JP5142754B2 - 電線皮剥ぎ器 - Google Patents

Description

本発明は、芯線が被覆材で被覆される電線の被覆材を剥ぎ取る電線皮剥ぎ器に関する。

従来、導体の芯線が絶縁体で且つ弾性体の被覆材で被覆される電線の被覆材を剥ぎ取る電線皮剥ぎ器として、図９に示すように、電線Ｘの先端側を圧入される挿入孔２０１と、挿入孔２０１の出口を斜めに切断した形状の傾斜壁面に固定される切刃２０２とを備える電線皮剥ぎ器２００が知られている（例えば、特許文献１）。そして、かかる電線皮剥ぎ器２００は、電線Ｘが回転される（図９（ｂ）における矢印方向）、又は、電線Ｘに対して回転されることにより、切刃２０２の刃部２０３で被覆材Ｙを剥ぎ取って芯線Ｚを露出させることができる。
特開２０００−１０２１３１号公報

しかしながら、かかる電線皮剥ぎ器２００は、例えば、電線Ｘの軸心方向と挿入孔２０１の軸心方向とが交差するように、電線Ｘが挿入孔２０１内で傾くと、電線Ｘの軸心の位置が切刃２０２の回転における軸心の位置と相違するため、切刃２０２が芯線Ｚを傷付けるという問題がある。そして、特に、かかる電線皮剥ぎ器２００が高圧電気設備の間接活線作業における電線Ｘの皮剥ぎ作業に使用される場合、一人の作業員が絶縁操作棒（例えば、絶縁ヤットコ）で電線Ｘを保持し、もう一人の作業員が電線皮剥ぎ器２００を先端に装着させた絶縁操作棒（例えば、２軸回転操作棒）で電線皮剥ぎ器２００（切刃２０２）を回転させる必要があるため、上記問題が発生しやすい。しかも、かかる作業は、作業員が二人必要であり、非常に複雑である。

よって、本発明は、かかる事情に鑑み、芯線を傷つけるのを防止して電線の被覆材を剥ぎ取ることができる電線皮剥ぎ器を提供することを課題とする。

本発明に係る電線皮剥ぎ器は、芯線が被覆材で被覆される電線に対して適用される電線皮剥ぎ器であって、少なくとも一端側同士が接離可能な一対の本体部と、各本体部及び電線の少なくとも何れか一方が電線の軸心方向を中心として回転する際に、各本体部と被覆材における剥ぎ取られる部位とが相対的に回転変位するのを規制する規制手段とを備えると共に、少なくとも一方の本体部は、対となる本体部側に突出し且つ対となる本体部との一端側同士が接近する方向と略平行に配置される切刃を少なくとも一つ備え、規制手段は、切刃を有する少なくとも一方の本体部に、対となる本体部側に突出して設けられ、且つ、切刃が被覆材を切断するのに伴い、被覆材における剥ぎ取られる部位に貫入する尖形部を備え、切刃は、各本体部の一端側同士が接近し且つ各本体部及び電線の少なくとも何れか一方が電線の軸心方向を中心として回転することにより、各本体部間に案内された電線の所定箇所における被覆材を切断するよう構成されることを特徴とする。

本発明によれば、少なくとも一端側同士が接離可能な一対の本体部間に、芯線が被覆材で被覆される電線を案内する。そして、各本体部の一端側同士が接近すると共に、各本体部及び電線の少なくとも何れか一方が電線の軸心方向を中心として回転する。すると、少なくとも一方の本体部に少なくとも一つ設けられる切刃が、対となる本体部側に突出し且つ対となる本体部との一端側同士が接近する方向と略平行に配置されるため、切刃が電線の所定箇所における被覆材を切断する。

したがって、本体部（特に、切刃）に対して電線を位置決めした状態で、各本体部及び電線の少なくとも何れか一方が電線の軸心方向を中心として回転することができるため、電線の軸心の位置と切刃の（電線周りの）回転における軸心の位置とを略一致することができる。なお、被覆材を切断したあと、切刃が切断された被覆材の部位を掛止した状態で、各本体部が電線の軸心方向に移動すると、切断された被覆材の部位が剥ぎ取られ（抜き取られ）、芯線が露出する。

また、規制手段により、各本体部が被覆材における剥ぎ取られる部位に対して回転変位するのを規制しつつ、各本体部及び電線の少なくとも何れか一方が電線の軸心方向を中心として回転する。したがって、規制手段が被覆材の剥ぎ取られる部位に芯線と相対的に回転変位するような力を付勢できるため、被覆材を芯線から剥ぎ取るのを容易にする。

また、切刃を有する少なくとも一方の本体部に、対となる本体部側に突出する尖形部が設けられ、切刃が被覆材を切断するのに伴い、尖形部が被覆材における剥ぎ取られる部位に貫入する。これにより、切刃が被覆材の切断を開始する際には、尖形部が被覆材に貫入しないため、一対の本体部及び電線の少なくとも何れか一方が円滑に回転することができ、さらに、切刃が被覆材の切断を完了する際には、尖形部が被覆材に貫入しているため、被覆材の剥ぎ取られる部位に、芯線と相対的に回転変位するような力を確実に付勢することができる。したがって、被覆材を切断し、切断した被覆材を芯線から剥ぎ取るのをさらに容易にする。

また、本発明に係る電線皮剥ぎ器においては、各本体部間に配置され、電線を内部に案内する筒状の案内部材を備え、案内部材は、各本体部と接離可能に構成され、さらに、案内部材が電線を案内するのに各本体部の一端側同士が離間された状態において、切刃を有する本体部から離間するように案内部材を位置決めさせる位置決め手段が設けられてもよい。

かかる構成によれば、電線を内部に案内する筒状の案内部材が、各本体部と接離可能で且つ各本体部間に配置される。そして、各本体部の一端側同士が離間された状態で、案内部材が切刃を有する本体部から離間するように、位置決め手段が案内部材を位置決めする。これにより、筒状の案内部材が電線を案内（挿入）する方向において切刃と重ならないように位置決めされるため、案内部材が電線を案内する際に、切刃が電線と干渉するのを防止できる。
また、本発明に係る電線皮剥ぎ器においては、一方の本体部は、対となる本体部側に突出する回転可能な円盤状の切刃を二つ備え、対となる本体部は、一方の本体部側に突出する回転可能な円盤状の切刃を一つ備えてもよい。また、本発明に係る電線皮剥ぎ器においては、三つの切刃は、各本体部の一端側同士が当接した状態で各回転軸と案内部材の中心軸との距離が等しくなるように配置されてもよい。また、本発明に係る電線皮剥ぎ器においては、案内部材は、一方の本体部と対向する周面部に、尖形部が挿通される貫通孔を備えてもよい。

また、本発明に係る電線皮剥ぎ器においては、各本体部間に配置され、電線を内部に案内する筒状の案内部材を備え、切刃は、一方の本体部に設けられ、案内部材は、他方の本体部に固定されてもよい。

かかる構成によれば、切刃が一方の本体部に設けられ、案内部材が各本体部間に配置されて且つ他方の本体部に固定される。これにより、筒状の案内部材が電線を案内（挿入）する方向において切刃と重ならないように位置決めされるため、案内部材が電線を案内する際に、切刃が電線と干渉するのを防止できる。

以上の如く、本発明に係る電線皮剥ぎ器によれば、電線の軸心の位置と切刃の回転における軸心の位置とを略一致させることができるため、芯線を傷つけるのを防止して電線の被覆材を剥ぎ取ることができるという優れた効果を奏する。

以下、本発明に係る電線皮剥ぎ器における一実施形態について、図１〜図７を参酌して説明する。また、本実施形態においては、電線皮剥ぎ器が間接活線作業に使用される絶縁操作棒に装着されて使用される場合について説明する。なお、図１〜図７において、図９の符号と同一の符号を付した部分は、従来技術と同一の構成又は要素を表す。

図１に示すように、本実施形態に係る電線皮剥ぎ器を装着可能な絶縁操作棒（以下、「絶縁ヤットコ」ともいう）１００は、絶縁性を有する主軸１０１と、主軸１０１の先端部に配置される把持部１０２と、主軸１０１の基部に配置される操作部１０３と、操作部１０３の操作を把持部１０２に伝達する伝達部１０４とを備える。また、絶縁ヤットコ１００は、主軸１０１の中間部に樹脂製の絶縁傘１０５と、基端部にゴムキャップ１０６と、ゴムキャップ１０６の近傍にストラップ１０７とを備える。

把持部１０２は、主軸１０１に固定される固定部材（以下、「固定顎」ともいう）１０８と、固定部材１０８に枢着される可動部材（以下、「可動顎」ともいう）１０９と備える。具体的には、把持部１０２は、基部が主軸１０１の先端部に固定される固定顎１０８と、中間部が固定顎１０８の中間部に枢着される可動顎１０９とを備える。そして、把持部１０２は、可動顎１０９が回動（図１（ａ）における矢印Ａ方向）し、固定顎１０８及び可動顎１０９の先端部同士が接離することにより、対象物を把持又は解放可能に構成される。

操作部１０３は、把持部１０２の可動顎１０９を可動させる操作レバー１１０を備える。具体的には、操作部１０３は、主軸１０１に固定される固定具１１１と、固定具１１１に枢着される操作レバー１１０とを備え、操作レバー１１０が回動することにより、可動顎１０９が可動するように構成される。また、操作部１０３は、操作レバー１１０の先端部を主軸１０１から離反する方向（図１（ａ）における矢印Ｂ方向）に付勢する巻きバネ１１２を備える。

したがって、操作部１０３が巻きバネ１１２の弾性力（付勢力）に反して操作レバー１１０を回動させる（図１（ａ）における矢印Ｂ方向と反対方向）ことにより、可動顎１０９が回動し、固定顎１０８の先端部と可動顎１０９の先端部とが接近するように構成される。反対に、操作部１０３の操作レバー１１０が開放される（巻きバネ１１２の弾性力に反する力が操作レバー１１０に加えられず、操作レバー１１０が図１（ａ）における矢印Ｂ方向に回動する）と、固定顎１０８の先端部と可動顎１０９の先端部とが巻きバネ１１２の弾性力によって離反するように構成される。

伝達部１０４は、把持部１０２の可動顎１０９と操作部１０３の操作レバー１１０とを連結し、操作レバー１１０の手動操作を把持部１０２の把持操作に伝達する連結軸１１３を備える。かかる連結軸１１３は、絶縁性を有し、一端部が可動顎１０９に枢着され、他端部が操作レバー１１０に枢着される。

本実施形態に係る電線皮剥ぎ器は、導電体の芯線Ｚが絶縁体の被覆材Ｙで被覆される電線Ｘに対して適用される。また、図２〜図４に示すように、電線皮剥ぎ器１は、少なくとも一端側同士が接離可能な一対の本体部（以下、「第１本体部」及び「第２本体部」ともいう）２，３を備える。具体的には、電線皮剥ぎ器１は、他端側同士が枢着されて一端側同士が接離可能に構成される一対の第１本体部２及び第２本体部３を備える。より具体的には、電線皮剥ぎ器１は、他端側同士がヒンジ部材４に固定されて、他端側を中心にそれぞれ回動可能な一対の第１本体部２及び第２本体部３を備える。

そして、電線皮剥ぎ器１は、各本体部２，３間に配置され、電線Ｘを内部に案内する筒状の案内部材５を備える。具体的には、電線皮剥ぎ器１は、各本体部２，３間に一端側（先端側）から電線Ｘを案内するように、一端側から他端側（基端側）に向けて配置される筒状の案内部材５を備える。より具体的には、電線皮剥ぎ器１は、第１本体部２及び第２本体部３間に、電線Ｘに緩挿される円筒状の案内部材５を備える。

さらに、電線皮剥ぎ器１は、少なくとも一方の本体部２（３）が、対となる本体部３（２）側に突出し且つ対となる本体部３（２）との一端側同士が接近する方向と略平行に配置される切刃２０（３０）を少なくとも一つ備える。具体的には、電線皮剥ぎ器１は、各本体部２，３が他端側を中心に回動する方向と略直交するように配置される板状の切刃２０，３０を備える。より具体的には、電線皮剥ぎ器１は、第１本体部２が第２本体部３側に突出する回転可能な円盤状の切刃２０を一つ備え、第２本体部３が第１本体部２側に突出する回転可能な円盤状の切刃３０，３０を二つ備える。

各本体部２，３は、一端側同士が接近することにより、電線Ｘ及び案内部材５を収容する空間を形成する溝部２１，３１を備える。具体的には、各本体部２，３は、一端側同士が当接して一体化することにより、電線Ｘ及び案内部材５を内部に収容する円孔を形成する溝部２１，３１を備える。より具体的には、各本体部２，３は、略直方体状に形成され、対向する部位で且つ幅方向の中央部に長手方向に延びる溝部２１，３１を備え、一端側同士が当接して一体化することにより円筒状の案内部材５を嵌合（保持）するように構成される。

また、各本体部２，３は、ヒンジ部材４に他端側が固定される基部材２２，３２と、切刃２０，３０，３０を固定するために基部材２２，３２の一端側に固定される先端部材２３，３３とを備える。具体的には、各本体部２，３は、円盤状の切刃２０，３０，３０を軸支する、軸部材２４，３４，３４を介設し且つ支持する基部材２２，３２及び先端部材２３，３３を備える。そして、各本体部２，３が基部材２２，３２及び先端部材２３，３３間に各切刃２０，３０を介設することにより、各本体部２，３の一端側同士が当接した際には、各切刃２０，３０が案内部材５より一端側に配置される。

切刃２０，３０，３０は、各本体部２，３の一端側同士が接近し且つ各本体部２，３及び電線Ｘの少なくとも何れか一方が電線Ｘの軸心方向を中心として回転することにより、各本体部２，３間に案内された電線Ｘの所定箇所における被覆材Ｙを切断するよう構成される。具体的には、切刃２０，３０，３０は、第１本体部２及び第２本体部３が回転することにより被覆材Ｙを切断すべく、外周縁の全周に亘って鋭利に形成される刃部２５，３５，３５を備える。

そして、切刃２０，３０，３０は、各本体部２，３の一端部側同士が当接する状態において、回転軸（軸部材２４，３４の軸心）が互いに平行であり、さらに、各回転軸（軸部材２４，３４の軸心）間の距離が回転軸（軸部材２４，３４の軸心）と直交する面において等しくなるように配置される。具体的には、切刃２０，３０，３０は、互いに略同径（略同形状）に形成され、さらに、第１本体部２及び第２本体部３の対向する面同士が当接する状態において、各回転軸（軸部材２４，３４の軸心）と案内部材５の中心軸（案内部材５に緩挿する電線Ｘの中心軸）との距離が、案内部材５の中心軸と直交する面において等しくなるように配置される。

また、各切刃２０，３０は、第１本体部２及び第２本体部３の一端側同士が当接する状態において、芯線Ｚと離間するように配置される（または、径寸法が設定される）。具体的には、各切刃２０，３０は、第１本体部２及び第２本体部３の一端側部同士が当接する状態において、外周縁の刃部２５，３５が芯線Ｚの外周面のやや外側に位置するように配置される（または、径寸法が設定される）。

さらに、電線皮剥ぎ器１は、各本体部２，３の一端側同士が接近することにより電線Ｘを保持、即ち、各本体部２，３に対して電線Ｘ（特に、芯線Ｚ）を位置決めするように構成される。具体的には、電線皮剥ぎ器１は、第１本体部２及び第２本体部３が電線Ｘと接触することにより、電線Ｘを保持、即ち、各本体部２，３に対して芯線Ｚを位置決めするように構成される。

案内部材５は、各本体部２，３と接離可能に構成される。また、案内部材５は、他端側が一対の本体部２，３と枢着される。具体的には、案内部材５は、他端側がヒンジ部材４に固定される。そして、案内部材５は、電線Ｘの案内状況を確認すべく、他端部に開口部５０を備える。なお、案内部材５は、他端部だけでなく、例えば、円筒状の周面部の一部に開口部を備えてもよい。また、案内部材５は、第２本体部３側、即ち、第２本体部３と対向する周面部に貫通孔５１を備える。

また、電線皮剥ぎ器１は、案内部材５が電線Ｘを案内するのに各本体部２，３の一端側同士が離間された状態において、案内部材５が切刃２０，３０，３０を有する本体部２，３から離間するように案内部材５を位置決めさせる位置決め手段６が設けられる。具体的には、電線皮剥ぎ器１は、各本体部２，３の一端側同士が離間された状態において、電線Ｘを案内する方向で案内部材５と切刃２０，３０，３０とが重なるのを防止するように案内部材５を位置決めさせる位置決め手段６が設けられる。

より具体的には、電線皮剥ぎ器１は、第１本体部２と案内部材５との間に弾性体６を介設し、各本体部２，３の一端側同士が離反するのに伴い、第１本体部２と案内部材５とを弾性力（復元力）により離反させるように構成される。また、弾性体６は、円筒状のバネであって、一端部が第１本体部２に固定され、他端部が案内部材５に固定される。

また、電線皮剥ぎ器１は、各本体部２，３及び電線Ｘの少なくとも何れか一方が電線Ｘの軸心方向を中心として回転する際に、各本体部２，３と被覆材Ｙにおける剥ぎ取られる部位とが相対的に回転変位するのを規制する規制手段３６を備える。かかる規制手段３６は、切刃３０，３０を有する少なくとも一方の本体部（第２本体部）３に、対となる本体部（第１本体部）２側に突出して設けられ、且つ、切刃２０，３０，３０が被覆材Ｙを切断するのに伴い、被覆材Ｙにおける剥ぎ取られる部位に貫入する尖形部３６を備える。

尖形部３６は、案内部材５の貫通孔５１に対応する第２本体部３の位置に設けられる。そして、尖形部３６は、切刃２０，３０，３０が電線Ｘ（被覆材Ｙ）の外周部と当接する際（被覆材Ｙを切断する前）には、電線Ｘと離間し、切刃２０，３０，３０が被覆材Ｙを切断するのに伴い（少なくとも各本体部２，３の一端側同士が当接した際には）、被覆材Ｙに貫入するように構成される。具体的には、尖形部３６は、切刃２０，３０，３０が電線Ｘ（被覆材Ｙ）の外周部と当接する際には、案内部材５の内周面から突出しないが、第１本体部２及び第２本体部３の一端側同士が当接する際には、案内部材５の内周面から少なくとも一部が突出するように構成される。

さらに、電線皮剥ぎ器１は、絶縁ヤットコ１００に装着されるための固定部７を備える。かかる固定部７は、絶縁ヤットコ１００の一方の顎（固定顎１０８又は可動顎１０９）における先端部を固定するように構成される。具体的には、固定部７は、第１本体部２の外側（第２本体部３に対向する部位と反対側）に配置され、一方の顎１０８（１０９）の先端部を収容して圧着するように構成される。

また、電線皮剥ぎ器１は、第２本体部３の外側（第１本体部２に対向する部位と反対側）に、他方の顎１０９（１０８）の先端部に対応して形成される傾斜部８を備える。具体的には、電線皮剥ぎ器１は、固定顎１０８及び可動顎１０９の先端部同士が接近する際に、他方の顎１０９（１０８）の先端部に密接される傾斜部８を備える。

本実施形態に係る電線皮剥ぎ器１の構成は以上の通りであり、次に、本実施形態にかかる電線皮剥ぎ器１における電線Ｘの被覆材Ｙを剥ぎ取る作用について説明する。

まず、絶縁ヤットコ１００における可動顎１０９の先端部に、固定部７で電線皮剥ぎ器１を固定する。このとき、巻きバネ１１２の弾性力に反する力が操作レバー１１０に加えられていないため、固定顎１０８の先端部と可動顎１０９の先端部とが巻きバネ１１２の弾性力によって離間している。

これにより、固定顎１０８の先端部と電線皮剥ぎ器１（傾斜部８）とが離間しているため、ヒンジ部材４により他端側同士が枢着される第１本体部２及び第２本体部３は、一端側同士が離間している。このとき、弾性体６を介設する第１本体部２と案内部材５とが離間しているため、電線Ｘを挿入する方向において、案内部材５が第１本体部２の切刃２０及び第２本体部３の切刃３０，３０と重ならないように位置決め（配置）されている。

したがって、各切刃２０，３０に干渉されることなく、電線Ｘの先端を円筒状の案内部材５の内周面に沿って、第１本体部２及び第２本体部３間に案内できる。そして、案内部材５の他端部に設けられる開口部５０から電線Ｘの案内状況を確認しつつ、電線Ｘの先端がヒンジ部材４に当接するまで挿入し、案内部材５に電線Ｘを緩挿する。これにより、電線Ｘの挿入長さが一定となるため、電線Ｘにおける被覆材Ｙの剥ぎ取り長さが一定となる。

そして、巻きバネ１１２の弾性力に反して操作レバー１１０を回動させると、可動顎１０９が回動し、固定顎１０８の先端部と可動顎１０９の先端部とが接近するため、固定顎１０８の先端部が電線皮剥ぎ器１の傾斜部８と当接する。さらに、操作レバー１１０を回動し続けると、第１本体部２の一端側と第２本体部３の一端側とが接近する。

すると、第１本体部２の溝部２１と第２本体部３の溝部３１とが、案内部材５を嵌合するようにして保持すると共に、溝部２１に突出する第１本体部２の切刃２０と溝部３１に突出する第２本体部３の切刃３０，３０とが、図５に示すように、電線Ｘの外周部に当接して電線Ｘを保持する。このとき、尖形部３６は、案内部材５の内周面から突出することなく、電線Ｘ（被覆材Ｙ）と離間している。

さらに、各本体部２，３の一端側同士を接近させるようにして切刃２０，３０，３０で電線Ｘを押圧すると、図６に示すように、切刃２０，３０，３０が被覆材Ｙに食い込む。そして、かかる状態を維持しつつ、絶縁ヤットコ１００を介して、電線皮剥ぎ器１（第１本体部２及び第２本体部３）を電線Ｘの軸心方向を中心に回転させる。すると、保持される電線Ｘの軸心方向と略直交する切刃２０，３０，３０が、外周縁の全周に亘って鋭利に形成される刃部２５，３５により、被覆材Ｙを周方向に沿って切断する。このとき、被覆材Ｙを切断するのに伴い、第１本体部２及び第２本体部３の一端側同士がさらに接近している。

そして、切刃２０，３０，３０の刃部２５，３５，３５が芯線Ｚの外周面のやや外側の位置に到達すると、第１本体部２及び第２本体部３の一端側同士が当接する。これにより、刃部２５，３５，３５がこれ以上芯線Ｚに接近しないため、芯線Ｚを傷つけることがない。また、このとき、切刃２０，３０，３０が被覆材Ｙを切断するのに伴い、第２本体部３に設けられる尖形部３６が、案内部材５の内周面から突出し、被覆材Ｙの剥ぎ取られる部位に貫入する。

これにより、電線皮剥ぎ器１（第１本体部２及び第２本体部３）が被覆材Ｙの剥ぎ取られる部位と共に回転しようとするため、芯線Ｚの外周面のやや外側までしか被覆材Ｙを切断していなくても、即ち、被覆材Ｙの剥ぎ取られる部位と被覆材Ｙの残される部位とがまだ僅かに連結されていても、その回転により連結されている部位が引き裂かれ、被覆材Ｙが剥ぎ取られる部位と残される部位とで完全に分断される。

さらに、電線皮剥ぎ器１を継続して回転させると、被覆材Ｙの剥ぎ取られる部位が、溶着（固定）されていた芯線Ｚに対して徐々に剥がれて（徐々に固定が解除されて）、芯線Ｚに対して相対的に回転変位するようになる。そして、図７に示すように、絶縁ヤットコ１００を介して、電線皮剥ぎ器１を電線Ｘの軸心方向に引き抜く（図７における矢印方向）と、芯線Ｚとの固定が解除された被覆材Ｙの剥ぎ取られる部位を抜き取れる。このとき、剥ぎ取った被覆材Ｙが案内部材５の中に収容されている。

以上より、本実施形態に係る電線皮剥ぎ器１は、一端側同士が接離可能な第１本体部２及び第２本体部３間に一端側から電線Ｘを案内し、かかる一端側同士を接近させることにより電線Ｘを保持し、さらに、各本体部２，３の一端側同士を接近させつつ第１本体部２及び第２本体部３を電線Ｘの軸心方向を中心に回転させて、第１本体部２及び第２本体部３の各切刃２０，３０で被覆材Ｙを切断する。

したがって、電線Ｘの軸心の位置と各切刃２０，３０の回転における軸心の位置とを略一致させることができるため、芯線Ｚを傷つけるのを防止して、電線Ｘの被覆材Ｙを剥ぎ取ることができる。さらに、例えば、間接活線作業において、電線Ｘにおける被覆材Ｙの皮剥ぎ作業が絶縁ヤットコ１００を用いて一人の作業員で実施できるため、かかる作業を簡素化できる。

また、本実施形態に係る電線皮剥ぎ器１は、尖形部３６が切刃３０，３０を備える第２本体部３に第１本体部２側に突出して設けられるため、切刃２０，３０，３０が被覆材Ｙを切断するのに伴い、尖形部３６が被覆材Ｙに貫入する。これにより、第１本体部２及び第２本体部３が電線Ｘの軸心方向を中心として回転する際に、第１本体部２及び第２本体部３が被覆材Ｙの剥ぎ取られる部位に対して回転変位するのを規制できる。

したがって、被覆材Ｙが切断される前は、尖形部３６が被覆材Ｙに貫入しないため、第１本体部２及び第２本体部３を円滑に回転させることができ、さらに、被覆材Ｙが切断されるのに伴い、尖形部３６が被覆材Ｙに貫入していくため、第１本体部２及び第２本体部３の一端側同士が当接する際には、尖形部３６が被覆材Ｙの剥ぎ取られる部位に芯線Ｚと相対的に回転変位するような力を確実に付勢することができる。これにより、被覆材Ｙを切断したのちに、被覆材Ｙの剥ぎ取られる部位と芯線Ｚとの固定を解除でき、被覆材Ｙの剥ぎ取られる部位を芯線Ｚから引き抜くのを容易にする。

また、本実施形態に係る電線皮剥ぎ器１は、第１本体部２及び第２本体部３の一端側同士が離間された状態で、弾性体６が各本体部２，３に対して案内部材５を位置決めする。これにより、円筒状の案内部材５が電線Ｘを案内（挿入）する方向において、案内部材５が各切刃２０，３０と重ならないように各本体部２，３に対して位置決めされるため、案内部材５の内部に電線Ｘを案内する際に、各切刃２０，３０が電線Ｘと干渉するのを防止できる。

なお、本発明に係る電線皮剥ぎ器は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

例えば、本発明に係る電線皮剥ぎ器においては、図８に示すように、各本体部２’，３’間（第１本体部２’及び第２本体部３’間）に配置され、電線Ｘを内部に案内する筒状の案内部材５’を備え、切刃３０’，３０’は、一方の本体部（第２本体部）３’に設けられ、案内部材５’は、他方の本体部（第１本体部）２’に固定されてもよい。

かかる電線皮剥ぎ器１’によれば、切刃３０’，３０’が第２本体部３’に設けられ、案内部材５’が第１本体部２’及び第２本体部３’間に配置されて且つ第１本体部２’に固定される。これにより、筒状の案内部材５’が電線Ｘを案内（挿入）する方向において切刃３０’，３０’と重ならないように位置決めされるため、案内部材５’の内部に電線Ｘを案内する際に、切刃３０’，３０’が電線Ｘと干渉するのを防止できる。

また、上記実施形態に係る電線皮剥ぎ器１においては、第１本体部２及び第２本体部３が他端側をヒンジ部材４で固定される場合を説明したが、かかる場合に限られず、第１本体部及び第２本体部が一端側だけでなく、他端側も接離可能に構成される場合でもよい。かかる構成の場合、絶縁ヤットコ１００に装着されるために、第１本体部が可動顎１０９の先端部に固定されるだけでなく、第２本体部が固定顎１０８の先端部に固定される必要がある。

また、上記実施形態に係る電線皮剥ぎ器１においては、導電体の芯線Ｚを絶縁体の被覆材Ｙで被覆される電線Ｘの被覆材Ｙを剥ぎ取る場合を説明したが、かかる場合に限られず、導体の芯線Ｚを複層からなる被覆材で被覆される電線における、被覆材の少なくとも一部を剥ぎ取る場合でもよい。例えば、かかる被覆材には、導体のシールド材を有している場合でもよい。

また、上記実施形態に係る電線皮剥ぎ器１においては、第１本体部２及び第２本体部３間に案内部材５を備え、案内部材５の内部に電線Ｘを案内する場合を説明したが、かかる場合に限られず、案内部材を備えず、第１本体部及び第２本体部間に電線Ｘを案内する場合でもよい。例えば、第１本体部が第２本体部に対向する部位に溝部を備え、溝部に沿って電線Ｘを案内する場合でもよい。

また、上記実施形態に係る電線皮剥ぎ器１においては、各本体部２，３の一端側、即ち、他端側が互いに枢着される各本体部２，３の回動方向に対して平行な方向から電線Ｘを案内する場合を説明したが、かかる場合に限られず、各本体部の側方側、即ち、他端側が互いに枢着される各本体部の回動方向に対して直交する方向から電線Ｘを案内する場合でもよい。

上記実施形態に係る電線皮剥ぎ器１においては、第１本体部２及び第２本体部３を回転させて被覆材Ｙを切断する場合を説明したが、かかる場合に限られず、電線Ｘを回転させる場合でもよく、また、第１本体部２及び第２本体部３だけでなく電線Ｘも併せて回転させる場合でもよい。要するに、各本体部２，３と電線Ｘとが電線Ｘの軸心方向を中心として相対的に回転変位すればよい。

上記実施形態に係る電線皮剥ぎ器１においては、各切刃２０，３０が各本体部２，３の一端側に配置される場合を説明したが、かかる場合に限られず、各切刃が各本体部の他端側に配置される場合でもよい。例えば、各切刃は、第１本体部及び第２本体部間に介設されて且つ一端側に配置される筒状の案内部材に対し、他端側に配置される場合でもよい。

上記実施形態に係る電線皮剥ぎ器１においては、各切刃２０，３０が各本体部２，３に対して軸部材２４，３４を中心に回転する回転刃である場合を説明したが、かかる場合に限られず、各切刃が各本体部に対して固定される固定刃（例えば、図９に示すような切刃２０２）である場合でもよい。

上記実施形態に係る電線皮剥ぎ器１においては、規制手段３６が被覆材Ｙに貫入する尖形部３６である場合を説明したが、かかる場合に限られず、規制手段は、例えば、第１本体部及び第２本体部が電線Ｘを挟持することにより、被覆材Ｙの剥ぎ取られる部位が各本体部に対して回転変位するのを規制する挟持部を備える場合でもよい。さらに、規制手段は、例えば、案内部材が電線Ｘを内嵌して、案内部材及び電線Ｘ間に摩擦力が発生したり、又は、案内部材が電線Ｘを係止したりすることにより、被覆材Ｙの剥ぎ取られる部位が各本体部に対して相対的に回転変位するのを規制する係止部を備える場合でもよい。

上記実施形態に係る電線皮剥ぎ器１においては、尖形部３６が第２本体部３に設けられる場合を説明したが、かかる場合に限られず、例えば、尖形部が第１本体部に設けられる場合でもよく、尖形部が第１本体部及び第２本体部に設けられる場合でもよく、そして、尖形部が一つの本体部に複数設けられる場合でもよい。さらに、一方の本体部が切刃を有しない電線皮剥ぎ器においては、切刃を有しない一方の本体部に尖形部が設けられる場合でもよい。

上記実施形態に係る電線皮剥ぎ器１においては、弾性体６が第１本体部２及び案内部材５間に介設される場合を説明したが、かかる場合に限られず、弾性体が第２本体部及び案内部材間に介設される場合でもよく、また、弾性体が第１本体部及び案内部材間と、第２本体部及び案内部材間とにそれぞれ設ける場合でもよい。

上記実施形態に係る電線皮剥ぎ器１においては、弾性体６が切刃２０，３０を有する各本体部２，３から案内部材５を離間するように位置決めする場合を説明したが、かかる場合に限られない。例えば、一方の本体部に切刃を有しない電線皮剥ぎ器においては、他方の本体部と案内部材５との間に弾性体を介設し、他方の本体部から案内部材を離間させると共に、一方の本体部に案内部材を当接させる状態が維持するように、弾性体が案内部材を位置決めする場合でもよい。

上記実施形態に係る電線皮剥ぎ器１においては、位置決め手段６が円筒状のバネである場合を説明したが、かかる場合に限られず、例えば、位置決め手段６が板バネの場合でもよく、また、第１本体部及び案内部材と、第２本体部及び案内部材とがそれぞれ反発し合うように、第１本体部、第２本体部、及び案内部材が少なくとも一部に磁性を有して形成される場合でもよく、さらに、位置決め手段がリンク機構やカム機構で構成される場合でもよい。

上記実施形態に係る電線皮剥ぎ器１においては、切刃２０，３０が被覆材Ｙに食い込んだのちに各本体部２，３を回転させる場合を説明したが、かかる場合に限られず、例えば、各本体部２，３の一端側同士を当接するまで接近させて被覆材Ｙを切断させたのちに、各本体部２，３を回転させる場合でもよく、また、例えば、各本体部２，３を回転させることで切刃２０，３０が被覆材Ｙに食い込み始める（被覆材Ｙの切断を開始する）場合でもよい。

本発明の一実施形態に係る電線皮剥ぎ器が装着される絶縁操作棒（絶縁ヤットコ）の全体図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図を示す。 同実施形態に係る電線皮剥ぎ器の全体図であって、斜視図を示す。 同実施形態に係る電線皮剥ぎ器の全体図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図を示す。 同実施形態に係る電線皮剥ぎ器の全体図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図を示す。 同実施形態に係る電線の被覆材を剥ぎ取る説明図であって、電線を保持した状態における、（ａ）は全体斜視図、（ｂ）は要部拡大斜視図を示す。 同実施形態に係る電線の被覆材を剥ぎ取る説明図であって、電線を切断した状態における、（ａ）は全体斜視図、（ｂ）は要部拡大斜視図を示す。 同実施形態に係る電線の被覆材を剥ぎ取る説明図であって、被覆材を引き抜く状態における、（ａ）は全体斜視図、（ｂ）は要部拡大斜視図を示す。 本発明の他の実施形態に係る電線皮剥ぎ器の全体斜視図であって、（ａ）は一対の本体部の一端側同士が離間した状態、（ｂ）は一対の本体部の一端部同士が当接した状態を示す。 従来における電線皮剥ぎ器の全体図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図を示す。

符号の説明

１…電線皮剥ぎ器、２…本体部（第１本体部）、３…本体部（第２本体部）、５…案内部材、６…位置決め手段（弾性体）、２０…切刃、３０…切刃、３６…規制手段（尖形部）、Ｘ…電線、Ｙ…被覆材、Ｚ…芯線

Claims (6)

1. 芯線が被覆材で被覆される電線に対して適用される電線皮剥ぎ器であって、少なくとも一端側同士が接離可能な一対の本体部と、各本体部及び電線の少なくとも何れか一方が電線の軸心方向を中心として回転する際に、各本体部と被覆材における剥ぎ取られる部位とが相対的に回転変位するのを規制する規制手段とを備えると共に、少なくとも一方の本体部は、対となる本体部側に突出し且つ対となる本体部との一端側同士が接近する方向と略平行に配置される切刃を少なくとも一つ備え、規制手段は、切刃を有する少なくとも一方の本体部に、対となる本体部側に突出して設けられ、且つ、切刃が被覆材を切断するのに伴い、被覆材における剥ぎ取られる部位に貫入する尖形部を備え、切刃は、各本体部の一端側同士が接近し且つ各本体部及び電線の少なくとも何れか一方が電線の軸心方向を中心として回転することにより、各本体部間に案内された電線の所定箇所における被覆材を切断するよう構成されることを特徴とする電線皮剥ぎ器。
2. 各本体部間に配置され、電線を内部に案内する筒状の案内部材を備え、案内部材は、各本体部と接離可能に構成され、さらに、案内部材が電線を案内するのに各本体部の一端側同士が離間された状態において、切刃を有する本体部から離間するように案内部材を位置決めさせる位置決め手段が設けられる請求項１に記載の電線皮剥ぎ器。
3. 一方の本体部は、対となる本体部側に突出する回転可能な円盤状の切刃を二つ備え、対となる本体部は、一方の本体部側に突出する回転可能な円盤状の切刃を一つ備える請求項２に記載の電線皮剥ぎ器。
4. 三つの切刃は、各本体部の一端側同士が当接した状態で各回転軸と案内部材の中心軸との距離が等しくなるように配置される請求項３に記載の電線皮剥ぎ器。
5. 各本体部間に配置され、電線を内部に案内する筒状の案内部材を備え、切刃は、一方の本体部に設けられ、案内部材は、他方の本体部に固定される請求項１に記載の電線皮剥ぎ器。
6. 案内部材は、一方の本体部と対向する周面部に、尖形部が挿通される貫通孔を備える請求項２〜５の何れか１項に記載の電線皮剥ぎ器。

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