハロゲン化アルキル基である。)
式(10)中のR51〜R56は、同一でもよいし、異なってもよい。すなわち、R51〜R56の種類については、個別に設定可能である。式(11)中のR57〜R60についても、同様である。
ハロゲンの種類は、特に限定されないが、中でも、フッ素、塩素あるいは臭素が好ましく、フッ素がより好ましい。他のハロゲンと比較して、高い効果が得られるからである。
ただし、ハロゲンの数は、1つよりも2つが好ましく、さらに3つ以上であってもよい。保護膜を形成する能力が高くなり、より強固で安定な保護膜が形成されるため、電解液の分解反応がより抑制されるからである。
式(10)に示したハロゲンを有する鎖状炭酸エステルとしては、例えば、炭酸フルオロメチルメチル、炭酸ビス(フルオロメチル)あるいは炭酸ジフルオロメチルメチルなどが挙げられる。これらは単独でもよいし、複数種が混合されてもよい。中でも、炭酸ビス(フルオロメチル)が好ましい。高い効果が得られるからである。
式(11)に示したハロゲンを有する環状炭酸エステルとしては、例えば、式(11−1)〜式(11−21)で表される一連の化合物が挙げられる。すなわち、4−フルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オン、4−クロロ−1,3−ジオキソラン−2−オン、4,5−ジフルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オン、テトラフルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オン、4−クロロ−5−フルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オン、4,5−ジクロロ−1,3−ジオキソラン−2−オン、テトラクロロ−1,3−ジオキソラン−2−オン、4,5−ビストリフルオロメチル−1,3−ジオキソラン−2−オン、4−トリフルオロメチル−1,3−ジオキソラン−2−オン、4,5−ジフルオロ−4,5−ジメチル−1,3−ジオキソラン−2−オン、4,4−ジフルオロ−5−メチル−1,3−ジオキソラン−2−オン、4−エチル−5,5−ジフルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オン、4−フルオロ−5−トリフルオロメチル−1,3−ジオキソラン−2−オン、4−メチル−5−トリフルオロ−メチル−1,3−ジオキソラン−2−オン、4−フルオロ−4,5−ジメチル−1,3−ジオキソラン−2−オン、5−(1,1−ジフルオロエチル)−4,4−ジフルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オン、4,5−ジクロロ−4,5−ジメチル−1,3−ジオキソラン−2−オン、4−エチル−5−フルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オン、4−エチル−4,5−ジフルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オン、4−エチル−4,5,5−トリフルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オン、あるいは4−フルオロ−4−メチル−1,3−ジオキソラン−2−オンなどである。これらは単独でもよいし、複数種が混合されてもよい。
中でも、4−フルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オンあるいは4,5−ジフルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オンが好ましく、4,5−ジフルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オンがより好ましい。特に、4,5−ジフルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オンとしては、シス異性体よりもトランス異性体が好ましい。容易に入手可能であると共に、高い効果が得られるからである。
また、溶媒は、式(12)〜式(14)で表される不飽和炭素結合を有する環状炭酸エステルを含有していることが好ましい。電解液の化学的安定性が向上するため、その分解反応が抑制されるからである。これらは単独でもよいし、複数種が混合されてもよい。
(R61およびR62は水素基あるいはアルキル基である。)
(R63〜R66は水素基、アルキル基、ビニル基あるいはアリル基であり、それらのうちの少なくとも1つはビニル基あるいはアリル基である。)
式(12)に示した不飽和炭素結合を有する環状炭酸エステルは、炭酸ビニレン系化合物である。この炭酸ビニレン系化合物としては、例えば、炭酸ビニレン(1,3−ジオキソール−2−オン)、炭酸メチルビニレン(4−メチル−1,3−ジオキソール−2−オン)、炭酸エチルビニレン(4−エチル−1,3−ジオキソール−2−オン)、4,5−ジメチル−1,3−ジオキソール−2−オン、4,5−ジエチル−1,3−ジオキソール−2−オン、4−フルオロ−1,3−ジオキソール−2−オン、あるいは4−トリフルオロメチル−1,3−ジオキソール−2−オンなどが挙げられ、中でも、炭酸ビニレンが好ましい。容易に入手可能であると共に、高い効果が得られるからである。
式(13)に示した不飽和炭素結合を有する環状炭酸エステルは、炭酸ビニルエチレン系化合物である。炭酸ビニルエチレン系化合物としては、例えば、炭酸ビニルエチレン(4−ビニル−1,3−ジオキソラン−2−オン)、4−メチル−4−ビニル−1,3−ジオキソラン−2−オン、4−エチル−4−ビニル−1,3−ジオキソラン−2−オン、4−n−プロピル−4−ビニル−1,3−ジオキソラン−2−オン、5−メチル−4−ビニル−1,3−ジオキソラン−2−オン、4,4−ジビニル−1,3−ジオキソラン−2−オン、あるいは4,5−ジビニル−1,3−ジオキソラン−2−オンなどが挙げられ、中でも、炭酸ビニルエチレンが好ましい。容易に入手可能であると共に、高い効果が得られるからである。もちろん、R23〜R26としては、全てがビニル基でもよいし、全てがアリル基でもよいし、ビニル基とアリル基とが混在していてもよい。
式(14)に示した不飽和炭素結合を有する環状炭酸エステルは、炭酸メチレンエチレン系化合物である。炭酸メチレンエチレン系化合物としては、4−メチレン−1,3−ジオキソラン−2−オン、4,4−ジメチル−5−メチレン−1,3−ジオキソラン−2−オン、あるいは4,4−ジエチル−5−メチレン−1,3−ジオキソラン−2−オンなどが挙げられる。この炭酸メチレンエチレン系化合物としては、1つのメチレン基を有するもの(式(14)に示した化合物)の他、2つのメチレン基を有するものであってもよい。
なお、不飽和炭素結合を有する環状炭酸エステルとしては、式(12)〜式(14)に示したものの他、ベンゼン環を有する炭酸カテコール(カテコールカーボネート)などであってもよい。
また、溶媒は、スルトン(環状スルホン酸エステル)や酸無水物を含有していることが好ましい。電解液の化学的安定性がより向上するからである。
スルトンとしては、例えば、プロパンスルトンあるいはプロペンスルトンなどが挙げられ、中でも、プロペンスルトンが好ましい。これらは単独でもよいし、複数種が混合されてもよい。電解液中におけるスルトンの含有量は、例えば、0.5重量%以上5重量%以下である。
酸無水物としては、例えば、コハク酸無水物、グルタル酸無水物あるいはマレイン酸無水物などのカルボン酸無水物や、エタンジスルホン酸無水物あるいはプロパンジスルホン酸無水物などのジスルホン酸無水物や、スルホ安息香酸無水物、スルホプロピオン酸無水物あるいはスルホ酪酸無水物などのカルボン酸とスルホン酸との無水物などが挙げられ、中でも、コハク酸無水物あるいはスルホ安息香酸無水物が好ましい。これらは単独でもよいし、複数種が混合されてもよい。電解液中における酸無水物の含有量は、例えば、0.5重量%以上5重量%以下である。
もちろん、溶媒は、上記以外のものであってもよい。また、上記した一連の溶媒は、任意の組み合わせで2種以上混合されもよい。
この二次電池は、例えば、以下の手順により製造される。
まず、正極21を作製する。最初に、正極活物質と、必要に応じて正極結着剤および正極導電剤などとを混合して正極合剤としたのち、有機溶剤に分散させてペースト状の正極合剤スラリーとする。続いて、ドクタブレードあるいはバーコータなどを用いて正極集電体21Aの両面に正極合剤スラリーを均一に塗布して乾燥させることにより、正極活物質層21Bを形成する。最後に、必要に応じて加熱しながら、ロールプレス機などを用いて正極活物質層21Bを圧縮成型する。この場合には、圧縮成型を複数回に渡って繰り返してもよい。
次に、正極21と同様の手順により、負極22を作製する。最初に、負極活物質と必要に応じて負極結着剤および負極導電剤などとを混合した負極合剤を有機溶剤に分散させて、ペースト状の正極合剤スラリーとする。続いて、負極集電体22Aの両面に負極合剤スラリーを均一に塗布して乾燥させることにより、負極活物質層22Bを形成する。最後に、負極活物質層22Bを圧縮成型する。
二次電池の組み立ては、以下のようにして行う。最初に、正極集電体21Aに正極リード25を溶接などして取り付けると共に、負極集電体22Aに負極リード26を溶接などして取り付ける。続いて、セパレータ23を介して正極21と負極22とを積層および巻回させて巻回電極体20を作製したのち、その巻回中心にセンターピン24を挿入する。続いて、一対の絶縁板12,13で挟みながら巻回電極体20を電池缶11の内部に収納する。この場合には、正極リード25の先端部を安全弁機構15に溶接すると共に、負極リード26の先端部を電池缶11に溶接する。続いて、電池缶11の内部に電解液を注入してセパレータ23に含浸させる。最後に、電池缶11の開口端部に、電池蓋14、安全弁機構15および熱感抵抗素子16をガスケット17を介してかしめることにより固定する。これにより、図1および図2に示した二次電池が完成する。
この二次電池では、充電を行うと、例えば、正極21からリチウムイオンが放出され、セパレータ23に含浸された電解液を介して負極22に吸蔵される。一方、放電を行うと、例えば、負極22からリチウムイオンが放出され、セパレータ23に含浸された電解液を介して正極21に吸蔵される。
この円筒型の二次電池によれば、正極21の正極活物質が、式(1)〜式(3)に示した複合酸化物のうちの少なくとも1種を含んでいる。また、電解液の電解質塩が、六フッ化リン酸リチウム、四フッ化ホウ酸リチウム、過塩素酸リチウム、六フッ化ヒ酸リチウム、および式(4)〜式(6)に示した化合物のうちの少なくとも1種と、式(7)および式(8)に示した化合物のうちの少なくとも1種を含んでいる。この場合には、上記した正極活物質と電解質塩とを組み合わせて用いていない場合と比較して、充放電を繰り返しても放電容量が低下しにくくなると共に、過放電時において電気化学的な安定性が向上する。したがって、保存特性および高負荷放電特性を向上させることができる。
特に、溶媒が、式(10)に示したハロゲンを有する鎖状炭酸エステル、式(11)に示したハロゲンを有する環状炭酸エステル、式(12)〜式(14)に示した不飽和炭素結合を有する環状炭酸エステル、スルトン、および酸無水物のうちの少なくとも1種を含んでいれば、より高い効果を得ることができる。
特に、負極22の負極活物質として、ケイ素およびスズのうちの少なくとも一方を構成元素として有する材料(高容量材料)を用いることにより、炭素材料などの他の材料を用いた場合と比較して、より高い効果を得ることができる。
なお、上記では、電池構造が円筒型である場合について本実施の形態の二次電池を適用したが、必ずしもこれに限られず、ラミネートフィルム型、コイン型あるいはボタン型などの他の電池構造についても本実施の形態の二次電池を適用することができる。
ここで、他の電池構造の例としてラミネートフィルム型を挙げると、そのラミネートフィルム型の二次電池の構成は、例えば、以下の通りである。
図3は、本実施の形態における他の二次電池の分解斜視構成を表しており、図4は、図3に示した巻回電極体30のIV−IV線に沿った断面を拡大して示している。
この二次電池は、例えば、上記した円筒型の二次電池と同様にリチウムイオン二次電池であり、主に、フィルム状の外装部材40の内部に、正極リード31および負極リード32が取り付けられた巻回電極体30が収納されたものである。このようなフィルム状の外装部材40を用いた電池構造は、ラミネートフィルム型と呼ばれている。
正極リード31および負極リード32は、例えば、外装部材40の内部から外部に向かって同一方向に導出されている。ただし、巻回電極体30に対する正極リード31および負極リード32の設置位置や、それらの導出方向などは、特に限定されない。正極リード31は、例えば、アルミニウムなどにより構成されており、負極リード32は、例えば、銅、ニッケルあるいはステンレスなどにより構成されている。これらの材料は、例えば、薄板状あるいは網目状になっている。
外装部材40は、例えば、融着層と、金属層と、表面保護層とがこの順に積層されたラミネートフィルムである。この場合には、例えば、融着層が巻回電極体30と対向するように、2枚のフィルムの融着層における外縁部同士が融着、あるいは接着剤などにより貼り合わされている。融着層は、例えば、ポリエチレンあるいはポリプロピレンなどのフィルムである。金属層は、例えば、アルミニウムなどの金属箔などである。表面保護層は、例えば、ナイロンあるいはポリエチレンテレフタレートなどのフィルムである。
中でも、外装部材40としては、ポリエチレンフィルム、アルミニウム箔およびナイロンフィルムがこの順に積層されたアルミラミネートフィルムが好ましい。ただし、外装部材40は、上記したアルミラミネートフィルムに代えて、他の積層構造を有するラミネートフィルムであってもよいし、ポリプロピレンなどの高分子フィルムあるいは金属フィルムであってもよい。
外装部材40と正極リード31および負極リード32との間には、外気の侵入を防止するための密着フィルム41が挿入されている。この密着フィルム41は、正極リード31および負極リード32に対して密着性を有する材料により構成されている。このような材料としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、変性ポリエチレンあるいは変性ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂が挙げられる。
電極巻回体30は、セパレータ35および電解質層36を介して正極33と負極34とが積層および巻回されたものであり、その最外周部は、保護テープ37により保護されている。
正極33は、例えば、正極集電体33Aの両面に正極活物質層33Bが設けられたものである。負極34は、例えば、負極集電体34Aの両面に負極活物質層34Bが設けられたものである。正極集電体33A、正極活物質層33B、負極集電体34A、負極活物質層34Bおよびセパレータ35の構成は、それぞれ上記した円筒型の二次電池における正極集電体21A、正極活物質層21B、負極集電体22A、負極活物質層22Bおよびセパレータ23の構成と同様である。
電解質層36は、電解液と、それを保持する高分子化合物とを含んでおり、いわゆるゲル状の電解質である。ゲル状の電解質は、高いイオン伝導率(例えば、室温で1mS/cm以上)が得られると共に電解液の漏液が防止されるので好ましい。
電解液の組成は、上記した円筒型の二次電池における電解液の組成と同様である。
高分子化合物としては、例えば、ポリアクリロニトリル、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリヘキサフルオロプロピレン、ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、ポリフォスファゼン、ポリシロキサン、ポリフッ化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、ポリメタクリル酸メチル、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、スチレン−ブタジエンゴム、ニトリル−ブタジエンゴム、ポリスチレン、ポリカーボネート、あるいはフッ化ビニリデンとヘキサフルオロピレンとの共重合体などが挙げられる。これらは単独でもよいし、複数種が混合されてもよい。中でも、ポリフッ化ビニリデン、あるいはフッ化ビニリデンとヘキサフルオロピレンとの共重合体が好ましい。電気化学的に安定だからである。
ゲル状の電解質である電解質層36において、電解液の溶媒とは、液状の溶媒だけでなく、電解質塩を解離させることが可能なイオン伝導性を有するものまで含む広い概念である。したがって、イオン伝導性を有する高分子化合物を用いる場合には、その高分子化合物も溶媒に含まれる。
なお、電解液を高分子化合物に保持させたゲル状の電解質層36に代えて、電解液をそのまま用いてもよい。この場合には、電解液がセパレータ35に含浸される。
この二次電池では、充電時において、例えば、正極33からリチウムイオンが放出され、電解質層36を介して負極34に吸蔵される。一方、放電時において、例えば、負極34からリチウムイオンが放出され、電解質層36を介して正極33に吸蔵される。
このゲル状の電解質層36を備えた二次電池は、例えば、以下の3種類の手順により製造される。
第1の製造方法では、最初に、例えば、上記した円筒型の二次電池における正極21および負極22と同様の手順により、正極33および負極34を作製する。すなわち、正極集電体33Aの両面に正極活物質層33Bを形成して正極33を作製すると共に、負極集電体34Aの両面に負極活物質層34Bを形成して負極34を作製する。続いて、電解液と、高分子化合物と、溶剤とを含む前駆溶液を調製して正極33および負極34に塗布したのち、溶剤を揮発させてゲル状の電解質層36を形成する。続いて、正極33に正極リード31を溶接などして取り付けると共に、負極34に負極リード32を溶接などして取り付ける。続いて、電解質層36が形成された正極33と負極34とをセパレータ35を介して積層および巻回させたのち、その最外周部に保護テープ37を接着させることにより、巻回電極体30を作製する。最後に、例えば、2枚のフィルム状の外装部材40の間に巻回電極体30を挟み込んだのち、その外装部材40の外縁部同士を熱融着などで接着させることにより、巻回電極体30を封入する。この際、正極リード31および負極リード32と外装部材40との間に、密着フィルム41を挿入する。これにより、図3および図4に示した二次電池が完成する。
第2の製造方法では、最初に、正極33に正極リード31を取り付けると共に、負極34に負極リード32を取り付ける。続いて、セパレータ35を介して正極33と負極34とを積層および巻回させたのち、その最外周部に保護テープ37を接着させることにより、巻回電極体30の前駆体である巻回体を作製する。続いて、2枚のフィルム状の外装部材40の間に巻回体を挟み込んだのち、一辺の外周縁部を除いた残りの外周縁部を熱融着などで接着させることにより、袋状の外装部材40の内部に巻回体を収納する。続いて、電解液と、高分子化合物の原料であるモノマーと、重合開始剤と、必要に応じて重合禁止剤などの他の材料とを含む電解質用組成物を調製し、袋状の外装部材40の内部に注入したのち、その外装部材40の開口部を熱融着などして密封する。最後に、モノマーを熱重合させて高分子化合物とすることにより、ゲル状の電解質層36を形成する。これにより、二次電池が完成する。
第3の製造方法では、最初に、高分子化合物が両面に塗布されたセパレータ35を用いることを除き、上記した第2の製造方法と同様に、巻回体を形成して袋状の外装部材40の内部に収納する。このセパレータ35に塗布する高分子化合物としては、例えば、フッ化ビニリデンを成分とする重合体、すなわち単独重合体、共重合体、あるいは多元系共重合体などが挙げられる。具体的には、ポリフッ化ビニリデンや、フッ化ビニリデンおよびヘキサフルオロプロピレンを成分とする二元系共重合体や、フッ化ビニリデン、ヘキサフルオロプロピレンおよびクロロトリフルオロエチレンを成分とする三元系共重合体などである。なお、高分子化合物は、上記したフッ化ビニリデンを成分とする重合体と共に、他の1種あるいは2種以上の高分子化合物を含んでいてもよい。続いて、電解液を調製して外装部材40の内部に注入したのち、その外装部材40の開口部を熱融着などして密封する。最後に、外装部材40に加重をかけながら加熱し、高分子化合物を介してセパレータ35を正極33および負極34に密着させる。これにより、電解液が高分子化合物に含浸し、その高分子化合物がゲル化して電解質層36が形成されるため、二次電池が完成する。
この第3の製造方法では、第1の製造方法と比較して、二次電池の膨れが抑制される。また、第3の製造方法では、第2の製造方法と比較して、高分子化合物の原料であるモノマーあるいは溶媒などが電解質層36中にほとんど残らず、しかも高分子化合物の形成工程が良好に制御される。これにより、正極33、負極34およびセパレータ35と電解質層36との間において十分な密着性が得られる。
このラミネートフィルム型の二次電池によれば、正極33および電解質層36の電解液が上記した円筒型の二次電池における正極21および電解液と同様の構成および組成を有しているため、保存特性および高負荷放電特性を向上させることができる。この二次電池に関する上記以外の効果は、円筒型の二次電池と同様である。
[第2の実施の形態]
次に、本発明の第2の実施の形態に係る二次電池について説明する。本実施の形態における二次電池は、負極22の構成が異なることを除き、上記した第1の実施の形態における円筒型の二次電池と同様の構成、作用および効果を有しており、同様の手順により製造される。
負極22は、第1の実施の形態と同様に、負極集電体22Aの両面に負極活物質層22Bが設けられたものである。この負極活物質層22Bは、例えば、負極活物質として、ケイ素およびスズのうちの少なくとも一方を構成元素として有する材料を含んでいる。具体的には、例えば、ケイ素の単体、合金あるいは化合物、またはスズの単体、合金あるいは化合物を含んでおり、それらの2種以上を含んでいてもよい。このような材料に関する詳細は、第1の実施の形態において説明した通りである。
この負極活物質層22Bは、気相法、液相法、溶射法あるいは焼成法、またはそれらの2種以上の方法により形成されており、負極集電体22Aと負極活物質層22Bとは、界面の少なくとも一部において合金化していることが好ましい。具体的には、界面において、負極集電体22Aの構成元素が負極活物質層22Bに拡散していてもよいし、負極活物質層22Bの構成元素が負極集電体22Aに拡散していてもよいし、両者の構成元素が互いに拡散しあっていてもよい。充放電時において負極活物質層22Bの膨張および収縮に伴う破壊が抑制されると共に、負極活物質層22Bと負極集電体22Aとの間の電子伝導性が向上するからである。
気相法としては、例えば、物理堆積法あるいは化学堆積法、具体的には真空蒸着法、スパッタ法、イオンプレーティング法、レーザーアブレーション法、化学気相成長(chemical vapor deposition :CVD)法あるいはプラズマ化学気相成長法などが挙げられる。
なお、上記では、本実施の形態における二次電池を第1の実施の形態で説明した円筒型の二次電池に適用する場合について説明したが、ラミネートフィルム型の二次電池に適用してもよい。
[第3の実施の形態]
次に、本発明の第3の実施の形態に係る二次電池について説明する。本実施の形態における二次電池は、負極の容量がリチウム金属の析出および溶解に基づいて表されるリチウム金属二次電池である。この二次電池は、負極活物質層22Bがリチウム金属により構成されていることを除き、上記した第1の実施の形態における円筒型の二次電池と同様の構成を有しており、同様の手順により製造される。
この二次電池は、負極活物質としてリチウム金属を用いており、これにより高いエネルギー密度を得ることができるようになっている。負極活物質層22Bは、組み立て時から既に存在するようにしてもよいが、組み立て時には存在せず、充電時に析出したリチウム金属により構成されるようにしてもよい。また、負極活物質層22Bを集電体としても利用することにより、負極集電体22Aを省略するようにしてもよい。
この二次電池では、充電を行うと、例えば、正極21からリチウムイオンが放出され、セパレータ23に含浸された電解液を介して負極集電体22Aの表面にリチウム金属となって析出する。一方、放電を行うと、例えば、負極活物質層22Bからリチウム金属がリチウムイオンとなって溶出し、セパレータ23に含浸された電解液を介して正極21に吸蔵される。
この円筒型の二次電池によれば、負極22の容量がリチウム金属の析出および溶解に基づいて表される場合において、正極21および電解液が上記した第1の実施の形態(円筒型の二次電池)における正極21および電解液と同様の構成および組成を有している。このため、保存特性および高負荷放電特性を向上させることができる。この二次電池に関する上記以外の効果は、上記した円筒型の二次電池と同様である。
なお、上記では、本実施の形態における二次電池を第1の実施の形態で説明した円筒型の二次電池に適用する場合について説明したが、ラミネートフィルム型の二次電池に適用してもよい。
本発明の具体的な実施例について詳細に説明する。
(実験例1−1〜1−7)
以下の手順により、図3および図4に示したラミネートフィルム型の二次電池を作製した。この際、負極34の容量がリチウムイオンの吸蔵および放出に基づいて表されるリチウムイオン二次電池となるようにした。
まず、正極33を作製した。最初に、正極活物質として式(1)に示した複合酸化物であるLiFePO4 91質量部と、正極結着剤としてポリフッ化ビニリデン(PVDF)3質量部と、正極導電剤としてグラファイト6質量部とを混合して、正極合剤とした。続いて、正極合剤をN−メチル−2−ピロリドンに分散させて、ペースト状の正極合剤スラリーとした。続いて、バーコータを用いて帯状のアルミニウム箔(厚さ=12μm)からなる正極集電体33Aの両面に正極合剤スラリーを均一に塗布して乾燥させることにより、正極活物質層21Bを形成した。最後に、ロールプレス機を用いて正極活物質層33Bを圧縮成型した。
次に、負極34を作製した。最初に、負極活物質として人造黒鉛90質量部と、負極結着剤としてPVDF10質量部とを混合して負極合剤としたのち、N−メチル−2−ピロリドンに分散させてペースト状の負極合剤スラリーとした。続いて、バーコータを用いて帯状の電解銅箔(厚さ=15μm)からなる負極集電体34Aの両面に負極合剤スラリーを均一に塗布して乾燥させることにより、負極活物質層34Bを形成した。最後に、ロールプレス機を用いて負極活物質層34Bを圧縮成型した。
次に、溶媒に電解質塩を溶解させることにより、電解液を調製した。この場合には、溶媒として炭酸エチレン(EC)および炭酸ジメチル(DMC)を用いると共に、その混合比(重量比)をEC:DMC=50:50とした。また、電解質塩の種類および含有量を表1に示したようにした。ここでは、電解質塩として六フッ化リン酸リチウム(LiPF6 )を用いると共に、他の電解質塩として式(7)に示した化合物(式(7−1),(7−2))あるいは式(8)に示した化合物(式(8−2),(8−9))を用いた。
最後に、正極33および負極34と共に電解液を用いて二次電池を組み立てた。最初に、正極集電体33Aの一端にアルミニウム製の正極リード31を溶接すると共に、負極集電体34Aの一端にニッケル製の負極リード32を溶接した。続いて、正極33と、セパレータ35と、負極34とをこの順に積層してから長手方向に巻回させたのち、粘着テープからなる保護テープ37で巻き終わり部分を固定することにより、巻回電極体30の前駆体である巻回体を形成した。この場合には、セパレータ35として、微多孔性ポリエチレンフィルム(厚さ=20μm)を用いた。続いて、外装部材40の間に巻回体を挟み込んだのち、一辺を除く外縁部同士を熱融着することにより、袋状の外装部材40の内部に巻回体を収納した。この場合には、外装部材40として、外側から、ナイロンフィルム(厚さ=30μm)と、アルミニウム箔(厚さ=40μm)と、無延伸ポリプロピレンフィルム(厚さ=30μm)とが積層された3層構造のラミネートフィルム(総厚=100μm)を用いた。続いて、外装部材40の開口部から電解液を注入してセパレータ35に含浸させることにより、巻回電極体30を作製した。最後に、真空雰囲気中において外装部材40の開口部を熱融着して封止することにより、二次電池が完成した。なお、二次電池を作製する際には、正極活物質層33Bの厚さを調節することにより、満充電時において負極34にリチウム金属が析出しないようにした。
(実験例1−8)
他の電解質塩を用いなかったことを除き、実験例1−1〜1−7と同様の手順を経た。
これらの実験例1−1〜1−8の二次電池について保存特性および高負荷放電特性を調べたところ、表1に示した結果が得られた。
保存特性を調べる際には、最初に、23℃の雰囲気中で2サイクル充放電させて、保存前の放電容量を測定した。続いて、再び充電させた状態で60℃の恒温槽中に30日間保存したのち、23℃の雰囲気中で放電させて、保存後の放電容量を測定した。最後に、高温保存時の放電容量維持率(%)=(保存後の放電容量/保存前の放電容量)×100を算出した。充放電条件としては、0.2Cの電流で上限電圧4.0Vまで定電流定電圧充電したのち、0.2Cの電流で終止電圧2.0Vまで定電流放電した。この「0.2C」とは、理論容量を5時間で放電しきる電流値である。
高負荷放電特性を調べる際には、最初に、23℃の雰囲気中で2サイクル充放電させて、放電容量を測定した。この場合には、0.2Cの電流で上限電圧4.0Vまで定電流定電圧充電したのち、0.2Cの電流で終止電圧2.0Vまで定電流放電した。続いて、同雰囲気中で1サイクル放電させて、放電容量を測定した。この場合には、0.2Cの電流で上限電圧4.0Vまで定電流定電圧充電したのち、10Cの電流で終止電圧2.0Vまで定電流放電した。この「10C」とは、理論容量を0.1時間で放電しきる電流値である。最後に、10C放電時の放電容量維持率(%)=(10C放電時の放電容量/0.1C放電時の放電容量)×100を算出した。
なお、上記した保存特性および高負荷放電特性を調べる際の手順および条件は、以降の一連の実験例についても同様である。
表1に示したように、電解質塩と共に他の電解質塩を含んでいる実験例1−1〜1−7では、他の電解質塩を含んでいない実験例1−8と比較して、高温保存時および10C放電時の放電容量維持率がいずれも高くなった。この場合には、他の電解質塩の種類および含有量に依存せずに、実験例1−8よりも実験例1−1〜1−7において放電容量維持率が高くなった。
これらのことから、本発明の二次電池では、正極活物質が式(1)に示した複合酸化物(LiFePO4 )を含んでいると共に、負極活物質が炭素材料(人造黒鉛)を含んでいる。この場合には、電解液が電解質塩(LiPF6 )および他の電解質塩(式(7)あるいは式(8)に示した化合物)を含むことにより、保存特性および高負荷放電特性が向上する。
(実験例2−1〜2−11)
溶媒の組成を表2に示したように変更したことを除き、実験例1−2と同様の手順を経た。この場合には、炭酸ジエチル(DEC)、炭酸エチルメチル(EMC)および炭酸プロピレン(PC)を用いると共に、EC、PCおよびDECを用いる場合には混合比(重量比)をEC:PC:DEC=10:40:50とした。また、式(10)に示したハロゲンを有する鎖状炭酸エステルである炭酸ジフルオロメチルメチル(DFDMC)を用いた。また、式(11)に示したハロゲンを有する環状炭酸エステルである4−フルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オン(FEC)、あるいは4,5−ジフルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オン(DFEC)を用いた。また、式(12)に示した不飽和炭素結合を有する環状炭酸エステルである炭酸ビニレン(VC)を用いた。また、スルトンであるプロペンスルトン(PRS)を用いた。さらに、酸無水物であるスルホ安息香酸無水物(SBAH)あるいはスルホプロピオン酸無水物(SPAH)を用いた。この場合には、溶媒中におけるDFDMC等の含有量を2重量%とし、溶媒中におけるPRS等の含有量を1重量%とした。
(実験例2−12〜2−14)
他の電解質塩を用いなかったことを除き、実験例2−6〜2−8と同様の手順を経た。
これらの実験例2−1〜2−14の二次電池について保存特性および高負荷放電特性を調べたところ、表2に示した結果が得られた。
表2に示したように、溶媒の組成を変更した場合においても、電解質塩と共に他の電解質塩を含んでいる実験例2−1〜2−11では、他の電解質塩を含んでいない実験例1−8,2−12〜2−14と比較して、双方の放電容量維持率が高くなった。この場合には、DEC等を含んでいる実験例2−1〜2−4において、実験例1−2と同様に十分に高い放電容量維持率が得られたと共に、DFDMC等を含んでいる実験例2−5〜2−11において、それらを含んでいない実験例1−2と比較して双方の放電容量維持率がより高くなった。
これらのことから、本発明の二次電池では、溶媒の組成を変更しても、保存特性および高負荷放電特性が向上する。特に、溶媒として、式(10)に示したハロゲンを有する鎖状炭酸エステル、式(11)に示したハロゲンを有する環状炭酸エステル、式(12)に示した不飽和炭素結合を有する環状炭酸エステル、スルトン、あるいは酸無水物を用いれば、両特性がより向上する。
(実験例3−1〜3−4)
電解質塩の組成を表3に示したように変更したことを除き、実験例1−2と同様の手順を経た。この場合には、四フッ化ホウ酸リチウム(LiBF4 )、式(4)に示した化合物であるビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミドリチウム(LiTFSI)、式(5)に示した化合物である式(5−2)の化合物、あるいは式(9)に示した化合物である式(9−6)の化合物を用いた。また、LiPF6 の含有量を溶媒に対して0.9mol/kgとし、LiBF4 等の含有量を0.1mol/kgとした。
これらの実験例3−1〜3−4の二次電池について保存特性および高負荷放電特性を調べたところ、表3に示した結果が得られた。
表3に示したように、電解質塩の組成を変更した場合においても、電解質塩と共に他の電解質塩を含んでいる実験例3−1〜3−4では、他の電解質塩を含んでいない実験例1−8と比較して、双方の放電容量維持率が高くなった。この場合には、LiBF4 等を含んでいる実験例3−1〜3−4において、それらを含んでいない実験例1−2と比較して、双方の放電容量維持率が同等以上になった。
これらのことから、本発明の二次電池では、電解質塩の組成を変更しても、保存特性および高負荷放電特性が向上する。特に、電解質塩として、LiBF4 、または式(4)、式(5)あるいは式(9)に示した化合物を用いれば、両特性がより向上する。
(実験例4−1〜4−8)
負極活物質として、高容量材料であるケイ素を用いたことを除き、実験例1−1〜1−8と同様の手順を経た。負極活物質層34Bを形成する場合には、電子ビーム蒸着法を用いて負極集電体34Aの両面にケイ素を堆積させた。
これらの実験例4−1〜4−8の二次電池について保存特性および高負荷放電特性を調べたところ、表4に示した結果が得られた。
表4に示したように、表1と同様の結果が得られた。すなわち、電解質塩と共に他の電解質塩を含んでいる実験例4−1〜4−7では、他の電解質塩を含んでいない実験例4−8と比較して、高温保存時および10C放電時の放電容量維持率がいずれも高くなった。
これらのことから、本発明の二次電池では、正極活物質が式(1)に示した複合酸化物(LiFePO4 )を含んでいると共に、負極活物質が高容量材料(ケイ素)を含んでいる。この場合には、電解液が電解質塩(LiPF6 )および他の電解質塩(式(7)あるいは式(8)に示した化合物)を含むことにより、保存特性および高負荷放電特性が向上する。
(実験例5−1〜5−14)
実験例4−1〜4−8と同様に負極活物質としてケイ素を用いたことを除き、実験例2−1〜2−14と同様の手順を経た。
これらの実験例5−1〜5−14の二次電池について保存特性および高負荷放電特性を調べたところ、表5に示した結果が得られた。
表5に示したように、表2と同様の結果が得られた。すなわち、溶媒の組成を変更した場合においても、電解質塩と共に他の電解質塩を含んでいる実験例5−1〜5−11では、実験例4−2と同様に、他の電解質塩を含んでいない実験例4−8,5−12〜5−14と比較して、双方の放電容量維持率が高くなった。
これらのことから、本発明の二次電池では、負極活物質として高容量材料(Si)を用いた場合において、溶媒の組成を変更しても、保存特性および高負荷放電特性が向上する。
(実験例6−1〜6−4)
実験例4−1〜4−8と同様に負極活物質としてケイ素を用いたことを除き、実験例3−1〜3−4と同様の手順を経た。
これらの実験例6−1〜6−4の二次電池について保存特性および高負荷放電特性を調べたところ、表6に示した結果が得られた。
表6に示したように、表3と同様の結果が得られた。すなわち、電解質塩の組成を変更した場合においても、電解質塩と共に他の電解質塩を含んでいる実験例6−1〜6−4では、実験例4−2と同様に、他の電解質塩を含んでいない実験例4−8と比較して、双方の放電容量維持率が高くなった。
これらのことから、本発明の二次電池では、負極活物質として高容量材料(Si)を用いた場合において、電解質塩の組成を変更しても、保存特性および高負荷放電特性が向上する。
(実験例7−1,7−2,8−1,8−2)
正極活物質として、LiFe0.75Mn0.25PO4 を用いたことを除き、実験例1−2,1−8,4−2,4−8と同様の手順を経た。
(実験例9−1,9−2,10−1,10−2)
正極活物質として、式(2)に示した複合酸化物であるLiMn1.90Al0.10O4 を用いたことを除き、実験例1−2,1−8,4−2,4−8と同様の手順を経た。
(実験例11−1,11−2,12−1,12−2)
正極活物質として、式(3)に示した複合酸化物であるLi0.98Ni0.77Co0.20Al0.03O2 を用いたことを除き、実験例1−2,1−8,4−2,4−8と同様の手順を経た。
(実験例13−1,13−2,14−1,14−2)
正極活物質として、式(3)に示した複合酸化物であるLi0.98Ni0.80Co0.15Al0.05O2 を用いたことを除き、実験例1−2,1−8,4−2,4−8と同様の手順を経た。
これらの実験例7−1〜14−2の二次電池について保存特性および高負荷放電特性を調べたところ、表7〜表14に示した結果が得られた。
表7〜表14に示したように、正極活物質の種類を変更した場合においても、表1〜表6と同様の結果が得られた。すなわち、電解質塩および他の電解質塩を含んでいる実験例7−1,8−1等では、他の電解質塩を含んでいない実験例7−2,8−2等と比較して、双方放電容量維持率が高くなった。
これらのことから、本発明の二次電池では、正極活物質が式(1)に示した複合酸化物(LiFe0.75Mn0.25PO4 )、式(2)に示した複合酸化物(LiMn1.90Al0.10O4 )、あるいは式(3)に示した複合酸化物(Li0.98Ni0.77Co0.20Al0.03O2 等)を含んでいる。また、負極活物質が炭素材料(人造黒鉛)あるいは高容量材料(ケイ素)を含んでいる。この場合には、電解液が電解質塩(LiPF6 )および他の電解質塩(式(7)あるいは式(8)に示した化合物)を含むことにより、保存特性および高負荷放電特性が向上する。
ここで、負極活物質として、炭素材料を用いた場合(表1〜表3等)と、高容量材料を用いた場合(表4〜表6等)とを比較してみる。この場合において、他の電解質塩を含んでいるか否かにより放電容量維持率が増加する割合は、炭素材料を用いた場合よりも高容量材料を用いた場合において、著しくなった。この結果は、高容量材料を用いると、その充放電時における膨張および収縮に起因して放電容量維持率が低下しやすいため、他の電解質塩の存在により放電容量維持率が低下しにくくなる効果が際立って発揮されたものと考えられる。このため、保存特性および高負荷放電特性を向上させる効果は、炭素材料を用いた場合よりも、高容量材料を用いた場合において、顕著になる。
(実験例15−1,15−2,16−1,16−2)
正極活物質として、式(1)〜式(3)に該当しない複合酸化物であるLiCoO2 を用いたことを除き、実験例1−2,1−8,4−2,4−8と同様の手順を経た。
これらの実験例15−1〜16−2の二次電池について保存特性および高負荷放電特性を調べたところ、表15および表16に示した結果が得られた。
表15および表16に示したように、正極活物質としてLiCoO2 を用いた場合には、表1〜表14と同様の結果が得られた。すなわち、電解質塩と共に他の電解質塩を含んでいる実験例15−1,16−1では、他の電解質塩を含んでいない実験例15−2,16−2と比較して、双方の放電容量維持率が高くなった。
しかしながら、他の電解質塩を含んでいるか否かにより放電容量維持率が増加する割合は、式(1)〜式(3)に該当しない複合酸化物(LiCoO2 )を用いた場合よりも、それらに該当する複合酸化物(LiFePO4 等)を場合において、より大きくなった。この結果は、他の電解質塩と組み合わされたときに放電容量維持率を増加させる性質は、式(1)〜式(3)に該当する複合酸化物を場合において、より高くなることを表している。
これらのことから、本発明の二次電池では、電解液が電解質塩と共に他の電解質塩を含む場合には、正極活物質として式(1)〜式(3)に該当する複合酸化物を用いることにより、保存特性および高負荷放電特性がより向上する。
上記した表1〜表16の結果から、本発明の二次電池では、正極の正極活物質が、式(1)〜式(3)に示した複合酸化物のうちの少なくとも1種を含む。また、電解液の電解質塩が、六フッ化リン酸リチウム、四フッ化ホウ酸リチウム、過塩素酸リチウム、六フッ化ヒ酸リチウムおよび式(4)〜式(6)に示した化合物のうちの少なくとも1種と、式(7)および式(8)に示した化合物のうちの少なくとも1種とを含む。これにより、溶媒の組成や負極活物質の種類などに依存せずに、保存特性および高負荷放電特性が向上することが確認された。
以上、いくつかの実施の形態および実施例を挙げて本発明を説明したが、本発明は各実施の形態および実施例で説明した態様に限定されず、種々の変形が可能である。例えば、上記した実施の形態および実施例では、二次電池の種類として、リチウムイオン二次電池およびリチウム金属二次電池について説明したが、必ずしもこれらに限られるわけではない。本発明の二次電池は、負極の容量がリチウムイオンの吸蔵および放出に伴う容量とリチウム金属の析出および溶解に伴う容量とを含み、かつ、それらの容量の和により表される二次電池についても、同様に適用可能である。この場合には、負極活物質としてリチウムイオンを吸蔵および放出することが可能な負極材料が用いられると共に、その負極材料における充電可能な容量が正極の放電容量よりも小さくなるように設定される。
また、上記した実施の形態および実施例では、本発明の二次電池の電解質として、電解液や、電解液を高分子化合物に保持させたゲル状電解質を用いる場合について説明したが、他の種類の電解質を用いるようにしてもよい。他の電解質としては、例えば、イオン伝導性セラミックス、イオン伝導性ガラスあるいはイオン性結晶などのイオン伝導性無機化合物と電解液とを混合したものや、他の無機化合物と電解液とを混合したものや、これらの無機化合物とゲル状電解質とを混合したものなどが挙げられる。
また、上記した実施の形態および実施例では、電池構造が円筒型あるいはラミネートフィルム型である場合、ならびに電池素子が巻回構造を有する場合を例に挙げて説明したが、必ずしもこれらに限られない。本発明の二次電池は、角型、コイン型あるいはボタン型などの他の電池構造を有する場合や、電池素子が積層構造などの他の構造を有する場合についても同様に適用可能である。
また、上記した実施の形態および実施例では、電極反応物質としてリチウムを用いる場合について説明したが、必ずしもこれらに限られない。電極反応物質としては、例えば、ナトリウム(Na)あるいはカリウム(K)などの他の1族元素や、マグネシウム(Mg)あるいはカルシウム(Ca)などの2族元素や、アルミニウムなどの他の軽金属を用いてもよい。本発明の効果は、電極反応物質の種類に依存せずに得られるはずであるため、その電極反応物質の種類を変更しても、同様の効果を得ることができる。
11…電池缶、12,13…絶縁板、14…電池蓋、15…安全弁機構、15A…ディスク板、16…熱感抵抗素子、17…ガスケット、20,30…巻回電極体、21,33…正極、21A,33A…正極集電体、21B,33B…正極活物質層、22,34…負極、22A,34A…負極集電体、22B,34B…負極活物質層、23,35…セパレータ、24…センターピン、25,31…正極リード、26,32…負極リード、36…電解質層、37…保護テープ、40…外装部材、41…密着フィルム。