JP5176282B2 - ボタン電池ホルダ - Google Patents

Description

本発明はボタン電池ホルダに関し、特に、メモリのバックアップ用にプリント回路基板に実装されて、定期的に交換が必要なボタン電池を、交換可能にプリント基板上で保持するためのボタン電池ホルダに関する。

従来、携帯型電子機器には放電後は再利用できない一次電池や、充電によって再利用が可能な二次電池が使用されている。一次電池には単一型から単５型までの円筒型の乾電池や、薄型のボタン型のボタン電池があり、円筒型の電池は一般に比較的大型の電子機器、例えばラジオ付きテープレコーダ等に使用され、ボタン電池は一般に比較的薄型の電子機器、例えば小型ラジオ受信機や小型電子式卓上計算機（所謂電卓）等に使用されている。また、ボタン電池は、乾電池を使用する機器やカメラにおいて、メモリのバックアップ用として、乾電池とは別に内蔵されることもある。

これらの携帯型電子機器のうち、ボタン電池を主たる電源とするものには、次のような２種類の形態が一般的である。第１の形態は、本体ケースの底面側にボタン電池を収容するための円柱状の凹部があり、この凹部の底面に一方の電極（マイナス側が多い）が設けられ、凹部の側面に他方の電極が設けられていて、凹部にボタン電池を嵌め込んだ後にこの凹部を蓋によって閉じる形式のものである。第２の形態は、ボタン電池の収納枠を備えたプラスチック製のホルダにボタン電池を入れ、このホルダを本体ケースの側面に設けられた横穴にボタン電池毎差し込む形式のものである。ボタン電池を電池ホルダの電池収納部に入れる形式の電子機器の例が特許文献１に記載されている。

一方、ボタン電池の他の用途として、大型の制御機器、たとえば、用水路や水門、あるいはダムのゲートの開け閉めを監視する監視装置に内蔵されたプリント基板のメモリバックアップとして使用されることがある。この例を図１から図３を用いて説明する。

図１（ａ）は、従来の用水路、或いはダムの水門制御用の監視制御装置１を、前扉２が閉じられた状態で正面から見たものである。監視制御装置１の寸法は、横幅Ｗが６０ｃｍ程度、高さＨが２ｍ程度、奥行Ｄが７０ｃｍ程度である。監視制御装置１は、ダム等の管理設備の屋内の床に据え置いた状態で使用されるものである。

図１（ｂ）は図１（ａ）の監視制御装置１の前扉２を開けた状態を示すものである。監視制御装置１の前面パネル３には、制御回路が構成された複数のプリント基板４を縦に収容することができる２組のサブラック５が上部に設けられており、中程には端子盤６が設けられている。各プリント基板４にはメモリが実装されており、このために、メモリの記憶内容をバックアップするボタン電池が各プリント基板４に搭載されている。

図２は、図１に示した監視制御装置１のサブラック５に収容されるプリント回路基板４の一例を示す平面図である。図２に示すプリント回路基板４には、図の右側が監視制御装置１の奥側であり、監視制御装置１の内部回路に接続するための複数のコネクタ７が設けられている。プリント回路基板４の上にはメモリＩＣを含む複数個のＩＣが実装されていると共に、メモリＩＣの記憶内容をバックアップするためのボタン電池８が、電池ホルダ９に保持されて実装されている。ボタン電池８としては、例えば直径が２ｃｍ程度のＣＲ２０２５が使用される。ボタン電池８は、定期的に交換する必要がある。

図３（ａ）から図３（ｃ）は、図２で説明した電池ホルダ９にボタン電池８を挿入する手順及び取り出す手順を説明するものである。図３（ａ）に示すように、ボタン電池８を電池ホルダ９に挿入する際には、電池ホルダ９に対してボタン電池８を約４５度の角度で挿入し、次いで図３（ｂ）に示すように、電池ホルダ９に対して水平方向にボタン電池８を押し込む。すると、図３（ｃ）に示すように、ボタン電池８が電池ホルダ９にスムーズに挿入される。ボタン電池８は上下を逆にして（極性を逆にして）電池ホルダ９に挿入しようとしても、周知の電池ホルダ９に設けられた逆挿入防止機能によって、逆挿入が防止される。

一方、交換のために電池ホルダ９からボタン電池８を取り出す際には、図２に示す電池ホルダ９の切り欠き部９Ｃに、図３（ｃ）に破線Ｃで示すように、棒状の部材を差し込み、ボタン電池８を持ち上げながら、電池ホルダ９の端部に、図３（ｂ）に示すように、ボタン電池８を載せる。この後は、電池ホルダ９から突出したボタン電池８を指で摘んで引き出せば良い。

特開平６−０４４９５３号公報（図１）

ところが、図１（ｂ）に示されるように、監視制御装置１のサブラック５にプリント基板４が縦に複数枚実装された状態で、ボタン電池８を交換しようとすると、誤ってボタン電池８を落下させてしまうことがある。すると、落下したボタン電池８の金属筐体が下方の電気回路に接触することがあり、装置内の他の回路をショートさせる虞があった。

そこで、監視制御装置１のサブラック５に組み込まれたプリント基板４からボタン電池８を交換する際には、専門作業員がサブラック５から１枚１枚プリント基板４を引き抜き、プリント基板４を水平にした状態でボタン電池８を交換し、再びプリント基板４をサブラック５に戻す作業が行われていた。このため、交換作業工数がかかると共に、プリント基板４の監視制御装置１からの引き抜きによる監視制御装置１の動作の中断が避けられなかった。

そこで、本発明は、監視制御装置に多数実装されたプリント基板上に設けられたボタン電池の交換を、監視制御装置からプリント基板を引き抜く必要が無く、かつ、ボタン電池の交換に際してボタン電池を誤って落下させる虞のないボタン電池ホルダを提供することを目的としている。

前記目的を達成する本発明のボタン電池ホルダは、プリント基板上に取り付けられる固定ホルダと、固定ホルダに抜き差し可能な移動ホルダとからなるボタン電池ホルダであって、固定ホルダは、移動ホルダを保持するための庇部を有する３枚の側壁部を備え、側壁部が無い部分がプリント基板に対して平行な方向に開口する開口部となっており、３枚の側壁部の下端部にそれぞれ少なくとも１個突設された脚部がプリント基板に設けられた取付孔に挿通されることによりプリント基板に取り付けられ、移動ホルダは、ボタン電池のプラス極を載置する底面と、ボタン電池の厚さよりも低い高さで底面の三方の辺に設けられた側壁と、底面から突出して底面に載置されたボタン電池を挿脱可能に係止する係止部材とを備え、移動ホルダがボタン電池を保持した状態で、ボタン電池のマイナス極をプリント基板側にして開口部から固定ホルダに挿入されて固定ホルダ内に収容された状態で、ボタン電池が前記プリント基板に導電可能な状態となることを特徴としている。

プリント基板上のボタン電池を交換する際、電池ホルダ毎に交換できるので、落としやすいボタン電池単体での交換を必要としないので、安全性、作業性が向上する。また、交換に際してプリント基板を監視装置から引き抜く作業が省かれるので、専門作業員が不要であり、ボタン電池交換時に監視装置の動作を止めることがないので、効率化を図ることができるという効果がある。

以下、添付図面を用いて本発明の実施の形態を、具体的な実施例に基づいて詳細に説明する。

図４（ａ）、（ｂ）は本発明のボタン電池ホルダを構成する固定ホルダ１０と、固定ホルダ１０の内部に収容される移動ホルダ２０の構成を示すものである。固定ホルダ１０はプリント基板４に固定されて使用され、移動ホルダ２０にボタン電池８が保持される。また、図５（ａ）、（ｂ）には、図４（ａ）に示した固定ホルダ１０が、プリント基板４に取り付けられた状態を正面から見た図と、平面視した図が示されており、図５（ｃ）、（ｄ）には、図４（ｂ）に示した移動ホルダ２０にボタン電池８が収容された状態が示されている。

まず、図４（ａ）、図５（ａ）、（ｂ）を用いて、本発明の固定ホルダ１０の一実施例の構成を説明する。固定ホルダ１０は金属で構成され、プリント基板４の上に取り付けられて使用される。固定ホルダ１０の下端部に複数個突設された脚部１４が、プリント基板４の上に設けられた取付孔４１に挿通されることにより、固定ホルダ１０はプリント基板４の上に載置される。取付孔４１の裏面側のプリント基板４には、図５（ａ）に示すようにランドパターン４３があり、脚部１４は半田４２によってこのランドパターン４３に半田付けされる。

固定ホルダ１０には、３枚の側壁があり、側壁が無い部分がプリント基板４に対して平行な方向に開口する開口部１９となっている。前述の脚部１４は、これら３枚の側壁の下端部にそれぞれ少なくとも１個突設されている。３枚の側壁は、開口部１９に対向する位置に設けられた突き当て壁１１と、この突き当て壁１１の両端に接続して平行に配置された対向壁１２，１３とから構成されている。

突き当て壁１１の長さは、固定ホルダ１０に収容するボタン電池８の直径よりも僅かに長い。また、対向壁１２，１３の突き当て壁１１からの長さは同じでも良いが、この実施例では対向壁１２がボタン電池８の直径と同じ程度に形成され、対向壁１３がこれより長さＬだけ短く形成されている。この理由は後述する。更に、対向壁１２，１３の所定の部位には、固定ホルダ１０内への移動ホルダ２０の挿入が完了した後に、移動ホルダ２０が固定ホルダ１０から容易に抜けないようにするためのロック機構を構成するロック孔１８が設けられている。

更に、突き当て壁１１と対向壁１２，１３の上部には、固定ホルダ１０内に挿入される移動ホルダ２０を保持するための庇部１５，１６，１７が設けられている。この実施例では、庇部１５，１６，１７によって移動ホルダ２０プリント基板４側に付勢するようになっており、庇部１５，１６，１７はバネ性を有するバネ部材で構成され、押え部となっている。従って、この実施例の庇部（押え部）１５，１６，１７は、プリント基板４側が凸になるように湾曲する形状である。なお、固定ホルダ１０が取り付けられるプリント基板４の、突き当て壁１１と対向壁１２，１３に囲まれる部分には、ボタン電池に接触するためのランドパターン４４が設けられている。

次に、図４（ｂ）、図５（ｃ）、（ｄ）を用いて本発明の移動ホルダ２０の一実施例の構成を説明する。移動ホルダ２０も金属で構成され、プリント基板４の上に取り付けられた固定ホルダ１０に挿入されて使用される。挿入された状態では、移動ホルダ２０の筐体は、固定ホルダ１０の筐体に電気的に接続する。移動ホルダ２０は、ボタン電池８を、その一方の電極、この実施例では直径の小さいマイナス側の電極（マイナス極）、を露出させ、他方の電極、この実施例では直径の大きいプラス側の電極（プラス極）、は筐体に導通状態にして保持するように構成される。移動ホルダ２０は、露出するボタン電池８のマイナス極側がプリント基板４側になるようにして固定ホルダ１０に挿入される。

このため、移動ホルダ２０には、ボタン電池８のプラス極を載置する底面（底板）２５と、この底面２５の周囲に設けられた第１から第３の側壁２１，２２，２３と、底面２５から突出し、底面２５に載置されたボタン電池８が底面２５から外れないように保持する係止片２４、及び底面２５からこの係止片２４の突出方向とは反対方向に突出する少なくとも１つの取手２６とがある。底面２５の大きさは、ボタン電池８をガタつき無く収容できる大きさであり、ボタン電池８が底面２５上に載置された状態で、第１から第３の側壁２１，２２，２３がボタン電池８の周囲（プラス極）に接触することが望ましい。

また、第１から第３の側壁２１，２２，２３の底面２５からの高さは、ボタン電池８の厚さよりも低く形成してあり、ボタン電池８が底面２５上に載置された状態で、ボタン電池８のマイナス極が第１から第３の側壁２１，２２，２３の上端部から突出するようになっている。更に、係止片２４は、第１の側壁２１の方向に傾斜して底面２５から突出しており、図５（ｄ）に示されるように、底面２５に載置されたボタン電池８が、移動ホルダ８を上下逆にしても底面２５から外れないように保持するようになっている。係止片２４の底面２５からの高さがボタン電池８の厚さよりも低いことは言うまでも無い。

移動ホルダ２０の底面２５から係止片２４の突出方向とは反対方向に突出する取手２６は、この実施例では係止片２４の両側に設けられており、移動ホルダ２０を固定ホルダ１０に挿入する際に移動ホルダ２０を押し、固定ホルダ１０から移動ホルダ２０を取り出す時に移動ホルダ２０を引き出すのに使用される。この実施例では、係止片２４と取手２６は、底面２５を構成する底板を延長して折り曲げることによって形成されている。

更に、移動ホルダ２０の第２と第３の側壁２２，２３の外側には、固定ホルダ１０に設けられたロック孔１８に対応するロック突起２７が設けられている。ロック突起２７は、移動ホルダ２０が完全に固定ホルダ１０の中に挿入された時に、ロック孔１８に対向する位置に設けられている。そして、移動ホルダ２０が固定ホルダ１０内をスライドして移動する際に、ロック突起２７が設けられた部分の第２と第３の側壁２２，２３が撓むように、第２と第３の側壁２２，２３のロック突起２７の近傍は、切り欠き２８によって第２と第３の側壁２２，２３が底面２５と不連続になっている。

ここで、以上のように構成されてプリント基板４に取り付けられた固定ホルダ１０に、ボタン電池８を収容した移動ホルダ２０を取り付ける動作を、図６（ａ）から図７（ａ）を用いて説明する。前述のように、図５（ｃ）、（ｄ）に示したボタン電池８を収容した移動ホルダ２０は、ボタン電池８のマイナス極が下を向くようにして固定ホルダ１０に挿入される。

図６（ａ）は、ボタン電池８を収容した移動ホルダ１０を、固定ホルダ１０に挿入する前の状態を示すものである。ボタン電池８は、係止片２４の作用により、移動ホルダ１０の底板２５を上側にしても、移動ホルダ２０から外れて落ちることはない。移動ホルダ２０は、固定ホルダ１０押さえ部（庇部）１５，１６，１７を押し上げた状態で固定ホルダ１０内に挿入される。

図６（ｂ）は、図６（ａ）に示した移動ホルダ２０の先端部、ここでは第３の側壁２３の先端部、が固定ホルダ１０の対向壁１２に係合した状態を示すものである。図５（ｂ）に示したように、対向壁１２は対向壁１３に対して長さＬだけ長いので、移動ホルダ２０の固定ホルダ１０への挿入時に、移動ホルダ２０の第３の側壁２３の先端部を、固定ホルダ１０の対向壁１２に先に係合させることができる。この結果、対向壁１２をガイドとして移動ホルダ２０を固定ホルダ１０に挿入して行けば、移動ホルダ２０の第２の側壁２２の先端部を、固定ホルダ１０の対向壁１３にスムーズに係合させることができる。

図７（ａ）は、固定ホルダ１０に移動ホルダ２０が完全に収容された状態を示すものである。この状態では、固定ホルダ１０のロック孔１８に移動ホルダ２０のロック突起２７が没入しているので、固定ホルダ１０に移動ホルダ２０はロックされた状態にある。従って、移動ホルダ２０は固定ホルダ１０から簡単に抜けることはない。また、固定ホルダ１０の庇部（押さえ部）１５，１６，１７の作用により、移動ホルダ２０はプリント基板４の方向に付勢されているので、移動ホルダ２０に取り付けられているボタン電池８のマイナス極がプリント基板４の上にあるランドパターン４４に接触した状態にある。更に、ボタン電池８のプラス極は、移動ホルダ２０の筐体と固定ホルダ１０の筐体を通じて図７（ｂ）に示すように、ランドパターン４３に電気的に接続している。

そして、本発明のボタン電池ホルダに収容されているボタン電池８を交換する際には、図７（ｂ）に示すように、移動ホルダ２０の取手２６を指で摘んで引き出すことにより、ボタン電池８を保持した移動ホルダ２０を、ボタン電池８を落下させることなく引き出すことができるので、プリント基板４を動作させたまま、メモリのバックアップ用のボタン電池のみを交換することができる。

以上説明した実施例のボタン電池ホルダは、ボタン電池８が比較的大きなタイプ、例えばＣＲ−２０２５のように直径２ｃｍ程度のものに対して適しているが、ボタン電池８の大きさが小さい場合は、取手２４を２箇所に設けることができない場合が生じる。この場合の実施例を図８を用いて説明する。

図８は、小さいボタン電池８Ｓ用の移動ホルダ２０Ｓの構成を、ボタン電池８が大きいときの移動ホルダ２０の形状と対比して示すものである。なお、小さいサイズの部材であって、前述の実施例と同じ部位を示すものには、符合の後にアルファベットＳを付して区別し、その説明を省略する。図８に示すように、ボタン電池８に比べて直径が半分程度のボタン電池８Ｓでは、移動ホルダ２０Ｓのサイズも小さい。このような場合、大きいサイズの移動ホルダ２０と同様に取手２６を形成すると、取手２６のサイズが小さくなって指を引っ掛け難くなる。そこで、このような場合は、取手２６Ｓの数を減らし、取り出しやすくする。その他の部材の形状は特に変形する必要はない。

図９は、本発明のボタン電池ホルダの他の実施例の固定ホルダ１０Ａの形状を示すものである。この実施例の固定ホルダ１０Ａが、前述の実施例の固定ホルダ１０と異なる点は庇部１５，１６，１７の形状である。前述の固定ホルダ１０では、庇部１５，１６，１７がバネ部材から構成されていたが、この実施例では、プリント基板４上に設けられた、ボタン電池のマイナス極に接触する電極板４５に、バネ性を備えたバネ電極４６が設けられているので、庇部１５，１６，１７にはバネ性が不要となり、庇部１５，１６，１７が単なる板部材から構成されている。移動ホルダ２０の形状は前述の実施例と同様である。

以上、本発明のボタン電池ホルダとして、固定ホルダと移動ホルダが矩形状のものを説明したが、固定ホルダと移動ホルダの形状は矩形状に限定されるものではなく、円形でも構わない。また、固定ホルダと移動ホルダが金属製のものについて説明したが、ボタン電池のプラス極とマイナス極の電位が電気的に正常にプリント基板上の回路パターンに伝えられれば、固定ホルダと移動ホルダの材質は金属でなくても構わない。

以上、本発明を特にその好ましい実施の形態を参照して詳細に説明した。本発明の容易な理解のために、本発明の具体的な形態を以下に付記する。

（付記１） プリント基板上に取り付けられ、前記プリント基板に対して平行な方向に開口部を有する固定ホルダと、
ボタン電池を、その一方の電極を前記プリント基板側に露出させ、他方の電極は外部に引き出し可能な状態で保持すると共に、前記固定ホルダの前記開口部から挿入して前記プリント基板上をスライドさせることにより、前記他方の電極が前記プリント基板に導電可能な状態で前記固定ホルダ内に収容される移動ホルダとから構成されることを特徴とするボタン電池ホルダ。（１）
（付記２） 前記固定ホルダが金属製であり、下端部に複数個突設された脚部が、前記プリント基板上に設けられたランドパターンに半田付けされて前記プリント基板上に固定されることを特徴とする付記１に記載のボタン電池ホルダ。（２）
（付記３） 前記固定ホルダは、前記脚部を備えた側壁部を備え、前記側壁部の上部には、前記固定ホルダ内に挿入された前記移動ホルダを前記プリント基板側に付勢するバネ部材が設けられていることを特徴とする付記２に記載のボタン電池ホルダ。（３）
（付記４） 前記側壁部は、前記開口部に対向する位置に設けられた突き当て壁と、この突き当て壁の両端に接続して平行に配置された対向壁とから構成され、
前記対向壁の前記突き当て壁からの長さは、一方が前記移動ホルダに収容されたボタン電池の直径と同程度に形成され、他方がこれより短く形成されていることを特徴とする付記３に記載のボタン電池ホルダ。（４）
（付記５） 前記移動ホルダが金属製であり、前記ボタン電池のプラス極を載置する底面と、前記底面の周囲に設けられた前記ボタン電池の厚さよりも低い高さを備えた側壁と、前記底面から突出し、前記底面に載置された前記ボタン電池が前記底面から外れないように保持する係止部材、及び前記底面から前記係止部材の突出方向とは反対方向に突出する少なくとも１つの取手部材とから構成されることを特徴とする付記１から４の何れかに記載のボタン電池用ホルダ。（５）
（付記６） 前記係止部材と前記取手部材とが、前記底面を構成する金属板の端部を折り曲げることによって構成されていることを特徴とする付記５に記載のボタン電池用ホルダ。
（付記７） 前記固定ホルダと前記移動ホルダに、前記固定ホルダ内に前記移動ホルダが完全に収容された状態で両者をロックするロック部材が設けられていることを特徴とする付記１から６の何れかに記載のボタン電池用ホルダ。
（付記８） 前記ロック部材が、前記移動ホルダの側壁に設けられた係止突起と、前記固定ホルダの前記側壁に対向する部位に設けられた係止孔とであり、前記係止孔に前記係止突起が係合することにより、前記固定ホルダと前記移動ホルダとがロック状態となることを特徴とする付記７に記載のボタン電池用ホルダ。
（付記９） 前記移動ホルダに設けられた側壁の前記係止突起が設けられた部分が、切り欠きによって前記底面と不連続になっていることを特徴とする付記８に記載のボタン電池用ホルダ。

（ａ）は、従来の用水路、或いはダムの水門制御用の監視制御装置を、前扉２が閉じられた状態で正面から見た斜視図、（ｂ）は（ａ）の監視制御装置の前扉を開けた状態を示す斜視図である。 図１に示した監視制御装置のサブラックに収容される、プリント回路基板の一例を示す平面図である。 （ａ）から（ｃ）は、図２で説明した電池ホルダにボタン電池を挿入する手順、及び取り出す手順を説明するものである。 （ａ）は本発明のボタン電池ホルダの固定ホルダを示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の雌部材に挿入される本発明のボタン電池ホルダの移動ホルダを示す斜視図である。 （ａ）は図４（ａ）に示した固定ホルダがプリント基板に取り付けられた状態の正面図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は図４（ｂ）に示した移動ホルダにボタン電池が収容された状態を示す斜視図、（ｄ）は（ｃ）の側面図である。 （ａ）は図５（ａ）、（ｂ）に示したボタン電池を収容した移動ホルダを、ボタン電池を下側にして固定ホルダに挿入する前の状態を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）に示した移動ホルダの先端部が固定ホルダの一部に係合した状態を示す斜視図である。 （ａ）は本発明の固定ホルダに移動ホルダが完全に収容された状態を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）に示した移動ホルダが完全に収容された固定ホルダから、移動ホルダを引き出す状態を示す説明図である。 ボタン電池が小さいときの移動ホルダの形状を、ボタン電池が大きいときの移動ホルダの形状と対比して示す斜視図である。 本発明のボタン電池ホルダの固定ホルダの他の実施例の形状を示す斜視図である。

符号の説明

１ 監視制御装置
４ プリント基板
８ ボタン電池
９ 従来の電池ホルダ
１０ 固定ホルダ
１１ 突き当て壁
１２，１３ 対向壁
１５，１６，１７ 庇部（押さえ部）
１８ ロック孔
１９ 開口部
２０ 移動ホルダ
２１，２２，２３ 側壁
２４ 係止片
２５ 底面（底板）
２６ 取手
２７ ロック突起
２８ 切り欠き
４１ 取付孔
４３，４４ ランドパターン
４５ 電極板
４６ バネ電極

Claims (5)

1. プリント基板上に取り付けられる固定ホルダと、前記固定ホルダに抜き差し可能な移動ホルダとからなるボタン電池ホルダであって、
   前記固定ホルダは、前記移動ホルダを保持するための庇部を有する３枚の側壁部を備え、前記側壁部が無い部分が前記プリント基板に対して平行な方向に開口する開口部となっており、前記３枚の側壁部の下端部にそれぞれ少なくとも１個突設された脚部が前記プリント基板に設けられた取付孔に挿通されることにより前記プリント基板に取り付けられ、
   前記移動ホルダは、ボタン電池のプラス極を載置する底面と、前記ボタン電池の厚さよりも低い高さで前記底面の三方の辺に設けられた側壁と、前記底面から突出して前記底面に載置されたボタン電池を挿脱可能に係止する係止部材とを備え、
   前記移動ホルダが前記ボタン電池を保持した状態で、前記ボタン電池のマイナス極を前記プリント基板側にして前記開口部から前記固定ホルダに挿入されて前記固定ホルダ内に収容された状態で、前記ボタン電池が前記プリント基板に導電可能な状態となることを特徴とするボタン電池ホルダ。
2. 前記固定ホルダ及び移動ホルダが金属製であり、
   前記固定ホルダの脚部が前記プリント基板上に設けられたランドパターンに半田付けされて前記プリント基板上に固定され、前記移動ホルダが前記ボタン電池を保持した状態で前記固定ホルダ内に収容されると、前記ボタン電池のプラス極が前記ランドパターンに導電可能となり、
   前記移動ホルダの前記底面の前記庇部との接触、或いは前記側壁の前記側壁部との接触によって前記ボタン電池のプラス極が前記固定ホルダに電気的に接続されることを特徴とする請求項１に記載のボタン電池ホルダ。
3. 前記庇部がバネ部材から構成され、前記移動ホルダが前記ボタン電池を保持した状態で前記固定ホルダ内に収容されると、前記庇部が前記移動ホルダを前記プリント基板側に付勢し、前記ボタン電池のマイナス極を前記プリント基板にあるランドパターンに接触させることを特徴とする請求項２に記載のボタン電池ホルダ。
4. 前記側壁部は、前記開口部に対向する位置に設けられた突き当て壁と、この突き当て壁の両端に接続して平行に配置された対向壁とから構成され、
   前記対向壁の前記突き当て壁からの長さは、一方が前記移動ホルダに収容されたボタン電池の直径と同程度に形成され、他方がこれより短く形成されていることを特徴とする請求項３に記載のボタン電池ホルダ。
5. 前記移動ホルダが更に、前記底面から前記係止部材の突出方向とは反対方向に突出する少なくとも１つの取手部材を備えることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載のボタン電池用ホルダ。

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