JP5201748B2 - ブラインドボルトの製造方法 - Google Patents
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Description
1.丸棒材4に平面部23を形成する工程を設けることで、長孔22を形成するための手段としてプレス加工を採用することができる。
2.プレス加工によって長孔22を形成するため、製品コストを低減でき、長孔22の寸法精度や加工面の平滑さを向上することができる。
3.切削加工を行わないため、切削屑やバリの除去作業が不要となり、生産効率を向上させることができる。
2 ボルト本体
3 係止片
4 丸棒材
5 平面部形成用ダイ
6 平面部形成用パンチ
7 長孔形成用ダイ
8 長孔形成用押え
9 長孔形成用パンチ
10 係止突起形成用パンチ
11 尖端部
21 雄ネジ部
22 長孔
23 平面部
31 係止突起
32 面取部
33 プレス溝
51 円弧状凹溝
52 くびれ部
61 プレス刃
71 固定用空間
72 パンチ用長孔
91 パンチ用凸部
Claims (2)
- 内部や裏面に手が届かないような部材に他の部材を締結しうるブラインドボルトの製造方法であって、
丸棒材の一端側に互いに平行な2つの平面部を形成する平面部形成ステップと、
前記平面部の一方から他方にかけて貫通する長孔をプレス加工によって形成する長孔形成ステップと、
前記丸棒材の直径よりも長い長辺を有する係止片を、その長辺が前記丸棒材の軸線方向に沿うように前記長孔の内部に収容する係止片収容ステップと、
前記長孔から露出した前記係止片の各面に、前記長孔の幅方向に対して両外側に突出され、前記丸棒材の軸線方向に所定の間隔を隔てられた係止突起をプレス加工によって形成する係止突起形成ステップと
を有するブラインドボルトの製造方法。 - 請求項1において、前記平面部形成ステップでは、平面部形成用ダイに設けられた円弧状凹溝に丸棒材を載置し、この丸棒材の直径よりも間隔の狭い平行な2平面からなるプレス刃を有する平面部形成用パンチによって、前記丸棒材の一端側を打ち抜いて前記平面部を形成するブラインドボルトの製造方法。
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