JP5180892B2 - テープ供給装置付きミシン - Google Patents

Description

本発明は、例えば水着やパンツの腰部分や足ぐりの裾部分にゴム等のテープを縫い付けるテープ供給装置付きミシンに関する。

従来のテープ供給装置付きミシンとしては、針板（ベッド）上手側に配置された帯状テープ供給用の駆動ローラがタイミングベルトを介してステッピングモータに連結されているものが知られている。（例えば、特許文献１を参照。）。このようなテープ供給装置付きミシンにおいては、軸片に歯付プーリを有する駆動ローラが従動ローラとで帯状テープを挟持することとなる。また針板と駆動ローラとの間には帯状テープを切断するテープカッターが配置され、針板の側部に生地縁を切り揃える生地切揃え装置が設けられている。なおテープカッターはテープ縫付け終了毎に作動し、生地切揃え装置は一般にミシンの駆動に連動して生地縁を切り揃えるよう構成されている。

特開２００２−１７２２８５号公報（第３−４頁、第１−２図）

ところが従来のテープ供給装置付きミシンにおいては、駆動時にミシンの生地切揃え装置周辺で発生する綿埃がベッド周辺で舞うとこの綿埃の一部がタイミングベルト或いは歯付プーリ（駆動ローラ軸片）の歯部に付着することがあり、付着した綿埃が双方の歯部間に介在した際にタイミングベルトに過剰な張力が加わってタイミングベルトが破断することがあった。
従って、本発明の課題は、針板側部の生地切揃え装置で発生する綿埃がタイミングベルト或いは駆動ローラ軸片の歯部に定着してしまうのを防止し、タイミングベルトの破断を低減させるテープ供給装置付きミシンを提供することを目的としている。

本発明は、上記目的を達成するために、ベッドおよび該ベッドの傍らにミシン連動型の生地切揃え装置を備えたミシンと、第１歯付プーリを有し、従動ローラとで帯状テープを挟持する駆動ローラと、第１歯付プーリとタイミングベルトで連結される第２歯付プーリを有し、ミシンの駆動に応じて第２歯付プーリに所定量の回転を付与するモータと、ベッドと駆動ローラとの間に配置され、固定メスと協働して帯状テープを切断する動メスとを具備したテープ供給装置付きミシンにおいて、タイミングベルトの輪内に向けられた送風口を有し、動メスの動作に連動して送風口より送風するエアブロワを備えたことを特徴とする。

なおエアシリンダを通じて動メスの動作を行い、エアシリンダのエア配管中に設けられたクイックエキゾーストバルブをエアブロワに接続するのが望ましい。またエアシリンダに関し、長手方向に進退可能なロッドと、ロッドの基端側に固定されたパッキンと、パッキンを出力ポート到達前に係止させるストッパとを具備させ、エアシリンダの室内に滞在するエアのみを対応出力ポートより流出させるとよい。

本発明によれば、タイミングベルトの輪内に向けられた送風口を有し、動メスの動作に連動して送風するエアブロワを備えているので、綿埃が双方の歯部に定着する前に除去されることとなり、過剰な張力増加によるタイミングベルトの破断が発生し難くなる。またエアシリンダを通じて動メスの動作を行い、エアシリンダのエア配管中に設けられたクイックエキゾーストバルブをエアブロワに接続すると、多大なコストを費やす必要なくタイミングベルトの輪内へ必要量のエアを瞬時に送風することができ、また瞬時に送風されたエアは電磁弁まで戻らない。

本発明に係るテープ供給装置付きミシンの外観を示した斜視図である。 同ミシンのテープ供給装置の要部構成を説明した概略正面図である。 同装置の内部構成を示した要部斜視図である。 同装置のエアブロワの送風箇所を説明した概略側面図である。 同装置のエアシリンダの内部構造に関する他案を示した概略説明図。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１に示されるように、ミシン１はベッド２を有し、ベッド２上面の一部は針板３で覆われている。針板３の側部には生地切揃え装置４が配置されている。この生地切揃え装置４は針板３近傍に固定された固定刃４ａと固定刃に向かって上下動する移動刃４ｂとからなり、移動刃４ｂはミシン駆動に連動して上下動する。針板３に対向して配置された押え金５は帯状テープＴの挿入口５ａを有し、針板３と押え金５に挟持された生地は公知の送り機構によって搬送される。なおミシン１のアーム側に配置された針（図示省略）はミシン駆動時に針板３の針孔を間欠的に貫通し、この時、針板３上の生地に縫製が施されることとなる。

ベッド２より上手側となる上方にはテープ供給装置６が配置されている。テープ供給装置６は帯状テープＴを挟持する駆動ローラ７と従動ローラ８を備えている。図２に示されるように駆動ローラ７は軸片７ａを有し、軸片７ａに歯付プーリ９が取り付けられている。歯付プーリ９の上方にはステッピングモータ１０の出力軸１０ａに固定された歯付プーリ１１が配置されている。輪状のタイミングベルト１２は歯付プーリ９，１１に装架され、タイミングベルト１２の内側に形成された歯部１２ａと歯付プーリ９，１１の歯部とが相互に噛み合うようになっている。ステッピングモータ１０はミシン前面のブラケット１３に取り付けられ、出力軸１０ａの回転量はミシン駆動速度に応じて決められる。ミシンの駆動に連動してモータ１０の出力軸１０ａが矢印α方向に回転すると出力軸１０ａの回転はタイミングベルト１２を通じて軸片７ａに伝動され、その結果、駆動ローラ７は回転することとなる。この時、駆動ローラ７と従動ローラ８に挟持された帯状テープＴは縫製部となる押え金５に供給される。なお図３に示されるように、ブラケット１３は歯付プーリ９の両サイドまで延びており、その延設部１３ａ，１３ａに軸片７ａは回転可能に支持されている。

ベッド２とテープ供給装置６（駆動ローラ７）との間にはテープカッター１４が配置されている。このテープカッター１４は固定メス１５と動メス１６を備え、固定メス１５はブラケット１３の突片１３ｂの下面に固定されている。動メス１６は段付ネジ１５ａによって固定メス１５に回転可能に固定され、動メス１６の基部はリンク部材１７を介してエアシリンダ１８のロッド１８ａに連結されている。エアシリンダ１８のロッド１８ａは長手方向に進退可能となっている。エアシリンダ１８は、複動式となっており、第１ポート１８ｂおよび第２ポート１８ｃを備える。第１ポート１８ｂは第１クイックエキゾーストバルブ１９Ａの出力ポート１９ｓに接続され、第２ポート１８ｃは第２クイックエキゾーストバルブ１９Ｂの出力ポート１９ｘに接続されている。両クイックエキゾーストバルブ１９Ａ，１９Ｂの入力ポート１９ｔ，１９ｙは電磁弁２０に接続され、電磁弁２０はエア供給源２１に接続されている。電磁弁２０は２つの弁２０ａ，２０ｂを有し、電磁弁２０の開閉はテープ縫付け終了時に発生するメス作動信号に基づいて行われる。

テープ供給装置６にはエアブロワ２２が付設されている。エアブロワ２２は生地切揃え装置４より離れる方向に延びる２本の送風管２３，２４を備え、送風管２３，２４の先端に送風口２３ａ，２４ａを夫々有している。送風口２３ａは図４に示されるように、歯付プーリ９との噛み合い開始部分となるタイミングベルト１２の歯部１２ａに向けられ、送風口２４ａは歯付プーリ９の歯部９ａに向けられている。つまり送風管２３，２４の送風口２３ａ，２４ａはタイミングベルト１２の輪内に向けられている。なお送風管２３の基端は第１クイックエキゾーストバルブ１９Ａの排気ポート１９ｕに接続され、送風管２４の基端は第２クイックエキゾーストバルブ１９Ｂの排気ポート１９ｚに接続されている。

テープ縫付け終了時に発生する信号により電磁弁２０の一方の弁２０ａが開放されると、エア供給源２１より第１クイックエキゾーストバルブ１９Ａの入力ポート１９ｔにエアが供給される。これにより第１クイックエキゾーストバルブ１９Ａの入力ポート１９ｔが開くと共に排気ポート１９ｕが閉じる。入力ポート１９ｔに供給されたエアは出力ポート１９ｓを通じてエアシリンダ１８の第１ポート１８ｂに供給され、エアシリンダ１８のロッド１８ａが進出する。ロッド１８ａの進出により動メス１６が固定メス１５側に旋回して帯状テープＴが切断される。ロッド１８ａの進出時、第１ポート１８ｂより供給されたエアの一部は第２ポート１８ｃを経て第２クイックエキゾーストバルブ１９Ｂの出力ポート１９ｘに供給される。この時、第２クイックエキゾーストバルブ１９Ｂの入力ポート１９ｙが開いていると当該ポート１９ｙが閉じて排気ポート１９ｚが開く。出力ポート１９ｘに供給されたエアは排気ポート１９ｚよりエアブロワ２２の送風管２４に供給されて送風管２４端部の送風口２４ａより送風される。つまり第２クイックエキゾーストバルブ１９Ｂの出力ポート１９ｘに供給されたエアは電磁弁２０に戻されることなくエアブロワ２２の送風管２４に供給され、歯付プーリ９の歯部９ａに付着する綿埃が除去されることとなる。

その後、一方の弁２０ａの閉鎖と共に他方の弁２０ｂが開放されると、エア供給源２１より第２クイックエキゾーストバルブ１９Ｂの入力ポート１９ｙにエアが供給される。すると第２クイックエキゾーストバルブ１９Ｂの入力ポート１９ｙが開いて排気ポート１９ｚが閉じる。入力ポート１９ｙに供給されたエアは出力ポート１９ｘを通じてエアシリンダ１８の第２ポート１８ｃに供給され、エアシリンダ１８のロッド１８ａが後退する。ロッド１８ａの後退により動メス１６が逆旋回して帯状テープＴの供給スペースが確保される。ロッド１８ａの後退時、第２ポート１８ｃより供給されたエアの一部は第１ポート１８ｂを経て第１クイックエキゾーストバルブ１９Ａの出力ポート１９ｓに供給される。この時、第１クイックエキゾーストバルブ１９Ａの入力ポート１９ｔが閉じて排気ポート１９ｕが開く。出力ポート１９ｓに供給されたエアは排気ポート１９ｕよりエアブロワ２２の送風管２３に供給されて送風管２３端部の送風口２３ａより送風される。つまり第１クイックエキゾーストバルブ１９Ａの出力ポート１９ｓに供給されたエアは電磁弁２０に戻されることなくエアブロワ２２の送風管２３に供給され、タイミングベルト１２の歯部１２ａに付着する綿埃が歯付プーリ９の歯部９ａ手前で除去されることとなる。このようにテープ縫付け終了時のエアブロワ２２からのエア送風を先ず歯付プーリ９の歯部９ａに対して行い、次にタイミングベルト１２の歯部１２ａに対して行うと、綿埃が歯付プーリ９上で除去されなくても歯付プーリ９への付着力が低下した状態となり、タイミングベルト１２の歯部１２ａ近傍にてエア送風された際には該綿埃が確実に除去されることとなる。

本実施の形態では、エアシリンダ１８が複動式となっていたが単動式のものでも良く、その際はエアブロワ２２の送風口を歯付プーリ９とタイミングベルト１２の歯部噛み合わせ開始部分に向けるのが望ましい。このような構成とした場合、歯付プーリ９或いはタイミングベルト１２の歯部に付着した綿埃を除去するという基本的な作用効果をなしえるだけでなく、部品点数が複動式のものより少なくなるというコスト上の効果も期待できる。また本実施の形態では、テープ縫付け終了時のエアブロワ２２からのエア送風が先ず歯付プーリ９の歯部９ａに対して行われ、次にタイミングベルト１２の歯部１２ａに対して行われたが、これに限定されるわけでない。例えば、エアブロワ２２からのエア送風を先ずタイミングベルト１２の歯部１２ａに対して行い、次に歯付プーリ９の歯部９ａに対して行なっても良い。このような構成とした場合でも、歯付プーリ９或いはタイミングベルト１２の歯部９ａ，１２ａに付着した綿埃が除去されることとなる。

なお歯付プーリ１１との噛み合い開始部分となるタイミングベルト１２の歯部や歯付プーリ１１の歯部に送風管の送風口を向けた場合でも、歯付プーリ１１側の歯部に付着する綿埃が除去されることとなるが、そのままミシンを継続使用しないでおくと歯付プーリ１１より除去された綿埃が落下して歯付プーリ９の歯部９ａに付着する可能性がある。

更に本実施の形態では、エアシリンダ１８の一方のポートに流入したエアが他方のポートに流出するよう構成されているが、これに限定されるわけではない。例えば、図５に示されるように、ロッド１８ａに固定されたパッキン１８ａａを出力ポート１８ｂ，１８ｃ到達前にストッパ１８ｄ，１８ｄにより係止させ、エアシリンダ１８の室内に滞在するエアのみを対応ポートより流出させるように構成を変更してもよい。なおストッパ１８ｄ，１８ｄはエアシリンダ１８の内壁に固定させておくとよい。そのような構成にすると、ロッド１８ａの進出時はエアシリンダ１８の室内先端側に滞在するエアが第２ポート１８ｃより第２クイックエキゾーストバルブ１９Ｂの出力ポート１９ｘに供給される。逆にロッド１８ａの後退時はエアシリンダ１８の室内基端側に滞在するエアが第１ポート１８ｂより第１クイックエキゾーストバルブ１９Ａの出力ポート１９ｓに供給される。出力ポート１９ｘ，１９ｓに供給されたエアは先に記述した実施形態と同様、エアブロワ２２の送風管に供給されることとなる。

１ ミシン
２ ベッド
４ 生地切揃え装置
７ 駆動ローラ
７ａ 軸片
８ 従動ローラ
９ 歯付プーリ
１０ モータ
１２ タイミングベルト
１５ 固定メス
１６ 動メス
２２ エアブロワ
２３ａ，２４ａ 送風口
Ｔ 帯状テープ

Claims (2)

1. ベッドおよび該ベッドの傍らにミシン連動型の生地切揃え装置を備えたミシンと、
   第１歯付プーリを有し、従動ローラとで帯状テープを挟持する駆動ローラと、
   第１歯付プーリとタイミングベルトで連結される第２歯付プーリを有し、ミシンの駆動に応じて第２歯付プーリに所定量の回転を付与するモータと、
   ベッドと駆動ローラとの間に配置され、固定メスと協働して帯状テープを切断する動メスとを具備したテープ供給装置付きミシンにおいて、
   タイミングベルトの輪内に向けられた送風口を有し、動メスの動作に連動して送風口より送風するエアブロワを備え、
   動メスの動作がエアシリンダを通じて行われ、エアシリンダのエア配管中に設けられたクイックエキゾーストバルブがエアブロワに接続され、
   エア供給源からエアがクイックエキゾーストバルブを介してエアシリンダに供給されることで動メスが動作し、エアシリンダに供給されたエアがクイックエキゾーストバルブを介してエアブロワに供給されることを特徴とするテープ供給装置付きミシン。
2. エアシリンダが、長手方向に進退可能なロッドと、ロッドの基端側に固定されたパッキンと、パッキンを出力ポート到達前に係止させるストッパとを備え、エアシリンダの室内に滞在するエアのみを対応出力ポートより流出させる請求項１記載のテープ供給装置付きミシン。

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