JP5177307B2 - Heat exchanger - Google Patents

Heat exchanger Download PDF

Info

Publication number
JP5177307B2
JP5177307B2 JP2012010628A JP2012010628A JP5177307B2 JP 5177307 B2 JP5177307 B2 JP 5177307B2 JP 2012010628 A JP2012010628 A JP 2012010628A JP 2012010628 A JP2012010628 A JP 2012010628A JP 5177307 B2 JP5177307 B2 JP 5177307B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spacer
fin
region
heat exchanger
main body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2012010628A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2012163318A (en
Inventor
正憲 神藤
好男 織谷
俊 吉岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daikin Industries Ltd filed Critical Daikin Industries Ltd
Priority to JP2012010628A priority Critical patent/JP5177307B2/en
Publication of JP2012163318A publication Critical patent/JP2012163318A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5177307B2 publication Critical patent/JP5177307B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
    • F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
    • F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
    • F28F1/325—Fins with openings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
    • F28F1/022—Tubular elements of cross-section which is non-circular with multiple channels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2215/00—Fins
    • F28F2215/12—Fins with U-shaped slots for laterally inserting conduits

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Other Air-Conditioning Systems (AREA)
  • Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)

Description

本発明は、扁平管とフィンとを備え、扁平管内を流れる流体を空気と熱交換させる熱交換器に関し、特に、熱交換器のフィン間隔の保持対策に係るものである。 The present invention comprises a flat tubes and the fins, relates to fluid flowing through the flat tubes in a heat exchanger to air heat exchanger, and particularly relates to a holding measures the distance between the adjacent fins of the heat exchanger.

従来、扁平管とフィンとを備えた熱交換器が知られている。例えば、特許文献１に記載された熱交換器は、左右方向に延びる複数の扁平管が互いに所定の間隔をおいて上下に並べられ、板状のフィンが互いに所定の間隔をおいて扁平管の伸長方向に並べられて構成されている。そして、上記フィンと接触しながら流れる空気が、扁平管内を流れる流体と熱交換する。     Conventionally, a heat exchanger having a flat tube and fins is known. For example, in a heat exchanger described in Patent Document 1, a plurality of flat tubes extending in the left-right direction are arranged one above the other at a predetermined interval, and plate-like fins are arranged at a predetermined interval from each other. They are arranged in the extending direction. The air flowing while contacting the fin exchanges heat with the fluid flowing in the flat tube.

上記熱交換器において、上記フィンの扁平管の挿入部には、フィンカラーが形成され、該フィンカラーによってフィン間が所定間隔に保持されている。     In the heat exchanger, a fin collar is formed in the insertion portion of the flat tube of the fin, and the fin collar holds the fins at a predetermined interval.

特開２０１０−０５４０６０号公報JP 2010-054060 A

従来の熱交換器において、フィンカラーは、扁平管を挿入するフィンの管挿入部に対応する部分を折り曲げて形成していた。     In the conventional heat exchanger, the fin collar is formed by bending a portion corresponding to the tube insertion portion of the fin for inserting the flat tube.

しかしながら、上記扁平管が薄くなると、フィンの管挿入部の幅も狭くなり、フィンの管挿入部に対応する部分を折り曲げたのみでは、フィン間隔に対応した高さのフィンカラーを形成することができないという問題があった。     However, when the flat tube is thinned, the width of the fin tube insertion portion is also narrowed, and a fin collar having a height corresponding to the fin interval can be formed only by bending a portion corresponding to the fin tube insertion portion. There was a problem that I could not.

本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、複数のフィンの間を所定の間隔に保持し得るようにすることを目的とする。     This invention is made | formed in view of such a point, and it aims at enabling it to hold | maintain between several fins at a predetermined space | interval.

第１の発明は、側面が対向するように平行に配置された複数の扁平管（33）と、該扁平管（33）の配列方向に延びる板状に形成され、上記各扁平管（33）が直交方向に差し込まれる切欠部（45）を有する複数のフィン（36）とを備えた熱交換器である。そして、第１の発明は、上記フィン（36）が、板状のフィン本体（36a）と、上記扁平管（33）が接して該扁平管（33）を取り付ける取付部（36b）とを備える一方、上記フィン本体（36a）が、板状の本体部（36c）と、上記フィン本体（36a）の一部を折り曲げて形成されて上記本体部（36c）に連続し且つ上記各フィン（36）の間隔を保持する複数のスペーサ（48）とを備えている。 1st invention is formed in the plate shape extended in the sequence direction of the several flat tube (33) arrange | positioned in parallel so that a side surface may oppose, and this flat tube (33), Each said flat tube (33) And a plurality of fins (36) having notches (45) inserted in the orthogonal direction. In the first invention, the fin (36) includes a plate-shaped fin body (36a) and a mounting portion (36b) to which the flat tube (33) is in contact and to which the flat tube (33) is attached. On the other hand, the fin main body (36a) is formed by bending a part of the plate-shaped main body portion (36c) and the fin main body (36a), and continues to the main body portion (36c). ) that comprise a plurality of the spacers (48) for holding the interval.

上記本体部（36c）は、扁平管（33）が挿入される挿入領域（40）と、該挿入領域（40）の空気流れ方向の一端に連続し且つ上記挿入領域（40）を繋ぐ延長領域（41）とが形成され、上記フィン（36）は、空気が上記挿入領域（40）から上記延長領域（41）に向かって流れるように形成されている。The main body (36c) includes an insertion region (40) into which the flat tube (33) is inserted, and an extension region that is continuous with one end of the insertion region (40) in the air flow direction and connects the insertion region (40). (41) and the fin (36) is formed such that air flows from the insertion region (40) toward the extension region (41).

さらに、上記延長領域（41）には、複数の伝熱促進部（60）が形成されている。Further, a plurality of heat transfer promoting portions (60) are formed in the extension region (41).

一方、上記スペーサ（48）は、フィン本体（36a）の一部を切り起こして形成され、上記スペーサ（48）は、少なくとも上記延長領域（41）の伝熱促進部（60）の間で且つ上記扁平管（33）の間上に配置されると共に、上記伝熱促進部（60）の空気流れの下流端より風上側に位置している。On the other hand, the spacer (48) is formed by cutting and raising a part of the fin body (36a), and the spacer (48) is at least between the heat transfer promoting portions (60) of the extension region (41) and It arrange | positions between the said flat tubes (33), and is located in the windward side from the downstream end of the air flow of the said heat-transfer promotion part (60).

上記第１の発明では、スペーサ（48）がフィン本体（36a）の一部を折り曲げて形成されているので、スペーサ（48）の高さが十分に確保され、各フィン（36）の間隔が所定の間隔となる。     In the first invention, since the spacer (48) is formed by bending a part of the fin body (36a), a sufficient height of the spacer (48) is secured, and the interval between the fins (36) is set. It becomes a predetermined interval.

また、上記フィン本体（36a）の一部を切り起こしてスペーサ（48）を形成しているので、別部材等を要することなくスペーサ（48）が形成される。Further, since the spacer (48) is formed by cutting and raising a part of the fin body (36a), the spacer (48) is formed without requiring a separate member or the like.

第２の発明は、第１の発明において、上記延長領域（41）のスペーサ（48）は、空気流れと直交する方向に形成されていることを特徴としている。According to a second aspect, in the first aspect, the spacer (48) of the extension region (41) is formed in a direction orthogonal to the air flow.

第３の発明は、第１または第２の発明において、上記スペーサ（48）は、上記挿入領域（40）と延長領域（41）の双方に形成され、上記挿入領域（40）のスペーサ（48）は、空気流れに対して斜めに傾斜するように形成されていることを特徴としている。 According to a third invention, in the first or second invention, the spacer (48) is formed in both the insertion region (40) and the extension region (41), and the spacer (48 ) Is formed so as to be inclined obliquely with respect to the air flow.

上記第３の発明では、スペーサ（48）が挿入領域（40）と延長領域（41）とに形成されているので、各フィン（36）の間隔が所定の間隔となると共に、挿入領域（40）のスペーサ（48）が空気流れに対して傾斜しているので、空気抵抗が低減される。 In the third invention, since the spacer (48) is formed in the insertion region (40) and the extension region (41), the interval between the fins (36) becomes a predetermined interval, and the insertion region (40 since the spacers (48) in) is inclined with respect to the air flow, air resistance Ru is reduced.

第４の発明は、上記第３の発明において、上記挿入領域（40）のスペーサ（48）は、風上側から風下側に切り起こされ、上記延長領域（41）のスペーサ（48）は、風下側から風上側に切り起こされていることを特徴としている。 In a fourth aspect based on the third aspect , the spacer (48) in the insertion region (40) is cut and raised from the leeward side to the leeward side, and the spacer (48) in the extended region (41) is leeward. It is characterized by being cut and raised from the side to the windward side.

上記第４の発明では、上記挿入領域（40）のスペーサ（48）と上記延長領域（41）のスペーサ（48）との間隔が狭くなり、各フィン（36）の間隔が安定して保持される。 In the fourth aspect of the invention, the distance between the spacer (48) in the insertion area (40) and the spacer (48) in the extension area (41) is reduced, and the distance between the fins (36) is stably maintained. The

第５の発明は、第１〜第４の何れか１の発明において、上記スペーサ（48）には、該スペーサ（48）の突出方向に延びるリブ（48d）が形成されていることを特徴としている。 A fifth invention is characterized in that, in any one of the first to fourth inventions, the spacer (48) is formed with a rib (48d) extending in a protruding direction of the spacer (48). Yes.

上記第５の発明では、スペーサ（48）にリブ（48d）が形成されているので、スペーサ（48）の耐力が向上する。 In the fifth invention, since the rib (48d) is formed on the spacer (48), the proof stress of the spacer (48) is improved.

第６の発明は、第５の発明において、上記リブ（48d）が、上記フィン本体（36a）の本体部（36c）から上記スペーサ（48）に亘って形成されていることを特徴としている。 The sixth invention is characterized in that, in the fifth invention, the rib (48d) is formed from the main body (36c) of the fin main body (36a) to the spacer (48).

上記第６の発明では、上記リブ（48d）が、上記フィン本体（36a）の本体部（36c）から上記スペーサ（48）に亘って形成されているので、上記スペーサ（48）の折り目（48c）の強度が向上する。 In the sixth aspect of the invention, since the rib (48d) is formed from the main body (36c) of the fin main body (36a) to the spacer (48), the fold (48c) of the spacer (48) is formed. the strength of) is you improve.

本発明によれば、フィン本体（36a）の一部を折り曲げてスペーサ（48）を形成するようにしたために、スペーサ（48）の高さを十分に確保することができるので、各フィン（36）の間隔を所定の間隔に確実に保持することができる。     According to the present invention, since the spacer (48) is formed by bending a part of the fin body (36a), a sufficient height of the spacer (48) can be secured, so that each fin (36 ) Can be reliably held at a predetermined interval.

また、上記フィン本体（36a）の一部を切り起こしてスペーサ（48）を形成しているので、別部材等を要することなくスペーサ（48）を形成することができることから、構造を簡略化することができる。Further, since the spacer (48) is formed by cutting and raising a part of the fin main body (36a), the spacer (48) can be formed without requiring a separate member or the like, thereby simplifying the structure. be able to.

また、上記第３の発明によれば、スペーサ（48）をフィン本体（36a）の挿入領域（40）と延長領域（41）とに形成するようにしたために、フィン（36）全体に亘って各フィン（36）の間隔を所定の間隔に確実に保持することができる。 Further, according to the third aspect of the invention, since the spacer (48) is formed in the insertion region (40) and the extension region (41) of the fin body (36a), it extends over the entire fin (36). the spacing of the fins (36) Ru can be held securely at a predetermined interval.

また、上記スペーサ（48）が空気流れに対して傾斜しているので、空気抵抗を確実に低減することができる。 Further, since the spacer (48) is inclined with respect to the air flow, Ru can be reliably reduced air resistance.

また、上記第４の発明によれば、上記挿入領域（40）のスペーサ（48）が風上側から風下側に切り起こされ、上記延長領域（41）のスペーサ（48）が風下側から風上側に切り起こされているので、上記挿入領域（40）のスペーサ（48）と上記延長領域（41）のスペーサ（48）との間隔を狭くすることができるので、各フィン（36）の間隔を安定して保持することができる。 Further, according to the fourth aspect, the spacer of the insertion area (40) (48) is cut and bent from the windward side to the leeward side, the windward side spacer (48) from the leeward side of the extension region (41) Since the distance between the spacer (48) of the insertion region (40) and the spacer (48) of the extension region (41) can be narrowed, the interval between the fins (36) can be reduced. Ru can be stably held.

また、上記第５の発明によれば、上記スペーサ（48）にリブ（48d）を形成しているので、上記スペーサ（48）の耐力を向上させることができる。この結果、上記スペーサ（48）の潰れを確実に防止することができるので、各フィン（36）の間隔を所定の間隔に確実に保持することができる。 According to the fifth aspect of the invention, since the rib (48d) is formed on the spacer (48), the proof stress of the spacer (48) can be improved. As a result, the spacer (48) can be reliably prevented from being crushed, so that the interval between the fins (36) can be reliably maintained at a predetermined interval.

また、上記第６の発明によれば、上記リブ（48d）が上記フィン本体（36a）の本体部（36c）から上記スペーサ（48）に亘って形成されているので、折れ目（48c）の強度が向上し、上記スペーサ（48）の倒れを確実に防止することができる。 Further , according to the sixth invention, the rib (48d) is formed from the main body (36c) of the fin main body (36a) to the spacer (48). strength is improved, Ru can be reliably prevented from falling of the spacer (48).

図１は、前提技術１の空気調和機の概略構成を示す冷媒回路図である。FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram illustrating a schematic configuration of an air conditioner of the base technology 1. 図２は、前提技術１の熱交換器の概略斜視図である。FIG. 2 is a schematic perspective view of the heat exchanger of the base technology 1. 図３は、前提技術１の熱交換器の正面を示す一部断面図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing the front of the heat exchanger of the base technology 1. 図４は、図３のＡ−Ａ断面の一部を示す熱交換器の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the heat exchanger showing a part of the AA cross section of FIG. 3. 図５は、前提技術１の熱交換器のフィンの要部を示す正面図である。FIG. 5 is a front view showing the main parts of the fins of the heat exchanger of the base technology 1. 図６は、図５のＢ−Ｂ断面を示す断面図である。6 is a cross-sectional view showing a BB cross section of FIG. 図７は、前提技術１の複数のフィンを示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a plurality of fins of the base technology 1. 図８は、スペーサを示す正面である。FIG. 8 is a front view showing the spacer. 図９は、前提技術２の熱交換器のフィンの要部を示す正面図である。FIG. 9 is a front view showing the main parts of the fins of the heat exchanger of the base technology 2. 図１０は、前提技術２のフィンの断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of the fin of the base technology 2. 図１１は、実施形態１のフィンの要部を示す正面図である。FIG. 11 is a front view illustrating a main part of the fin according to the first embodiment. 図１２は、実施形態２のスペーサの切起こし前のフィンの要部を示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view illustrating the main part of the fin before the spacer according to the second embodiment is cut and raised. 図１３は、実施形態２のスペーサの切起こし後のフィンの要部を示す斜視図である。FIG. 13 is a perspective view illustrating a main part of the fin after the spacer according to the second embodiment is cut and raised. 図１４は、実施形態２のスペーサの平面図である。FIG. 14 is a plan view of the spacer according to the second embodiment. 図１５は、実施形態３のスペーサの断面図である。FIG. 15 is a cross-sectional view of the spacer according to the third embodiment. 図１６は、実施形態４のフィンの要部を示す正面図である。FIG. 16 is a front view illustrating the main part of the fin according to the fourth embodiment.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明の実施形態は、前提技術の後に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The embodiment of the present invention will be described after the base technology.

〈前提技術１〉
前提技術１の熱交換器（30）は、空気調和機（10）の室外熱交換器（23）を構成している。 < Prerequisite technology 1>
The heat exchanger (30) of the base technology 1 constitutes an outdoor heat exchanger (23) of the air conditioner (10).

そこで、上記熱交換器（30）を備えた空気調和機（10）について、図１を参照しながら説明する。 Then, the air conditioner (10) provided with the said heat exchanger (30) is demonstrated, referring FIG.

−空気調和機の構成−
上記空気調和機（10）は、室外ユニット（11）及び室内ユニット（12）を備えている。上記室外ユニット（11）と室内ユニット（12）は、液側連絡配管（13）及びガス側連絡配管（14）を介して接続されている。そして、上記室外ユニット（11）と室内ユニット（12）と液側連絡配管（13）とガス側連絡配管（14）とによって冷媒回路（20）が形成されている。 -Air conditioner configuration-
The air conditioner (10) includes an outdoor unit (11) and an indoor unit (12). The outdoor unit (11) and the indoor unit (12) are connected via a liquid side connecting pipe (13) and a gas side connecting pipe (14). A refrigerant circuit (20) is formed by the outdoor unit (11), the indoor unit (12), the liquid side connection pipe (13), and the gas side connection pipe (14).

上記冷媒回路（20）は、圧縮機（21）と、四方切換弁（22）と、室外熱交換器（23）と、膨張弁（24）と、室内熱交換器（25）とを備えている。上記圧縮機（21）、四方切換弁（22）、室外熱交換器（23）及び膨張弁（24）は、室外ユニット（11）に収容されている。室外ユニット（11）には、室外熱交換器（23）へ室外空気を供給する室外ファン（15）が設けられている。一方、室内熱交換器（25）は、室内ユニット（12）に収容されている。室内ユニット（12）には、室内熱交換器（25）へ室内空気を供給する室内ファン（16）が設けられている。     The refrigerant circuit (20) includes a compressor (21), a four-way switching valve (22), an outdoor heat exchanger (23), an expansion valve (24), and an indoor heat exchanger (25). Yes. The compressor (21), the four-way switching valve (22), the outdoor heat exchanger (23), and the expansion valve (24) are accommodated in the outdoor unit (11). The outdoor unit (11) is provided with an outdoor fan (15) for supplying outdoor air to the outdoor heat exchanger (23). On the other hand, the indoor heat exchanger (25) is accommodated in the indoor unit (12). The indoor unit (12) is provided with an indoor fan (16) for supplying room air to the indoor heat exchanger (25).

上記圧縮機（21）は、その吐出側が四方切換弁（22）の第１のポートに、その吸入側が四方切換弁（22）の第２のポートに、それぞれ接続されている。また、冷媒回路（20）において、四方切換弁（22）の第３のポートから第４のポートへ向かって順に、室外熱交換器（23）と、膨張弁（24）と、室内熱交換器（25）とが配置されている。     The compressor (21) has a discharge side connected to the first port of the four-way switching valve (22) and a suction side connected to the second port of the four-way switching valve (22). In the refrigerant circuit (20), the outdoor heat exchanger (23), the expansion valve (24), and the indoor heat exchanger are sequentially arranged from the third port to the fourth port of the four-way switching valve (22). (25) and are arranged.

上記圧縮機（21）は、スクロール型またはロータリ型の全密閉型圧縮機である。四方切換弁（22）は、第１のポートが第３のポートと連通し且つ第２のポートが第４のポートと連通する第１状態（図１に破線で示す状態）と、第１のポートが第４のポートと連通し且つ第２のポートが第３のポートと連通する第２状態（図１に実線で示す状態）とに切り換わる。膨張弁（24）は、いわゆる電子膨張弁である。     The compressor (21) is a scroll type or rotary type hermetic compressor. The four-way switching valve (22) has a first state (state indicated by a broken line in FIG. 1) in which the first port communicates with the third port and the second port communicates with the fourth port, The port is switched to a second state (state indicated by a solid line in FIG. 1) in which the port communicates with the fourth port and the second port communicates with the third port. The expansion valve (24) is a so-called electronic expansion valve.

上記室外熱交換器（23）は、室外空気を冷媒と熱交換させる。室外熱交換器（23）は、本前提技術の熱交換器（30）によって構成されている。一方、室内熱交換器（25）は、室内空気を冷媒と熱交換させる。室内熱交換器（25）は、円管である伝熱管を備えたいわゆるクロスフィン（36）型のフィン（36）・アンド・チューブ熱交換器によって構成されている。 The outdoor heat exchanger (23) exchanges heat between the outdoor air and the refrigerant. The outdoor heat exchanger (23) is configured by the heat exchanger (30) of the base technology . On the other hand, the indoor heat exchanger (25) exchanges heat between the indoor air and the refrigerant. The indoor heat exchanger (25) is constituted by a so-called cross fin (36) type fin (36) and tube heat exchanger provided with a heat transfer tube which is a circular tube.

−冷房運転−
空気調和機（10）は、冷房運転を行う。冷房運転中には、四方切換弁（22）が第１状態に設定される。また、冷房運転中には、室外ファン（15）及び室内ファン（16）が運転される。 -Cooling operation-
The air conditioner (10) performs a cooling operation. During the cooling operation, the four-way switching valve (22) is set to the first state. During the cooling operation, the outdoor fan (15) and the indoor fan (16) are operated.

冷媒回路（20）では、冷凍サイクルが行われる。具体的に、圧縮機（21）から吐出された冷媒は、四方切換弁（22）を通って室外熱交換器（23）へ流入し、室外空気へ放熱して凝縮する。室外熱交換器（23）から流出した冷媒は、膨張弁（24）を通過する際に膨張してから室内熱交換器（25）へ流入し、室内空気から吸熱して蒸発する。室内熱交換器（25）から流出した冷媒は、四方切換弁（22）を通過後に圧縮機（21）へ吸入されて圧縮される。室内ユニット（12）は、室内熱交換器（25）において冷却された空気を室内へ供給する。     In the refrigerant circuit (20), a refrigeration cycle is performed. Specifically, the refrigerant discharged from the compressor (21) flows into the outdoor heat exchanger (23) through the four-way switching valve (22), dissipates heat to the outdoor air, and is condensed. The refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger (23) expands when passing through the expansion valve (24), then flows into the indoor heat exchanger (25), absorbs heat from the indoor air, and evaporates. The refrigerant that has flowed out of the indoor heat exchanger (25) passes through the four-way switching valve (22) and then is sucked into the compressor (21) and compressed. The indoor unit (12) supplies the air cooled in the indoor heat exchanger (25) to the room.

−暖房運転−
空気調和機（10）は、暖房運転を行う。暖房運転中には、四方切換弁（22）が第２状態に設定される。また、暖房運転中には、室外ファン（15）及び室内ファン（16）が運転される。 -Heating operation-
The air conditioner (10) performs heating operation. During the heating operation, the four-way selector valve (22) is set to the second state. During the heating operation, the outdoor fan (15) and the indoor fan (16) are operated.

冷媒回路（20）では、冷凍サイクルが行われる。具体的に、圧縮機（21）から吐出された冷媒は、四方切換弁（22）を通って室内熱交換器（25）へ流入し、室内空気へ放熱して凝縮する。室内熱交換器（25）から流出した冷媒は、膨張弁（24）を通過する際に膨張してから室外熱交換器（23）へ流入し、室外空気から吸熱して蒸発する。室外熱交換器（23）から流出した冷媒は、四方切換弁（22）を通過後に圧縮機（21）へ吸入されて圧縮される。室内ユニット（12）は、室内熱交換器（25）において加熱された空気を室内へ供給する。     In the refrigerant circuit (20), a refrigeration cycle is performed. Specifically, the refrigerant discharged from the compressor (21) flows into the indoor heat exchanger (25) through the four-way switching valve (22), dissipates heat to the indoor air, and condenses. The refrigerant flowing out of the indoor heat exchanger (25) expands when passing through the expansion valve (24), then flows into the outdoor heat exchanger (23), absorbs heat from the outdoor air, and evaporates. The refrigerant that has flowed out of the outdoor heat exchanger (23) passes through the four-way switching valve (22) and then is sucked into the compressor (21) and compressed. The indoor unit (12) supplies the air heated in the indoor heat exchanger (25) to the room.

−除霜動作−
上述したように、暖房運転中には、室外熱交換器（23）が蒸発器として機能する。外気温が低い運転条件では、室外熱交換器（23）における冷媒の蒸発温度が０℃を下回る場合があり、この場合には、室外空気中の水分が霜となって室外熱交換器（23）に付着する。そこで、空気調和機（10）は、例えば暖房運転の継続時間が所定値（たとえは数十分）に達する行う毎に、除霜動作を行う。 −Defrost operation−
As described above, the outdoor heat exchanger (23) functions as an evaporator during the heating operation. Under operating conditions where the outside air temperature is low, the evaporation temperature of the refrigerant in the outdoor heat exchanger (23) may be lower than 0 ° C. In this case, the moisture in the outdoor air becomes frost and the outdoor heat exchanger (23 ). Therefore, the air conditioner (10) performs the defrosting operation every time the duration time of the heating operation reaches a predetermined value (for example, several tens of minutes).

除霜動作を開始する際には、四方切換弁（22）が第２状態から第１状態へ切り換わり、室外ファン（15）及び室内ファン（16）が停止する。除霜動作中の冷媒回路（20）では、圧縮機（21）から吐出された高温の冷媒が室外熱交換器（23）へ供給される。室外熱交換器（23）では、その表面に付着した霜が冷媒によって暖められて融解する。室外熱交換器（23）において放熱した冷媒は、膨張弁（24）と室内熱交換器（25）を順に通過し、その後に圧縮機（21）へ吸入されて圧縮される。除霜動作が終了すると、暖房運転が再開される。つまり、四方切換弁（22）が第１状態から第２状態へ切り換わり、室外ファン（15）及び室内ファン（16）の運転が再開される。     When starting the defrosting operation, the four-way switching valve (22) is switched from the second state to the first state, and the outdoor fan (15) and the indoor fan (16) are stopped. In the refrigerant circuit (20) during the defrosting operation, the high-temperature refrigerant discharged from the compressor (21) is supplied to the outdoor heat exchanger (23). In the outdoor heat exchanger (23), the frost adhering to the surface is heated and melted by the refrigerant. The refrigerant that has radiated heat in the outdoor heat exchanger (23) sequentially passes through the expansion valve (24) and the indoor heat exchanger (25), and is then sucked into the compressor (21) and compressed. When the defrosting operation is completed, the heating operation is resumed. That is, the four-way switching valve (22) is switched from the first state to the second state, and the operation of the outdoor fan (15) and the indoor fan (16) is resumed.

−熱交換器の構成−
上記空気調和機（10）の室外熱交換器（23）を構成する本前提技術の熱交換器（30）について、図２〜８を参照しながら説明する。 -Heat exchanger configuration-
The heat exchanger (30) of the present prerequisite technology constituting the outdoor heat exchanger (23) of the air conditioner (10) will be described with reference to FIGS.

上記熱交換器（30）は、図２及び図３に示すように、一つの第１ヘッダ集合管（31）と、一つの第２ヘッダ集合管（32）と、多数の扁平管（33）と、多数のフィン（36）とを備えている。上記第１ヘッダ集合管（31）、第２ヘッダ集合管（32）、扁平管（33）及びフィン（36）は、何れもアルミニウム合金製の部材であって、互いにロウ付けによって接合されている。また、上記扁平管（33）およびフィン（36）は、幅方向が空気流れに沿う方向に設けられ、上記扁平管（33）とフィン（36）とは、互いに直交する格子状に設けられている。     As shown in FIGS. 2 and 3, the heat exchanger (30) includes one first header collecting pipe (31), one second header collecting pipe (32), and a large number of flat tubes (33). And a large number of fins (36). The first header collecting pipe (31), the second header collecting pipe (32), the flat pipe (33) and the fin (36) are all made of an aluminum alloy and are joined to each other by brazing. . Further, the flat tube (33) and the fins (36) are provided in a direction in which the width direction follows the air flow, and the flat tube (33) and the fins (36) are provided in a lattice shape orthogonal to each other. Yes.

上記第１ヘッダ集合管（31）及び第２ヘッダ集合管（32）は、共に縦長の円筒状に形成され、一方が熱交換器（30）の左端に、他方が熱交換器（30）の右端にそれぞれ配置されている。一方、扁平管（33）は、図４に示すように、扁平な断面形状の伝熱管であって、それぞれの平坦な側面が向かい合う状態で上下に並んで平行に配置されている。各扁平管（33）には、複数の流体通路（34）が形成されている。上下に並んだ各扁平管（33）は、一端部が第１ヘッダ集合管（31）に挿入され、他端部が第２ヘッダ集合管（32）に挿入されている。     The first header collecting pipe (31) and the second header collecting pipe (32) are both formed in a vertically long cylindrical shape, one at the left end of the heat exchanger (30) and the other at the heat exchanger (30). It is arranged at the right end respectively. On the other hand, as shown in FIG. 4, the flat tubes (33) are heat transfer tubes having a flat cross-sectional shape, and are arranged in parallel in the vertical direction with their flat side surfaces facing each other. Each flat tube (33) has a plurality of fluid passages (34). One end of each of the flat tubes (33) arranged in the vertical direction is inserted into the first header collecting pipe (31), and the other end is inserted into the second header collecting pipe (32).

上記フィン（36）は、板状フィン（36）であって、扁平管（33）の伸長方向に互いに一定の間隔をおいて配置されている。つまり、フィン（36）は、扁平管（33）の伸長方向と実質的に直交するように配置されている。     The fins (36) are plate-like fins (36), and are arranged at regular intervals in the extending direction of the flat tube (33). That is, the fin (36) is disposed so as to be substantially orthogonal to the extending direction of the flat tube (33).

上記フィン（36）は、図５に示すように、金属板をプレス加工することによって形成された縦長の板状フィンである。そして、上記フィン（36）は、板状のフィン本体（36a）と、該フィン本体（36a）に扁平管（33）を取り付ける取付部（36b）とより形成されている。     The said fin (36) is a vertically long plate-shaped fin formed by pressing a metal plate, as shown in FIG. And the said fin (36) is formed from the plate-shaped fin main body (36a) and the attaching part (36b) which attaches a flat tube (33) to this fin main body (36a).

つまり、上記フィン（36）には、フィン（36）の前縁（38）からフィン（36）の幅方向に延びる細長い切欠部（45）が、扁平管（33）に対応して多数形成されている。この多数の切欠部（45）は、フィン（36）の長手方向（上下方向）に一定の間隔で形成されている。切欠部（45）は、扁平管（33）が差し込まれるように形成され、切欠部（45）の風下寄りの部分は、扁平管（33）の管挿入部（46）に構成されている。管挿入部（46）は、上下方向の幅が扁平管（33）の厚さと実質的に等しく、長さが扁平管（33）の幅と実質的に等しく形成されている。     That is, the fin (36) has a number of elongated notches (45) extending in the width direction of the fin (36) from the front edge (38) of the fin (36), corresponding to the flat tube (33). ing. The multiple notches (45) are formed at regular intervals in the longitudinal direction (vertical direction) of the fin (36). The notch (45) is formed so that the flat tube (33) is inserted, and a portion closer to the lee of the notch (45) is configured as a tube insertion portion (46) of the flat tube (33). The tube insertion portion (46) is formed such that the vertical width is substantially equal to the thickness of the flat tube (33) and the length is substantially equal to the width of the flat tube (33).

上記フィン（36）の管挿入部（46）の縁部は、上記取付部（36b）に形成されている。具体的に、上記管挿入部（46）の縁部は、カラーが形成されて取付部（36b）が構成されている。上記扁平管（33）は、管挿入部（46）に差し込まれて取付部（36b）に接し、該扁平管（33）がロウ付けによって取付部（36b）に接合されて扁平管（33）がフィン本体（36a）に取り付けられている。     The edge of the tube insertion portion (46) of the fin (36) is formed in the attachment portion (36b). Specifically, the edge of the tube insertion part (46) is formed with a collar to constitute the attachment part (36b). The flat tube (33) is inserted into the tube insertion portion (46) and comes into contact with the attachment portion (36b), and the flat tube (33) is joined to the attachment portion (36b) by brazing, and the flat tube (33) Is attached to the fin body (36a).

また、上記フィン本体（36a）は、扁平管（33）が挿入される挿入領域（40）と、該挿入領域（40）の空気流れ方向の一端に連続し且つ上記挿入領域（40）を繋ぐ延長領域（41）とが形成されている。つまり、上記挿入領域（40）が空気の風上側に位置し、上記延長領域（41）が挿入領域（40）の風下側に形成されている。     The fin body (36a) is connected to the insertion region (40) into which the flat tube (33) is inserted and one end of the insertion region (40) in the air flow direction, and connects the insertion region (40). An extension region (41) is formed. That is, the insertion region (40) is located on the leeward side of the air, and the extension region (41) is formed on the leeward side of the insertion region (40).

さらに、上記挿入領域（40）は、扁平管（33）の間に位置する中間領域（42）と、該中間領域（42）から延長領域（41）と反対側に突出する突出領域（43）とが形成されている。つまり、上記突出領域（43）が最も空気の風上側に位置し、上記中間領域（42）が突出領域（43）の風下側に形成され、上記延長領域（41）が中間領域（42）の風下側に位置している。     Further, the insertion region (40) includes an intermediate region (42) positioned between the flat tubes (33), and a protruding region (43) protruding from the intermediate region (42) to the opposite side of the extended region (41). And are formed. That is, the projecting region (43) is located on the most leeward side of the air, the intermediate region (42) is formed on the leeward side of the projecting region (43), and the extension region (41) is formed on the intermediate region (42). Located on the leeward side.

上記フィン本体（36a）の挿入領域（40）と延長領域（41）とには、複数のルーバー（50）が形成されている。上記各ルーバー（50）は、伝熱促進部を構成し、図６および図７に示すように、挿入領域（40）と延長領域（41）との一部を切り起こすことによって形成されている。つまり、各ルーバー（50）は、挿入領域（40）と延長領域（41）とに複数のスリット状の切り込みを入れ、隣り合う切り込みの間の部分を捩るように塑性変形させることによって形成されている。     A plurality of louvers (50) are formed in the insertion region (40) and the extension region (41) of the fin body (36a). Each said louver (50) comprises a heat-transfer promotion part, and as shown in FIG.6 and FIG.7, it forms by cutting up part of an insertion area | region (40) and an extension area | region (41). . That is, each louver (50) is formed by making a plurality of slit-like cuts in the insertion region (40) and the extension region (41), and plastically deforming so as to twist a portion between adjacent cuts. Yes.

上記各ルーバー（50）は、長手方向が突出領域（43）の前縁（38）と実質的に平行となるように形成されている。つまり、上記各ルーバー（50）の長手方向は、上下方向となっている。そして、複数のルーバー（50）は、風上側から風下側へ向かって並んで形成されている。     Each louver (50) is formed such that its longitudinal direction is substantially parallel to the front edge (38) of the protruding region (43). That is, the longitudinal direction of each louver (50) is the vertical direction. The plurality of louvers (50) are formed side by side from the leeward side to the leeward side.

上記フィン本体（36a）の延長領域（41）には、導水用リブ（71）が形成されている。該導水用リブ（71）は、延長領域（41）の風下側の端部に沿って上下に延びる細長い凹溝であって、延長領域（41）の上端から下端に亘って形成されている。     A water guiding rib (71) is formed in the extended region (41) of the fin body (36a). The water guiding rib (71) is an elongated concave groove extending vertically along the leeward end of the extension region (41), and is formed from the upper end to the lower end of the extension region (41).

上記フィン本体（36a）には、相隣るフィン（36）の間隔を保持するためのスペーサ（48）が形成されている。     The fin body (36a) is formed with a spacer (48) for maintaining a distance between adjacent fins (36).

上記スペーサ（48）は、図４〜図７に示すように、フィン本体（36a）における延長領域（41）と挿入領域（40）の突出領域（43）とに形成されている。延長領域（41）のスペーサ（48）は、管挿入部（46）に対応して形成され、扁平管（33）の後方、つまり、扁平管（33）の風下側に１つずつ配置されている。挿入領域（40）のスペーサ（48）は、各突出領域（43）に１つずつ配置され、最も風上側に位置するルーバー（50）の風上側で突出領域（43）の中央部に配置されている。つまり、挿入領域（40）のスペーサ（48）は、上記扁平管（33）の間の中心線が通る中央部上において、上記突出領域（43）に形成されている。この中央部上は、扁平管（33）の間の中心線上の他、中心線より多少ずれた範囲を含むものである。     The said spacer (48) is formed in the extension area | region (41) in a fin main body (36a), and the protrusion area | region (43) of an insertion area | region (40), as shown in FIGS. The spacers (48) of the extension region (41) are formed corresponding to the tube insertion portion (46), and are arranged one by one behind the flat tube (33), that is, on the leeward side of the flat tube (33). Yes. One spacer (48) of the insertion area (40) is arranged in each protruding area (43), and is arranged in the center of the protruding area (43) on the windward side of the louver (50) located on the most windward side. ing. That is, the spacer (48) of the insertion region (40) is formed in the protruding region (43) on the central portion through which the center line between the flat tubes (33) passes. The center portion includes a range slightly deviated from the center line in addition to the center line between the flat tubes (33).

上記スペーサ（48）は、フィン本体（36a）の一部を折り曲げて形成され、具体的に、フィン本体（36a）の一部を切り起こして形成されている。つまり、上記フィン本体（36a）は、挿入領域（40）と延長領域（41）とを有する板状の本体部（36c）と、該本体部（36c）に連続したスペーサ（48）とを備えている。そして、上記スペーサ（48）は、折れ目（48c）を介して上記フィン本体（36a）の本体部（36c）から直角に起立している。一方、上記フィン本体（36a）には、上記スペーサ（48）の切起こしに対応した開口（36d）が形成されている。     The spacer (48) is formed by bending a part of the fin body (36a). Specifically, the spacer (48) is formed by cutting and raising a part of the fin body (36a). That is, the fin main body (36a) includes a plate-shaped main body portion (36c) having an insertion region (40) and an extension region (41), and a spacer (48) continuous to the main body portion (36c). ing. And the said spacer (48) is standing upright from the main-body part (36c) of the said fin main body (36a) through the crease | fold (48c). On the other hand, the fin body (36a) is formed with an opening (36d) corresponding to the raising of the spacer (48).

上記スペーサ（48）は、図８に示すように、フィン本体（36a）より直角に折れ曲がる平板状のスペーサ本体（48a）と、該スペーサ本体（48a）の先端部に円弧状に湾曲した湾曲部（48b）とより構成されている。上記スペーサ（48）は、先端、つまり、湾曲部（48b）の端辺が長辺となる台形状に形成されている。さらに、上記スペーサ（48）は、相隣る上記フィン本体（36a）に対し、先端部が上記スペーサ（48）の切起こしに対応する上記フィン本体（36a）の開口（36d）よりずれている。そして、上記スペーサ（48）は、相隣る上記フィン本体（36a）に対し、先端部が開口（36d）の近傍の本体部（36c）に当接するように構成されている。     As shown in FIG. 8, the spacer (48) includes a flat spacer body (48a) that is bent at a right angle from the fin body (36a), and a curved portion that is curved in an arc shape at the tip of the spacer body (48a). (48b). The spacer (48) is formed in a trapezoidal shape in which the tip, that is, the end of the curved portion (48b) is a long side. Further, the spacer (48) is shifted from the opening (36d) of the fin body (36a) corresponding to the raising of the spacer (48) with respect to the adjacent fin body (36a). . And the said spacer (48) is comprised so that the front-end | tip part may contact | abut to the main-body part (36c) of the vicinity of opening (36d) with respect to the said fin main body (36a) adjacent to each other.

上記延長領域（41）のスペーサ（48）は、扁平管（33）によって死水域となる領域に形成され、幅がほぼ扁平管（33）と同じに形成されている。さらに、上記延長領域（41）のスペーサ（48）は、その平坦面が空気流れと直交する方向に形成されている。つまり、上記延長領域（41）のスペーサ（48）の幅方向と高さ方向が空気流れと直交している。     The spacer (48) of the extension region (41) is formed in a region that becomes a dead water region by the flat tube (33), and has a width substantially the same as that of the flat tube (33). Further, the spacer (48) of the extension region (41) has a flat surface formed in a direction perpendicular to the air flow. That is, the width direction and the height direction of the spacer (48) of the extension region (41) are orthogonal to the air flow.

一方、上記挿入領域（40）のスペーサ（48）は、その平坦面が空気流れに対して斜めに傾斜するように形成され、空気抵抗が小さくなるようにスペーサ（48）の一方の側辺から他方の側辺に向かって風下側に傾斜している。つまり、上記挿入領域（40）のスペーサ（48）の高さ方向が空気流れと直交し、幅方向が空気流れに対して傾斜している。     On the other hand, the spacer (48) of the insertion region (40) is formed so that its flat surface is inclined obliquely with respect to the air flow, and from one side of the spacer (48) so as to reduce the air resistance. It inclines leeward toward the other side. That is, the height direction of the spacer (48) in the insertion region (40) is orthogonal to the air flow, and the width direction is inclined with respect to the air flow.

また、上記挿入領域（40）のスペーサ（48）が風上側から風下側に切り起こされ、上記延長領域（41）のスペーサ（48）が風下側から風上側に切り起こされ、上記挿入領域（40）のスペーサ（48）と上記延長領域（41）のスペーサ（48）との間隔が狭くなるように各スペーサ（48）が形成されている。     Further, the spacer (48) of the insertion region (40) is cut and raised from the leeward side to the leeward side, and the spacer (48) of the extended region (41) is cut and raised from the leeward side to the leeward side, and the insertion region ( Each spacer (48) is formed so that the distance between the spacer (48) of 40) and the spacer (48) of the extension region (41) is narrowed.

そして、上記延長領域（41）と挿入領域（40）とのスペーサ（48）は、湾曲部（48b）の先端が相隣るフィン本体（36a）の本体部（36c）に当接して相隣るフィン本体（36a）の間を所定の間隔に保持している。     The spacer (48) between the extension region (41) and the insertion region (40) is in contact with the main body portion (36c) of the fin main body (36a) where the tips of the curved portions (48b) are adjacent to each other. The fin body (36a) is held at a predetermined interval.

−前提技術１の効果−
本前提技術によれば、フィン本体（36a）の一部を折り曲げてスペーサ（48）を形成するようにしたために、スペーサ（48）の高さを十分に確保することができるので、各フィン（36）の間隔を所定の間隔に確実に保持することができる。 -Effect of prerequisite technology 1-
According to the base technology , since the spacer (48) is formed by bending a part of the fin body (36a), a sufficient height of the spacer (48) can be secured. The interval of 36) can be reliably held at a predetermined interval.

また、上記スペーサ（48）をフィン本体（36a）の挿入領域（40）と延長領域（41）とに形成するようにしたために、フィン（36）全体に亘って各フィン（36）の間隔を所定の間隔に確実に保持することができる。     Further, since the spacer (48) is formed in the insertion region (40) and the extension region (41) of the fin body (36a), the interval between the fins (36) is set over the entire fin (36). It can be reliably held at a predetermined interval.

また、上記延長領域（41）のスペーサ（48）が扁平管（33）の後方の死水域に位置しているので、空気流れが阻害されることがない。     Moreover, since the spacer (48) of the said extension area | region (41) is located in the dead water area behind a flat tube (33), an air flow is not inhibited.

また、上記挿入領域（40）のスペーサ本体（48a）が空気流れに対して傾斜しているので、空気抵抗を確実に低減することができる。     Moreover, since the spacer main body (48a) of the said insertion area | region (40) inclines with respect to an air flow, air resistance can be reduced reliably.

また、上記フィン本体（36a）の一部を切り起こしてスペーサ（48）を形成しているので、別部材等を要することなくスペーサ（48）を形成することができることから、構造を簡略化することができる。     Further, since the spacer (48) is formed by cutting and raising a part of the fin main body (36a), the spacer (48) can be formed without requiring a separate member or the like, thereby simplifying the structure. be able to.

また、上記挿入領域（40）のスペーサ（48）が風上側から風下側に切り起こされ、上記延長領域（41）のスペーサ（48）が風下側から風上側に切り起こされているので、上記挿入領域（40）のスペーサ（48）と上記延長領域（41）のスペーサ（48）との間隔を狭くすることができるので、各フィン（36）の間隔を安定して保持することができる。     Further, the spacer (48) of the insertion region (40) is cut and raised from the leeward side to the leeward side, and the spacer (48) of the extended region (41) is cut and raised from the leeward side to the leeward side. Since the space | interval of the spacer (48) of the insertion area | region (40) and the spacer (48) of the said extension area | region (41) can be narrowed, the space | interval of each fin (36) can be hold | maintained stably.

また、上記挿入領域（40）のスペーサ（48）が、上記扁平管（33）の間の中心線が通る中央部上において上記突出領域（43）に形成されているので、各フィン（36）の間隔を安定して保持することができる。     In addition, since the spacer (48) of the insertion region (40) is formed in the protruding region (43) on the central portion through which the center line between the flat tubes (33) passes, each fin (36) Can be stably maintained.

また、上記スペーサ（48）の先端が長辺であるので、相隣るフィン（36）の当接面積を十分に確保することができ、各フィン（36）の間隔を所定の間隔に安定して保持することができる。     Further, since the tip of the spacer (48) has a long side, a sufficient contact area between adjacent fins (36) can be secured, and the interval between the fins (36) can be stabilized at a predetermined interval. Can be held.

また、上記スペーサ（48）は、相隣る上記フィン本体（36a）に対し、先端部が上記スペーサ（48）の切起こしに対応する上記フィン本体（36a）の開口（36d）よりずれているので、先端部が相隣る上記フィン本体（36a）の開口（36d）に嵌り込むことがない。この結果、上記スペーサ（48）が各フィン（36）の間隔を所定の間隔に確実に保持することになる。     Further, the spacer (48) is shifted from the opening (36d) of the fin body (36a) corresponding to the raising of the spacer (48) with respect to the adjacent fin body (36a). Therefore, it does not fit into the opening (36d) of the fin main body (36a) whose tip portions are adjacent to each other. As a result, the spacer (48) reliably holds the interval between the fins (36) at a predetermined interval.

〈前提技術２〉
次に、前提技術２を図面に基づいて詳細に説明する。 < Prerequisite technology 2>
Next, the base technology 2 will be described in detail based on the drawings.

本前提技術は、図９および図１０に示すように、前提技術１の挿入領域（40）のスペーサ（48）が突出領域（43）の中央部に配置されていたのに代わり、挿入領域（40）のスペーサ（48）を突出領域（43）の端縁に形成したのものである。 As shown in FIGS. 9 and 10, the base technology is configured such that the spacer (48) of the insertion region (40) of the base technology 1 is arranged at the center of the protruding region (43), but the insertion region ( 40) spacers (48) are formed on the edge of the projecting region (43).

つまり、上記フィン本体（36a）の突出領域（43）の両側は、切欠部（45）によって前縁（38）から風下側に緩やかに傾斜する緩傾斜端縁（43a）と、該緩傾斜端縁（43a）に連続し、空気流れと平行な平行端縁（43b）と、該平行端縁（43b）に連続し、風下側に急速に傾斜する急傾斜端縁（43c）とが形成され、急傾斜端縁（43c）に管挿入部（46）が連続している。     That is, both sides of the projecting region (43) of the fin body (36a) are provided with a gently inclined edge (43a) gently inclined from the front edge (38) to the leeward side by the notch (45), and the gently inclined end. A parallel edge (43b) that is continuous with the edge (43a) and parallel to the air flow, and a steeply inclined edge (43c) that is continuous with the parallel edge (43b) and rapidly inclines toward the leeward side are formed. The tube insertion portion (46) is continuous with the steeply inclined edge (43c).

上記挿入領域（40）のスペーサ（48）は、突出領域（43）の両側の平行端縁（43b）から折曲げ形成されている。上記挿入領域（40）のスペーサ（48）は、前提技術１のスペーサ（48）と同様に、台形状に形成され、スペーサ本体（48a）と湾曲部（48b）とを備え、スペーサ本体（48a）は、突出領域（43）から直角に折れ曲がり、空気流れと平行に形成されている。 The spacer (48) of the insertion region (40) is bent from the parallel end edges (43b) on both sides of the protruding region (43). The spacer (48) in the insertion region (40) is formed in a trapezoidal shape, like the spacer (48) in the base technology 1, and includes a spacer body (48a) and a curved portion (48b). ) Bends at right angles from the protruding region (43) and is formed in parallel with the air flow.

そして、上記挿入領域（40）のスペーサ（48）は、湾曲部（48b）の先端が相隣るフィン本体（36a）の突出領域（43）の縁部に当接して相隣るフィン本体（36a）の間を所定の間隔に保持している。     The spacer (48) of the insertion region (40) is adjacent to the edge of the protruding region (43) of the fin body (36a) where the tips of the curved portions (48b) are adjacent to each other. 36a) is kept at a predetermined interval.

なお、本前提技術２は、上記前提技術１の風上側の各ルーバー（50）に代えて、フィン本体（36a）を山形に折り曲げて形成した伝熱促進部である膨出部（60）が形成されている。その他の構成および作用は、前提技術１と同様である。特に、延長領域（41）のスペーサ（48）は、前提技術１と同様である。 The base technology 2 has a bulging portion (60) which is a heat transfer promoting portion formed by bending the fin body (36a) into a chevron instead of each louver (50) on the windward side of the base technology 1. Is formed. Other configurations and operations are the same as those of the base technology 1. In particular, the spacer (48) in the extension region (41) is the same as in the base technology 1.

−前提技術２の効果−
本前提技術によれば、上記スペーサ（48）が空気流れと平行な突出領域（43）の平行端縁（43b）に形成されているので、空気流れが阻害されず、空気抵抗を極めて低減することができる。特に、フィン（36）を形成する際、廃棄する部位を利用してスペーサ（48）を形成することができるので、効率良くスペーサ（48）を形成することができる。 -Effect of Technology 2-
According to the base technology , since the spacer (48) is formed on the parallel edge (43b) of the projecting region (43) parallel to the air flow, the air flow is not inhibited and the air resistance is extremely reduced. be able to. In particular, when the fin (36) is formed, the spacer (48) can be formed by utilizing the portion to be discarded, so that the spacer (48) can be formed efficiently.

また、上記スペーサ本体（48a）が空気流れと平行であるので、空気流れがより阻害されず、より空気抵抗を低減することができる。延長領域（41）のスペーサ（48）などその他の効果は、前提技術１と同様である。 Moreover, since the said spacer main body (48a) is parallel to an air flow, an air flow is not inhibited more and air resistance can be reduced more. Other effects such as the spacer (48) of the extension region (41) are the same as those of the base technology 1.

〈発明の実施形態１〉
次に、本発明の実施形態１を図面に基づいて詳細に説明する。 <Embodiment 1 of the Invention>
Next, Embodiment 1 of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

本実施形態は、図１１に示すように、前提技術１の延長領域（41）のスペーサ（48）が扁平管（33）の後方に配置されていたのに代わり、延長領域（41）のスペーサ（48）を挿入領域（40）のスペーサ（48）の真直後方に形成したのものである。 In this embodiment, as shown in FIG. 11, the spacer (48) of the extension region (41) of the base technology 1 is disposed behind the flat tube (33), and the spacer of the extension region (41) is used. (48) is formed immediately after the spacer (48) in the insertion region (40).

つまり、上記扁平管（33）の間の中心線が通る中央部上において、上記挿入領域（40）のスペーサ（48）と上記延長領域（41）のスペーサ（48）とが形成され、上記延長領域（41）のスペーサ（48）が、上記挿入領域（40）のスペーサ（48）の風下側の真直後方に配置されている。なお、上記中央部上は、扁平管（33）の間の中心線上の他、中心線より多少ずれた範囲を含むものである。     That is, the spacer (48) of the insertion region (40) and the spacer (48) of the extension region (41) are formed on the central portion through which the center line between the flat tubes (33) passes, and the extension The spacer (48) in the region (41) is disposed immediately after the leeward side of the spacer (48) in the insertion region (40). In addition to the center line between the flat tubes (33), the center part includes a range slightly deviated from the center line.

そして、上記挿入領域（40）のスペーサ（48）は、前提技術１と同様に、空気流れに対して斜めに傾斜するように形成され、上記延長領域（41）のスペーサ（48）は、前提技術１と同様に、空気流れに対して直交する方向に形成されている。 And the spacer (48) of the said insertion area | region (40) is formed so that it may incline with respect to an air flow similarly to the premise technique 1, and the spacer (48) of the said extension area | region (41) is a premise. Similar to the technique 1, it is formed in a direction orthogonal to the air flow.

特に、上記挿入領域（40）のスペーサ（48）が風上側から風下側に切り起こされ、上記延長領域（41）のスペーサ（48）が風下側から風上側に切り起こされている。上記挿入領域（40）のスペーサ（48）と上記延長領域（41）のスペーサ（48）との間隔が狭くなるように各スペーサ（48）が形成されている。     In particular, the spacer (48) of the insertion region (40) is cut and raised from the leeward side to the leeward side, and the spacer (48) of the extended region (41) is cut and raised from the leeward side to the leeward side. Each spacer (48) is formed so that the space | interval of the spacer (48) of the said insertion area | region (40) and the spacer (48) of the said extension area | region (41) becomes narrow.

一方、本実施形態のフィン本体（36a）には、上記前提技術１の風上側の各ルーバー（50）に代えて、実施形態２に示すように、フィン本体（36a）を山形に折り曲げて形成した伝熱促進部である膨出部（60）が形成されている。さらに、上記前提技術１の風下側の各ルーバー（50）のうち、挿入領域（40）における中間領域（42）の風下側のルーバー（50）に代えて、伝熱促進部である膨出部（60）が形成されている。 On the other hand, the fin body (36a) of the present embodiment is formed by bending the fin body (36a) into a chevron as shown in the second embodiment, instead of the windward louvers (50) of the base technology 1. The bulging part (60) which is the heat-transfer promotion part formed is formed. Further, out of the leeward louvers (50) of the premises technology 1 described above, the bulging part which is a heat transfer promoting part instead of the leeward louver (50) of the intermediate area (42) in the insertion area (40) (60) is formed.

また、上記フィン本体（36a）の延長領域（41）には、前提技術２に示す伝熱促進部である膨出部（60）が形成されている。上記延長領域（41）の膨出部（60）は、扁平管（33）の後方に形成され、扁平管（33）に沿って該扁平管（33）とルーバー（50）および膨出部（60）との間を流れる空気が延長領域（41）の膨出部（60）で熱交換するように形成されている。 Further, a bulging portion (60) which is a heat transfer promoting portion shown in the precondition technique 2 is formed in the extension region (41) of the fin body (36a). The bulging portion (60) of the extension region (41) is formed behind the flat tube (33), and along the flat tube (33), the flat tube (33), the louver (50), and the bulging portion ( 60) and the air flowing between them is formed so as to exchange heat at the bulging portion (60) of the extension region (41).

そして、上記延長領域（41）のスペーサ（48）は、延長領域（41）の膨出部（60）の間に配置されている。その他の構成および作用は、前提技術１と同様である。特に、延長領域（41）のスペーサ（48）は、前提技術１と同様である。 And the spacer (48) of the said extension area | region (41) is arrange | positioned between the bulging parts (60) of the extension area | region (41). Other configurations and operations are the same as those of the base technology 1. In particular, the spacer (48) in the extension region (41) is the same as in the base technology 1.

−実施形態１の効果−
本実施形態によれば、上記延長領域（41）のスペーサ（48）が上記挿入領域（40）のスペーサ（48）の風下側の真直後方に位置しているので、上記延長領域（41）のスペーサ（48）に対する空気流れの影響が少なく、空気流れが阻害されることを少なくすることができる。 -Effect of Embodiment 1-
According to the present embodiment, since the spacer (48) of the extension region (41) is located immediately after the leeward side of the spacer (48) of the insertion region (40), the extension region (41) The influence of the air flow on the spacer (48) is small, and obstruction of the air flow can be reduced.

また、前提技術１と同様に、上記挿入領域（40）のスペーサ（48）が風上側から風下側に切り起こされ、上記延長領域（41）のスペーサ（48）が風下側から風上側に切り起こされているので、上記挿入領域（40）のスペーサ（48）と上記延長領域（41）のスペーサ（48）との間隔を狭くすることができるので、各フィン（36）の間隔を安定して保持することができる。 Similarly to the base technology 1, the spacer (48) of the insertion region (40) is cut and raised from the leeward side to the leeward side, and the spacer (48) of the extended region (41) is cut from the leeward side to the leeward side. Since the distance between the spacer (48) of the insertion area (40) and the spacer (48) of the extension area (41) can be reduced, the distance between the fins (36) is stabilized. Can be held.

また、上記挿入領域（40）のスペーサ（48）が、上記扁平管（33）の間の中心線が通る中央部上において上記突出領域（43）に形成されているので、各フィン（36）の間隔を安定して保持することができる。     In addition, since the spacer (48) of the insertion region (40) is formed in the protruding region (43) on the central portion through which the center line between the flat tubes (33) passes, each fin (36) Can be stably maintained.

上記延長領域（41）のスペーサ（48）が、延長領域（41）の膨出部（60）の間に配置されているので、扁平管（33）の側方を流れる空気の熱交換を促進させると同時に、フィン（36）の間隔を確実に保持させることができる。その他の効果は、前提技術１と同様である。 Since the spacer (48) of the extension region (41) is arranged between the bulging part (60) of the extension region (41), heat exchange of air flowing to the side of the flat tube (33) is promoted. At the same time, the spacing between the fins (36) can be reliably maintained. Other effects are the same as those of the base technology 1.

〈発明の実施形態２〉
次に、本発明の実施形態２を図面に基づいて詳細に説明する。 <Embodiment 2 of the Invention>
It will now be described in detail with reference to the second embodiment of the present invention with reference to the drawings.

本実施形態は、図１２〜図１４に示すように、実施形態１のスペーサ（48）にリブ（48d）を形成したものである。 In this embodiment, as shown in FIGS. 12 to 14, ribs (48 d) are formed on the spacer (48) of the first embodiment.

上記リブ（48d）は、上記スペーサ（48）の突出方向に延びる線状の凸部に形成され、１つ形成されている。そして、上記リブ（48d）は、スペーサ本体（48a）の中央部に形成され、上記リブ（48d）の先端は、スペーサ本体（48a）の先端まで延びる一方、上記リブ（48d）の基端は、スペーサ本体（48a）から折れ目（48c）を経てフィン本体（36a）の本体部（36c）に延びている。つまり、上記リブ（48d）は、折れ目（48c）で折れ曲がる一方、上記リブ（48d）は、上記スペーサ（48）の湾曲部（48b）に形成されていない。     The rib (48d) is formed on a linear protrusion extending in the protruding direction of the spacer (48), and one rib is formed. The rib (48d) is formed at the center of the spacer body (48a). The tip of the rib (48d) extends to the tip of the spacer body (48a), while the base end of the rib (48d) is The main body (36c) of the fin main body (36a) extends from the spacer main body (48a) through the fold (48c). That is, the rib (48d) is bent at the fold (48c), while the rib (48d) is not formed on the curved portion (48b) of the spacer (48).

上記リブ（48d）は、上記フィン（36）の厚さが薄いことから、上記スペーサ（48）を単にフィン本体（36a）より切り起こしたのみでは耐力が低く、潰れやすいことから、上記スペーサ（48）の突出方向の強度を向上させるために形成されたものである。そして、上記リブ（48d）は、図１２に示すように、上記スペーサ（48）をフィン本体（36a）より切り起こす前に状態において形成されている。そして、上記リブ（48d）は、膨出部（60）の突出方向と同じ方向に突出している。その後、上記スペーサ（48）は、図１３に示すように、フィン本体（36a）より切り起こされる。     Since the rib (48d) has a small thickness of the fin (36), the spacer (48) has a low yield strength and is easily crushed simply by cutting and raising the spacer (48) from the fin body (36a). 48) formed to improve the strength in the protruding direction. And as shown in FIG. 12, the said rib (48d) is formed in the state before raising the said spacer (48) from the fin main body (36a). The rib (48d) protrudes in the same direction as the protruding direction of the bulging portion (60). Thereafter, the spacer (48) is cut and raised from the fin body (36a) as shown in FIG.

なお、上記リブ（48d）は、上記挿入領域（40）のスペーサ（48）と上記延長領域（41）のスペーサ（48）の双方に形成されている。また、上記リブ（48d）は、複数本形成されていてもよい。その他の構成は、実施形態１と同様である。また、上記リブ（48d）は、前提技術１および２のスペーサ（48）に形成されていてもよい。 The rib (48d) is formed on both the spacer (48) of the insertion region (40) and the spacer (48) of the extension region (41). A plurality of the ribs (48d) may be formed. Other configurations are the same as those of the first embodiment. The rib (48d) may be formed on the spacer (48) of the base technologies 1 and 2.

したがって、本実施形態によれば、上記スペーサ（48）にリブ（48d）を形成しているので、上記スペーサ（48）の耐力を向上させることができる。この結果、上記スペーサ（48）の潰れを確実に防止することができるので、各フィン（36）の間隔を所定の間隔に確実に保持することができる。     Therefore, according to this embodiment, since the rib (48d) is formed in the spacer (48), the proof stress of the spacer (48) can be improved. As a result, the spacer (48) can be reliably prevented from being crushed, so that the interval between the fins (36) can be reliably maintained at a predetermined interval.

また、上記リブ（48d）は、上記フィン本体（36a）の本体部（36c）から上記スペーサ（48）に亘って形成されているので、折れ目（48c）の強度が向上し、上記スペーサ（48）の倒れを確実に防止することができる。その他の作用および効果は、実施形態１と同様である。 Further, since the rib (48d) is formed from the main body (36c) of the fin main body (36a) to the spacer (48), the strength of the fold (48c) is improved, and the spacer ( 48) can be reliably prevented from falling. Other operations and effects are the same as those of the first embodiment.

〈発明の実施形態３〉
次に、本発明の実施形態３を図面に基づいて詳細に説明する。 <Embodiment 3 of the Invention>
Next, Embodiment 3 of the present invention will be described in detail based on the drawings.

本実施形態は、図１５に示すように、実施形態２がスペーサ（48）をスペーサ本体（48a）と湾曲部（48b）とより構成したのに代えて、Ｌ字状に形成したものである。 In the present embodiment, as shown in FIG. 15, the spacer (48) is formed in an L shape instead of the spacer body (48a) and the curved portion (48b) in the second embodiment. .

つまり、上記スペーサ（48）は、基端側の第１片部（48e）と先端側の第２片部（48f）とを備え、該第１片部（48e）と第２片部（48f）とは、平板状に形成されている。上記第１片部（48e）は、フィン本体（36a）の本体部（36c）から折れ目（48c）を介して開口（36d）の方向に斜め上方に延びている。一方、上記第２片部（48f）は、上記第１片部（48e）からほぼ直角に折れ曲がり、開口（36d）の反対方向に斜め上方に延びている。そして、上記スペーサ（48）は、上記第２片部（48f）の先端が相隣るフィン本体（36a）に当接するように構成されている。     That is, the spacer (48) includes a first piece (48e) on the proximal end side and a second piece (48f) on the distal end side, and the first piece (48e) and the second piece (48f). ) Is formed in a flat plate shape. The first piece (48e) extends obliquely upward in the direction of the opening (36d) from the main body (36c) of the fin main body (36a) through the fold line (48c). On the other hand, the second piece (48f) is bent at a substantially right angle from the first piece (48e) and extends obliquely upward in the direction opposite to the opening (36d). And the said spacer (48) is comprised so that the front-end | tip of the said 2nd piece part (48f) may contact | abut to the fin body (36a) which adjoins.

また、上記スペーサ（48）には、実施形態２と同様にリブ（48d）が形成されている。該リブ（48d）は、フィン本体（36a）の本体部（36c）から第１片部（48e）を経て第２片部（48f）の先端近傍まで形成されている。その他の構成、作用および効果は、実施形態２と同様である。つまり、本実施形態のスペーサ（48）は、挿入領域（40）のスペーサ（48）と延長領域（41）のスペーサ（48）に適用される一方、前提技術１、前提技術２および実施形態１のスペーサ（48）に適用してもよい。つまり、本実施形態のスペーサ（48）は、リブ（48d）を備えていなくともよい。 The spacer (48) is formed with a rib (48d) as in the second embodiment. The rib (48d) is formed from the body portion (36c) of the fin body (36a) to the vicinity of the tip of the second piece portion (48f) through the first piece portion (48e). Other configurations, operations, and effects are the same as those of the second embodiment. That is, the spacer (48) of the present embodiment is applied to the spacer (48) of the insertion region (40) and the spacer (48) of the extension region (41), while the base technology 1, the base technology 2, and the first embodiment. It may be applied to the spacer (48). That is, the spacer (48) of the present embodiment does not have to include the rib (48d).

〈発明の実施形態４〉
次に、本発明の実施形態４を図面に基づいて詳細に説明する。 <Embodiment 4 of the Invention>
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described in detail based on the drawings.

本実施形態は、図１６に示すように、実施形態１のフィン本体（36a）に伝熱促進部である水平リブ（61，62）を形成したものである。 In this embodiment, as shown in FIG. 16, horizontal ribs (61, 62) that are heat transfer promoting portions are formed on the fin body (36 a) of the first embodiment.

具体的に、上記フィン（36）には、突出領域（43）から中間領域（42）に亘る２本の水平リブ（61，62）が形成されている。該水平リブ（61，62）は、凸条に構成され、膨出部（60）の膨出方向と同じ方向に突出している。上記水平リブ（61，62）は、フィン（36）の突出領域（43）における上部と下部とに形成され、フィン（36）の前縁（38）から風上側の２つめの膨出部（60）に亘って水平方向に延びている。     Specifically, the fin (36) is formed with two horizontal ribs (61, 62) extending from the protruding region (43) to the intermediate region (42). The horizontal ribs (61, 62) are formed as ridges and project in the same direction as the bulging direction of the bulging portion (60). The horizontal ribs (61, 62) are formed at an upper part and a lower part in the projecting region (43) of the fin (36), and a second bulge portion on the windward side from the front edge (38) of the fin (36) ( 60) extending horizontally.

つまり、上記２本の水平リブ（61，62）は、フィン（36）の突出領域（43）の突出方向（空気の通過方向）に直線状に延びて形成されている。これらの水平リブ（61，62）は、フィン（36）の突出領域（43）が相隣るフィン（36）側に屈曲するのを防止する補強リブを構成している。さらに、これらの水平リブ（61，62）は、中間領域（42）よりも風上側において、フィン（36）と空気との伝熱を促進させる伝熱部を構成している。     That is, the two horizontal ribs (61, 62) are formed to extend linearly in the protruding direction (air passing direction) of the protruding region (43) of the fin (36). These horizontal ribs (61, 62) constitute a reinforcing rib that prevents the protruding region (43) of the fin (36) from bending toward the adjacent fin (36). Furthermore, these horizontal ribs (61, 62) constitute a heat transfer section that promotes heat transfer between the fins (36) and air on the windward side of the intermediate region (42).

したがって、本実施形態によれば、フィン（36）の突出領域（43）から中間領域（42）に亘る水平リブ（61，62）を形成しているので、各フィン（36）の間に流入する前の空気を冷却して除湿することができる。この結果、上記フィン（36）の中間領域（42）の表面での霜の成長を抑制できることから、霜の成長に起因してフィン（36）の熱伝達率が低下したり、通風路（40）の流路抵抗が増大したりするのを回避できる。     Therefore, according to the present embodiment, since the horizontal ribs (61, 62) extending from the projecting region (43) to the intermediate region (42) of the fin (36) are formed, it flows between the fins (36). It is possible to dehumidify the air before cooling. As a result, since the growth of frost on the surface of the intermediate region (42) of the fin (36) can be suppressed, the heat transfer coefficient of the fin (36) decreases due to the growth of frost, or the ventilation path (40 ) Can be avoided.

〈その他の前提技術および実施形態〉
上記前提技術１および２について、以下のような構成としてもよい。 <Other prerequisite technologies and embodiments>
The base technologies 1 and 2 may be configured as follows.

上記スペーサ（48）は、フィン本体（36a）の挿入領域（40）および延長領域（41）に限られるものではなく、フィン本体（36a）の挿入領域（40）のみ、またはフィン本体（36a）の延長領域（41）のみに形成したものよい。 The spacer (48) is not limited to the full fin insertion region of the body (36a) (40) and the extension region (41), only the insertion region of the fin body (36a) (40) or fin body, ( It may be formed only in the extension region (41) of 36a).

また、挿入領域（40）および延長領域（41）のスペーサ（48）の数は、前提技術１および２に限られるものではなく、例えば、１つ置きの扁平管（33）に対応して形成してもよい。 Further, the number of the spacers (48) in the insertion region (40) and the extension region (41) is not limited to the base technologies 1 and 2, but is formed corresponding to every other flat tube (33), for example. May be.

また、前提技術２の挿入領域（40）のスペーサ（48）は、突出領域（43）の片側にのみ形成するようにしてもよい。 Further, the spacer (48) of the insertion region (40) of the base technology 2 may be formed only on one side of the protruding region (43).

上記スペーサ（48）の形成は、例えば、第１の発明では、台形状に限られるものではない。     The formation of the spacer (48) is not limited to the trapezoidal shape in the first invention, for example.

また、実施形態１の上記挿入領域（40）のスペーサ（48）と上記突出領域（43）のスペーサ（48）は、扁平管（33）の間の中心線が通る中央部上に必ずしも形成する必要はなく、片方の扁平管（33）に近い位置に形成してもよい。 In addition, the spacer (48) of the insertion region (40) and the spacer (48) of the protruding region (43) of Embodiment 1 are not necessarily formed on the central portion through which the center line between the flat tubes (33) passes. It is not necessary and may be formed at a position close to one of the flat tubes (33).

また、実施形態１の延長領域（41）の膨出部（60）は、前提技術１に示すルーバー（50）であってもよい。 Further, the bulging portion (60) of the extension region (41) of the first embodiment may be the louver (50) shown in the base technology 1.

また、実施形態２のリブ（48d）は、スペーサ（48）にのみ形成し、フィン本体（36a）の本体部（36c）には形成しなくともよい。 Further, the rib (48d) of the second embodiment may be formed only on the spacer (48) and not on the main body (36c) of the fin main body (36a).

尚、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。     In addition, the above embodiment is an essentially preferable illustration, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or its use.

以上説明したように、本発明は、扁平管とフィンとを備えた熱交換器および該熱交換器を備えた空気調和装置について有用である。     As described above, the present invention is useful for a heat exchanger including a flat tube and fins and an air conditioner including the heat exchanger.

３０ 熱交換器
３３ 扁平管
３６ フィン
３６ａ フィン本体
３６ｂ 取付部
３６ｃ 本体部
３６ｄ 開口
４０ 挿入領域
４１ 延長領域
４２ 中間領域
４３ 突出領域
４３ｂ 平行端縁
４５ 切欠部
４６ 管挿入部
４８ スペーサ
４８ａ スペーサ本体
４８ｂ 湾曲部
４８ｃ 折れ目
４８ｄ リブ 30 heat exchanger 33 flat tube 36 fin 36a fin main body 36b attachment part 36c main body part 36d opening 40 insertion area 41 extension area 42 intermediate area 43 protrusion area 43b parallel edge 45 notch 46 pipe insertion part 48 spacer 48a spacer main body 48b curved Part 48c fold 48d rib

Claims (6)

側面が対向するように平行に配置された複数の扁平管（33）と、
該扁平管（33）の配列方向に延びる板状に形成され、上記各扁平管（33）が直交方向に差し込まれる切欠部（45）を有する複数のフィン（36）とを備えた熱交換器であって、
上記フィン（36）は、板状のフィン本体（36a）と、上記扁平管（33）が接して該扁平管（33）を取り付ける取付部（36b）とを備える一方、
上記フィン本体（36a）は、板状の本体部（36c）と、上記フィン本体（36a）の一部を折り曲げて形成されて上記本体部（36c）に連続し且つ上記各フィン（36）の間隔を保持する複数のスペーサ（48）とを備え、
上記本体部（36c）は、扁平管（33）が挿入される挿入領域（40）と、該挿入領域（40）の空気流れ方向の一端に連続し且つ上記挿入領域（40）を繋ぐ延長領域（41）とが形成され、
上記フィン（36）は、空気が上記挿入領域（40）から上記延長領域（41）に向かって流れるように形成され、
上記延長領域（41）には、複数の伝熱促進部（60）が形成される一方、
上記スペーサ（48）は、フィン本体（36a）の一部を切り起こして形成され、
上記スペーサ（48）は、少なくとも上記延長領域（41）の伝熱促進部（60）の間で且つ上記扁平管（33）の間上に配置されると共に、上記伝熱促進部（60）の空気流れの下流端より風上側に位置している
ことを特徴とする熱交換器。 A plurality of flat tubes (33) arranged in parallel so that the side faces,
A heat exchanger comprising a plurality of fins (36) formed in a plate shape extending in the arrangement direction of the flat tubes (33) and having notches (45) into which the flat tubes (33) are inserted in the orthogonal direction. Because
The fin (36) includes a plate-shaped fin body (36a) and a mounting portion (36b) to which the flat tube (33) contacts and attaches the flat tube (33),
The fin main body (36a) is formed by bending a part of the fin main body (36a) and a plate-shaped main body part (36c), and is continuous to the main body part (36c) and of each fin (36). A plurality of spacers (48) for maintaining a gap ;
The main body (36c) includes an insertion region (40) into which the flat tube (33) is inserted, and an extension region that is continuous with one end of the insertion region (40) in the air flow direction and connects the insertion region (40). (41) is formed,
The fin (36) is formed such that air flows from the insertion region (40) toward the extension region (41),
In the extension region (41), a plurality of heat transfer promotion portions (60) are formed,
The spacer (48) is formed by cutting and raising a part of the fin body (36a).
The spacer (48) is disposed at least between the heat transfer promotion portions (60) of the extension region (41) and between the flat tubes (33), and the spacer (48) of the heat transfer promotion portions (60). The heat exchanger is located on the windward side from the downstream end of the air flow . 請求項１において、In claim 1,
上記延長領域（41）のスペーサ（48）は、空気流れと直交する方向に形成されているThe spacer (48) of the extension region (41) is formed in a direction orthogonal to the air flow.
ことを特徴とする熱交換器。A heat exchanger characterized by that. 請求項１または２において、
上記スペーサ（48）は、上記挿入領域（40）と延長領域（41）の双方に形成され、
上記挿入領域（40）のスペーサ（48）は、空気流れに対して斜めに傾斜するように形成されている
ことを特徴とする熱交換器。 In claim 1 or 2 ,
The spacer (48) is formed in both the insertion region (40) and the extension region (41),
The heat exchanger according to claim 1, wherein the spacer (48) of the insertion region (40) is formed to be inclined with respect to the air flow. 請求項３において、
上記挿入領域（40）のスペーサ（48）は、風上側から風下側に切り起こされ、
上記延長領域（41）のスペーサ（48）は、風下側から風上側に切り起こされている
ことを特徴とする熱交換器。 In claim 3 ,
The spacer (48) of the insertion area (40) is cut and raised from the leeward side to the leeward side,
The heat exchanger according to claim 1, wherein the spacer (48) of the extension region (41) is cut and raised from the leeward side to the leeward side. 請求項１〜４の何れか１項において、
上記スペーサ（48）には、該スペーサ（48）の突出方向に延びるリブ（48d）が形成されている
ことを特徴とする熱交換器。 In any one of Claims 1-4 ,
The spacer (48) is formed with a rib (48d) extending in the protruding direction of the spacer (48). 請求項５において、
上記リブ（48d）は、上記フィン本体（36a）の本体部（36c）から上記スペーサ（48）に亘って形成されている
ことを特徴とする熱交換器。 In claim 5 ,
The rib (48d) is formed from the main body (36c) of the fin main body (36a) to the spacer (48).
JP2012010628A 2011-01-21 2012-01-23 Heat exchanger Expired - Fee Related JP5177307B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012010628A JP5177307B2 (en) 2011-01-21 2012-01-23 Heat exchanger

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011011299 2011-01-21
JP2011011299 2011-01-21
JP2012010628A JP5177307B2 (en) 2011-01-21 2012-01-23 Heat exchanger

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012163318A JP2012163318A (en) 2012-08-30
JP5177307B2 true JP5177307B2 (en) 2013-04-03

Family

ID=46515549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012010628A Expired - Fee Related JP5177307B2 (en) 2011-01-21 2012-01-23 Heat exchanger

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20130284416A1 (en)
EP (1) EP2667140B1 (en)
JP (1) JP5177307B2 (en)
KR (1) KR101451055B1 (en)
CN (1) CN103403487B (en)
AU (1) AU2012208122B2 (en)
ES (1) ES2558783T3 (en)
WO (1) WO2012098916A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019239520A1 (en) 2018-06-13 2019-12-19 三菱電機株式会社 Heat exchanger, heat exchanger unit, and refrigeration cycle device
WO2019239519A1 (en) 2018-06-13 2019-12-19 三菱電機株式会社 Heat exchanger, heat exchanger unit, and refrigeration cycle apparatus

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD775315S1 (en) * 2012-08-02 2016-12-27 Mitsubishi Electric Corporation Fin-plate for heat exchanger
USD749201S1 (en) * 2012-08-02 2016-02-09 Mitsubishi Electric Corporation Fin-plate for heat exchanger
JP5445876B2 (en) 2012-08-21 2014-03-19 日高精機株式会社 Flat tube fin manufacturing equipment
JP5522419B2 (en) * 2012-08-30 2014-06-18 日高精機株式会社 Flat tube fin manufacturing equipment
WO2015058452A1 (en) * 2013-10-21 2015-04-30 美的集团股份有限公司 Heat exchanger fin and heat exchanger using heat exchanger fin
US10041739B2 (en) 2014-09-08 2018-08-07 Mitsubishi Electric Corporation Heat exchanger and method for manufacturing plate-shaped fins for heat exchanger
JP6036788B2 (en) * 2014-10-27 2016-11-30 ダイキン工業株式会社 Heat exchanger
JP6413760B2 (en) * 2014-12-25 2018-10-31 株式会社富士通ゼネラル Heat exchanger and heat exchanger unit using the same
US10082344B2 (en) 2015-03-02 2018-09-25 Mitsubishi Electric Coporation Fin-and-tube heat exchanger and refrigeration cycle apparatus including the same
JP6641721B2 (en) * 2015-04-27 2020-02-05 ダイキン工業株式会社 Heat exchangers and air conditioners
WO2017006433A1 (en) * 2015-07-07 2017-01-12 三菱電機株式会社 Heat exchanger, refrigeration cycle device, and method for manufacturing heat exchanger
FR3038976B1 (en) * 2015-07-17 2019-08-09 Valeo Systemes Thermiques HEAT EXCHANGER WITH FINS COMPRISING IMPROVED PERSIANS
CN205352165U (en) * 2015-12-16 2016-06-29 杭州三花微通道换热器有限公司 Heat exchanger core and heat exchanger that has it
JP6233540B2 (en) 2016-04-20 2017-11-22 ダイキン工業株式会社 Heat exchanger and air conditioner
CN106288911B (en) * 2016-09-07 2018-08-14 珠海格力电器股份有限公司 A kind of fin and the radiator including the fin
JP6332377B2 (en) * 2016-09-23 2018-05-30 ダイキン工業株式会社 Heat exchanger
KR101888302B1 (en) * 2017-04-07 2018-08-13 한국교통대학교산학협력단 Horizontal Micro-channel Tube Heat Exchanger Using Expanded Fin Collar and Asymmetric Fin Collar and Method of Fabricating The System
CN109186304A (en) * 2018-09-30 2019-01-11 珠海格力电器股份有限公司 A kind of fin and the heat exchanger with it
KR20210001150A (en) * 2019-06-27 2021-01-06 삼성전자주식회사 Heat exchanger and refrigerator having the same

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1854278A (en) * 1929-11-27 1932-04-19 Carrier Construction Company I Heat exchange device
US3309763A (en) * 1962-12-20 1967-03-21 Borg Warner Method for making a heat exchanger
FR1480185A (en) * 1966-03-09 1967-05-12 Chausson Usines Sa Heating radiator for vehicle
HU181538B (en) * 1980-03-11 1983-10-28 Energiagazdalkodasi Intezet Turbulent heat exchanger
JPH02100074U (en) * 1988-09-09 1990-08-09
JP3064055B2 (en) * 1991-08-29 2000-07-12 昭和アルミニウム株式会社 Heat exchanger manufacturing method
JPH0650688A (en) * 1992-07-29 1994-02-25 Toshiba Corp Heat exchanger
JPH0771890A (en) * 1993-09-03 1995-03-17 Oak Japan:Kk Heat exchanger
JPH109787A (en) * 1996-04-25 1998-01-16 Denso Corp Plate fin type heat exchanger
JPH09324995A (en) * 1996-06-05 1997-12-16 Toshiba Corp Heat exchanger
US5975200A (en) * 1997-04-23 1999-11-02 Denso Corporation Plate-fin type heat exchanger
JP3417310B2 (en) * 1998-08-31 2003-06-16 株式会社デンソー Plate fin heat exchanger and method of manufacturing the same
FR2832789B1 (en) * 2001-11-27 2004-07-09 Valeo Thermique Moteur Sa HEAT EXCHANGE MODULE FIN, ESPECIALLY FOR A MOTOR VEHICLE
US7021370B2 (en) * 2003-07-24 2006-04-04 Delphi Technologies, Inc. Fin-and-tube type heat exchanger
FR2872891A1 (en) * 2004-07-12 2006-01-13 Valeo Thermique Moteur Sas Heat exchanging device for motor vehicle, has heat exchanging vanes presenting plane portion with two flow deflectors that are made in form of blades obliquely projecting from portion and placed parallel to portion, respectively
JP4845943B2 (en) 2008-08-26 2011-12-28 三菱電機株式会社 Finned tube heat exchanger and refrigeration cycle air conditioner

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019239520A1 (en) 2018-06-13 2019-12-19 三菱電機株式会社 Heat exchanger, heat exchanger unit, and refrigeration cycle device
WO2019239519A1 (en) 2018-06-13 2019-12-19 三菱電機株式会社 Heat exchanger, heat exchanger unit, and refrigeration cycle apparatus
US11384997B2 (en) 2018-06-13 2022-07-12 Mitsubishi Electric Corporation Heat exchanger, heat exchanger unit, and refrigeration cycle apparatus
US11391521B2 (en) 2018-06-13 2022-07-19 Mitsubishi Electric Corporation Heat exchanger, heat exchanger unit, and refrigeration cycle apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
EP2667140B1 (en) 2015-10-28
AU2012208122A1 (en) 2012-07-26
EP2667140A4 (en) 2014-07-09
EP2667140A1 (en) 2013-11-27
KR101451055B1 (en) 2014-10-16
US20130284416A1 (en) 2013-10-31
WO2012098916A1 (en) 2012-07-26
KR20130127500A (en) 2013-11-22
CN103403487A (en) 2013-11-20
CN103403487B (en) 2015-11-25
JP2012163318A (en) 2012-08-30
AU2012208122B2 (en) 2015-05-28
ES2558783T3 (en) 2016-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5177307B2 (en) Heat exchanger
JP5196043B2 (en) Heat exchanger and air conditioner
JP5177306B2 (en) Heat exchanger and air conditioner
EP3279598B1 (en) Heat exchanger and air conditioner
JP5141840B2 (en) Heat exchanger and air conditioner
JP5569409B2 (en) Heat exchanger and air conditioner
WO2012098915A1 (en) Heat exchanger and air conditioner
WO2012098913A1 (en) Heat exchanger and air conditioner
JP5736794B2 (en) Heat exchanger and air conditioner
JP2015031491A (en) Heat exchanger and air conditioner
JP5664272B2 (en) Heat exchanger and air conditioner
JP2012154500A (en) Heat exchanger and air conditioner
JP2012154499A (en) Heat exchanger, and air conditioner
JP2015031478A (en) Heat exchanger

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120618

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20121211

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20121224

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160118

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees