JP5111453B2 - Side groove block and side groove - Google Patents

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Description

本発明は、対向して立設した２枚の縦板の下端、上端、又は下端と上端の双方を横板で連結一体化して断面がＵ字状、逆Ｕ字状、又は四角形状に形成され、主に道路の排水のため、道路に沿って又は道路を横断して敷設される側溝ブロックで、特に、自由な角度で接続でき、カーブ施工に適したもの、及びこの側溝ブロックで施工される側溝に関する。   The present invention forms a U-shaped, inverted U-shaped, or quadrangular cross section by connecting and integrating the lower and upper ends of two vertical plates facing each other, or both lower and upper ends with a horizontal plate. A gutter block laid mainly along the road or across the road, mainly for drainage of the road, which can be connected at any angle and suitable for curve construction, and is constructed with this gutter block Related to the side groove.

従来、側溝ブロックをカーブ施工する場合、主に４つの方法があった。
その第１は、下記特許文献１に示されるように、端面が軸線に対して直角でない側溝ブロックを接続して敷設する方法である。
第２は、下記特許文献１に従来技術として示されている、屈曲した側溝ブロックを予め製造し、これを接続して敷設する方法である。
第３は、下記特許文献２に示されるように、側溝ブロックの連結部に柔軟なパッキンを挟み込み、両側のブロックを互いに押し付けてパッキンを変形させ、両側の側溝ブロックに角度をつけて敷設する方法である。
第４は、側溝ブロックの一方の端面を平面視で凸の円弧状をなす凸端面とし、他方の端面を前記凸端面に対応して、平面視で凹の円弧状をなす凹端面とし、このブロックを接続して敷設する方法である。 Conventionally, there have been mainly four methods for performing the curve construction of the side groove block.
The first is a method of connecting and laying a side groove block whose end face is not perpendicular to the axis, as shown in Patent Document 1 below.
The second is a method of manufacturing a bent side groove block, which is shown in the following Patent Document 1 as a prior art, and connecting and laying the block.
Third, as shown in Patent Document 2 below, a flexible packing is sandwiched between the connecting portions of the side groove blocks, the blocks on both sides are pressed against each other, the packing is deformed, and the side groove blocks on both sides are laid at an angle. It is.
Fourth, one end surface of the side groove block is a convex end surface that forms a convex arc shape in plan view, and the other end surface is a concave end surface that forms a concave arc shape in plan view corresponding to the convex end surface. This is a method of connecting and laying blocks.

特開平９−３２０９４号公報JP-A-9-32094 特開平１０−５４０７３号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-54073 特開２００８−３８３８７号公報JP 2008-38387 A

前記第１及び第２の方法は、端面が軸線に対して直角でない、又は屈曲した側溝ブロックを接続して敷設するので、所定の曲率のカーブにしか適用することができず、異なる曲率のカーブを施工する場合、それにあったブロックを製造しなければならい。したがって、多種類の曲率に対応するためには非常に多くの種類のブロックが必要となり、多くの種類の型枠を必要として、きわめてコスト高となっていた。
前記第３の方法は、一定の曲率のカーブに限定されるものではないが、両側のブロックを互いに押し付けてパッキンを変形させ、隣り合う側溝ブロックに所定の角度をつけて敷設する作業が煩雑であり、さらに、大きな曲率のカーブには適さないという問題があった。
前記第４の方法は、円弧状の凸端面と凹端面とが接続され、接続部で隣り合うブロックに任意の角度を付けることができるから、任意の曲率のカーブ施工を容易に行うことができるという優れた効果を有する。 The first and second methods can be applied only to a curve with a predetermined curvature because the end face is not installed at a right angle to the axis or is connected to a bent side groove block. When constructing, the block that matches it must be manufactured. Therefore, in order to cope with various types of curvature, a very large number of types of blocks are required, and many types of molds are required, which is extremely expensive.
The third method is not limited to a curve with a certain curvature, but the work of pressing the blocks on both sides against each other to deform the packing and laying the adjacent side groove blocks at a predetermined angle is complicated. Furthermore, there is a problem that it is not suitable for a curve with a large curvature.
In the fourth method, since the arc-shaped convex end surface and the concave end surface are connected and an arbitrary angle can be given to the adjacent block at the connecting portion, a curve construction with an arbitrary curvature can be easily performed. It has an excellent effect.

図２３は、前記第４の方法で接続した側溝ブロック１６、１７の説明図である。側溝ブロック１６の一方の端部は円弧状の凸端面、側溝ブロック１７の一方の端部は円弧状の凹端面となっており、この凸端面と凹端面を接触させて接続するので、隣り合うブロックに任意の角度を付けることができる。凸端面と凹端面の曲率半径Ｒは、側溝の外幅（最大）Ｗの１／２よりも相当大きく（約１．５倍）設定されている。   FIG. 23 is an explanatory diagram of the side groove blocks 16 and 17 connected by the fourth method. One end of the side groove block 16 has an arcuate convex end surface, and one end of the side groove block 17 has an arcuate concave end surface. The convex end surface and the concave end surface are connected to each other so that they are adjacent to each other. Any angle can be given to the block. The curvature radius R of the convex end surface and the concave end surface is set to be considerably larger (about 1.5 times) than 1/2 of the outer width (maximum) W of the side groove.

図２３は、側溝１６、１７を最も大きな角度をつけて接続した状態を示している。この状態において、一方の縦板の接続部において、縦板の端部が流水路内に大きくはみ出したはみ出し部ｃとなっており、当該部分の流水路の幅ｗ’が、側溝ブロックの流水路の幅よりも大きく減少している。また、矢印Ｆ方向と反対方向に水を流すと、はみ出し部ｃの縦板端面が流水の方向に対して鋭角的となるので、水流が妨げられ、水を流す方向が矢印Ｆ方向に限定される場合がある。
他方の縦板の接続部ｄにおいては、隣り合うブロックの縦板の重なり量が限界で、これ以上角度を大きくつけることができない。従来、隣り合うブロックに付けられる角度は１０°程度が限界であった。 FIG. 23 shows a state in which the side grooves 16 and 17 are connected at the largest angle. In this state, in the connecting portion of one vertical plate, the end portion of the vertical plate is a protruding portion c that protrudes greatly into the flow channel, and the width w ′ of the flow channel of the portion is the flow channel of the gutter block. The width is greatly reduced. Further, when water is flowed in the direction opposite to the arrow F direction, the vertical plate end surface of the protruding portion c becomes acute with respect to the direction of flowing water, so that the water flow is hindered and the direction of flowing water is limited to the arrow F direction. There is a case.
In the connection part d of the other vertical plate, the overlapping amount of the vertical plates of adjacent blocks is the limit, and the angle cannot be increased any more. Conventionally, the angle attached to adjacent blocks is about 10 °.

本発明は、カーブ側溝の接続部において縦板の端部が流水路内にはみ出すのをなくして流水路の有効幅が減少しないようにすること、及び隣り合うブロックをさらに大きな角度を付けて接続できるようにすること、さらにはカーブ側溝の水漏れ、水の浸入を防止することを課題とするものである。   The present invention eliminates the fact that the end of the vertical plate protrudes into the flow channel at the connection portion of the curved side groove so that the effective width of the flow channel does not decrease, and connects adjacent blocks with a larger angle. It is an object to make it possible to prevent the leakage of water and the intrusion of water in the curved side groove.

〔請求項１〕
本発明は、対向して立設した２枚の縦板の下端、上端、又は下端と上端の双方を横板で連結一体化し、断面がＵ字状、逆Ｕ字状、又は四角筒状に形成され、
一方の接続端部において、前記２枚の縦板に平面視凹の円弧状接続面が、前記横板に平面視凹又は凸の円弧状接続面が形成された側溝ブロックであって、
前記側溝ブロックと同じＵ字状、逆Ｕ字状、又は四角筒状に形成され、一方の接続端部において縦板及び横板に前記円弧状接続面と対応する凸又は凹の円弧状接続面を有する側溝ブロックに対し、対応する前記円弧状接続面どうしを接触させて任意の角度傾けて接続可能であり、
前記縦板の凹の円弧状接続面の曲率半径Ｒ１が、前記縦板の最大外幅Ｗの１／２よりも小さく、前記縦板の凹の円弧状接続面が前記縦板の端部内側面に形成されており、
前記縦板の凹の円弧状接続面の先端部に、縦方向に沿ってパッキンが埋め込まれていることを特徴とする側溝ブロックである。 [Claim 1]
The present invention consolidates and integrates the lower end, upper end, or both lower and upper ends of two vertical plates facing each other with a horizontal plate, and has a U-shaped, inverted U-shaped cross section, or a square cylindrical shape. Formed,
In one connecting end portion, the two longitudinal plates are side groove blocks in which a concave arc connection surface in plan view is formed, and a concave or convex arc connection surface in plan view is formed in the horizontal plate,
Convex or concave arcuate connection surface corresponding to the arcuate connection surface on the vertical plate and the horizontal plate at one connection end formed in the same U-shape, inverted U-shape, or rectangular tube shape as the side groove block It can be connected to the side groove block having an angle inclined at an arbitrary angle by bringing the corresponding arc-shaped connection surfaces into contact with each other,
Wherein the radius of curvature R 1 of the arc-shaped connecting surface of concave vertical plate, the smaller than half the maximum outer width W of the vertical plate, arc-shaped connecting surface of the concave of the vertical plate in the end of the vertical plate Formed on the side,
The side groove block is characterized in that packing is embedded along the vertical direction at the tip of the concave arc-shaped connection surface of the vertical plate.

本発明は、対向して立設した２枚の縦板の下端を横板で連結一体化したＵ字状の側溝ブロック、対向して立設した２枚の縦板の上端を横板で連結一体化した逆Ｕ字状の側溝ブロック、又は対向して立設した２枚の縦板の下端と上端の双方を横板で連結一体化した四角筒状の側溝ブロックに関する。２枚の縦板の間が流水路となる。
本発明において、横板の円弧状接続面は凹でも凸でもよい。下端と上端の双方に横板を有する四角筒状の側溝ブロックにおいては、下端と上端の双方の横板の円弧状接続面が凹でも凸でもよいし、どちらか一方が凹で他方が凸でもよい。 The present invention has a U-shaped side groove block in which the lower ends of two vertical plates facing each other are connected and integrated by a horizontal plate, and the upper ends of two vertical plates facing each other are connected by a horizontal plate. The present invention relates to an integrated inverted U-shaped side groove block, or a rectangular tubular side groove block in which both the lower and upper ends of two vertical plates facing each other are connected and integrated by a horizontal plate. The flow channel is between the two vertical plates.
In the present invention, the arc-shaped connecting surface of the horizontal plate may be concave or convex. In a square cylindrical side groove block having horizontal plates at both the lower end and the upper end, the arc-shaped connecting surfaces of the horizontal plates at both the lower end and the upper end may be concave or convex, and either one is concave and the other is convex Good.

縦板の凹の円弧状接続面の曲率半径Ｒ１を、縦板の最大外幅Ｗの１／２よりも小さくすることで、接続部において縦壁の端部が流水路内にはみ出す量を少なくすることができ、また、隣り合うブロックを従来よりも大きな角度を付けて接続できる。 The radius of curvature R 1 of the concave arcuate connecting surface of the vertical plate, the vertical plate is made smaller than 1/2 of the maximum outer width W of the amount that the end of the vertical wall protrudes into the flowing water channel in the connecting portion In addition, adjacent blocks can be connected at a larger angle than in the past.

縦板の凹の円弧状接続面の先端部に、縦方向に沿ってパッキンが埋め込まれているので、当該部分に接触するブロック面の製造誤差による僅かな凹凸が吸収されて、接続面の密着度が向上し、ブロックどうしを角度を傾けて接続する作業も容易になる。また、パッキンにより止水効果も向上する。
縦方向のパッキンは、縦板の凹の円弧状接続面の先端部に設けることで、どのような角度で側溝ブロックを接続しても、接続したブロックの凸の円弧状接続面に接触し、止水効果を発揮する。
また、縦方向のパッキンは、必ずしも縦板の全長に亘って埋め込まれている必要はなく、止水効果に有効な部分に埋め込まれていればよい。
パッキンの材質は、コンクリート製品のパッキンとして従来から使用されているものでよく、特に限定されない。 Since the packing is embedded along the longitudinal direction at the tip of the concave arc-shaped connection surface of the vertical plate, slight unevenness due to manufacturing errors of the block surface that contacts the part is absorbed, and the connection surface is closely attached The degree is improved, and it becomes easy to connect the blocks at an angle. Moreover, the waterproofing effect is also improved by packing.
The packing in the vertical direction is provided at the tip of the concave arcuate connection surface of the vertical plate, so that it contacts the convex arcuate connection surface of the connected block no matter what angle the side groove block is connected to, Demonstrate the water stop effect.
Moreover, the vertical packing does not necessarily need to be embedded over the entire length of the vertical plate, and may be embedded in a portion effective for the water stop effect.
The material of the packing may be one conventionally used as packing for concrete products, and is not particularly limited.

〔請求項２〕
また本発明は、前記横板の凹又は凸の円弧状接続面に、その幅全体にわたって横方向にパッキンが埋め込み形成されている請求項１に記載の側溝ブロックである。 [Claim 2]
Moreover, this invention is a gutter block of Claim 1 by which the packing is embedded by the horizontal direction over the whole width | variety in the concave or convex arc-shaped connection surface of the said horizontal plate.

横板の凹又は凸の円弧状接続面に、その幅全体にわたって横方向にパッキンを埋め込み形成することで、横板からの水漏れ、水の浸入を防止できる。   By embedding packing in the lateral direction over the entire width of the concave or convex arc-shaped connection surface of the horizontal plate, it is possible to prevent water leakage and water intrusion from the horizontal plate.

〔請求項３〕
また本発明は、前記縦板の最小厚みをＴとした場合、前記縦板の凹の円弧状接続面の曲率半径Ｒ１が、
（Ｗ／２）−０．７Ｔ≦Ｒ１≦（Ｗ／２）−０．２Ｔ
である請求項１又は２に記載の側溝ブロックである。 [Claim 3]
Further, in the present invention, when the minimum thickness of the vertical plate is T, the radius of curvature R 1 of the concave arc-shaped connection surface of the vertical plate is:
(W / 2) −0.7T ≦ R 1 ≦ (W / 2) −0.2T
The gutter block according to claim 1 or 2.

Ｒ１が（Ｗ／２）−０．７Ｔよりも小さいと、縦板の凹の円弧状接続面部分の厚みが薄くなって強度的問題が生じ、（Ｗ／２）−０．２Ｔよりも大きいと、隣り合うブロックどうしを大きな角度傾けて接続する効果、及び縦壁の端部が流水路内にはみ出す量を少なくする効果が小さくなる。 When R 1 is smaller than (W / 2) −0.7T, the thickness of the concave arcuate connecting surface portion of the vertical plate is reduced, resulting in a problem of strength, and is larger than (W / 2) −0.2T. If it is large, the effect of connecting adjacent blocks at a large angle and the effect of reducing the amount of the end of the vertical wall protruding into the flow channel will be small.

〔請求項４〕
また本発明は、対向して立設した２枚の縦板の下端、上端、又は下端と上端の双方を横板で連結一体化し、断面がＵ字状、逆Ｕ字状、又は四角筒状に形成され、一方の接続端部において、前記２枚の縦板に平面視凹の円弧状接続面が、前記横板に平面視凹又は凸の円弧状接続面が形成された側溝ブロックＡと、
前記側溝ブロックＡと同じＵ字状、逆Ｕ字状、又は四角筒状に形成され、一方の接続端部において、縦板に前記凹の円弧状接続面と対応する凸の円弧状接続面が、横板に前記凹又は凸の円弧状接続面と対応する凸又は凹の円弧状接続面が形成され、対応する前記円弧状接続面どうしを接触させて接続可能な側溝ブロックＢを有し、
前記側溝ブロックＡと側溝ブロックＢは、最大角度傾けて接続すると相互に当接してストッパとなる当接部を有し、この最大角度の範囲内で任意の角度傾けて接続可能であり、
前記側溝ブロックＢの凸の円弧状接続面が形成されている縦板の内端面が、内側に傾斜する傾斜面となっており、
これら側溝ブロックＡ、Ｂを最大角度傾けて接続したときの接続部において、前記側溝ブロックＡ及びＢの内幅よりも狭い内幅の部分がないことを特徴とする側溝である。

[Claim 4]
In the present invention, the lower and upper ends of two vertical plates facing each other, or both the lower and upper ends are connected and integrated with a horizontal plate, and the cross section is U-shaped, inverted U-shaped, or rectangular tube-shaped. A side groove block A in which, in one connection end portion, the two vertical plates are formed with a concave arc-shaped connection surface in plan view, and the horizontal plate is formed with a concave or convex arc-shaped connection surface in plan view. ,
It is formed in the same U-shape, inverted U-shape, or rectangular tube shape as the side groove block A, and at one connection end, a convex arc-shaped connection surface corresponding to the concave arc-shaped connection surface is formed on the vertical plate. the next plate concave or formed convex or concave arcuate connecting surface corresponding to the arc-shaped connecting surface of the projection is, by contacting the corresponding said arcuate connecting surface each other has a connection capable groove blocks B ,
The side groove block A and the side groove block B have contact portions that contact each other when connected at an inclination of a maximum angle, and can be connected at an inclination of an arbitrary angle within the range of the maximum angle,
The inner end surface of the vertical plate on which the convex arc-shaped connection surface of the side groove block B is formed is an inclined surface inclined inward.
In the connecting portion when the side groove blocks A and B are connected at a maximum angle, there is no side groove narrower than the inner width of the side groove blocks A and B.

凸の円弧状接続面は、縦板の接続端部の外側面に形成されており、当該部分の縦板端面を、内側に傾斜する傾斜面とし、側溝ブロックＡ、Ｂを最大角度傾けて接続したときの接続部において、側溝ブロックＡ及びＢの内幅よりも狭い内幅の部分がないようにすることで、側溝ブロックＡ、Ｂをどのような角度で接続しても、接続部における有効幅が確保でき、流速低下をなくし、又は最小限に抑えることができる。   The convex arc-shaped connection surface is formed on the outer surface of the connection end portion of the vertical plate, and the vertical plate end surface of the portion is formed as an inclined surface inclined inward, and the side groove blocks A and B are inclined at the maximum angle for connection. In the connecting portion, the inner groove portion narrower than the inner width of the side groove blocks A and B is eliminated so that the side groove blocks A and B can be connected at any angle regardless of the angle. A width can be secured, and a decrease in flow rate can be eliminated or minimized.

〔請求項５〕
また本発明は、前記側溝ブロックＡが、請求項１〜３のいずれかに記載の側溝ブロックである請求項４に記載の側溝である。 [Claim 5]
Moreover, this invention is a side groove of Claim 4 whose said side groove block A is a side groove block in any one of Claims 1-3.

本発明の側溝ブロックは、従来よりも大きな角度をつけて接続できるので、より広範囲に利用できる。
また、縦板の凹の円弧状接続面の先端部に、縦方向に沿ってパッキンが埋め込まれているので、接続面の密着度が向上し、ブロックどうしを角度を傾け接続する作業も容易になり、止水性能も向上する。 Since the side groove block of the present invention can be connected at a larger angle than the conventional one, it can be used in a wider range.
In addition, since the packing is embedded along the vertical direction at the tip of the concave arc-shaped connection surface of the vertical plate, the adhesion of the connection surface is improved, and the work of connecting the blocks at an angle is easy. The water stop performance is also improved.

本発明の側溝は、接続部における有効幅が確保されるので、該部の流水抵抗が少なく、流速低下をなくし、又は最小限に抑えることができる。   The lateral groove of the present invention secures an effective width at the connecting portion, so that the flowing water resistance of the portion is small, and a decrease in flow velocity can be eliminated or minimized.

実施例の側溝ブロック１の平面図である。It is a top view of the side groove block 1 of an Example. 実施例の側溝ブロック１の左側面図である。It is a left view of the side groove block 1 of an Example. 実施例の側溝ブロック１の正面図である。It is a front view of the side groove block 1 of an Example. 側溝ブロック１１の平面図である。3 is a plan view of a side groove block 11. FIG. 側溝ブロック１１の右側面図である。4 is a right side view of the side groove block 11. FIG. 側溝ブロック１１の正面図である。3 is a front view of a side groove block 11. FIG. 側溝ブロック１，１１を接続した状態の平面図である。It is a top view in the state where side groove blocks 1 and 11 are connected. 側溝ブロック１，１１を接続した状態の水平断面図である。It is a horizontal sectional view in the state where side groove blocks 1 and 11 are connected. 比較例の側溝ブロック１’，１１’を接続した状態の水平断面図である。It is a horizontal sectional view in the state where side groove blocks 1 'and 11' of a comparative example are connected. 実施例の側溝ブロック１２の平面図である。It is a top view of the side groove block 12 of an Example. 実施例の側溝ブロック１３の平面図である。It is a top view of the side groove block 13 of an Example. 側溝ブロック１３の右側面図である。4 is a right side view of the side groove block 13. FIG. 側溝ブロック１３の正面図である。3 is a front view of a side groove block 13. FIG. 側溝ブロック１３のＡＡ線断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of the side groove block 13 taken along line AA. 側溝ブロック１３のＢＢ線断面図である。4 is a cross-sectional view of the side groove block 13 taken along line BB. FIG. 側溝ブロック１３の接続状態の断面説明図である。FIG. 5 is a cross-sectional explanatory diagram of a connected state of the side groove block 13. 側溝ブロック１４の平面図である。3 is a plan view of a side groove block 14. FIG. 側溝ブロック１４の右側面図である。4 is a right side view of the side groove block 14. FIG. 側溝ブロック１４の正面図である。3 is a front view of a side groove block 14. FIG. 側溝ブロック１４の略縦断面図である。3 is a schematic longitudinal sectional view of a side groove block 14. FIG. 側溝ブロック１４の接続状態の断面説明図である。FIG. 6 is a cross-sectional explanatory diagram of a connected state of the side groove block 14. 実施例の側溝ブロック１５の側面図である。It is a side view of the side groove block 15 of an Example. 従来の側溝の説明図である。It is explanatory drawing of the conventional side groove | channel.

図１〜３の側溝ブロック１（側溝ブロックＡ）は、鉄筋コンクリート製で、対向して立設した２枚の縦板２、２の上端を横板３で連結一体化し、断面が逆Ｕ字状に形成されている。
一方の接続端部（図１の左側）において、２枚の縦板２の内側面に、平面視凹の円弧状接続面５が、横板３に平面視凹の円弧状接続面６が形成されている。円弧状接続面５，６の曲率中心は全て同じで、ブロック１の中心軸線上にある。
円弧状接続面５の曲率半径Ｒ１は、縦板２の最大外幅Ｗの１／２よりも小さく、最大内幅（有効幅）ｗの１／２よりも大きくなっている。
この場合、縦板２の最小厚みをＴとすると、Ｒ１≒（Ｗ／２）−０．４５Ｔ である。
縦板２の内側面は、上部が傾斜しており、縦板の厚みは上部が厚くなっている。したがって、最小厚みＴは、縦板の内側面が垂直な部分の厚みＴとなる。なお、縦板２の外側面には重量を軽減するための切欠部１０が設けられているが、最小厚みＴに関しては、このような切欠部における厚みを無視し、このような切欠部が設けられていない部分の最小厚みを採用する。 The side groove block 1 (side groove block A) shown in FIGS. 1 to 3 is made of reinforced concrete, and the upper ends of the two vertical plates 2 and 2 that face each other are connected and integrated by a horizontal plate 3, and the cross section is inverted U-shaped Is formed.
At one connection end (left side in FIG. 1), a concave arc-shaped connection surface 5 in plan view is formed on the inner surface of the two vertical plates 2, and a concave arc-shaped connection surface 6 in plan view is formed on the horizontal plate 3. Has been. The centers of curvature of the arc-shaped connection surfaces 5 and 6 are all the same and are on the central axis of the block 1.
The radius of curvature R 1 of the arc-shaped connecting surface 5 is smaller than ½ of the maximum outer width W of the vertical plate 2 and larger than ½ of the maximum inner width (effective width) w.
In this case, assuming that the minimum thickness of the vertical plate 2 is T, R 1 ≈ (W / 2) −0.45T.
The upper surface of the inner surface of the vertical plate 2 is inclined, and the vertical plate has a thick upper portion. Therefore, the minimum thickness T is the thickness T of the portion where the inner surface of the vertical plate is vertical. In addition, although the notch part 10 for reducing a weight is provided in the outer surface of the vertical board 2, regarding the minimum thickness T, the thickness in such a notch part is disregarded and such a notch part is provided. Adopt the minimum thickness of the part that is not.

縦板２の凹の円弧状接続面の先端部に、縦方向に沿ってパッキン８が埋め込まれているので、当該部分に接触する側溝ブロックＢの製造誤差による僅かな凹凸が吸収されて、接続面の密着度が向上し、ブロックどうしを角度を傾けて接続する作業も容易になる。また、パッキンは、縦板の内側面に露出しているので、接続される側溝ブロック１１の凸の円弧状接続面５’に接触し、止水性能が向上する。（図８）   Since the packing 8 is embedded along the longitudinal direction at the tip of the concave arc-shaped connection surface of the vertical plate 2, slight unevenness due to manufacturing errors of the side groove block B contacting the portion is absorbed and connected. The degree of adhesion of the surface is improved, and the work of connecting the blocks at an angle is facilitated. Further, since the packing is exposed on the inner side surface of the vertical plate, the packing comes into contact with the convex arcuate connection surface 5 ′ of the side groove block 11 to be connected, and the water stop performance is improved. (Fig. 8)

縦板２の一方の接続端部（図１の左側）において、先端面は当接部２ａ、横板３の外端の切り欠かれた部分の斜面が当接部３ａとなっており、側溝ブロック１と後述の側溝ブロック１１を最も大きな角度で接続した際に、当接部２ａ、３ａが側溝ブロック１１の当接部２ｂ、３ｂに当接し、ストッパとなる。このストッパの構成は以下の他の実施例でも共通である。
このようにブロックを所定の角度以上傾けて接続できないようにするストッパを設けることで、側溝ブロックが所定の角度より大きな角度で接続され、縦板の重なりが小さくなり又は重なりが無くなり、強度が弱くなったり水漏れが生じるのを防止できる。
実施例では、当接部を縦板と横板の双方に設けているが、縦板のみ又は横板のみに設けても良い。 At one connecting end of the vertical plate 2 (left side in FIG. 1), the front end surface is a contact portion 2a, and the slope of the notched portion of the outer end of the horizontal plate 3 is the contact portion 3a. When the block 1 and a later-described side groove block 11 are connected at the largest angle, the contact portions 2a and 3a contact the contact portions 2b and 3b of the side groove block 11 to serve as a stopper. The structure of this stopper is common to the following other embodiments.
In this way, by providing a stopper that prevents the block from being connected by being inclined at a predetermined angle or more, the side groove block is connected at an angle larger than the predetermined angle, and the overlap of the vertical plates is reduced or eliminated, and the strength is weakened. Can prevent water leakage.
In the embodiment, the contact portion is provided on both the vertical plate and the horizontal plate, but may be provided only on the vertical plate or only on the horizontal plate.

側溝ブロック１の他方の端面は平坦になっており、ここには両端面が平坦に形成された通常の側溝ブロックを接続できる。   The other end surface of the side groove block 1 is flat, and a normal side groove block having both end surfaces formed flat can be connected thereto.

図４〜６の側溝ブロック１１は、側溝ブロック１に接続するもの（側溝ブロックＢ）である。
側溝ブロック１１は、鉄筋コンクリート製で、対向して立設した２枚の縦板２、２の上端を横板３で連結一体化し、断面が側溝ブロック１と同じ逆Ｕ字状に形成されている。
一方の接続端部（図４の右側）において、２枚の縦板２の外側面に、平面視凸の円弧状接続面５’が、横板３に平面視凸の円弧状接続面６’が形成されている。円弧状接続面５’、６’の曲率中心は全て同じで、ブロック１１の中心軸線上にある。縦板２の凸の円弧状接続面５’の曲率半径Ｒ２は、この場合、側溝ブロック１の円弧状接続面の曲率半径Ｒ１と同じになっている。
側溝ブロック１の凹の円弧状接続面５、６は、それぞれ側溝ブロック１１の凸の円弧状接続面５’、６’に対応し、全ての円弧状接続面の曲率中心は同じになっている。各対応する凹と凸の円弧状接続面の曲率半径は同じでよいが、製造の際の寸法誤差を考慮して、凸を凹よりも若干小さく（例えば１〜３ｍｍ程度の実質的に同径といえる程度）設計してもよい。この点は、後述する実施例についても同様である。 The side groove block 11 in FIGS. 4 to 6 is connected to the side groove block 1 (side groove block B).
The side groove block 11 is made of reinforced concrete, and the upper ends of the two vertical plates 2, 2 that face each other are connected and integrated by a horizontal plate 3, and the cross section is formed in the same inverted U shape as the side groove block 1. .
At one connection end (on the right side in FIG. 4), an arcuate connection surface 5 ′ that is convex in plan view is formed on the outer surface of the two vertical plates 2, and an arcuate connection surface 6 ′ that is convex in plan view on the horizontal plate 3. Is formed. The centers of curvature of the arc-shaped connecting surfaces 5 ′ and 6 ′ are all the same and are on the central axis of the block 11. Vertical plates curvature radius R 2 of the second arc-shaped connecting surface 5 of the convex 'is in this case are the same as the radius of curvature R 1 of the arc-shaped connecting surface side ditch block 1.
The concave arcuate connection surfaces 5 and 6 of the side groove block 1 correspond to the convex arcuate connection surfaces 5 ′ and 6 ′ of the side groove block 11, respectively, and the centers of curvature of all the arcuate connection surfaces are the same. . The radius of curvature of each corresponding concave and convex arcuate connection surface may be the same, but in consideration of dimensional errors during manufacturing, the convex is slightly smaller than the concave (for example, substantially the same diameter of about 1 to 3 mm). It may be designed). This also applies to the embodiments described later.

凸の円弧状接続面５’が形成されている縦板の端面は、内側に傾斜する傾斜面９となっている。後述するように、側溝ブロック１、１１を最大角度傾けて接続したときの接続部において、側溝ブロックＡ及びＢの内幅よりも狭い内幅の部分がないようにすることで、側溝ブロックＡ、Ｂをどのような角度で接続しても、接続部における有効幅が確保でき、流速低下をなくし、又は最小限に抑えることができる。   The end surface of the vertical plate on which the convex arc-shaped connection surface 5 ′ is formed is an inclined surface 9 that is inclined inward. As will be described later, in the connecting portion when the side groove blocks 1 and 11 are connected at the maximum angle, the side groove block A, the inner groove portion narrower than the inner width of the side groove blocks A and B is eliminated. Even if B is connected at any angle, an effective width at the connecting portion can be secured, and a decrease in the flow velocity can be eliminated or minimized.

側溝ブロック１１の一方の接続端部（図４の右側）において、縦板２の端面は当接部２ｂ、横板３の端面は当接部３ｂとなっており、ストッパとして機能する。   At one connection end (right side in FIG. 4) of the side groove block 11, the end surface of the vertical plate 2 is a contact portion 2b, and the end surface of the horizontal plate 3 is a contact portion 3b, which functions as a stopper.

図7、８は、側溝ブロック１、１１を最も大きく傾けて接続し、本発明の側溝を形成した状態である。側溝ブロック１の凹の円弧状接続面５、６は、それぞれ側溝ブロック１１の凸の円弧状接続面５’、６’に対応し、全ての円弧状接続面の曲率中心は同じになっているので、側溝ブロック１、１１を、所定の限度内で任意の角度傾けて接続することができる。
側溝ブロック１、１１は、０〜２０°の任意の角度をつけて、任意の方向に曲げて接続することができる。従来のこの種の側溝ブロックは、１０°程度の角度しかつけられなかったが、本実施例ではその約２倍の大きな角度をつけることができる。
最大角度で接続すると、側溝ブロック１の当接部２ａ、３ａが側溝ブロック１１の当接部２ｂ、３ｂに当接し、これ以上大きな角度での接続を防止する。 7 and 8 show a state in which the side groove blocks 1 and 11 are connected with the largest inclination to form the side groove of the present invention. The concave arcuate connection surfaces 5 and 6 of the side groove block 1 correspond to the convex arcuate connection surfaces 5 ′ and 6 ′ of the side groove block 11, respectively, and the centers of curvature of all the arcuate connection surfaces are the same. Therefore, the side groove blocks 1 and 11 can be connected at an arbitrary angle within a predetermined limit.
The side groove blocks 1 and 11 can be connected by being bent in an arbitrary direction at an arbitrary angle of 0 to 20 °. Conventional side groove blocks of this type can only be given an angle of about 10 °, but in this embodiment, an angle that is twice as large as that can be given.
When connected at the maximum angle, the contact portions 2a and 3a of the side groove block 1 abut on the contact portions 2b and 3b of the side groove block 11 to prevent connection at a larger angle.

図８に示すように、最大角度傾けてブロックを接続すると、縦板２の一方の端部の重なりが僅かになるが、パッキン８の作用により、側溝からの水漏れが防止される。
パッキン８は縦板２の凹の円弧状接続面５の先端部に設けられているので、ブロックがどのような角度で接続されても、必ず凸の円弧状接続面５’に接触し、水漏れが防止される。 As shown in FIG. 8, when the blocks are connected at an inclination of the maximum angle, one end of the vertical plate 2 overlaps slightly, but due to the action of the packing 8, water leakage from the side groove is prevented.
Since the packing 8 is provided at the tip of the concave arcuate connection surface 5 of the vertical plate 2, no matter what angle the blocks are connected, they always come into contact with the convex arcuate connection surface 5 ′. Leakage is prevented.

また、図８に示すように、凸の円弧状接続面５’が形成されている縦板端面は、内側に傾斜する傾斜面９となっており、側溝ブロック１、１１（側溝ブロックＡ、Ｂ）を最大角度傾けて接続したときの接続部において、側溝ブロックＡ及びＢの内幅よりも狭い内幅の部分がない。
「側溝ブロックＡ及びＢの内幅よりも狭い内幅の部分がない。」とは、具体的には、次の通りである。
側溝ブロックＡ、Ｂの接続部の水平断面において、一方の縦板内面に沿って、全ての点から、その水平断面における側溝ブロックの内幅ｗの半径の円弧を描き、その円弧が反対側の縦板内面に干渉しない場合（対向する縦板内面までの距離がｗと同じ又は大きい場合）、「側溝ブロックＡ及びＢの内幅よりも狭い内幅の部分がない。」ことになる。 Further, as shown in FIG. 8, the vertical plate end surface on which the convex arc-shaped connection surface 5 ′ is formed is an inclined surface 9 inclined inward, and the side groove blocks 1 and 11 (side groove blocks A and B). ) At the maximum angle, and there is no portion with an inner width narrower than the inner width of the side groove blocks A and B.
Specifically, “there is no portion having an inner width narrower than the inner width of the side groove blocks A and B” is as follows.
In the horizontal cross section of the connecting portion of the side groove blocks A and B, an arc having a radius of the inner width w of the side groove block in the horizontal cross section is drawn from all points along the inner surface of one vertical plate, and the arc is on the opposite side. When there is no interference with the inner surface of the vertical plate (when the distance to the opposing inner surface of the vertical plate is equal to or larger than w), there is “a portion having an inner width narrower than the inner width of the side groove blocks A and B”.

図８は、円弧状接続面５の内端の点ｂを中心にして半径ｗの円弧を描いた例であるが、縦板２の内面のどの点を中心にしても、円弧が反対側の縦板内面に干渉することがない。
このように、本発明の側溝は、側溝ブロック接続部の内幅がむしろ拡がっているので、流速低下をなくし、又は最小限に抑えることができる。 FIG. 8 is an example in which an arc having a radius w is drawn centering on a point b at the inner end of the arc-shaped connection surface 5, but the arc is on the opposite side regardless of the point on the inner surface of the vertical plate 2. There is no interference with the inner surface of the vertical plate.
Thus, since the inner width of the side groove block connecting portion is rather widened, the side groove of the present invention can eliminate or minimize the decrease in the flow velocity.

図９は、凸の円弧状接続面５’の端面に傾斜面が形成されていない比較例の側溝ブロック１１’の場合を示している。この場合、図８と同様に点ｂから半径ｗの円弧を描くと、反対側の縦板２内面に干渉する。これが、はみ出し部ｃとなり、水の流れを妨げる。   FIG. 9 shows the case of the side groove block 11 ′ of the comparative example in which the inclined surface is not formed on the end surface of the convex arcuate connection surface 5 ′. In this case, when an arc having a radius w is drawn from the point b as in FIG. 8, it interferes with the inner surface of the vertical plate 2 on the opposite side. This becomes the protrusion part c and obstructs the flow of water.

側溝ブロック１の他端（図１の右側）は、平坦になっているが、この端部に側溝ブロック１１の接続端部（図４の右側）を形成し、側溝ブロックＡ、Ｂを兼用したものとすることもできる。   The other end (right side in FIG. 1) of the side groove block 1 is flat, but a connecting end portion (right side in FIG. 4) of the side groove block 11 is formed at this end portion, and the side groove blocks A and B are also used. It can also be.

図１０の側溝ブロック１２は、側溝ブロックＡ，Ｂを兼用したもので、前記側溝ブロック１の凹の接続端部が左側に、側溝ブロック１１の凸の接続端部が右側に形成されており、凹の接続端部に凸の接続端部を接続して連続して敷設し、カーブ施工を行うことができる。
なお、横板３の中央部には蓋を装着するための開口が設けられている。 The side groove block 12 of FIG. 10 is also used as the side groove blocks A and B. The concave connection end of the side groove block 1 is formed on the left side, and the convex connection end of the side groove block 11 is formed on the right side. Curved construction can be performed by connecting a convex connection end to a concave connection end and laying continuously.
An opening for attaching a lid is provided in the central portion of the horizontal plate 3.

図１１〜１６の側溝ブロック１３は、側溝ブロックＡ，Ｂを兼用したもので、鉄筋コンクリート製で、対向して立設した２枚の縦板２、２の上端を横板３で、下端を横板４で連結一体化して四角筒状に形成されている。横板３の中央部には蓋を装着するための開口が設けられている。
一方の接続端部（図１１の右側）において、２枚の縦板２の内側面に、平面視凹の円弧状接続面５が、横板３に平面視凹の円弧状接続面６が、横板４に平面視凹の円弧状接続面７が形成されている（図１２）。円弧状接続面５，６，７の曲率中心は全て同じで、ブロック１３の中心軸線上にある。
円弧状接続面５の曲率半径Ｒ１は、縦板２の最大外幅Ｗの１／２よりも小さく、最大内幅（有効幅）ｗの１／２よりも大きくなっている。
この場合、縦板２の最小厚みをＴとすると、Ｒ１≒（Ｗ／２）−０．４５Ｔ である。
縦板２の凹の円弧状接続面５の先端部には縦方向のパッキン８が埋設されている。横板３，４の凹の円弧状接続面６，７には、その幅全体にわたって横方向にパッキン８ａ，８ｂが埋め込み形成されている。横方向のパッキン８ａ，８ｂは、本実施例のように、２本の縦方向のパッキン８を横方向に接続して設けることが望ましい。
なお、横方向のパッキンは、凹の円弧状接続面に代えて凹の円弧状接続面に設けることもできる。 The side groove block 13 shown in FIGS. 11 to 16 is also used as the side groove blocks A and B. The side groove block 13 is made of reinforced concrete. The plates 4 are connected and integrated to form a square cylinder. An opening for mounting a lid is provided at the center of the horizontal plate 3.
At one connection end (the right side in FIG. 11), the arcuate connection surface 5 that is concave in plan view is formed on the inner surface of the two vertical plates 2, and the arc-shaped connection surface 6 that is concave in plan view is formed on the horizontal plate 3. An arcuate connection surface 7 having a concave shape in plan view is formed on the horizontal plate 4 (FIG. 12). The centers of curvature of the arc-shaped connecting surfaces 5, 6, 7 are all the same and are on the central axis of the block 13.
The radius of curvature R 1 of the arc-shaped connecting surface 5 is smaller than ½ of the maximum outer width W of the vertical plate 2 and larger than ½ of the maximum inner width (effective width) w.
In this case, assuming that the minimum thickness of the vertical plate 2 is T, R 1 ≈ (W / 2) −0.45T.
A vertical packing 8 is embedded at the tip of the concave arcuate connection surface 5 of the vertical plate 2. Packing 8a, 8b is embedded in the concave arcuate connection surfaces 6, 7 of the horizontal plates 3, 4 in the horizontal direction over the entire width. The horizontal packings 8a and 8b are preferably provided by connecting two vertical packings 8 in the horizontal direction as in this embodiment.
The lateral packing can be provided on the concave arcuate connection surface instead of the concave arcuate connection surface.

他方の接続端部（図１１の左側）において、２枚の縦板２の外側面に、平面視凸の円弧状接続面５’が、横板３に平面視凸の円弧状接続面６’が、横板４に平面視凸の円弧状接続面７’が形成されている。円弧状接続面５’、６’、７’の曲率中心は全て同じで、ブロック１３の中心軸線上にある。縦板２の凸の円弧状接続面５’の曲率半径Ｒ２は、この場合、凹の円弧状接続面５の曲率半径Ｒ１と同じになっている。
凹の円弧状接続面５、６、７は、それぞれ凸の円弧状接続面５’、６’、７’に対応し、接続時（図１６）において全ての円弧状接続面の曲率中心は同じになっている。 At the other connection end (left side in FIG. 11), the outer surface of the two vertical plates 2 has an arcuate connection surface 5 ′ that is convex in plan view and the horizontal plate 3 is an arc-shaped connection surface 6 ′ that is convex in plan view. However, the horizontal plate 4 is formed with an arcuate connection surface 7 ′ that is convex in plan view. The arc-shaped connection surfaces 5 ′, 6 ′, and 7 ′ all have the same center of curvature and are on the central axis of the block 13. Vertical plates curvature radius R 2 of the second arc-shaped connecting surface 5 of the convex 'is in this case are the same as the radius of curvature R 1 of the concave arcuate connecting surface 5.
The concave arc-shaped connection surfaces 5, 6, and 7 correspond to the convex arc-shaped connection surfaces 5 ′, 6 ′, and 7 ′, respectively, and the centers of curvature of all the arc-shaped connection surfaces are the same when connected (FIG. 16). It has become.

凸の円弧状接続面５’が形成されている縦板端部の内端面は、内側に向かって傾斜する傾斜面９となっている。傾斜面９の作用効果は前記の側溝ブロック１１の傾斜面と同様である。   The inner end surface of the end portion of the vertical plate on which the convex arc-shaped connecting surface 5 ′ is formed is an inclined surface 9 that is inclined inward. The effect of the inclined surface 9 is the same as that of the inclined surface of the side groove block 11 described above.

側溝ブロック１３は、凹の接続端部に凸の接続端部を接続して連続して敷設し、カーブ施工を行うことができる。
側溝ブロック１３は、０〜２０°の任意の角度をつけて、任意の方向に曲げて接続することができる。従来のこの種の側溝ブロックは、１０°程度の角度しかつけられなかったが、本実施例ではその約２倍の大きな角度をつけることができる。 The side groove block 13 can be laid continuously by connecting a convex connection end to a concave connection end and performing curve construction.
The side groove block 13 can be bent and connected in an arbitrary direction with an arbitrary angle of 0 to 20 °. Conventional side groove blocks of this type can only be given an angle of about 10 °, but in this embodiment, an angle that is twice as large as that can be given.

図１６は側溝ブロック１３を連続して敷設し、本発明の側溝を形成した場合の接続部（最大角度接続）の水平断面を示している。同図において、横方向のパッキン８ｂは横板４に埋設されているが、顕著に表すために実線、ハッチ付きで表示している。
同図から明らかなように、どのような角度で接続しても、流水路における横板４の凸の円弧状接続面は必ずパッキン８ｂに接触し、横板４の接続部からの水漏れを防止する。
同様に、横板３に埋設されているパッキン８ｂは、上部から流水路に水が浸入するのを防止する。
縦方向のパッキン８は、縦板２の凹の円弧状接続面５の先端部に設けられているので、ブロックがどのような角度で接続されても、必ず凸の円弧状接続面５’に接触し、縦板２の接続部からの水漏れを防止する。 FIG. 16 shows a horizontal cross section of the connecting portion (maximum angle connection) when the side groove block 13 is continuously laid and the side groove of the present invention is formed. In the same figure, the packing 8b in the horizontal direction is embedded in the horizontal plate 4, but is shown with a solid line and hatched for the sake of prominent representation.
As is apparent from the figure, the convex arc-shaped connection surface of the horizontal plate 4 in the flow channel always contacts the packing 8b, and water leakage from the connection portion of the horizontal plate 4 occurs at any angle. To prevent.
Similarly, the packing 8b embedded in the horizontal plate 3 prevents water from entering the flowing water channel from above.
Since the vertical packing 8 is provided at the tip of the concave arc-shaped connection surface 5 of the vertical plate 2, no matter what angle the blocks are connected to, the convex arc-shaped connection surface 5 'is always provided. Contact and prevent water leakage from the connecting portion of the vertical plate 2.

図１７〜２１の側溝ブロック１４も側溝ブロックＡ，Ｂを兼用したもので、鉄筋コンクリート製で、対向して立設した２枚の縦板２、２の上端を横板３で、下端を横板４で連結一体化して四角筒状に形成されている。横板３にはスリットが設けられている。
一方の接続端部（図１７の右側）において、２枚の縦板２の内側面に、平面視凹の円弧状接続面５が、横板３に平面視凹の円弧状接続面６が、横板４に平面視凹の円弧状接続面７が形成されている。円弧状接続面５，６，７の曲率中心は全て同じで、ブロック１の中心軸線上にある。
円弧状接続面５の曲率半径Ｒ１は、縦板２の最大外幅Ｗの１／２よりも小さく、最大内幅（有効幅）ｗの１／２よりも大きくなっている。
この場合、縦板２の最小厚みをＴとすると、Ｒ１≒（Ｗ／２）−０．４５Ｔ である。
縦板２及び横板３，４の凹の円弧状接続面の先端部には、流水路を取り囲むようにパッキン８が埋め込まれている。 The side groove block 14 shown in FIGS. 17 to 21 is also used as the side groove blocks A and B, and is made of reinforced concrete. 4 are connected and integrated to form a square cylinder. The horizontal plate 3 is provided with a slit.
On one connection end (the right side in FIG. 17), an arcuate connection surface 5 that is concave in plan view is formed on the inner surface of the two vertical plates 2, and an arcuate connection surface 6 that is concave in plan view is formed on the horizontal plate 3. An arcuate connection surface 7 that is concave in plan view is formed on the horizontal plate 4. The centers of curvature of the arc-shaped connecting surfaces 5, 6, 7 are all the same and are on the central axis of the block 1.
The radius of curvature R 1 of the arc-shaped connecting surface 5 is smaller than ½ of the maximum outer width W of the vertical plate 2 and larger than ½ of the maximum inner width (effective width) w.
In this case, assuming that the minimum thickness of the vertical plate 2 is T, R 1 ≈ (W / 2) −0.45T.
A packing 8 is embedded at the front ends of the concave arcuate connection surfaces of the vertical plate 2 and the horizontal plates 3 and 4 so as to surround the flowing water channel.

他方の接続端部（図１７の左側）において、２枚の縦板２の外側面に、平面視凸の円弧状接続面５’が、横板３に平面視凸の円弧状接続面６’が、横板４に平面視凸の円弧状接続面７’が形成されている。円弧状接続面５’、６’、７’の曲率中心は全て同じで、ブロック１３の中心軸線上にある。縦板２の凸の円弧状接続面５’の曲率半径Ｒ２は、この場合、凹の円弧状接続面５の曲率半径Ｒ１と同じになっている。
凹の円弧状接続面５、６、７は、それぞれ凸の円弧状接続面５’、６’、７’に対応し、接続状態（図２１）において全ての円弧状接続面の曲率中心は同じになっている。 At the other connection end (left side in FIG. 17), the outer surface of the two vertical plates 2 has an arcuate connection surface 5 ′ that is convex in plan view, and the horizontal plate 3 is an arc-shaped connection surface 6 ′ that is convex in plan view. However, the horizontal plate 4 is formed with an arcuate connection surface 7 ′ that is convex in plan view. The arc-shaped connection surfaces 5 ′, 6 ′, and 7 ′ all have the same center of curvature and are on the central axis of the block 13. Vertical plates curvature radius R 2 of the second arc-shaped connecting surface 5 of the convex 'is in this case are the same as the radius of curvature R 1 of the concave arcuate connecting surface 5.
The concave arc-shaped connection surfaces 5, 6, and 7 correspond to the convex arc-shaped connection surfaces 5 ′, 6 ′, and 7 ′, respectively, and the center of curvature of all the arc-shaped connection surfaces is the same in the connected state (FIG. 21). It has become.

凸の円弧状接続面５’が形成されている縦板端部の内端面は、内側に傾斜する傾斜面９となっている。傾斜面９の作用効果は前記の側溝ブロック１１の傾斜面と同様である。   The inner end surface of the end portion of the vertical plate on which the convex arc-shaped connecting surface 5 ′ is formed is an inclined surface 9 that is inclined inward. The effect of the inclined surface 9 is the same as that of the inclined surface of the side groove block 11 described above.

側溝ブロック１４は、凹の接続端部に凸の接続端部を接続して連続して敷設し、カーブ施工を行うことができる。
側溝ブロック１４は、０〜２０°の任意の角度をつけて、任意の方向に曲げて接続することができる。従来のこの種の側溝ブロックは、１０°程度の角度しかつけられなかったが、本実施例ではその約２倍の大きな角度をつけることができる。 The side groove block 14 can be laid continuously by connecting a convex connection end to a concave connection end and performing curve construction.
The side groove block 14 can be bent and connected in an arbitrary direction with an arbitrary angle of 0 to 20 °. Conventional side groove blocks of this type can only be given an angle of about 10 °, but in this embodiment, an angle that is twice as large as that can be given.

図２１は側溝ブロック１４を連続して敷設し、本発明の側溝を形成した場合の接続部（最大角度接続）の水平断面を示している。同図において、パッキン８の下部横方向の部分は横板４に埋設されているが、顕著に表すために実線、ハッチ付きで表示している。
同図から明らかなように、角度を付けて接続した場合、流水路における横板４の凸の円弧状接続面の一部がパッキン８に接触せず、横板４の接続部から水漏れする可能性がある。横板３の凸の円弧状接続面においても同様で、上部から水が浸入する可能性がある。
また、一方の縦板２（図２１の下側）はパッキン８に全く接触せず、この部分からも水漏れの可能性がある。
したがって、パッキンは、前記の側溝ブロック１３に示すように、縦方向は縦板の凹の円弧状接続面の先端部に設け、横方向は横板の円弧状接続面の幅全体にわたって設けることが望ましい。 FIG. 21 shows a horizontal cross section of the connecting portion (maximum angle connection) when the side groove block 14 is continuously laid and the side groove of the present invention is formed. In the same figure, the lower horizontal portion of the packing 8 is embedded in the horizontal plate 4, but is shown with a solid line and hatched for prominent representation.
As is clear from the figure, when connecting at an angle, a part of the convex arc-shaped connecting surface of the horizontal plate 4 in the flow channel does not contact the packing 8 and water leaks from the connecting portion of the horizontal plate 4. there is a possibility. The same applies to the convex arc-shaped connection surface of the horizontal plate 3, and water may enter from the top.
One vertical plate 2 (the lower side in FIG. 21) does not contact the packing 8 at all, and there is a possibility of water leakage from this portion.
Therefore, as shown in the side groove block 13, the packing is provided at the tip of the concave arcuate connection surface of the vertical plate in the vertical direction, and is provided over the entire width of the arcuate connection surface of the horizontal plate in the horizontal direction. desirable.

図２２は、対向する２枚の縦板の下端を横板４で一体に連結したＵ字状の側溝ブロック１５の例で、一方の端部の側面を示し、縦板２には凹の円弧状接続面５、横板４には凹の円弧状接続面７が形成されている。
縦板２の凹の円弧状接続面５の先端部には縦方向のパッキン８が埋設されている。横板４の凹の円弧状接続面７には、その幅全体にわたって横方向にパッキン８ｂが埋め込み形成されている。
このブロックの接続状態は図１６と同様になり、水漏れは完全に防止される。 FIG. 22 is an example of a U-shaped side groove block 15 in which the lower ends of two opposing vertical plates are integrally connected by a horizontal plate 4, showing a side surface of one end, and the vertical plate 2 has a concave circle. A concave arc-shaped connection surface 7 is formed on the arc-shaped connection surface 5 and the horizontal plate 4.
A vertical packing 8 is embedded at the tip of the concave arcuate connection surface 5 of the vertical plate 2. A packing 8b is embedded in the concave arcuate connection surface 7 of the horizontal plate 4 in the horizontal direction over the entire width.
The connection state of this block is the same as in FIG. 16, and water leakage is completely prevented.

１ 側溝ブロックＡ
２ 縦板
２ａ，２ｂ 当接部
３ 横板
３ａ，３ｂ 当接部
４ 横板
５，５’ 円弧状接続面
６，６’ 円弧状接続面
７，７’ 円弧状接続面
８，８ａ，８ｂ パッキン
９ 傾斜面
１０ 切欠部
１１ 側溝ブロックＢ
１２ 側溝ブロックＡ
１３ 側溝ブロックＡ，Ｂ
１４ 側溝ブロックＡ，Ｂ
１５ 側溝ブロック
１６ 側溝ブロック
１７ 側溝ブロック 1 Side groove block A
2 Vertical plate 2a, 2b Contact part 3 Horizontal plate 3a, 3b Contact part 4 Horizontal plate 5, 5 'Arc connection surface 6, 6' Arc connection surface 7, 7 'Arc connection surface 8, 8a, 8b Packing 9 Inclined surface 10 Notch 11 Side groove block B
12 Side groove block A
13 Side groove block A, B
14 Side groove block A, B
15 Side groove block 16 Side groove block 17 Side groove block

Claims (5)

対向して立設した２枚の縦板の下端、上端、又は下端と上端の双方を横板で連結一体化し、断面がＵ字状、逆Ｕ字状、又は四角筒状に形成され、
一方の接続端部において、前記２枚の縦板に平面視凹の円弧状接続面が、前記横板に平面視凹又は凸の円弧状接続面が形成された側溝ブロックであって、
前記側溝ブロックと同じＵ字状、逆Ｕ字状、又は四角筒状に形成され、一方の接続端部において縦板及び横板に前記円弧状接続面と対応する凸又は凹の円弧状接続面を有する側溝ブロックに対し、対応する前記円弧状接続面どうしを接触させて任意の角度傾けて接続可能であり、
前記縦板の凹の円弧状接続面の曲率半径Ｒ１が、前記縦板の最大外幅Ｗの１／２よりも小さく、前記縦板の凹の円弧状接続面が前記縦板の端部内側面に形成されており、
前記縦板の凹の円弧状接続面の先端部に、縦方向に沿ってパッキンが埋め込まれていることを特徴とする側溝ブロック。 The bottom plate, the top plate, or both the bottom plate and the top plate of the two vertical plates that face each other are connected and integrated with a horizontal plate, and the cross section is formed in a U shape, an inverted U shape, or a square tube shape,
In one connecting end portion, the two longitudinal plates are side groove blocks in which a concave arc connection surface in plan view is formed, and a concave or convex arc connection surface in plan view is formed in the horizontal plate,
Convex or concave arcuate connection surface corresponding to the arcuate connection surface on the vertical plate and the horizontal plate at one connection end formed in the same U-shape, inverted U-shape, or rectangular tube shape as the side groove block It can be connected to the side groove block having an angle inclined at an arbitrary angle by bringing the corresponding arc-shaped connection surfaces into contact with each other,
Wherein the radius of curvature R 1 of the arc-shaped connecting surface of concave vertical plate, the smaller than half the maximum outer width W of the vertical plate, arc-shaped connecting surface of the concave of the vertical plate in the end of the vertical plate Formed on the side,
A gutter block in which packing is embedded along the vertical direction at the tip of the concave arc-shaped connection surface of the vertical plate. 前記横板の凹又は凸の円弧状接続面に、その幅全体にわたって横方向にパッキンが埋め込み形成されている請求項１に記載の側溝ブロック。   The gutter block according to claim 1, wherein packing is embedded in a lateral direction over the entire width of the concave or convex arc-shaped connection surface of the horizontal plate. 前記縦板の最小厚みをＴとした場合、前記縦板の凹の円弧状接続面の曲率半径Ｒ１が、
（Ｗ／２）−０．７Ｔ≦Ｒ１≦（Ｗ／２）−０．２Ｔ
である請求項１又は２に記載の側溝ブロック。 When the minimum thickness of the vertical plate is T, the curvature radius R 1 of the concave arc-shaped connection surface of the vertical plate is:
(W / 2) −0.7T ≦ R 1 ≦ (W / 2) −0.2T
The gutter block according to claim 1 or 2. 対向して立設した２枚の縦板の下端、上端、又は下端と上端の双方を横板で連結一体化し、断面がＵ字状、逆Ｕ字状、又は四角筒状に形成され、一方の接続端部において、前記２枚の縦板に平面視凹の円弧状接続面が、前記横板に平面視凹又は凸の円弧状接続面が形成された側溝ブロックＡと、
前記側溝ブロックＡと同じＵ字状、逆Ｕ字状、又は四角筒状に形成され、一方の接続端部において、縦板に前記凹の円弧状接続面と対応する凸の円弧状接続面が、横板に前記凹又は凸の円弧状接続面と対応する凸又は凹の円弧状接続面が形成され、対応する前記円弧状接続面どうしを接触させて接続可能な側溝ブロックＢを有し、
前記側溝ブロックＡと側溝ブロックＢは、最大角度傾けて接続すると相互に当接してストッパとなる当接部を有し、この最大角度の範囲内で任意の角度傾けて接続可能であり、
前記側溝ブロックＢの凸の円弧状接続面が形成されている縦板の内端面が、内側に傾斜する傾斜面となっており、
これら側溝ブロックＡ、Ｂを最大角度傾けて接続したときの接続部において、前記側溝ブロックＡ及びＢの内幅よりも狭い内幅の部分がないことを特徴とする側溝。 Two vertical plates facing each other are vertically integrated with a lower plate, upper end, or both lower and upper ends joined together by a horizontal plate, and the cross section is formed in a U shape, an inverted U shape, or a square tube shape, A side groove block A having a concave arc-shaped connection surface in plan view formed on the two vertical plates and a concave or convex arc-shaped connection surface in plan view formed on the horizontal plate;
It is formed in the same U-shape, inverted U-shape, or rectangular tube shape as the side groove block A, and at one connection end, a convex arc-shaped connection surface corresponding to the concave arc-shaped connection surface is formed on the vertical plate. the next plate concave or formed convex or concave arcuate connecting surface corresponding to the arc-shaped connecting surface of the projection is, by contacting the corresponding said arcuate connecting surface each other has a connection capable groove blocks B ,
The side groove block A and the side groove block B have contact portions that contact each other when connected at an inclination of a maximum angle, and can be connected at an inclination of an arbitrary angle within the range of the maximum angle,
The inner end surface of the vertical plate on which the convex arc-shaped connection surface of the side groove block B is formed is an inclined surface inclined inward.
A side groove characterized in that there is no portion having an inner width narrower than the inner width of the side groove blocks A and B in the connecting portion when the side groove blocks A and B are connected at a maximum angle. 前記側溝ブロックＡが、請求項１〜３のいずれかに記載の側溝ブロックである請求項４に記載の側溝。   The side groove according to claim 4, wherein the side groove block A is the side groove block according to claim 1.
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