JP5194694B2 - 熱可塑性樹脂発泡体の成形装置 - Google Patents
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Description
2 スクリュー
3 スクリューシリンダー
4 炭酸ガス供給手段
5 超臨界炭酸ガス導入手段
6 キャビティ
7 金型手段
10 炭酸ガス超臨界化手段
Claims (5)
- 熱可塑性樹脂材料を供給するための熱可塑性樹脂材料供給手段(1)と、
該熱可塑性樹脂材料を溶融するための回転駆動し得るスクリュー(2)を内部に設けられたスクリューシリンダー(3)と、
炭酸ガスを供給するための炭酸ガス供給手段(4)と、
該炭酸ガス供給手段(4)から供給された炭酸ガスを超臨界状態にするための炭酸ガス超臨界化手段(10)と、
該炭酸ガス超臨界化手段(10)による超臨界状態の炭酸ガスを該スクリューシリンダー(3)内に注入して溶融した該熱可塑性樹脂材料に溶かし込むための超臨界炭酸ガス導入手段(5)と、
該スクリュー(2)を軸方向に稼動して該超臨界状態の炭酸ガスを溶かし込んだ該溶融熱可塑性樹脂材料を射出させて微細に発泡した熱可塑性樹脂発泡体を成型するためのキャビティ(6)を含む金型手段(7)と、
該炭酸ガス供給手段(4)から供給された炭酸ガスを断熱膨張させてドライアイスを発生させるためのドライアイス発生手段を含み、該金型手段(7)内での該熱可塑性樹脂発泡体を冷却するための冷却手段(8)であって、該ドライアイス発生手段からのドライアイスにより、該金型手段(7)内での該熱可塑性樹脂発泡体の冷却の少なくとも一部を行なう、冷却手段(8)、
を備え、該スクリュー(2)が、該スクリュー(2)の軸方向が該金型手段(7)における該超臨界状態の炭酸ガスを溶かし込んだ該溶融熱可塑性樹脂材料の経路の該キャビティ(6)での開口部の開口方向に沿う様に設けられ、該金型手段(7)における該開口部より該金型手段(7)内の該キャビティ(6)に該超臨界状態の炭酸ガスを溶かし込んだ該溶融熱可塑性樹脂材料を射出させるものであり、該冷却手段(8)が、該金型手段(7)内の該キャビティ(6)に射出された該溶融熱可塑性樹脂材料を該金型手段(7)における該開口部の反対側から冷却するものである、熱可塑性樹脂発泡体の成形装置。 - 熱可塑性樹脂材料を供給するための熱可塑性樹脂材料供給手段(1)と、
該熱可塑性樹脂材料を溶融するための回転駆動し得るスクリュー(2)を内部に設けられたスクリューシリンダー(3)と、
高圧炭酸ガスを供給するための高圧炭酸ガス供給手段と、
該高圧炭酸ガス供給手段からの超臨界状態の炭酸ガスを該スクリューシリンダー(3)内に注入して溶融した該熱可塑性樹脂材料に溶かし込むための超臨界炭酸ガス導入手段(5)と、
該スクリュー(2)を軸方向に稼動して該超臨界状態の炭酸ガスを溶かし込んだ該溶融熱可塑性樹脂材料を射出させて微細に発泡した熱可塑性樹脂発泡体を成型するためのキャビティ(6)を含む金型手段(7)と、
該高圧炭酸ガス供給手段からの高圧炭酸ガスを断熱膨張させてドライアイスを発生させるためのドライアイス発生手段を含み、該金型手段(7)内での該熱可塑性樹脂発泡体を冷却するための冷却手段(8)であって、該ドライアイス発生手段からのドライアイスにより、該金型手段(7)内での該熱可塑性樹脂発泡体の冷却の少なくとも一部を行なう、冷却手段(8)、
を備え、該スクリュー(2)が、該スクリュー(2)の軸方向が該金型手段(7)における該超臨界状態の炭酸ガスを溶かし込んだ該溶融熱可塑性樹脂材料の経路の該キャビティ(6)での開口部の開口方向に沿う様に設けられ、該金型手段(7)における該開口部より該金型手段(7)内の該キャビティ(6)に該超臨界状態の炭酸ガスを溶かし込んだ該溶融熱可塑性樹脂材料を射出させるものであり、該冷却手段(8)が、該金型手段(7)内の該キャビティ(6)に射出された該溶融熱可塑性樹脂材料を該金型手段(7)における該開口部の反対側から冷却するものである、熱可塑性樹脂発泡体の成形装置。 - 前記冷却手段(8)が、前記ドライアイスを用いて前記熱可塑性樹脂発泡体の冷却の一部を行い、前記熱可塑性樹脂発泡体の冷却の残余の部分をその他の冷却手段を用いて行うものである、請求項1又は2に記載の成形装置。
- 前記冷却手段(8)が、前記ドライアイスを用いて前記熱可塑性樹脂発泡体の冷却の全てを行うものである、請求項1又は2に記載の成形装置。
- 前記冷却手段(8)が、前記ドライアイスを間欠的に前記金型手段(7)に噴射するためのドライアイス噴射手段を含み、前記金型手段(7)における前記熱可塑性樹脂発泡体の形成と該ドライアイスの該金型手段(7)への間欠的な噴射を同期させるための手段を含むものである、請求項1〜4のいずれか一項に記載の成形装置。
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