JP5144907B2 - 加飾成形品のハードコート層形成方法 - Google Patents
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Description
ハードコート層を形成するためのジェットプリンタとしては、インクジェット方式や気泡ジェット方式を使用することができるが、中でも、多くの印刷ヘッドを備え、特定のプログラムされた所定の移動パターンにしたがってジェットが継続的に動作するデジタルインクジェットプリンタを使用することが好ましい。
本実施形態では携帯電話の表示パネルを例に取り説明する。
c-1.ハードコート層の材質
透明ハードコート層の材質としては、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、シアノアクリレート系樹脂、ウレタンアクリレート系樹脂などが示されるが、これらは単独で用いてもよく、または2種以上併用することもできる。
ハードコート層の厚みは、1〜200μmの範囲で適宜設定することができる。
表示パネル20が曲面に形成されている場合、その曲面の曲率半径が15〜500mmであれば、一般のジェットプリンタによって問題なくコーティングが可能であり、500mm以上であれば、実質的に平面上にコーティングするのと同様であるため、勿論、ハードコート層を形成する上で問題は発生しない。
ヘッド2は図2に示した表示パネル20全体にハードコート層を形成するが、透明窓部20a上を移動するときのヘッドの速度を、加飾部(内縁部20b、外縁部20c)上を移動するときのヘッドの速度よりも遅く制御する。それにより、透明窓部20aに形成されるハードコート層の膜厚を、加飾部分に形成されたハードコート層の膜厚に対して相対的に厚く形成することができる。
透明ハードコート層の形成は加飾成形品全面とし、加飾成形品は図4に示すものを使用した。
加飾成形品40の加飾部は転写フィルムを用いたインモールド成形によって形成した。
加飾成形品40の輪郭について、上述したようにXY座標を読み取り、その座標に基づいてジェットプリンタのヘッド2をX軸方向に移動させるとともにテーブル10をY軸方向に移動させた。
ヘッド2の角度は固定であるため、加飾成形品40を載置している搬送テーブル10の姿勢を変位させる。
得られたハードコート層の鉛筆硬度は、加飾成形品の平面部40bで3Hであり、曲面部40aで4Hであった。
透明ハードコート層を透明窓部と加飾部にコートし、透明窓部の膜厚を5μm、加飾部の膜厚を2μmとした。
加飾部の図柄はグラビア印刷によって形成した。なお、グラビア印刷に代えてオフセット印刷、スクリーン印刷等によるパターン印刷も可能である。
加飾成形品の輪郭についてXY座標を読み取り、その座標に基づいてジェットプリンタのヘッド2をX軸方向に移動させるとともに搬送テーブル10をY軸方向に移動させた。
透明窓部上を移動するヘッド2の時間を1.6秒とし、加飾部上を移動するヘッド2の時間を0.6秒に制御し、透明窓部に形成するハードコート層の膜厚を、加飾部上に形成するハードコート層の膜厚よりも厚く形成した。
得られたハードコート層の鉛筆硬度は、透明窓部で4Hであり、加飾部で3Hであった。
ハードコート層の材質は、透明樹脂としての紫外線硬型ウレタンアクリレート樹脂に酸化鉄20%含有したもの(大日本インキ(株)製HT−100)を使用した。
得られたハードコート層の鉛筆硬度は、加飾成形品の平坦部で3Hであり、加飾成形品の曲面部で4Hであった。
ハードコート層の材質は、透明樹脂として紫外線硬化型ウレタンアクリレート(実施例1と同じ)を使用する。
ハードコート層を形成する加飾成形品の輪郭について、XY座標を読み取り、その座標に基づいてヘッド2をX軸方向に移動させるとともにテーブル10をY軸方向に移動させた。
ヘッド2の角度は固定であるため、加飾成形品を載置している搬送テーブル10の姿勢を変位させる。
加飾成形品の加飾部は転写フィルムを用いたインモールド成形によって形成した。
得られたハードコート層の鉛筆硬度は、加飾成形品の曲面部で4Hであり、平坦部で3Hであった。
ハードコート層の材質は、透明樹脂としての紫外線硬型ウレタンアクリレート樹脂に酸化鉄20%含有したもの(大日本インキ(株)製HT−100)を使用した。
得られたハードコート層の鉛筆硬度は4Hであり、ハードコート層の耐摩耗性(金属ブラシで擦りつける)を試験した結果、100回擦っても外観に変化はなく、耐摩耗性の高められたことが確認された。
2 ヘッド
3 キャリッジ
4 スライディングシャフト
5 プーリ
6 ベルト
7 ステッピングモータ
8 位置決めレール
9 フレキシブル基板
10 搬送テーブル
20 加飾成形品
20a 透明窓部
20b 加飾部
21 位置決め治具
Claims (3)
- 少なくとも表示用の透明窓部とその透明窓部の周囲に着色された加飾部分とを有する加飾成形品に対し、上記透明窓部と上記加飾部分に跨がってハードコート層を形成する加飾成形品のハードコート層形成方法において、
上記ハードコート層をジェットプリンタを用いて形成し、上記透明窓部に形成するハードコート層の膜厚を、上記加飾部分に形成するハードコート層の膜厚に対して相対的に厚く形成し、
上記加飾部分は曲率半径が15mm未満の曲面を有し、その曲面に沿って上記ジェットプリンタのヘッドの角度を変位させるか、または固定されたヘッドに対して上記加飾成形品の姿勢を変位させることにより、上記曲面にコートするハードコート層の厚みを調整することを特徴とする加飾成形品のハードコート層形成方法。 - 上記加飾部分に対し、印刷等によって記号、模様を後付けし、上記記号、模様が付加された部分に対し、上記ジェットプリンタを用いてハードコート層を形成する請求項1に記載の加飾成形品のハードコート層形成方法。
- 熱転写フィルムまたは加飾フィルムを用いたインモールド成形によって上記加飾部分を形成する請求項1または2に記載の加飾成形品のハードコート層形成方法。
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