JP5193991B2 - 太陽電池モジュール - Google Patents
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Description
次に、図面を用いて、本発明の第1実施形態について説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。従って、具体的な寸法等は以下の説明を参酌して判断すべきものである。又、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
本実施形態に係る太陽電池モジュール10の上面図を図2に示す。
本実施形態に係る太陽電池モジュール10の製造方法について、図3乃至図10を用いて説明する。
本実施形態に係る太陽電池モジュール10では、第2透明導電膜14aは、第1溝部30において、光電変換層13の側壁を覆いながら、第1透明導電膜12に接している。又、金属膜14bは、第2透明導電膜14aの側壁を覆いながら、第1透明導電膜12に接している。又、金属膜14bは、第1溝部30において、光電変換層13上に形成された第2透明導電膜14aの側壁を覆いながら、光電変換層13に接している。
本発明は上記の実施形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述及び図面はこの発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。
本発明の実施例に係る太陽電池モジュールとして、図3及び図4に示す太陽電池モジュール10を以下のように製造した。
従来例として、図1に示す太陽電池モジュール10を作製した。従来例では、光電変換層13上にZnO膜14aとAg膜14bとを順次連続して積層し、光電変換層13のパターニング位置から100μm横の位置に光入射側からYAGレーザーを照射してパターニングしたこと以外は、上記実施例と同様の工程を行った。
実施例に係る太陽電池モジュールと従来例に係る太陽電池モジュールとの信頼性を比較するために、熱アニール処理を行った後に、これらの特性評価を行った。具体的には、温度200℃の大気雰囲気中に各モジュールを3時間暴露する処理を行った。
熱アニール処理後の特性評価結果は以下の通りである。
11…透明基板
12…第1透明導電膜
13…光電変換層
14…裏面電極
14a…第2透明導電膜
14b…金属膜
15…充填材
16…保護材
20…光起電力素子
21…発電領域
22…非発電領域
30…第1溝部
40…第2溝部
Claims (3)
- 基板と、
前記基板上に積層された第1電極、前記第1電極上に積層された光電変換層、及び前記光電変換層上に積層された第2電極とを備え、
前記第2電極は、前記光電変換層上に積層された透明導電膜と、前記透明導電膜上に積層された金属膜とを含み、
発電領域において、前記光電変換層、及び前記第2電極を分離する複数の第1溝部と、前記第1電極、前記光電変換層及び前記第2電極を前記発電領域と非発電領域とに分離する第2溝部とをさらに備え、
前記複数の第1溝部は、一の第1溝部と、前記一の第1溝部に隣接する他の第1溝部とを含み、
前記一の第1溝部において、前記透明導電膜は、前記光電変換層の側壁を覆うとともに、前記第1電極に接し、前記金属膜の一端は、前記透明導電膜の側壁を覆うとともに、前記第1電極に接し、
前記他の第1溝部において、前記金属膜の他端は、前記透明導電膜の側壁を覆うとともに、前記光電変換層に接し、
前記第2溝部において、前記金属膜は、前記透明導電膜の側壁を覆うとともに、前記光電変換層に接している
ことを特徴とする太陽電池モジュール。 - 前記第2溝部は、前記基板の周縁部に位置している
ことを特徴とする請求項1に記載の太陽電池モジュール。 - 前記非発電領域の前記金属膜は、前記第2溝部において前記透明導電膜の側壁を覆うとともに、前記光電変換層に接している
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の太陽電池モジュール。
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