JP5180049B2 - 液晶装置の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、液晶パネルを備える液晶装置に関し、特に、液晶パネルの製造上の特性ばらつきを吸収する液晶装置とその液晶装置の製造方法に関するものである。

近年、強誘電性液晶素子などに代表されるメモリ性液晶パネルが盛んに研究開発され、低消費電力の特徴を生かして表示装置や液晶シャッター等に用いられている。しかし、強誘電性液晶素子の動作は、温度に対して敏感であり、また、湿度の影響を受けることから、湿度を考慮した温度補償を行う液晶装置が開示されている（例えば特許文献１参照）。

この特許文献１に開示されている従来の液晶装置の概略を図１２、図１３に基づいて説明する。図１２において液晶装置１０１は、メモリ性液晶パネル１２０と温度センサー１０３と駆動回路１１０とによって構成される。ここで、メモリ性液晶パネル１２０は、スメクチック相を示す強誘電性液晶素子であるが、構造は後述する。温度センサー１０３は、温度情報としての温度検出信号Ｔ１を出力して駆動回路１１０に供給する。駆動回路１１０は、制御回路１１１と電源回路１１２と走査電極駆動回路１１３と信号電極駆動回路１１４によって構成される。制御回路１１１は、温度センサー１０３からの温度検出信号Ｔ１を入力し、制御信号Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３を出力する。

電源回路１１２は、制御回路１１１からの制御信号Ｓ３を入力し、極性の異なる複数の出力電圧Ｖｏｕｔを出力する。走査電極駆動回路１１３は、メモリ性液晶パネル１２０の走査電極を駆動する回路であり、出力電圧Ｖｏｕｔと制御信号Ｓ１を入力して走査電極駆動電圧Ｖｃｏｍを出力する。信号電極駆動回路１１４は、メモリ性液晶パネル１２０の信号電極を駆動する回路であり、出力電圧Ｖｏｕｔと制御信号Ｓ２を入力して信号電極駆動電圧Ｖｓｅｇを出力する。メモリ性液晶パネル１２０は、駆動回路１１０からの走査電極駆動電圧Ｖｃｏｍと信号電極駆動電圧Ｖｓｅｇを入力して駆動される。

ここで、駆動回路１１０の制御回路１１１は、温度センサー１０３からの温度検出信号Ｔ１を入力して、温度が所定温度以上の時は、メモリ性液晶パネル１２０に供給する駆動電圧のパルス幅を温度上昇に沿って短くし、メモリ性液晶パネル１２０の温度特性を補償する。また、温度が所定温度以下の時は、湿度の影響を考慮して所定温度でのパルス幅を継続するか、又は温度低下に沿ってパルス幅を短くしてメモリ性液晶パネル１２０の動作マージンを高める駆動を行う。

次に図１３に基づいて、特許文献１に示される従来の液晶装置の具体的な動作の一例を説明する。図１３において、Ｘ軸は検出された温度を示し、Ｙ軸は駆動電圧（すなわち走査電極駆動電圧Ｖｃｏｍと信号電極駆動電圧Ｖｓｅｇの合成駆動電圧）のパルス幅を示している。

ここで、所定温度Ｔは第１の温度補償範囲と第２の温度補償範囲の境目となる温度であり、メモリ性液晶パネル１２０の特性から０℃以下に設定されている。そして、検出された温度が所定温度Ｔより高い場合は、図示するように第１の温度補償範囲となり、また、検出された温度が所定温度Ｔ（約−２℃）より低い場合は、図示するように第２の温度補償範囲となる。

ここで、温度センサー１０３によって検出された温度が第１の温度補償範囲である場合、駆動電圧は、液晶の温度特性に基づいて低温側から高温側に向かってパルス幅が減少す
るので、所定温度Ｔでパルス幅は最大（約５５００μＳ）となる。この第１の温度補償範囲におけるパルス幅の値は、制御回路１１１に記憶されている第１の温度補償範囲におけるパルス幅の変換テーブル（図示せず）を参照して変化量が決められている。そして、このパルス幅の増減カーブは、第１の温度補償範囲（すなわち、+６０℃〜所定温度Ｔ）におけるメモリ性液晶パネル１２０の閾値の温度特性に基づいて決定されており、このパルス幅の増減カーブによって、第１の温度補償範囲でのメモリ性液晶パネル１２０の表示動作を補償し、温度に対して安定した動作を実現する。

また、温度センサー１０３によって検出された温度が第２の温度補償範囲である場合、駆動電圧のパルス幅は、所定温度Ｔで最大となったパルス幅とほぼ同一のパルス幅となる。この第２の温度補償範囲におけるパルス幅の値は、制御回路１１１に記憶されている第２の温度補償範囲におけるパルス幅の変換テーブル（図示せず）を参照して決められている。この第２の温度補償範囲でのパルス幅が、所定温度Ｔでのパルス幅とほぼ同一である理由は、強誘電性液晶素子の閾値の湿度特性に基づくものであり、低温度低湿度の条件で閾値が低下した場合でも、一定の動作マージンを確保することを目的としている。

次に公知ではあるが本発明を理解する助けとなるので、強誘電性液晶素子などに代表されるメモリ性液晶パネルの構成と動作について以下説明する。

まず、強誘電性液晶素子を用いたメモリ性液晶パネルの構造を図１４に基づいて説明する。図１４（ａ）はメモリ性液晶パネルの偏光板配置の構成を模式的に示した平面図であり、液晶パネル１２０は、クロスニコルに合わせた偏光板１２１ａ、１２１ｂの間に、偏光板１２１ａの偏光軸Ｃと偏光板１２１ｂの偏光軸Ｄのどちらか一方と、液晶分子の第１の安定状態（矢印Ｅ）もしくは、第２の安定状態（矢印Ｆ）のときの分子長軸方向のどちらかとが、ほぼ平行になるように液晶層１２２を配置する。ここで、図１４（ａ）においては、偏光板１２１ａの偏光軸Ｃと第１の安定状態（矢印Ｅ）のときの分子長軸方向が、ほぼ平行になるように配置されている。

次に図１４（ｂ）は、液晶パネル１２０の構造を模式的に示した断面図である。図１４（ｂ）において、液晶パネル１２０は、少なくとも二つの安定状態を持つメモリ性液晶である液晶層１２２を挟持する一対のガラス基板１２３ａ、１２３ｂから構成される。また、このガラス基板１２３ａと１２３ｂはシール材１２６によって固着されている。そして、ガラス基板１２３ａ、１２３ｂの対向面には駆動電極としての複数の走査電極１２４と、信号電極１２５が設けられており、その上に配向膜１２７ａ、１２７ｂが蒸着されている。

さらに一方のガラス基板１２３ａの外側には、前述した如く、液晶層１２２の液晶分子の第１もしくは第２の安定状態の時の分子長軸方向が平行になるように第１の偏光板１２１ａが設けられており、他方のガラス基板１２３ｂの外側には、第１の偏光板１２１ａの偏光軸と９０度異なるようにして第２の偏光板１２１ｂが設けられている。

次に、図１４（ａ）、図１４（ｂ）で示した液晶パネル１２０の動作を説明する。図１５は、液晶パネル１２０の駆動電圧に対する光透過率Ｌ（実線）の変化を示している。ここで、強誘電性液晶のスイッチング、つまり一方の安定状態から他方の安定状態への転移は、駆動電圧のパルス幅値とパルス高値との積の値が閾値以上の値となる電圧を強誘電性液晶に印加した場合にのみ起こる。図１５において、液晶パネル１２０は駆動電圧の極性の違いによって、第１の安定状態（非透過（黒）表示）か、第２の安定状態（透過（白）表示）かのいずれかが選択される。

ここで、駆動電圧をプラス方向に増加させたとき、光透過率Ｌが変化し始める電圧値を
Ｖ１、光透過率Ｌの変化が飽和する電圧値をＶ２とする。次に駆動電圧を減少させ、さらに逆極性のマイナス方向に電圧を増加させて光透過率Ｌが減少し始める電圧値をＶ３、光透過率Ｌの変化が飽和する電圧値をＶ４とする。このように液晶パネル１２０は、強誘電性液晶分子の閾値以上の駆動電圧（すなわちＶ２以上のプラス印加電圧）が印加された場合に第２の安定状態が選択され、また、強誘電性液晶分子の逆極性の閾値以上の駆動電圧（すなわちＶ４以上のマイナス印加電圧）が印加された場合は、第１の安定状態が選択される。そして、その後、駆動電圧が０Ｖになってもメモリ性効果によって、それぞれの安定状態は維持される。

この結果、図１４（ａ）に示すように偏光板１２１ａ、１２１ｂを配置すると、第２の安定状態で白表示（透過状態）、第１の安定状態で黒表示（非透過状態）となる。尚、偏光板１２１ａ、１２１ｂの配置を変えることにより、第２の安定状態で黒表示（非透過状態）、第１の安定状態で白表示（透過状態）とすることも出来る。

ここで、強誘電性液晶素子を用いた液晶パネル１２０の閾値は、ガラス基板１２３ａと１２３ｂのギャップの僅かな違い等によって大きく影響を受けるので、製造上のばらつきによって閾値（Ｖ２及びＶ４）がそれぞれ異なる液晶パネルが製造されることになる。すなわち、図１５において、液晶パネル１２０の閾値がマイナス方向にずれると光透過率特性は、光透過率Ｌ１（破線）のように図面上左側にシフトし、また、液晶パネル１２０の閾値がプラス方向にずれると、光透過率Ｌ２（破線）のように図面上右側にシフトする。

そして、このように閾値のばらついた液晶パネルを標準的な駆動波形で駆動すると、一方の安定状態から他方の安定状態へ転移するための動作マージンが低下して、表示不良を起こすパネルが発生し問題である。しかし、高精度なギャップ管理には限界があり、製造コストも増大する。また、液晶パネルの閾値を厳しく管理して、規格内のパネルのみを良品にすると、歩留まりが著しく低下して量産が困難となる。このため、強誘電性液晶素子に代表されるメモリ性液晶パネルは、低消費電力であるという優れた特徴があるが、液晶パネルの特性ばらつきの問題を解決しなければ、製品の安定した量産化は困難である。

特開２００７−２４８９８４号公報（第９頁、第１図）

しかしながら、特許文献１の従来の液晶装置は、液晶パネルの動作を補償するために変換テーブルを備え、湿度特性を考慮した温度補償を実現しているが、液晶パネルの製造上のばらつきによって閾値がばらつく問題に関して考慮されておらず、製造上の特性ばらつきを補正し、吸収するための方策は、開示も示唆もされていない。すなわち、駆動電圧のパルス幅等を調整する変換テーブルは従来の液晶装置では一つのみであるので、温度変化等に対しての補償は出来るが、閾値のばらつきに応じて駆動電圧を調整して液晶パネルの動作マージンの低下を防ぐことは出来ない。

本発明の目的は上記課題を解決し、液晶パネルの製造上の特性ばらつきを吸収して動作マージンを確保し、歩留まり低下を改善する液晶装置とその液晶装置の製造方法を提供することである。

上記課題を解決するために、本発明の液晶装置とその液晶装置の製造方法は、下記記載の構成と製造方法を採用する。

本発明の液晶装置の製造方法は、液晶パネルと、この液晶パネルに駆動電圧を印加するための駆動回路と、この駆動回路を制御する制御手段と、駆動回路と制御手段とを電気的に接続する回路基板とを備えた液晶装置の製造方法であって、温度情報によって駆動電圧を変化させる変換テーブルを複数有し、複数の外部端子を備えた駆動回路を用意する工程と、複数の出力信号を出力する制御手段を用意する工程と、回路基板は、駆動回路と接続するための複数の駆動回路側電極と、制御手段と接続するための複数の制御手段側電極とを備え、駆動回路側電極と制御手段側電極とを接続する電極パターンが、それぞれ異なる複数種類の前記回路基板を用意する工程と、液晶パネルの固有の特性を検出する工程と、検出された液晶パネルの固有の特性に基づいて、異なる複数種類の回路基板から、一つの種類の回路基板を選択し、複数の変換テーブルのうちの一つの変換テーブルのみが機能するように、選択された回路基板で駆動回路と制御手段とを電気的に接続する工程を備えたことを特徴とする。

また、駆動回路側電極と制御手段側電極とを接続する電極パターンが、それぞれ異なる複数種類の回路基板とは、接続されている駆動回路側電極と、制御手段側電極との組み合わせが、それぞれの異なる回路基板であることを特徴とする。

また、駆動回路側電極と制御手段側電極とを接続する電極パターンが、それぞれ異なる複数種類の回路基板とは、駆動回路側電極と制御手段側電極とを接続する複数の配線のうち、一部の配線が切断されており、その切断されている位置が異なる回路基板であることを特徴とする。

また、変換テーブルを選択する切替信号と駆動回路に供給する電源との電極パターンが形成された選択手段を、駆動回路とこの駆動回路を制御する外部の制御手段との間に配設する工程を有することを特徴とする。

また、選択手段には、切替信号と電源の電極パターンが隣接して形成されていることを特徴とする。

また、選択手段に液晶パネルの固有の特性に応じて切替信号と電源とを接続するか否か
を選択する工程を有することを特徴とする。

また、切替信号の接続に応じて複数の変換テーブルのうちの一つの変換テーブルを選択する切替手段を駆動回路が有することを特徴とする。

また、外部端子を選択手段に隣接する駆動回路の片側に配設されていることを特徴とする。

また、少なくとも二つの安定状態を有するメモリ性液晶パネルを搭載する工程を有することを特徴とする。

また、選択手段は回路基板であることを特徴とする。

上記の如く本発明によれば、液晶装置内に駆動電圧を変化させる複数の変換テーブルを備えているので、液晶パネルの特性ばらつきに応じて複数の変換テーブルの中から一つの変換テーブルを選択することが出来る。これにより、液晶パネルに製造上の特性ばらつきがあっても、最適な駆動電圧を出力できるので、その特性ばらつきを吸収して動作マージンが高く信頼性に優れた液晶装置とその製造方法を提供することが出来る。

また、液晶装置とシステム側とを電気的に接続する選択手段によって複数の変換テーブルの中から一つの変換テーブルを選択するので、ばらつきを調整し吸収するための特別な切り替え手段が不要であり、部品点数が少なく取り扱いが容易な液晶装置を提供することが出来る。

また、液晶装置側に、特性ばらつきに対応する複数の変換テーブルが用意されているので、液晶装置単独で液晶パネルの特性ばらつきを吸収することが出来る。このために、システム側からの特性ばらつきに対する制御や調整が不要であり、システム側の制御が簡素化されると共に、システムに液晶装置を搭載する製造ラインの組み立て工程や検査工程を簡素化することが出来る。

以下図面により本発明の実施の形態を詳述する。

［第１の実施形態の液晶装置の回路構成の説明］
まず、本発明の液晶装置に係わる回路構成の概略を説明する。図１は本発明の第１の実施形態の液晶装置の回路構成の概略を示す回路ブロック図である。図１において、１は本発明の液晶装置であり、液晶パネル１０と駆動回路としての駆動ＩＣ２０を備えている。３０は選択手段としてのフレキシブルプリント基板（以下、ＦＰＣと略す）である。本実施形態ではＦＰＣを使用したが、電極パターンが形成できれば、いかなる回路基板を用いても構わない。６０は液晶装置１を外部から制御する制御手段としての制御部である。ここで、ＦＰＣ３０は、液晶装置１の駆動ＩＣ２０と制御部６０の間に配設して、制御部６０からの電源や各種の情報を駆動ＩＣ２０に伝達する機能を有している。

次に駆動ＩＣ２０の内部構成と外部端子の接続を説明する。駆動ＩＣ２０は、一例として４個の変換テーブル２１ａ〜２１ｄ（以下、ＬＵＴ２１ａ〜２１ｄと略す）と、切替手段としてのセレクト回路２２と、電源回路２３と、出力回路２４とを備えている。また、２５ａ〜２５ｆは複数の外部端子であり、ＦＰＣ３０の電極にそれぞれ接続され、ＦＰＣ３０を介して制御部６０の電源や信号線と電気的に接続される。

ここで、外部端子２５ａは、ＦＰＣ３０を介して制御部６０からの電源ＶＤＤに接続し、駆動ＩＣ２０に電源ＶＤＤを供給する。また、外部端子２５ｃは、ＦＰＣ３０を介して制御部６０からの電源ＶＳＳに接続し、駆動ＩＣ２０に電源ＶＳＳを供給する。また、外部端子２５ｂと２５ｄは、ＦＰＣ３０の電極パターンに接続されて切替信号ＬＴ０、ＬＴ１として駆動ＩＣ２０に入力する。この切替信号ＬＴ０、ＬＴ１は、ＦＰＣ３０の内部で一例として破線で示すように電源ＶＳＳに接続されるが、接続は４通りあり、詳細は後述する。また、外部端子２５ｅは、駆動ＩＣ２０の内部で電源ＶＤＤに接続し、ＦＰＣ３０に接続される。また、外部端子２５ｆは、ＦＰＣ３０を介して制御部６０からのシリアル信号ＳＩに接続し、駆動ＩＣ２０の内部のＬＵＴ２１ａ〜２１ｄと出力回路２４にシリアル信号ＳＩを供給する。図示していないが、このシリアル信号ＳＩの他に制御信号として、イネーブル信号等がある。

また、駆動ＩＣ２０の内部の４個のＬＵＴ２１ａ〜ＬＵＴ２１ｄは、シリアル信号ＳＩを入力して、それぞれ異なるパルス幅信号Ｐ１ａ〜Ｐ１ｄを出力する。尚、ＬＵＴ２１ａ〜２１ｄは、不揮発性メモリやＲＯＭ等により構成され、シリアル信号ＳＩによって伝達される温度情報に応じて、パルス幅信号Ｐ１ａ〜Ｐ１ｄを出力する。

また、セレクト回路２２は、ＬＵＴ２１ａ〜ＬＵＴ２１ｄからのパルス幅信号Ｐ１ａ〜Ｐ１ｄと、外部端子２５ｂ、２５ｄからの切替信号ＬＴ０、ＬＴ１を入力し、切替信号ＬＴ０、ＬＴ１の論理に基づいてＬＵＴ２１ａ〜ＬＵＴ２１ｄの中から一つのＬＵＴのみを選択して、選択パルス幅信号Ｐ２を出力する。

また、電源回路２３は、図示しないが電源ＶＤＤとＶＳＳを入力し、コンデンサ等のチャージポンプ式の昇圧回路により、液晶パネル１０を駆動するための電源±ＶＳ、±ＶＤ、±ＶＨを出力する。また、出力回路２４は、選択パルス幅信号Ｐ２とシリアル信号ＳＩと電源±ＶＳ、±ＶＤ、±ＶＨを入力して、液晶パネル１０に、セグメント駆動電圧ＶＳＥＧとコモン駆動電圧ＶＣＯＭを出力する。

また、制御部６０は、内部にシステムの全体を制御するマイクロコンピュータ６１（以下、マイコン６１と略す）と電源回路６２、温度センサー６３等を備えており、前述したように、ＦＰＣ３０を介して液晶装置１の駆動ＩＣ２０に、電源ＶＤＤ、ＶＳＳとシリアル信号ＳＩを供給する。

［第１の実施形態の液晶装置の機械的な構成の説明］
次に、本発明の液晶装置の機械的な構成の概略を図２の模式的な外形図に基づいて説明する。図２において、液晶装置１の液晶パネル１０は、少なくとも二つの安定状態を持つメモリ性液晶である液晶層（図示せず）を挟持する一対のガラス基板１１ａ、１１ｂを有している。そして、ガラス基板１１ａ、１１ｂの対向面には駆動電極としての複数の走査電極と信号電極（図示せず）が設けられており、表示エリア１２には、マトリクス状の画素１３が配置され、様々な情報を表示することが出来る。尚、液晶パネル１０の構造は、図１４の従来例で示した液晶パネルと同様であるので詳細な説明は省略する。また、液晶パネル１０の画素はマトリクス状の配置には限定されず、例えば、７セグメントや固有の模様などでも良い。

また、駆動ＩＣ２０は、液晶パネル１０の一方のガラス基板１１ｂ上に実装され、駆動ＩＣ２０から出力される複数のコモン駆動電圧ＶＣＯＭとセグメント駆動電圧ＶＳＥＧは、ガラス基板１１ｂ上に形成される透明電極（図示せず）を介して走査電極と信号電極に接続される。

また、ＦＰＣ３０は、一方の端部に複数の電極３１ａ〜３１ｇが形成され、液晶パネル１０のガラス基板１１ｂの透明電極（図示せず）に導電性接着剤（図示せず）等によって固着される。また、ＦＰＣ３０の他方の端部には複数の電極３２ａ〜３２ｅが形成され、制御部６０の電極（図示せず）と導電性接着剤（図示せず）等によって固着される。これにより、ＦＰＣ３０を介して、液晶装置１の液晶パネル１０と外部の制御部６０とは、電気的機械的に結合される。

また、駆動ＩＣ２０の外部端子２５ａ〜２５ｆは、ＦＰＣ３０の電極３１ａ〜３１ｇに隣接して駆動ＩＣ２０の片側に並んで配設される。これにより、駆動ＩＣ２０の外部端子２５ａ〜２５ｆとＦＰＣ３０の電極３１ａ〜３１ｇは、最短距離のパターンで配線することが出来る。

また、制御部６０はプリント基板等によって構成され、マイコン６１、電源回路６２、温度センサー６３等が実装される。このように、液晶装置１の駆動回路２０と制御部６０との間にＦＰＣ３０が配設されることで、制御部６０からの電源や信号は、ＦＰＣ３０を介して液晶装置１の駆動ＩＣ２０に供給される。尚、ＦＰＣ３０の配線に関しての詳細は後述する。

［第１の実施形態の液晶装置のＦＰＣの説明］
次に、ＦＰＣ３０の配線の一例について図３に基づいて説明する。ＦＰＣ３０は、４通りの電極パターンが形成された４種類のＦＰＣによって成り、図３（ａ）〜図３（ｄ）は、その４種類のＦＰＣ３０ａ〜３０ｄを示している。

図３（ａ）において、ＦＰＣ３０ａの駆動ＩＣ２０側の電極３１ａ〜３１ｇは、図示するように、それぞれ駆動ＩＣ２０の電源と信号線に接続され、電極３１ｂは電源ＶＤＤ、電極３１ｃは切替信号ＬＴ０、電極３１ｄは電源ＶＳＳ、電極３１ｅは切替信号ＬＴ１、電極３１ｆは電源ＶＤＤ、電極３１ｇはシリアル信号ＳＩに接続される。尚、電極３１ａは、ダミー電極である。

また、制御部６０側の電極３２ａ〜３２ｅは、それぞれ制御部６０の電源と信号線に接続され、電極３２ａは電源ＶＤＤ、電極３２ｃは電源ＶＳＳ、電極３２ｅはシリアル信号ＳＩに接続される。尚、電極３２ｂと３２ｄはダミー電極である。

このような電極の配置がなされているので、駆動ＩＣ２０側の電極３１ｂと制御部６０側の電極３２ａは、電源ＶＤＤとして電極パターンＰＴ１によって電気的に接続される。また同様に、電極３１ｄと電極３２ｃは、電源ＶＳＳとして電極パターンＰＴ２によって電気的に接続される。また同様に、電極３１ｇと電極３２ｅは、シリアル信号ＳＩとして電極パターンＰＴ３によって電気的に接続される。そして、これらの電極パターンＰＴ１、ＰＴ２、ＰＴ３は、４種類のＦＰＣ３０ａ〜３０ｄにおいてすべて共通である。

また、図３（ａ）で示すように、ＦＰＣ３０ａの電極３１ｃ（切替信号ＬＴ０）は、電源ＶＤＤである電極パターンＰＴ１に接続される。これにより、切替信号ＬＴ０は電源ＶＤＤが供給されてその信号レベルは論理“１”となる。また、電極３１ｅ（切替信号ＬＴ１）は、電源ＶＤＤである電極３１ｆと電極パターンＰＴ４によって接続される。これにより、切替信号ＬＴ１は電源ＶＤＤが供給されてその信号レベルは論理“１”となる。この結果、図３（ａ）で示すＦＰＣ３０ａの切替信号ＬＴ０とＬＴ１の論理は、切替信号ＬＴ０を下位ビット、ＬＴ１を上位ビットとする２進数の切替信号ＬＴとして表現するならば、切替信号ＬＴ＝“１１”となる。

また、図３（ｂ）で示すように、ＦＰＣ３０ｂの電極３１ｃ（切替信号ＬＴ０）は、電
源ＶＳＳである電極パターンＰＴ２に接続される。これにより、切替信号ＬＴ０は電源ＶＳＳが供給されてその信号レベルは論理“０”となる。また、電極３１ｅ（切替信号ＬＴ１）は、電源ＶＤＤである電極３１ｆと電極パターンＰＴ４によって接続される。これにより、切替信号ＬＴ１は電源ＶＤＤが供給されてその信号レベルは論理“１”となる。この結果、図３（ｂ）で示すＦＰＣ３０ｂの切替信号ＬＴ０とＬＴ１の論理は、切替信号ＬＴ０を下位ビット、ＬＴ１を上位ビットとする２進数の切替信号ＬＴとして表現するならば、切替信号ＬＴ＝“１０”となる。

また、図３（ｃ）で示すように、ＦＰＣ３０ｃの電極３１ｃ（切替信号ＬＴ０）は、電源ＶＤＤである電極パターンＰＴ１に接続される。これにより、切替信号ＬＴ０は電源ＶＤＤが供給されてその信号レベルは論理“１”となる。また、電極３１ｅ（切替信号ＬＴ１）は、電源ＶＳＳである電極パターンＰＴ２に接続される。これにより、切替信号ＬＴ１は電源ＶＳＳが供給されてその信号レベルは論理“０”となる。この結果、図３（ｃ）で示すＦＰＣ３０ｃの切替信号ＬＴ０とＬＴ１の論理は、切替信号ＬＴ０を下位ビット、ＬＴ１を上位ビットとする２進数の切替信号ＬＴとして表現するならば、切替信号ＬＴ＝“０１”となる。

また、図３（ｄ）で示すように、ＦＰＣ３０ｄの電極３１ｃ（切替信号ＬＴ０）は、電源ＶＳＳである電極パターンＰＴ２に接続される。これにより、切替信号ＬＴ０は電源ＶＳＳが供給されてその信号レベルは論理“０”となる。また、電極３１ｅ（切替信号ＬＴ１）は、電源ＶＳＳである電極パターンＰＴ２に接続される。これにより、切替信号ＬＴ１は電源ＶＳＳが供給されてその信号レベルは論理“０”となる。この結果、図３（ｄ）で示すＦＰＣ３０ｄの切替信号ＬＴ０とＬＴ１の論理は、切替信号ＬＴ０を下位ビット、ＬＴ１を上位ビットとする２進数の切替信号ＬＴとして表現するならば、切替信号ＬＴ＝“００”となる。

このように、切替信号ＬＴ０とＬＴ１の電極パターンが異なる４種類のＦＰＣ３０ａ〜３０ｄを製造し用意することによって、このＦＰＣ３０ａ〜３０ｄのいずれかを選択して液晶パネル１０に固着することで、駆動ＩＣ２０に入力する切替信号ＬＴ０、ＬＴ１の論理を任意に決定することが出来る。

また、ＦＰＣ３０ａ〜３０ｄの電極パターンの配置は、図示するように切替信号ＬＴ０、ＬＴ１と電源ＶＤＤ、電源ＶＳＳは隣り合って隣接して形成されている。これにより、切替信号ＬＴ０、ＬＴ１を電源ＶＤＤ又はＶＳＳに接続する電極パターンが最短になると共に、ＦＰＣは片面電極パターンで製造でき、ＦＰＣの製造が簡単でコストも安いという利点がある。尚、ＦＰＣの電極数や信号線の種類、及び形状等は、一例であるので限定されるものではない。

［第１の実施形態の液晶装置の動作の説明］
次に、本発明の液晶装置の動作を図１と図４に基づいて説明する。図１において、液晶パネル１０に所定の情報を表示する場合、制御部６０のマイコン６１は、表示情報をシリアルデータに変換してシリアル信号ＳＩとして出力する。液晶装置１の駆動ＩＣ２０は、ＦＰＣ３０を介して表示情報であるシリアル信号ＳＩを入力すると、内蔵の出力回路２４に表示情報が伝達され、この表示情報に応じて液晶パネル１０の画素をＯＮ、又はＯＦＦするためのセグメント駆動電圧ＶＳＥＧとコモン駆動電圧ＶＣＯＭを出力する。尚、セグメント駆動電圧ＶＳＥＧとコモン駆動電圧ＶＣＯＭの波形は、電源回路２３からの電源±ＶＳ、±ＶＤ、±ＶＨを合成して生成するが、駆動電圧の波形の詳細は後述する。

また、制御部６０のマイコン６１は、温度センサー６３から信号を入力し、周囲の温度情報としてシリアルデータに変換してシリアル信号ＳＩとして出力する。すなわち、シリ
アル信号ＳＩは、液晶パネル１０に表示する表示情報と共に、周囲の温度情報も駆動ＩＣ２０に伝達する。詳しくは、シリアル信号ＳＩは、シリアルデータであり、先頭からのビット列が表示制御や温度情報を表すコマンドビットで構成され、その後のビット列が表示情報のデータビットで構成される。

駆動ＩＣ２０は、ＦＰＣ３０を介して温度情報であるシリアル信号ＳＩを入力すると、シリアル信号ＳＩは複数のＬＵＴ２１ａ〜２１ｄに伝達され、各ＬＵＴ２１ａ〜２１ｄから、入力された温度情報に対応したパルス幅信号Ｐ１ａ〜Ｐ１ｄが出力する。

ここで、ＬＵＴ２１ａ〜２１ｄの出力である温度変化に対するパルス幅信号Ｐ１ａ〜Ｐ１ｄの変移の一例を図４に基づいて説明する。図４において、Ｘ軸はパルス幅信号Ｐ１ａ〜Ｐ１ｄを表すパルス幅であり、単位はμＳである。また、Ｙ軸はシリアル信号ＳＩによって入力される周囲の温度情報である。

ここで、パルス幅信号Ｐ１ａ〜Ｐ１ｄは、温度が低くなるに従ってパルス幅が長くなるが、これは、液晶パネル１０の閾値が温度低下によって上昇するので、その閾値の変化を補正するためである。すなわち前述したように、メモリ性液晶は、駆動電圧のパルス幅値とパルス高値との積の値が閾値を越えたときに一方の安定状態から他方の安定状態へ転移するので、閾値の上昇を補正するには駆動電圧のパルス幅を閾値の上昇に応じて長く設定すれば良い。

また、第１のＬＵＴ２１ａの出力のパルス幅信号Ｐ１ａは、図示するようにパルス幅が最も長い信号である。このパルス幅によって液晶パネル１０が駆動されると、パルス幅値とパルス高値との積の値は最も大きくなるので、ＬＵＴ２１ａは液晶パネル１０の固有の特性である閾値が最も高くばらついた場合に選択される。また、第４のＬＵＴ２１ｄの出力のパルス幅信号Ｐ１ｄは、図示するようにパルス幅が最も短い信号である。このパルス幅によって液晶パネル１０が駆動されると、パルス幅値とパルス高値との積の値は最も小さくなるので、ＬＵＴ２１ｄは液晶パネル１０の固有の特性である閾値が最も低くばらついた場合に選択される。

同様に、パルス幅信号Ｐ１ｂを出力する第２のＬＵＴ２１ｂは、液晶パネル１０の閾値がやや高くばらついた場合に選択され、パルス幅信号Ｐ１ｃを出力する第３のＬＵＴ２１ｃは、液晶パネル１０の閾値がやや低くばらついた場合に選択される。このように、液晶パネル１０の閾値のばらつきに応じて、ＬＵＴを切り替えて駆動電圧のパルス幅を選択することで、閾値のばらつきを吸収して、動作不良となる液晶パネル１０を削減し、歩留まりを向上させることが出来る。

次に図１のセレクト回路２２は、ＬＵＴ２１ａ〜２１ｄからのパルス幅信号Ｐ１ａ〜Ｐ１ｄを入力して、切替信号ＬＴ０とＬＴ１の論理に応じてＬＵＴ２１ａ〜２１ｄのいずれか一つのＬＵＴのみを選択し、選択パルス幅信号Ｐ２を出力する。ここで、切替信号ＬＴ０を下位ビット、ＬＴ１を上位ビットとする２進数の切替信号ＬＴとして表現するならば、例えば、切替信号ＬＴ＝“１１”のとき、セレクト回路２２はＬＵＴ２１ａから出力されるパルス幅信号Ｐ１ａを選択し、選択パルス幅信号Ｐ２として出力する。

また、切替信号ＬＴ＝“１０”のとき、セレクト回路２２はＬＵＴ２１ｂから出力されるパルス幅信号Ｐ１ｂを選択し、選択パルス幅信号Ｐ２として出力する。また、切替信号ＬＴ＝“０１”のとき、セレクト回路２２はＬＵＴ２１ｃから出力されるパルス幅信号Ｐ１ｃを選択し、選択パルス幅信号Ｐ２として出力する。また、切替信号ＬＴ＝“００”のとき、セレクト回路２２はＬＵＴ２１ｄから出力されるパルス幅信号Ｐ１ｄを選択し、選択パルス幅信号Ｐ２として出力する。すなわち、切替信号ＬＴ０とＬＴ１によって複数の
ＬＵＴ２１ａ〜２１ｄの中から一つのＬＵＴが選択されて動作し、他のＬＵＴは無効となって動作しない。

ここで、切替信号ＬＴ０とＬＴ１の論理は前述したように、図３で示したＦＰＣ３０の電極パターンの配線によって決定されるので、予め液晶パネル１０の閾値を測定し、液晶パネル１０の固有の特性である閾値に応じてＦＰＣ３０ａ〜３０ｄを選択して接続するならば、駆動ＩＣ２０は液晶パネル１０の閾値に応じたＬＵＴを選択し、閾値に適した選択パルス幅信号Ｐ２を出力することが出来る。

次に出力回路２４は、選択パルス幅信号Ｐ２を入力して駆動電圧のパルス幅を決定し、シリアル信号ＳＩからの表示情報に基づいて電源±ＶＳ、±ＶＤ、±ＶＨを順次切り替えて、液晶パネル１０にセグメント駆動電圧ＶＳＥＧとコモン駆動電圧ＶＣＯＭを出力する。

［第１の実施形態の液晶装置の駆動波形の説明］
次に、液晶パネル１０を駆動するセグメント駆動電圧ＶＳＥＧとコモン駆動電圧ＶＣＯＭの駆動波形を図５〜図７に基づいて説明する。図５は、液晶パネル１０の閾値に合わせて第１のＬＵＴ２１ａが選択された場合において、液晶パネル１０の固有の画素に印加される所定温度での駆動波形を示している。そして、図５（ａ）は、画素を白表示とする駆動波形であり、図５（ｂ）は、画素を黒表示とする駆動波形である。尚、この駆動波形はセグメント駆動電圧ＶＳＥＧとコモン駆動電圧ＶＣＯＭの合成駆動波形として示している。

図５（ａ）と図５（ｂ）において、駆動波形は表示データを書き込む期間の前に、液晶パネル１０を一方の安定状態にリセットするためのリセット期間Ｒｓを備えている。このリセット期間Ｒｓは、＋ＶＳと−ＶＳの双極性パルスを印加する。尚、＋ＶＳと−ＶＳは図１５で示した閾値（すなわちＶ２とＶ４）より充分に高い電圧が選択される。このリセット期間Ｒｓの駆動電圧がリセットパルスと定義される。このリセットパルスの印加によって、液晶パネル１０は図１５で示した第１の安定状態（黒表示）にリセットされるが、リセットパルスを反転させることによって第２の安定状態（白表示）にリセットすることも出来る。

次にリセット期間Ｒｓが終了すると、駆動波形は各画素に表示データを書き込むセレクト期間Ｓｃｔに移行する。セレクト期間Ｓｃｔは、選択した画素に表示データを書き込む選択期間Ｓｅと、他の画素に表示データを書き込む非選択期間ＮＳｅを備えている。

ここで、図５（ａ）に示す白表示の場合には、表示状態をリセット期間Ｒｓによる黒表示から白表示に切り替えるので、液晶パネル１０の閾値以上の電圧である±ＶＳの双極性パルスが印加される。また、図５（ｂ）に示す黒表示の場合には、リセット期間Ｒｓによる黒表示から切り替える必要がないので、閾値以下の電圧である±ＶＤの双極性パルスが印加される。また、選択期間Ｓｅに続いて、閾値以下の電圧である±ＶＨの双極性パルスが印加される非選択期間ＮＳｅが走査の終了まで継続される。尚、すべての期間で双極性パルスを印加する理由は、液晶を交流化駆動するためである。

また、図５（ａ）の選択期間Ｓｅの±ＶＳのパルス幅Ｔ１は、変換テーブルである第１のＬＵＴ２１ａが選択されたことによるパルス幅信号Ｐ１ａに基づいたパルス幅である。例えば、周囲温度が２０℃のときは、図４に示すように、そのパルス幅は他のＬＵＴの中で最も長くＴ１＝約１７５０μＳである。尚、パルス幅Ｔ１は、リセット期間Ｒｓや非選択期間ＮＳｅにおいても同じパルス幅が印加される。

このように、第１のＬＵＴ２１ａが選択されることで、駆動波形は最も長いパルス幅Ｔ１となる。これにより、黒表示を白表示に切り替える選択期間Ｓｅの駆動電圧は、パルス幅値とパルス高値との積の値が最も大きくなり、液晶パネル１０の閾値が製造上のばらつきで最も高い値にシフトしても、その閾値に合った駆動波形を印加することが出来る。尚、駆動波形のそれぞれの電圧値は、一例として、ＶＳが約４．８Ｖ、ＶＤが約３．６Ｖ、ＶＨが約１．２Ｖである。

次に図６は、液晶パネル１０の閾値に合わせて第２のＬＵＴ２１ｂが選択された場合において、液晶パネル１０の固有の画素に印加される所定温度での駆動波形を示している。そして、図６（ａ）は画素を白表示とする駆動波形であり、図６（ｂ）は画素を黒表示とする駆動波形である。尚、この駆動波形は図５と同様に合成駆動波形である。

ここで、図６（ａ）と図６（ｂ）は図５（ａ）と図５（ｂ）と同様に、リセット期間Ｒｓ、選択期間Ｓｅ、非選択期間ＮＳｅを有しており、その駆動波形の基本は同じである。そして唯一異なる点は、そのパルス幅であり、選択期間Ｓｅの±ＶＳのパルス幅Ｔ２は、第２のＬＵＴ２１ｂが選択されたことによるパルス幅信号Ｐ１ｂに基づいたパルス幅である。例えば、周囲温度が２０℃のときは、図４に示すように、そのパルス幅はＴ１より短くてＴ２＝約１６００μＳである。尚、パルス幅Ｔ２は、リセット期間Ｒｓや非選択期間ＮＳｅにおいても同じパルス幅が印加される。

このように、第２のＬＵＴ２１ｂが選択されることで、黒表示を白表示に切り替える選択期間Ｓｅの駆動電圧であるパルス幅値とパルス高値との積の値は、ＬＵＴ２１ａの選択時より小さくなる。これにより、液晶パネル１０の閾値が製造上のばらつきで、やや高い値にシフトした場合に、その閾値に適した駆動電圧を印加することが出来る。

次に図７は、液晶パネル１０の閾値に合わせて第４のＬＵＴ２１ｄが選択された場合において、液晶パネル１０の固有の画素に印加される所定温度での駆動波形を示している。そして、図７（ａ）は画素を白表示とする駆動波形であり、図７（ｂ）は画素を黒表示とする駆動波形である。尚、この駆動波形は図５と同様に合成駆動波形である。

ここで、図７（ａ）と図７（ｂ）は図５（ａ）と図５（ｂ）と同様に、リセット期間Ｒｓ、選択期間Ｓｅ、非選択期間ＮＳｅを有しており、その駆動波形の基本は同じである。そして唯一異なる点は、そのパルス幅であり、選択期間Ｓｅの±ＶＳのパルス幅Ｔ４は、ＬＵＴ２１ｄが選択されたことによるパルス幅信号Ｐ１ｄに基づいたパルス幅である。例えば、周囲温度が２０℃のときは、図４に示すように、そのパルス幅は最も短くてＴ４＝約１３００μＳである。尚、パルス幅Ｔ４は、リセット期間Ｒｓや非選択期間ＮＳｅにおいても同じパルス幅が印加される。なお、図５、図６、図７において、パルス幅が短くなるにしたがって、パルス間の０Ｖとなる期間を長くし、リセット期間Ｒｓ、選択期間Ｓｅ、非選択期間NSｅのそれぞれの期間を同じ長さとしているが、０Ｖとなる期間は一定として、パルス幅が短くなるにしたがって、それぞれの期間の長さを短くしても構わない。

このように、第４のＬＵＴ２１ｄが選択されることで、黒表示を白表示に切り替える選択期間Ｓｅの駆動電圧であるパルス幅値とパルス高値との積の値は、他のＬＵＴ２１ａ〜ＬＵＴ２１ｃの選択時より最も小さくなる。これにより、液晶パネル１０の閾値が製造上のばらつきで、最も低い値にシフトした場合に、その閾値に適した駆動電圧を印加することが出来る。

尚、第３のＬＵＴ２１ｃが選択された場合の駆動波形は省略するが、ＬＵＴ２１ｃが選択された場合のパルス幅をパルス幅Ｔ３とするならば、そのパルス幅Ｔ３はパルス幅信号Ｐ１ｃに基づいたパルス幅であり、周囲温度が２０℃のとき図４に示すように、Ｔ３＝約
１４５０μＳである。また、パルス幅信号Ｐ１ａ〜Ｐ１ｄの値は一例であり、組み込まれる液晶パネルの特性に応じて最適なパルス幅が設定される。

［第１の実施形態の液晶装置の製造方法の工程順の説明］
次に第１の実施形態の液晶装置の製造工程は、まず、液晶パネル１０に複数のＬＵＴと外部端子を備えた駆動ＩＣ２０を実装する。次に液晶パネル１０を駆動し、所定温度での液晶パネル１０の閾値を測定する。次に測定した閾値に基づいてＬＵＴを選択する切替信号ＬＴ０、ＬＴ１の論理を決定する。次に切替信号ＬＴ０、ＬＴ１の論理に基づいて、予め用意したＦＰＣ３０ａ〜ＦＰＣ３０ｄの中から一つのＦＰＣを選択する。次に選択したＦＰＣを液晶パネル１０に固着して駆動ＩＣ２０の外部端子と接続し、一つのＬＵＴを選択する。次に表示テストを行い液晶装置が完成する。

ここで、ＦＰＣの選択と液晶パネルへの固着工程を図８によって説明する。図８において、ＦＰＣは前述したように、切替信号ＬＴ０とＬＴ１が電源ＶＤＤ又は電源ＶＳＳと接続するか否かで、４通りの論理を有する４種類のＦＰＣ３０ａ〜３０ｄを製造し、予め用意する。そして、液晶パネル１０の閾値のばらつきに応じて、最も適応するＦＰＣを用意したＦＰＣ３０ａ〜３０ｂの中から選択し、液晶パネル１０のガラス基板１１ｂに導電性接着剤等（図示せず）によって固着する。これにより、特別な切り替え手段等を用意しなくても、閾値のばらつきを吸収出来るので、特性が揃った液晶装置を量産することが出来る。

以上のように本発明によれば、液晶装置に低消費電力が特徴のメモリ性液晶パネルを用いる場合、製造上のばらつきで液晶パネルの閾値がばらついて表示動作が不安定になり、歩留まりが低下するという問題があるが、その特性ばらつきに応じて駆動ＩＣに内蔵する複数の変換テーブルの中から一つの変換テーブルを選択することで、特性ばらつきを吸収する液晶装置を提供することが出来る。

また、その変換テーブルの選択は、液晶装置とシステム側である制御部とを電気的に接続するＦＰＣを選択することで実現できるので、液晶装置の組み立て工程が簡素化されると共に、変換テーブルを切り替えるための余分な部品等を設ける必要が無く、部品点数が少なく小型で取り扱いが容易な液晶装置を提供することが出来る。

また、液晶パネルの特性ばらつきの吸収を液晶装置側単独で実現できるので、液晶装置を搭載するシステム側では、液晶装置のばらつきを考慮する必要が無い。これにより、シンプルな制御で液晶装置を制御し駆動できるので、システム側の構成や制御プログラムが容易になり、液晶装置を搭載するシステム側においても大きな効果を得ることが出来る。

［第２の実施形態の液晶装置の回路構成の説明］
次に、本発明の液晶装置に係わる第２の実施形態の回路構成の概略を説明する。図９は本発明の第２の実施形態の液晶装置の概略を示す回路ブロック図である。尚、第２の実施形態回路ブロック図は第１の実施形態で説明した回路ブロック図（図１）と大部分が共通であるので、同一要素には同一番号を付し重複する説明は省略する。

図９において、本発明の第２の実施形態である液晶装置１は、第１の実施形態と同様に液晶パネル１０と駆動回路としての駆動ＩＣ２０を備えている。また、４０は選択手段としてのＦＰＣである。また、６０は液晶装置１を外部から制御する制御手段としての制御部である。ここで、ＦＰＣ４０は、液晶装置１の駆動ＩＣ２０と制御部６０の間に配設して、制御部６０からの電源や各種の情報を伝達する機能を有している。また、液晶パネル１０、外部の制御部６０の構成は第１の実施形態と同一であるので説明は省略する。

また、駆動ＩＣ２０についても基本構成は第１の実施形態と同様であるが、異なる点はプルアップ抵抗Ｒ１、Ｒ２を内蔵していることである。ここで、プルアップ抵抗Ｒ１は、一方の端子を切替信号ＬＴ０に接続し、他方の端子を電源ＶＤＤに接続して、切替信号ＬＴ０がＦＰＣ４０側でオープンである場合、その電位を電源ＶＤＤと同電位にしている。また、プルアップ抵抗Ｒ２は、一方の端子を切替信号ＬＴ１に接続し、他方の端子を電源ＶＤＤに接続して、切替信号ＬＴ１がＦＰＣ４０側でオープンである場合、その電位を電源ＶＤＤと同電位にしている。このように、第２の実施形態は、切替信号ＬＴ０とＬＴ１をプルアップ抵抗Ｒ１、Ｒ２によって電源ＶＤＤと同電位にしていることが特徴である。

［第２の実施形態の液晶装置のＦＰＣの説明］
次に、ＦＰＣ４０の配線について図１０に基づいて説明する。ＦＰＣ４０は、第１の実施形態と同様に４通りの電極パターンが形成された４種類のＦＰＣによって成り、図１０（ａ）〜図１０（ｄ）は、その４種類のＦＰＣ４０ａ〜４０ｄを示している。

図１０（ａ）において、ＦＰＣ４０ａの駆動ＩＣ２０側の電極４１ａ〜４１ｇは、図示するように、それぞれ駆動ＩＣ２０の電源と信号線に接続され、電極４１ｂは電源ＶＤＤ、電極４１ｃは切替信号ＬＴ０、電極４１ｄは電源ＶＳＳ、電極４１ｅは切替信号ＬＴ１、電極４１ｇはシリアル信号ＳＩに接続される。尚、電極４１ａと４１ｆは、ダミー電極である。

また、制御部６０側の電極４２ａ〜４２ｅは、それぞれ制御部６０の電源と信号線に接続され、電極４２ａは電源ＶＤＤ、電極４２ｃは電源ＶＳＳ、電極４２ｅはシリアル信号ＳＩに接続される。尚、電極４２ｂと４２ｄはダミー電極である。

このような電極の配置がなされているので、駆動ＩＣ２０側の電極４１ｂと制御部６０側の電極４２ａは、電源ＶＤＤとして電極パターンＰＴ５によって電気的に接続される。また同様に、電極４１ｄと電極４２ｃは、電源ＶＳＳとして電極パターンＰＴ６によって電気的に接続される。また同様に、電極４１ｇと電極４２ｅは、シリアル信号ＳＩとして電極パターンＰＴ７によって電気的に接続される。そして、これらの電極パターンＰＴ５、ＰＴ６、ＰＴ７は、４種類のＦＰＣ４０ａ〜４０ｄにおいてすべて共通である。

また、図１０（ａ）で示すように、ＦＰＣ４０ａの電極４１ｃ（切替信号ＬＴ０）は、どのパターンにも接続されずオープンである。これにより、切替信号ＬＴ０は電源ＶＤＤにプルアップされているのでその信号レベルは論理“１”となる。また同様に、電極４１ｅ（切替信号ＬＴ１）も、どのパターンにも接続されずオープンである。これにより、切替信号ＬＴ１は電源ＶＤＤにプルアップされているのでその信号レベルは論理“１”となる。この結果、図１０（ａ）で示すＦＰＣ４０ａの切替信号ＬＴ０とＬＴ１の論理は、切替信号ＬＴ０を下位ビット、ＬＴ１を上位ビットとする２進数の切替信号ＬＴとして表現するならば、切替信号ＬＴ＝“１１”となる。

また、図１０（ｂ）で示すように、ＦＰＣ４０ｂの電極４１ｃ（切替信号ＬＴ０）は、電源ＶＳＳである電極パターンＰＴ６に接続される。これにより、切替信号ＬＴ０は電源ＶＳＳが供給されてその信号レベルは論理“０”となる。また、電極４１ｅ（切替信号ＬＴ１）は、どのパターンにも接続されずオープンである。これにより、切替信号ＬＴ１は電源ＶＤＤにプルアップされているのでその信号レベルは論理“１”となる。この結果、図１０（ｂ）で示すＦＰＣ４０ｂの切替信号ＬＴ０とＬＴ１の論理は、切替信号ＬＴ０を下位ビット、ＬＴ１を上位ビットとする２進数の切替信号ＬＴとして表現するならば、切替信号ＬＴ＝“１０”となる。

また、図１０（ｃ）で示すように、ＦＰＣ４０ｃの電極４１ｃ（切替信号ＬＴ０）は、どのパターンにも接続されずオープンである。これにより、切替信号ＬＴ０は電源ＶＤＤにプルアップされているのでその信号レベルは論理“１”となる。また、電極４１ｅ（切替信号ＬＴ１）は、電源ＶＳＳである電極パターンＰＴ６に接続される。これにより、切替信号ＬＴ１は電源ＶＳＳが供給されてその信号レベルは論理“０”となる。この結果、図１０（ｃ）で示すＦＰＣ４０ｃの切替信号ＬＴ０とＬＴ１の論理は、切替信号ＬＴ０を下位ビット、ＬＴ１を上位ビットとする２進数の切替信号ＬＴとして表現するならば、切替信号ＬＴ＝“０１”となる。

また、図１０（ｄ）で示すように、ＦＰＣ４０ｄの電極４１ｃ（切替信号ＬＴ０）は、電源ＶＳＳである電極パターンＰＴ６に接続される。これにより、切替信号ＬＴ０の信号レベルは論理“０”となる。また、電極４１ｅ（切替信号ＬＴ１）は、電源ＶＳＳである電極パターンＰＴ６に接続される。これにより、切替信号ＬＴ１の信号レベルは論理“０”となる。この結果、図１０（ｄ）で示すＦＰＣ４０ｄの切替信号ＬＴ０とＬＴ１の論理は、切替信号ＬＴ０を下位ビット、ＬＴ１を上位ビットとする２進数の切替信号ＬＴとして表現するならば、切替信号ＬＴ＝“００”となる。

このように、切替信号ＬＴ０とＬＴ１の電極パターンが異なる４種類のＦＰＣ４０ａ〜４０ｄを製造し用意することによって、このＦＰＣ４０ａ〜４０ｄのいずれかを選択して液晶パネル１０に固着することで、駆動ＩＣ２０に入力する切替信号ＬＴ０、ＬＴ１の論理を任意に選ぶことが出来る。

これにより、第２の実施形態の液晶装置は、第１の実施形態と同様に、製造上のばらつきで液晶パネルの閾値がばらつくことに対応して、ＦＰＣ４０ａ〜４０ｄのいずれかを選択して液晶装置に固着し完成させることで、その閾値の特性ばらつきに応じて内蔵する複数の変換テーブルの中から一つの変換テーブルを選択することが出来るので、液晶パネルの特性ばらつきの影響が抑制されて不良品の発生を大きく減少させることが出来る。

また、第２の実施形態においては、切替信号ＬＴ０、ＬＴ１が電源ＶＳＳに接続された場合、プルアップ抵抗Ｒ１、Ｒ２を通って僅かに電流が流れるが、プルアップ抵抗Ｒ１、Ｒ２の抵抗値を高く設定すれば、その電流はほぼ無視することが出来る。また、プルアップ抵抗Ｒ１、Ｒ２は、駆動ＩＣ２０に内蔵されるので、部品点数を増やさずに第２の実施形態を実現できる。また、第２の実施形態のＦＰＣ４０ａ〜４０ｃの電極パターンは、第１の実施形態のＦＰＣ３０ａ〜３０ｃの電極パターンと比較してシンプルであるので、ＦＰＣの製造が容易となる。

また、ＦＰＣ４０ａ〜４０ｄの電極パターンの配置は、切替信号ＬＴ０、ＬＴ１と電源ＶＳＳは隣り合って隣接して形成されている。これにより、切替信号ＬＴ０、ＬＴ１を電源ＶＳＳに接続する電極パターンが最短になると共に、ＦＰＣは片面電極パターンで製造でき、ＦＰＣの製造が簡単でコストも安いという利点がある。尚、第２の実施形態の液晶装置の製造方法の工程順は、第１の実施形態と同様であるので説明は省略する。

［第３の実施形態の液晶装置のＦＰＣの説明］
次に、本発明の液晶装置に係わる第３の実施形態の概略を説明する。第３の実施形態は、プルアップ抵抗Ｒ１、Ｒ２を有する第２の実施形態に対してＦＰＣのみが異なるだけであるので、ＦＰＣについてのみ図１１に基づいて説明する。図１１において、５０は第３の実施形態の液晶装置に用いられるＦＰＣである。ＦＰＣ５０の駆動ＩＣ２０側の電極５１ａ〜５１ｇは、図示するように、それぞれ駆動ＩＣ２０側の電源と信号線に接続され、電極５１ｂは電源ＶＤＤ、電極５１ｃは切替信号ＬＴ０、電極５１ｄは電源ＶＳＳ、電極
５１ｅは切替信号ＬＴ１、電極５１ｇはシリアル信号ＳＩに接続される。尚、電極５１ａと５１ｆは、ダミー電極である。

また、制御部６０側の電極５２ａ〜５２ｅは、それぞれ制御部６０の電源と信号線に接続され、電極５２ａは電源ＶＤＤ、電極５２ｃは電源ＶＳＳ、電極５２ｅはシリアル信号ＳＩに接続される。尚、電極５２ｂと５２ｄはダミー電極である。

このような電極の配置がなされているので、駆動ＩＣ２０側の電極５１ｂと制御部６０側の電極５２ａは、電源ＶＤＤとして電極パターンＰＴ８によって電気的に接続される。また同様に、電極５１ｄと電極５２ｃは、電源ＶＳＳとして電極パターンＰＴ９によって電気的に接続される。また同様に、電極５１ｇと電極５２ｅは、シリアル信号ＳＩとして電極パターンＰＴ１０によって電気的に接続される。

また、電極５１ｃ（切替信号ＬＴ０）は、電源ＶＳＳである電極パターンＰＴ９に接続されて、切替信号ＬＴ０の信号レベルは論理“０”となる。また同様に、電極５１ｅ（切替信号ＬＴ１）も、電源ＶＳＳである電極パターンＰＴ９に接続されて、切替信号ＬＴ１の信号レベルは論理“０”となる。この結果、図１１で示すＦＰＣ５０の切替信号ＬＴ０とＬＴ１の論理は、切替信号ＬＴ０を下位ビット、ＬＴ１を上位ビットとする２進数の切替信号ＬＴとして表現するならば、切替信号ＬＴ＝“００”となる。

また、電極５１ｃ（切替信号ＬＴ０）からの電極パターンは、電源ＶＳＳである電極パターンＰＴ９との接続点付近（破線の円形で示す）に切断ポイントＨ０を有している。また同様に、電極５１ｅ（切替信号ＬＴ１）からの電極パターンは、電源ＶＳＳである電極パターンＰＴ９との接続点付近（破線の円形で示す）に切断ポイントＨ１を有している。この切断ポイントＨ０、Ｈ１での電極パターンは、その部分が図示するように僅かに細くなると良い。これは、この切断ポイントＨ０、Ｈ１は、穴開け機等によって略円形の穴が開けられて、その部分の電極パターンが切断されるからである。

すなわち、ＦＰＣ５０の切断ポイントＨ０、Ｈ１の位置に穴が開けられることによって、電極５１ｃと５１ｅの電極パターンは、電源ＶＳＳと電気的に分離されることになる。例えば、切断ポイントＨ０に穴が開けられると、電極５１ｃ（切替信号ＬＴ０）の電極パターンは、電源ＶＳＳの電極パターンＰＴ９と電気的に切断されるので、オープン状態となる。これにより、切替信号ＬＴ０は電源ＶＤＤにプルアップされているのでその信号レベルは論理“１”となる。この結果、切替信号ＬＴ０とＬＴ１の論理は、切替信号ＬＴ０を下位ビット、ＬＴ１を上位ビットとする２進数の切替信号ＬＴとして表現するならば、切替信号ＬＴ＝“０１”となる。

また、切断ポイントＨ１に穴が開けられると、電極５１ｅ（切替信号ＬＴ１）の電極パターンは、電源ＶＳＳの電極パターンＰＴ９と電気的に切断されるので、オープン状態となる。これにより、切替信号ＬＴ１は電源ＶＤＤにプルアップされているのでその信号レベルは論理“１”となる。この結果、切替信号ＬＴ０とＬＴ１の論理は、切替信号ＬＴ０を下位ビット、ＬＴ１を上位ビットとする２進数の切替信号ＬＴとして表現するならば、切替信号ＬＴ＝“１０”となる。

また、切断ポイントＨ０、Ｈ１の両方に穴が開けられるならば、電極５１ｃと電極５１ｅの両方はオープン状態となるので、切替信号ＬＴ０、ＬＴ１は共に論理“１”となる。この結果、切替信号ＬＴ０とＬＴ１の論理は、切替信号ＬＴ０を下位ビット、ＬＴ１を上位ビットとする２進数の切替信号ＬＴとして表現するならば、切替信号ＬＴ＝“１１”となる。

このように、切替信号ＬＴ０、ＬＴ１をどのような論理に設定するかに応じて、切断ポイントＨ０とＨ１に穴を開けるか否かを決定し実施するならば、１種類のＦＰＣ５０によって切替信号ＬＴ０、ＬＴ１の論理が異なるＦＰＣを製造し用意することが出来る。

［第３の実施形態の液晶装置の製造方法の工程順の説明］
次に第３の実施形態の液晶装置の製造工程は、まず、液晶パネル１０に駆動ＩＣ２０を実装して液晶パネル１０を駆動し、所定温度での液晶パネル１０の閾値を測定する。次に測定した閾値に基づいてＬＵＴを選択する切替信号ＬＴ０、ＬＴ１の論理を決定する。次に切替信号ＬＴ０、ＬＴ１の論理に基づいて、ＦＰＣ５０の切断ポイントＨ０とＨ１の穴開けを実施する。次に穴開けが実施されたＦＰＣ５０を導電性接着剤等によって液晶パネル１０のガラス基板１１ｂ（図２参照）に固着して駆動ＩＣ２０の外部端子に接続し、一つのＬＵＴを選択する。次に表示テストを行い液晶装置が完成する。

以上のように、本発明の第３の実施形態によれば、液晶パネルの特性ばらつきに応じて１種類のＦＰＣに僅かな加工を実施するだけで、液晶パネルの特性ばらつきを吸収出来るので、第１及び第２の実施形態の液晶装置と同様な効果を得ることが出来る。また、ＬＵＴを切り替えるためのＦＰＣは、１種類だけ用意すれば良いので、ＦＰＣの製造や管理が簡単であり、簡素化された製造工程で液晶装置を製造することが出来る。

尚、本発明の実施形態において、液晶パネル１０の特性のばらつきに応じて選択するＬＵＴは４個としているが、この数に限定されず、液晶パネル１０の特性のばらつきに応じて選択できるＬＵＴは、例えば、２個であっても６個であっても、その数は任意で良い。また、そのＬＵＴの数に応じて、切替信号の本数も増減することはもちろんであり、例えば、ＬＵＴが２個であるならば、切替信号は１本で良い。

また、本発明の実施形態において、ＬＵＴは温度変化に応じて駆動波形のパルス幅を変化させているが、これに限定されず、温度変化に応じて駆動波形のパルス高値を変化させても、同様な特性を得ることが出来る。この場合、複数のＬＵＴは駆動波形のパルス幅を異ならせるのではなく、駆動波形のパルス高値を異ならせて切り替える方法でも良い。

また、本発明の実施形態において、液晶パネル１０の閾値のばらつきに応じて複数のＬＵＴの中から一つのＬＵＴを選択しているが、ＬＵＴの選択は閾値のばらつきに限定されるものではなく、液晶の応答特性のばらつき、温度特性のばらつき等、他の特性のばらつきに応じた切り替えでも、本発明は適応される。

また、本発明の実施形態において、液晶装置に搭載する液晶パネルは、強誘電性液晶素子を代表とするメモリ性液晶パネルを前提としたが、これに限定されず、通常のネマティック液晶などによる液晶パネルを用いた液晶装置にも適応される。また、本発明の実施形態で示したブロック図や外形図等は、これに限定されるものではなく、本発明の要旨を満たすものであれば、任意に変更してよい。

本発明の第１の実施形態の液晶装置の回路的な概略構成を示す回路ブロック図である。 本発明の第１の実施形態の液晶装置の機械的な概略構成を示す外形図である。 本発明の第１の実施形態の液晶装置のＦＰＣの電極パターンの一例を示す説明図である。 本発明の第１の実施形態の液晶装置の変換テーブルのデータの一例を示すグラフである。 本発明の第１の実施形態の液晶装置において第１のＬＵＴが選択された場合の駆動電圧波形である。 本発明の第１の実施形態の液晶装置において第２のＬＵＴが選択された場合の駆動電圧波形である。 本発明の第１の実施形態の液晶装置において第４のＬＵＴが選択された場合の駆動電圧波形である。 本発明の第１の実施形態の液晶装置においてＦＰＣの選択と液晶パネルへの固着工程を説明する説明図である。 本発明の第２の実施形態の液晶装置の電気的な概略構成を示す回路ブロック図である。 本発明の第２の実施形態の液晶装置のＦＰＣの電極パターンの一例を示す説明図である。 本発明の第３の実施形態の液晶装置のＦＰＣの電極パターンの一例を示す説明図である。 従来の液晶装置の概略を示す回路ブロック図である。 従来の液晶装置の動作を説明する変換テーブルのグラフである。 従来のメモリ性液晶パネルの構造を示す説明図である。 従来のメモリ性液晶パネルの光透過率特性を示す説明図である。

符号の説明

１ 液晶装置
１０ 液晶パネル
１１ａ、１１ｂ ガラス基板
１２ 表示エリア
１３ 画素
２０ 駆動ＩＣ
２１ａ〜２１ｄ 変換テーブル（ＬＵＴ）
２２ セレクト回路
２３、６２ 電源回路
２４ 出力回路
２５ａ〜２５ｆ 外部端子
３０、３０ａ〜３０ｄ、４０、４０ａ〜４０ｄ、５０ フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）
３１ａ〜３１ｇ、３２ａ〜３２ｅ、４１ａ〜４１ｇ、４２ａ〜４２ｅ、５１ａ〜５１ｇ、５２ａ〜５２ｅ 電極
６０ 制御部
６１ マイコン
６３ 温度センサー
Ｐ１ａ〜Ｐ１ｄ パルス幅信号
Ｐ２ 選択パルス幅信号
ＳＩ シリアル信号
ＬＴ０、ＬＴ１ 切替信号
ＶＳＥＧ セグメント駆動電圧
ＶＣＯＭ コモン駆動電圧
ＰＴ１〜ＰＴ１０ 電極パターン
Ｈ０、Ｈ１ 切断ポイント
±ＶＳ、±ＶＤ、±ＶＨ、ＶＤＤ、ＶＳＳ 電源

Claims (4)

1. 液晶パネルと、この液晶パネルに駆動電圧を印加するための駆動回路と、該駆動回路を制御する制御手段と、前記駆動回路と前記制御手段とを電気的に接続する回路基板とを備えた液晶装置の製造方法であって、
   温度情報によって前記駆動電圧を変化させる変換テーブルを複数有し、複数の外部端子を備えた前記駆動回路を用意する工程と、
   複数の出力信号を出力する前記制御手段を用意する工程と、
   前記回路基板は、前記駆動回路と接続するための複数の駆動回路側電極と、前記制御手段と接続するための複数の制御手段側電極とを備え、前記駆動回路側電極と前記制御手段側電極とを接続する電極パターンが、それぞれ異なる複数種類の前記回路基板を用意する工程と、
   前記液晶パネルの固有の特性を検出する工程と、
   検出された前記液晶パネルの固有の特性に基づいて、前記異なる複数種類の前記回路基板から、一つの種類の回路基板を選択し、前記複数の変換テーブルのうちの一つの変換テーブルのみが機能するように、前記選択された回路基板で前記駆動回路と前記制御手段とを電気的に接続する工程を備えたことを特徴とする液晶装置の製造方法。
2. 前記駆動回路側電極と前記制御手段側電極とを接続する電極パターンが、それぞれ異なる複数種類の前記回路基板とは、接続されている前記駆動回路側電極と、前記制御手段側電極との組み合わせが、それぞれ異なる回路基板であることを特徴とする請求項１に記載の液晶装置の製造方法。
3. 前記駆動回路側電極と前記制御手段側電極とを接続する電極パターンが、それぞれ異なる複数種類の前記回路基板とは、前記駆動回路側電極と前記制御手段側電極とを接続する複数の配線のうち、一部の配線が切断されており、該切断されている位置が異なる回路基板であることを特徴とする請求項１に記載の液晶装置の製造方法。
4. 前記液晶パネルは、少なくとも二つの安定状態を有するメモリ性液晶パネルであることを特徴とする請求項１から３のいずれかひとつに記載の液晶装置の製造方法。

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