JP5175704B2 - 永久磁石式回転電機 - Google Patents
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Description
以下、本発明の第1実施形態を図1〜図5に従って具体的に説明する。図1は本実施形態の永久磁石式回転電機の回転軸と直交する方向の断面図で、減磁時の磁束の方向を示す図、図2は同じく増磁時の磁束の方向を示す図である。図3は本実施形態の永久磁石式回転電機の組立途中の状態を示す分解斜視図、図4は同じく回転軸と平行な方向の断面図、図5は同じく完成状態の断面図である。
本発明の第1の実施形態の回転子1は、図1に示すように回転子鉄心2、可変磁力磁石3、固定磁力磁石4から構成される。回転子鉄心2は珪素鋼板を積層して構成し、前記の永久磁石は回転子鉄心2内に埋め込む。回転子鉄心2内を通過する磁束が可変磁力磁石3と固定磁力磁石4の厚さ方向に通過するように、可変磁力磁石3と固定磁力磁石4の端部に磁気障壁となる空洞5を設ける。
次に、前記のような構成を有する本実施形態の永久磁石式回転電機における増磁時と減磁時の作用について説明する。なお、各図中に、電機子巻線12や短絡コイル8によって発生した磁力の方向を矢印により示す。
つぎに、短絡コイル8の作用について述べる。可変磁力磁石3と固定磁力磁石4は回転子鉄心2内に埋め込まれて磁気回路を構成しているので、前記d軸電流による磁界は可変磁力磁石3のみでなく、固定磁力磁石4にも作用する。本来、前記d軸電流による磁界は可変磁力磁石3の磁化を変化させるために行う。そこで、前記d軸電流による磁界が固定磁力磁石4に作用しないようにし、可変磁力磁石3に集中するようにすればよい。
前記のような構成を有する本実施形態の永久磁石式回転電機は、次のようにして製造される。図3において、符号20は本実施形態の永久磁石式回転電機の回転子を示すものであって、この回転子20はその軸方向中央部から2分割されており、第1の鉄心部20aと、第2の鉄心部20bとから構成される。この各鉄心部20a,20bには、図1及び図2において説明したように、固定磁力磁石及び可変磁力磁石の装着孔、磁気障壁となる空洞部、短絡コイルの挿入孔22a,22bが、回転子の軸と平行に鉄心部を貫通するように形成されている。
この第2実施形態は、第1実施形態のような導電性の板を使用することなく、個々の導電性バーごとにスキュー角度に応じた段差部を設けることにより、左右の鉄心部20a,20b内を貫通する短絡コイルを得るものである。すなわち、図6は、第2実施形態における各短絡コイルを形成する一対の導電性バー41,42を示す平面図、図7は、この導電性バー41,42によって形成された短絡コイルを有する回転子の断面図である。
この第3実施形態は、短絡コイルを溶融した導電性材料を回転子鉄心の導電性部材注入孔に流し込んで、導電性材料が固化したときに短絡コイルを形成するものである。以下、図8の断面図により、第3実施形態を説明する。
第4実施形態は、直線状の導電性バーを左右の鉄心部に挿入しておき、左右の鉄心部をそれぞれ逆方向にスキューする角度だけひねりを加えることにより、鉄心中央部でスキュー角度分ずれた形状の短絡コイルを形成するものである。図9は、そのひねりを加える前の断面図、図10はひねりを加えた結果得られたスキュー角度分の段差を有する短絡コイルの断面図である。
2…回転子鉄心
3…保持力と磁化方向厚さの積が小さい永久磁石(可変磁力磁石)
4…保持力と磁化方向厚さの積が大きい永久磁石(固定磁力磁石)
5…永久磁石端の空洞
6…ブリッジ部
9…エアギャップ
10…固定子
11…電機子鉄心
12…電機子巻線
20a,20b…鉄心部
22a,22b,63a,63b…短絡コイル挿入孔
30…導電性の板
31a〜32b,41,42,64…導電性バー
41a〜42b…鉄心挿入部
43,65…段差部
44,51,61…スペーサ円板
45,54,62…空間部
52a,52b…端板
53a,53b…導電部材注入孔
55a,55b,66a,66b…短絡接続部
56…注入口
Claims (10)
- 保持力と磁化方向厚さの積が互いに異なる2種類以上の永久磁石を用いて磁極を形成し、この磁極を回転子鉄心内に複数個配置して回転子を形成し、この回転子の外径にエアギャップを介して固定子を配置し、この固定子に電機子鉄心と電機子巻線を設け、この電機子巻線が作る磁界により前記回転子の磁極を構成する永久磁石の少なくとも1個を磁化させた永久磁石式回転電機において、
前記回転子の鉄心を軸方向において2つ以上に分割し、この分割した鉄心部同士の磁極位置を周方向にスキューさせ、各鉄心部には永久磁石の磁化を行なう際に磁化時に発生する磁束によって短絡電流が流れるような導電性の短絡コイルを設け、
各鉄心部の短絡コイルを、各鉄心部のスキュー角度に応じて回転子の周方向にずれた角度で配置すると共に、各鉄心部の短絡コイルを鉄心の境界部において段差部をもって接続し、
前記短絡コイルを、
各鉄心部の境界部に配置された導電性の板と、
この導電性の板の表裏両面のスキュー角度に相当した分だけ回転子の周方向にずれた場所から、各鉄心部に向かって回転子の軸方向に突出した導電性バーと、
この導電性バーの先端を鉄心部の軸方向端部で接続する短絡接続部とから構成することを特徴とする永久磁石式回転電機。 - 保持力と磁化方向厚さの積が互いに異なる2種類以上の永久磁石を用いて磁極を形成し、この磁極を回転子鉄心内に複数個配置して回転子を形成し、この回転子の外径にエアギャップを介して固定子を配置し、この固定子に電機子鉄心と電機子巻線を設け、この電機子巻線が作る磁界により前記回転子の磁極を構成する永久磁石の少なくとも1個を磁化させた永久磁石式回転電機において、
前記回転子の鉄心を軸方向において2つ以上に分割し、この分割した鉄心部同士の磁極位置を周方向にスキューさせ、各鉄心部には永久磁石の磁化を行なう際に磁化時に発生する磁束によって短絡電流が流れるような導電性の短絡コイルを設け、
各鉄心部の短絡コイルを、各鉄心部のスキュー角度に応じて回転子の周方向にずれた角度で配置すると共に、各鉄心部の短絡コイルを鉄心の境界部において段差部をもって接続し、
前記短絡コイルを、中央部でスキューに相当する長さ分だけ段差部を有する一対の導電性バーと、この導電性バーを鉄心部の軸方向端部で接続する短絡接続部とから構成し、
前記鉄心部の境界にスペース板を配置し、このスペース板に前記導電性バーの段差部が入る空間部を形成することを特徴とする永久磁石式回転電機。 - 前記短絡コイルを、中央部でスキューに相当する長さ分だけ段差部を有する一対の導電性部材注入孔と、鉄心部の軸方向端部で接続する短絡接続部と、前記鉄心部の境界に配置されたスペース板に形成された空間部に、溶融した導電性材料を流し込んで固化することにより形成することを特徴とする請求項2に記載の永久磁石式回転電機。
- 前記短絡接続部を、鉄心部の軸方向端部から突出した導電性バーの先端を折り曲げて短絡接続して構成することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の永久磁石式回転電機。
- 前記回転子鉄心の軸方向外側に回転子鉄心を軸方向に挟み込んで押える端板を設け、この端板を回転子鉄心内に設けた導電性部材の抵抗率より大きな抵抗率の材料又は絶縁材料で構成することを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の永久磁石式回転電機。
- 前記回転子鉄心の軸方向外側に回転子鉄心を軸方向に挟み込んで押える端板を設け、この端板の回転子鉄心内に設けた導電性部材と接触する箇所に絶縁処理を施したことを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の永久磁石式回転電機。
- 保持力と磁化方向厚さの積が互いに異なる2種類以上の永久磁石を用いて磁極を形成し、この磁極を回転子鉄心内に複数個配置して回転子を形成し、この回転子の外径にエアギャップを介して固定子を配置し、この固定子に電機子鉄心と電機子巻線を設け、この電機子巻線が作る磁界により前記回転子の磁極を構成する永久磁石の少なくとも1個を磁化させ、
前記回転子の鉄心を軸方向において2つ以上に分割し、この分割した鉄心部同士の磁極位置を周方向にスキューさせ、各鉄心部には永久磁石の磁化を行なう際に磁化時に発生する磁束によって短絡電流が流れるような導電性の短絡コイルを設けた永久磁石式回転電機の製造方法において、
前記短絡コイルを、
分割した鉄心部の境界部に配置さる導電性の板の表裏両面に、鉄心部のスキュー角度に相当した分だけ回転子の周方向にずれた場所から、各鉄心部に向かって回転子の軸方向に突出した導電性バーを一体に設け、
前記分割した鉄心部を、その短絡コイル挿入孔内に前記導電性バーが入り込むようにして、回転子の軸方向から前記導電性の板に重ね合わせ、
各鉄心部の軸方向端面において前記導電性バーの先端を接続して短絡接続部を形成することにより、短絡コイルを構成することを特徴とする永久磁石式回転電機の製造方法。 - 保持力と磁化方向厚さの積が互いに異なる2種類以上の永久磁石を用いて磁極を形成し、この磁極を回転子鉄心内に複数個配置して回転子を形成し、この回転子の外径にエアギャップを介して固定子を配置し、この固定子に電機子鉄心と電機子巻線を設け、この電機子巻線が作る磁界により前記回転子の磁極を構成する永久磁石の少なくとも1個を磁化させ、
前記回転子の鉄心を軸方向において2つ以上に分割し、この分割した鉄心部同士の磁極位置を周方向にスキューさせ、各鉄心部には永久磁石の磁化を行なう際に磁化時に発生する磁束によって短絡電流が流れるような導電性の短絡コイルを設けた永久磁石式回転電機の製造方法において、
中央部でスキューに相当する長さ分だけ段差部を有する一対の導電性バーと、この導電性バーの段差部が入る空間部を有するスペース板を使用し、
前記分割された鉄心部の境界にスペース板を配置し、このスペース板の空間部に前記導電性バーの段差部を収容すると共に、一対の導電性バーを各鉄心部の短絡コイル挿入孔内に挿入し、
各鉄心部の軸方向端面において前記導電性バーの先端を接続して短絡接続部を形成することにより、短絡コイルを構成することを特徴とする永久磁石式回転電機の製造方法。 - 保持力と磁化方向厚さの積が互いに異なる2種類以上の永久磁石を用いて磁極を形成し、この磁極を回転子鉄心内に複数個配置して回転子を形成し、この回転子の外径にエアギャップを介して固定子を配置し、この固定子に電機子鉄心と電機子巻線を設け、この電機子巻線が作る磁界により前記回転子の磁極を構成する永久磁石の少なくとも1個を磁化させ、
前記回転子の鉄心を軸方向において2つ以上に分割し、この分割した鉄心部同士の磁極位置を周方向にスキューさせ、各鉄心部には永久磁石の磁化を行なう際に磁化時に発生する磁束によって短絡電流が流れるような導電性の短絡コイルを設けた永久磁石式回転電機の製造方法において、
分割された各鉄心部内にそれぞれ一対の導電性材料注入孔を、各鉄心部の一対の導電性部材注入孔をスキューに相当する長さ分だけずれた位置に形成すると共に、各鉄心部の中央部に各鉄心部の導電性材料注入孔を連通する空間部を有するスペース板を設け、各鉄心の軸方向端部には短絡接続部を有する端板を設け、
これら各鉄心部、スペース板及び端板を一体化した状態で、導電性材料注入孔、空間部及び短絡接続部内に溶融した導電性材料を注入し、
注入した導電性材料を固化することにより、短絡コイルを得ることを特徴とする永久磁石式回転電機の製造方法。 - 保持力と磁化方向厚さの積が互いに異なる2種類以上の永久磁石を用いて磁極を形成し、この磁極を回転子鉄心内に複数個配置して回転子を形成し、この回転子の外径にエアギャップを介して固定子を配置し、この固定子に電機子鉄心と電機子巻線を設け、この電機子巻線が作る磁界により前記回転子の磁極を構成する永久磁石の少なくとも1個を磁化させ、
前記回転子の鉄心を軸方向において2つ以上に分割し、この分割した鉄心部同士の磁極位置を周方向にスキューさせ、各鉄心部には永久磁石の磁化を行なう際に磁化時に発生する磁束によって短絡電流が流れるような導電性の短絡コイルを設けた永久磁石式回転電機の製造方法において、
前記軸方向に分割した各鉄心部に形成した短絡コイルの挿入孔の位置一致させ、各鉄心部の間に、鉄心部がスキューされた状態においても各回転子鉄心の短絡コイル挿入孔が連通するような空間を有するスペース板を配置し、
各鉄心部とスペース板が並んだ状態において、導電性バーを回転子の軸方向から挿入し、
その後、軸方向に分割した鉄心部をスキューする角度分だけひねることにより、各鉄心部の境界部においてスキュー角度分段差の付いた導電性バーを形成し、
各鉄心部の軸方向端面において前記導電性バーの先端を接続して短絡接続部を形成することにより、短絡コイルを構成することを特徴とする永久磁石式回転電機の製造方法。
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