JP5124434B2 - 金属部材の接合方法 - Google Patents
金属部材の接合方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5124434B2 JP5124434B2 JP2008318439A JP2008318439A JP5124434B2 JP 5124434 B2 JP5124434 B2 JP 5124434B2 JP 2008318439 A JP2008318439 A JP 2008318439A JP 2008318439 A JP2008318439 A JP 2008318439A JP 5124434 B2 JP5124434 B2 JP 5124434B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal member
- joining
- based metal
- brazing material
- laser beam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Description
以下、本発明の第1実施形態について図面を参照して説明する。図1は、本発明に係る第1実施形態の金属部材の接合方法を用いて接合を行っている状態の概略構成を表し、(A)は概略斜視図、(B)は(A)においてAl系金属部材2から見た図である。
第2実施形態は、Fe系金属部材1とAl系金属部材2の被溶接部を溶融して形成したキーホール5内でレーザビーム102の多重反射を行う代わりに、Fe系金属部材1とAl系金属部材2の被溶接部を溶融しないで、Fe系金属部材1とAl系金属部材2とで形成した開先形状13内でレーザビーム102の多重反射を行っている以外は、第1実施形態の金属部材の接合方法と同様である。第2実施形態では、第1実施形態と同様な構成要素には同符号を付し、第1実施形態と同様な作用を有する構成要素の説明は省略している。
実施例1では、図1に示す配置形態と同様にFe系金属部材およびAl系金属部材を配置し、それら金属部材の湾曲部により開先形状を形成した。そして、その開先形状の中心部に、ワイヤ状のZn−Al系ろう材をワイヤガイドを通じて送出しながら、Zn−Al系ろう材の先端部にレーザビームを照射した。これによりフレア継手形状の金属部材の接合構造体を製造した。
実施例2では、Zn系ろう材としてZn−Si系ろう材を用いた以外は、実施例1と同様な手法でフレア継手形状の金属部材の接合構造体を製造した。接合条件については、レーザビームの集光径を1.8mm、レーザ出力を1.4kW、接合速度を1m/min、ワイヤ速度を3.2m/minとし、キーホールの形成においてFe系金属部材の被接合部が適度な加熱により溶融する適正入熱条件とした。Fe系金属部材として、鋼板(JAC270、板厚1.0mm、図1での縦方向長さ200mm、横方向長さ80mm)を用い、Al系金属部材として、Al板(A6K21-T14、板厚が1.0mm、図1での縦方向長さを200mm、横方向長さを80mm)を用いた。
Si含有量が1.0wt%のZn−Si系ろう材を用いて得られた接合構造体のテストピースについて、電子線マイクロプローブアナライザ(EPMA)により元素分析を行った。その結果を図10に示す。図10(A)は、接合構造体の接合部のSEM写真(左側写真)およびその写真におけるFe系金属部材と接合層との界面の拡大SEM写真(右側写真)であり、図10(B)は、(A)の拡大SEM写真で示された界面のEPMAマップ分析写真(Zn、Al、Fe、Si)である。
Si含有量が0.25wt%、1.0wt%、2.5wt%のZn−Si系ろう材を用いて得られた各接合構造体のテストピースについて、フレア引張強度試験およびピール強度試験を行った。テストピースとしては、接合構造体の中央部側の2ピースおよび両端部側の4ピースを用い、それらを各強度試験用に配分し、フレア引張強度試験およびピール強度試験のそれぞれで中央部側の1ピースおよび両端部側の2ピース(計3ピース)を用いた。
Claims (2)
- レーザビームを熱源として用いて複数の金属部材をろう材により接合する金属部材の接合方法において、
前記金属部材として、Fe系材料からなるFe系金属部材とAl系材料からなるAl系金属部材を用い、前記ろう材として、Zn系ろう材を用い、
前記Fe系金属部材とAl系金属部材の接合では、前記レーザビームの照射により前記ろう材を蒸発させ、前記金属部材の被溶接部を溶融してキーホールを形成し、前記キーホール内で前記レーザビームを多重反射させることを特徴とする金属部材の接合方法。 - レーザビームを熱源として用いて複数の金属部材をろう材により接合する金属部材の接合方法において、
前記金属部材として、Fe系材料からなるFe系金属部材とAl系材料からなるAl系金属部材を用い、前記ろう材として、Zn系ろう材を用い、
前記Fe系金属部材と前記Al系金属部材とで開先形状を形成し、
前記Fe系金属部材とAl系金属部材の接合では、前記レーザビームの照射により前記ろう材を蒸発させ、前記開先形状の表面で前記レーザビームを多重反射させることを特徴とする金属部材の接合方法。
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008318439A JP5124434B2 (ja) | 2008-12-15 | 2008-12-15 | 金属部材の接合方法 |
EP09733749A EP2281657B1 (en) | 2008-04-21 | 2009-04-21 | Joining method for and jointed structure of metal members |
EP12161121.4A EP2478992B1 (en) | 2008-04-21 | 2009-04-21 | Method for joining metallic members |
EP13162618.6A EP2614916A1 (en) | 2008-04-21 | 2009-04-21 | Method for joining metallic members and brazing filler metal |
PCT/JP2009/057928 WO2009131124A1 (ja) | 2008-04-21 | 2009-04-21 | 金属部材の接合方法、接合構造、および、ろう材 |
US12/933,578 US8492675B2 (en) | 2008-04-21 | 2009-04-21 | Laser welding Al and Fe members with Zn filler |
US13/915,811 US20130272915A1 (en) | 2008-04-21 | 2013-06-12 | Method for joining metallic members, joint structure and brazing filler metal |
US13/915,924 US20130270235A1 (en) | 2008-04-21 | 2013-06-12 | Method for joining metallic members, joint structure and brazing filler metal |
US13/915,803 US20130273390A1 (en) | 2008-04-21 | 2013-06-12 | Method for joining metallic members, joint structure and brazing filler metal |
US15/011,842 US20160167176A1 (en) | 2008-04-21 | 2016-02-01 | Method for joining metallic members, joint structure and brazing filler metal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008318439A JP5124434B2 (ja) | 2008-12-15 | 2008-12-15 | 金属部材の接合方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010137277A JP2010137277A (ja) | 2010-06-24 |
JP5124434B2 true JP5124434B2 (ja) | 2013-01-23 |
Family
ID=42347861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008318439A Active JP5124434B2 (ja) | 2008-04-21 | 2008-12-15 | 金属部材の接合方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5124434B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5800677B2 (ja) * | 2011-10-27 | 2015-10-28 | 本田技研工業株式会社 | 金属部材の接合方法 |
JP5855470B2 (ja) * | 2012-01-17 | 2016-02-09 | 本田技研工業株式会社 | レーザ接合方法 |
JP5847209B2 (ja) * | 2014-01-21 | 2016-01-20 | 株式会社神戸製鋼所 | 異種金属接合体及び異種金属接合体の製造方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002137077A (ja) * | 2000-10-31 | 2002-05-14 | Nissan Motor Co Ltd | アルミニウム材料と鉄材料の接合方法 |
JP4308124B2 (ja) * | 2004-11-05 | 2009-08-05 | 本田技研工業株式会社 | レーザビームろう接法及びレーザ照射装置 |
JP2008137034A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Honda Motor Co Ltd | ろう材およびろう付け方法 |
-
2008
- 2008-12-15 JP JP2008318439A patent/JP5124434B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010137277A (ja) | 2010-06-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2009131124A1 (ja) | 金属部材の接合方法、接合構造、および、ろう材 | |
Li et al. | Influence of Zn coating on interfacial reactions and mechanical properties during laser welding-brazing of Mg to steel | |
WO2014148348A1 (ja) | 異材接合用溶加材及び異材溶接構造体の製造方法 | |
JP6681543B2 (ja) | 溶接金属部材とその溶接金属部材を有する電池 | |
AU2017350123B2 (en) | Welded member and method for manufacturing same | |
Wang et al. | TIG welding-brazing of Ti6Al4V and Al5052 in overlap configuration with assistance of zinc foil | |
EP3587614B1 (en) | Laser brazing method and production method for lap joint member | |
JP5098792B2 (ja) | マグネシウム合金と鋼の異種金属接合方法 | |
JP5237231B2 (ja) | ろう材、金属部材の接合構造、および、金属部材の接合方法 | |
JP5124434B2 (ja) | 金属部材の接合方法 | |
JP5378812B2 (ja) | 金属部材の接合方法および接合構造 | |
JP6996547B2 (ja) | Migろう付け方法、重ね継手部材の製造方法、および重ね継手部材 | |
JP2010247200A (ja) | 金属部材の接合方法 | |
JP2006150439A (ja) | 鉄鋼−アルミニウム溶接継手およびその溶接方法 | |
JP6426883B2 (ja) | 耐食性に優れた接合体の製造方法 | |
JP2019126824A (ja) | 溶接接合体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20101126 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20121018 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121029 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151102 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5124434 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |