JP5205537B1 - 表示出力装置 - Google Patents

Abstract

【課題】表示出力装置において、簡易的な構成で仕向地設定を行うことが可能な技術を提供する。
【解決手段】液晶テレビ１０のキャビネット９２の背面９４には、モデルラベル７０を貼付する領域であるラベル貼付領域９０が設けられている。ラベル貼付領域９０は、共通化設計の全対象国、地域のサイズを考慮したモデルラベル７０が貼付可能となっている。液晶テレビ１０の組み立て時に、最終工程にて貼付されるモデルラベル７０が、ラベル貼付領域９０に貼付される。導通検知部３０は、モデルラベル７０で短絡されたラベル検出ピン５０を検知し、設定部４０は検知結果から仕向地に特定し閉仕向地に対応した設定を行う。
【選択図】図１

Description

本発明は、表示出力装置に係り、例えば、仕向地ごとに各種の設定が異なるテレビや録画再生装置等の表示出力装置に対する設定を行う機能を備えた表示出力装置に関する。

一般的に、アジア向けのテレビやＤＶＤレコーダ等の表示出力等は、多くの国、地域を対象として設計されている。しかし、多地域共通設計製品がなされる場合が多く、その場合、テレビの初回起動時にユーザ自身で国・地域選択をしなければならない。ユーザにとって非常に煩わしい作業である。

仕向地にあわせて設定を行う技術には各種のものが提案されている。例えば、仕向け先別の何種類かの使用プログラムをマイコンに内蔵して、仕向け先別の入力データにより使用プログラムを選択するテレビの仕向け先仕様プログラムの選択方法において、リモコンにより行う技術がある（例えば、特許文献１参照）。この技術では、テレビセットに必ず装備されるリモコンの「電源ＯＮ」キーにより送信するリモコン送信データに、仕向け先別に予め決められた仕向け先コードを付加して送信する。テレビセットのマイコンが、受信するリモコン送信データから判別した仕向け先コードにより、仕向け先使用プログラムを選択する。

特開平５−３００３９７号公報

ところで、上述のように、購入後、国・地域選択を、複数の国・地域からユーザが選択する場合には、自国で販売されている製品にも関わらず、国・地域選択をする手間が生じる。また、複数表示された選択項目の中から選択する為、ユーザが自国専用モデルと感じる事は難しいという課題があり、マーケティング上の観点から訴求力の強化も求められていた。

特許文献１に開示の技術では、リモコン信号で仕向けを判別するには、判別するための国・地域分のリモコンを準備する必要があり、共通化できる設計部分をあえて分けて設計する必要があり、設計の効率や製造コストの観点から別の技術が求められていた。

本発明は以上のような状況に鑑みなされたものであって、上記課題を解決する技術を提供することを目的とする。

本発明の表示出力装置は、筐体において、ラベルが貼付される領域に設けられた複数の電極部と、前記ラベルの貼付面に設けられた導電パターンと、前記複数の電極部に接続され、前記ラベルが前記筐体に貼付され前記導電パターンによって導通されたピンの組み合わせを取得する導通検知部と、前記導通検知部の検知結果に応じた設定を行う設定部と、を備える。
また、前記ラベルは、仕向地毎に異なるモデルラベルであって、前記設定部は、前記導通検知部の前記検知結果に応じて言語設定を行ってもよい。
本発明の表示出力装置は、筐体内部において、移動可能に配置された角度センサと、ラベルが貼付される領域に形成された開口から挿入され前記角度センサの位置を移動させる挿入部材と、前記角度センサの位置を取得するセンサ検知部と、前記センサ検知部の検知結果に応じた設定を行う設定部とを備える。

本発明によれば、表示出力装置において、簡易的な構成で各種の設定を行うことが可能な技術を提供することができる。

第１の実施形態に係る、液晶テレビの外観を示す図である。 第１の実施形態に係る、液晶テレビの機能ブロック図である。 第１の実施形態に係る、貼付前のラベル検出ピンとモデルラベルを示す図である。 第１の実施形態に係る、貼付後のラベル検出ピンとモデルラベルを示す図である。 第１の実施形態に係る、仕向地対応テーブルの一例を示す図である。 第１の実施形態の第１の変形例に係る、ラベル検出ピンとモデルラベルを示す図である。 第１の実施形態の第２の変形例に係る、ラベル検出ピンとモデルラベルを示す図である。 第２の実施形態に係る、ラベル検出ピンとモデルラベルを示す図である。 第３の実施形態に係る、モデルラベルを再度貼り付けする際に表示される説明画面の例を示す図である。 第３の実施形態に係る、モデルラベルの例を示す図である。 第４の実施形態に係る、仕向け毎に抵抗値の異なったモデルラベルを貼りつける構成を示す図である。 第４の実施形態に係る、モデルラベル検出回路のブロック図である。 第４の実施形態に係る、ラベル抵抗による電圧変化及び仕向け例（テーブル）を示した図である。 第４の実施形態に係る、チップ素子抵抗を実装する場合のモデルラベルを示した図である。 第４の実施形態に係る、アキシャル抵抗を実装する場合のモデルラベルを示した図である。 第４の実施形態に係る、モデルラベルの貼付状態（断面構造）を示した図である。 第５の実施形態に係る、回路パターンによるモデルラベルへの抵抗値実装の例を示す図である。 第６の実施形態に係る、モデルラベルとして抵抗材料（抵抗材料部５７２）を付加して構成した例 第６の実施形態に係る、モデルラベルの抵抗材料による電圧変化及び仕向地の例（テーブル）を示した図である。 第７の実施形態に係る、仕向地ごとに抵抗材料の面積を異なるものとした場合のモデルラベルの例を示す図である。 第７の実施形態に係る、モデルラベルの抵抗面積による電圧変化及び仕向地の例（テーブル）を示した図である。 第８の実施形態に係る、一つのモデルラベルに複数の抵抗材料を持たせ、仕向け地ごとにモデルラベルの貼り付け位置を異ならせた例を示す図である。 第８の実施形態に係る、モデルラベルの抵抗値による電圧変化及び仕向地の例（テーブル）を示した図である。 第９の実施形態に係る、液晶テレビの外観を示す図である。 第９の実施形態に係る、液晶テレビの機能ブロック図である。 第９の実施形態に係る、ピン挿入穴が設けられる領域の断面構造を模式的に示した図である。 第９の実施形態に係る、仕向け設定用挿入ピンが挿入された状態を模式的に示した断面構造の図である。 第９の実施形態に係る、仕向け設定用挿入ピンが挿入される位置と仕向地の関係を示した図である。 第９の実施形態に係る、仕向け設定用挿入ピンを用いた仕向地設定のフローチャートである。 第１０の実施形態に係る、液晶テレビの外観を示す図である。 第１０の実施形態に係る、仕向け設定用嵌合パーツの嵌合位置と仕向地の関係を示した図である。 第１０の実施形態に係る、仕向け設定用嵌合パーツを仕向地ごとに異なる形状とした場合の仕向地と形状との関係と示した図である。

次に、本発明を実施するための形態（以下、単に「実施形態」という）を、図面を参照して具体的に説明する。ここでは表示出力装置として液晶テレビを例示するが、ＤＶＤレコーダやＢＤレコーダについても適用することができる。

＜第１の実施形態＞
図１は、本実施形態に係る液晶テレビ１０の外観を示す図であり、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は背面図、図１（ｃ）は断面図を示している。

液晶テレビ１０は、背面９４にラベル貼付領域９０にモデルラベル７０を貼付している。上述のように、液晶テレビ１０の設計としては共通化設計を実施している場合でも、各国・地域毎に安全規格、人種による主使用言語が異なっている。そして、各安全マークが記載されているモデルラベル７０については、各国の安全規格に基づいた表示内容になる。このため、各国毎に異なる種類のモデルラベル７０を使用する必要がある。本実施形態では、省くことができないモデルラベル７０を用いて、液晶テレビ１０の仕向地設定を行う。

詳細は後述するが、液晶テレビ１０は、モデルラベル７０を仕向地毎に形状、または貼付位置を変えることにより、仕向けを自動選択する機能を有する。一般には、生産ラインの最終工程で、各仕向けに応じたモデルラベル７０をキャビネット９２の所定の領域に貼付しているが、モデルラベル７０の形状、及び貼付位置を、各仕向け毎に変更する。

各仕向け毎に形状、又は張り付け位置の異なったモデルラベル７０が貼られた状態で、生産ラインの最終工程で出荷状態に設定する際、つまり初回起動時に、モデルラベル７０の形状、貼付位置に応じた導通回路が形成され、モデルラベル７０の仕向けをマイコン（導通検知部３０）に判別されることが可能となる。以下、詳細に説明する。なお、初回起動時とは、リセット後の最初の起動時も含むものである。

工場での生産最終工程（出荷設定時）にて、電源オン状態で、国・地域自動設定をモデルラベル７０を用いた方法で行う。なお、出荷の際に、モデルラベル７０を複数の仕向地向けに複数種類同梱することで、ユーザ又は販売店がモデルラベル７０を貼り替え設定変更をすることも可能である。

図１（ｂ）に示すモデルラベル７０を貼付する領域であるラベル貼付領域９０は、キャビネット９２の背面９４に設けられており、共通化設計の全対象国、地域のサイズを考慮したモデルラベル７０が貼付可能となっている。

各国、地域にて、安全規格によりモデルラベルの表示が異なるため、地域によって複数の印刷内容に分かれたモデルラベル７０が存在する。本実施形態では、液晶テレビ１０の組み立て時に、最終工程にて貼付されるモデルラベル７０が、ラベル貼付領域９０に貼付される。さらに各国、地域ごとにモデルラベル７０の形状、または貼付位置等を変更し、それらを液晶テレビ１０で検出する。

図２は、液晶テレビ１０の構成を示すブロック図であり、主に、仕向地設定の機能に着目して図示している。液晶テレビ１０は、一般的な機能として、チューナ１１と、コンテンツ処理部１２と、表示出力部１３と、音声出力部１４と、操作制御部１５とを備え、さらに、それら構成要素を統括的に制御する主制御部１６を備える。これら構成要素は一般的なものであるので説明は省略する。

さらに、液晶テレビ１０は、本実施形態で特徴的な仕向地設定機能を実現するための構成として、モデルラベル７０、ラベル検出ピン５０、導通検知部３０及びラベル検出ピン５０を備える。導通検知部３０として、一般的なマイコン（ＭＰＵ）を用いることができ、例えば主制御部１６と共通に構成されてもよいし、独立して構成されてもよい。

ラベル検出ピン５０は、キャビネット９２の背面９４に設けられたラベル貼付領域９０に複数配置されている。モデルラベル７０の貼付面には仕向地ごとに異なる導通部７２が形成されている。モデルラベル７０がラベル貼付領域９０に貼付されると、導通部７２によって二つのラベル検出ピン５０が導通（短絡）する。導通検知部３０は、どのラベル検出ピン５０が導通したかを設定部４０に通知する。設定部４０は、仕向地対応テーブルを有しており、導通検知部３０からの通知をもとに、仕向地対応テーブルを参照して、各種の設定、より具体的には、貼付されたモデルラベル７０に対応する仕向地設定を行う。仕向地設定として、使用言語設定や、チューナ１１の選局設定がある。なお、設定項目ごとにモデルラベル７０を設けてもよい。

図３及び図４にラベル検出ピン５０及びモデルラベル７０の詳細を示す。また、図５に仕向地参照テーブルの例を示す。図３は、ラベル貼付領域９０（ラベル検出ピン５０）にモデルラベル７０が貼付される前の状態を示しており、モデルラベル７０としてＡ国仕向地用のモデルラベル７０ａとＤ国仕向地用のモデルラベル７０ｂが示されている。いずれかがラベル貼付領域９０に貼付される。

ラベル貼付領域９０に配置されるラベル検出ピン５０は、８個のａ〜ｈピン５１〜５８から構成されている。８個のａ〜ｈピン５１〜５８は、上下２段に配置されており、上段には図示で左側からａ〜ｄピン５１〜５４が配置され、下段には左側からｅ〜ｈピン５５〜５８が配置されている。

そして、Ａ国仕向地用のモデルラベル７０ａは、ラベル貼付領域９０に適正に貼付されると、導通部７２によりａピン５１とｅピン５５とを短絡させる。Ｄ国仕向地用のモデルラベル７０ｂは、ラベル貼付領域９０に適正に貼付されると、導通部７２によりｄピン５４とｈピン５８とを短絡させる。

図４（ａ）はラベル貼付領域９０（ラベル検出ピン５０）にモデルラベル７０が貼付された状態の外観を示している。ここでは、Ａ国仕向地用のモデルラベル７０ａが貼付されている。また図４（ｂ）は、そのときの断面図を示している。なお、理解しやすいように、モデルラベル７０ａが背面９４から若干離間して表記しているが、実際には一体となっている。

図示のように、導通部７２によりａピン５１とｅピン５５とが短絡している。そして、図４（ｂ）に示すように、導通検知部３０がａピン５１とｅピン５５の短絡状態を検知し、検知結果を設定部４０に通知する。設定部４０は、導通検知部３０から検知結果を取得すると、図５に示す仕向地参照テーブルを参照し、仕向地を特定し、特定された仕向地に対応する設定（例えば使用言語設定や選局設定等）を行う。

本実施形態によると、ユーザ等は、液晶テレビ１０の購入後、初回起動時に例えば国選択をする手間を省くことができる。また、ユーザに複数の国・地域用に共通設計された商品であることが分かりにくくなり、ローカルフィット性を高めることができる。また、引っ越し等によって使用地域が異なった場合でも、設定変更が容易となる。つまり、モデルラベル７０を別の種類に貼り替えることで対応することができる。

なお、設定部４０は、初回電源オン時に自動的に設定を行うが、次回以降はユーザが設定画面を呼び出しユーザの操作に応じて行う。また、モデルラベル７０が剥がれた場合などでは、ユーザに再設定を行ってもよいかの確認をしてもよいし、また、検知結果に変化があったことを認識したときに自動的に設定の変更を行ってもよい。

図６は、第１の実施形態の第１の変形例に係るラベル検出ピン１５０とモデルラベル１７０とを示している。図示のように、モデルラベル１７０は、導通部１７２が形成される構成として仕向地ごとに異なるタブ１７４を有する。ラベル検出ピン１５０として、上段に４つのａ〜ｄピン１５１〜１５４が配置され、右側に上下にｅピン１５５及びｆピン１５６が配置されている。

そして、Ａ国仕向地用のモデルラベル１７０ａでは、図示で左上にタブ１７４が配置されている。ラベル貼付領域９０にモデルラベル１７０ａが貼付されると、ａピン１５１とｂピン１５２が短絡される。そして、モデルラベル１７０ｂでは、図示で右側にタブ１７４が配置されている。ラベル貼付領域９０にモデルラベル１７０ｂが貼付されると、ｅピン１５５とｆピン１５６が短絡される。

そして、上述同様に、導通検知部３０が短絡状態を検知し、検知結果を設定部４０に通知する。設定部４０は、導通検知部３０から検知結果を取得し、仕向地を特定し、特定された仕向地に対応する設定を行う。

なお、上記実施形態及び変形例では、対向するラベル検出ピン５０または隣接するラベル検出ピン５０を短絡したが、これに限る趣旨ではなく、例えば図３でａピン５１とｈピン５８とを短絡させてもよく、設定部４０の仕向地対応テーブルにそれに対応した仕向国を記述しておけばよい。

図７は、第１の実施形態の第２の変形例に係るラベル検出ピン２５０とモデルラベル２７０とを示している。図７（ａ）はモデルラベル２７０の貼付前の状態、図７（ｂ）は仕向地をＡ国としてモデルラベル２７０を貼付した状態（ａピン２５１とｅピン２５４が短絡）、図７（ｃ）は仕向地をＤ国としてモデルラベル２７０を貼付した状態（ｄピン２５５とｈピン２５８が短絡）を示している。

図示のように、モデルラベル２７０は、導通部２７２が左右中央に縦長に形成される。ラベル検出ピン２５０として、図３と同様に上段に４つのａ〜ｄピン２５１〜２５４が配置され、下段に４つのｅ〜ｈピン２５５〜２５８が配置されている。

さらにラベル検出ピン２５０の左下の領域には、モデルラベル２７０を配置する際の仕向地特定基準線２９２が形成されている。たとえば仕向地をＡ国に設定したい場合には、図７（ｂ）に示すように、モデルラベル２７０の左端部を最も左側の仕向地特定基準線２９２に一致させて、モデルラベル２７０が貼付される。

そして、仕向地特定基準線２９２のそれぞれに仕向地等を明記しておけば、貼付ミスを防止することができる。

＜第２の実施形態＞
図８は、第２の実施形態に係るラベル検出ピン３５０及びモデルラベル３７０を示している。本実施形態では、導通部７２による短絡を検知するのではなく、図８（ａ）に示すように、ラベル貼付領域３９０に設けられた４つの外光入射穴３５０（３５１〜３５４）をモデルラベル３７０で塞ぐことで、仕向地を検出するものである。

具体的には、モデルラベル３７０は、外光入射穴３５０（３５１〜３５４）を塞ぐためのタブ３７４が設けられている。仕向地ごとにタブ３７４の大きさが設定されており、塞ぐことができる外光入射穴３５０（３５１〜３５４）の数が異なる。例えば、図８（ａ）のＡ国仕向地用のモデルラベル３７０ａのタブ３７４は、ａ外光入射穴３５１とｂ外光入射穴３５２を塞ぐことができる。Ｂ国仕向地用のモデルラベル３７０ｂのタブ３７４は、ａ外光入射穴３５１、ｂ外光入射穴３５２及びｃ外光入射穴３５３を塞ぐことができる。

そして、キャビネット９２（背面９４）の内部に設けられたフォトセンサ３３５が外光入射穴３５０から入射する外光の取得し、光量検知部３３０がフォトセンサ３３５から出力される電圧値を元に検知された光量を算定し設定部４０に通知する。設定部４０は、光量と仕向地の対応関係が記載された仕向地テーブルを参照して、仕向地に対応した設定を行う。

外光入射穴３５０の形成方法としては、上記のモデルラベル３７０にタグ３７４を設定する方法に加え、外光入射穴３５０を仕向けに応じて削ったり、外光入射穴３５０を塞ぐために仕向けに応じて張り付け位置を変える、といった方法も採用することができる。

本実施形態でも、第１の実施形態同様の効果が得られる。

＜第３の実施形態＞
本実施形態では、第１の実施形態で示した構成を用いて、モデルラベル７０を剥がされる、または意図的に剥がす場合等を想定して、ラベル貼付領域９０でショートしていたラベル検出ピン５０がオープンになった場合の遷移について効果的な処理を実現する。

概要は次の通りである。
Ａ．剥がした場合の動作形態：
（１）モデルラベル７０がはがされても影響がないように、出荷設定時以外はピンショートによる自動仕向け設定を無効とする。
（２）モデルラベル７０が剥がされた場合に、ユーザ、又はサービスマン等が新たに国選択を実施できるように、ラベル検出ピン５０がすべてオープンの場合には、電源起動時に選択画面が表示される。
（３）モデルラベル７０が剥がされた場合に、ユーザ、またはサービスマンが、新たに使用される国に合わせた選択が容易できるように、図９で示すような説明画面を表示出力部１３で出力し、各国設定向けの貼り付け箇所説明を表示する。ユーザ等は、説明に従い、モデルラベル７０を再度貼り付けすることにより、新たな国設定が実施される。

具体的な動作としては次の通りである。モデルラベル７０によるラベル検出ピン５０の検出結果は、常に液晶テレビ１０のマイコン等によって構成されている導通検知部３０に入力されているため、電源起動時、または動作時一定間隔にてこの導通検知部３０の検出結果を確認する処理が実施される。これにより、ユーザ、又はサービスマン等が故意にラベルを剥がした際に、全てのラベル検出ピン５０がオープンとなるため、液晶テレビ１０側にてラベルが剥がされたことを認識することが可能となる。そして、モデルラベル７０が剥がされた際の処理として、電源起動時、又は動作時に、新たに国選択を再設定できるように、国選択画面を表示する。

また、モデルラベル７０が剥がされた際の処理として、電源起動時、又は動作時に、新たに国選択を再設定できるように、これらラベル検出ピン５０の組合わせにより、どの国が選択されるのか、張り付け方法及び国選択の組み合わせを図９で示したような画面表示にて説明する機能を有してもよい。本機能により、説明に従い、モデルラベル７０を再度貼り付けすることにより、ユーザ又はサービスマン等により、新たな国設定を容易に実施することが可能となる。

Ｂ．ユーザ設定により、設定からの復帰モードを個別に設ける形態：
（１）モデルラベル７０を剥がさなくても、再度国設定が切り替えられるように、メニュー内に設定を設ける。
（２）図１０に示すように、モデルラベル７０のラベル検出ピン５０の中で、検出を優先する、という設定ピン５９ｙ、５９ｚを設けておき、この部分のみ剥がせるようなモデルラベル７０の形状としておく。ここでは、モデルラベル７０は、図１０等に示した構成に対して、下側の領域に新たに導電の領域７２ｘが選択的に分離可能（剥がすことが可能に）に設けられている。この「検出優先ピン（設定ピン５９ｙ、５９ｚ）」のピンショートが剥がされることにより、電源起動時に国選択画面が表示される。
（３）電源起動時に、ＵＳＢ端子に接続されたＵＳＢメモリ内のデータを読み込み、データ内に特定の設定クリア用データが入っていた場合には、国設定がクリアされ、国選択画面が表示される。

本実施形態を導入することで、ユーザが液晶テレビ１０を購入した後、または流通経路の変更により使用国が変更になった際に、容易に設定を変更することが可能となり、第１及び第２の実施形態において説明した、仕向け自動設定の設定方法に自由度を持たせることができる。

なお、上述の実施形態では、ラベル検出ピン５０により設定する対象を国選択としているが、これに限る趣旨ではなく、その他に例えば、ユーザーモード（通常に用いられるモード）と、店頭モード（いわゆる店頭デモンストレーションモード）の切り替えに利用することとしてもよい。その場合、ラベル検出ピン５０を導通させる手段としてモデルラベル７０を利用しているが、店頭にて頻繁に使用される、ＰＯＰラベルを利用してもよい。上記ユーザーモード、店頭モードの切り替えに対し、ＰＯＰラベルを使用することにより、工場出荷時にはＰＯＰラベルを貼り付けて出荷し、店頭展示時はＰＯＰラベルを貼り付け、ＰＯＰラベル裏側の導電部によりラベル検出ピン５０をショートさせ、店頭モードとして動作する。店頭からユーザ宅に配荷される際には、店頭にてＰＯＰラベルを廃止、又はユーザにＰＯＰラベルを剥がすことを喚起し、ＰＯＰラベルが剥がされ、検出ピンがオープンになることにより、ユーザーモードで動作する。

＜第４の実施形態＞
本実施形態では、モデルラベルに抵抗成分Ｒを有する構成となっている。

（１）液晶テレビ１０の設計としては共通化設計を実施している事が多く、国・地域毎に安全規格や主使用言語が異なっている。そのため、安全マーク等が記載されるモデルラベル３７０ｃにおいては、各国の安全規格に基づいた表示内容になるため、各国毎に異なる種類のモデルラベル３７０を使用する必要がある。そこで、モデルラベル３７０ｃに抵抗値Ｒを持たせることで、仕向けを自動選択する機能を有することとする。
（２）生産ラインの最終工程で仕向け（販売国）に応じたモデルラベル３７０ｃをキャビネット９２に貼り付けを実施している場合、モデルラベル３７０ｃに付加した抵抗値を仕向け毎に設定する。
（３）仕向け毎に抵抗値Ｒの異なったモデルラベルを貼り、液晶テレビ１０の電源オン時にモデルラベル３７０ｃの抵抗値（ラベル抵抗ＲＬ（ＲＡ〜ＲＤ等））に応じた電圧等の特性変化をマイコン等の導通検知部３０に判別させ、仕向けを自動設定することが可能となる。例えば、図１１では４カ国向けのモデルラベル３７０（３７０ｃａ〜３７０ｃｄ）を例示しており、オーストラリア向けのモデルラベル３７０ｃａでは、抵抗値ＲＡが設定されている。

このような構成を用いることで、ユーザが液晶テレビ１０を購入した後、初回起動時に国選択をする手間が省ける。また、ユーザに複数の国・地域用に共通設計された商品であることが分かりにくくなり、ローカルフィット性を高める。

なお、図１２は、モデルラベル検出回路のブロック図であり、図１２（ａ）はハイサイド検出用の回路図で、図１２（ｂ）はローサイド検出用の回路図である。また、図１３はラベル抵抗ＲＬによる電圧変化及び仕向け例を示しており、図１３（ａ）はハイサイド検出用、図１３（ｂ）はローサイド検出用である。

モデルラベル３７０ｃの裏側に、各仕向け地に対応する抵抗値ＲＬを持たせ、ラベル貼付領域９０に設けられている所定の二つのラベル検出ピン５０（例えば、図中にてＡ，Ｂで表記するａピン５１、ｂピン５２）に接続する。上記二つのラベル検出ピン５０（５１、５２）間の電圧等の変化を基板上に作成した検出回路（導通検知部３０）で計測する。その電圧値から、予め導通検知部３０（マイコン）の内部に記録されている各仕向け地に対応する抵抗値のテーブル（図１３）を参照することで、貼りつけられたモデルラベル３７０の対応地域を判別することができる。

図１４及び図１５を参照して、モデルラベル３７０ｃへの抵抗値ＲＬの実装方法を示す。図１４はチップ素子抵抗を実装する場合を示し、図１５はアキシャル抵抗を実装する場合を示している。

（１）モデルラベルに回路パターンを設け抵抗を実装する例：
図１４（ａ）及び図１５（ａ）に示すように、モデルラベル３７０ｃの背面に回路パターンを設け、各仕向け地に合わせた抵抗を付加する。図１４（ｂ）及び図１５（ｂ）は、Ａ−Ｂ間（ａピン５１とｂピン５２間）を短絡することにより、図１３に示すマレーシア向けの抵抗例を示している。同様に、ＲＬ１＝ＲＬ２＝Ｒ１とすると、並列接続である図１４（ｃ）及び図１５（ｃ）はＲＬ＝Ｒ１／２とタイ向けのラベル抵抗値を示し、直列接続である図１４（ｄ）及び図１５（ｄ）はＲＬ＝２×Ｒ１とオーストラリア向けの抵抗値を示す。

また、図１６に示すように、モデルラベル３７０ｃ上に接続用のホール３７４ａ、３７４ｂを設け、ここにメイン基板から伸ばした接続ピンであるラベル検出ピン５０を挿入することで、モデルラベル３７０ｃと検出回路（導通検知部３０）が接続される。このとき、抵抗３７２の厚み分だけモデルラベル３７０ｃの裏面に凹凸が生じ、キャビネット９２に貼り付けできない可能性がある為、接着材料３７６を用いて平坦化を図ることとする。

＜第５の実施形態＞
（２）回路パターンの長さによりモデルラベルへ抵抗値を付加する例：
図１７に回路パターンによるモデルラベル４７０への抵抗値実装の例を示す。回路パターンの抵抗値Ｒ（Ω）は、パターンに用いられる材料の抵抗率ρ（Ωｍ）、断面積Ｓ（ｍ^２）、長さＬ（ｍ）より、以下の式（１）で与えられる。
R=ρL/S......................................................式（１）

モデルラベル４７０の裏面に十分なスペース（例として幅１００ｍｍ、縦５０ｍｍ）を設け、そのスペースに０．１ｍｍ間隔でパターンを形成する。その際パターンを形成する銅箔の厚さ０．０３５ｍｍ、幅０．１ｍｍと断面積を一定にすることで、式（１）よりパターン長をパラメータとする。限られた面積においてパターン長を可能な限り長くする方法は、図１７（ｂ）や図１７（ｃ）のようにジグザグにパターンを形成する方法や、渦巻状にパターンを形成する方法など様々なパターンを採用することができる。このとき、図１２に示した抵抗Ｒ１を６０Ωとすることで、図１７（ｂ）では、図１３に示すタイ向けの抵抗値を示す。また、図１７（ｃ）では、同様にオーストラリア向けの抵抗値を示す。また、図１７（ａ）の回路パターンの抵抗値は、抵抗Ｒ１と比較して十分に小さいことから、０Ω（短絡）と近似でき、マレーシア向けの抵抗値を示す。

＜第６の実施形態＞
（３）モデルラベル内部に抵抗材料を付加する例：
図１８はモデルラベル５７０として抵抗材料（抵抗材料部５７２）を付加して構成した例であって、図１８（ａ）はハイサイド検出用の回路であり、図１８（ｂ）はローサイド検出用の回路を示す。また、図１９はモデルラベル５７０の抵抗材料による電圧変化及び仕向地の例を示しており、図１９（ａ）はハイサイド検出用、図１９（ｂ）はローサイド検出用である。

モデルラベル５７０は、印刷部５７７（絶縁体）、抵抗材料部５７２、接着部５７８、電極部５７４ａ、５７４ｂからなる。このモデルラベル５７０をキャビネット９２に貼ることで、基板からの接続ピン５５０ａ、５５０ｂと接触する。

抵抗材料部５７２の抵抗材料を変えることで、電圧の変化を基板上に作成した検出回路（導通検知部５３０）で計測する。ここでは、図１９のように抵抗材料Ａ〜Ｄを変化させることで仕向け設定を行う

導通検知部３０は、入力される電圧値から、予め内部に記録されている図１９に示すような各仕向け地に対応する抵抗値のテーブルを参照することで、貼りつけられたモデルラベル５７０の対応地域を判別することができる。

＜第７の実施形態＞
（４）モデルラベルの抵抗材料の面積を変える例：
上記（３）の例では、一定の面積で抵抗材料を変化させたが、ここでは、抵抗材料を１種類のみ使用し、図２０に示す材料を付加する面積を変化させ、導通検知部５３０（マイコン）にかかる電圧値から、図２１に示す予めマイコン内部に保管されている各仕向け地に対応する抵抗値のテーブルを参照することで、貼りつけられたモデルラベル５７０ａの対応地域を判別することができる。

＜第８の実施形態＞
（５）モデルラベルに複数の抵抗成分を持たせる例：
図２２（ａ）〜（ｃ）に示すように、一つのモデルラベル６７０に複数の抵抗材料（例えば材料ａ、ｂ、ｃの３種類）を持たせ、仕向け地ごとにモデルラベル６７０の貼り付け位置が、マレーシア向けでは貼付領域９０の中央、タイ向けでは貼付領域９０の左端、オーストラリア向けでは貼付領域９０の右端というように指定されている。例えば、マレーシア向けの場合、材料ｂが検出ピンＡ、Ｂ（ａピン５１、ｂピン５２）と接続し、マイコンにかかる電圧値から、例えば図２３に示すような予めマイコン内部に記録されている各仕向け地に対応する抵抗値のテーブルを参照することで、貼りつけられたモデルラベル６７０の対応地域を判別することができる。

＜第９の実施形態＞
図２４は本実施形態に係る液晶テレビ７１０の外観を示し、特に図２４（ａ）は背面を示し、図２４（ｂ）は側面を内部状態を模式的にして示している。さらに、図２５は、液晶テレビ７１０の機能ブロック図である。

図２４に示すように、本実施形態の液晶テレビ７１０では、モデルラベル７０を貼り付けるためのラベル貼付領域７９０に、複数のピン挿入穴７６０（７６０ａ〜７６０ｄ）が設けられる。液晶テレビ７１０の内部に角度センサ７５０が配置され、ピン挿入穴７６０に挿入される仕向け設定用挿入ピン７８０（挿入部材）によって角度センサ７５０が所定の位置に移動される。移動後の角度センサ７５０の位置をセンサ検知部７３０が検知して、設定部４０がその位置に応じた仕向地設定を行う。なお、センサ検知部７３０は、所定のマイコンによってその機能が実現され、単独で構成されてもよいし、他の機能と一緒に当該マイコンによって実現されてもよい。

図２６〜図２９を参照して詳細に説明する。図２６は、ピン挿入穴７６０が設けられる領域の断面構造を模式的に示している。図２７は、図２６の構造において、仕向け設定用挿入ピン７８０が挿入された状態を模式的に示している。さらに、図２８は仕向け設定用挿入ピン７８０が挿入される位置と仕向地の関係を示したテーブルを示している。さらにまた、図２９は仕向地設定処理におけるフローチャートを示している。

主に図２６及び図２７に示すように、液晶テレビ７１０の背面９４のキャビネットにおいて、ちょうどラベル貼付領域７９０に４つのピン挿入穴７６０が形成されている。具体的には、下から上に所定間隔でａピン挿入穴７６０ａ、ｂピン挿入穴７６０ｂ、ｃピン挿入穴７６０ｃ及びｄピン挿入穴７６０ｄが一列に形成されている。

キャビネット内面には、ピン挿入穴７６０が形成される領域において、ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）７５４が、上端部分で固定部７５２によって支持されて固定されている。固定部７５２は、ｄピン挿入穴７６０ｄよりも上に位置している。さらに、ＦＰＣ７５４の下端は、ａピン挿入穴７６０ａよりも下に位置している。

そして、ＦＰＣ７５４の下端近傍には、角度センサ７５０が設けられている。角度センサ７５０は三軸センサ（三次元角度センサ）である。図２７に示すように、所定の仕向け設定用挿入ピン７８０が挿入されると、ＦＰＣ７５４が仕向け設定用挿入ピン７８０の端部によって押され、角度センサ７５０がキャビネット内壁面から離間するように移動する。仕向け設定用挿入ピン７８０が挿入されるピン挿入穴７６０によって、角度センサ７５０の移動量、つまり離間距離が異なる。例えば、一番下のａピン挿入穴７６０ａに挿入されたときには、一番短い離間距離Ｄａとなる。仕向け設定用挿入ピン７８０が挿入されるピン挿入穴７６０の位置が上に行くにしたがい、離間距離が長くなり、一番上のｄピン挿入穴７６０ｄでは一番長い離間距離Ｄｄになる。なお、仕向け設定用挿入ピン７８０で押されてもＦＰＣ７５４は撓まないように補強されている。

離間距離によって角度センサ７５０の傾きが異なってくることから、センサ検知部７３０が角度センサ７５０の信号（Ｘ値、Ｙ値、Ｚ値）を取得し、離間距離を算出し、設定部４０に通知する。設定部４０は、図２８に示す国設定テーブルを参照して設定すべき仕向地を決定する。例えば、ピン位置（ピン挿入穴７６０）がａ（ａピン挿入穴７６０ａ）の場合、離間距離Ｄａであって仕向地がマレーシアである。ピン位置（ピン挿入穴７６０）がｃ（ｃピン挿入穴７６０ｃ）の場合、離間距離Ｄｃであって仕向地がオーストラリアである。

なお、ピン位置を検出するため角度センサ７５０の信号は、例えば常時にセンサ検知部７３０を構成するテレビ側のマイコンに入力されているため、電源起動時、または動作時一定間隔にてこの信号結果を確認するルーチンを実施することで、当該仕向地設定処理が実行される。これにより、ユーザ又はサービスマン等が故意にラベルを剥がした際に、センサ位置がデフォルト位置となるため、テレビ側にてモデルラベル７０が剥がされたことを認識することが可能となる。この、モデルラベル７０が剥がされた際の処理として、電源起動時、又は動作時に、新たに国選択を再設定できるように、国選択画面を表示する。

また、常にピン位置を検出し仕向け設定を実施する場合には、モデルラベル７０をはがされた際の動作が不定となってしまうおそれがある。このため、生産工場の最終調整実施後出荷初期時のみ、ピン位置に応じた仕向け設定を実施してもよい。これは、製品確認完了後、完成品としてモデルラベル７０、シリアルナンバー等を貼り付けるためである。

以上の構成による動作を図２９のフローチャートを参照して纏めて説明する。
仕向地設定処理が開始されると、センサ検知部７３０は角度センサ７５０の３軸の信号（Ｘ値、Ｙ値、Ｚ値）を読み込む（Ｓ１０）。

つづいて、設定部４０がセンサ検知部７３０から上記Ｘ値、Ｙ値、Ｚ値を取得し、所定の基準値を比較して、角度を検出し、キャビネット９２の内壁面からの距離Ｄを計算してピン位置を算出する（Ｓ１２）。

ここで、算出したピン位置が正常値か否かを判断し（Ｓ１４）、本来算出されないような値であれば異常であると判断し（Ｓ１４のＮ）、異常である旨を表示等してユーザ又はサービス担当者に通知する（Ｓ１６）。異常とは、例えば、設置状態が傾いていたりすることが想定される。

正常である場合（Ｓ１４のＹ）、設定部４０は図２８に示した国設定テーブルを参照して、ピン位置に対応する仕向け国を決定し（Ｓ１８）、決定した仕向け国に対応した各種設定（言語等）を液晶テレビ７１０に反映させる（Ｓ２０）。

なお、上記構成の場合、ピン挿入穴７６０が4か所のため、デフォルト（ピン挿入無し）を含めて５カ国しか設定出来ない。そこで、ピンの長さを、複数種類用意し、ピン穴の間隔とピンの長さを適当に設定することで、同じ位置に角度センサ７５０が来ないようにすることで、より多くの仕向け設定が可能となる。

また、モデルラベル７０が剥がされた場合には、サービス担当者が、容易にできるように、モデルラベル７０の剥がされたことを検知する機能を設けると共に、各国設定向けのピン付け箇所説明が画面に表示されてもよい。サービス担当者は表示された説明に従い、モデルラベル７０を再度貼り付けすることにより、新たな国設定が実施される。

＜第１０の実施形態＞
図３０は本実施形態に係る液晶テレビ７１０ａの外観を示しており、特に図３０（ａ）は背面を示し、図３０（ｂ）は側面を内部状態を模式的にして示している。第９の実施形態では、仕向け設定用挿入ピン７８０を挿入する構成について説明した。しかし、仕向け設定用挿入ピン７８０では、接触面が点になり、角度センサ７５０を乗せたＦＰＣ７５４などの場合、曲がり方にばらつきは生じる可能性がある。そこでＦＰＣ７５４との接触領域が面（極力広く）で接触できるようにする。

そこで本実施形態では、挿入部材として、仕向け設定用挿入ピン７８０ではなく、プラスチック等のスモールパーツで構成した仕向け設定用嵌合パーツ７８５をラベル貼付領域７９０ａに設けた嵌合溝７９５に嵌合させることで角度センサ７５０の位置を所望の位置に設定する。なお、仕向け設定用嵌合パーツ７８５は、嵌合溝７９５に移動可能であって取り外しができないように構成され、サービス担当者が所望の位置に移動させるように構成されてもよいし、一旦取り外した上で所望の位置にはめ込むように構成されてもよい。

具体的には、仕向け設定用嵌合パーツ７８５は、正面視で十字状の形状であって、液晶テレビ７１０ａに挿入される側（液晶テレビ７１０ａにおいては正面側）の形状は、下側が広がる斜面となっている。つまり、側面視で台形形状の部材において、テレビ内部側の台形の脚が下側ほどテレビ奥側になっており、反対の脚は垂直になっている。そして、台形の垂直の脚の近傍部分に水平方向に延びるパーツが形成されている。

一方、ラベル貼付領域７９０ａには、嵌合溝７９５が形成されており、仕向け設定用嵌合パーツ７８５が嵌合可能になっている。具体的には、縦方向の１本の溝に対して４本の水平の溝が等間隔で形成されている。水平の溝は下から順にａ〜ｄの記号が対応づけられており、上述のピン位置ａ〜ｄに対応するようになっている。仕向け設定用嵌合パーツ７８５の水平パーツが４本のいずれかの溝に嵌まるように、仕向け設定用嵌合パーツ７８５が嵌合溝７９５に嵌合される。

図３１が仕向け設定用嵌合パーツ７８５と嵌合溝７９５の嵌合状態と仕向地設定との関係を示している。例えば、仕向け設定用嵌合パーツ７８５の水平パーツが溝ａにはめ込まれている場合、角度センサ７５０が第９の実施形態の図２７で示した距離Ｄａの位置になり、仕向地がマレーシアとなる。また、仕向け設定用嵌合パーツ７８５の水平パーツが溝ｃにはめ込まれている場合、角度センサ７５０が図２７で示した距離Ｄｃの位置になり、仕向地がオーストラリアとなる。

本実施形態によると、生産ライン上で振動などでもＦＰＣ７５４の曲がり方の変化を抑えることが可能になる。

なお、図３２に示すように、仕向け設定用嵌合パーツ７８５を仕向地ごとに異なるパーツ７８５ａ〜７８５ｄが用いられてもよい。別パーツとすることで、ＦＰＣ７５４との接触面を適切に設定することができる。

以上、本発明を実施形態をもとに説明した。この実施形態は例示であり、それらの
各構成要素の組み合わせ等にいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も
本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。例えば、第１の実施形態と第９の実施形態とを合わせて実現される構成としてもよい。

１０、７１０、７１０ａ 液晶テレビ
１１ チューナ
１２ コンテンツ処理部
１３ 表示出力部
１４ 音声出力部
１５ 操作制御部
１６ 主制御部
３０ 導通検知部
４０ 設定部
５０、１５０、２５０ ラベル検出ピン
５１、１５１、２５１ ａピン
５２、１５２、２５２ ｂピン
５３、１５３、２５３ ｃピン
５４、１５４，２５４ ｄピン
５５、１５５、２５５ ｅピン
５６、１５６、２５６ ｆピン
５７、２５７ ｇピン
５８、２５８ ｈピン
７０、７０ａ、７０ｂ、１７０、１７０ａ、１７０ｂ、２７０、３７０、３７０ａ、３７０ｂ、３７０ｃ、３７０ｃａ〜ｃｄ、４７０、５７０、６７０ モデルラベル
７２、１７２、２７２ 導通部
９０、１９０、２９０、３９０、７９０ ラベル貼付領域
９２ キャビネット
９４ 背面
１７４、３７４ タブ
２９２ 仕向地特定基準線
３３０ 光量検知部
３３５ フォトセンサ
３５０ 外光入射穴
３５１ ａ外光入射穴
３５２ ｂ外光入射穴
３５３ ｃ外光入射穴
３５４ ｄ外光入射穴
３７６ 接着材料
３７４ａ、３７４ｂ ホール
５７４ａ、５７４ｂ 電極部
７３０ センサ検知部
７５０ 角度センサ
７５２ 固定部
７５４ ＦＰＣ
７６０ ピン挿入穴
７６０ａ ａピン挿入穴
７６０ｂ ｂピン挿入穴
７６０ｃ ｃピン挿入穴
７６０ｄ ｄピン挿入穴
７８０ 仕向け設定用挿入ピン
７８５ 仕向け設定用嵌合パーツ
７８５ａ〜７８５ｄ パーツ
７９５ 嵌合溝

Claims (3)

1. 筐体において、ラベルが貼付される領域に設けられた複数の電極部と、
   前記ラベルの貼付面に設けられた導電パターンと、
   前記複数の電極部に接続され、前記ラベルが前記筐体に貼付され前記導電パターンによって導通された電極部の組み合わせを取得する導通検知部と、
   前記導通検知部の検知結果に応じた設定を行う設定部と、
   を備えることを特徴とする表示出力装置。
2. 前記ラベルは、仕向地毎に異なるモデルラベルであって、
   前記設定部は、前記導通検知部の前記検知結果に応じて言語設定を行うことを特徴とする請求項１に記載の表示出力装置。
3. 筐体内部において、移動可能に配置された角度センサと、
   ラベルが貼付される領域に形成された開口から挿入され前記角度センサの位置を移動させる挿入部材と、
   前記角度センサの位置を取得するセンサ検知部と、
   前記センサ検知部の検知結果に応じた設定を行う設定部と
   を備えることを特徴とする表示出力装置。

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