JP5164196B2 - 熱可塑性組成物 - Google Patents
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成形品の外観、ソリを改良する為、フィラーで強化したポリブチレンテレフタレート及びスチレン系樹脂からなる組成物にポリエチレンテレフタレートを配合すること(例えば、特許文献1参照)や、フィラーで強化したポリトリメチレンテレフタレートと熱可塑性組成物からなる組成物(例えば、特許文献2参照)が報告されている。
即ち本発明は、以下の通りである。
1.不飽和ニトリル単量体の割合が32〜50質量%であるスチレン系樹脂(A)20〜60質量部、溶融状態からの等温結晶化時間が25〜100secの芳香族ポリエステル(B)20〜60質量部、充填剤(C)20〜60質量部からなる事を特徴とした熱可塑性樹脂組成物。
2.芳香族ポリエステル(B)がポリトリメチレンテレフタレート単独もしくはポリトリメチレンテレフタレートを50質量%以上含むポリエステル混合物である事を特徴とした上記1記載の熱可塑性樹脂組成物。
3.スチレン系樹脂(A)が、スチレン・アクリロニトリル共重合物である事を特徴とした上記1または2記載の熱可塑性樹脂組成物。
本発明で用いられるスチレン系樹脂(A)は、少なくとも不飽和ニトリル系単量体と芳香族ビニル系単量体の共重合体であり、必要に応じて共重合可能な他の単量体を共重合することもできる。一般に、これらのスチレン系樹脂(A)は乳化重合、塊状重合あるいは塊状・懸濁重合により製造されるが、これらに限定されるものではない。
スチレン系樹脂(A)に用いる不飽和ニトリル系単量体には特に制限はなく、アクリロニトリル、メタクリロニトリルおよびエタクリロニトリルなどが挙げられるが、中でもアクリロニトリルが好ましい。これらは、1種または2種以上用いることができる。
その他の共重合可能な単量体としては、ブチルアクリレート、エチルアクリレート、メチルメタクリレートなどのアクリル酸およびメタクリル酸エステル化合物、N−フェニルマレイミド、無水マレイン酸などが挙げられる。これらは、1種または2種以上用いることができる。
これらの中でも不飽和ニトリリルとしてアクリロニトリル、芳香族ビニルとしてスチレン、その他の共重合可能な単量体を15質量%以下含むスチレン・アクリロニトリル共重合物(以下AS樹脂と略す)が好ましい。
ジエン系ゴムに、不飽和ニトリル系単量体としてアクリロニトリル、芳香族ビニル系単量体としてスチレンをグラフトしたスチレン・アクリロニトリル・ブタジエン共重合物(以下ABS樹脂と略す)や、アクリル系ゴムに、不飽和ニトリル系単量体としてアクリロニトリル、芳香族ビニル系単量体としてスチレンをグラフトした樹脂が好ましく用いられる。
芳香族ポリエステル(B)は、他の共重合成分を含有してもよい。そのような共重合成分としては、1,2-ブタンジオール、1,3-ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、1,6-ヘキサメチレングリコール、1,4-シクロヘキサンジオール、1,4-シクロヘキサンジメタノール、ビスフェノール-Aのエチレンオキシド付加物、イソフタル酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、フマル酸、マレイン酸、1,4-シクロヘキサンジカルボン酸、等のエステル形成性モノマーが挙げられる。共重合する場合の共重合量は、本発明の目的を損なわない範囲であれば特に制限はないが、通常酸成分の30モル%以下、あるいはグリコール成分の30モル%以下であることが好ましい。
CH3(CH2)nCOO(M) (1)
(式中、n≧0、M=Na、Ca、Li)
結晶核剤の添加量は、芳香族ポリエステルの等温結晶化時間が本発明の範囲にあれば特に制限はなく、使用する結晶核剤の種類、組み合わせ、性能等に応じて適宜選択する。
3≦MFR−B/MFR−A≦10
MFR−AとMFR−Bの比が3より小さい場合は、耐熱性が悪くなる。MFR−AとMFR−Bの比が10を超える場合は、スチレン系樹脂(A)と芳香族ポリエステル(B)との相溶化が進まないために成形性が悪く、物性も著しく低下する。本発明の組成物によって得られた成形品がより優れた耐熱性を有するには、樹脂組成物中のスチレン系樹脂(A)は、連続相としての芳香族ポリエステル(B)中に分散相もしくは共連続相として存在することが好ましい。
本発明の熱可塑性樹脂組成物は、耐熱性、外観性、耐傷性、低ソリ性のバランスに優れるため、自動車部品、家電・OAなどの幅広い分野において従来技術では展開が困難であった無塗装化を可能にすることができる。
1.実施例および比較例に用いた原材料
<スチレン系樹脂(A)>
(A−1)アクリロニトリル40質量%、スチレン60質量%からなり、数平均分子量が57000であるAS樹脂(旭化成ケミカルズ(株)製)
(A−2)アクリロニトリル20質量%、スチレン80質量%からなり、数平均分子量が71000であるAS樹脂(旭化成ケミカルズ(株)製)
(A−3)質量平均粒子径0.3μmのアクリル系ゴム50質量%、アクリロニトリル15質量%、スチレン35質量%からなるASA樹脂
(A−4)アクリロニトリル34質量%、スチレン66質量%からなり、数平均分子量が6700であるAS樹脂(旭化成ケミカルズ(株)製)
(A−5)アクリロニトリル30質量%、スチレン70質量%からなり、数平均分子量が5500であるAS樹脂(旭化成ケミカルズ(株)製)
(B−1)等温結晶化時間は20secであるPBT:ジュネラックス2002(ポリプラスチック(株)製)
(B−2)等温結晶化時間は50secで数平均分子量が9800であるPTT:CP-502901(Shell(株)製)
(B−3)PET:NEH-2050(ユニチカ(株)製)
(C−1)エポキシ系カップリング剤で表面処理した平均繊維径が10μmであるガラス繊維(以下GFと略す):FT792(オーウェンスコーニングジャパン(株)製)
(C−2)エポキシ系カップリング剤で表面処理した平均繊維径が8μmであるワラストナイト:NYGLOS8(林化成(株)製)
実施例、比較例中の評価、各種測定は以下の通りである。
成形品は、射出成形機を用いて作成した。日本製鋼所製J−100EPI射出成形機、住友重機械製SG100射出成形機を用いシリンダー設定温度250℃、金型温度95℃にて各試験片を作成し、評価を行った。
[荷重たわみ温度(HDT)]
ISO−75−1,2に準じ、荷重1.8MPaにおける荷重たわみ温度を測定した。
単位:℃。
[鉛筆硬度]
JIS K5600に準じて行った。
[ソリ性]
射出成形機で100mm×100mm×2mmの平板を成形し、角の1点を押さえ、押さえた点と対角線上の角の浮いた高さをソリ量とした。単位:mm。
[外観]
射出成形機で100mm×100mm×2mmの平板を成形し、その表面外観に関して、スガ試験機製デジタル変角光沢形を用いて、JISK7150に準じてGs60℃を測定した。測定値が80以上の場合は◎、60〜80の場合は○、60未満の場合は×とした。
上記各成分につき、表1に示された配合割合で(A)成分と(B)成分をドライブレンドし、株式会社池貝製PCM45二軸押出機(L/D=28.9)を用いて240℃で溶融混練を行った。充填剤(C)はサイドフィーダーから添加した。
また、得られたペレットを日本製鋼所製J−100EPI射出成形機を用いISOダンベル試験片、住友重機械製SG100射出成形機を用い100mm×100mm×2mmの平板をシリンダー設定温度250℃、金型温度95℃(金型表面温度98度)の条件にて作成し、評価を行った。評価結果を表1に示す。
実施例1で使用したPBTとPETの混合物の等温結晶化時間は30sec、比較例6で使用したPBTとPETの混合物の等温結晶化時間は、28sec、実施例3で使用したスチレン系樹脂の不飽和ニトリル単量体量は38.3質量%、比較例6で使用したスチレン系樹脂の不飽和ニトリル単量体量は22.3質量%である。
スチレン系樹脂(A)中不飽和ニトリル単量体の割合が異なる以外は実施例2と同様に実施した。評価結果を表2に示す。
Claims (3)
- 不飽和ニトリル単量体の割合が32〜50質量%であるスチレン系樹脂(A)20〜60質量部、溶融状態からの等温結晶化時間が25〜100secの芳香族ポリエステル(B)20〜60質量部、充填剤(C)20〜60質量部からなる事を特徴とした熱可塑性樹脂組成物。
- 芳香族ポリエステル(B)がポリトリメチレンテレフタレート単独もしくはポリトリメチレンテレフタレートを50質量%以上含むポリエステル混合物である事を特徴とした請求項1記載の熱可塑性樹脂組成物。
- スチレン系樹脂(A)が、スチレン・アクリロニトリル共重合物である事を特徴とした請求項1または2記載の熱可塑性樹脂組成物。
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