JP5117143B2 - 製造装置 - Google Patents

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本発明は、表面に情報がプリントされた物品の製造装置に関する。
ビール等の飲料が充填された容器は、段ボール製のカートンで包装されて出荷、運搬等されうる。ビール容器は、所定本数単位でマルチパックとして包装された上でカートンに収容される場合もある。一般的には、ビール容器は、６本単位でマルチパックとして包装され、４つのマルチパックが１つのカートンに収容されることが多い。カートンの表面の所定位置には、例えば、製造年月日、賞味期限などの情報がプリントされる。このプリントには、インクジェットプリンタが使用されうる。
特開２００７−１０６１０５号公報
飲料製品の製造工場において、インクジェットプリンタは、プリント対象物であるカートンに対してインク滴を吐出することによって該カートンに情報をプリントする。このインク滴は、非常に小さく質量が小さいので、カートンの表面が帯電していると、それによって生じる電界によって目標軌道から逸れてカートンの表面に到達する。そのために、プリントした字や記号に歪み、欠け等の不具合が生じうる。コンベアによって高速に搬送される包装済みのカートンは、ガイドやコンベアローラーなどとの摩擦によって帯電しうる。湿度が低い時期では、特に帯電量が多くなり不具合も大きくなる。
なお、特許文献１には、搬送用のベルトの表面から搬送対象物である基材を引き剥がしやすくするために基材を除電するためのイオナイザーを搬送の終了点付近に設けることが開示されている。しかしながら、特許文献１に記載されたイオナイザーは、インクジェットプリンタによる情報のプリントの品質を向上させるものではない。つまり、特許文献１に記載されたイオナイザーは、プリントの品質を向上させることができる位置には配置されていない。
本発明は、上記の課題認識を基礎としてなされたものであり、例えば、物品を製造する製造装置において物品にプリントされる情報のプリント品質を向上させることを目的とする。
本発明に係る製造装置は、段ボール製のカートンで被包装物を包装してなり、表面に情報がプリントされた物品を製造するように構成され、第１位置を通過した後に第２位置を通過するように物品を搬送するローラーコンベアと、前記第１位置において前記カートンの表面を除電するイオナイザーと、前記第２位置において物品に向けてインク滴を吐出することによって該物品に情報をプリントするインクジェットプリンタと、前記ローラーコンベアによって前記第２位置に向けて搬送される物品をガイドする金属製のガイド面を有するガイド部材とを備え、前記ガイド面が接地されている。
本発明の好適な実施形態によれば、前記製造装置は、前記コンベアによって前記第２位置に向けて搬送される物品をガイドする金属製のガイド面を有するガイド部材を更に備える。
本発明の好適な実施形態によれば、前記物品は、段ボール製のカートンで被包装物を包装してなり、前記イオナイザーは、前記カートンの表面を除電するように配置される。
本発明によれば、例えば、物品を製造する製造装置において物品にプリントされる情報のプリント品質を向上させることができる。
以下、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態を説明する。
図１、図２は、本発明の好適な実施形態の製造設備を示す平面図、側面図である。本発明の好適な実施形態の製造装置１００は、表面に情報がプリントされた物品１０を製造するために好適である。製造装置１００は、コンベア２０と、イオナイザー３０と、インクジェットプリンタ４０と、ガイド部材５０を備えうる。物品１０は、例えば、段ボール製のカートンで被包装物（例えば、飲料製品が充填された容器）を包装したものでありうる。物品１０の表面は、絶縁体、または、電気伝導率が導体よりも低い物質で形成されていて、コンベア２０によって搬送されてくる間に摩擦などによって帯電されうる。摩擦は、例えば、コンベア２０との間で生じうる。例えば、コンベア２０がローラーコンベアである場合には、摩擦は、物品１０とローラーとの間で生じうる。
物品１０が帯電されたままで物品１０の表面にインクジェットプリンタ４０によって情報（例えば、製造年月日、賞味期限など）をプリントすると、その情報を構成する文字や記号等に歪み、欠け等の不具合が生じうる。そこで、この実施形態の製造装置１００は、物品１０を除電するイオナイザー３０を備えている。
ここで、コンベア２０は、第１位置Ａを通過した後に第２位置Ｂを通過するように搬送経路に沿って物品１０を搬送する。イオナイザー３０は、第１位置Ａにおいて物品１０の表面を除電するように配置される。イオナイザー３０は、正負のイオンを発生することによって物品１０を除電する。インクジェットプリンタ４０は、第２位置Ｂ、即ち、イオナイザー３０によって物品１０が除電される第１位置Ａよりも下流側の位置において、物品１０に向けてインク滴を吐出することによって物品１０に情報をプリントする。
ガイド部材５０は、コンベア２０によって第２位置Ｂに向けて搬送される物品１０をガイドする金属製のガイド面を有する。ガイド面は、典型的には接地される。なお、該ガイド面は、第２位置Ｂの下流側まで延びていても勿論よい。金属製のガイド面と物品１０が接触することによって物品１０が除電される。
本発明の好適な実施形態の製造設備を示す平面図である。 本発明の好適な実施形態の製造設備を示す側面図である。
符号の説明
１０ 物品
２０ コンベア
３０ イオナイザー
４０ インクジェットプリンタ
５０ ガイド部材
Ａ 第１位置
Ｂ 第２位置
１００ 製造装置

Claims (2)

  1. 段ボール製のカートンで被包装物を包装してなり、表面に情報がプリントされた物品を製造する製造装置であって、
    第１位置を通過した後に第２位置を通過するように物品を搬送するローラーコンベアと、
    前記第１位置において前記カートンの表面を除電するイオナイザーと、
    前記第２位置において物品に向けてインク滴を吐出することによって該物品に情報をプリントするインクジェットプリンタと、
    前記ローラーコンベアによって前記第２位置に向けて搬送される物品をガイドする金属製のガイド面を有するガイド部材とを備え、
    前記ガイド面が接地されている、ことを特徴とする製造装置。
  2. 前記イオナイザーは、正負のイオンを発生することによって前記カートンの表面を除電することを特徴とする請求項１に記載の製造装置。
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