JP5161185B2 - ケーブル接続用クロージャのガス漏洩抑止治具及びガス漏洩抑止工法 - Google Patents
ケーブル接続用クロージャのガス漏洩抑止治具及びガス漏洩抑止工法 Download PDFInfo
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Description
1A:カバー,1B:弾性パッキン,1C:樹脂材,1D:シール材,
2:ケーブル,2A:シース端末,2B:心線,
10,20:ガス漏洩封止治具,
11,21:押圧リング,
12,22:押圧補助具,
13,23:連結引き付け具,
50:シールリング,51:チューブ,51A:栓,52:シール材
Claims (7)
- ガス保守されたケーブルの接続部にガスダムを形成する既設のケーブル接続用クロージャにおけるガス漏洩抑止治具であって、
ケーブル接続用クロージャの両端部に設けられた弾性パッキンを貫通して引き出されたケーブルの周囲に装着可能な分割体であって、前記弾性パッキンにおける前記ケーブルの引き出し部周囲を押圧する押圧リングと、
前記弾性パッキンを貫通して引き出されたケーブルの周囲に装着可能な分割体を一体結合してなり、前記ケーブル接続用クロージャの両端側に装着される前記押圧リングに当接する押圧補助具と、
前記ケーブル接続用クロージャの両端側にそれぞれ配置された前記押圧補助具を連結して互いに引き付けることで、前記押圧補助具を介して前記押圧リングを前記弾性パッキンに押圧させる連結引き付け具とを備えることを特徴とするケーブル接続用クロージャのガス漏洩抑止治具。 - 前記押圧リングは、外周に平面状の当接面を形成する切り欠き部を有し、
前記押圧補助具は、前記押圧リングの切り欠き部を挟むように一体結合され、前記当接面に当接することを特徴とする請求項1に記載されたケーブル接続用クロージャのガス漏洩抑止治具。 - 前記ケーブル接続用クロージャの両端側にそれぞれ装着される前記押圧リングは、その装着数が一端側と他端側で異なる場合には、前記弾性パッキンを押圧する押圧面の面積をその総和が一端側と他端側で等しくなるように設定することを特徴とする請求項1又は2記載されたケーブル接続用クロージャのガス漏洩抑止治具。
- 前記ケーブル接続用クロージャの一端側で前記弾性パッキンの中心位置をケーブルが貫通し、他端側で前記弾性パッキンの偏心位置をケーブルが貫通している場合には、前記他端側にはケーブルの周囲に前記押圧リングを装着すると共に、該押圧リングと略同形状の押圧リングを並べて配置することを特徴とする請求項3に記載されたケーブル接続用クロージャのガス漏洩抑止治具。
- ガス保守されたケーブルのシース端末を含む接続部周辺を樹脂材でモールドした既設のケーブル接続用クロージャにおけるガス漏洩抑止工法であって、
前記ケーブル接続用クロージャの両端部に設けられた弾性パッキンを貫通して引き出されたケーブルの周囲に分割体からなる押圧リングを装着し、
前記弾性パッキンを貫通して引き出されたケーブルの周囲に分割体からなる押圧補助具を装着して一体に結合し、前記押圧リングに当該押圧補助具を当接させ、
前記ケーブル接続用クロージャの両端側にそれぞれ配置された前記押圧補助具を連結引き付け具で連結して互いに引き付けることで、前記押圧補助具を介して前記押圧リングを前記弾性パッキンにおける前記ケーブルの引き出し部周囲に押圧させることを特徴とするケーブル接続用クロージャのガス漏洩抑止工法。 - 前記押圧リングを装着するに先立って行われる前処理工程を有し、
前記前処理工程は、
前記樹脂材のガス漏洩箇所を特定し、特定された前記ガス漏洩箇所の周囲をシールリングで囲み、前記シールリングの中にシール材を充填し、前記シールリングの中に漏洩ガス放出用のチューブを立てた状態で前記シール材を硬化させ、該シール材の硬化後に前記チューブの放出口を封止することを特徴とする請求項5に記載されたケーブル接続用クロージャのガス漏洩抑止工法。 - 前記樹脂材のガス漏洩箇所を特定する工程は、前記ケーブル接続用クロージャのカバーを取り外して行い、
当該カバーには、前記ガス漏洩箇所に対応して前記チューブを装着し、
前記チューブを装着した状態で前記樹脂材に対して前記カバーを被せることを特徴とする請求項6に記載されたケーブル接続用クロージャのガス漏洩抑止工法。
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