JP5120130B2 - 電解液の濃度測定装置及び軟水化システム - Google Patents
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Description
図1は、本発明に係る電解液の濃度測定装置の概略構成を示す回路図である。また、図2は図1においてX印を付した各部の電圧波形を示す説明図である。
本実施形態に示す軟水器100は、制御手段105による制御によって以下の3つの運転モードを備えており、各運転モードに応じて制御手段105は以下のような制御を実行するように構成されている。
通常運転モードは、水源から供給される原水をイオン交換樹脂筒101内で軟水化処理して出水口114から出水させるための運転モードであって、制御手段105が後述する再生運転モードまたはブロー運転モードにあるとき以外はこの通常運転モードとされている。
再生運転モードは、軟水器100の継続的な使用によって性能が劣化したイオン交換樹脂に対して薬液(塩水)を通すなどしてイオン交換樹脂の性能を再生することを目的として定期的に実行される運転モードである。
逆洗運転は、イオン交換樹脂筒101に対して上方流で通水することにより、通常運転によって圧密化したイオン交換樹脂を解きほぐし、イオン交換樹脂筒101内に蓄積されたゴミなどを排出するために行う運転である。
補水運転は、塩水タンク106に原水を導入し、薬液(塩水)を生成するために行う運転である。
通薬運転は、塩水タンク106で生成された薬液をイオン交換樹脂筒101に通すために行う運転である。
押出・洗浄運転は、上記通薬運転によってイオン交換樹脂筒101や配管内に溜まった薬液を原水で押出排出し、イオン交換樹脂筒101内等を洗浄するために行う運転である。
ブロー運転モードは、軟水器100の未使用の状態(出水口114からの出水がない状態)が所定時間(たとえば、24時間)継続した場合に、イオン交換樹脂筒101内を洗浄してイオン交換樹脂筒101内の水を新しいものに交換するために実行される運転モードである。この運転モードの内容は上述した逆洗運転と同様であり、この場合も逆洗運転時におけるのと同様の流量制御を行うように構成することも可能である。
2 水位電極
3,10 抵抗
5 オペアンプ
6 コンパレータ
7 コンデンサ
8 第2のコンパレータ
100 軟水器
101 イオン交換樹脂筒
105 制御手段
106 塩水タンク
Claims (5)
- 抵抗と一対の水位電極の直列回路に対して正弦波電圧を入力し、前記水位電極間に存在する電解液の濃度に応じて変化する出力正弦波電圧の振幅を制御部で測定するように構成された電解液の濃度測定装置であって、
前記出力正弦波電圧と制御部のアナログ出力電圧とを比較するコンパレータを備え、
このコンパレータの前段において、オフセット電圧が前記制御部のアナログ出力電圧の最大値の近傍値に設定されたオペアンプにより、前記出力正弦波電圧を増幅するように構成されたことを特徴とする電解液の濃度測定装置。 - 前記制御部のアナログ出力電圧は前記正弦波電圧の周期よりも長い周期で段階的に変化するように設定されており、
前記コンパレータの出力電圧を平滑し、その平滑された出力電圧と所定の電圧値とを比較する第2のコンパレータを備え、
この第2のコンパレータの比較結果を前記制御部に入力する構成を備えた
ことを特徴とする請求項1に記載の電解液の濃度測定装置。 - 前記正弦波電圧は、前記制御部から出力される矩形のパルス電圧に基づいて生成される高周波が用いられることを特徴とする請求項1または2に記載の電解液の濃度測定装置。
- 前記直列回路に対し、さらに直列に抵抗を備え、前記水位電極間が短絡故障した場合にはこれを検出可能としたことを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の電解液の濃度測定装置。
- 請求項1から4のいずれかに記載の電解液の濃度測定装置の水位電極がイオン交換樹脂の再生用の塩水を生成する塩水タンクに配設され、前記濃度測定装置による測定結果に基づいて前記塩水タンクの塩水濃度が所望の濃度となるように制御されるように構成されたことを特徴とする軟水化システム。
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